Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Переработка Фторопласта

Переработка Фторопласта

Переработка фторопласта с целью его дальнейшего использования подразумевает прежде всего его измельчение и дальнейшей обработкой. Полученный материал пл свойствам близок к первичному.

В PTFE связь между молекулами углерода одинарной связью и каждый атом углерода связан с двумя атомами фтора. Атомы фтора закрывают углерод так, что ни один растворитель не достигает углеродной цепочки. В результате Фторопласт обладает уникальной стойкостью к кислотам и щелочам (Подробнее о свойствах фторопластов). Связи углерода со фтором обладает высокой энергией разрыва химический связи. Высокая энергоотрицательность фтора отталкивает практически все и так как практически никакие молекулы не прилипают к поверхности. Лед — единственный материал более скользкий чем фторопласт. Он может выдерживать температуры в диапозоне от -184 до 260 С, что делает его единственным пластиком температуры до 300С. При нагревании до температуры свыше 400С он распадается с выделением углерода. При повышении температуры до 500С и выше он полностью распадается на углекислый газ и фтор в газообразном виде. Фторопласт обладает высокой диэлектрической прочностью и низкими диэлектрическими потерями. Из-за высокой вязкости для изготовления изделий из этого материала используются только сравнительно дорогостоящие процессы горячего спекания или экструзии.

ПТФЭ под нагрузкой деформируется, однако ползучесть его может быть заметно снижена при добавлении наполнителя с высоким модулем сдвига (к примеру, стекло). Наполнители препятствуют относительному перемещению молекул друг за другом, что уменьшает деформацию, а соответственно и степень износа деталей, а также снижает коэффициент теплового расширения. Из наполнителей наиболее популярны углерод (углефторопласт обладает повышенной теплопроводностью), графит (графитофторопласт отличается улучшенной смазкой) и бронза (бронзофторопласт обладает повышенной износостойкостью).

Порошок фторопласта гидрофобен, а потому смешивание его со свободнотекучими наполнителями возможно только в особых условиях(жидкий азот или криогенная среда, этанол)

Читайте так же:
Что такое режимы резания

Переработка Фторопласта

Для вторичного использования фторопластов необходимо предварительно крайне мелко его измельчить. Для получения материала близкого к первичному (Virgin PTFE) степень измельчения должна составлять не более 200мкм.

На сегодняшний день используются два основных способа:

  • криогенное измельчение в среде жидкого азота или инертных газов
  • механическое измельчение

Выбор варианта зависит от дисперсности частиц (50-200мкм) и его чистоте, что в дальнейшем влияет на конечное изделие.

Процесс измельчения

  • помол до 3-5 мм (грубый помол)
  • вторичная обработка порошка
  • дополнительное измельчение до конечных размеров
  • дополнительный просев

В дальнейшем полученный порошок может быть использован для получения изделий близких по свойству к первичному сырью.

Что такое фторопласт где он применяется

Суспензии (водные) Ф-4Д, Ф-4ДВ, Ф-4ДПУ, Ф-4ДП, Ф-4ДУ, Ф-40Д

Суспензии фторопластов предназначены для получения химически и термостойких противоналипающих, антифрикционных и антикоррозионных покрытий, пропиток для различных материалов, свободных пленок, эмальпроводов, эластичных емкостей, фольгированных диэлектриков, рукавных шлангов для транспортировки агрессивных жидкостей и других изделий. Отличаются они друг от друга характерным сочетанием свойств, обуславливающих конкретные области применения. В настоящее время выпускаются суспензия фторопласта-4Д.

Суспензия фторопластовая

ОАО «Галополимер» производит и продает такой востребованный продукт как суспензия фторопласта – взвесь тонкодисперсного фторопласта в жидкой среде раствора теломера. В зависимости от марки суспензия может быть белого, светло-желтого и светло-коричневого цвета. Пигментные суспензии имеют также бежевый, серый и голубой цвета.

Важно: при оседании дисперсной фазы суспензии перемешивают после добавления ПАВ на качелях. Механическое перемешивание посторонними предметами недопустимо, поскольку приводит к моментальной коагуляции фторопласта. Хранить суспензию необходимо в ограниченном температурном диапазоне (22-30°С), поскольку при температуре выше 30°С происходит быстрая коагуляция, а при температуре ниже 22°С начинается кристаллический переход в молекулах полимера.

Читайте так же:
Точим цепь бензопилы на станке видео

Для изготовления суспензий применяют несколько марок фторопластов, поэтому получаемые продукты имеют различия по температурной стойкости, степени адгезии, антифрикционным свойствам и т.п.

Области применения суспензии фторопласта

Одно из наиболее известных направлений, где применяется суспензия фторопласта – изготовление антипригарных тефлоновых покрытий методами распыления и роликовой накатки. Поскольку фторопласт, применяемый для покрытия посуды, имеет очень малую адгезионность, для прочного сцепления используют грунтовку. Но это же свойство и стало причиной высокого спроса на посуду с тефлоновым покрытием.

Суспензию используют при изготовлении лакоткани, для чего стеклянный каркас пропитывают и многократно покрывают суспензией, спекая каждый слой. Свободные пленки, изготовленные из фторопластовой суспензии, по своим диэлектрическим свойствам превосходит неориентированную.

Фторопластовая суспензия применяется для антикоррозионной, антиадгезионной и антифрикционной защиты металлов, кроме меди и сплавов на ее основе. Защитные покрытия могут наноситься любым способом – кистью, валиком, распылителем, погружением в раствор. Широкое применение нашли набивочные шнуры, пропитанные фторопластовой суспензией. Пропитка выступает в качестве сухой смазки, которая не выдавливается при сжатии шнура во время эксплуатации и обладает крайне низким коэффициентом трения, высокой химической и тепловой стойкостью. Также используют суспензии для пропитки пористых металлокерамических изделий в вакуумных аппаратах.

Пасты на основе суспензии фторопласта используются для изготовления металлофторопластовых подшипников. Для получения готового изделия пасту наносят на пористую основу.
Ниже приведены обобщенные данные о применении суспензии фторопласта.

Капролон, Фторопласт, Текстолит — лучшие варианты использования при изготовлении деталей

Капролон, Фторопласт, Текстолит - лучшие варианты использования при изготовлении деталей

Синтетические полимерные материалы уже давно используют во множестве отраслей в качестве полноценной замены громоздких и тяжелых стальных деталей, либо для замены менее качественных и устойчивых деталей из других материалов. Помимо улучшенных физико-технических характеристик, полимерные материалы обладают существенно меньшей ценой, что является немаловажным фактором для множества производственных предприятий и частных потребителей. Существует достаточно большое количество различных материалов на основе полимерных соединений, например, фторопласт, капролон и текстолит.

Читайте так же:
Сделай сам трубогиб для профильной трубы

Для начала рассмотрим фторопласт. За счет высокого содержания в своем химическом составе фтора, этот материал способен проявлять высокую стойкость ко множеству агрессивных сред, низкий и высоких температур, давления. Также он является диэлектриком и не боится радиационного воздействия. Фторопласт проявляет стойкость по отношению к коррозии. Это гидрофобный материал, а при возгорании фторопласт имеет свойство затухать.

Если говорить про капролон, то этот материал получают из капролактама. Капролон обладает износостойкостью, высокой прочностью и устойчивостью к различным агрессивным условиям рабочей среды. При всем этом, капролон имеет легкий вес, который в соотношении со сталью меньше практически в 7 раз. Особой отличительной чертой капролона вполне можно считать его способность к самосмазыванию при трении.

Текстолит – это искусственный слоистый материал, изготавливаемый на основе наполнителя и связующего состава. В качестве наполнителя выступают различные виды тканей, причем в зависимости от того, какая именно ткань была использована, выделяют несколько разновидностей текстолита.

Текстолит обладает целым рядом достоинств, к главным из которых следует отнести низкий коэффициент трения, небольшую плотность, довольно высокую механическую прочность, легкость в любой механической обработке. Кроме того, текстолит – великолепный диэлектрик.

Подведем итог

Капролон и фторопласт имеют много схожих особенностей. В частности, за счет их биологической безвредности для жизнедеятельности человека их применяют в фармацевтике и пищевом производстве как протезы, элементы технологического оборудования, составные детали и формовые заготовки. Оба материала хорошо обрабатываются на специальных станках, будь то фрезеровочное или сверлильное оборудование.

Текстолит же чаще всего применяется в электротехническом машиностроении при изготовлении деталей, обладающих изоляционными свойствами; при производстве изделий, устойчивых к воздействию агрессивных сред; при изготовлении шестерней для редукторов, коробок скоростей, центробежных насосов и т.п. Популярным в этих областях производства его делают: термоустойчивость, возможность эксплуатации в агрессивных средах, простота в обработке, невысокая плотность и низкий коэффициент трения.

Читайте так же:
Органайзер для инструмента своими руками фото

Компания ООО «ТПК» может изготовить для Вас детали из всех описанных материалов, а также из различных марок сталей и других металлов.

Фторопласт

Фторопластовые плиты

Фторопласт – конструкционный пластик, состоящий из фторсодержащих полимеров.

Производство

Относится к классу углеводородов. Процесс изготовления представляет собой синтез полимера под воздействием температуры и давления. Сырьем служат фторолефины, в которых атомы водорода замещены на атомы фтора. Количество атомов фтора от 1 до 4. Полимеризация этих соединений с использованием вспомогательных веществ дает фторопласт.

Изготовление начинается в автоклавах, емкостях из высокопрочной стали, выдерживающих высокую температуру и давление. Температура составляет 70-80 градусов, давление доводится до 100 атмосфер. При падении показателей давления синтез вещества заканчивается. Полученную массу пропускают через центрифугу, фильтры, промывают горячей водой, сушат. Имеет порошкообразную структуру.

Марки

По количеству атомов фтора существует несколько видов:

  • Ф-2. Обладает прочностью, упругостью, не содержит катализаторов, стабилизаторов. Используется при работе с химически активными жидкостями;
  • Ф-3. Имеет твердую структуру, способен плавиться, размягчаться при высоких температурах, изменять форму. Используется для антикоррозионной обработки металлов;
  • Ф-4. Другое название – тефлон. Белый, мягкий, тягучий материал с самой высокой плотностью среди фторсодержащих соединений. Диапазон использования от -70 до +260 градусов. Обладает водонепроницаемостью, тугоплавкостью, стоек к воздействию агрессивных средств.

При добавлении модификаторов в маркировке присутствует буква М. Также существует несколько разновидностей марки Ф-4: Ф-40, Ф-4А, Ф4-Д, Ф4-ПН, отличающиеся способом изготовления, сферами применения.

При добавлении кокса к исходному сырью получается графитонаполненный фторопласт Ф-4К20. Обладает в 600 раз большей стойкостью к износу, рекомендуется для использования в качестве уплотнительных изделий в подвижных соединениях.

Фторопластовые уплотнители работают без смазки, потому что на поверхности создается пленка, позволяющая деталям вращаться без трения. Благодаря этому они устанавливаются в механизмах и узлах, недоступных или нежелательных для смазки.

Читайте так же:
Схема подключения 3 фазного двигателя на 220

Выделяют также листы ФАФ-4Д, они представляют собой армированный стеклотканью фторопласт 4Д. Изготавливается он путем прессования слоев лакоткани Ф-4Д, облицованный медной электролитической гальваностойкой фольгой разной толщины. Главной составляющей печатной платы выступает диэлектрик на основе лакоткани, в свою очередь она состоит из нескольких слоев стекловолокна, пропитанных фторопластовой эмульсией определенной марки и спеченных в дальнейшем.

Полученный при синтезе порошок подвергается дальнейшей переработке под действием температуры 365 градусов и высокого давления. Масса прессуется, спекается, формуется. Купить фторопласт можно в виде:

  • листов или пластин;
  • брусков;
  • пленок;
  • стержней.

Лист фторопласта обладает диэлектрическими свойствами, малым коэффициентом трения, стойкостью к коррозии. Материал безопасен для здоровья человека, выделение вредных веществ начинается при нагреве до температуры 270 градусов.

Из фторопластового сырья изготавливают комплектующие детали для технологического оборудования: втулки, диски, шайбы, ролики, подшипники.

Преимущества

Свойства материала, позволяющие использовать материал в разных областях:

  • значительная плотность;
  • прочность;
  • широкий температурный диапазон;
  • устойчивость к воздействию агрессивных сред;
  • гладкость поверхности;
  • малый коэффициент трения;
  • низкая электропроводность;
  • высокая огнестойкость;
  • экологическая безопасность;
  • легкость обработки;
  • стойкость к ультрафиолетовому излучению;
  • небольшая масса;
  • стойкость к износу, старению;
  • возможность использования в безвоздушном пространстве.

Купить фторопласт в Санкт-Петербурге можно в компании «ИЗОЛИТ-СПБ». Приобретенный в Санкт-Петербурге фторопласт отвечает требованиям нормативных документов, что подтверждается наличием сертификатов качества.

Хотите знать о всех акциях, скидках, специальных предложениях и новостях компании?

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector