Форма для декоративного кирпича и камня своими руками

Форма для декоративного кирпича и камня своими руками

Изготовить искусственный камень или кирпич для внутренней и внешней отделки можно в домашних условиях. Ниже мы предлагаем подробную инструкцию по изготовлению форм для декоративного камня, а также рекомендации по выбору материала для форм. СОДЕРЖАНИЕ

1. Из чего сделать форму для декоративного кирпича и искусственного камня?

1.1 Пластик. 1.2 Силикон. 1.3 Полиуретан. 2. Изготовление штамп-матрицы.

Внутренняя и внешняя отделка декоративным камнем популярна, любима и используется повсеместно – как внутри помещения, так и для наружных работ. На рынке строительных материалов существует огромный выбор искусственного кирпича и камня на любой цвет, вкус и кошелек. Как правило, когда дело доходит до кошелька, становится понятно, что отделка искусственным камнем – дело затратное. Удешевить его получится, только если изготовить камень своими руками, а для этого потребуется специальная форма для заливки камня и кирпича.

Формы для декоративного камня в широком ассортименте представлены в магазинах строительных материалов, однако стоимость за 1 штуку может неприятно Вас удивить. А Вам потребуется несколько форм, ведь заливать декоративный камень вы будете не по 1-2 штуки.

Изготовление формы для декоративного камня своими руками имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• Индивидуальный дизайн. Вы сможете подобрать именно ту фактуру и текстуру камня, а также размер и форму, которые идеально подходят для воплощения вашей задумки.
• Долговечность формы. Правильно изготовленная форма для искусственного кирпича и камня рассчитана на 1000 заливок. Вы сможете произвести в разы больше декоративного камня и для собственных нужд, и для продажи.
• Кроме того, изготовив такую форму, вы получите навык, который можно использовать и в других отраслях.

Из чего сделать форму для декоративного кирпича и искусственного камня?

Форма или, как ее еще называют, матрица для камня – это гибкая плоская емкость в виде нужного вам рельефа, имеющая дно. Форма может состоять из сегментов – элементов кладки, предусмотренных дизайном. В зависимости от материала, из которого будет производиться камень, выбирают и сырье для изготовления формы.

Как правило, формы изготавливают из трех видов материалов: пластика, полиуретана и силикона.

Пластиковые формы для декоративного камня

Форма из пластика отличается жесткостью и нечувствительностью к химическим реагентам. Пластиковые формы для искусственного камня изготавливаются по технологии горячего литья и прессовки на специальном оборудовании в заводских условиях. Самостоятельно изготовить такую форму в домашних условиях не получится.

В основном пластиковые формы используются при производстве тротуарной плитки по технологии виброусадки.

Силиконовые формы для кирпича и камня

Силиконовые формы отличаются эластичностью, мягкостью и, одновременно с этим, высокой прочностью. Изготавливаются такие формы путем смешивания в строгой пропорции жидкого раствора на основе диоксида кремния и специального кислотного отвердителя.

Пропорции и технология изготовления силиконовой формы для искусственного камня и кирпича должны строго соблюдаться, так как при их нарушении свойства и характеристика материала и готового изделия (которое, кстати, может не получиться) изменяются.

При изготовлении силиконовой формы для декоративного камня потребуется наличие вакуумной машины, с помощью которой удаляются пузырьки воздуха после заливки сырья.

Для изготовления форм под декоративный камень и кирпич используются густые виды силикона. Из густого силикона изготавливают толстостенные формы под парафин, гипс, бетон. Также формы из такого силикона могут быть использованы в кулинарии, заморозке продуктов и т.д.

Полиуретановые формы для кирпича и искусственного камня

Форма для изготовления декоративного камня, выполненная из полиуретана, характеризуется высокой прочностью, эластичностью и большей износостойкостью и упругостью, нежели силиконовая форма. Полиуретан имеет высокую стойкость к химическим реагентам.

По качеству оттиска не уступает силикону, поэтому с помощью полиуретана можно изготовить формы с детализированным рисунком, текстурой или фактурой камня, кирпича или любого другого предмета.

Полиуретановые формы для искусственного камня производятся из двух компонентов – полиола (модифицированного полимера) и метилдифенилдиизоцианата (МДИ). Первый компонент содержит в себе различные добавки, корректирующие свойства продукта в твердом состоянии. Второй компонент является отвердителем.

Изготовление полиуретановых форм для искусственного камня своими руками не требует использование вакуумной машины, как этого требует производство форм из силикона. Удаление пузырьков производится подогреванием с помощью строительного фена. Формовка и отвердевание происходят при комнатных условиях.

Так какой же материал для изготовления формы под декоративный камень выбрать? Мы рекомендуем использовать полиуретан.

Полиуретановые формы для изготовления кирпича и декоративного камня универсальны. Одна и та же форма подходит для производства изделий из цементного и гипсового раствора. Кроме того такие форсы просты в приготовлении. В то время как силикон требует повышенного внимания и соблюдения пропорций и технологий, пропорции 2:1, 1.5:1, 1:1 для полиуретана позволяют избежать досадных ошибок.

Также формы для изготовления искусственного камня из полиуретана имеет гораздо более низкую стоимость, нежели из пластика или силикона.

Как изготовить штамп-матрицу для искусственного камня?

Для изготовления штамп-матрицы для декоративного камня нужно сделать такую форму, чтобы удержать жидкий материал до его полного затвердевания. И для полиуретана, и для силикона применяется одинаковый способ.

Вам потребуется:

• Гладкие листы или фанеры. В идеале взять ламинированную фанеру. Размер листа должен совпадать с размером будущей формы, а также иметь запас по собственной толщине с каждого края. Из фанеры изготавливается короб: борта 50 мм крепятся к дну, а также скрепляются между собой. Именно в этот короб встанет мастер-модель.
• Элементы мастер-модели: ровные и гладкие с одной стороны камни, элементы кирпича, кладки и т.д.
• Плоский и ровный стол минимум 100 на 100 см. Стол нужно разместить в закрытом помещении с комнатной температурой.
• Суперклей или клей ПВА универсальный.
• Строительный фен.

Изготовление мастер-модели не займет много времени. Вам потребуется оригинал рельефа, с которого будет производиться слепок. Самое простое:

Берете два крупных отдельных элемента. Они могут иметь округлую натуральную или прямоугольную тёсаную форму. Толщина элементов не должна превышать 10-30 мм для цементного раствора и бетона и 10-50 мм для гипса. Для формы подойдет любой камень, кирпич, и вообще все – от мергеля до граниты. Не забудьте, что одна сторона экземпляра должна быть плоской, так как вам придется клеить готовую плитку к стене.

Порядок работы таков:

1. Для начала нужно примерить камни на доску формы. Выкладывайте их таким образом, чтобы между ними, а также между камнями и стеной короба было расстояние не менее 2 мм.
2. Установленные камни обводятся маркером.
3. Далее камни, кирпичи и прочие элементы устанавливаются по разметке и приклеиваются на универсальный клей.
4. Щели и бреши между неровными краями и доской заполняются специальным акриловым герметиком.
5. Далее устанавливаются борта 50 мм, скрепляются с дном формы, а также между собой. В стыках нужно пройтись герметиком.
6. Важный этап – смазка камней и опалубки разделяющим составом. В идеале брать чистое машинное масло. Смазку нужно производить несколько раз, пока все поры камня не заполнятся. В противном случае жидкий полиуретан заполнит поры, что приведет к осложнениям при ее использовании и ее быстрому износу.
7. Когда форма готова, нужно разместить ее на ровном столе по уровню.
8. Время готовить смесь. Полиуретановая смесь готовится в строгом соответствии с инструкцией.
9. Смесью производится заливка формы для декоративного кирпича и камня, то есть заливается опалубка. Для большей прочности дна матрицы допустимо использовать специальной щелочестойкой сетки.
10. По прошествии указанного в инструкции времени разбираем короб и аккуратно отделяем застывший полиуретан от мастер –модели. Также аккуратно срезаем или удаляем наплывы.

Вот и все. Форма для искусственного камня своими руками готова. Если у вас нет опыта ,начните с изготовления простых форм.

Комплекс «Агрегат-Лего»

В связи с повышенным спросом на оборудование по производству лего-кирпича завод КАНОН предлагает 5 комплексов для производства изделий с системой «шип-паз». Для производства изделий на комплексе «Агрегат-Лего» подходят следующие материалы:

— песок
— ракушечник
— известняк
— мрамор
— гранит

Для выпуска кирпича М-150 и выше необходимо 10-17% цемента. Завод КАНОН оказывает помощь в подборе рецептуры кирпича на Вашем сырье.

Для всестороннего обучения технологии производства приглашаем пройти обучение в нашем учебном центре на базе Завода КАНОН.

Персонал для круглосуточной работы комплекса

Подробнее

1. Оператор / наладчик – начальник смены 3 чел.

Обязанности: контроль и управление работой комплекса, управление — работа на прессе

Квалификация: оператор, способный пройти инструктаж и усвоить информацию.

2. Грузчик / разнорабочий 3 чел.

1) загрузка компонентов в смеситель

2) укладка кирпича в поддоны

Квалификация: рабочий, прошедший инструктаж

Обязанности: тех. обслуживание оборудования и замена оснасток 1 чел.

а. Квалификация: слесарь; механик.

б. Квалификация: инженер механик; инженер, способный пройти инструктаж и усвоить информацию.

4. Упаковщик / Рабочий участка декорирования 3 чел.

1) вывоз сырца с зоны прессования и готовой продукции на склад

2) работа на участке упаковки

3) декорирование кирпича методом раскалывания

Квалификация: рабочий, прошедший инструктаж.

Описание предлагаемой комплектации

Подробнее

Обеспечивает включение и выключение всех исполнительных устройств комплекса, управляет работой транспортёра готовой смеси, смесителя и пресса.

Смеситель планетарный интенсивного действия

Обеспечивает перемешивание всех компонентов смеси. Состоит из смесительной камеры, устройств загрузки и выгрузки материала, привода с валом и установленными рабочими органами. Смешивание осуществляют четыре регулируемые (сменные) лопатки.

Скребок стенки и дна резервуара способствует перемещению слоёв смеси, препятствует налипанию материала к стенке и дну, а также поддерживает выгрузку смеси по истечении времени смешивания.

Ленточный конвейер с шевронной лентой — транспортное устройство, в предлагаемом комплексе обеспечивает подачу готовой прессмассы в бункер пресса. Мы рекомендуем соблюдать одно из условий поддержания одинаковой высоты и плотности кирпича — уровень смеси в бункере не снижать ниже середины.

Комплект ЗИП (в стоимость не входит) включает сменные изделия и расходную комплектацию комплекса, такие как лопатки смесителя, резиновые уплотнения и другие расходные изделия.

Колочный пресс (колун)

Предназначен для раскалывания стандартных кирпичей, блоков, плитки или иных разнообразных заготовок. В результате раскалывания на изделии получается поверхность, которая очень похожа на поверхность природного камня.

Что такое лего-кирпич? Применение, отзывы строителей

Лего-кирпич – новинка на рынке стройматериалов, но уже успел завоевать положительные отзывы у строителей. В чем его особенности, плюсы и минусы, где можно его применять – об этом читайте в нашей статье.

Лего-кирпич: что за материал?

Новый кирпич Lego отличается от классического стройматериала наличием технологических отверстий на нижней стороне и выступающих шипов на верхней. За счет этих пазов и выступов кирпич внешне похож на детский конструктор Лего, отсюда и название. Необычная конфигурация кирпича упрощает работу с ним. Он просто складывается так же, как и одноименный детский конструктор.

Придумали кирпич с взаимным сцеплением в виде замка в Дании. Основной задачей было создать блок, который бы монтировался просто, без сложных технологий укладки. С кладкой справится даже начинающий строитель. Всё, что нужно – соединить выступы верхнего кирпича с пазами нижнего. Блоки хорошо слепливаются между собой. Фиксируются с помощью специального строительного клея. В итоге кладка напоминает сбор конструктора Лего.

Как изготавливается?

Кирпич Lego делается из цемента и известняка. В состав также добавляются промышленные отходы разного плана: доломиты, ракушечники, травертины и другое. В процессе изготовления блоков обжиг не используется. Благодаря этому стоимость такого стройматериала вполне доступная. На 500 кирпичей уходит около 220 кг цемента и 1,6 тонны отсева.

Производятся блоки методом прессования. Благодаря сильному прессу и сушке они становятся сверхпрочными и без обжига. Количество выступающих штырей и пазов под них может быть разным. «Замки» на блоках могут быть вертикальными или вертикально-горизонтальными.

Технологические особенности

Lego-блоки по характеристикам мало чем отличаются от обычного керамического аналога:

• морозостойкость – 35-40 циклов;
• марка прочности – М 150;
• плотность – 1550 кг/м 3 .

Но есть и отличия от керамического кирпича. Среди них:

• Меньшее водопоглощение. У лего-блоков показатель равняется 5,5%, а у керамического стройматериала – 14%.
• Облегченный вес. За счет отверстий блоки c лего-сцеплением весят около 3 кг. Силикатный или керамический кирпич весит больше.
• Более высокая сейсмоустойчивость. По этому показателю кирпич Lego превосходит керамический в 1,5 раза.

В большинстве случаев стандартные габариты полуторного lego-кирпича составляют 250х125х90, одинарного – 250х125х65.

Где применяется?

Лего-кирпич сегодня часто всего используется для сооружения негабаритных сооружений, например, гаражей. Его нередко используют для облицовочных работ. Но у lego-блоков может быть и более широкая сфера применения. Они подходят для постройки:

• частных домов;
• беседок;
• мангалов и каминов;
• несущих стен;
• опорных столбов и колонн;
• несъемных опалубков;
• заборов;
• МАФ;
• стен, высота которых может достигать 4 метров.

Строительство с применением этого материала очень выгодно финансово. И первый пункт экономии – фундамент. При использовании лего-блоков основательный фундамент не потребуется. Ведь отличие блоков лего от обычного кирпича – легкий вес. Кроме того, отпадает необходимость облицовывать возведенные стены, поскольку внешняя часть постройки будет гладкой и внешне привлекательной.

Плюсы и минусы

Как и у любого строительного материала, у лего-блоков есть свои преимущества и недостатки. Благодаря большому количеству достоинств материал становится популярным в строительной сфере.

К основным плюсам относятся:

• Простой процесс кладки

Присутствие пазов и штырьков намного упрощает укладку кирпича. Их форма идеальная за счет того, что они производятся в специальных матрицах, а затем поддаются гиперпрессованию. Такая технология придает блокам сверхпрочность и идеальную геометрию. Главное – сделать первый ровный слой, остальные уровни будут укладываться четко по линии благодаря lego-«замкам». Сложить идеально ровную стену сможет даже новичок в строительном деле.

• Нет необходимости делать раствор

Прочность строению из лего-блока придает сцепление паз-шип. Кроме того, кирпичи дополнительно соединяются специальным строительным клеем, который распределяется с помощью пистолета.

• Возможность дополнительного использования пустот

Отверстия не только служат для соединения верхнего и нижнего ряда кладки. Они могут быть задействованы и в других целях. Например, через них можно провести коммуникации или придать дополнительную жесткость конструкции, залив в пустоты бетон.

• Не нужны облицовочные работы

Поверхность, сложенная из лего-блоков, гладкая, ровная, обладает красивым внешним видом. Поэтому оштукатуривание или другие облицовочные работы не потребуются.

• Легкая обработка

Отсечь или подрезать лего-блок очень просто. Для этого понадобится обычная болгарка с отрезным кругом. Материал легко поддается подобной обработке.

• Высокая прочность

По параметру прочности лего-блок соответствует красному кирпичу и относится к категории М150. При условии правильной кладки строение прослужит долго и будет отличаться высокой прочностью.

• Большой выбор моделей

Ассортимент лего-кирпича широк. По желанию можно подобрать любой подходящий оттенок, вид взаимного сцепления, конфигурацию. Предлагается также большой выбор внешнего оформления: фактурные и гладкие, прямые и скошенные, с фаской или рваные.

• Невысокая стоимость

Себестоимость lego-кирпича низкая. Для кладки не требуются особые навыки, не применяются специальные станки и сложное оборудование. При этом строение сооружается быстро, получается ровным и выглядит презентабельно.

Недостатков у лего-блоков не так много, но они все-таки есть. Среди них:

• кирпич обладает низкой паропроницаемостью и высокой теплопроводностью, поэтому возникает необходимость кладки с воздушной прослойкой;
• пигмент со временем начинает выгорать.

К минусам данного материала можно отнести отсутствие ГОСТов и стандартов. К тому же, в нашей стране пока что отсутствуют крупные производства лего-блоков. В основном они производятся частными «кустарными» фирмами, которые могут игнорировать строгие требования по составу смеси для кирпича, из-за чего возможен брак. Тщательный отбор производителя – главный критерий при покупке качественного стройматериала.

Отзывы строителей

Лего-кирпич – материал новый, он только проходит испытание на практике. Неудивительно, что многих интересует мнение профессиональных строителей, которые уже сталкивались в работе с этим видом кирпича. Предлагаем ознакомиться с отзывами специалистов в сфере строительства.

Виктор Анатольевич: «К новинкам отношусь с осторожностью. Всю жизнь делал кладку из обычных кирпичей, никаких ноу-хау не применял. Но недавно прочитал, что в строительстве массово стали использовать так называемый лего-кирпич. Будучи в отпуске, решил испробовать новинку. Оказалось, что это по сути тот же блок, но с двумя выпуклыми отверстиями, которые составляются друг на друга. Для пробы приобрел несколько десятков лего-кирпичей и попробовал их в деле. Буквально в несколько приемов построил столб на даче. Кладка делалась быстро и легко. Расход клея и бетона был минимальным. Из минусов могу назвать стоимость, которая в несколько раз выше цены обычного кирпича».

Константин: «О лего-кирпиче я прочитал много хорошего. Поэтому решил построить из него небольшой дачный домик. Но я не закупал блоки, а делал их самостоятельно. Для этого приобрел ручной станок. Он дешевле, чем электрический и подходит для малых объемов строительства. Делал кирпичи сам: процесс не сложный, помощник мне не понадобился. Единственный минус – сохнут блоки долго, 20 дней и более. Строительство дачного домика начал только через месяц. Кладка действительно не вызвала никаких проблем. Только клей подобрал не сразу. От одного отказался из-за неэкономного расхода. Дачный домик я построил в кратчайшие сроки. Могу сделать вывод, что постройка из лего-блоков ничем не отличается от строительства из обычного кирпича».

Андрей: «Я живу в сельской местности. Делаю строительные и ремонтные работы любой сложности с использованием различных стройматериалов. Не так давно мне поступил заказ на постройку гостевого домика. Заказчик попросил, чтобы постройка была современной по внешнему виду и материалам. Закупил все необходимые материалы, как обычно, но вместо стандартного блока или кирпича решил приобрести лего-кирпич, который активно рекламировался. Кладка занимает меньше времени, на нее уходит меньше клея, бетона, арматуры. Кстати, последнюю можно вставлять в траншеи, которые получаются при составлении блоков. Заказ был выполнен раньше срока. Заказчик остался доволен. Думаю, и в дальнейшем использовать лего-блоки в работе».

Конструктор для взрослых: что такое лего-кирпич

Замковый кирпич, который часто называют лего-кирпичом, – относительно новый продукт на российском рынке строительных материалов. Разбираемся в его особенностях, сильных и слабых сторонах.

Этот вид кирпича пока еще мало знаком российскому потребителю, но понемногу завоевывает свое место в ряду материалов для загородного строительства. В чем принципиальная разнца между лего-кирпичом и привычными нам силикатным, керамическим и клинкерным? И как использовать этот материал, чтобы в полной мере раскрыть его преимущества?

Лего-кирпич: что это такое

Существуют несколько видов замкового кирпича, но самую большую популярность приобрел вариант с двумя круглыми отверстиями, окаймленными бортиком высотой около 5 мм. Такой кирпич считается пустотелым, так как площадь отверстий составляет более 13 % от его общей площади. Вес одной штуки – около 3 кг. Для сравнения: силикатный кирпич весит 3,1–3,7 кг, керамический – 2–3,5 кг. В продаже можно найти кирпич двух размеров: стандартный (в ГОСТах на кирпич этот размер называется НФ, нормального формата) – 250х120х65 мм – и уменьшенный по длине – 240х120х65 мм. В России лего-кирпич выпускается в разных вариантах цвета и с разной структурой поверхности: обычной гладкой, шероховатой, состаренной.

Лего-кирпич разных цветов

Чем лего-кирпич отличается от других

Привычный нам строительный кирпич, который иначе называют рядовым, бывает двух видов: силикатный и керамический. Первый изготавливается из смеси песка и извести и после формовки подвергается воздействию горячего пара (до 200 °С) при очень высоком давлении (8–12 атм). Этот процесс называется автоклавной обработкой. керамический кирпич, состоящий из глины, проходит обжиг в специальных печах при температуре около 1000 °с. при производстве лего-кирпича используется смесь карбонатных пород: мрамора, известняка, травертина (до 90 %) и цемента (10–15 %), а температурная обработка заменяется гиперпрессованием – воздействием давления в 40 тонн. получившиеся кирпичи отличаются гладкой, декоративной поверхностью и правильной геометрией: отклонения в размерах составляют не более 0,8 мм, в то время как у других видов кирпича – 2–5 мм. Технология производства допускает добавление пластификаторов, повышающих прочность и морозостойкость, и пигментов, которые позволяют получить широкую палитру цветов. Гиперпрессованный кирпич по плотности не уступает силикатному (2000–2200 кг/м 3 ), но отличается очень малым водопоглощением (5–6 %). для сравнения: водопоглощение керамического кирпича 8–14 %, силикатного – 8–10 %. по морозостойкости качественный гиперпрессованный кирпич демонстрирует достаточно высокие показатели: от F50 до F150. Цифрой в данном случае обозначается число циклов замораживания и размораживания материала в присутствии воды. Теплопроводность качественного гиперпрессованного лего-кирпича вне конструкции выше, чем у керамического, но важно помнить, что в готовой кладке пустоты работают как дополни тельные теплоизоляционные элементы. Отверстия в кирпиче служат не только для теплоизоляции, но и для армирования конструкции: в них вставляется базальто-пластиковая или металлическая арматура, затем канал цементируется. кроме того, за счет бортика вокруг отверстий между уложенными друг на друга кирпичами создается соединение шип – паз (это повышает прочность кладки).

Лего-кирпич: отверстия с бортиком

Что можно строить из лего-кирпича

За лего-кирпичом закрепилась репутация материала для отделки фасадов – это не совсем верно. гиперпрессованный замковый кирпич хорошего качества имеет марку прочности М200 или М250, в то время как для капитальных стен и перегородок частного дома достаточным считается М150. Нет никаких препятствий для того, чтобы использовать его как конструкционный материал, в том числе для домов круглогодичного проживания. Несущие стены из лего-кирпича можно даже не отделывать изнутри, включив их в интерьер как элемент модного стиля лофт. Гиперпрессованный замковый кирпич подходит также для сооружения заборов, беседок и других садовых построек, для мощения дорожек и ступеней.

Лего-кирпич в интерьере

Лего-кирпич: преимущества

Простота и высокая скорость укладки

Благодаря соединению шип – паз, кирпичи укладываются очень ровно. Некоторый навык желателен только при укладке первого ряда, с дальнейшей работой справится и непрофессионал: это не сложнее, чем собирать тот конструктор, которому лего-кирпич обязан своим названием. Примечательно, что в качестве связующего используется не раствор, а плиточный клей или специальные фасадные клеевые составы. Работать с ними проще, чем с раствором: клеи не нужно вымешивать, их удобно наносить с помощью кисти или или приспособления по типу строительного пистолета Армирование конструкции также не представляет сложности.

Эстетичный внешний вид лего-кирпича

Лего-кирпич имеет гладкую, равномерно окрашенную поверхность, а за счет точности размеров кладка из него получается очень аккуратной. Очень эффектно выглядит сочетание разных оттенков и фактур. По декоративности лего-кирпич превосходит клинкерный, при этом стоит существенно дешевле.

Хорошая теплоизоляция

Четкая геометрия кирпичей обеспечивает очень плотную подгонку без возможности появления мостиков холода. Швы в такой кладке минимальны; для защиты от влаги и улучшения внешнего вида их можно затереть плиточной затиркой.

Возможность скрытой прокладки коммуникаций

В каналах, образованных отверстиями кирпичей.

Лего-кирпич как внутренняя отделка

Недостатки лего-кирпича

Существенный вес лего-кирпича

Кирпич, даже пустотелый, не относится к числу легких строительных материалов. Хотя лего-кирпич и весит меньше обычного, суммарная нагрузка на фундамент дома из такого кирпича будет весьма велика. Это стоит учитывать при проектировании дома и выборе типа фундамента. Фундамент необходим и для возведения забора из гиперпрессованного кирпича.

Необходимость точно знать расположение пустот

в стенах при оформлении интерьера. Иначе при навеске шкафов, карнизов, декоративных элементов есть опасность «засверлиться» в канал.

Неравномерность качества продукта в среднем по рынку

. Дело в том, что отсутствие обжига как технологического этапа очень упрощает производство, но повышает требования к сырью. Купить пресс для кустарного производства лего-кирпича не составляет особенного труда, а в интернете выложено множество инструкций, как самому сделать гиперпрессованный кирпич. В результате в продаже можно встретить кирпич «гаражного» изготовления с сомнительными свойствами, без информации о происхождении сырья и гарантий безопасности продукта. Поэтому при покупке стоит быть внимательным: искать не частного поставщика, а крупного производителя, и требовать сертификаты, в том числе заключение санитарно-эпидемиологической экспертизы.

Кладка из лего-кирпича: примеры

Кладка из лего-кирпича: любое строение без утепления

Облицовка утепленного дома лего-кирпичом: тело дома, утеплитель, кладка в полкирпича

Технология "термос": внутренний контур из лего-кирпича, утеплитель, облицовка в полкирпича