Что такое метчик гаечный

Метчик

Метчи́к [1] [2]  — инструмент для нарезания внутренних резьб, представляет собой винт с прорезанными прямыми или винтовыми стружечными канавками, образующими режущие кромки.

Содержание

Нарезание резьбы [ править | править код ]

Метчик хвостовой частью крепится в вороток, рабочей частью вводится в отверстие, в котором при проворачивании воротка возвратно-поступательными движениями нарезается резьба. Рабочая часть метчика имеет режущую и калибрующую части. Задняя поверхность рабочей части для исключения трения её об обрабатываемую деталь выполняется затылованной (некруглой). Профиль резьбы метчика должен соответствовать профилю нарезаемой резьбы.

При нарезании резьб в твёрдых материалах часто используют комплекты из двух или трёх метчиков (чернового, среднего и чистового), отличающихся размерами и точностью профиля; на вязких материалах (к примеру, титановых сплавах) используются комплекты до пяти метчиков. Для выполнения большинства бытовых слесарных работ достаточно набора двух метчиков, именно такие комплекты метчиков поступают в розничную торговлю.

Различают метчики для глухих и сквозных отверстий.

Метчики изготавливаются из твёрдого сплава либо из быстрорежущей стали.

Метчики могут использоваться на токарных и сверлильных станках и обрабатывающих центрах (машинные метчики), а также для нарезания резьб вручную. Машинный метчик отличается от ручного формой заходной части. При использовании метчика на станках его закрепляют в специальном патроне (патрон с осевой компенсацией) либо обычном цанговом патроне со специальной цангой для метчиков. Также в последнее время в качестве альтернативы патронам с осевой компенсацией стали применяться цанги с компенсацией, которые можно использовать на обычном цанговом патроне.

Для получения внутренних резьб пластическим деформированием (накатыванием) применяют бесстружечные метчики (раскатники). Их основным отличием от режущих метчиков является отсутствие стружечных канавок.

Существуют также гаечные метчики, используемые для изготовления гаек. Такой метчик имеет более длинные хвостовик и заходную (калибрующую) режущую часть.

При нарезании резьбы метчик предварительно смазывают консистентной смазкой, например, солидолом. Периодически проворачивают метчик в обратную сторону, чтобы обломить образовавшуюся стружку. Если использовать метчик не по порядку номера (например, чистовой вместо чернового), то его можно легко сломать.

Диаметры отверстий под резьбу приведены в таблице. Ориентировочно можно считать, что диаметр отверстия под резьбу равен разнице номинального диаметра резьбы и её шага.

Метчики в облике сверла

По традиции смотрим, в каком виде присылают. Иногда бывает полезно.

Невзрачный полиэтиленовый пакет. Внутри ещё один.

Метчики были без смазки. Абсолютно сухие.

Рабочая часть покрыта нитридом титана.
Каждый подписан.
HSS (High Speed Steel) – это вовсе не марка стали, это обозначение целой подгруппы инструментальной стали. Переводится как сталь для работы на больших скоростях (быстрорежущая сталь).

К сожалению, обозначение не раскрывает химический состав стали.
А вот такое обозначение должно быть согласно нашего ГОСТ 3449-84 Метчики. Технические условия

Весь ГОСТ выкладывать нет смысла. Смотрим то, что касается обозначения. Начиная с пункта 1.25.

То, что обозначено, вы видите.

Особых несостыковок не обнаружил.
Судя по картинке (не только по маркировке, а по профилю тоже) — это чистовые метчики.

Если присмотреться внимательно, можно заметить отличия формы:
— первый метчик с сильно обрезанными верхушками зубьев, внешний диаметр чуть меньше других инструментов в наборе;
— второй метчик с более коротким заборным сегментом, более длинными гребнями. Его диаметр чуть больше, нежели у первого;
— третий метчик обладает полными гребнями зубцов, а его диаметр должен совпадать с размерами будущей резьбы.
Несколько слов про форм-фактор. Существует большое множество видов метчиков, отличающихся своими конструктивными особенностями: ручные (слесарные), машинные, с винтовыми канавками, гаечные калибровочные, плашечные, маточные, с укороченными канавками (бесканавочные), бесстружечные, конические, метчики-протяжки…
То, что прислали — это особенный подвид китайских метчиков, они не подходят ни под один классификатор. Канавки для выгонки стружки имеют спиралевидную форму. Я бы их назвал ручными метчиками с винтовыми канавками.

Я так полагаю, это ноу-хау китайских менеджеров. На самом деле достаточно удобные метчики. Такой форм-фактор более устойчив к излому, так как сила прилагается под углом.
То, что это именно метчики нет никакого сомнения. Тыльная сторона под вороток.

Рабочая часть.

С диаметрами проблем нет. Проверил «штангелем». Все точно соответствует заявленным параметрам.

Шаг резьбы нормальный. Это именно тот стандартный шаг, который распространён и наиболее применим.

Осталось на практике проверить профпригодность.
Но прежде чем нарезать резьбу, необходимо просверлить отверстие. Диаметр сверла можно вычислить математически. Из диаметра метчика вычитаем показатель шага и получаем нужный диаметр сверла. При работе с хрупкими металлами, например, чугуном, диаметр сверла следует уменьшить на 0,1 мм.
Для метчика М5 шаг составляет 0,8, следовательно диаметр сверла 4,2мм.
Для М4 этот показатель составляет 0,7, следовательно диаметр сверла 3,3мм.
Для М6 шаг составляет 1, следовательно диаметр сверла 5,0мм.
Но на практике (как правило) прибегают к таблицам соответствия.
ГОСТ 19257-73 Отверстия под нарезание метрической резьбы. Диаметры.

Перехожу к тестированию.
Для нарезания резьбы требуется вороток. Им и воспользовался. Предварительно просверлил отверстие диаметром 5мм в полудюймовой трубе. Смазал метчик маслом и нарезал резьбу.

Имея вороток, особого труда это не составляет (многие используют для этих целей патрон от дрели).

Рабочая часть поближе.

И после промывки.

У меня есть сомнения, что покрытие это нитрит титана, либо оно ничтожно по своей толщине. Больше похоже на маркетинговый шаг.
Эти свёрла по своей твёрдости являются полным аналогом наших (с советских времён) из стали Р6М5.

Если вы считаете, что те свёрла не поддаются надфилю, то вы заблуждаетесь. Если правильно приложиться, то можно нанести несколько рисок.

Некорректно утверждать, что они абсолютно идентичные. Состав китайских свёрл никто не знает. Но по твёрдости они одинаковые.
Вот в общем то и всё. Всё, что можно, протестировал.
Кому что-то неясно, задавайте вопросы. Надеюсь, хоть кому-то помог.
Удачи!

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

Подробно про метчики, плашки, резьбу и её контроль на примере болтов ГБЦ (видео и фото)

в видео на 15:55 — ОГОВОРКА, перепутал метчики местами.

Надеюсь, было интересно. Делитесь записью с друзьями (или знакомыми), возможно они тоже ищут эту информацию.
С уважением, ваш Серёга БЕРЁМ И ДЕЛАЕМ
I am the master of this game and everybody knows my name (Saliva)

Комментарии 59

Дюймовая резьба кроме другого шага имеет угол 55 гр ( как и трубная ) вместо 60 гр у метрической .
Метчики могут маркироваться не только цифрами, но и полосками ( канавками ) одна, две, три .
Это не буква Х или икс — это просто разделительный знак .
Гаечный метчик отличается от машинного длиной . Он позволяет нарезать резьбу на большом количестве гаек ( они просто остаются на метчике ) не требуя их сгона обратно и без снятия метчика из держателя, что значительно экономит время . Именно поэтому он называется гаечным, а не потому что им можно нарезать резьбу в гайке в проход .

давайте не будем забывать, что мы в автомобильном сообществе, не в в машиностроительном. у нас не производство гаек, а максимум что требуется сделать ремонтную резьбу, в большинстве случаев просто поправить

Просто если бы меня спросили есть ли у меня гаечный метчик, я бы сказал нет . Хотя человек хотел просто проходной . Впрочем Вы правы, сама терминология спустя 34 года как я учился ( посмотрел ) изменилась .

Дюймовая резьба кроме другого шага имеет угол 55 гр ( как и трубная ) вместо 60 гр у метрической .
Метчики могут маркироваться не только цифрами, но и полосками ( канавками ) одна, две, три .
Это не буква Х или икс — это просто разделительный знак .
Гаечный метчик отличается от машинного длиной . Он позволяет нарезать резьбу на большом количестве гаек ( они просто остаются на метчике ) не требуя их сгона обратно и без снятия метчика из держателя, что значительно экономит время . Именно поэтому он называется гаечным, а не потому что им можно нарезать резьбу в гайке в проход .

Подскажите, в наборе у меня три метчика (без полосы, одна полоса — я так понимаю номер 1, и две полосы — номер два), вопрос: тот что без полосы это что? Фото для примера

1пол-первый, 2пол-второй, без пол. — чистовой . Так и нарезаете — 1,2, без полосы .

ну вот вы вроде такой умный человек, практик, а первый замер же замер и мимо…
ну кто меряет длину болта с головкой?! у вас получилось что болт имеет маркировку М12х164, мало того что такого болта по госту нет, а даже если и найду то он будет длинней вашего на толщину головки
ну я и еще куча народа это понимает и просто посмеется, а какой нибудь петя посмотрит и будет думать что длинна болта указывается общая, а не его стержня
справедливости ради нужно отметить, что есть болты для которых в маркировке указывается общая длина (например потай) но их распространение в автомобилях да и вообще в жизни крайне мало
ну и лично от меня пожелание — добавьте в видео немного приколов, или банальной радости в голос, а то к 3 минуте спать хочется

L= L(общ ) -L(шестигранника), в начале видео сказал же по простому будет. Болты в ГБЦ не имеют потая

Эээх, кто бы рассказал дюймовые
А то понапридумывали
Трубный, обычный, NPT, R, ", и прочие, крыша едет по тихой)))

Наверное правильней будет говорить не "шаг стандартный", а "резьба основная". Ибо резьбы все стандартны, не зависимо от шага.

можно и так, но от этого ничего не меняется:)

Пту 1 курс что интересного в этом видео?

не нравиться — мимо проходи

Эх-хе-хех… Напомнило учебу в ПТУ))))
Добавлю еще:
Как определить даметр отверстия по резьбу?
Диаметр отверстия равен РЕЗЬБА минус ШАГ.
Например:
М12 основной шаг 1,75. Значит диаметр отверстия должен быть 10,25мм. 12-1,75=10,25
М 10 основной шаг резьбы 1,5. Значит диаметр отверстия должен быть 8,5. 10-1,5=8,5
И так далее))))

В основном комплект метчиков состоит из двух штук. Есть из трёх штук, но это уже для больших диаметров. Метчики для "сквозных отверстий" называются чуть-чуть по другому: гаечный или машинный.

я и м6 комплекты из 3шт видел

В основном комплект метчиков состоит из двух штук. Есть из трёх штук, но это уже для больших диаметров. Метчики для "сквозных отверстий" называются чуть-чуть по другому: гаечный или машинный.

метчики например фирм гарант, сандвик, дикси, вообще не имеют комплектов — один метчик. А какие нибудь старые советские там и по 4 метчика может быть.
гаечный и машинный это совсем разные отличия метчиков. Гаечный с длинным хвостовиком, и есть сбег резьбы на конце режущей части, чтоб можно было без проблем выкручивать ту же гайку с хвостовика ( не гаечные не все такое позволяют сделать это беспроблемно), а машинный или ручной отличаются заходной частью, возможно способом закрепления.
а в пост я б добавил классификацию метчиков по сплаву ( твердый сплав и быстрорез), раскатный или стружечный ( на фото все стружечные), для глухих отверстий определяются метчики по длине заходной части, наличию канавок для отведения стружки. в любом случае если есть канавки то обычно подрезается заходная часть метчика и им можно резать глухие отверстия. Можно еще разобрать по покрытиям но я думаю что это не нужно для того чтоб нарезать пару резьб в гараже.
Насчет калибров — у них есть квалитеты, метчики в основном идут по 6H, какой то дешевый метчик может не попасть под калибр 5H6H, там пойдет непроход. но это целая наука, тут можно много писать, проще госты открыть или учебник по метрологии

Метчики

В зависимости от конструкции и применения метчики можно подразделить на следующие основные типы:

1) ручные, или слесарные, в комплекте из двух-трех штук и более, служащие для нарезания резьбы вручную;

2) машинные для нарезания резьбы в сквозных и глухих отверстиях на резьбонарезных, сверлильных и других станках;

3) гаечные, применяющиеся для нарезания резьбы в гайках. Они изготовляются с коротким, прямым и изогнутым длинными хвостовиками;

4) плашечные и маточные, предназначенные соответственно для нарезания и калибрования резьбы в плашках;

5) калибровочные, использующиеся для калибрования предварительно нарезанных или фрезерованных резьб;

6) трубные и конические, служащие для нарезания резьбы в трубах или муфтах и конической резьбы;

7) специальные метчики со вставными гребенками, с прерывистой шахматной резьбой, с коррегированной резьбой для специальных видов крупных профилей, бесканавочные, с укороченной и бочкообразной калибрующей частью и т. д.

Несмотря на некоторые различия типов метчиков, они имеют много общего в назначении, конструктивных элементах и геометрических параметрах.

Метчик состоит из рабочей части , которая включает режущую и калибрующую части. Первая из них служит для вырезания профиля резьбы, а вторая для зачистки резьбы и направления метчика в отверстии. Хвостовая, или крепежная, часть метчика необходима для закрепления его в патроне или воротке и для передачи крутящего момента вручную или от шпинделя станка посредством имеющегося квадрата, лысок, шпоночных продольных канавок и т. д.

Диаметр хвостовика у метчиков размером свыше 7 мм обычно делается меньше внутреннего диаметра резьбы метчика, а метчики малых размеров имеют увеличенный диаметр хвостовика по сравнению с наружным диаметром резьбы.

Конструкция рабочей части во многом определяется принятой схемой резания или распределением работы по срезанию стружки между отдельными участками лезвий зубьев метчика. Цилиндрическая схема резания предусматривает работу комплектными метчиками. При этом за один оборот метчика срезается плоская стружка толщиной. Коническая же схема используется при работе некомплектных машинных, станочных и конических метчиков. В последнем случае резание производится по всему профилю, что усложняет процесс резания. При нарезании треугольных резьб в деталях из жаропрочных сталей и титановых сплавов, а также при нарезании резьб сложного по форме и глубокого профиля в конструкционных сталях хорошо зарекомендовали метчики с коррегированной схемой резания.

Требуемый профиль на изделии обеспечивается за счет обратной конусности резьбы метчика.

Коррегированными метчиками на профиле резьбы остаются нарезанные гребешки высотой h, укладывающейся в допустимые пределы для 7—8-го классов чистоты, а между режущими зубьями и обрабатываемым материалом образуются зазоры и, следовательно, контакт инструмента с изделием осуществляется только в зоне резания. Крутящий момент при этом определяется главным образом силами резания и в меньшей степени силами трения. Большим преимуществом таких метчиков является также улучшение смазки и отсутствие налипания стружки на боковых поверхностях зубьев.

К определяющим конструктивным элементам метчика также относятся канавки, режущие перья, снабженные резьбой, сердцевина метчика и другие элементы.

От принятых размера и формы стружечных канавок, а также числа перьев во многом зависит работоспособность метчика. При установлении формы и размеров стружечной канавки нужно, чтобы она:

1) была радиусной формы и достаточных размеров для обеспечения нормального размещения срезаемой стружки;

2) обеспечивала сравнительно одинаковые положительные передние углы по всей высоте профиля резьбы;

3) препятствовала резанию задним лезвием при обратном вывинчивании метчика из детали;

4) способствовала увеличению диаметра сердцевины;

5) обеспечивала оптимальное количество переточек зубьев метчика и достаточную прочность зуба при относительно небольших значениях сил трения на задних поверхностях зуба.

В свою очередь, чем меньше число перьев-зубьев , тем больше толщина слоя металла мм , срезаемого каждым зубом при одной и той же длине заборного конуса метчика. При этом удельные силы резания уменьшаются и соответственно уменьшается крутящий момент. Обычно замена трехперых метчиков четырехперыми приводит к увеличению крутящего момента на 10—20%.

Кроме того, при меньшем количестве перьев увеличивается сечение стружечных канавок и обеспечивается более свободное размещение стружки, чем устраняется поломка зубьев метчиков. Однако при уменьшенном количестве канавок может значительно увеличиться сечение перьев метчика, что способствует увеличению прочности тела метчика. При выборе оптимального количества зубьев необходимо учитывать, что при уменьшенном количестве зубьев срезаются более толстые стружки и чистота поверхности нарезанной резьбы резко ухудшается. Поэтому рекомендуется назначать число канавок в зависимости от диаметра метчика. Так, для метчиков диаметром до 8 мм принимается число канавок три, для диаметров 8—16 мм — три или четыре, для 18—36 мм — четыре и размером свыше 36 мм — шесть и больше. У метчиков малых размеров (диаметром меньше 3 мм) вместо обычных канавок шлифуются две или три лыски .

Наиболее рациональной и распространенной формой стружечной канавки является такая, когда передняя поверхность зуба метчика представляет собой плоскость, а спинка выполнена радиусной с плавным сопряжением с передней поверхностью. При этом диаметр сердцевины dc составляет 0,5 d, а ширина пера Ь= (0,25—0,35)d. Внешний угол равен 70—80° предотвращает срезание стружки задним лезвием при вывинчивании метчика.

Направление стружечных канавок метчика определяется требованиями отвода стружки в определенную сторону. При нарезании резьбы в глухих отверстиях стружкоотводные канавки делаются винтовыми правого направления, а при нарезании резьбы в сквозных отверстиях— левого направления . В последнем случае могут также применяться метчики с прямыми канавками, но с заточкой зубьев под углом л = 7—10° на длине до 1,5 h. При обработке особо мягких и вязких материалов угол наклона стружечных канавок увеличивается до со = 25—35°.

Передний угол равен 0—30° и задний равен 3—12° принимаются на основании общеизвестных рекомендаций.

Задний угол на режущей, или заборной, части у нешлифованных метчиков образуется затылованием по наружному диаметру, а для шлифовальных — затылованием по профилю метчика или же по наружному диаметру. Затылование по профилю калибрующей части способствует уменьшению трения при работе метчика. Оно осуществляется непосредственно при нарезании резьбы на резьбошлифовальных станках. Для увеличения количества переточек делается специальное затылование на расстоянии ширины зуба от передней поверхности. При этом уменьшение среднего диаметра составляет 0,02—0,03 мм на оставшейся части.

К элементам, характеризующим резьбу метчика, относятся:

1) шаг резьбы s;
2) число заходов резьбы п, если резьба много-заходная;
3) угол профиля резьбы сю;
4) диаметры—наружный d, средний d2 и внутренний d;
5) высота профиля резьбы ;
6) угол подъема резьбы т, определяемый по среднему диаметру.

Так как метчик при работе увеличивает диаметр резьбы, верхний предел его профиля располагается несколько ниже верхнего предела резьбы гайки, а с износом метчика его нижний предел располагается несколько выше нижнего предела профиля резьбы гайки. Для обеспечения необходимой точности резьбы детали поле допуска на основные размеры резьбы значительно сужается. В связи с этим метчики изготовляются четырех степеней точности: С и Д—-повышенной и обычной точности, шлифованные по профилю резьбы, Я — обычной и пониженной точности, не шлифованные по профилю. Метчиками степени С можно получить тугие резьбы и резьбу 1 класса точности, метчиками степени Д и частично Е— резьбу 2 класса, а метчиками степени Я — резьбы 3 класса точности.

По ГОСТ 7250 установлены предельные отклонения на следующие элементы резьбы: половину угла профиля -j- соответственно на наружный d, внутренний d и средний d2 диаметры и шаг резьбы s метчика. Обычно допуск на половину угла профиля (от ±15′ до ±100′) увеличивается как с уменьшением шага резьбы, так и с понижением точности от степени С до Я. Допуск на шаг резьбы принимается исходя из длины (10 и 25 мм) нарезанной части метчика. От степени С к Я он увеличивается от ±0,010 до ±0,070 мм. Увеличенный допуск на шаг резьбы нешлифованных метчиков степени Е и Я объясняется большими погрешностями термической обработки (от ±0,04 до ±0,07 мм) по сравнению с механической (до ±0,0l мм).

Погрешность среднего диаметра метчика в основном определяется погрешностями шага, угла профиля и самого среднего диаметра. Поле допуска N среднего диаметра d2 устанавливается с учетом разбивки Р и запаса на износ Q . Для наружного диаметра метчика верхнее отклонение ограничиваются условием прочности и стойкости вершин профиля резьбы метчика. В этом случае ширина площадки е по наружному диаметру резьбы метчика должна равняться примерно 60% ширины площадки теоретического профиля. При этом поле допуска на изготовление наружного диаметра будет наименьшее у шлифованных метчиков степени С и Д.

Для внутреннего диаметра d устанавливается только верхнее отклонение. Оно должно быть выше наименьшего внутреннего диаметра гайки.

По материалам: Жигалка Н. И., Киселев В. В. проектирование и производство режущих инструментов.