Как сверлить нержавеющую сталь; несколько советов и хитростей

Как сверлить нержавеющую сталь — несколько советов и хитростей

Чтобы просверлить нержавейку, необходимо использовать специальную оснастку. Любые сверла, в том числе и по нержавеющей стали, имеют определенную маркировку. Она указывает на технические характеристики, материал и размер оснастки.

Существует одно исключение из правил, которое учитываются производителями оснастки. Маркировка не указывается на сверлах диаметром до 2 мм. Связано это с небольшим размером инструмента. Вся информация указывается на упаковке.

1. Буква «М» — указывает на наличие молибдена в составе изделия. Его процентное количество обозначается цифрой, идущей после этой буквы.
2. Буква «Р» — оснастка изготовлена из быстрорежущей стали. Процентное содержание вольфрама обозначается цифрой.
3. Буква «К» — указывает на наличие кобальта в составе сплава. Его количество обозначается цифрой.

Зарубежные производители делают маркировку HSS, которая содержит информацию о легирующих компонентах, их количестве:

1. HSS-TiN — во время производства на поверхность оснастки наносится титановое покрытие. Благодаря этому увеличивается показатель прочности, износоустойчивости. Технические характеристики не изменяются при нагревании до 600 градусов по Цельсию.
2. HSS-Е — в составе содержится кобальт.
3. HSS-Е VAP — специальные буравчики, предназначенные для сверления нержавеющей стали разной толщины.
4. HSS-R — буравчики с повышенным показателем прочности. Применяется для сверления бронзы, чугуна, латуни, мельхиора.
5. HSS-4241 — оснастка, предназначенная для работы с алюминиевыми заготовками.

Какое сверло лучше использовать

Перечень сверл для нержавеющей стали, которые однозначно подойдут, чтобы просверлить металл:

1. Любой инструмент, в сплаве которого присутствует кобальт. Чем выше процент этого компонента, тем лучше. Кобальтовые изделия отличаются от обычных желтоватым оттенком. Не стоит путать кобальтовый сплав с нанесением этого металла лишь на внешнюю часть сверла методом гальваники. В последнем случае просверлить нержавейку не удастся.
2. Дорогостоящий специализированный инструмент. Такие победитовые сверла могут просверлить нержавейку, а не только бетон. Они имеют определенный угол заточки победита.
3. Для тонкой нержавейки можно применить сверло в форме пера для керамической плитки. Это не лучший вариант, но поможет одноразово просверлить заготовку.

Применение кобальтового сверла

Из старых советских сверл по нержавейке наиболее подходящим будет инструмент с маркой Р6М5К5. Этот тип оснастки содержит в составе сплава до 5 % кобальта. За счет этого элемента инструмент приобретает высокую прочность, а температура нагрева может достигать 135 градусов по Цельсию, что не влечет за собой разрушения материала. Изделия такого качества можно найти только на рынках, где продают старое советское оборудование, и то не всегда. Альтернативой кобальтовому сверлу отечественного производства выступает зарубежный аналог под маркой HSS-Co.

Чтобы просверлить нержавейку кобальтовым сверлом, также следует применять смазочные материалы и не использовать высокие обороты электроинструмента.

Принципы выбора сверл по нержавейки

Выбирая сверла для нержавеющей стали, необходимо обращать внимание на ряд факторов:

1. Мастера рекомендуют отдавать предпочтение оснастке с тупым углом заточки. Это упрощает центровку на начальном этапе проведения работ.
2. Надежный, долговечный вариант — буравчики из твердых сплавов. Минусы — высокая цена.
3. Лучшими считаются кобальтовые сверла.
4. Желательно выбирать продукцию известных брендов — Bosch, Ruko, Hilti, Gross.

Чем больше диаметр, тем выше цена.

Использование смазочных материалов

Работая сверлами по нержавеющей стали, нельзя забывать про применение охлаждающих смесей. Связано это с тем, что просверливаемый материал имеет высокий показатель вязкости. Из-за этого перегревается оснастка, сплав. Если сверление проводиться с помощью станка, необходимо установить специальную систему, которая будет подавать охлаждающие жидкости в рабочую зону.

Можно приготовить эффективную охлаждающую смесь в домашних условиях. Пошаговая инструкция:

1. Натереть на крупной терке хозяйственное мыло.
2. Добавить горячую воду, тщательно перемешать.
3. Мыльный раствор разбавить технической соляной кислотой.
4. Дождаться всплывания жирный кислот на поверхность мыльного раствора. Добавить небольшое количество холодной воды.

После этого необходимо подождать пока жирные кислоты затвердеют аккуратно снять поверхностный слой. Для работы жирные кислоты разбавляются водой в пропорции 1 к 6. Полученным составом смазывают рабочую зону, оснастку.

Как сверлить мойку из акрилового камня

Ввиду того, что акриловый камень отличается наименьшей прочностью среди перечисленных материалов, произвести сверление отверстий в нем проще всего. И даже обычное сверло по дереву может справиться с поставленной задачей. Однако, учитывая, что стандартное отверстие для монтажа смесителя должно иметь диаметр 35мм, все же более оправдано использовать перьевое сверло либо сверло Фостнера.

Назвать отсутствие специальных отверстий для смесителей или кранов в раковинах, которые производятся в наше время, браком нельзя, это — всего лишь необходимость. Дело в том, что технологии монтажа подобных изделий предполагают сразу несколько вариантов месторасположения для самой мойки. Современный ассортимент предлагает несколько стандартных диаметров для сантехники, поэтому угадать заранее с размером достаточно сложно. Лучше не гадать лишний раз и не рисковать, а разобраться, как сделать самостоятельно отверстие в мойке из нержавейки под смеситель.

Как просверлить нержавейку в домашних условиях?

Сверление нержавеющей стали имеет определенные сложности, из-за чего новичок может испортить заготовку с оснасткой. Существует несколько рекомендаций, которые помогут при проведении работ в домашних условиях:

1. Потренироваться в сверлении на ненужных кусках нержавейки.
2. Для сверления изделий толщиною до 2 мм можно применять сверло по металлу, режущая часть у которого заточена под углом 120 градусов. Важно устанавливать низкие обороты, чтобы не произошло перегрева.
3. Для сверления заготовок толщиною более 6 мм необходимо применять технологию с двумя диаметрами оснастки. Сначала изготавливается отверстие маленького диаметра, а затем оно рассверливается до необходимого размера. Важно не забывать про применение охлаждающей смеси.

Перед началом проведения работ, необходимо установить электроинструмент строго перпендикулярно обрабатываемой детали. Если учитывать эти рекомендации, можно без труда просверлить отверстие в нержавейке.

Сверление нержавейки в домашних условиях

Как сверлить нержавеющую сталь — несколько советов и хитростей

Во-первых, нужно сразу запомнить, что нержавейка не любит больших оборотов. Это твердый прочный материал и его лучше сверлить на низких или средних оборотах дрели. В лучшем случае сверло очень быстро затупится и станет непригодным. Если же при нагревании до красного цвета не прекратить сверление, сверло очень быстро нагреется целиком и просто начнёт гнуться – после этого его можно смело выбрасывать, даже заточка уже срок его службы не продлит.

Во-вторых, при сверлении следует использовать смазку для уменьшения трения, подойдут любые моторные масла, неминеральные масла и даже вода, за неимением ничего другого. Все средства хороши, как говорится, в случае с таким прочным материалом, как нержавеющая сталь. Когда сверление итак происходит с усилием, сопровождается нагреванием заготовки и может быстро израсходовать рабочий ресурс сверла – всё, что способно уменьшить трение и упростить прохождение металла сверлом, будет кстати.

Ну и не стоит забывать про такие очевидные моменты, как надёжное закрепление заготовки на рабочее поверхности и накернивание места предполагаемого отверстия.

Теперь посмотрим, чем же можно просверлить отверстие в детали из нержавейки.

Самый простой способ – это взять сверла, специально предназначенные для этой цели. Такие сверла содержат кобальт, их несложно найти в любом магазине, хоть они стоят и дороже обычных. Обычно сначала берется сверло маленького диаметра, им делается первое отверстие, затем диаметр сверла постепенно увеличивается до достижения нужного диаметра отверстия. Кобальтовыми сверлами нержавеющая сталь сверлится проще всего, они прочнее из-за своего состава и тупятся медленнее обычных, ими можно даже сверлить на высоких оборотах. Это сократит ресурс сверла, но в бытовых условиях, если нужно просверлить буквально несколько отверстий, вы этого, скорее всего, даже не заметите.

А что делать, если кобальтового сверла под рукой не оказалось? Можно просверлить нержавейку и обычным шлифованным сверлом по металлу HSS-G. (Подробнее про сверла по металлу и их обозначения можно почитать в нашей статье «Виды оснастки: всё про сверло по металлу»). В этом случае процесс сверления должен состоять из спокойного последовательного включения и выключения дрели: включение происходит буквально на 1,5-2 секунды, до того момента, как сверло выйдет на полные обороты – и сразу выключение до момента остановки сверла. Уверяем вас, этого достаточно, чтобы нержавейка нагрелась так сильно, чтобы любая отлетевшая стружка могла оставить на коже ожог – поэтому обязательно работайте в перчатках! В этом случае нужно набраться терпения, сверление займёт больше времени – но главное результат. Самым обычным недорогим сверлом вы сможете просверлить нержавеющую сталь – материал большой прочности, на котором ломались и не такие сверла.

Еще нержавейку иногда сверлят сверлами по стеклу и керамике. Наконечник этого сверла твердый, но хрупкий, поэтому такие сверла нельзя перегревать – под воздействием температуры наконечник быстро сломается. Принцип сверления схож с предыдущим способом – оно должно состоять из коротких с промежутками «подходов» сверла к нержавейке, при этом как можно чаще капайте на место сверления масло.

Для сверления деталей из толстой нержавейки есть ещё одна небольшая хитрость. Деталь предварительно нужно немного нагреть газовой горелкой – немного, это не до красного или синего цвета, а просто недолго прогреть на огне, после чего приступить к сверлению, не дожидаясь, пока металл остынет. В процессе, если металл остыл или сверло пошло очень туго, заготовку можно еще раз подогреть. После такой предварительной подготовки толстую деталь из нержавеющей стали можно просверлить практически любым сверлом, даже не очень дорогим.

Возможно, вам будет интересно по

Полезные приемы при сверлении

Чтобы делать ровные отверстия, без порчи оснастки, материала, можно воспользоваться несколькими приемами:

1. Устанавливать шайбу с охлаждающей жидкостью на поверхности обрабатываемой заготовки. Так сверло будет равномерно смазываться в процессе сверления.
2. Если нужно сделать отверстие дрелью в вертикальной поверхности, понадобится шарик, изготовленный из парафина. Он закрепляется напротив сверла.
3. Работая на станке и электроинструменте, нужно выставлять низкие обороты. На больших оборотах не поможет даже охлаждающая смесь.

Обычная оснастка — неподходящий вариант для проведения работ. Металлические заусенцы, появившиеся после создания отверстия, требуется удалить наждачной бумагой.

Чтобы просверлить нержавеющую сталь, необходимо правильно выбрать оснастку. Для этого нужно разбираться в маркировке, посоветоваться с продавцом. Отдельным этапом является процесс сверления в домашних условиях. Для этого нужно потренироваться с ненужными заготовками, научиться использовать охлаждающую жидкость. Советы мастеров помогут не допустить ошибок.

Как легче сверлить нержавейку?

Нержавейку, толщина которой находится в пределах 1–2 миллиметров, можно просверлить обычными сверлами по металлу. В этом случае угол заточки инструмента должен соответствовать 120 градусам, а обороты электродрели не должны превышать 100 в минуту.

Чем нужно смазывать сверло для сверления нержавейки?

Во-вторых, при сверлении следует использовать смазку для уменьшения трения, подойдут любые моторные масла, неминеральные масла и даже вода, за неимением ничего другого. Все средства хороши, как говорится, в случае с таким прочным материалом, как нержавеющая сталь.

Чем можно резать нержавеющую сталь?

В данный момент имеется два способа резки нержавейки:

Механическими действиями: резка ножницами по металлу, гильотинными ножницами, болгаркой (углошлифовальной машиной), сверлением, штамповкой и многими другими приспособлениями.

Как сделать отверстие в мойке из нержавейки?

1. обычное победитовое сверло по металлу (лучше с алмазным напылением);
2. конусное сверло типа ёлочка;
3. биметаллическая кольцевая пила типа коронка;
4. победитовое шарнирное сверло диаметром 28, 30, 32 или 35 мм (размер зависит от параметров смесителя).

Каким сверлом можно просверлить нержавеющую сталь?

Для сверления нержавейки используют сверла, изготовленные из сплавов, в состав которых входит кобальт. Причем, чем выше будет содержание кобальта, тем лучше для процесса сверления. Нержавейку можно сверлить победитовыми сверлами.

Чем резать нержавейку 4мм?

Болгарка, правда, (в отличии от лобзика) не позволяет резать материал по изогнутым линиям — но с раскройкой нержавеющего проката по прямой справляется отлично (если, конечно, толщина разрезаемой стали не превышает 3-4 мм.).

Чем смазывать Сверло по металлу?

При сверлении металлов дрелью, можно использовать ту же воду, а можно масло, подойдёт почти любое машинное масло, масло смазочное-бытовое и. т. п. смазочно-охлаждающего масла «Бош», используется и при резке металлов и при их сверлении, фрезеровке и.

Чем смазывать сверло при сверлении алюминия?

При сверлении стали, алюминия, меди и бронзы для смазки и охлаждения сверл используют специальную эмульсию. Для тех же целей при сверлении латуни и алюминиевых сплавов годится керосин.

Можно ли резать нержавейку газом?

газорезка нержавейку не режут,режут нержавейку плазмой, горелка катод анод для горения плазмы и отверстие для продувного воздуха, разница между газовой резкой и плазменной у плазмы температура горения больше, нержавейка не режится путём окисления .

Можно ли лобзиком пилить нержавейку?

Самые распространенные способы резки нержавейки в домашних условиях: угловой шлифмашинкой (болгаркой); электродуговой сваркой; лобзиком.

Какой диаметр отверстия под кран в мойке?

К большинству смесителей подойдет отверстие диаметром 32 мм, для некоторых смесителей необходим диаметр 35 мм. При присадке отверстий в мойке из искусственного камня используется специальная фреза с алмазным напылением.

Как пробить отверстие в керамической раковине под смеситель?

Делается это так. Возьмите тонкое сверло по керамике и насверлите неглубоких отверстий по всей окружности, уже выбранной коронкой. Теперь зубьям коронки будет за что зацепиться и дальше дело пойдет быстрее. Как только коронка углубится и опять станет скользить по гладкой поверхности, проделайте всю операцию заново.

Как сделать отверстие в мойке под смеситель?

Сперва пользуйтесь сверлом меньшего диаметра – например, 6 мм. После замените на 8 мм. Важно постоянно охлаждать место сверления – поливайте холодной водой. После того, как просверлите узкое центральное отверстие переходите на коронку диаметром 30 или 32 мм, в зависимости от диаметра смесителя.

Чем сверлить нержавейку?

Так называемые "кобальтовые" либо с титановым напылением. И обязательно смазка.

#3 валенок

• Из: Речновск

Обычные сверла, особенно мальнекого диаметра, не берут нержавейку. 5мм сверлом, после двух заточек удалось просверлить 6мм лист один раз. У кого есть опыт подскажите, какие сверла использовать?

#4 mek

• Из: добрянка
• Судно: катамаран

#5 валенок

• Из: Речновск

Так называемые "кобальтовые" либо с титановым напылением. И обязательно смазка.

#6 Billy Bouns

• Из: Казахстан, Актау
• Судно: Полутонник CT 28
• Название: Billy Bouns

• 1

#7 Billy Bouns

• Из: Казахстан, Актау
• Судно: Полутонник CT 28
• Название: Billy Bouns

Сверла применять лучше с твердосплавной режущей пластинкой(ВК8 и более).Но быстрорез(Р6М5,Р18 и т.п.) тоже сверлит нормально-главное не перегревать режущую кромку сверла(охлаждать) и сверлить на небольших оборотах.

• 1

#8 mek

• Из: добрянка
• Судно: катамаран

Подробная ссылка-советы проктолога по части лечения носоглотки(или ремонта КПП).Какие то никому не ведомые кобальтовые сверла придумали.

#9 mek

• Из: добрянка
• Судно: катамаран

Из-за отсутствия сверел с твердосплавной кромкой пользовались исключительно обычными сверлами.
Тупятся быстрее, приходилось чаще затачивать. И побольше воды.

#10 валенок

• Из: Речновск

Наверное имели в виду сплавы ТК,хотя они по нержавейке не очень то.Наши токаря всю дорогу ВКашками драли.

#11 Billy Bouns

• Из: Казахстан, Актау
• Судно: Полутонник CT 28
• Название: Billy Bouns

Р6М5 иР18 обычные сверла и есть,только если они покрыты желтым,это упрочнение структуры титаном.

#12 валенок

• Из: Речновск

Р6М5 иР18 обычные сверла и есть,только если они покрыты желтым,это упрочнение структуры титаном.

#13 Maslopup

• Из: California
• Судно: Canoe Mohawk Solo 13

Подробная ссылка-советы проктолога по части лечения носоглотки(или ремонта КПП).Какие то никому не ведомые кобальтовые сверла придумали.

#14 валенок

• Из: Речновск

Советы любителя таким же любителям. Лично мне, как любителю Ваши обозначения "(ВК8 и более). быстрорез(Р6М5,Р18 и т.п.)" ничего не говорят. Ничего они не говорят и теткам продавцам на стройрынках. А понятие "кобальтовое" и "титановое" сверло они понимают.
Ссылка расчитана на любителя. Профи и сам знает чем сверлить нержу.

• 1

#15 mek

• Из: добрянка
• Судно: катамаран

Структура остается быстрорезная.Это поверхностное напыление нитрида титана для снижения трения скольжения в районе режущей кромки и увеличения стойкости инструмента по машинному времени. но на улучшение теплоотвода влияет мало и режимы резания такие же как и для быстрореза.

#16 валенок

• Из: Речновск

Всего лишь неудачно выразился,чайникам не важно.Про стойкость инструмента и говорим.

#17 Aleksk

• Из: Ленинград
• Судно: ⛵
• Название: Неспешный

Р6М5 иР18 обычные сверла и есть,только если они покрыты желтым,это упрочнение структуры титаном.

#18 mek

• Из: добрянка
• Судно: катамаран

Ионное напыление нитрида титана очень нравится папуасам. Сверла выглядят, как золотые. На этом их достоинства , по сравнению с не напыленными, кончаются.

#19 тарантул

• Из: Москва
• Судно: Dufour 40

Я очень давно фрезеровщиком работал и конструктором 5 лет. недавно сверлил китайской дрелью и таким-же сверлами — тяжело но мне всего одна дырка нужна была 3.5
Маленькие сверла — лучше любой быстрорез (пущай будет с окисью тинана. она кстати твердая очень и температуру держит огромную)
но этот быстрорез должен быть:
1. качественный — посмотрите призводителя я сейчас не скажу.
2. охлаждение или смазка. вместо воды на маленькие диаметры может масло обычное попробовать (из дизеля и кисточкой.. ) а может смазать и охлаждать водой.
3. заточка! под каждый материал — своя найдите как точить лучше это главное — перегревается кромка именно когда она не режет
4. скорость и соблюдение режима (надо почуйствовать руками шо оно режет, а не . ну понятно..может нажать посильней а крутить помедленнее)

Как просверлить нержавейку? Сверла по нержавейке. Тонкости сверления нержавеющей стали

Нержавеющая сталь активно используется в строительной отрасли, позволяя сооружать долговечные и прочные конструкции без риска коррозийного повреждения. Однако прочностные качества и в целом физические характеристики таких сплавов создают немало проблем на этапе монтажных мероприятий, когда требуется выполнение точечной слесарной обработки. Например, создание отверстий – одна из самых популярных операций такого рода, позволяющая подготовить технологические зоны для будущего крепежа.

Соответственно, возникает вопрос о том, как просверлить нержавейку? Задача непростая и требующая использования специального инструмента. Также техника непосредственного выполнения работы требует от исполнителя знания определенных нюансов процесса.

Каким инструментом выполнять сверление?

Для начала определяется тип инструмента, которым можно будет качественно и безопасно выполнить подобную операцию. Если речь не идет о производстве, где вполне оправдано было бы применение сверлильного станка, то выбор встанет между дрелью и перфоратором. Конечно, глаз неопытного пользователя сразу падет на перфоратор, как на более мощный агрегат. Но не все так очевидно.

Действительно, средний перфоратор будет куда производительнее электродрели, но он же располагает более массивным корпусом, обладает внушительной массой и в принципе ориентируется на работу с кирпичом и бетоном.

Как просверлить нержавейку перфоратором? Работать придется в изначально некомфортных условиях, поскольку массивная конструкция не даст простора для маневренности, а это залог успешной обработки твердотельных сплавов. Акцент придется делать на физической стабилизации инструмента, в которой не обойтись без дополнительной боковой рукоятки.

Что касается дрели, то, разумеется, упор следует делать на профессиональные модели с достаточным запасом мощности – не менее 1500 Вт в случае с сетевыми аппаратами, и от 18 В, если нужен аккумуляторный инструмент для удаленных работ. Но в обоих случаях конструкция дрели оптимально подойдет для работ с нержавейкой. К слову, в дополнение будет не лишним предусмотреть полезный набор функций – электронную регулировку оборотов, кнопку застопоривания выключателя и реверсный ход.

Выбор подходящего сверла

Желательно отдавать предпочтение кобальтовым сверлам, выполненным из быстрорежущих стальных сплавов марок HSS (М35), HSSCo5, Р6МК5 и др. Целевое назначение подобной оснастки – выполнять отверстия в труднообрабатываемых и нержавеющих заготовках.

Например, в составе сверла Р6М5К5 содержится 5 % кобальта, что значительно увеличивает красностойкость изделия. Иными словами, накаливание сверла с критическим перегревом может произойти только в случае превышения установленных нормативов по времени рабочего сеанса, но не в обычном штатном режиме сверления. При этом даже интенсивная эксплуатация элемента не снизит его износостойкости и твердости. Эти качества можно объяснить особой технологией производства по методу шлифования, который исключает внутреннее напряжение металла.

Конструкционные параметры сверла: что учесть?

Рабочая часть сверла может выполняться по-разному, в зависимости от требуемой техники реза. К примеру, спиральные модели имеют стержень с винтовыми кромками и канавками, уводящими стружку. Это универсальный вариант для бытовых работ, характеризующийся надежностью и достойным качеством сверления.

В качестве альтернативы можно предложить и ступенчатое сверло, но оно скорее подходит для производств, где требуется за небольшие промежутки времени без смены оснастки выполнять несколько разноформатных отверстий.

Также следует обратить внимание на угол заточки сверла по нержавейке, который может составлять от 100° до 140°. Какой угол будет предпочтительнее? Для сталей лучше выбирать модели на 130-140°. Понижение этого показателя делает сверло подходящим уже для мягких материалов наподобие дюралюминия и латуни.

Выбор сверла по типу хвостовика

Поскольку оснастка будет испытывать повышенные механические нагрузки под вибрациями в процессе работы, важно продумать и тип соединения с патроном. Самой распространенной является цилиндрическая сцепка ключевого типа. На нее, в частности рассчитываются сверла по металлу HSS от Inforce, располагающие прочностным запасом на растяжение до 900 Н/мм 2 . Как отмечают специалисты, трансляция крутящего момента в этой конструкции не самая удачная, но зато не придется беспокоиться о рисках заклинивания.

Еще один вариант хвостовика – шестигранный. В этом случае фиксация обеспечивается трехкулачковым патроном с жестким позиционированием каждой грани. Крепление надежное, но механика обращения с такой оснасткой достаточно затруднительна. Если нужно выполнять серийные сверления, то манипуляции с заменой насадки доставят немало хлопот.

Подготовка смазочно-охлаждающих материалов

Высокопроизводительная механическая обработка металлических сплавов сопровождается повышенными нагрузками с температурой, доведенной до критических величин. Чтобы минимизировать подобные эффекты, применяются смазочные и охлаждающие жидкости для сверления под нагрузкой. В этой части надо предусмотреть два момента – саму механику подачи состава и его рецептуру.

Что касается первого, то в разовых мероприятиях можно смачивать рабочую область вручную по мере накала. Автоматические системы обычно реализуются в виде насосной подводки – например, из автомобильной помпы. Оптимальный же состав смеси будет включать комбинацию машинного масла и серы. В качестве дополнительного модификатора можно использовать и технические присадки, повышающие вязкость масла.

Процесс сверления

Инструмент сразу настраивается на низкие или средние обороты, так как нержавейка плохо переносит высокие скорости – так можно повредить кромки или сверло. Заготовка устанавливается на прочно зафиксированную базу. Желательно использовать металлический верстак с тисками. Непосредственно механический контакт выполняется только в момент достижения оптимальной скорости дрели. Затем приступают к резу.

Кобальтовое сверло по нержавейке направляется строго перпендикулярно под легким нажимом. Никаких отклонений или рывков допускать нельзя. Более того, даже остановки не желательны, так как сбой темпа движения в принципе негативно отразится на структуре отверстия. Завершается процесс с поддержкой начальных оборотов. Снижение скорости и отключение аппарата производится только после изъятия сверла из отверстия.

Особенности работы с закаленной нержавейкой

Часто встречаются ситуации, когда каленый металл не поддается даже сверлам на основе кобальта формата HSS. Обычно это касается листов толщиной более 6-7 мм. Как просверлить нержавейку в данной ситуации?

Выходом станет или применение алмазных коронок для резки стекла, или же использование насадки с мелкозернистым сплавом и напайками. Второй вариант предлагается в линейке Bosch. Немецкие разработчики выпускают уникальную линейку Multi Construction с отличительной чертой в виде синего пояса на спиралях. Подобный тип сверла благодаря центрирующему острию и AWB-пайке может справляться даже с закаленной нержавеющей сталью.

Особенности работы с перилами из нержавейки

Сложности работы с подобной конструкцией обуславливаются круглой формой поручней, а иногда и присутствием специальных хромированных покрытий, затрудняющих ту же центровку. Задача мастера будет заключаться в надежной фиксации трубы посредством тисков, а также в особой тактике сверления.

Как работать с перилами из нержавейки? В первую очередь обозначается точка реза. Это делается кернением и молотком. Легким ударом намечается ямка, от которой будет обрабатываться материал. Затем берется любое мелкоформатное сверло.

На этом этапе важно лишь слегка углубить точку на малых оборотах. Причем конец сверла обязательно смазывается машинным маслом. Затем уже полноформатной кобальтовой насадкой в два прохода формируется отверстие нужной величины.

Техника безопасности при сверлении

Главные эксплуатационные факторы, которые повышают риски травматизма, — это электричество и вибрации. Удар током смертельно опасен, поэтому важно всегда контролировать положение кабеля. Он ни в коем случае не должен попадать в зону работы. Причем изначально лучше отдавать предпочтение моделям дрели с двойной электроизоляцией.

Затем другой вопрос – как просверлить нержавейку с минимальным дискомфортом от вибраций? Дело в том, что длительные и систематические работы со строительным инструментом именно через сильные колебания в итоге сказываются на состоянии нервной системы, на зрении и органах дыхания.

Выходом станет применение штатной системы гашения вибраций, а также установка дополнительных пружинных устройств на корпус. К примеру, шарнирные демпфирующие приспособления создают эффект амортизации, практически исключая ощутимые колебания.

Общие рекомендации по ходу работы

Многое в рабочем процессе будет зависеть от конкретных условий и характеристик инструмента. Но есть и универсальные правила выполнения ответственных сверлильных операций, которые рекомендуют специалисты:

• Контроль смазки. Быстро стекающее масло не даст нужного эффекта. Для его стабилизации можно предварительно разработать «ванну» вокруг отверстия и тогда на протяжении всего рабочего процесса жало сверла будет в оптимальном состоянии.
• Использовать функционал дрели. Не стоит игнорировать реверсный ход и регуляцию скоростных режимов. Бывают ситуации, когда они не просто облегчают работу, но и предотвращают неприятные ситуации.
• Тонкости сверления нержавеющей стали при создании сквозных отверстий. В ситуациях, когда сверло выходит наружу с обратной стороны, может проявиться грата (блокировка резцов о кромку). Избежать такого клина поможет изначальная подставка древесного бруска под точку сверления с наружной стороны.

Заключение

Качественная электродрель в сочетании с правильно подобранным сверлом нужного диаметра с большей вероятностью оправдает ожидания в создании отверстия нужного формата. Но во сколько обойдется подобное мероприятие, если его выполнять в домашних условиях без помощи специалиста?

Кобальтовые или победитовые сверла по нержавейке оцениваются примерно в 150-200 руб. Электродрель будет стоить порядка 3-5 тысяч руб. Причем выбирать стоит в семействах производителей уровня той же фирмы «Бош», например, «Макита», «Метабо» или «Хитачи». К слову, и сверла можно смело приобретать в этих же линейках.