Лучший клей для пластика ABS, PLA, PETG, SBS, TPU и нейлона

Лучший клей для пластика ABS, PLA, PETG, SBS, TPU и нейлона

Склеивание деталей важная часть 3D-принтинга, т.к. печать модели по частями может минимизировать количество материала расходуемого на поддержки, оптимизировать прочность детали за счет изменения направления слоев и позволяет создавать более крупные сборки в связи с тем, что область печати зачастую ограничена. В этой статье рассмотрим какие клеи подходят для пластиков для 3D печати и в каких условия нужно их использовать.

Техника безопасности! В составе клеев содержатся токсичные растворители и составляющие, настоятельно рекомендуем использовать средства индивидуальной защиты, перчатки и при необходимости респираторы, не допускайте попадания клея и растворителей в глаза и на кожу.

Цианоакрилатный клей, самый популярный

Цианакрилат, более известный как «суперклей » или секундный клей, является лучшим универсальным клеем для пластика. Он не самый прочный, поскольку хрупкий после отверждения и как следствие недолговечный, но его должно хватить для большинства применений.

Этот клей универсален и имеет короткое временем схватывания. Он бывает жидкой и гелевой консистенции, что делает его идеальным как для заполнения трещин и мелких сколов. Шов между деталями получается очень тонким.

Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.

Безопасность: Используйте в проветриваемом помещении, держите подальше от кожи и посторонних предметов.

Подходит для PLA, ABS, PETG, SBS, плохо работает с нейлоном, TPU и фотополимерами

• высокая скорость отверждения – при комнатной температуре, буквально в течение нескольких секунд;
• высокая надежность соединения – часто клеевой шов прочнее соединяемого материала;
• возможность соединения разных по структуре материалов;
• простота применения;
• возможность соединения наклонных, вертикальных, пористых и адсорбирующих поверхностей;
• стойкость к вибрации и прочность при отслаивании;
• эстетичные незаметные клеевые швы.

• ограничение возможностей использования при больших зазорах;
• температурные ограничения – не более 80-100 градусов Цельсия;
• жесткость соединительного шва, т.е. неприменимость для соединений, испытывающих нагрузки на излом;
• неприменимость для соединения силиконов, полипропилена, полиэтилена и тефлона.
• хрупкость соединительного шва

Суперклей размягчается от диметилсульфоксида, а также растворяется под воздействием гептана, ацетона и изопропанола. Тем не менее, сегодня это один из самых популярных в быту и простых в применении клеев.

Склейка собственным материалом с помощью растворителя, лучшая прочность

Какие растворители используются для тех или иных пластиков прочитайте в нашей статье по постобработке 3D модели после печати

Склейка растворителем отличается невероятной прочностью, из представленных здесь способов склеивания это единственный, в котором не используется дополнительный материал. Вместо добавления склеивающего вещества, растворитель обеспечивает адгезию поверхности на молекулярном уровне, делая шов невероятно прочным при правильном нанесении и соблюдении технологии. Это также означает, что не требуется дополнительного слоя между деталями или не добавить веса конечному изделию, что значительно упрощает процесс проектирование изделия.

Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности. Нанесите ровно столько растворителя, чтобы поверхность стала липкой. Избегайте попадания на не склеиваемые части детали, т.к. это может сильно деформировать и испортить поверхность.

Лучшие всего подходит для ABS, но если подобрать соответствующий растворитель таким образом можно склеить PLA, SBS, HIPS, TPU, SEBS. PETG равнодушен почти ко всем растворителям, кроме HFIP (гексафторпропанол ).

Холодная сварка ABS пластика:

• Ацетон не изменит цвет поверхности отпечатка, в отличие от других клеев
• После высыхания шов будет проявлять свойства ABS, делая дальнейшую обработку более простой

• Чрезмерное использование ацетона может привести к растворению детали и негативно повлиять на качество поверхности

Полиуретановый клей, универсальный

• устойчивость к повышенной влажности;
• надежность и прочность – клей гарантирует качественную связь при соединении разных материалов;
• время открытой выдержки – при работе с полиуретановым клеем совсем не надо спешить, время отверждения будет достаточно для тщательного нанесения на склеиваемые поверхности;
• комфорт во время работы – клей обеспечивает скольжение смазанных элементов, что удобно при сборке тугих конструкций;

Даже нейлон, материал который имеет плохую адгезию поверхности, будет надежно склеен.

Основным недостатком полиуретановых клеев — это то, что для надежного склеивания требуется достаточная толщина слоя между склеиваемыми деталями.

Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.

Подходит для: PLA, ABS, PETG, SBS, нейлона, отлично подойдет для TPU

Эпоксидные клеи, высокая прочность

Обычно это двухкомпонентые составы, в одном флаконе эпоксидная смола в другом отвердитель.

• Устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ, среди которых масла, бензин, неконцентрированные кислоты и щелочи. Моющие средства и остальная бытовая химия не разрушают шов.
• Термостойкость. Переносит повышение температуры до +250 С.
• Эластичность. Возможны небольшие смещения склеенных фрагментов, сверление и шлифование шва.
• Полная водонепроницаемость.
• Хорошая адгезия с различными материалами, включая пластмассы, дерево, цемент, гипсокартон и др.
• Устойчивость к усадке и образованию трещин.
• Высокая прочность шва.

Эпоксидные клеи обладают и некоторыми недостатками. Смесь нельзя выбирать для работы с никелем, полиэтиленом, цинком, силиконом, хромом и тефлоном. Запрещено склеивать такими составами предметы, которые соприкасаются с продуктами. Еще один минус — высокая скорость отвердевания, поэтому работать следует очень быстро и точно, иначе исправить возможные огрехи будет невозможно. После отвердения такой клей очень сложно убрать с поверхности, все элементы которые были испачканы нужно тщательно очистить растворителем (лучше всего подойдет изопропиловый спирт) пока клей имеет жидкую консистенцию. В общем работать с ним несколько сложнее, чем с другими типами клеев.

После схватывания шов можно шлифовать и красить.

Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.

Подходит для: PLA, ABS, PETG, TPU, нейлона, отлично подойдет для фотополимеров и других смол DLP, LCD, SLA 3D принтеров.

Горячий клей, быстро но ненадежно

Быстрым решением может быть горячий. Он прост в применении, но не прочен и может быть использован для временного склеивания. При использовании будьте осторожны при нанесении на PLA, может деформировать пластик.

Подготовка поверхности: отшлифовать, очистить и обезжирить склеиваемые поверхности.

Подходит для PLA, ABS, TPU, не подходит для PETG и нейлона.

Отличным вариантом для склеивания больших моделей будет использовать 3D ручку . При этом нить для ручки можно подобрать из того же материала, что и напечатанная 3D модель.

Гуммирование металла полиуретаном

05.12.17

1). Использование толстостенных полиуретановых труб различной геометрии.

Цилиндры и трубки различных профилей используют как расходные материалы для «быстрого решения» замены изношенных покрытий валов, роликов различного назначения, работающих в жестких условиях. Доступны твердостью 60Sh А ÷ 55Sh D. Монтируются на металл с натягом (до 6% от диаметра металла) с помощью сжатого воздуха или предварительного нагрева до 70-80°С.

2.) Приклеивание полиуретанового покрытия к подложке с помощью адгезивов.

Обычно метод применяют для футеровки габаритных бункеров, лотков, демпферов и т.д. Иногда гуммирование поверхностей горячим способом невозможно из-за высоких изгибающих напряжений, возникающих при термической усадке полиуретана.

Для обеспечения надежного склеивания, до нанесения адгезива металлические поверхности должны быть полностью очищены механически щетками. Защитные масла, смазки, и т.д. удаляются обезжириванием растворителем или щелочной очисткой. Пескоструйная или дробеструйная обработка до «белого» оттенка наиболее часто используемый машинный метод очистки поверхности перед нанесением адгезива. Фосфатирование также обычно используемая химическая обработка стали.

Приклеиваемой стороне листа уретана также нужно придать шероховатость. Это необходимо, чтобы увеличить площадь контакта с металлом, тем самым увеличить силу адгезии. Можно использовать 2 метода:

Проволочной щеткой диаметром около 100мм, шириной 25мм в электродрели при 1400-1700 об/мин либо крупнозернистым шлифовальным кругом. Это лучший метод, при такой зачистке полиуретан не горит и не плавится. Далее нужно удалить пыль (лучше пылесосом) и ещё раз очень тщательно обезжирить приготовленные места.

Использование шлифовального станка с диаметром круга около 180мм. При больших размерах возможно оплавление полиуретана и снижение адгезии в этих местах.

Далее наносится кистью слой адгезива на лист уретана и на сталь, сушится до липкости. Следует помнить о необходимости тщательного втирания адгезива в поверхности и удаления пузырьков воздуха. Лист уретана накладывается на сталь и прикатывается роликом от середины к краям. Излишки полиуретана обрезаются ножом.

Единая деталь, сделанная из различных материалов, имеет много преимуществ. Изделие может быть динамично гибким или жестким как требуется. Технология склеивания допускает более сложные конфигурации без высокой стоимости или которые невозможны другим способом, пригодна для ремонтных целей.

3.) Литье полиуретана непосредственно на металлическую арматуру.

Метод обеспечивает максимально возможную прочность приклеивания полиуретана к металлам и другим материалам. Монолитная заливка полиуретаном с использованием специальных праймеров обеспечивает наиболее высокую адгезию полиуретана. При этом может быть достигнута адгезия, превышающая прочность разрыва самого уретана. Сырье для полиуретана – жидкости. Эта уникальная характеристика позволяет формовать большие армированные металлом изделия сложной конфигурации из полиуретана, которые являются полностью однородными по всему объему. Качественная адгезия к металлу достигается, когда покрываемая полиуретаном поверхность химически чистая и свободна от загрязнений. Поверхности под заливку зачищаются пескоструйным или дробеструйным способом. Металлическая арматура при заливке обычно погружается в полиуретан, что минимизирует коррозию по границе раздела металл-полиуретан, повышая надежность изделия. Для минимизации мест потенциальных дефектов поверхность металлической арматуры должна иметь простую геометрию, углы и выточки конструкционных деталей не должны иметь острых и прямых углов, кромки должны быть скруглены радиусом 3 мм минимум. Наличие раковин, пустот в арматуре, глухих полостей способствует литьевым дефектам в слое полиуретана. Адгезия к металлам уменьшается в ряду: никель, сталь, железо, алюминий. В связи с различием в коэффициентах теплового расширения металла и полиуретана и возникновением внутренних напряжений адгезия к металлу снижается. Работа армированного изделия при повышенной температуре приводит к ослаблению прочности связи металл-полиуретан. Адгезия к металлам уменьшается в ряду: никель, сталь, железо, алюминий. С надлежащими процедурами очень высокая адгезия может быть получена между фактически всеми полиуретановыми системами и многими типами металлических и неметаллических подложек.

Клей для поликарбоната – чем склеить поликарбонат на теплице и между собой, составы, материалы и их особенности, варианты примеров, главные ошибки

Склеивание поликарбоната: клеящие составы, материалы и их особенности

В повседневности существует два главных средства – чем склеить поликарбонат – это временные материалы с клеящей основой и специализированные клеи для капитального ремонта. Разберем их особенности более детально.

Временные способы

Для временного ремонта поликарбоната применяются следующие виды материалов:

• Изолента.
• Скотч.
• Жидкие гвозди.
• Клейкая лента.

Изолента и скотч чаще всего применяются для временной починки поликарбонатной поверхности. Как правило, это трещины и щели, возникающие в силу сезонных перепадов температуры воздуха, и небольшие проколы. Главный недостаток данного подхода – недолговечность. Так как под действием сырости заплатки будут постепенно отслаиваться и приводить к повторному еще большему разрыву.

Поэтому со временем придется ремонтировать еще более обширную область поверхности полимерного материала. Жидкие гвозди – универсальное клеящее средство для быстрого ремонта. С его помощью заклеиваются не только отверстия, но также и стыки. Кроме того, образуемое соединение становится герметичным и неподверженным воздействию влаги.

Небольшой дефект в поликарбонате Источник ytimg.com

Альтернативой рассмотренным методам является клейкая лента. Она отличается гибкостью, универсальностью и долговечностью. Однако она совсем не обладает свойствами, характерными для фирменного поликарбоната. Поэтому применяется она также временно – до момента замены поврежденного сектора или капитального ремонта с помощью специальных клеев.

Совет! Для быстрой фиксации поликарбонатных листов друг к другу или другому материалу подойдет двухсторонняя клейкая лента на базе акрила. Она может быть как цветной, так и бесцветной. Высокие адгезионные качества делают ее универсальной по отношению к любым поверхностям.

Клей для капремонта

Современная производственная отрасль выпускает клеящие составы, различающиеся по целому ряду характеристик:

• Применяемому материалу.
• Механизму и времени схватывания.
• Составу.
• Технологии применения.
• Свето-пропускной способности.
• Стойкости к воде, нагреву, охлаждению и механическим нагрузкам.
• Степени текучести.

Клей для ремонта поликарбоната Источник wp.com
Хотя специальных клеев для поликарбоната нет, тем не менее, для склеивания данного материала используются средства, применяемые для пластика и полимеров. Такие одно- или двухкомпонентные смеси изготавливаются на базе следующих соединений:

1. Полиамиды. На базе данного вещества выпускаются составы, проявляющие хорошие сцепляющие свойства при большой нагрузке. Монтаж осуществляется при нагреве горячим воздухом.
2. Этиленвинилацетат. Еще один класс клеящих основ, наносимых под нагревом. Несмотря на меньшую прочность по сравнению с другими средствами, клеи проявляют хорошую эластичность и отличаются стойкостью к воде.
3. Полиуретан. Это наиболее подходящий клей для поликарбоната – прозрачный, прочный и универсальный по отношению к другим материалам: металлам, дереву, стеклу, пластику. Единственный минус – нанесение возможно только посредством специального приспособления.
4. Силикон. Выпускается в тюбиках. Отличается простотой применения и хорошими эксплуатационными свойствами. Однако не обладает пропускающей свет структурой. Имеет в основном матовые белые, черные и серые оттенки.

Прозрачный клей для поликарбоната Источник stroy-podskazka.ru

Обратите внимание! Несмотря на подходящие эксплуатационные показатели, клеи на базе щелочей и растворителей использовать с поликарбонатом недопустимо. Так как находящиеся в их составе агрессивные вещества разрушат в месте контакта сам материал.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на лакокрасочных материалах и сопутствующих работах

Какие существуют одно и двухкомпонентные клеевые составы для поликарбоната

Выбирать, чем приклеить поликарбонат к металлу, резине и другим материалам, нужно ориентируясь на выдвигаемые, на изделия нагрузки. Если предмет должен будет выдерживать значительные нагрузки, тогда к клеевому шву предъявляют требования высокой прочности. Если таких воздействий не будет. То можно будет обойтись однокомпонентными составами. Для придания особой прочности выбирают двухкомпонентные клеи, подробнее о существующих видах будет рассказано ниже.

Если предмет должен будет выдерживать значительные нагрузки, тогда к клеевому шву предъявляют требования высокой прочности.

Полиуретановый

Полиуретановый вид считается одним из лучших вариантов. Подходящим, чтобы склеивать поликарбонатные детали, когда важным являются не только показатели химической, температурной и механической прочности, но также необходим прозрачный шов. Склейка поликарбоната полиуретановым видом сложный процесс, поэтому применение его новичками лучше избегать, и выбирать состав только, если без прозрачности не обойтись. Подойдет как клей для сотового поликарбоната.

Склейка поликарбоната полиуретановым видом сложный процесс, поэтому применение его новичками лучше избегать.

Силиконовый

Силиконовый клей обеспечивает надежность сцепления, выдерживая негативное воздействие природных факторов, а также механическое влияние. В продаже встречаются варианты белого, черного и серого цветов. Поэтому, если речь идет о прозрачных соединениях, данный вариант не подходит. Швы будут заметны на изделиях.

Силиконовый клей обеспечивает надежность сцепления, выдерживая негативное воздействие природных факторов, а также механическое влияние.

Этиленвинилацетатный

Основой служит этиленвинилцетат, который может хорошо заклеить материал, но данный шов не справится с сильным механическим воздействием. Выбирают его, если подобных нагрузок не подразумевается. Перед работой предметы подготавливают. Их тщательно очищают от всех видов загрязнений, также обезжиривают, чтобы сцепляемость была лучше.

Основой служит этиленвинилцетат, который может хорошо заклеить материал, но данный шов не справится с сильным механическим воздействием.

Акриловый

Акриловый клей подходит для работы с ровными листами. Обычно используется вспененный вид, который представляет собой двухсторонние ленты. Удобно им приклеивать зеркала, полочки к стенам, либо мебели с ровной поверхностью.

Акриловый клей подходит для работы с ровными листами.

Горячего отвердения

Склеивание поликарбоната с помощью клеев горячего отвердения применяют, когда нужно произвести ремонт небольших деталей. Обычно для работы с данными клеями применяется специальные пистолет, в котором они переходят в жидкое состояние. Лучше выбирать виды с полиамидом в составе.

Склеивание поликарбоната с помощью клеев горячего отвердения применяют, когда нужно произвести ремонт небольших деталей.

Вспененный

Вспененный клей на основе акрила, отличный вариант для выбора, чем клеить монолитный поликарбонат. Есть виды, приставляющие собой двухсторонние ленты. Ими просто произвести соединение ровных деталей, листовые материалы можно будет приклеить, таким образом, очень быстро и качественно.

Вспененный клей на основе акрила, отличный вариант для выбора, чем клеить монолитный поликарбонат.

Виды карбоната и особенности его склеивания

Решение вопроса о том, чем клеить поликарбонат, зависит от структуры самого материала. Он бывает сотовый и монолитный. Для каждого из них требуется свой клеящий состав. Разберем особенности подбора и применения клея для каждого случая.

Сотовый

Поликарбонат с сотовой структурой применяется преимущественно для возведения легких просторных построек – парников, теплиц, оранжерей, беседок, козырьков и проч. Главная особенность их склеивания заключается в том, чтобы в итоге получилась единая прочная структура. Поэтому практичнее и быстрее всего в данном случае применять однокомпонентные клеи без специализированного оборудования – из тюбика.

Составы такого типа обеспечивают создаваемому соединению следующий набор эксплуатационных характеристик:

• Надежность и долговечность.
• Стойкость к влаге и перепадам температуры.
• Неизменность свойств под влиянием УФ-лучей.

Поликарбонат сотовой разновидности Источник wp.com
Такой клей также позволяет качественно выполнить небольшой ремонт. Прежде чем заделать дырку в поликарбонате в теплице, средство наносится по предварительно защищенной поверхности всего периметра, а затем поверх укладывается поликарбонатная латка. Независимо от того, делается ли локальная починка или монтируется вся конструкция в ходе монтажа, фрагменты материала должны с усилием прижиматься друг ко другу весь период схватывания клея.

Клей для поликарбоната

Решая, чем клеить поликарбонат в домашних условиях неопытные мастера часто выбирают универсальные клеевые составы. Что является ошибкой, ведь подобные растворы содержат компоненты, которые могут разрушить материал, либо испортить его свойства, хорошей надежности добиться не получится. Так клей с растворителем скажется на внешних качествах изделий из карбоната, покрытие помутнеет. А в дальнейшем и потеряет свою прочность и форму. По причине негативного воздействия растворителей, они просто разрушают поливинилхлорид, присутствующий в материале.

Если основным компонентом в клеевом растворе используется щелочь, то для данного материала это тоже неприемлемо. Щелочь изменяет внешний вид изделия. Также после контакта с подобным клеем на поверхности появляются пузыри, что в итоге ведет к разрушению целостности. Сделанные своими руками клеи, в этом случае нужно понимать, что все будет зависеть от выбранных компонентов. Но обычно в рецептуре самодельных клеев включают растворители, которые как было написано ранее, разрушают структуру поликарбоната.

Выбирать, чем клеить поликарбонат самостоятельно, нужно внимательно, и останавливаться на видах в инструкции, которых указано что ими можно приклеивать поликарбонатные детали.

Выбирать, чем клеить поликарбонат самостоятельно, нужно внимательно.

Варианты склеивания

Существует несколько типичных ситуаций, когда требуется склеить поликарбонат:

Обзор лучших средств для приклеивания резины к дереву

При мелком бытовом ремонте домашних вещей нередко возникает вопрос, чем приклеить резину к дереву. Наличие в продаже множества универсальных клеящих составов вынуждает потребителей обращать внимание на характеристики средств, подыскивая продукцию конкретного назначения. Для работы с резиновыми материалами выбор клея приобретает особое значение, ведь большинство бытовых изделий из резины рассчитано на интенсивную и длительную эксплуатацию. Надежные клеящие составы всегда учитывают физико-химические свойства резины и дерева.

Особенности склеивания резины с древесиной

Склеивание – простой и надежный способ соединения предметов. Клеящее вещество с высокой степенью адгезии образует связующий шов между двумя разнородными материалами и обеспечивает крепкое сцепление поверхностей:

• Соединение по всей площади поверхности, в отличие от точечного скрепления метизами.
• Отсутствие зазоров, в которые могут проникать пыль и влага, оказывающие разрушительное действие на материал.
• Благодаря отсутствию технологических отверстий и метизов склеенные предметы имеют эстетичный вид.

Для надежного соединения места скрепления должны быть очищены от загрязнений, пыли, жировых пятен, а после этого высушены. При работе с деревом надо учитывать пористость материала. Поэтому при подготовке рабочих поверхностей обязательно выполняется грунтовка деревянного изделия.

Качество склеивания проверяется визуальным и физическим образом. Соединяющий материал должен быть эластичным, не отслаиваться от основания, не реагировать на охлаждение и нагрев.

Работу выполняют в помещении с рекомендуемыми производителем клея параметрами температуры и влажности. При выборе клея учитывают уровень предстоящих нагрузок на склеиваемые поверхности и степень токсичности компонентов.

Чем склеить резину с деревом намертво

Универсальные клеящие составы, предназначенные для резины и дерева, изготавливаются на базе натуральных и искусственных каучуков. Решая, как приклеить резину к дереву, фанере или другому материалу, следует обратить внимание на полиуретановые клеи, имеющие следующие достоинства:

• эластичность клеевого шва;
• прозрачность;
• быстрая полимеризация;
• прочность на разрыв;
• устойчивость к экстремальным температурам;
• водостойкость.

Клей 88-СА относится к серии 88 – универсальным клеевым составам, предназначенным для склеивания изделий различного происхождения. Для работы с резиной и деревом подходит две модификации – 88-СА и 88 Н. Преимуществом 88-СА является более короткий срок выдержки перед началом эксплуатации. Область применения довольно широка – бытовые ситуации, производственные задачи в строительной, обувной, автомобильной отрасли.

Свойства клея 88-СА:

• Диапазон рабочих температур –40…+50°C.
• Водостойкость.
• Эластичность шва.
• Хорошее схватывание.

Клей удобен в работе, так как, сохраняя липкость в течение некоторого времени, позволяет скорректировать точность соединения. Клей не содержит высокотоксичных веществ, поэтому работы можно выполнять внутри помещения.

Рекомендуется всегда проверять срок годности клея и список рекомендованных материалов.

Полиуретановый клей «Специалист»

«Специалист» – клей профессионального назначения, изготовленный на основе полиуретана. Он надежно склеивает разнородные материалы в любом сочетании. Клей используется в мебельном производстве, при изготовлении товаров из металла, керамики, бумаги, пластика. Основные преимущества:

• Прозрачность.
• Высокая прочность.
• Быстрое схватывание.

Для ответственных креплений используют горячее склеивание, улучшающее прочность шва.

Полиуретановый клей «Глобус»

Водостойкий клей «Глобус» контактного действия имеет универсальное назначение и надежно склеивает изделия из резины и дерева. Изготовлен на основе перхлорвиниловой смолы, выпускается в герметичных алюминиевых тюбиках с завинчивающейся крышкой.

• Экономичность – достаточно смазать поверхности очень тонким слоем клея.
• Быстрота действия – смазанные клеем поверхности прижимают с усилием не дольше 1 минуты, после чего они будут надежно скреплены.
• Прозрачность – обеспечивает эстетичный внешний вид клеевого шва.

Особенность использования «Глобуса» состоит в необходимости нагревания тюбика до комнатной температуры. При отрицательных показаниях термометра клеем пользоваться невозможно.

Клей Профессионал МККД «Металл-Кожа-Керамика-Дерево»

Универсальный клей подходит для работы с разными материалами. Широко используется в производстве обуви, кожгалантереи, разнообразных бытовых предметов. Клеящий состав обладает всеми основными качествами:

• Термостойкость.
• Водостойкость.
• Устойчивость к ультрафиолетовым лучам.

Для надежного соединения клей и склеиваемые поверхности должны быть теплыми. Выполнять работу в холодном помещении не следует.

«Лодка»

Основным назначением неопренового клея «Лодка» является ремонт резиновых изделий – надувных лодок, автомобильных и велосипедных камер, палаток, плащей и прочего. Существует полиуретановая модификация «Лодка ПВХ», расширяющая сферу его использования на пластиковые и полимерно-синтетические материалы.

«Момент Классик универсальный» от «Хенкель»

Полихлоропреновый клей «Момент Классик Универсальный» разработан для склеивания резины с кожей, кожзаменителем, деревом, металлом, керамикой. Клей Момент резиновый создает водостойкое соединение с рядом достоинств:

• Сильная адгезия.
• Быстрое высыхание.
• Незаметный шов.
• Устойчивость к маслам, растворителям, бензину.

«Момент» продается в нескольких вариантах расфасовки – 30 г, 50 г, 100 г.

«Сафари» быстросхватывающийся

Клей «Сафари» отличается высокой скоростью схватывания, большой прочностью, универсальностью. Он подходит для склеивания жестких и эластичных материалов с резиной, используется для ремонта обуви, изделий из керамики, дерева, металла. Основные характеристики:

• Водостойкость.
• Экономичность.
• Быстрая полимеризация.
• Термостойкость.

«Сафари» экологически безопасен, может применяться для склеивания посуды и предметов, использующихся в пищевой промышленности.

Неопреновый состав эффективен при любом способе склеивания, но для увеличения термоактивации его рекомендуется подогреть.

Эластичный клей «Спринтер»

Клей «Спринтер» используется при ремонте помещений и бытовых предметов. С его помощью строители приклеивают линолеум, ПВХ-плинтусы к бетонным основаниям, производят фиксацию крепежных элементов, выполняют ремонт металлических емкостей, закрепляют декоративно-отделочные материалы.

«Спринтер» представляет собой однородную вязкую массу желтовато-коричневого цвета. Процесс склеивания состоит из последовательного нанесения с небольшим временным интервалом 2-3 слоев на каждую поверхность. Далее поверхности сжимают и фиксируют. Пользоваться изделием можно через сутки после полного высыхания шва.

Akfix 702

Клеи группы Akfix относятся к цианокрилатным соединениям двухфазного действия. Применяются для всех известных материалов в различных сочетаниях.

Процедура склеивания состоит из трех этапов:

1. Смазывание гелем одной рабочей поверхности.
2. Нанесение аэрозоля, активирующего процесс затвердевания шва, на другую поверхность.
3. Соединение предметов.

Akfix 702 обладает сверхнизкой вязкостью, хорошей проницаемостью, что обеспечивает мгновенное схватывание. Основные достоинства состава:

• Экономичность – гель и спрей наносятся очень тонким слоем.
• Быстрота полимеризации – Akfix 702 приклеивает в течение нескольких секунд.

Клей эпоксидный двухкомпонентный «Альтеко 4 мин» черный

Двухкомпонентный клей «Альтеко 4 мин» изготовлен на эпоксидной основе, после застывания образует прочный шов, не подверженный деформациям. Склеенные предметы соединяются намертво, их можно обтачивать или сверлить. «Альтеко» имеет черный цвет, что важно учитывать для соединений, имеющих эстетическую ценность.

Полихлоропреновые клеи

Клеевые соединения на основе полихлоропренового (неопренового) каучука объединены в группу полихлоропреновых клеев. Они характеризуются высокими клеящими свойствами, хорошей адгезией, используются для ответственных соединений всех известных материалов в различных сочетаниях. Полихлоропреновые составы делятся на две группы по типу соединения. Они используются для жесткой или гибкой склейки, образуя жесткий или эластичный соединительный шов. Цвет любого полихлоропренового клея – желтовато-коричневый.

• «Авто Нива»;
• «317»;
• «Супер Монолит».

Каким еще клеем можно приклеить резиновую поверхность к деревянной

Для склеивания резины с деревом выпускается много составов, обеспечивающих прочное соединение. В продаже можно найти следующие средства:

• Серия 88 НТ на основе каучука с добавлением синтетических смол и полимеризующих добавок. Представляет собой вязкую массу серо-зеленого или бежевого цвета густой консистенции. Соединительный шов сохраняет прочность, водостойкость, устойчивость к перепадам температуры.
• Клей «Стелс» обладает аналогичными свойствами, но показывает лучшую адгезию к металлам. Достоинства клея – влагостойкость, прочность, универсальность. Стелс можно использовать для склеивания разных материалов, герметизации резиновых изделий. Время застывания – 30 минут.
• Клей 4508 на основе каучука предназначен для ремонта резиновых изделий, а также прорезиненной ткани.

Если резиново-деревянное соединение находится на виду, то лучше выбирать прозрачный, визуально незаметный клей.

Инструкция: как приклеить резину к дереву

Склеивание предметов из резины и дерева производится двумя методами – холодным и горячим. В первом случае детали соединяют при естественной температуре, а во втором склеивание предваряется нагреванием рабочей поверхности до 70-160 градусов. Плюс холодного способа – упрощенная процедура. Преимущество горячего способа состоит в ускоренном высыхании клеевого шва. Нагрев поверхности выполняется с помощью строительного фена.

Подготовка клея для резины к работе состоит в оценке его консистенции. Качественное средство должно быть умеренно вязким, слегка текучим. При излишней густоте его надо разбавить рекомендуемым растворителем, подогреть, размешать до получения однородной массы.

Подготовка поверхностей состоит в очистке от загрязнений, высушивании, обработке наждачной бумагой для улучшения адгезии.

Следует соблюдать правила безопасности:

• Обеспечить проветривание помещения.
• Удалить источники огня.
• При использовании токсического средства пользоваться индивидуальными средствами защиты – респиратором, перчатками, очками, выполнять работу на улице.

В зависимости от густоты средства нанесение проводят кисточкой или маленьким шпателем. Слой нанесения не должен превышать 2 мм. Склеиваемые поверхности надо прижать с усилием или положить под пресс. Выступившие излишки убрать. Время схватывания и полной полимеризации зависит от состава, поэтому необходимо ознакомиться с инструкцией.

Несмотря на то, что большинство средств имеет универсальное назначение, для ответственных склеек лучше выбирать клей узкой специализации, предназначенный для конкретного материала. Отдавать предпочтение надо проверенным, хорошо зарекомендовавшим себя средствам, и всегда следовать указаниям производителя.