Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Направляющая шина для дисковой пилы: изготовление своими руками

Направляющая шина для дисковой пилы: изготовление своими руками

  • 02-02-2015
  • 36
  • 2558

Использование направляющей шины при работе с дисковой пилой делает ее удобной и быстрой. Это изделие можно купить в специализированном магазине или сделать своими руками.

Устройство самодельной дисковой пилы.

Большой популярностью пользуются так называемые “флекси”. Упругие стальные шины, оснащенные резиновой кромкой и специальными выступами, делают работу с циркулярной пилой удобной. Такие изделия легки и не занимают много места.

Циркулярная пила, имеющая плавную регулировку вертикального погружения диска, распила под углом и фиксацию глубины разреза, может стать многофункциональным инструментом для профессиональной работы.

Материалы и инструменты для изготовления приспособлений для циркулярной пилы

Для изготовления направляющих шин и других приспособлений для работы с циркулярной пилой понадобятся:

Инструменты для изготовления приспособлений для циркулярной пилы

Инструменты для изготовления приспособлений для циркулярной пилы.

  • обрезки фанеры или твердой древесины, толщиной не менее 10 мм;
  • шурупы, саморезы.

Из инструментов нужен:

  • электролобзик или ручная циркулярная пила для выполнения раскроя заготовок;
  • столярный угольник для разметки заготовок;
  • дрель для сверления отверстий для крепежа;
  • шуруповерт или отвертка с набором бит;
  • струбцины.

Изготовление различных приспособлений можно разделить на несколько этапов:

  • разработка эскиза и проработка деталировки изделия;
  • подбор материалов;
  • разметка и раскрой материала;
  • сборка изделий и их наладка.

Направляющая шина для дисковой пилы – направляющая линейка

Самым простым вариантом направляющей шины для дисковой пилы является линейка.

Для ее изготовления подойдет фанера с ровными гранями.

Схема шины для дисковой пилорамы

Схема шины для дисковой пилорамы.

  1. Отрежьте от фанеры полосу. Ширина ее должна быть равна максимальной ширине дисковой пилы в плане, плюс еще 20 см.
  2. На отрезанном куске листа фанеры отступите от заводской кромки 5-7 см и отрежьте полосу. Эта деталь является линейкой, опираясь на которую и вдоль которой будет перемещаться станина дисковой пилы. Остальная часть фанеры будет основанием, к которому нужно закрепить линейку. Высота линейки должна быть не меньше толщины станины пилы, но не превышать расстояние до ее двигателя.
  3. Прикрепите линейку к основанию с помощью шурупов. Крепить их следует на расстоянии не более 10 см от края, при этом оно должно быть достаточным для того, чтобы использовать струбцины. Учтите, что заводскую грань нужно направить в ту сторону, в которой необходимо осуществлять резку. Направляющая шина крепится к основанию с помощью клея по дереву, а затем шурупами.
  4. Удалите лишнюю часть основания направляющей, используя дисковую пилу, для которой эта направляющая и изготавливается. Грань на основании получится такой же ровной, как и заводская грань линейки по всей длине.

Упор для поперечной резки

Схема упора для дисковой пилы.

Это приспособление является аналогом описанной выше направляющей линейки и широко используется при работе с дисковой пилой. Упор предоставляет возможность быстро и аккуратно раскроить длинномерные заготовки под углами 45° и 90°.

  1. Основание упора изготавливается из текстолита толщиной 3-5 мм или фанеры толщиной 10 мм.
  2. Опорами служат бруски сечением 20х20. Изготовить их можно из дуба или бука.
  3. Бруски крепятся к основанию с помощью шурупов с потайными шляпками. При этом обязательно нужно между опорными брусками точно отмерить углы 45° и 90°. Если необходимо, направляющие можно закрепить под любым другим углом.

Направляющая шина для дисковой пилы – металлический рельс

Работа с направляющей линейкой требует некоторого опыта и сноровки, поскольку при работе на корпус пилы нужно прикладывать разнонаправленные усилия: прижимать пилу к шаблону и толкать ее вперед.

Также важно, чтобы край подошвы пилы был параллельным диску, что далеко не всегда бывает именно так, особенно если это простой, недорогой инструмент.

В этом случае предлагается другой вариант направляющей шины. Движение пилы будет происходить по металлическому рельсу, а не упираться в линейку. Так вы сможете прикладывать небольшие усилия только для того, чтобы двигать инструмент вперед для распила. Металлический шаблон, в отличие от деревянного, позволяет произвести более точный распил и прослужит дольше.

Схема рельса для дисковой пилы

Рисунок 1. Схема рельса для дисковой пилы.

Для изготовления направляющего рельса вам потребуется:

  • 2 алюминиевых П-образных профиля: один меньшего размера, другой – большего;
  • листы фанеры или МДФ толщиной 3 и 10 мм;
  • винты и саморезы.

Этапы изготовления направляющей шины:

  1. К фанере толщиной 3 мм прикрутите большой алюминиевый профиль с помощью винтов и саморезов. Шляпки винтов и саморезов должны быть плоскими, чтобы вкрутить их в потай.
  2. Вплотную к профилю прикрутите саморезами фанеру толщиной 10 мм.
  3. Теперь осталось только отпилить лишнее и сделать торцы ровными.

Подготовка дисковой пилы для работы с направляющим рельсом:

  1. Как видно на рис. 1, меньший профиль выступает из большего на 1 мм. Прикрутите профиль к торцу стола и с помощью электролобзика отпилите лишнее.
  2. К основанию дисковой пилы, параллельно диску, прикрепите меньший профиль с помощью винтов М4. Ориентируйтесь при этом на плоскость диска, а не на платформу инструмента. Чтобы закрепить профиль точно параллельно диску, приподнимите защитный кожух и прижмите к диску деревянный брусок, а уже к бруску прижмите алюминиевый профиль. Зафиксируйте всю конструкцию с помощью струбцин, просверлите в профиле отверстия и закрутите винтами.
  3. Снимите струбцины и уберите брусок. Пила подготовлена к работе.
Читайте так же:
Труба нержавеющая диаметры таблица

Схема крепления направляющей шины для дисковой пилы

Рисунок 2. Схема крепления направляющей шины для дисковой пилы.

  1. Установите дисковую пилу на направляющий рельс, совместив при этом алюминиевые профили.
  2. Запустите пилу и отпилите лишнее от направляющей шины, аккуратно двигая ее вперед по рельсе. В следующий раз достаточно будет совместить обрезанный край направляющей шины с линией на заготовке, закрепить направляющую струбцинами и приступать к распилу.

На практике такая направляющая шина прекрасно себя зарекомендовала, дисковая пила движется плавно, разрез получается ровным.

На рис. 2 и 3 можно увидеть готовую конструкцию.

Другие виды направляющих для дисковой пилы

Шаблон-заготовка

Если есть необходимость в изготовлении нескольких одинаковых деталей, то первая такая деталь может служить шаблоном-направляющей. Для это следует отрезать заготовку нужной длины и на одном ее конце закрепить упорную рейку. Она должна совпадать по ширине с рабочим расстоянием. Следует обеспечить плотное прилегание упорной рейки к торцу детали, которую нужно изготовить. Так вы получите необходимое количество одинаковых изделий, при этом не затрачивая время на их разметку.

Отрезной угольник

Схема монтажа направляющих

Рисунок 2. Схема монтажа направляющих.

Это приспособление также может пригодиться. Оно изготавливается из двух массивных реек из дерева или фанеры, скрепляемых между собой внахлест в Т-образную форму с помощью саморезов.

Длина выступающих частей горизонтальной перекладины выравнивается до размера, равного рабочему расстоянию дисковой пилы. Установив выровненный конец перекладины напротив разметки, вы сможете сделать разрез точно перпендикулярно.

Кромочный упор

Как правило, в комплектации к дисковой пиле прилагается кромочный или угловой упор. Благодаря ему можно произвести параллельный кромке материала распил. Это приспособление, при необходимости, можно сделать и самостоятельно. Для этого вам потребуется фанера толщиной 15 мм, из которой нужно сделать упорную рейку и основание для дисковой пилы. В рейке и основании ручным фрезером сделайте шпоночные пазы. Шпонки изготовьте из кусков твердого дерева или фанеры и вставьте в пазы упорной рейки. Чтобы усилить упор, к упорной рейке закрепите еще одну рейку под углом 90°. Она будет опираться на обрабатываемое изделие. Регулировать расстояние распила от края изделия следует, перемещая упорную рейку по направляющим, после чего нужно зафиксировать ее стопорным винтом.

Чтобы установить винт, в основании нужно пропилить сквозной паз. Чтобы распил был максимально точным, а производство работ безопасным, используйте 2 винта. В основании проделывается отверстие под диск пилы и производится установка креплений под саму пилу. Крепления могут быть разными.

Их выбор зависит от вида и марки дисковой пилы. Но главное, чтобы это крепление было надежным и позволяло легко демонтировать циркулярную пилу, когда работа будет завершена. Чтобы было удобно выставлять необходимую ширину отреза материала, на лицевой стороне основания нужно закрепить измерительную ленту.

“Седло” для раскроя брусьев

Это приспособление состоит из трех деталей и имеет П-образную форму: 2 боковины и спинка. Ширина спинки должна быть равна ширине бруса, который нужно распилить. Ширина боковин должна быть достаточной для обеспечения опоры для края станины циркулярной пилы до того момента, когда диск пилы войдет в брус. Боковины должны иметь пазы для обеспечения надежного крепления струбцинами “седла” к брусу.

Работать с “седлом” нужно так:

  • разметить линию отреза;
  • зафиксировать “седло”, отступив от линии отреза расстояние, равное рабочему расстоянию;
  • отрезать брус, перемещая пилу вдоль боковой поверхности “седла”.

Главным достоинством этого приспособления является то, что при резке бруса, который по толщине превосходит вылет диска пилы, совершенно нет необходимости в его перенастройке. Для этого следует осуществить 2 подхода пилы с противоположных сторон бруса.

Конструкцию “седла” можно усовершенствовать аналогично модернизированному направляющему бруску. Для этого на 1 или 2 боковины нужно прикрепить бруски, отступив расстояние, равное рабочему. Это обеспечит упор подошвы дисковой пилы. Так край боковины будет соответствовать линии распила.

Как видите, изготовить направляющие шины и другие разнообразные приспособления для дисковой пилы вполне можно самостоятельно. Способы их изготовления разные. Для некоторых из них нужно совсем немного времени и сил, для других же потребуется больше внимательности, навыков и дополнительных материалов. Но затраченные усилия впоследствии окупятся тем, что вы легко и с удовольствием будете выполнять аккуратный и точный распил изделий, экономя при этом время.

Читайте так же:
Чем резать плоский шифер в домашних условиях

Самодельная направляющая для фирменной циркулярки

Выбираю одну из ручных дисковых пил, исходя из простоты изготовления самодельной направляющей шины. За фирменную 1,5 метровую шину платить 2-2,5 тыс. руб (у Макиты под 4 тыс. руб) не хочется, поэтому прошу подсказать, если, конечно, кто интересовался всерьез, для какой циркулярки проще всего сделать замену фирменной шины и из чего. Если еще и подскажете точное название профиля, или где такой имеется в продаже, буду весьма благодарен!

Рассматриваю модели:
Makita 5603
Metabo KS 54
DeWalt DW351, 364
Bosch PKS 54, GKS 54 СЕ, GKS 66 СЕ

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

ИМХО неблагодарное это дело.
профиль такой найти непросто, а если и есть, то цена на него — неслабая.
Попробуйте в сети найти фирму "АЛРОСа". Специализируется на алюминиевом профиле.
Другой вариант — переделывать подошву у пилы под то что есть. (фрезер Макита под линейку метабо приспосабливали ).
С уважением, Сергей

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Посмотрите здесь. Имеются очень бюджетные варианты.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Я в той теме спрашивал уже. Бюджетные варианты есть, но все они предполагают расположение направляющих над плоскостью распиливаемой заготовки. Я собираюсь кроить щиты 1200х2500мм, поэтому направляющие должны быть свержесткими, или иметь дополнительные передвижные опоры. Поиск материала, токаря и т.д. — большая сложность и потеря времени. Понравившаяся мне конструкция: трубки из нержавейки и на них плита на бронзовых втулках — вещь отличная, но, опять же, труднореализуемая. Пока что вижу простое решение — два алюминиевых замкнутых плоских профиля (или правила), соединенных между собой на концах отрезками того же профиля, т.е. простейшая замкнутая рамка с шириной, равной ширине опорной рамки пилы, т.о. пила будет ходить вдоль них и между ними. Это не лучший вариант, а вот найти профиль, похожий на фирменный — совсем другое дело и по цене, возможно, дешевле выйдет.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Идея такая. В качестве направляющей можно взять квадратную или прямоугольную алюминиевую трубу. К подошве циркулярки приделать кронштейн, который будет с двух сторон охватывать направляющую (рисунок). Кронштейн в простейшем случае можно сделать из куска металла и двух уголков.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Прелесть "родных" линеек-направляющих в прилегании диска к краю этой линейки — что дает наименьший скол и установку линейки именно по линии реза.
А в случае "упора" можно любую трубу ровную использовать (но и опять-же подошву пилы дырявить!).
По образу и подобию профиля подошвы имеющейся пилы ИМХО, самое оптимальное, использовать широкую деревянную рейку из твердой породы дерева с накладками под пазы подошвы пилы из деревянных-же реек. Для лучшего скольжения покрыть восковой мастикой а на нижнюю сторону приклеить полоски губчатой резины дабы не скользило. Дерево легче обрабатывать, клеить. По жесткости: направляющая пилы Фестул по вертикали "гуляет" как полотно рулетки, но в горизонтали, за счет ширины, очень жеская.
А система состыковки двух линеек Фестул у меня до сих пор вызывает ироническую улыбку.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Если щиты стандартные 1200х2500мм. Поступите "от обратного" Лист ФСФ фанеры (1220х2440) или ЛДСП используйте как шаблон-направляющие. В листе выбрать паз по периметру, а на подошву пилы прикрепить реечку шириной чуть меньше паза в листе. Реечку в паз и вперед. Можно наоборот на лист рейки, а к подошве пилы кусок фанеры с пазом.
Пока не было шины направляющей к TS55, пользовался фанерной, даже присоски сделал из утопленных в фанеру резиновых пробочек от мед. пузырьков .
С уважением и проч.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

А система состыковки двух линеек Фестул у меня до сих пор вызывает ироническую улыбку. [/QUOTE]

Ваш выбор? У фестул линейки и 5м. есть

С уважением и проч.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Повторить фестуловскую(метабовскую) линейку в "дереве" задача простая и по цене-качеству выигрышнее "приделывания" к ал.профилю скоб и иже с ними.
можно даже "антискольную" кромку приделать.
Вот только с наклоном пилы проблематично будет.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

а пилить короткие детали неудобно!
имею 1,4 и 1, 9 метра.
Но 500 руб. за десятисантиметровую железную пластину с 4-мя отверстиями.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Дерево нежелательно, его со временем может повести. Фанеру можно, но надо получить у нее ровный край. Если заводской край не устраивает, для получения ровного края нужна направляющая.

Вообще необходимость шины зависит от объемов работ. Можно ведь взять любой ровный профиль и вести циркулярку вдоль него. Это менее удобно по сравнению с шиной, но вариант вполне рабочий.

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

Homemade написал :
Пока что вижу простое решение — два алюминиевых замкнутых плоских профиля (или правила), соединенных между собой на концах отрезками того же профиля, т.е. простейшая замкнутая рамка с шириной, равной ширине опорной рамки пилы, т.о. пила будет ходить вдоль них и между ними.

Это я так понял что-то подобное

Читайте так же:
Самодельная пилорама своими руками чертежи бензиновая

Предлагали ещё вот такое

  • Просмотр профиля
  • Личное сообщение

С подобным вопросом сталкивался. На днях, а точнее вчера думаю, дай отсниму, как раз занимался творчеством, мож кому пригодится. Как в воду глядел. Вообщем так, для напраляющей брал напраляющую от карниза, две пластины МДФ (одна шире, специально для прижима) толщиной 4мм. Склеил их эпоксидкой. Потом прорезал пазовой V-образной фрезой канавки и вклеил туда карниз клеем "момент". Детали из МДФ изначально выпиливались с запасом, т.е. шире чем циркулярка. Когда карниз был "наживлен моментом", провел циркуляркой, тем самым сделал шину за подилцо с диском. Потом в паз карниза залил эпоскидку. Потом когда было готово, прикрепил с низу шины "перпендикуляр", для облегчения выставления угла в 90гр. На практике оказалось, что это только для приблизительной установки, точности все равно получить не удалось.

Параллельный упор для циркулярки своими руками

Циркулярный инструмент – ручная дисковая электропила, которая используется для разрезки и раскроя материалов. В комплекте с устройством идут самые необходимые приспособления, которые пригодятся в работе. Но, несмотря на это их можно произвести собственными силами даже дома в небольшом углу. Для этого следует воспользоваться некоторыми советами и рассмотреть основные варианты, при этом подобрать наилучший.

Параллельный упор для циркулярки своими руками

Готовый параллельный упор

Стол своими руками

Чтобы изготовить стол своими руками, необходимо подготовить следующие приспособления:

  • доску;
  • свой клей для мебели;
  • линейка;
  • циркулярная пила;
  • свой карандашик;
  • электрический лобзик;
  • фрезерный станок;
  • саморезы;
  • пильные инструменты;
  • сверлильный инструмент;
  • материалы для покрытия поверхности краской.

Сборка стола осуществляется следующим образом:

  1. Создать чертеж поверхности. Рекомендуется брать большие параметры, чтобы было удобнее работать с оборудованием.
  2. Изготовить столешницы. Для этого необходимо выпилить из толстой фанеры заготовку с помощью лобзика.
  3. Обработать фрезером края и углы столешницы.
  4. Разметить под установку циркулярной пилы. Заготовку нужно перевернуть и зафиксировать пилу под определенный угол без диска.
  5. Примерить и скорректировать положения пилы. Это необходимо для того, чтобы установить диск.
  6. Разметить под ребра жесткости на внутренней стороне столешницы.
  7. Изготовить ребра жесткости из доски. Далее следует установить их по периметру заготовки с отступом на 10 см от края. Линейкой отметить центральная линий и места расположения саморезов.
  8. Сделать сквозные отверстия по меткам.
  9. Сделать разметку под подпольные ребра жесткости и распилить их.
  10. Закрепить заготовки к столешнице клеем, прижимая их струбцинами с угла.
  11. Изготовить и так же закрепить ребра с боков.
  12. Не удаляя струбцины, скрепить конструкцию с помощью саморезов, определяя их в подготовленные отверстия.
  13. Стянуть углы жесткости между собой двумя саморезами с обеих сторон. Снять струбцины.
  14. Приступить к изготовлению ножек, высота которых должна достигать 1 метра. Для этого необходимо обрезать доску вдоль продольной оси и сделать небольшой угол, с одной стороны.
  15. Закрепить нижние подставки. Чтобы конструкция была устойчива, нужно сделать стяжку.
  16. Установить циркуляционную пилу в подготовленный паз с внутренней стороны. Ее подошву закрепите болтами, а диск вставьте в заготовленную прорезь.

Важно! Помимо сборки стола, следует продумать подключение устройства к электросети. При отсутствии опыта в сфере подключения электроприборов лучше всего обратиться за помощью к специалисту.

Параллельный упор для циркулярки своими руками

Изготовление упора для циркулярной ножовки

Упор для распила 2 видов: параллельный и угловой. Каждый вариант имеет свои особенности, о которых нужно знать перед изготовлением.

Угловой

Угловой упор для станка используется довольно часто. С его помощью распиловка досок проходят точно и быстро под прямым углом. Также он применяется для торцевания досок, из которых изготавливают упор. Приспособление для пиления под углом можно с легкостью сделать своими руками.

  • Взять для основания лист, изготовленный из фанеры. Его толщине не должна превышать 1 см.
  • Закрепить на основе направляющий брусок, высота которого составляет не более 2 см.
  • Внизу рекомендуется закрепить упор, находящийся перпендикулярно направляющей. Он должен быть сделан из такого же куска материала.
  • Отделить неиспользуемые части бруска. Промежуток от направляющей до пильного диска каждый раз рассчитывается в индивидуальном порядке, поэтому к обрабатываемому материалу ее рекомендуют крепить с угла струбцинами.
  • Применить крепежные устройства из деревянных шайб.
  • Осуществить прижим барашковой гайкой на винте.
Читайте так же:
Название резцов по дереву

Параллельный упор для циркулярки своими руками

самодельный угловой упор

Параллельный

Осуществить параллельный упор для циркулярки своими руками можно следующим образом:

  1. Просверлить 6 размеченных отверстий диаметром 0,8 см.
  2. Обработать наждачной бумагой заусенцы, которые создаются от сверления.
  3. Запрессовать в крайние отверстия каждой тройки по два штифта размером 0,8х1,8 см.
  4. Положить полученную конструкцию на стол так, чтобы штифты вошли в пазы, предусмотренные для циркулярной пилы.
  5. Вставить болты снизу рабочей поверхности в пазы и средние отверстия между ними. Резьбовая часть должна войти в отверстия рейки и прорезь стола.
  6. Навинтить обычную гайку с каждой стороны поверх рейки.
  7. Опустить обе гайки.
  8. Переместить рейку до нужного расстояния от диска и зафиксировать ее гайками.

Как правильно пользоваться циркулярной пилой

  • В момент нарезания материала следует поддерживать материал, чтобы лезвие не контактировало с чем-либо.
  • Защитный кожух на пиле должен сохраняться в бесперебойном рабочем состоянии. Нужно помнить, что при опускании упор мягко соскальзывает, при поднятии выпрыгивает назад.
  • В момент нарезания необходимо смотреть на передний край правой стороны лезвия и совместить его с разметкой.
  • Устройство нужно держать крепко, чтобы она не соскальзывала из руки.

Важно! Как только заканчивается работа с агрегатом, необходимо проверить, чтобы он был в выключенном состоянии.

Параллельный упор для циркулярки своими руками: как сделать по чертежам?

РусланРуслан

Параллельный упор – важное приспособление при работе с циркулярной пилой. Это устройство служит для выполнения резов параллельно плоскости режущего диска пилы и кромке обрабатываемого материала.

Обычно в комплекте с циркулярной пилой производителем поставляется один из вариантов этого приспособления. Однако вариант производителя не всегда удобен в применении и в большинстве случаев не удовлетворяет запросам потребителя. Поэтому на практике приходится делать своими руками один из вариантов этого приспособления по несложным чертежам.

Существует несколько вариантов конструктивного решения этой простой, на первый взгляд, задачи. Все варианты имеют свои достоинства и недостатки. Выбирать подходящую конструкцию следует исходя из тех потребностей, которые возникают при обработке различных материалов на циркулярной пиле. Следовательно, к выбору нужного решения надо отнестись серьезно, ответственно и творчески.

В этой статье рассматриваются два простейших конструкторских решения создания углового параллельного упора для циркулярной пилы собственными руками по имеющимся чертежам.

Особенности

Общим для этих конструктивных решений является рейка, перемещающаяся относительно режущего диска по плоскости рабочего стола пилы. При создании этой рейки предлагается использовать типовой прессованный профиль прямоугольного неравно полочного углового сечения алюминиевых или магниевых сплавов. При сборке параллельного углового упора собственными руками могут использоваться и другие профили подобного сечения в соответствии с длиной и шириной рабочей плоскости стола, а также марки циркулярки.

В предлагаемых вариантах чертежей используется уголок со следующими размерами (мм):

  • широкая – 70х6;
  • узкая – 41х10.

Исполнение первое

Берется рейка из упомянутого выше уголка длиной 450 мм. Для правильной разметки эта заготовка помещается на рабочий стол циркулярки так, что широкая планка параллельна режущему диску пилы. Узкая планка должна находиться на рабочем столе с противоположной от диска стороны, как это показано на рисунке. В узкой полке (шириной 41 мм) уголка на расстоянии 20 мм от торца размечаются центры трех сквозных отверстий диаметром 8 мм, расстояния между ними должны быть одинаковыми. От линии расположения размеченных центров отмечается на расстоянии 268 мм линия расположения центров еще трех сквозных отверстий диаметром 8 мм (с одинаковым расстоянием между ними). На этом разметка завершается.

После этого можно приступать непосредственно к сборке.

  1. Сверлятся 6 размеченных отверстий диаметром 8 мм, надфилем или наждачной бумагой обрабатываются заусенцы, неизбежно создающиеся при сверлении.
  2. В крайние отверстия каждой тройки запрессовываются по два штифта 8х18 мм.
  3. Полученная конструкция кладется на рабочий стол таким образом, чтобы штифты вошли в пазы, предусмотренные конструкцией стола циркулярной пилы, по обе стороны пильного диска перпендикулярно его плоскости, узкая планка уголка располагается на плоскости рабочего стола. Все приспособление свободно передвигается по поверхности стола параллельно плоскости пилящего диска, штифты выполняют роль направляющих, предотвращают перекос упора и нарушение параллельности плоскостей диска циркулярки и вертикальной поверхности упора.
  4. Снизу рабочего стола в пазы и средние отверстия между штифтами упора вставляются болты М8 так, чтобы их резьбовая часть вошла в прорезь стола и отверстия рейки, а головки болтов уперлись в нижнюю поверхность стола и оказалась между штифтами.
  5. С каждой стороны поверх рейки, представляющей собой параллельный упор, на болт М8 навинчивается барашковая или обычная гайка М8. Таким образом достигается жесткое крепление всей конструкции к рабочему столу.

Порядок работы:

  • отпускаются обе гайки-барашки;
  • рейка перемещается до требуемого расстояния от диска;
  • фиксируем рейку гайками.
Читайте так же:
Работы лобзиком по дереву чертежи

Рейка перемещается параллельно рабочему диску, так как штифты, выполняя роль направляющих, предотвращают перекосы параллельного упора относительно пильного диска.

Эта конструкция может быть использована только при наличии на рабочем столе циркулярной пилы пазов (прорезей) по обе стороны от диска перпендикулярно его плоскости.

Второе конструктивное решение

Предлагаемое ниже конструктивное решение параллельного упора для циркулярной пилы, созданное своими руками, подходит к любому рабочему столу: с пазами на нем или без них. Предлагаемые на чертежах размеры относятся к определенному типу циркулярных пил, могут быть пропорционально изменены в зависимости от параметров стола и марки циркулярки.

Заготавливается рейка длиной 700 мм из указанного в начале статьи уголка. На обоих концах уголка, в торцах, сверлятся по два отверстия под резьбу М5. В каждом отверстии специальным инструментом (метчиком) нарезается резьба.

В соответствии с чертежом, приведенному ниже, из металла изготавливаются две направляющие. Для этого берется стальной равнополочный уголок размером 20х20 мм. Обтачиваются и обрезаются в соответствии с размерами чертежа. На большей планке каждой направляющей размечаются и сверлятся по два отверстия диаметром 5 мм: в верхней части направляющих и еще по одному в середине нижней под резьбу М5. В резьбовых отверстиях метчиком нарезается резьба.

Направляющие готовы, и они крепятся на оба торца болтами М5х25 с цилиндрической головкой под шестигранник или стандартными болтами М5х25 с шестигранной головкой. В отверстия направляющих с резьбой вворачивается винты М5х25 с любой головкой.

Порядок работы:

  • отпускаются винты в резьбовых отверстиях торцевых направляющих;
  • передвигается рейка из уголка на требуемый для работы размер реза;
  • затяжкой винтов в резьбовых отверстиях торцевых направляющих фиксируется выбранное положение.

Движение рейки упора происходит вдоль торцевых плоскостей стола, перпендикулярных плоскости рабочего диска пилы. Направляющие на торцах уголка параллельного упора позволяют перемещать его без перекосов относительно пилящего диска.

Для визуального контроля за положением самодельного параллельного упора на плоскости циркулярного стола рисуется разметка.

О том, как сделать параллельный упор для самодельного циркулярного стола, смотрите в следующем видео.

Упор для фрезера

Упор для фрезера

Упор для фрезера является необходимым приспособлением для обеспечения точности фрезерования заготовок различных конфигураций. Самым ходовым является параллельный упор, который поставляется в комплекте практически с каждым фрезером. Параллельный упор используется для фрезерования пазов на плоской части заготовки, а так же для обработки кромок. Часто мастера дорабатывают его конструкцию, улучшая его характеристики. Для пазования на торцах и боковинах заготовок к параллельному упору добавляют дополнительный упор с противоположной стороны или же изготавливают полностью новый упор из двух направляющих. Это подборка различных доработок упоров для фрезера.

Дополнительный упор для фрезера

Дополнительный упор для фрезера

Для использования ручного фрезера в качестве пазовального станка стоит сделать дополнительный упор. Этот дополнительный упор, его еще называют ложным упором, распологается с протиположной стороны от штатного упора. Крепится дополнительный упор на штанги штатного упора. Таким образом, получается два рабочих упора для фрезера, что позволяет достаточно точно прорезать паз в заготовке.

Приобретать такой упор нет необходимости, так как приспособление совершенно не сложно в изготовлении. Главное, чтоб отверстия в упоре были расположены точно под штанги штатного упора. Для закрепления вполне достаточно будет простых саморезов, которыми зажимается упор на штангах за счет сжимания пропилов по краям упора. Также стоит обратить внимание на высоту бруска, который скользит по штангам, чтоб горизонтальная часть упора легко заходила под платформу фрезера.

По материалам сайта patlah.ru

Дополнительный направляющий упор для ручного фрезера

Мастер с канала «House for Alice» channel показал процесс изготовления дополнительного направляющего упора для ручного фрезера своими руками. Как уже говорилось выше, упор предназначается для параллельного фрезерования открытых и закрытых пазов и уступов.

Дополнительный направляющий упор для ручного фрезера

Доработка параллельного упора ручного фрезера

На канале «Короткие видео любителя столярного дела» автор рассказал о своих доработках штатного параллельного упора для фрезера.

Параллельный упор для фрезера

Автор канала «Paul Richter» показал какой он сделал параллельный упор для ручного фрезера своими руками

Параллельный упор для фрезера (1)

На видео автор показал сам упор и как он крепится к фрезеру:

Самый простой упор для фрезера

Лайфхак для фрезера при работе с пазовыми фрезами от автора канала «Столярные уроки Aquila Workshop«:

Самый простой упор для фрезера (1)

Самый простой упор можно сделать прикрутив к подошве фрезера упорную планку из дерева (саму подошву можно сделать из фанеры). Благодаря этому фрезер приобретёт еще одну возможность работы с деревом.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector