Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лучшие насадки на болгарку

Лучшие насадки на болгарку

Топ насадок для болгарки - лучшие из лучших в своём роде

Топ насадок для болгарки — лучшие из лучших в своём роде

Многие до сих пор используют болгарку только для резки металла, так и не зная, что это многофункциональный инструмент. Ниже вы сможете найти этому подтверждение, ведь насадки на болгарку, о которых будет рассказано дальше, дают возможность существенно расширить возможности этого электроинструмента.

Таким образом, при покупке различных насадок, можно прилично сэкономить. Болгарка способна эффективно заменить не только ленточную шлифмашину, но и циркулярку (пилу по дереву), а также стать достойной альтернативой заточному станку. Итак, не будет забегать далеко вперёд, а рассмотрим по порядку, какие насадки для болгарки бывают, и какие из них самые лучшие.

Лучшие насадки на болгарку

Насадка гриндер — способна сделать из маленькой болгарки настоящий шлифовальный станок. Сама сборка этой насадки не представляет собой ничего сложного, а конструкция состоит из трёх роликов и натяжителя. Именно на ролики и устанавливается лента для шлифовки, после чего вся конструкция легко крепится к болгарке.

Лучшие насадки на болгарку

Гриндером можно быстро и легко обрабатывать самые различные материалы: пластик, металл, керамику и древесину.

Лучшие насадки на болгарку

Сам по себе шлифовальный станок стоит более 3 тысяч рублей, а насадка на болгарку, выполняющая точно такую же роль, стоит не более 1 тысячи рублей. Плюс ко всему, экономится место в гараже, которого всегда мало.

Лучшие насадки на болгарку

Насадка циркулярка — можно превратить болгарку и в самую настоящую циркулярную пилу.

Лучшие насадки на болгарку

Конструкция насадки выглядит в виде платформы, и после установки на болгарку специального отрезного круга по дереву, позволяет ровно резать: листы фанеры, доски, а также другие материалы из древесины, и не только.

Лучшие насадки на болгарку

Многие думают, что резать дерево болгаркой очень опасно, и что диск может в любой момент заклинить.

Лучшие насадки для болгарки

Однако я вас уверяю, что с данным приспособлением для болгарки, резка древесины становится не только удобным, но и вполне себе безопасным занятием.

Лучшие насадки для болгарки

При этом важно запомнить одно правило: допустимо использовать только специальные круги для этих целей, не от обычной циркулярной пилы, и, тем более, не круг для болгарки по металлу.

Конусная и шлифовальная насадки для болгарки

Кроме того, существуют и другие насадки для болгарки, которые позволяют существенно расширить возможности этого популярного электрического инструмента.

Лучшие насадки для болгарки

Например, вот такая насадка для обработки древесины, позволяет легко шлифовать что угодно, выполненное из нетвёрдых пород дерева.

Лучшие насадки для болгарки

И если нужно придать ножкам стола полукруглые грани, быстро и ровно сточить углы, то, данная насадка для болгарки очень выручит в нужный момент.

Лучшие насадки для болгарки

Существуют и вот такие круглые насадки для шлифовки, которые дают возможность быстро, а главное, безукоризненно сделать поверхность максимально гладкой и без каких-либо шероховатостей.

Простейший самодельный гриндер из движка стиральной машинки

Гриндер

Гриндер — это шлифовальный станок, используемый для обработки и заточки изделий из металла, дерева и пластмассы. Все зависит от жесткости ленты. Чем жестче лента, тем более прочный материал можно обработать. Кроме финальной шлифовки изделий, гриндер также может удалить ржавчину с поверхности. Нужный в хозяйстве инструмент. Цена на готовые изделия варьируется от 20 до 170 тысяч рублей. Но изделие можно сделать в домашних условиях. Важно только разобраться с деталями и мощностью устройства.

Гриндер

Принцип работы

Конструкция состоит из трех основных элементов.

  • Мотор.
  • Шлифовальная лента.
  • Ролики. Различают главный и второстепенные.

Основным элементом механизма является мотор и привод, они подают вращательный момент на ролики, которые крутят ленту. Комплектующие вы можете сделать из металла, из фанеры и пластика.

Схема

Гриндеры различают стационарные и ручные. В конструкцию стационарного гриндера входит стол с зажимами, который можно установить где угодно. Также стол способен изменять угол наклона и поворачиваться на 180 градусов. В качестве мотора подойдут двигатель от стиральной машины, дрели, болгарки. Главное это количество оборотов.

Производительность станка зависит от устройства ленточного механизма и от количества заготовок. Если вы планируете использовать длинную ленту, то вам нужен мощный мотор.

Также в изделиях предусмотрены зажимы, на тот случай если натяжение ленты ослабеет. В качестве зажимов выступают обычные болты или пружинный механизм. Ролики в готовом изделии должны быть установлены вертикально друг к другу. Если изменить местоположение роликов есть риск порвать ленту.

Очень важно правильно выбрать ленту. Так как от данного элемента будет зависеть скорость заточки изделия. Ленты различают по длине, по ширине и по зернистости.

Лента для гриндера должна соответствовать следующим условиям:

  • Материал, из которого сделаны ленты, должен быть эластичным.
  • Лучше использовать тканевую основу.
  • Нужен качественный абразивный материал.
  • Должна выдержать скорость более 1500 оборотов в минуту.

При работе необходимо иметь в виду физические свойства обрабатываемых деталей. Так как от этого зависит скорость работы изделия. При изготовлении шлифовальной машины в качестве «сердца» прибора используют двигатели от электроприборов, например мотор из стиральной машины, болгарки.

Гриндер с двигателем от стиральной машины

Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

    • Двигатель от стиральной машины.
    • Абразивная лента.
    • Две стальные пластины.
    • Ушки, болт, шайба.
    • Ролик.
    • Сварочный аппарат.

    Устанавливаем на мотор две пластины. На пластины прикрепляем шайбы. Данные крепления обеспечат надежную установку двигателя на раму.

    Мотор

    Используем ленту 610×45 миллиметров. Болт, ролик и ушки нужны для механизма, контролирующего положение роликов. В металлической пластине вырезаем отверстие для мотора. Привариваем к раме металлическую пластину. Также крепим уголок для двигателя, чтобы он прочно фиксировался на нем. Монтируем шкив на вал двигателя. Затачиваем ролики, в них будут установлены подшипники.

    Вал двигателя

    Выбираем место для крепления удерживающего механизма главного ролика. Выправляем общую конструкцию, чтобы абразивная лента была максимально натянута.

    Абразивная лента

    Сверлим отверстие для болта, впоследствии контролирующем всю установку. Это позволит регулировать уровень натяжения ленты. Также позволит контролировать угол наклона роликов.

    Сверлим

    Самоделка с двигателем от стиральной машины позволяет заточить мелкие детали.

    Гриндер, предназначенный для дрели

    Данная установка представляет собой специальную насадку.

    Нам понадобятся следующие инструменты и материалы:

    • Лист металлический.
    • Подшипники.
    • Вал с шестернями.
    • Абразивная лента.

    Из металлического листа вырезаем две пластины размером 110×250 миллиметров. Сверлим несколько отверстий в пластинах. На шпильках нарезаем резьбу 120 миллиметров. Крепим ролики на шпильки и фиксируем с помощью болтов.

    Пластины

    Абразивную ленту натягиваем между металлическими пластинами. Самоделку устанавливаем на раму, а дрель закрепляем с помощью хомутов.

    Дрель

    С помощью данного гриндера можно заточить ножи или другие плоские изделия.

    Гриндер из болгарки

    Самый простой вариант гриндера, который можно изготовить самостоятельно. Такой аппарат применяется для шлифовки сварочных швов. Но если закрепить гриндер на столе, то с помощью него можно заточить ножи и различные режущие инструменты.

    Схема

    Гриндер из шлифовальной машины

    В данном случае нам понадобится шлифовальная машина.

    Шлифовальная машина

    Собираем основание для крепления машины.

    Крепление

    В конструкции необходимо сделать отверстие под проводку. И вот шлифовальная машина готова.

    Делаем отверстие

    Поворотный столик для работы гриндера

    Если вы хотите добиться равномерной заточки, изделия необходимо жестко закреплять по отношению к ленте. В таком случае на помощь приходят поворотные столики. Представляют собой металлическую пластину длиной 15×30 сантиметров и шириной 5×10 сантиметров. Стол должен двигаться вперед назад, иметь регулировку наклона. Есть столы, которые могут поворачиваться на 90 градусов. Если вам это необходимо, можете сделать и такие опции. Но осуществить их сложно.

    Клеим ленту для гриндера своими руками

    Нам понадобятся следующие материалы:

    • Клей ПВА, также подойдет и обычный супер клей.
    • Струбцины прижимные.
    • Наждачная бумага.

    Определяем необходимую ширину ленты. Отрезаем нужное количество бумаги. Абразивный слой убираем с краев ленты. На пустые места приклеиваем кусочек ткани, используем прижимные струбцины. Ждем застывания, после отрываем кусок ткани. Вот что должно получиться:

    Лента

    После используем наждачную бумаги меньшей зернистости. И клеим вровень к абразивной части.

    Абразивная часть

    Мы изготовили надежную и прочную ленту для гриндера самостоятельно.

    Чтобы правильно выбрать ленту для аппарата необходимо верно рассчитать размер шкива, ориентируясь на обороты двигателя и скорости вращения ленты. Если лента медленно движется, при обработке она может повреждать обрабатываемую поверхность. А если лента быстрая, абразивная часть сотрется, при этом ничего не обработав.

    Ролики для гриндера

    Это, наверное, самая сложная часть работы. Как правило, для обычной ленточной машины делают четыре ролика. С размерами от 60 до 160 миллиметров. Ролики делают из металла, лучше всего подойдет сталь или титан. Размеры роликов зависят от размеров абразивной ленты. Саму конструкцию делают из металла или дерева. Главное обеспечить хорошее крепление роликов к рабочему основанию. Сами ролики должны иметь форму «бочонка», так они лучше держат ленту. В данном случае желательно создать чертеж. Не исключено, что за помощью вы обратитесь к токарям. Чтобы добиться надежной и качественной работы гриндера не экономьте на изготовлении роликов.

    Схема

    Мы разобрали, как сделать гриндер самостоятельно, используя разные типы приводов. Многие чертежи рассчитаны под конкретную задачу, не факт что они подойдут вам. Комплектующие вы можете приобрести в строительных магазинах или сделать самостоятельно. При работе с гриндером соблюдайте технику безопасности. При изготовлении некоторых деталей, например роликов, не стоит на них экономить. Иногда лучше заказать их у профессионалов.

    Насадка-гриндер на болгарку (УШМ) для зачистки металла и шлифовки дерева

    Насадка-гриндер на болгарку (УШМ) для зачистки металла и шлифовки дерева0

    Когда строил забор, то необходимо было очистить трубы от ржавчины. Делал это болгаркой с диском из проволоки, кордщеткой:

    Работать нужно УШМ с регулятором оборотов, на средних оборотах. На повышенных частички ржавчины, обломки проволоки от щетки летят как пули. И нужно работать не просто в защитных очках, но и в маске и в плотной одежде.

    Более подходящим для этих работ будет переносной гриндер. Или по-другому их еще называют ленточные напильники, ленточно-шлифовальная насадка и т.д. Самостоятельный инструмент этого типа имеет для простого покупателя высокую стоимость со средним чеком 15 тыс. руб. А вот как насадка к стандартной УШМ – уже интересен.

    Недорогая, российского производства, выглядит так:

    Две модификации, с шириной ленты 25 мм и 36 мм и ценами 1100 руб. и 1200 руб. соответственно.

    Тот, кто дружит с инструментом, имеет место для сборки, может собрать гриндер из подручного металла, закупив лишь подшипники и ролик.

    Пара примеров самоделок:

    Даже если приобрести б/у металл в пункте приема лома, плюс болты, гайки, шайбы, ролик, и подшипники, то затраты не составят более 500 руб. Нужен сварочный аппарат, конечно же.

    Для тех, кто не хочет заниматься изготовлением, всегда есть вариант приобретения инструмента. Вначале статьи показана модель. Но я бы обратил внимание на гриндер с не намного более высокой ценой, но с большим функционалом:

    Характеристики: насадка в двух модификациях: на резьбу вала УШМ М10 и М14. Т.е. для УШМ с 115 мм и 125 мм дисками. Длина 225 мм, ширина – 63 мм. Вес насадки – примерно 0,5 кг. Размер шлифовальной ленты: 15×452 мм. В комплект входит три шины: плоская, угловая и со смещением. Это позволит обрабатывать разные по форме заготовки: прямоугольные или круглые. Так же в комплекте пять шлифовальных лент (зерно 60, 120, 240, 400, 600). Есть патрубок для подключения строительного пылесоса. Положение шины регулируется, чтобы лента не съезжала во время работы. Несколько живых фотографий от покупателей:

    На aliexpress тоже есть эта модель, цены сопоставимы. Если кому-то предпочтительнее aliexpress, то вот ссылка. Тем более, там с 23 ноября начались скидки.

    По этой ссылке можно посмотреть хиты продаж со скидками до 80% на топ-бренды.

    По отзывам, очень удобный инструмент. То, что лента не такая широкая – может и плюс. Можно залезть в труднодоступные места. Конечно, насадка не для масштабной обработки чего-либо. Пластик в корпусе не вызывает беспокойства. Т.к. нажим во время работы на насадку небольшой – ничего не поломается.

    Расходный материал, ленты – тоже недорогие. Если не найдете в магазинах нужной ширины 15 мм, то можно разрезать из более широкой, но с длиной 452 мм. Либо приобрести ленты нужной зернистости здесь:

    10 шт. в комплекте. Зерно на выбор: 60, 120, 240, 400, 600

    Но если у Вас забилось полотно смолой с древесной пылью – не спешите ставить новое. Его можно легко очистить с помощью затвердевшего силикона. Бывает, он остается в тубах. Не выбрасывайте.

    К работающему полотну прикоснитесь этим «карандашом-цилиндром» и полотно ленты очистится от налипшей древесной пыли. Нет силикона – можно использовать кусочек толстой резины.

    Фотографии взяты из открытых источников, с сервиса Яндекс.Картинки

    Подписывайтесь на канал, добавляйте его в закладки браузера (Ctrl+D). Впереди много интересной информации.

    Чертежи гриндера, требования и варианты его изготовления

    При изготовлении мебели, ремонтных или сварочных работах зачастую не обойтись без ленточной шлифовальной машинки — гриндера, ручного или стационарного. Приобрести это оборудование в магазине можно, но для человека, который занимается любимыми делами непрофессионально, цена на такое оборудование неоправданно высока. Поэтому многие предпочитают искать готовые чертежи гриндера, чтобы затем изготовить полезную вещь самостоятельно. Конструкции эти отличает большое разнообразие — как используемых материалов, так и размеров ленточно-шлифовального станка. Есть варианты совсем простые, и более сложные, требующие профессиональной помощи.

    «Обязанности» и особенности гриндера

    Чертежи гриндера, требования и варианты его изготовления

    Этот станок универсален. Гриндером снимают ржавчину, удаляют заусенцы либо краску, зачищают сварочные швы, избавляются от острых кромок. Изменяемый угол заточки делает этот инструмент незаменимым, когда шлифовки требует деталь, имеющая крайне «заковыристую» форму. Работает гриндер с любым материалом: деревом, металлом, пластиком, стеклом.

    Перед тем как решить вопрос о целесообразности самостоятельной сборки, не лишним будет близкое знакомство со станком: необходимо посмотреть чертежи гриндера, понять принцип его работы. Ленточно-шлифовальная конструкция состоит из двигателя (3), прямого (ведущего) и натяжных роликов (7,8), на которых находится лента (10) требующейся зернистости. Остальные элементы:

    Чертежи гриндера, требования и варианты его изготовления

    • станина, имеющая устойчивое основание (1);
    • стойка (2);
    • шкив (4);
    • поворотный узел (5);
    • пружина (6);
    • поворотная площадка-стол (9).

    Обычная конструкция имеет столик с зажимами для крепежа к стационарной раме либо верстаку. В одних моделях предусматривается его поворот вдоль одной оси на 90°, в других перпендикулярный. Станина оснащается приводным мотором либо ножным приводом.

    Хитрости сборки гриндера

    Конструкция должна быть надежной, поэтому существуют правила, касающиеся элементов гриндера.

    Поворотная площадка

    Она крайне важна для точной обработки сложных деталей. Дюралюминиевый лист — материал, наиболее подходящий для этого элемента. К нему крепят кронштейн, позволяющий столику вращаться в горизонтальной плоскости. Минимальная толщина — 15 мм, толще — лучше, если выбрать меньшую величину, площадка нагрузки не выдержит.

    Чертежи гриндера, требования и варианты его изготовления

    Ролики, шкив

    Они не могут быть очень тяжелыми. Это главное условие для эффективной работы инструмента, так как большой вес спровоцирует рывки, грозящие ленте растягиванием либо повреждением. Поэтому тяжелая сталь не лучший вариант. С другой стороны, стальной ролик можно сделать полым, но стоимость такой детали, заказанной у токаря, будет гораздо выше.

    Оптимальное решение — выбор дюралюминия. Чтобы лента хорошо держалась, делают торцевую канавку. Чрезмерная гладкость ролика приведет к перманентному проворачиванию ленты, поэтому нужно обеспечить шероховатость поверхности от 1,25 до 2,5 RA. Большее значение — синоним скорейшего износа наждачной бумаги. Крепят ролики к гриндеру шплинтами.

    Чертежи гриндера, требования и варианты его изготовления

    Шкив ленточно-шлифовального станка делают из различных материалов — дерева, фанеры разной толщины, мотоциклетного колеса, толстостенной стальной трубы либо из иного материала, оказавшегося под рукой. Хороший выбор — изготовление детали из дюралюминия Д16 либо выше.

    Склеивание ленты

    Для этого элемента нужна наждачная бумага на тканевой основе. Оценивая чертежи гриндера, необходимо обращать внимание на ширину шлифовальной ленты и ее длину. Лучше выбирать те схемы, где предусматриваются стандартные величины: 100, 50 мм и 610, 915, 1230 мм соответственно. Последняя величина — предельна, так как максимально длинная лента автоматически означает необходимость поиска двигателя повышенной мощности.

    Другие требования, предъявляемые идеальному элементу:

    • эластичность ткани-основы;
    • хорошая стойкость абразива;
    • отсутствие боязни предельных угловых скоростей (минимум — 1500 об/мин);
    • минимальный нагрев даже при проведении длительных работ;
    • возможность удлинения без большой потери качества (относительное натяжение — минимум 15%).

    Чертежи гриндера, требования и варианты его изготовления

    Лучше использовать магазинные товары, но если решено сделать ее самостоятельно, то 1 стык — максимальное допущение. Склеивают материал так:

    • нарезают ленту требуемого размера, будущие стыки делают наискось;
    • их соединяют, со стороны абразива проклеивают малярным скотчем;
    • фиксируют срез суперклеем, к нему приклеивают кусок шелковой ткани;
    • обернув место склейки бумагой, кладут на него груз, оставляют отдыхать 24 часа.

    Перед установкой ленту вывешивают на цилиндр, оптимальный диаметр его — 60 мм. Процедура даст возможность абразивному материалу растянуться естественным образом.

    Из чего собирают гриндер?

    Чертежи гриндера, требования и варианты его изготовления

    Если дома есть запасы, то самое время дать им вторую жизнь. Это относится к тем устройствам или инструментам, где еще жив двигатель. Наиболее любимы домашними умельцами дрели, болгарки, а также стиральные машины, отработавшие свое, но сохранившие желанный мотор в рабочем состоянии.

    Гриндер — конструкция из дрели

    Чертежи гриндера, требования и варианты его изготовления

    Дрель — тот инструмент, который есть практически в каждом доме. Если произошла поломка корпуса, якоря, то инструмент становится непригоден. Или хозяева приобретают более удобный экземпляр, а старый отправляют в ссылку — хранят в гараже либо на даче. Один из способов трансформации дрели:

    Чертежи гриндера, требования и варианты его изготовления

    1. Для изготовления станины используют деревянные бруски. В одном делают углубление для корпуса дрели. Между двумя другими будет установлена ручка инструмента, ее крепят к брускам насквозь металлической шпилькой. К первой детали корпус крепят муфтой из металла и саморезами.
    2. Чтобы защитить воздухозаборники в корпусе от пыли, делают кожух. В этой роли выступает пластиковая полоска, профиль ПВХ либо пластиковая бутылка.
    3. Первый вариант рабочей поверхности — диск от УШМ, крепят его переходником, экспроприированным из выходного вала болгарки.
    4. Для натяжителя шлифовальной ленты готовят 2 детали из дюралюминия. В них делают отверстия для монтажа ролика. Сам главный элемент собирают из 2 подшипников (например, мотоциклетных), болта требуемого диаметра, колец. Для уплотнения прибегают к помощи изоленты, если диаметры крепежа и подшипников не совсем совпадают.
    5. Патрон дрели — прямой ролик конструкции. Во избежание соскальзывания шлифовальной ленты на него наклеивают резину.
    6. Из куска доски делают подложку для дрели, вырезая выемку по форме станины. Крепят ее несколькими саморезами. Дрель, ставшая гриндером, готова.

    Чертежи гриндера, требования и варианты его изготовления

    Шлифмашинка-гриндер из болгарки

    Насадку на УШМ можно приобрести в магазине, однако на это изделие уйдет приличная сумма, да и найти ее на прилавках бывает проблематично, поэтому лучше изготовить такое приспособление своими руками. Перед началом работ надо изучить имеющиеся чертежи гриндера, чтобы выбрать наиболее подходящую схему.

    Чертежи гриндера, требования и варианты его изготовления

    Влагостойкая фанера — элементарный вариант

    Это несложная конструкция, состоящая из болгарки, фанерного основания, натяжного механизма и пары роликов. Лучше изготовить детали из толстого материала. Самая ответственная работа в этом случае — изготовление роликов. Вырезают круги фрезером либо дрелью с коронкой подходящего диаметра, количество элементов зависит от ширины планируемой шлифовальной ленты.

    Чертежи гриндера, требования и варианты его изготовления

    Склеивают детали клеем ПВА, помещают под пресс. Готовые ролики шлифуют, обрабатывают лаком либо клеем для стекла, запрессовывают подшипники. Далее из фанеры делают основание с прорезью для УШМ, делают разметку под ролики. Затем болгарку и колесики монтируют.

    Металлопрофиль, если возможна сварка

    Когда возникла срочная необходимость, у мастера, обладающего навыками сварщика, может получиться простой аппарат, сооруженный из металлического профиля. Обрезанный материал сваривают в форме буквы «У», на концах монтируют ролики, вал ведущего элемента крепят к болгарке и надевают шлифовальную ленту. Этот простой аппарат позволит зачищать неровности, шлифовать изделия из дерева, камня, металла, стекла и пластмассы.

    Чертежи гриндера, требования и варианты его изготовления

    Металлические листы: необходимость помощи

    Если в закромах есть толстый листовой металл, знакомый токарь, согласившийся заняться роликами, и сварочный аппарат, то шлифмашинка из металла — вариант идеальный. Чертежи гриндера можно сделать самостоятельно, но лучше найти готовые. Точность сборки — главное условие, в противном случае приспособление станет опасным для эксплуатации.

    Чертежи гриндера, требования и варианты его изготовления

    Первым делом изготавливают станину, просверливают в ней необходимые отверстия. Вырезают натяжную планку. После вытачивания роликов приступают к сборке аппарата, к нему монтируют болгарку либо иной подходящий двигатель.

    Чертежи гриндера, требования и варианты его изготовления

    Также вы можете сравнить цены на гриндер станки:

    Про чертежи гриндера, тонкости сборки аппарата можно прочитать, но гораздо лучше для понимания процесса просмотр соответствующего видеоролика. Например, этого, показывающего все тонкости захватывающего действия:

    Гриндер — насадка на болгарку

    Шлифмашинка из болгарки своими руками Гриндер своими руками

    В интернете размещено множество изображений 3D-моделей, рисунков, эскизов и даже сборочных чертежей гриндеров различных конструкций. Каждая из них имеет свои особенности, но в принципе все они состоят из нескольких основных компонентов (см. рис. ниже):

    1. Привод с электродвигателем.
    2. Станина на устойчивом основании.
    3. Ведущий шкив.
    4. Натяжной ролик с механизмом регулировки натяга.
    5. Направляющие ролики (обычно один или два).
    6. Устройство перемещения и наклона направляющих роликов.
    7. Опорный столик.


    Схема гриндера
    Перед началом проектирования своего гриндера надо определиться с диапазоном длин шлифовальных лент, которые планируется использовать. От этого параметра зависит как общий габарит и компоновка будущего станка, так и характеристики механизма натяжения и устройства перемещения направляющих роликов.

    Длина применяемой ленты равняется сумме межосевых расстояний, скорректированной на размеры шкива и роликов, и должна учитывать ходы механизмов регулировки и натяга.

    Один из ключевых моментов при проектировании гриндера — это расчет линейной скорости движения шлифовальной ленты, которая напрямую зависит от числа оборотов двигателя и диаметра ведущего шкива.

    При шлифовке различных материалов необходимо учитывать, что каждый из них имеет свои физические особенности и поэтому должен обрабатываться с определенной скоростью. Предельные скорости шлифования самых распространенных материалов примерно равны (или близки), а вот нижние пределы значительно разнятся (показатели в м/с):

    • дерево твердых пород и фанера — 15÷30;
    • лаковые покрытия — 5÷15;
    • древесина мягких и хвойных пород — 12÷20;
    • изделия из углеродистой стали — 25÷30;
    • пластмассы — 10÷20.

    При изготовлении гриндера своими руками, как правило, в ход идут старые электродвигатели от бытовых приборов (чаще всего от швейных и стиральных машинок), или же в качестве привода используется ручной электроинструмент (дрели и болгарки).

    То есть домашний мастер заранее ограничен в выборе скорости вращения двигателя, поэтому для него главный расчетный параметр в конструкции своего станка — это диаметр ведущего шкива, от которого напрямую зависит линейная скорость шлифленты.

    Шкивы гриндера

    ПОСМОТРЕТЬ Шкивы гриндера на AliExpress → Диаметр ведущего шкива (в мм) вычисляется по следующей формуле:

    Здесь V — это требуемая скорость абразивной ленты в м/с, а N — скорость вращения ведущего шкива в об/мин. Ниже приведена таблица зависимости линейной скорости от этого диаметра.

    При использовании своего электродвигателя для понижения или повышения скорости вращения можно сделать привод с ременной передачей и шкивами соответствующих диаметров.

    Для диапазонного регулирования обычно применяют ступенчатый шкив или же делают несколько сменных шкивов. Но лучше всего для этих целей подойдет частотный регулятор, описание и схемы которого легко найти в интернете.

    Если же в качестве привода выступает электроинструмент, то, пожалуй, наиболее подходящим вариантом будет простейший электронный регулятор. Такой прибор стоит недорого — 500–800 рублей, но вместе с числом оборотов он значительно снижает мощность.



    Электронапильник. Цена

    1000 руб. Ссылка

    электронапильник

    Насадка может использоваться там, где раньше обработку делали обычным напильником. У нее минимальная ширина ленты из всех гриндеров — 15 мм. Соответственно и минимальная цена, но спектр использования такой шлифовальной насадки очень широкий. При покупке этой шлифовальной насадки необходимо учитывать диаметр резьбы шпинделя — М14, и диаметр под хомут кожуха болгарки 115-125 мм. или 100 мм.

    При таком разнообразии насадок-гриндеров для болгарки, я задумался какой же самый оптимальный вариант выбрать? Изначально, под мои задачи шлифовки кромок стеклянных бутылок максимально подходит модель с опорной пластиной и шириной ленты 50 мм. При этом хотелось бы применять насадку и для других задач, в том числе и в качестве «напильника» для обработки разных поверхностей.

    Я заказал себе шлифовальную насадку с опорной пластиной и шириной ленты 30 мм и вот почему. У нее довольно большое расстояние между верхними роликами, больше чем у насадки с лентой 50 мм. Вместо угловой полочки можно будет закрепить ручку, как в конструкции насадки без опорной поверхности и шлифовальную насадку можно будет использовать не только стационарно, но и для работы в «ручном режиме». Опорную пластину также можно сделать съемной и получить довольно универсальный инструмент.

    Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины

    При размере ведущего шкива 70÷100 мм двигатель для гриндера должен раскручиваться как минимум до 3000 об/мин. По своим характеристикам этому требованию (пусть и не в полной мере) соответствуют асинхронные электродвигатели от старых стиральных машин-автоматов мощностью не менее 300 Вт.
    Это достаточно простые, надежные и неприхотливые устройства, которые являются одними из самых распространенных б/у электродвигателей. Выходной вал у них имеет резьбовое соединение, на которое без проблем крепится шкив для привода гриндера.

    При использовании коллекторных двигателей от стиральных машин следующего поколения не обойтись без отдельного регулятора числа оборотов, поскольку скорость их вращения обычно лежит в интервале от 11 до 18 тыс. оборотов в минуту.

    Эти компактные и мощные устройства имеют свой недостаток: при постоянной эксплуатации под нагрузкой у них быстро стираются щетки.

    В видеоролике (см. ниже) народный умелец демонстрирует сделанный своими руками гриндер с двигателем из стиральной машины, удобным натяжным устройством, электронным регулятором скорости вращения и роликами на подшипниках диаметром 65 мм (натяжной ролик от «Газели»).

    Получился вполне работоспособный вариант с добротным и функциональным опорным столиком, который поворачивается на девяносто градусов и перемещается по направляющим.

    Как сделать гриндер из дрели

    Потребность в шлифовке деревянных и металлических изделий возникает не так уж и редко. Но покупка фабричного гриндера, как правило, экономически невыгодна, а делать стационарную установку для небольших объемов эпизодических работ кажется нецелесообразным.
    Поэтому народные умельцы довольно часто используют простые по своей конструкции варианты гриндеров с приводом от ручного электроинструмента. Обычно их изготавливают из подручных материалов, в качестве которых нередко выступают дерево, пластик и фанера.


    Создание гриндера из дрели

    Такой гриндер легко изготовить своими руками даже в домашних условиях. Причем при шлифовке небольших изделий из дерева или пластика подобное устройство по своим характеристикам ничем не уступает стационарному гриндеру.

    Проблем с подбором скорости шлифования также быть не должно, т. к. большинство современных дрелей имеют встроенный регулятор (в крайнем случае, можно использовать внешний диммер).

    Кроме того, подобный гриндер очень прост по своей конструкции, поэтому его можно собирать и разбирать по мере необходимости.

    Зачем нужен гриндер?

    С помощью такого шлифовального станка можно выполнять следующие операции:

    • устранять небольшие дефекты на любой твердой поверхности;
    • снимать заусенцы (выступы стекла и прочих материалов после литья, штамповки, обрезки и прочих механических воздействий);
    • зачищать коррозийный слой перед дальнейшей обработкой и покраской;
    • устранять последствия резки лазером или плазмой;
    • снимать облой, то есть излишки материала при литье;
    • устранять дефекты в процессе сварки.

    Однако не каждый может приобрести в собственное пользование ленточно-шлифовальный станок заводского производства. Во-первых, профессиональное оборудование стоит дорого. А во-вторых, промышленный гриндер имеет большие габариты (на производстве он может занимать отдельное помещение), к тому же транспортировка тоже вызовет немало сложностей. Именно поэтому шлифмашинка из обычной болгарки может получиться при желании почти у каждого в домашних условиях.

    Гриндер из болгарки своими руками

    ПОСМОТРЕТЬ Ручной ленточный гриндер на AliExpress →
    Стационарный гриндер из болгарки используется в тех же случаях, что и ленточно-шлифовальные машинки из дрели, т. е. когда необходимо выполнять небольшие эпизодические работы, не требующие особого качества. Но при этом болгарка имеет свои характерные особенности, в число которых входит очень высокая скорость вращения привода.

    Поэтому при ее применении может потребоваться регулятор числа оборотов. Очень часто этот электроинструмент используется в составе «электронапильников»: узких и длинных ленточно-шлифовальных насадок на болгарку, которые применяют для обработки труднодоступных мест, а также небольших отверстий и проемов (см. фото ниже).


    Гриндер из болгарки

    Главным конструктивным отличием болгарки от других видов электроинструмента является то, что ее выходной вал повернут под углом 90º к оси электродвигателя и, соответственно, к корпусу.

    По этой причине она и называется УШМ — углошлифовальная машинка. Такая особенность прекрасно подходит для продольного крепления ведущего ролика и полотна «электронапильника».

    Получается вытянутый в линию и очень комфортный в работе инструмент. Такая же насадка для дрели располагается под прямым углом к корпусу, что достаточно неудобно для работы.

    Пошаговая инструкция по изготовлению гриндера


    Первым делом нужно подготовить основание для болгарки. Для этого из листовой фанеры вырезаем детали, размеры которых соответствуют техническим характеристикам углошлифовальной машины. Вырезаем их, сверлим отверстия для креплений и роликов. После этого переходим к следующим этапам.

    Готовим болгарку

    С корпуса углошлифовальной машинки, которая будет использоваться для изготовления станка, удаляем пыль, смазку и другие загрязнения. Лучше всего выполнить полную чистку устройства, чтобы обеспечить его безупречную работу в дальнейшем.

    Делаем ролики

    Именно для этой цели мы заранее подготовили фрезеровальный станок. С его помощью изготавливаются:

    • ролик для ремня;
    • точно такая же деталь, но большего размера. Он будет затем устанавливаться на вал болгарки;
    • еще один ведомый ролик.

    Маленькие деревянные ролики склеиваются между собой с использованием клея ПВА. После этого нужно поместить их под пресс на 48 часов, чтобы клеевой состав хорошенько высох. Затем выполняется шлифовка деталей, скругление всех острых углов и покрытие деталей лаком.

    Запрессовываем подшипники

    Они устанавливаются точно по краям во внутренней полости малых роликов. При этом желательно хорошо промазать клеем отверстия, чтобы исключить смещение подшипников в процессе эксплуатации будущего станка.

    Изготовление гриндера от Чапая

    Гриндеры «От Чапая» (торговая марка ByChapay©) пользуются у профильных специалистов абсолютным авторитетом за свою продуманность конструкции, функциональную универсальность и высокое качество изготовления.
    Семейство этих станков было разработано инженером и предпринимателем из г. Коврова Андреем Чапаем, который скончался в начале 2021 года. Сегодня их производством и продажей продолжает заниматься его супруга.


    Гриндер от Чапая

    С технологической точки зрения гриндеры «От Чапая» являются примером продуманного во всех мелочах механизма. Эти устройства имеют поворотную станину, возможность наклона ленты, регулировку рабочей высоты, а также комплектуются различными приспособлениями: прижимным столиком, роликами для контуровки, шлифовальным колесом и пр.

    Сделать такой станок своими руками без применения специального оборудования невозможно. Как правило, народные умельцы, изготавливающие гриндеры подобного класса, заимствуют у Чапая конструктивные решения, а также копируют общую компоновку и отдельные элементы.

    Но большую часть деталей им приходится заказывать на производствах с оборудованием для резки толстого металла, фрезеровки и токарной обработки.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читайте так же:
    Намоточная машина для катушек
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector