Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

3. Обеспечение требований безопасности при работе на авиационной технике

3. Обеспечение требований безопасности при работе на авиационной технике.

При выполнении работ на АТ, средствах технического обслуживания и ремонта личный состав должен знать и строго соблюдать требования безопасности. Виновные в нарушении требований безопасности несут ответственность в установленном порядке.

Содержание и соблюдение требований безопасности при выполнении работ на АТ и СТО в воинских частях регламентируется приказами Министра обороны Российской Федерации, а также требованиями руководителей федеральных органов исполнительной власти и организаций, в ведении которых имеется государственная авиация.

Ответственными за обеспечение требований безопасности и норм производственной санитарии в воинской части являются начальники, в подчинении которых постоянно или временно находится личный состав, выполняющий работы по эксплуатации, ремонту АТ и СТО.

Рабочие места в зависимости от характера выполняемых работ и опасные зоны должны быть оснащены общими или индивидуальными, постоянными или временными инструкциями, знаками и ограждениями безопасности.

Ответственным за своевременное предупреждение всех лиц, находящихся в опасных зонах (около или внутри ВС, помещения), выставление и снятие временных ограждений и знаков безопасности является руководитель работ. Команды предупреждения об опасных действиях должны гарантировать получение их всеми специалистами, находящимися внутри и вне ВС (помещения).

Обучение безопасным приемам и методам работы должно проводится во всех частях и учреждениях (организациях) независимо от характера и степени опасности технологического процесса, а также квалификации и стажа лиц, работающих в данной должности.

Проверка знаний личным составом требований безопасности проводится в случаях, предусмотренных пунктом 171 ФАП ИАО.

Инструктажи по требованиям безопасности в зависимости от характера, цели, места и времени проведения подразделяются на вводный, первичный, повторный, внеплановый, целевой. Формы журналов учета проведения инструктажей приведены в приложении № 4.22 к ФАП ИАО.

Перед началом работ личный состав должен быть ознакомлен с характером и условиями выполнения работ и с мерами безопасности. Инструктаж проводит начальник (старший группы), непосредственно руководящий выполнением данных работ.

Перед началом осмотра, выполнением регламентных и других работ на самолете принимаются меры безопасности, исключающие разрядку статического электричества через людей, случайные выстрелы и пуски, срабатывание пиромеханизмов катапультного кресла, сброс баков и подвесок, складывание шасси, самопроизвольное срабатывания систем и электроагрегатов и другие случаи, которые могут угрожать здоровью личного состава и привести к повреждению АТ.

Для этого необходимо убедиться в следующем:

самолет надежно заземлен;

автоматы защиты сети и выключатели в цепях управления стрельбой, сбрасыванием бомб, пуском изделий, сбросом подвесных блоков, запуском и сбросом ускорителей выключены, а кнопки закрыты предохранительными колпачками;

в соответствующие пиромеханизмы и узлы, в щиток взрыва установлены предохранительные стопоры;

в головках пиропистолетов сброса подвесных баков стоят предохранительные чеки;

органы управления выпуском и уборкой шасси находятся в положении, исключающем самопроизвольную уборку шасси;

ручка переключения крана шасси находится в нейтральном положении на защелке.

Во время работы двигателей не разрешается находиться или проходить в опасных зонах, расположенных впереди всасывающих каналов и позади реактивных сопел.

При выполнении работ в электрических сетях ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

устранять неисправности в электрических цепях без приведения вооружения и стреляющих механизмов самолета в безопасное состояние;

производить монтажные и демонтажные работы с электрическими устройствами и проводами сети, снимать и устанавливать кожухи блоков, отсоединять и присоединять кабели, оставлять бесконтрольными открытые распределительные устройства и клемные панели, устранять неисправности при наличии напряжения в бортовой сети;

подключать к бортовой сети самолетные и аэродромные источники электроэнергии до окончания работ в электроцепях, а также работ по осмотру электрических устройств;

устанавливать самодельные плавкие вставки, а также автоматы защиты сети и плавки-вставки, которые не соответствуют предусмотренному типу, номинальным точкам и напряжениям;

устанавливать осветительные и сигнальные лампы, типы и мощность которых не предусмотрены для соответствующей арматуры;

заменять предохранители, индикаторные и электронные лампы при нахождении систем под током;

подключать к бортовым розеткам переносные лампы, паяльники и другие приемники энергии без штепсельных вилок, а также приемники, мощность которых больше расчетной для данной розетки и установленной в ее цепи токовой защиты;

присоединять провода без наконечников, с необлуженными концами;

нарушать и заменять маркировку и прибортовку жгутов и трубопроводов;

допускать касание проводов и их жгутов о трубопроводы;

оставлять не изолированными концы проводов;

использовать непредусмотренные соответствующими технологиями изоляционные материалы;

определять наличие напряжения в цепи замыканием клемм палицами, касанием одного провода о другой или о корпус самолета.

При включенном под ток оборудовании ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

устранять неисправности (заменять платы, модули, радиолампы и т.д.);

пользоваться для настроечных работ инструментом без специального изоляционного покрытия;

монтировать и демонтировать блоки, снимать и устанавливать кожухи блоков, отсоединять и присоединять кабели и фидеры.

Проверку работоспособности систем, излучающих электромагнитную энергию на открытую антенну, разрешается проводить только в случаях крайней необходимости с соблюдением правил радиомаскировки и мер, обеспечивающих защиту личного состава от энергии сверхвысокочастотного (СВЧ) излучения.

Системы, излучающие электромагнитную энергию СВЧ, в помещениях ТЭЧ размещаются так, чтобы исключить возможность поражения личного состава электрическим током и облучения электромагнитной энергией СВЧ выше допустимых норм.

Рабочие места в помещениях ТЭЧ должны быть оборудованы средствами защиты от поражения электрическим током и воздействия энергии СВЧ специальными защитными устройствами, поглощающими нагрузки, индивидуальными средствами защиты.

При работах на самолете, связанных с излучением энергии СВЧ с плотностью потока свыше допустимых норм, перед самолетом устанавливаются ограждения или предупреждающие знаки.

Читайте так же:
На что влияет крутящий момент в шуруповерте

Пребывание личного состава в зоне повышенной плотности потока энергии СВЧ без индивидуальных средств защиты ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Особенности технической эксплуатации радиоэлектронного оборудования.

Правила техники безопасности при проведении такелажных работ

Правила техники безопасности при проведении такелажных работ

Такелажными работами называют комплекс мероприятий по перемещению разнообразных грузов в горизонтальном и вертикальном направлениях в места их хранения, монтажа, погрузки на транспортное средство. Для их проведения используются различные грузоподъемные механизмы и спецприспособления. Такелажные работы, связанные с перемещением тяжеловесных и крупногабаритных грузов, сопровождаются серьезными рисками для здоровья и даже жизни работников, целостности дорогостоящего оборудования, поэтому требуют строгого соблюдения правил безопасности.

Общие положения правил безопасности при такелажных работах.

При составлении плана проведения такелажных мероприятий учитывают следующие моменты:

  • Топографические – рельеф, расположение груза и работников при выполнении мероприятий относительно условного нуля, пределы опасного участка.
  • Организационные – совмещение нескольких видов работ, например демонтажных, транспортировочных и монтажных.
  • Климатические – температура воздуха, сила ветра, осадки, туман.
  • Наличие опасных факторов – напряжение на оборудовании, присутствие пожаро- и взрывоопасных сред.
  • Эргономические – освещенность рабочих площадок, нагрузка на такелажников.

Требования к работникам такелажной бригады

Членами бригады такелажников могут быть лица от 18 до 60 лет, прошедшие специальное обучение и инструктаж по ТБ, сдавшие тесты на усвоение программы проведения такелажных работ с положительным результатом. Обязательное условие – прохождение медицинской комиссии, которая устанавливает пригодность или непригодность лица к выполнению такелажных мероприятий.

Первичный, повторный, внеплановый, целевой инструктажи проводит официально назначенный руководитель работ – лицо из числа инженерно-технического персонала, после освоения технологических приемов, норм и правил безопасности проведения такелажных работ.

Требования к СИЗ членов такелажной бригады

В СИЗ такелажников должны присутствовать:

  • спецодежда, соответствующая времени года и запланированным условиям труда;
  • обувь с нескользящей подошвой;
  • каска;
  • при повышенной концентрации пыли и газов – респиратор или противогаз.

Если имеется коллективная угроза, обеспечивается эффективная групповая защита.

Подготовка к проведению такелажных работ

При подготовке к осуществлению такелажа обеспечивают:

  • разработку ППР (плана проведения такелажных работ), технологических карт, специнструкций, касающихся техники безопасности;
  • определение перечня необходимых спецустройств;
  • наличие СИЗ, полностью соответствующих характеру и условиям проведения такелажа;
  • целевой инструктаж – при осуществлении мероприятий особого порядка.
  • Целевой инструктаж по ТБ при такелажных работах необходим при:
  • выполнении разовых мероприятий, отличных от ежедневных обязанностей;
  • устранении последствий аварийных ситуаций, природных и техногенных катастроф;
  • осуществлении операций, на которые должен быть оформлен наряд-допуск.

Перед началом работ тщательно осматривают пути, по которым предстоит перемещать грузы и площадку для остановки транспорта (если такая требуется), проверяют состояние груза, исправность спецустройств, запланированных для участия в такелаже.

Техника безопасности при проведении такелажных работ

Такелажные работы могут проводиться на строительной или другой отдельной площадке, в используемом здании и на других объектах, соответствующих требованиям ППР, строительным нормам, требованиям взрыво- и пожаробезопасности. При необходимости на круто расположенных площадках проводятся дополнительные подготовительные мероприятия.

При осуществлении такелажных работ необходимо:

  • в точности следовать разработанному и утвержденному плану проведения такелажных работ, инструкциям по технике безопасности;
  • применять только установленные способы строповки, крепления и складирования груза;
  • максимально задействовать механизмы и автоматику, дистанционное управление;
  • контролировать положение подъемных механизмов и самих грузов с помощью геодезических приборов или другой аппаратуры;
  • соблюдать дистанцию между группами работников не менее 2 м;
  • организовать систему четкой передачи информации, которая должна восприниматься однозначно.

При осуществлении такелажных мероприятий полностью исключают вероятность неуправляемого перемещения груза и следят, чтобы механизмы и крепления не испытывали нагрузок, превышающих запланированные величины. При перемещении объекта такелажники должны находиться с его боковой стороны, а при наклонной поверхности – на возвышенности.

Перед началом перемещения груз приподнимают на высоту 200-300 мм и выдерживают в течение 10 минут. При успешном подъеме осуществляют тестирование строповки и проверку основания под такелажными механизмами. Если такой подъем невозможен, то проверяют все элементы, принимающие участие в операции, разрешенными способами.

В соответствии с правилами безопасности при проведении такелажных работ при перемещении груза по горизонтали дистанция между грузом и выступающими элементами оборудования и конструктивами здания должна составлять не менее 0,5 м, боковой зазор – не менее 1,0 м с учетом вероятности раскачивания. Технологические трубопроводные системы, конструктивные элементы зданий, оборудование можно использовать в такелажных мероприятиях только после согласования с руководством организации, на территории которой осуществляются работы, проектной организации. В этом случае четко определяют распределение нагрузок на используемые элементы и согласовывают меры безопасности. Рабочие трубопроводы или коммуникации, по которым ранее подавались опасные среды, применять запрещено.
При временном прекращении такелажа груза необходимо предпринять меры по предотвращению его самовольного смещения. При сигнале «СТОП» работы должны быть прекращены независимо от того, кто подал этот сигнал.

Правила организации системы освещения

На случай внезапного отключения электроэнергии, эвакуации необходимо предусмотреть резервные варианты освещения. Запасную ЛЭП запрещено использовать для подсоединения других потребителей. Аварийное освещение можно организовать с помощью аккумуляторных или сухих батарей.

Перемещение тяжеловесных и негабаритных грузов, вертикальных конструкций в вечернее и ночное время при искусственном освещении запрещено.

Техника безопасности при работе дробильщика

При выявлении неисправности электродвигателя, пусковых устройств, нарушения изоляции, открытых токоведущих частей электрооборудования, заземления дробильщик должен немедленно доложить мастеру для устранения неисправностей.

  1. Дробильщику запрещается устранять неисправности электротехнического оборудования камнедробилки.
  2. Другие неисправности, кроме электротехнических, дробильщик должен устранять своими силами, а при невозможности — доложить мастеру (механику).
  3. Дежурному электротехнику восстановить и проверить отключенную систему энергообеспечения за счет постановки на место распределительных щитов и пускового устройства.
  4. О всех замеченных и выявленных неисправностях камнедробилки дробильщик должен доложить мастеру. До устранения неисправностей и разрешения мастера пуск камнедробилки запрещается.
Читайте так же:
Резка металла водой под давлением видео

Требования безопасности во время работы

  1. Пуск камнедробилки (установки) дробильщик должен производить через 1-2 минуты после подачи общего сигнала о начале работы дробильно-сортировочной установки (завода).
  2. Подачу предупредительных сигналов о запуске камнедробилки (установки) производить только с разрешения мастера смены. Всякий непонятный сигнал должен восприниматься дробильщиком как сигнал «Стоп!»
  3. Эксплуатация дробилки производится в соответствии с действующей инструкцией завода-изготовителя.
  4. После пуска дробилки дробильщик должен проверить ее работу на холостом ходу до достижения нормальной работы. При появлении ненормального стука и шума необходимо дробилку выключить и доложить мастеру об ее неисправности и не включать до устранения неисправностей.
  5. Во время ведения технологического процесса дробления дробильщик обязан:
    • содержать в рабочем состоянии камнедробилку, питатели и конвейеры, подающие сырье или материалы и обеспечивать их бесперебойную работу;
    • проводить только заданный технологический процесс дробления;
    • обеспечивать выпуск качественной продукции заданных фракций;
    • регулировать подачу сырья и воды на орошение;
    • вести наблюдение за сигналами и подавать необходимые сигналы по ведению технологического процесса, иметь постоянную связь со смежными участками;
    • не допускать присутствия посторонних лиц в рабочей зоне;
    • подготавливать пробы продукции для лабораторного анализа;
    • управлять подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритных камней и посторонних предметов из дробильной камеры.
  6. Дробильщик должен:
  • подавать сырье в камнедробилку только после набора электродвигателем полных оборотов;
  • не допускать попадания на конвейер и камнедробилку негабаритных камней и посторонних предметов.
  • отсутствии предохранительных приспособлений;
  • ослаблении шпонок у зубчатых колес, шкивов или маховиков, а также ослаблении крепежных болтов;
  • повреждении пружины натяжения у щековых дробилок;
  • ослаблении крепления дробящих плит;
  • отсутствии предохранительных шпилек к муфте приводного шкива камнедробилки;
  • образовании трещин и сколов станины, дробящих плит и других деталях;
  • нарушении устойчивости камнедробилки и повышении вибрации.
  • допускать посторонних лиц в рабочую зону;
  • загромождать подходы к камнедробилке, проходы к агрегатам;
  • засорять рабочую площадку;
  • становиться на камнедробилку;
  • класть инструмент и другие предметы на корпус и ограждения камнедробилки;
  • оставлять без присмотра закрепленные за ним машины и механизмы и отлучаться с рабочего места без разрешения мастера смены или бригадира;
  • допускать к машинам и механизмам лиц, не связанных с их эксплуатацией или обслуживанием;
  • отвлекаться от работы и заниматься другими делами.
  • подтягивать и поправлять болты, пружины и другие детали;
  • регулировать размер разгрузочной щели;
  • снимать и устанавливать ограждения;
  • надевать или снимать ремни передач;
  • смазывать подшипники вручную;
  • производить очистку дробилки и уборку рабочего места;
  • заглядывать в зев дробилки;
  • проталкивать или вытаскивать заклинившиеся во время дробления куски камня илипосторонние предметы. Для этого необходимо пользоваться только специальными приспособлениями, не допуская использования для этих целей случайных предметов.

Указанные работы разрешается выполнять только после полной остановки камнедробилки и смежных с ней агрегатов, отключенных от электросети силовых установках, снятых электрослесарем предохранителях или изъятых вилок разрыва пусковых устройств. На пусковых устройствах необходимо вывесить плакат «Не включать — работают люди!».

  • быть внимательным ко всем предупредительным и запрещающим знакам, установленной сигнализации;
  • незамедлительно подавать необходимые установленные сигналы;
  • иметь в рабочей зоне необходимые предупредительные и запрещающие знаки;
  • следить за сохранностью ограждений, плакатов по охране труда, предупредительных и запрещающих знаков, установленных и вывешенных в рабочей зоне на видном месте.
  • пользоваться исправным набором инструментов. Молотки и кувалды должны быть прочно насажены на деревянные ручки и не иметь трещин, выщербин и т.д. Гаечные ключи должны соответствовать размерам гаек;
  • при обрубке металла и рубке троса зубилом надевать защитные очки;
  • работая зубилом, надо становиться так, чтобы не нанести осколками металла травмы себе и товарищам.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

  1. В случае внезапной остановки камнедробилки необходимо немедленно выключить электродвигатель.
  2. При появлении ненормальных стуков, увеличении вибрации, неравномерной работы, застревании негабаритных камней и посторонних предметов, дробильщик обязан немедленно выключить силовые установки и прекратить технологический процесс, не дожидаясь окончания дробления сырья, находящегося в дробильной камере. О создавшейся ситуации немедленно доложить мастеру.
  3. Удаление застрявших в дробильной камере негабаритных камней, посторонних предметов, очистку камеры от непереработанного сырья, а также уборку крупных камней с питателей камнедробилки производить только с применением подъемно-транспортных механизмов и приспособлений. Эти работы разрешается производить только после полной остановки дробилки и питающих ее систем при отключенных от сети электродвигателях, снятых электрослесарем предохранителях или изъятых вилок разрыва пускового устройства, включенной световой аварийной сигнализации и установке на пусковом устройстве плаката «Не включать — работают люди!»
  4. Очистка зева дробилки и разгрузочной щели от застрявшего в ней материала, осуществляется только сверху. Указанные работы, а также резка и извлечение попавшего в камнедробилку металла производится только под наблюдением мастера или механика.
  5. При нарушении всей установленной сигнализации или одной из них, дробильщик должен прекратить работу и о причине остановки доложить мастеру.
  6. При несчастных случаях подать сигнал аварийной остановки, остановить работу дробилки и приступить к оказанию доврачебной помощи пострадавшему. При необходимости вызвать врача.
  7. Пуск камнедробилки и обслуживающих ее агрегатов после устранения аварийной ситуации производить только после разрешения мастера или механика в установленном порядке.
Читайте так же:
Управление мощными тиристорами схемы

Требования безопасности по окончании работы

  1. После поступления общего сигнала об окончании работы дробильно-сортировочной установки дробильщик обязан:
    • подать через 1-2 минуты световые и звуковые сигналы об окончании приема материала и окончания работы;
    • прекратить подачу камня в бункер питателя;
    • закончить переработку всего загруженного в бункер питателя каменного материала;
    • разгрузить переработанный материал;
    • прекратить подачу воды;
    • при работе зимой слить воду из водяных камер;
    • полностью отключить камнедробилку и смежные агрегаты, с изъятием электрослесарем плавких предохранителей и вилок разрыва пускового устройства.
  2. На время уборки, осмотра и обслуживания камнедробилки вывесить табличку «Не включать — работают люди!».
  3. Очистить от сырья, материала и мусора камнедробильную установку, рабочее место, подходы и проходы.
  4. При невозможности или неудобстве очистки камнедробилки в огражденных местах допускается временное снятие ограждений, которые после необходимой очистки устанавливаются на место и надежно закрепляются.
  5. После очистки дробильной установки следует проверить:
    • ременные и цепные передачи; при необходимости отрегулировать их;
    • корпус и рабочие органы камнедробилки (износ, трещины, сколы), крепление деталей и узлов;
    • состояние конвейеров, питателей, приемного бункера.
  6. Выявленные при осмотре неисправности следует устранить, а в случае невозможности ликвидации их своими силами доложить об этом мастеру.
  7. После очистки, осмотра и устранения неисправностей дробильной установки необходимо произвести смазку всех узлов и агрегатов.
  8. Если по окончании работы дробильно-сортировочной установки не производится централизованное отключение агрегатов от электросети, то дробильщик должен убрать в определенное место в рабочей кабине снятые электротехником пусковые устройства и распределительные щиты.
  9. Проверить комплектность инструмента и принадлежностей и убрать в отведенное место в рабочей кабине.
  10. Проверить и привести в порядок средства индивидуальной защиты и предохранительные приспособления.
  11. Спецодежду, спецобувь и защитные средства дробильщик должен хранить в шкафу отдельно от повседневной одежды.
  12. Принять душ или вымыть лицо и руки теплой водой с мылом, переодеться.
  13. Доложить мастеру об окончании работы и работе камнедробилки в течение смены, закрыть замком рабочую кабину и передать ключ дежурному.
  14. При сменной работе дробильно-сортировочной установки, передать смену сменщику, информировать его о работе камнедробилки, поступающем материале, записях в журнале работы камнедробилки, возможных случаях возникновения аварийной ситуации, нарушениях охраны труда и принятых мерах. Передать ключ от рабочей кабины сменщику.

Сдачу и принятие смены производить в присутствии сменного мастера или бригадира.

Наша компания сдает в аренду Дробильно-сортировочный комплекс за 5500 руб в час. Обращайтесь!

ИНСТРУКЦИЯ по безопасному производству работ на мясорубке

1.1.Мясорубка предназначена для измельчения мяса и рыбы на фарш, повторного измельчения котлетной массы и набивки колбас на предприятиях общественного питания.

1.2.Все лица, допущенные к работе на мясорубке, должны знать её устройство и принцип действия, пройти инструктаж по технике безопасности.

1.3.Мясорубка должна быть полностью укомплектована. Снятие каких-либо деталей и эксплуатация мясорубки без них не допускается.

1.4.Мясорубка должна быть надёжно заземлена.

1.5.Не включать электродвигатель, не закрепив прочно и надёжно мясорубку.

1.6.Мясорубка подключается к электросети только через штепсельную вилку и электророзетку. В случае подключения машины к сети без розетки схема подключения должна содержать прямой выключатель, обеспечивающий видимый разрыв в электрической цепи.

1.7.При работе с мясорубкой рекомендуется носить специальную одежду. Не допускается носить свободную одежду, шарфы, шейные платки и т.п. Рукава должны быть застёгнуты. Волосы должны быть забраны косынкой или под шапочкой.

2.Требования безопасности перед началом работы.

2.1.Ежедневно перед включением мясорубки необходимо проверить надёжность соединения заземляющего провода. Место заземления (болт с шайбой) указано условным обозначением.

2.2.Работать со снятой загрузочной чашей запрещается.

2.3.Перед началом работы следует осмотреть мясорубку (на рабочих поверхностях ножей и решеток мясорубки не должно быть трещин, выбоин, заусенец), убедиться в её исправности и опробовать на холостом ходу. Если на корпусе обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод присоединён не плотно, следует остановить мясорубку, отключить от электропитания и доложить об этом руководителю.

2.4.Убрать из под ног, с рабочего места посторонние предметы, посуду, тару и т.п.

3.Требования безопасности во время работы.

3.1.Запрещается заталкивать мясо в горловину чаши руками во время работы мясорубки. Проталкивать мясо только при помощи толкача, имеющегося в комплекте мясорубки.

3.2.Запрещается оставлять работающую мясорубку без присмотра.

3.3.В случае наматывания волокон сухожилий на палец шнека и ножи необходимо отключить мясорубку от электросети с видимым разрывом и только после полной остановки двигателя приступить к удалению заклинившего продукта.

3.4.Не снимать и не устанавливать режущий инструмент до полной остановки мясорубки и до отключения её от электросети с видимым разрывом.

3.5.При обращении с режущими деталями машины следует соблюдать осторожность во избежание пореза рук.

3.6.Извлекать шнек и режущие инструменты (ножи, решётки) из корпуса мясорубки специальным крючком или выталкивателем (съёмником).

3.7.Необходимо прекратить подачу продукта при наличии постороннего шума, появления запаха гари, прекращении подачи электроэнергии, внезапно возникших при работе оборудования.

3.8.Производить наладку, проверку и осмотр рабочего механизма, а также чистку мясорубки только при выключенном электродвигателе с видимым разрывом и после полной его остановки.

3.9.Над горловиной мясорубки с диаметром загрузочного отверстия свыше 45 мм. должно быть установлено предохранительное кольцо, не допускающее попадание рук к подвижным частям.

Читайте так же:
Углеродный эквивалент стали 09г2с

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении поломки оборудования, угрожающей аварией на рабочем месте или в цехе: прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии, воды, сырья, и т.п.; доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (работнику, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования) и действовать в соответствии с полученными указаниями.

4.2. В аварийной обстановке: оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.

4.3. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании должна быть оказана первая (доврачебная) помощь и, при необходимости — организована доставка его в учреждение здравоохранения.

5.Требования безопасности после окончания работы.

5.1.После окончания работы на мясорубке, перед санитарной обработкой и чисткой, вынуть штепсельную вилку из розетки. Без отключения от электросети санитарная обработка мясорубки запрещается.

Техника безопасности при работе на фрезерном станке

Во время работы на станке с ЧПУ оператор обязан неукоснительно соблюдать технику безопасности — это поможет не только продлить срок эксплуатации оборудования, но и, возможно, сохранит здоровье и жизнь специалиста.

Неосторожные действия и несоблюдение техники безопасности, в частности при контакте с вращающимися деталями оборудования, могут привести к травмам. Обломки фрезы в случае повреждения способны нанести серьезные ранения. Опасна также отлетающая стружка.

Подробно меры безопасности для персонала расписаны в «Типовой инструкции» (РД 153-34.0-03.290-00).

Техника безопасной работы на станках

Допуск к работе

К работе на фрезерном станке допускаются рабочие, прошедшие специальную подготовку, в том числе в учебных заведениях. Обязательные условия:

  • возраст старше 18 лет;
  • допуск по электробезопасности — II группа и выше;
  • прохождение медосмотра;
  • прохождение инструктажа по технике безопасности — первичного (в соответствии с нормативными документами) и вторичных;
  • знание и соблюдение мер пожарной безопасности;
  • прохождение стажировки;
  • сдача зачета по охране труда.

Источники опасности

Пребывание в производственном цехе сопровождается повышенным риском получения травм и может быть опасным для жизни. К источникам опасности относятся:

  • Детали с острыми краями (риск порезов).
  • Электрические узлы, в том числе корпусные детали без надлежащего заземления, которые могут стать причиной поражения током.
  • Вращающиеся элементы (шпиндели, фреза), которые могут привести к травматической ампутации конечностей или наматывании длинных волос.
  • Стружка и пыль, которые способны нанести серьезный урон здоровью в случае попадания на слизистые оболочки или в легкие (при вдыхании).
  • Токсичные расходные материалы (масла, смазочно-охлаждающие жидкости и т.д.) могут привести к отравлению.
  • Нагревающиеся детали и части корпуса при касании к ним могут вызвать серьезные ожоги.

Помимо этого, накопление стружки при несоблюдении мер противопожарной безопасности может стать причиной пожара.

В зависимости от организации производства инструкция по технике безопасности дополняется пунктами соответствующими специфическим рискам.

Требования к рабочему месту

Соблюдение техники безопасности при работе на фрезерном станке начинается с правильной организации рабочего места оператора. При этом учитываются такие основные требования:

  • площадь рабочей зоны должна как минимум в 2 раза превышать площадь основания фрезерного станка;
  • негорючая отделка стен, потолка и пола;
  • твердый ровный пол;
  • надежная фиксация оборудования;
  • достаточная степень освещенности рабочей зоны и контрольно-измерительных устройств, а также ПК (если станок с ЧПУ);
  • соответствие инженерных сетей требованиям, указанным производителем оборудования;
  • наличие деревянных настилов в районе рабочей зоны (ширина от 60 см), ступенек и подножек, обеспечивающих доступ к элементам управления, расположенным на высоте.

Перед запуском фрезерного станка следует удостовериться в его исправности, особое внимание уделить трущимся деталям — достаточно ли смазки, пригодна ли она или нуждается в замене.

Подготовка к работе

Прежде чем приступать к непосредственной обработке заготовок, специалист должен выполнить следующие действия:

  1. Надеть спецодежду и средства индивидуальной защиты (очки, лицевой щиток, полу- или полную маску, ботинки, рукавицы и т.д.). Волосы необходимо полностью заправить под головной убор.
  2. Проверить заземление (правильность подсоединения к корпусу, целостность) и защитное ограждение приводных ремней.
  3. Подготовить необходимые инструменты — только те, которые потребуются для выполнения конкретной работы.
  4. Закрепить заготовку и проверить надежность.
  5. Проверить системы охлаждения (в том числе рабочей жидкости на некоторых станках).
  6. Запустить фрезерный станок на холостом ходу, для некоторых моделей — с включением функции самотестирования. Оценить состояние органов управления, работу движущихся элементов.

Свободное вращение шпинделя проверяют вручную. Инструментальный портал при этом должен находиться в верхней позиции, чтобы избежать разрушения фрезы.

  • использование неисправного инструмента;
  • наличие сколов и деформаций на режущих элементах;
  • присутствие выбоин, трещин и иных дефектов на гаечных ключах, разбалтывание подвижных узлов;
  • наличие трещин, заусениц и острых краев на поддерживаемых вручную участках.

При выявлении любых проблем с техникой или возникновении риска для здоровья и жизни людей необходимо немедленно остановить работу и уведомить руководство.

Спецодежда и СИЗ

Установка фрез и фиксация деталей

Перед установкой заготовки необходимо удалить стружку и масло с ее поверхности — это необходимо для правильного размещения детали и надежного крепления. Фиксацию предпочтительнее осуществлять как можно ближе к обрабатываемому участку.

Обратите внимание и на другие рекомендации:

  • Для фиксации заготовки следует использовать тиски или специальные приспособления, губки которых оснащены насечкой (для повышения надежности крепления). При применении пневматики, гидравлики или электромагнитных держателей следует исключить возможность повреждения электропроводки и трубок, через которые поступает воздух или рабочая жидкость.
  • Подача детали всегда осуществляется к уже вращающейся фрезе. Чтобы измерить заготовку, фрезу необходимо разместить на безопасном расстоянии. Перед тем как вынимать готовую продукцию, станок необходимо остановить.
  • При установке нескольких фрез их зубья должны находиться в шахматном порядке.
  • Не допускается внезапное изменение параметров фрезеровки (скорости, глубины).
  • Руки не должны попадать в опасную зону, где велика вероятность повреждения вращающейся фрезой.
  • При наличии дефектов и повреждений на фрезе использовать ее категорически запрещается, в том числе при наличии трещин, раскрошенных участков и прижогов.
  • Следует своевременно удалять стружку, скопившуюся на оправке и фрезе.
  • Во время снятия фрезы нельзя касаться ее голыми руками; для этого обязательно нужно использовать эластичную прокладку.
Читайте так же:
Прибор для проверки обрыва в электропроводке

В зависимости от специфики обрабатываемых деталей и особенностей производства правила техники безопасности могут отличаться.

Меры безопасности во время работы

Если направления вращения фрезы для ЧПУ-станка и подачи заготовки совпадают, есть вероятность повреждения зубьев: на обычном оборудовании деталь необходимо подавать в обратном направлении. Попутное фрезерование возможно на специальных станках.

Другие меры безопасности, которые важно соблюдать непосредственно в процессе работы:

  • как только возникнет биение или вибрация фрезы, оборудование необходимо немедленно остановить (для этого фрезерные станки оснащены быстродействующими тормозными приспособлениями);
  • пока станок работает, категорически не разрешается выполнять смазку и чистку, обслуживание охлаждающей системы;
  • не допускается снятие ограждения;
  • снятие деталей станка со шпинделя выполняют с помощью специальной выколотки; предварительно на рабочий стол необходимо установить деревянную подкладку;
  • во время скоростного фрезерования обязательно использование стружкоотводчиков и стружкоулавливателей, специальных щитков и экранов;
  • все подвижные детали (передаточные валы, шпиндели и т.д.) должны быть ограждены.

При этом категорически запрещается:

  • проводить манипуляции с фрезой без использования защитных приспособлений,
  • снимать предохранительные устройства и ограждения до полного прекращения работы техники,
  • оставлять фрезерное оборудование без присмотра на движущемся столе,
  • использовать фрезы с поврежденными зубьями.

Особое внимание необходимо уделять подвижным частям и деталям — именно они чаще всего становятся причиной травм.

Аварийные ситуации

Работу следует немедленно остановить в следующих случаях:

  • При перегреве двигателя. Необходимо его тут же отключить и дождаться, пока он остынет. Нельзя обливать мотор водой или накрывать мокрой ветошью.
  • Если появился стук, запах горелого, повредилась фреза.
  • При гудении двигателя, обрыве заземления, застревании инструмента в заготовке или его поломке.
  • При выявлении напряжения на металлических частях станка.
  • При обнаружении любых других сбоев в функционировании оборудования.

При малейшем подозрении на неисправность продолжение дальнейшей работы недопустимо.

В случае возгорания следует незамедлительно отключить станок, вызвать пожарную службу (101) и оповестить руководство и коллег, после чего приступить к тушению пожара огнетушителями, песком и другими имеющимися средствами.

Первая медицинская помощь

В зависимости от видов полученных травм первая помощь оказывается одним из следующих способов:

  1. При поражении электрическим током исключить его дальнейшее действие (отключить станок), вызвать скорую помощь (103), обеспечить доступ свежего воздуха. Если пострадавший потерял сознание, нужно поднести к его носу смоченную нашатырным спиртом ватку, при необходимости выполнить искусственное дыхание. Реанимационные действия осуществляют до восстановления дыхания или прибытия скорой помощи.
  2. При получении пострадавшим термических ожогов необходимо вынести его из опасной зоны, потушить одежду (водой или тканью), дать обезболивающее, на пострадавшие участки наложить стерильные повязки, дождаться прибытия скорой помощи.
  3. При химических ожогах до прибытия бригады СМП следует аккуратно удалить твердые частички веществ тампоном или ватой; пораженный участок кожи промыть большим количеством воды.
  1. При переломах необходимо иммобилизировать сломанную кость с помощью шины или имеющихся в наличии материалов, после чего обеспечить пострадавшему профессиональную медицинскую помощь. При подозрении на повреждение позвоночника категорически запрещается прогибание туловища. Транспортировать пострадавшего надо исключительно на носилках, предварительно поместив подушки или свернутую одежду под шею и плечи.
  1. При травме головы следует обеспечить пострадавшему покой; если есть раны, наложить стерильные повязки.
  2. При рвоте в бессознательном состоянии необходимо повернуть голову набок во избежание попадания рвотных масс в дыхательные пути.
  3. При артериальном кровотечении наложить жгут на область выше раны, указать время фиксации (зимой до 1 часа, летом — до 2 часов).
  4. При венозных и капиллярных кровотечениях необходимо наложить давящую повязку.

Завершение работ

Завершив выполнение производственных задач, работник должен выключить оборудование. Перед тем как покинуть рабочее место, необходимо:

  • собрать осевшие на станке стружки и металлическую пыль;
  • очистить технику от грязи;
  • положить инструменты и приспособления на места;
  • обеспечить смазку подвижных деталей станка;
  • проверить систему охлаждения, в том числе проходимость водяных магистралей; если требуется, их следует продуть;
  • доложить начальнику о выявленных во время работы недочетах или неисправностях.

Рабочую зону возле станка также следует привести в порядок. Готовая продукция, инструменты, приспособления, расходные материалы и прочий инвентарь должны располагаться в отведенных для этого местах. Еженедельно следует проводить генеральную чистку потолка, стен и пола промышленным пылесосом. Запрещено складировать остатки стружки в непосредственной близости к технике или в производственном цеху.

Завершающий этап — снять средства защиты и спецодежду, положить их в шкаф, после чего вымыть лицо и руки.

Соблюдение техники безопасности и гигиены труда при работе на фрезерных станках продлевает срок эксплуатации оборудования без ремонта, снижает вероятность непредвиденных поломок и обеспечивает сохранность здоровья и жизней сотрудников.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector