Тиски своими руками — подробная инструкция с фото

При слесарных и столярных работах мастеру-самодельщику не обойтись без мощных тисков. Большие и новые тиски стоят дорого. Выход — или искать б/у тиски на вторичном рынке, или засучить рукава и, при наличии сварочного аппарата и УШМ, сделать недорогие тиски своими руками. Рассмотрим пример пользователя портала с ником Korkus и расскажем:

Как самому сделать слесарные тиски из металла.
Какие детали нужны для изготовления самодельных тисков.
Какие инструменты потребуются.

Основные элементы

Что должно быть в тисках? Обязательные элементы:

губки для зажима с механизмом, который приводит их в движение, сдвигая или раздвигая. Обычно используется винтовой механизм;
основание. Чем более усилие должны выдерживать зажимные губки, тем массивнее и прочнее должно быть основание. Чаще всего это литая или сварная деталь из качественного металла.

Как правило, необходимо также устройство для крепления тисков на верстак/стол/станок. Оно может быть винтовым (в стандартных заводских тисках используется прижимной винт), постоянным, на присосках. Если модель достаточно массивная, можно и не крепить ее к столу, но в этом случае всегда есть риск несвоевременного перемещения.

Читать также: Тэны для регистров отопления

Разбираясь, как сделать тиски, необходимо обозначить круг задач. Если это будет универсальное изделие, используемое для закрепления разных деталей – стоит позаботиться о большом ходе зажимных губок и большом расстоянии от оси губок до основания. При выполнении точных работ стоит подобрать ходовой винт с малым шагом резьбы – это позволит закрепить деталь как следует, при этом не зажимая ее слишком сильно. То же касается тисков для работы с хрупкими/мягкими материалами. В этом случае стоит дополнить зажимные губки для тисков упругими накладками.

В зависимости от типа операций, может потребоваться поворотный механизм (это усложнит конструкцию) или дополнительная винтовая пара для смещения верхней части тисков по основанию.

Иногда нужно очень низкое, практически плоское основание. Такими, например, делают тиски для сверлильного станка своими руками.

Тиски для слесарки своими руками: пошаговая инструкция

В интернете можно найти много вариантов самодельных тисков, сделанных своими руками. Я тоже решил сделать слесарные тиски из имеющегося у меня металла, чтобы не покупать заводские. И вот, что из этого получилось.

Читайте так же:

Состав черной металлургии россии

Для изготовления самодельных тисков нужны детали:

Основание тисков – металлическая пластина толщиной 4 мм;
Направляющая призма — профильная труба сечением 5х5 см, толщина стенки 4 мм;
Основа губок — уголок с полкой 7.5 см, толщина стенки 8 мм;
Ходовой винт – шпилька диаметром 20 мм;
Также потребовались – металлическая полоса шириной 5 см и толщиной 1 см, усиленная гайка для шпильки и уголок с полкой 60 мм и толщиной стенки 5 мм.

Работы по изготовлению слесарных тисков разбили на ряд этапов:

1. Основание под тиски Korkus сварил из двух металлических пластин размером 20х16 см.

Затем места сварки зачистили.

2. По центру основания пользователь провёл линию для разметки места под ходовой винт — шпильку. Гайка под ходовой винт приварена к проставке толщиной 10 мм.

3. Направляющая тисков сделана из квадратной профильной трубы, в которой болгаркой сделан продольный паз шириной чуть больше, чем приваренная подставка с гайкой.

4. Для крепления направляющей использован 60-й уголок (2 шт.) длиной 20 см.

Уголки обхватывают профильную трубу, а сверху к ним приваривается крышка из полосы толщиной 1 см и шириной 5 см. Получается короб.

Чтобы профильная труба свободно двигалась в коробе и получился зазор, использованы проставки – 2 полотна от пилы по металлу.

Т.к. щель между пластиной и уголками получилась достаточно большой, то, после приваривания пластины сверху, я срезал прихватки и проварил эту же пластину изнутри.

5. Основание губок слесарных тисков сделаны из прочного уголка с полкой 75 мм и стенкой 8 мм.

Губки тисков изготовлены из полосы толщиной 1 см.

В уголках и губках просверлены сквозные отверстия диаметром 4.2 мм.

Затем в уголках пользователь нарезал резьбу М5, а в губках рассверлил отверстия сверлом 5,1 мм и раззенковал отверстия под потай.

В губки вкручены болтики, а с обратной стороны прикручены гайки, которые потом обварили.

Чертёж губок для слесарных тисков.

6. С торца профильной трубы приварены два уголка.

Читайте так же:

Расшифровка электродов уони 13 55

Губки усилены треугольными ребрами жесткости и заварены пластиной металла толщиной 4 мм.

Специализированные зажимные приспособления

Мы рассмотрели варианты, как сделать классические тиски. Однако для полноценной слесарной или столярной работы необходимы специальные инструменты:

Угловые тиски

Предназначены для фиксации заготовок под прямым углом.

Несмотря на кажущуюся сложность исполнения – такую струбцину можно изготовить своими руками.

Станина варится из стали толщиной не менее 4 мм. Упорные уголки располагаются строго под углом 90°. Симметрично упорным плоскостям устанавливается кронштейн для ходовой гайки. При помощи шпильки из закаленной стали, к упорам подается подвижный подпорный угол, также толщиной 4-5 мм. В центре подпорного угла монтируется фланец для воротка.

Читать также: Крупнейшие месторождения железа в россии

При проведении сварочных работ, как раз необходимо крепить заготовки разного размера.

Для этого, упорная гайка и фланец на подпорном уголке крепятся с помощью оси, дающей возможность изменять положение шпильки-воротка по горизонту.

Тиски для сверлильного станка

Достаточно распространенное приспособление узкой специализации. Обычно сверлильные станки оснащаются зажимами, но это увеличивает их стоимость.

Приспособу можно изготовить самостоятельно. Тем более что для большинства сверлильных работ подойдут деревянные тиски.

Для изготовления понадобятся:

лист фанеры 10-12 мм;
две гладкие шпильки для направляющих;
шпилька с резьбой для воротка;
мебельная упорная гайка;
шурупы, гвозди, клей ПВА;

Станину изготавливаем из фанеры. Необходимо нарисовать чертеж, и по месту производить все работы.

Далее склеиваем сэндвич для изготовления губок и упорной планки.

Из полученного массива толщиной 25 мм нарезаем одинаковые бруски.

Примеряем заготовки на станине.

В качестве направляющих используем стальные или алюминиевые трубки. Все отверстия должны быть строго параллельны друг другу. Для качественных отверстий лучше использовать не сверлильный станок, а фрезер с пазовой фрезой. Проверяем конструкцию в сборе.

Устанавливаем в упорную планку мебельную гайку. Закрепляем бруски на станине.

Для фиксации воротка в подвижной губе использованы обычные гвозди, в виде стопорных шпилек. Самодельные тиски для сверлильного станка готовы:

Процесс изготовления тисков

Из толстой стальной плиты нужно вырезать 2 пластины для створок тисков. Их ширина должна соответствовать желаемому захвату тисков. Длина же чем будет большей, тем более толстые заготовки в дельнейшем получиться располагать между губок.

Читайте так же:

Редуктор лзтм ур 2

В створках с небольшим смещением от середины просверливаются и зенкуются по отверстию.

Далее к створкам приваривается точеная петля с противоположной стороны от отверстий.

Затем они наращиваются узкими пластинками. Последние ввариваются под углом примерно 45 градусов.

Далее нужно заняться губками тисков. Они вырезаются из стали 20 мм. Ширина губок делается такой же, как у створок. Детали сжимаются вместе струбциной, затем просверливаются вдоль на стыке.

После этого они рассоединяются, и на них нарезаются насечки бормашиной, болгаркой или ножовкой по металлу.

Теперь нужно стянуть створки струбцины болтом, вложив между ними губки. Затем последние подравниваются и привариваются.

Чтобы крепить тиски к столу, к одной створки приваривается полочка. Ниже нее на проставку вваривается удлиненная гайка таким образом, чтобы можно вкручивать в нее болт, и зажимать тем самым тиски на столешнице.

Теперь требуется сделать 2 винта. Один нужен для зажатия тисков на столе, а второй для сведения губок. Для этого на шпильки накручиваются удлиненные гайки и привариваются. Полученные головки просверливаются, и в них вставляются ручки из тонких шпилек с гайками на концах.

Короткий винт используется для установки тисков на стол. Для второго винта понадобится еще подобрать пружину сжатия, и обрезать удлиненную гайку под углом.

Чтобы его поставить, нужно надеть сначала шайбу, потом завести его в отверстие в створки, и поставить пружину. На выходе со второй створки на винт надевается 2 шайбы и срезанная под скос гайка. За счет этого уклона она не проворачивается при вращении винта.

Остается проверить тиски, и если все подогнано правильно, то окрасить их. Теперь ими можно пользоваться по назначению.

Как сделать губки для тисков своими руками?

Предъистория такова. У меня, за время постройки дачи, скопилось много тисков, у трёх из них поломаны или отсутствуют губки, у одних тисков в плачевном состоянии. Так вот вопрос знает ли кто где купить запасные или кто может помочь изготовить новые?:confused: Думаю, что эта проблема не у меня одного:(

А в чем проблема изготовления: в заводских условиях ведь тоже люди делали. А в условиях современности надо то для этого болгария, дрель материал ну и главный инструмент. . Посмотрите внимательно на загубленную деталь , покрутите в руках, подумайте (представьте еще что деталька эта стоит » мама не горюй», а работать надо, и кроме Вас никто положение дел исправить не сможет). Вообщем начинайте с тихой песней. Первый раз получится » тяп ляп на об ляп (про это ни кому не скажем) а на второй уже лучше. Вообщем удачи. И помните что Титаник построили профи, а ноев ковчег любитель. Удачи

Читайте так же:

Настройка каналов на спутниковом тюнере

Я на одни тиски которые тоже были безгубые сделал губки из текстолита теперь зажимаю всё что не должно пострадать от железных губ и не надо теперь подкладывать фанерки

как то была мысля из дюрали губки сделать именно для таких целей. Потом приловчился уголки из мягкого люминя проставлять и забил.. Уголки менять проще, когда продавились — попилились..

Я часто зажимаю в тиски детали — уголок, арматуру для резки болгаркой, кроме этого использую их ( тиски) как зажим для сварки, иногда надо что-то согнуть «кувадометром». Так что хочется что-то заводское. Муфеля у меня естественно нет ( я ВРАЧ, на пенсии, а не стоматолог);) Все наши самоделки — от нашей нищеты, к сожалению, и не всегда в лучшую сторону. ( Тиски считаю одним из важнейших инструментов в доме. А по сему губки, как основной их элемент, должны быть «звводскими»! ИМХО

Поворотные тиски для поделок, тайна резиновых губок

Решил я немного улучшить условия труда при работе с небольшими поделками и заказал данные тиски. Их особенностью является поворотный механизм держащей части. Тиски понравились. Подробности под катом вместе с разгадкой губок.

Немного про доставку и упаковку. Посылка приехала за 17 дней. Вид посылки немного смутил:

Посылка была изрядно помята, следы чьей то обуви присутствовали. Похоже, что пару голов почтовые футболисты ей забили. Коробка внутри была не в лучшем состоянии:

Предмет обзора лежал внутри в целлофановом пакетике:

На удивление все выжило и ничего не сломалось:

Особенность данных тисков это шаровый поворотный механизм крепящей части:

Он позволяет фиксировать заготовку почти в любом положении.

Читайте так же:

Станок для производства брикетов из опилок цена

Для фиксации тисков на столе используется присоска. Чтобы зафиксировать или отлепить их от поверхности достаточно воспользоваться рычажком около присоски. На деревянном столе дачной веранды присоска держать отказалась. Зато на искусственном камне тиски показали крепкую хватку, оторвать присоску руками у меня не вышло:

Вес изделия составил чуть больше килограмма:

Где же обещанная тайна? А вот она:

На разных сторонах коробки указаны разные размеры губок. Проверим:

Ширина губок составила 70 мм. Одну из сторон коробки оформлял скромный дизайнер.

Другие размеры. Максимальная ширина открытия указана верно и составляет 70 мм:

Фиксатор не сделали, поэтому, если продолжить открывать, то тиски разделяться на две части.
Сторона треугольника подошвы составляет 16 см:

Высота изделия около 18 см:

Вал обильно смазан. Резиновые губки снимаются, под ними вполне сносные металлические:

Резина губок на вид вполне себе нормальная, сводится плотно без перекосов:

Примеры наклонов:

Материал тисков очень похож на алюминий. Тиски не выглядят хлипкими, тем не менее для работ молотком я их не планирую использовать. Основные планируемые функции:
— придержать деталь во время обработки;
— удержать плату при пайке;
— сверление зажатой детальки.
Для тяжелых работ у меня используется продукт отечественного производства в иной весовой категории:

Инструкции в комплекте не было, из всей информации по использованию на коробке только это забавное недоразумение:

Тиски займут достойное место на столе благодаря малым габаритам и удобной трансформации.