Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лазерная резка фанеры: особенности и оборудование

Лазерная резка фанеры: особенности и оборудование

Особенности резки фанеры лазером

Фанера часто используется для отделочных мероприятий. Она обладает отличными эксплуатационными свойствами и с легкостью поддается обработке. Но фигурная резка не во всех случаях позволяет добиться хорошего результата. Потому была придумана лазерная резка фанеры. Это инновационная методика, с помощью которой можно делать сложные узоры и объемные рисунки.

Принцип работы и виды приборов

Рабочий элемент устройства — лазерный луч, то есть мощный световой пучок. Когда он контактирует с поверхностью фанеры, то место соприкосновения подвергается сильному нагреву, и волокна древесины попросту выгорают. Так происходит бесконтактная лазерная резьба. Мощность лазера зависит от модели оборудования и его конфигурации. Эта характеристика определяет и сферу использования прибора. В продаже встречается несколько видов приборов:

    Настольный. Подходит для маленькой мастерской или дома, так как предназначен для обработки небольших заготовок. Показатели мощности — от 80 Вт, стоимость — от 40000 рублей.
  1. Профессиональный станок для фигурной резки фанеры используется в сегменте малого бизнеса при гравировке и изготовлении дизайнерских элементов. Мощность — от 200 Вт, стоимость от 160 000 рублей.
  2. Промышленный. Мощность лазера для резки фанеры — от 2 кВт. Это полноценные комплексы, имеющие высокую производительность. Такое оборудование применяется на предприятиях для производства больших партий продукции. Стоимость — от 400 000 рублей.

Для малого/среднего бизнеса не требуется покупка полноценного промышленного и профессионального оборудования. Его стоимость достаточно высока, а при работе такого прибора не будут задействованы все имеющиеся в нем функции.

Критерии выбора

Особенности резки фанеры на станке

От мощности станка для лазерной резки фанеры зависит быстрота обработки листового материала. Для использования в домашних условиях подходят приборы со скоростью от 4 до 16 м/мин. Станки промышленного назначения функционируют намного быстрее, но они требуют от мастера некоторой сноровки.

На рынке встречаются и универсальные модели: с их помощью можно резать не только фанерные листы, но и другие материалы (металл, камень). Однако цена устройства «широкого профиля» гораздо больше. И если в дополнительных возможностях нет необходимости, то тратить деньги за излишний функционал совершенно нецелесообразно.

Другой важный момент — система управления. Эксплуатация существенно упростится, если вы отдадите предпочтение прибору с ЧПУ. Встроенная программа дает возможность быстро отрегулировать технику, а вся работа будет производиться без человеческого участия — нужен лишь оцифрованный эскиз. Подобное оборудование для вырезания стоит от 400 000 рублей. Если финансовое положение не позволяет, то можно выбрать ручную модель.

Также следует обратить внимание на дополнительные комплектующие станка (система обдува, модуль-чиллер и так далее). Собственноручная «модернизация» лазерной техники лишит вас гарантии от производителя. То есть, если оборудование вдруг сломается, то для его ремонта придется дополнительно заплатить.

Самые популярные бренды

Выбирая лазерный плоттер для фанеры или полноценный инструмент для выпиливания разных материалов, нужно обратить внимание на производителя, особенно при покупке б/у прибора. Сегодня на рынке встречается много торговых марок оборудования — начиная от станков для простой резки дерева и фанеры, заканчивая мощными устройствами промышленного назначения. Специалисты советуют изучить ассортимент следующих компаний:

    Koike;
  • Bystronic;
  • Trumpf;
  • ESAB;
  • ByStar;
  • MultiCam.

Самые качественные станки выпускают японские и европейские бренды. При покупке китайских устройств неизвестного происхождения следует тщательно подумать, так как они быстро ломаются. Примечательно, что лазерных приборов отечественного производства в продаже нет, так как российские разработчики еще недостаточно хорошо освоили подобную технологию.

Почти все японские станки для лазерной резки древесины и фанеры (плазменные, углекислотные и так далее) обладают эффективным автоматизированным управлением. Но стоимость подобных резаков очень высока. А вот бренды из Европы полюбились многими пользователями и предприятиями за свою высокую степень надежности, функциональность и устойчивость к скачкам напряжения в электросети.

Своими руками

Лазерная резка фанеры

Если у вас есть желание сэкономить и собрать самодельный мини-лазер для резки фанеры своими руками, то для этого придется купить лазерную пушку, так как компьютерный дисковый привод может лишь выжигать на дереве. А вот с механизмом для координации все гораздо проще. Оборудование с ЧПУ также можно изготовить самостоятельно. Главное — рабочий элемент должен плавно перемещаться по направляющим. Зубчатые ремешки и приводы можно купить в интернете. В качестве системы управления можно взять готовый интегральный элемент, к примеру, микросхему Arduino.

Резка фанеры с помощью лазерного луча — очень эффективная и доступная технология. Разумная цена устройства позволяет купить его как для увлечения, так и для получения дохода. А если у вас есть возможность сделать плоттер своими руками, то на этом можно немало сэкономить.

Читайте так же:
Настройка аргона для сварки нержавейки

Цены на лазерную резку фанеры, МДФ,

Цена реза 1 погонного метра фанеры
— — — — — — — — — — — — — — — — — — до 100 п.м — — — — 100 — 500 п.м — — — — 500 — 1000 п.м
толщина 3 мм — — — — — — — — — 14 руб — — — — — — — — — 13 руб — — — — — — — — — 12 руб
толщина 4 мм — — — — — — — — — 21 руб — — — — — — — — — 17 руб — — — — — — — — — 15,5 руб
толщина 6 мм — — — — — — — — — 29 руб — — — — — — — — — 26 руб — — — — — — — — — 24 руб
толщина 8 мм — — — — — — — — — 42 руб — — — — — — — — — 38 руб — — — — — — — — — 34 руб
толщина 10 мм — — — — — — — — 57 руб — — — — — — — — — 48 руб — — — — — — — — — 43 руб

Цена реза 1 погонного метра МДФ
— — — — — — — — — — — — — — — — — — до 100 п.м — — — — 100 — 500 п.м — — — — 500 — 1000 п.м
толщина 4 мм — — — — — — — — — 22 руб — — — — — — — — — 20 руб — — — — — — — — — 17 руб
толщина 5 мм — — — — — — — — — 27 руб — — — — — — — — — 25 руб — — — — — — — — — 22 руб
толщина 6 мм — — — — — — — — — 30 руб — — — — — — — — — 28 руб — — — — — — — — — 25 руб
толщина 8 мм — — — — — — — — — 42 руб — — — — — — — — — 38 руб — — — — — — — — — 34 руб

Мы поддерживаем низкие цены на наши услуги и даем дополнительные скидки в зависимости от объема заказа — общей длины контура реза.

Мы предлагаем Вам не только резку фанеры лазером, но и её последующую финишную обработку, такую как:
— шлифовка
— тонировка морилкой
— покрытие воском (вощение)
— покрытие маслом
— окраска акриловыми красками

Умело сочетая эти виды обработки между собой, мы можем создавать настоящие маленькие шедевры 🙂 Простая фанерная поверхность изделий приобретает вид ценной древесины, становится долговечнее в использовании.
Наличие на фанере небольших сучков и «глазков» не выступающих над поверхностью, является не дефектом, а особенностью фактуры этого материала. Конечно, на таких участках мы не размещаем гравировку, поскольку она будет неравномерной.

Лазерная резка МДФ используется при заказе больших декоративных элементов интерьера — экранов для батарей, ажурных перегородок, настенных панно. Почти всегда такие изделия подлежат последующей окраске в нужные тона.

Лазерная гравировка:
площадная — 2.5 рубля за 1 кв.см
контурная — 14 рублей за пог.м до 100 м, 12 рублей — 100 — 500 м, 11 рублей — более 500 м

На изделия с большим количеством мелких деталей может применяться наценка от 25 до 50%.

Если рез производится из Вашего материала, который состоит из множества небольших элементов, каждый из которых режется отдельным прогоном, то возможно применение коэффициента наценки 25%.
Также коэффициент 50% может применяться в случае гравировки на готовых предметах, например несколько коробок, каждая из которых гравируется отдельным прогоном.

Читайте так же:
Обозначение сварного соединения на чертеже

Для быстрой и эффективной совместной работы мы рекомендуем Вам посмотреть раздел
«Требования к файлам»

Как выбрать идеальную фанеру для лазерной резки?

От правильного выбора исходного материала многое зависит. Поэтому так важно перед началом работ понять, каким моментам необходимо уделить особое внимание при покупке фанеры для резки лазером . Это поможет свести количество брака к минимуму.

Что такое фанера?

Это многослойный материал, для изготовления которого используют тонкие листы шпона и клеящий состав. Древесные листы, размещенные в каждом слое перпендикулярно предыдущему, покрываются клеем и спрессовываются, формируя единый крепкий древесный пласт.

Особое размещение шпона относительно друг друга придает прочность и плотность материалу. А от вида клея зависит его влагостойкость и область применения.

Например, фанера марки ФК, при производстве которой используется клей на основе карбамидной смолы, имеет низкий уровень влагостойкости, но при этом пониженную токсичность, что идеально подходит для применения этого материала внутри помещений. В то время как марка ФСФ на базе фенолформальдегидного клея может похвастаться отличными показателями влагостойкости, но и токсичность при этом тоже на высоком уровне. В связи с этим этот материал рекомендован к использованию снаружи помещений.

Какую фанеру можно использовать для лазерной резки?

Резать лазером можно любую деревяшку и фанеру в том числе. А вот какой при этом будет результат – другой вопрос. Ведь от того, что за материал используется, зависит качество реза, количество брака и то, насколько презентабельно будет выглядеть конечный продукт.

Клей для склейки листов

Для соединения тонких древесных листов между собой используются различные клеящие материалы: смолы, клеи. Влагостойкость и экологическая безопасность фанеры зависит от того, какой именно материал применяется на производстве.

Выделяют две основные группы:

  1. Животного происхождения (казеиновые, альбуминовые и альбумино-казеиновые). Их с чистой совестью можно назвать экологически чистыми, так как сырьем для клея служит белок из молока или крови животных.
  2. Синтетического происхождения (на основе карбамидоформальдегидных, фенолоформальдегидных и других смол). Стоит помнить, что все синтетические клеящие составы в той или иной степени выделяют в воздух химические вещества. Вопрос только в количестве этих веществ.

Лучшими свойствами по сочетанию цены, качества и экологической чистоты обладают листы марки ФК с клеем на основе карбамидоформальдегидной смолы, при нагревании которой в окружающую среду выделяется очень малое количество вредных для человека веществ.

ВАЖНО : Фанера (ФСФ), для производства которой используется фенолформальдегидный клей, не рекомендуется к использованию из-за повышенной токсичности и низкой проницаемости лазера.

Сортность фанеры

На сорт фанеры влияет наличие дефектов: сучков, трещин, червоточин, просачивание клея, неровная кромка и неравномерная толщина листа. Всего различают 5 сортов, отличия которых друг от друга представлены в таблице.

СортЧастично сросшиеся, несросшиеся, выпадающие сучки, червоточиныБольшие сросшиеся сучкиДопускается
Е (элитный)нетнетнезначительное отклонение в строении древесины
IДиаметром до 6 мм, не более 3 шт. на 1 м 2Диаметром до 15 мм, не более 5 шт. на 1 м 2Незначительные коричневые прожилки
IIДиаметром до 6 мм, не более 6 шт. на 1 м 2Диаметром до 25 мм, не более 10 шт. на 1 м 2Починка поверхности листа
IIIДиаметром до 6 мм, не более 10 шт. на 1 м 2Без ограниченийНеравномерная толщина, изогнутость
IVБез ограниченийБез ограниченийЛюбые производственные дефекты

СПРАВКА: Римские цифры сорта I, II, III, IV часто для удобства заменяют на арабские 1, 2, 3, 4.

фото сортов фанеры

Стороны листа могут быть как одного сорта, так и разного. Например, маркировка «2/2» означает, что с обеих сторон материал относится ко 2-му сорту. А цифры «2/3» означают, что с одной стороны листа качество 2-го сорта, а с другой – 3-го.

СПРАВКА : фанера сорта Е – идеальный вариант, если есть необходимость в высоком качестве. Но это довольно редкий сорт, который можно купить не везде. И цена у него высокая.

Сорт фанеры непосредственно влияет на процесс лазерной резки (количество брака) и внешний вид готового изделия (обугленные края при прохождении мест с сучками из-за необходимости увеличения мощности лазера; недорез из-за гуляющей толщины материала или неровной поверхности листа). Именно поэтому идеальным для резки лазером будут сорта Е, I и II. Допускается в определенных случаях использовать фанеру с маркировкой 2/3.

Читайте так же:
Расчет кабеля по нагрузке и длине калькулятор

Толщина

Фанера марки ФК, которая чаще всего применяется для лазерной резки, может иметь толщину от 3 до 21 мм. Но с точки зрения соотношения цены и качества, оптимально остановиться на материале с толщиной от 3 до 6 мм. Обработка более толстых листов потребует увеличения временных и энергетических затрат, что в итоге повлияет на себестоимость изделия. Более того, увеличение мощности лазера, требуемое для реза толстого листа, приводит к появлению некрасивой обугленной кромке.

Вид древесного шпона

Выбор древесины, используемой при производстве фанеры, зависит от целей и эффекта, который необходимо получить.

Различают три вида фанеры по типу древесного шпона (учитывается только состав внешних слоев):

    Лиственный. Чаще всего береза. Но встречаются и другие лиственные сорта деревьев. Это прочный, плотный материал с однородной структурой, имеющий светлый тон. Края реза часто обугливаются, тем самым создается контраст между светлой поверхностью и ярким темным краем.

фото фанеры

    Хвойный. В основном используется ель или сосна. Не такая прочная, как березовая. Тон поверхности желтоватый с красивым древесным рисунком. Содержит природные смолы, которые защищают дерево от гниения. При резке край не обугливается и имеет приятный коричневый цвет, который гармонично смотрится с желтоватой поверхностью изделия.

фото хвойной фанеры

  • Комбинированный. Состоит из хвойных и из лиственных сортов древесины. По прочности эта фанера ближе к березовой. А вот эстетические качества этого материала зависят от того, какой именно шпон находится на лицевых сторонах листа.

фото материала

Другие критерии

Кроме вышеперечисленного, необходимо обратить внимание и на такие критерии, как:

  • Влажность. Плохо просушенный материал может деформироваться.
  • Размер листа. Он должен быть удобным для работы.
  • Шлифованная или нешлифованная поверхность.

Отличия фанеры для лазерной и фрезерной резки

Фрезерные резаки не такие чувствительные к дефектам исходного материала. А это значит, что фанера всех пяти сортов от сорта Е до 4 без проблем может обрабатываться на фрезерном станке.

Более того, и толщина в этом случае не ограничивается 6 мм. Фрезер без проблем справится с листом толщиной до 100 мм.

Какую фанеру лучше выбрать для лазерной резки?

Идеальным вариантом для резки лазером станет фанера марки ФК, сорта не ниже 2/2 толщиной от 3 до 6 мм. Что касается типа древесины шпона, то это зависит от целей и эффекта, который необходимо получить.

При правильном подходе к выбору материала для резки лазером можно добиться отличных результатов, как эстетических, так и экономических. Заранее ознакомившись с основными критериями, возможно избежать многих проблем с браком и дефектами реза.

Бизнес на лазерном станке

Современные аппараты для лазерной резки обладают большим потенциалом при организации бизнеса. Лазерные станки с ЧПУ позволяют наносить изображения на различные материалы: от тканей до металлов. Мощные устройства также используются для раскроя фанеры, металлов и пластиков.

Читайте нашу статью о способах организации бизнеса с использованием лазерного станка.

Содержание

Что такое лазерный станок с ЧПУ и лазерная гравировка?

Лазерный станок с ЧПУ — это аппарат для автоматической обработки различных материалов (дерева, пластика, металла, ткани, кожи и т.д.) лазерным лучом. Принцип работы устройства (например, LaserSolid 690 Lite 100W Ruida) заключается в преобразовании энергии луча когерентного света высокой мощности, генерируемого лазерным излучателем, в тепловую энергию, благодаря которой можно удалить поверхностный слой с обрабатываемого материала, либо разрезать или прожечь лист фанеры, металла (оптоволоконные чпу станки) и других материалов. Основное достоинство лазерных станков — исключительная точность, которая достигается, в частности, благодаря минимальному диаметру пятна лазерного луча и точному позиционированию линий реза или гравировки.

Лазерная гравировка — это метод обработки различных поверхностей лазерным лучом, который позволяет создавать изображения практически любой сложности. Лазерный станок в процессе гравировки обеспечивает высокую точность, которую не гарантирует фрезерный или любой другой станок с ЧПУ. Учитывая возможность обработки даже твердых металлов, лазерный станок является оптимальным инструментом для создания бизнеса.

Различают такие типы лазерной гравировки:

  • Векторная – рисунок формируется из линий;
  • Растровая – рисунок сформирован из точек различных оттенков, как в цифровой фотографии.

Преимущества лазерной гравировки, по сравнению с альтернативными методами:

  • Бесконтактный способ нанесения — предотвращает деформацию необработанных участков материала, поэтому лазерная гравировка может использоваться по тканям и коже;
  • Высокая степень автоматизации;
  • Высокая детализация изображения;
  • Скорость обработки;
  • Стойкость изображений к физическим воздействиям;
  • После выполненной гравировки не требуется дополнительная обработка изделия.
Читайте так же:
Размеры шкива клиноременной передачи

Минусы лазерной гравировки:

Необходимо соблюдать технику безопасности при работе со станком, в том числе — запрещается оставлять станок в работе без контроля, в целях пожарной безопасности, а значит работа 24/7 потребует постоянного присутствия оператора.

Технология работы лазерного станка

Гравировка

Лазерная гравировка — популярная услуга при изготовлении сувениров и мерча. Нанесение лазерной гравировки позволяет быстро создать единственный в своём роде предмет и размножить его в кратчайшие сроки, поэтому услугу часто заказывают для персонификации подарков и брендирования сувениров или фирменной продукции.

Изображения, сформированные лазерным лучом, выдерживают воздействие едких сред и механического истирания, при условии, что агрессивное воздействие может выдержать сам материал изделия.

Лазерный станок с ЧПУ может воспроизвести на различных материалах с высокой точностью даже сложные фотографии, поэтому методика нанесения изображений используется для украшения таких предметов, как:

  • Часы, зажигалки, портсигары, авторучки;
  • Кошельки и другие кожаные аксессуары;
  • Ювелирные украшения;
  • Оружие;
  • Печати;
  • Различные декоративные предметы.

А также в изготовлении табличек, вывесок, печатей и штампов.

Удобство работы с лазерным гравером заключается еще и в возможности наносить изображения на цилиндрические и более сложные по форме предметы. Для этого на станке необходимо установить специальный поворотный механизм, с которым станок с ЧПУ сможет наносить изображение на искривленную поверхность без вмешательства оператора.

Маркировка

Лазерная маркировка обладает теми же преимуществами, что и гравировка. В данном случае значимость указанных достоинств даже выше, ведь маркировку используют для идентификации предмета, в том числе автоматическими методами — стойкость нанесенного изображения к внешним воздействию и читаемость тут крайне важны.

Лазерная маркировка облегчает идентификацию и классификацию изделий, что необходимо в процессе учета, хранения и транспортировки. Чаще всего маркировкой обозначают серийный номер изделия, дату изготовления и срок годности, существующие при эксплуатации ограничения.

Для нанесения лазерной маркировки на предметы используются специальные маркираторы. Особенность такого типа устройств — сравнительно небольшие габариты рабочего поля и специальное ПО, содержащее обширную базу шрифтов, штрих-коды и т. д.

Сверление

Сверление лазерным лучом — очень эффективная процедура, поскольку в результате получаются отверстия точно заданного диаметра, которые не нуждаются в дополнительной механической обработке.

Работа станка заключается в прожигании материала лазерным лучом насквозь или на указанную глубину. Лазерное “сверление”, правильнее сказать — перфорацию, применяют для декорирования одежды, обуви и кожгалантереи, а также во многих сферах промышленного производства, где требуется максимальная точность изделий.

Что можно сделать на лазерном станке с ЧПУ: бизнес-идеи чтобы заработать

Лазерная резка металла как бизнес, гравировка и другие идеи

Для выполнения лазерной резки по металлу, понадобится станок с волоконным излучателем. Для гравировки метала и более простых материалов достаточно будет станков с минимальной мощностью — 60 Вт (LaserSolid 690 Pro и LaserSolid 690 Lite), рекомендуемая — 90-120 Вт (LaserSolid 1325). Также существуют аппараты сверхмалой мощности — 50 Вт, которые предназначены для работы с любыми материалами, кроме металлов. Это LaserSolid 640 Lite и LaserSolid 640 Pro+.

Чем мощнее станок, тем более сложную композицию можно на нем создать. Высокая мощность позволяет перфорировать металлические изделия. Маломощные станки подходят только для гравировки.

Клиенты часто заказывают лазерную гравировку металла для украшения сувенирной продукции: брелоков, ручек, USB-флешек, корпусов часов и различных приборов.

Гравировка на пластике и резине, производство печатей

Лазерные граверы позволяют наносить изображения или коды на полимерные материалы. Гравировку на прозрачных пластиках можно подсветить светодиодами, чтобы получить оригинальный визуальный эффект. Так украшают декоративные светильники, ночники, рекламные вывески.

Можно использовать как материал резину, мягкие пластики и силикон — это позволяет производить штампы и печати очень высокого качества почти мгновенно. Одного лазерного станка достаточно, чтобы наладить производство печатей на заказ. При таком применении станок может приносить стабильный и очень неплохой доход.

Лазерная резка фанеры: изготовление мебели и предметов интерьера

C точки зрения бизнес-проектов, интерес представляет создание на лазерном станке уникальных предметов мебели и декоративных изделий из фанеры. Принцип работы очень простой: на компьютере создается сложное изображение, которое может быть в том числе и объемным, многослойным, а станок с ЧПУ лазером вырезает необходимую композицию. С точки зрения использования ресурсов такая работа экономична, при этом полученный результат может обладать высокими эстетическими свойствами и уникальностью, из-за чего будет иметь высокую стоимость, а значит потенциально способен приносить доход.

Читайте так же:
Площадь поверхности уголка 50х50х5

Чаще всего при изготовлении мебели используют, восьми миллиметровую фанеру. Готовые предметы обладают достаточной прочностью. При создании декоративных панно и экранов для систем отопления, например кожухов на батареи, можно использовать более тонкие древесные плиты. И наоборот, более толстые листы фанеры позволяют делать даже декоративные стены для больших помещений.

Сувенирная продукция, гравюры и брелоки из фанеры

Область применения настольных лазерных граверов, таких как LaserSolid 3020 Lite — изготовление мелкой сувенирной продукции из тонкой фанеры. В настоящее время популярно производство мерча: нанесение логотипов на брелоки, магнитики и другие сувениры.

Принимая во внимание существующий тренд на использование в декоре интерьера эксклюзивных предметов из натуральных материалов, на маленьком лазерном гравере можно наладить серийный выпуск гравированных картин на фанере. Бизнесмен может выпускать как стандартные картины, так и делать панно по эскизам заказчиков.

Производство наружной рекламы, бутафории, декора и уличных вывесок

Станки используются для лазерной резки пластиковых панелей, необходимых при создании наружной рекламы и вывесок. Наиболее популярные материалы в данном случае — виниловые пленки, оргстекло, поликарбонат, ПВХ.

Бизнес по лазерной резке полимерных материалов предоставляет услуги при оформлении выставочных стендов. При наличии достаточных производственных площадей также можно организовать сборку крупногабаритных конструкций, необходимых для уличных вывесок. Чтобы оптимизировать сборочный процесс, дополнительно можно использовать 3D-принтеры, на которых будут напечатаны изогнутые элементы. Внедрение аддитивного производства упростит процесс сборки и снизит вероятность разломов пластиковых панелей при изгибе.

Бизнес-план: лазерная резка фанеры

Как организовать бизнес с использованием лазерного станка? Рассмотрим кейс на примере производства, где режут фанеру.

Установить лазерный аппарат можно на небольшом складе, но надо учитывать нормы пожарной безопасности. Затем необходимо найти надежных поставщиков расходных материалов, то есть — собственно фанеры. Каждый раз при покупке партии фанеры следует проверять качество плиты — от этого зависит точность рисунка, аккуратность обработки и прочность готового изделия.

Перед реализацией проекта следует разработать на компьютере модель резки, а затем — перенести данные на станок.

Финансовые аспекты бизнеса зависят от целей, которые ставит перед собой компания, и выбранного оборудования. Для примера оценим — что необходимо купить при использовании крупного мощного (100 Вт) лазерного станка LaserSolid 1080 Pro. Цена аппарата — 465 000₽.

Рабочее помещение должно обладать мощной вытяжкой, так как при резке фанеры выделяется много пыли и дыма. Следует предусмотреть пространство не только для станка, но и для используемых материалов. По меньшей мере, потребуется помещение площадью 10 кв. м. Стоимость аренды или приобретения помещения зависит от региона.

Помимо станка необходимо приобрести циркулярную пилу, потому что фанерные листы намного превосходят по площади рабочее поле станка. Понадобится шлифовальная машина, чтобы снимать следы от нагара после резки. Также прибавим стоимость самой фанеры.

Преимущества использования лазерного станка с ЧПУ для бизнеса

Лазерные станки с ЧПУ предпочтительнее для организации собственного бизнеса, чем устройства с металлическим режущим инструментом (если вы только начинаете, при развитиии лучше завести и те и другие).

Ключевые преимущества станков с лазером:

  • Быстрая гравировка, что обеспечивает выполнение большего количества заказов в единицу времени;
  • Исключительная точность готового изделия (возможные отклонения от установленных параметров — 0,01 мм);
  • Практически вечный срок сохранения гравировки на предметах;
  • Использование любых материалов: от ткани до металлов;
  • Автоматизация, за счет управления компьютером;
  • Простая фиксация материала, благодаря бесконтактному способу обработки;
  • Грани и стенки материала после обработки остаются в идеальном состоянии;
  • Низкий уровень пылеобразования и шума;
  • Минимальное количество необходимых дополнительных инструментов.

Выводы

Лазерный станок с ЧПУ позволяет наладить масштабное производство со сравнительно небольшими инвестициями. Для установки станка не нужно много места, а цены на станки начинаются приблизительно от 100 000 ₽. Весь процесс — от разработки эскиза или цифровой модели до получения готовой продукции, — может выполнить один работник. Благодаря высокой точности работы станка, результат получается предсказуемо отличным.

Купите лазерный станок с ЧПУ в Top 3D Shop — получите отличный инструмент для бизнеса, с официальной гарантией и лучшей техподдержкой.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector