Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как из старого пылесоса сделать краскопульт своими руками

Как из старого пылесоса сделать краскопульт своими руками

Инструменты

  1. Как работает краскопульт
  2. Типы красочных аппаратов
  3. Выбор правильного пылесоса
  4. Создаем «авторский» краскопульт
  5. Готовим пылесос
  6. Необходимые инструменты и детали
  7. Порядок действий
  8. Что стоит учитывать
  9. Тестирование
  10. Нюансы при работе «авторского» красочного распылителя

Сложно представить ремонт без покраски какой-либо детали, и разумеется, что совершить это хочется как можно скорее и качественнее.

Для решения этого вопроса понадобится красочный пульверизатор, который можно либо купить в магазине, или сэкономить и сделать его своими руками. А в этом вам поможет ваш пылесос.

Как работает краскопульт

принцип работы краскопульта

Зарождение «прародителей» современных краскопультов датируется концом 19 века, когда они еще работали за счет воздуха. Так, благодаря давлению выходила жидкость из дюзы в виде капель и распределялась по всему основанию.

По истечению времени такие аппараты усовершенствовались и модернизировались, но принцип работы остался без изменений.

Без воздуха в сжатом под давлением виде работа краскопульта невозможна – так, бензиновый или электрокомпрессор собирает поток воздуха.

Массивные приспособления имеют большой компрессор и ресивер объемом 25-50 литров. Они относятся к категории полустационарных.

В силу своих малых габаритов электрокраскопульты являются практичными и более удобными в работе.

При желании создать свой «авторский» аппарат, лучше отдать свое предпочтение второму варианту с пониженным давлением воздуха.

насадка-пульверизатор для пылесоса

Модерновый пластиковый краскопульт включает в свою конструкцию корпус, курок, иглу, сопло (дюзу), головку для распыления и тару для краски. Когда нажали на курок, провоцируется движение иглы для открытия ею прохода для жидкости из сопла.

Вместе с тарой подсоединяют две трубки – воздушную и для всасывания краски. Когда воздух попал в аппарат, он вызывает повышение давления и выход краски по трубке.

Если не нажимать на курок (закрыть отверстие), то уровень давления будет повышаться пока не задвигается предохранительный клапан. При его отсутствии герметичность нарушится и может быть покрашен иной предмет.

Остальной воздух забирает и вытесняет из форсунки порцию ЛКМ. Другая часть, которая оказалась в каналах головки, оттуда вылетает и расщепляет средство на множество микрочастиц.

«Создать на дому профессиональное приспособление является сложной задачей, но выход есть! Можно сделать простую модель красочного пульверизатора своими руками.»

Типы красочных аппаратов

виды краскопульта

Производители изготовляют разнообразные типы и модели краскопультов.

В продаже реализуются устройства с высоким и низким давлением, автоматы и ручные, с нижним и верхним баками, с системой безвоздушной и принудительной прокачки воздуха.

Также они бывают для профи и полупрофессиональные.

«Система пониженного давления схожа на самодельный агрегат, который в силу своих технических свойств не дает высокое давление. Также можно встретить модели краскопультов, сделанных с пылесоса.»

Выбор правильного пылесоса

пылесос ракета

Одним из главных показателей эффективности работы приспособления – это мощность. Если она будет низкой, то соответственно капли краски будут плохо вылетать.

Если в конструкции нет канала выхода, то придется ее сконструировать. Для этого стоит освободить все дыры и оставить одну для подсоединения шланга.

Есть модели, которые уже имеют в своем составе отвод воздуха.

Такое предусмотрено в старых советских моделях «РАКЕТА», «УРАЛ», «ЧАЙКА». При наличии такой старины, она вам пригодится как никогда кстати.

Модерновые пылесосы такого не имеют, правда «САМСУНГ» SC4140 все еще применяет такую деталь.

Воздухоотводы также имеют мощные строительные пылесосы.

Создаем «авторский» краскопульт

пылесос ракета

Перед началом конструирующих работ, стоит иметь под рукой первоначальное устройство. Кроме этого, надобно иметь в арсенале иной инструментарий.

Готовим пылесос

подготовка пылесоса

Сначала стоит избавиться от пылесборников, сдерживающие и накапливающие пыль. В частности, необходимо снять фильтры, а остальные детали хорошенько промыть и отстранить от оседания пыли.

Также необходимо помыть полы в помещении, где вы будете конструировать аппарат.

Необходимые инструменты и детали

Вам стоит вооружиться:

  1. Самим устройством, подающее давление (пылесос и шланг).
  2. Ресивером (альтернатива – резиновая камера от машины или мяча).
  3. Тарой для ЛКМ удобного объема.
  4. Редукционным клапаном.
  5. Любым крепежным материалом.

Порядок действий

Чтоб поменять тягу, надобно сделать так, чтоб двигатель работал в обратном направлении, что приведет к изменению потока воздуха. Можно попробовать сменить полюса клемм, направленные на ротор и статор.

Правда, также обратная тяга напрямую зависит от типа лопастей крыльчатки (при их асимметрии, тяга будет слабой, как и раньше, потому вам понадобится симметричная крыльчатка для повышения тяги).

После этого ресивером создаем постоянное давление.

Работа «авторского» красочного аппарата ничем не отличается от производственного. Так, ЛКМ выходит из бачка через дюзу.

Конструкция должна быть обязательно оснащена редукционным клапаном, дающим пропуск средства из пульверизатора.

краскопульт из пылесоса

Если первоначальный прибор не имел специального гнезда для шланга, то его также реально сформировать собственноручно, пойдя одним из путей:

  • Все дырки, через которые выходит воздух, необходимо уплотнить монтажной пеной, термоклеем или эпоксидной смолой. В зоне выдува сделать такой же проход по диаметру, как и внутри шланга. Далее найти ПВХ-трубу нужных параметров, вставить в проем и хорошо зафиксировать клеем. Внешне должно остаться более семи сантиметров трубы. Таким образом формируется нагнетатель воздуха.
  • В этом случае вам не нужно делать отверстие в основе. Найдите крепкий большой кулек, изоленту и шланг для подачи воздуха. Аппарат кладется во внутрь кулька, извне крепится шланг и хорошо фиксируется изолентой. Таким образом пакет наполняется воздухом и выходит через второй шланг. Такое «прокатит» при условии высокой прочности кулька, и не будет даже мелких дырок.

Также надобно произвести качественную очистку агрегата. Тара заполняется растворителем (100-150 гр), и на 10 минут краскопульт оставляется в режиме работы.

«Перед работой следует отрегулировать дюзу и давление, дабы красочные капли равномерно ложились на основание.»

Что стоит учитывать

превращение старого пылесоса в краскораспылитель

Перед фиксацией крепежей, необходимо убедиться в их плотности прилегания ко всем деталям устройства.

Еще на стадии моделирования и конструирования необходимо продумать применение горелок с дюзами разнообразных параметров. Таким образом ваш агрегат будет многофункциональным.

Тестирование

тестирование краскопульта из пылесоса

Как только вы уже сформировали свой краскопульт, стоит его протестировать.

Для этого направьте его на основание на разных расстояниях (варьируйте на 15-20 см). Лучше всего проверить дюзу с малым соплом.

Дабы избежать неприятных «сюрпризов», попробуйте поработать с водоэмульсионной краской (от нее можно быстро избавится) на открытом воздухе.

Поскольку конструировалось все приблизительно без точных подсчетов, потому можно получить не тот результат, который вы предусматривали (например, краска будет выходить не с того прохода).

Читайте так же:
Соединитель цепей с гайкой

Нюансы при работе «авторского» красочного распылителя

После создания своего приспособления, его надобно постепенно пробовать применять на малозаметных участках (проемах дверей, порогах, торцах).

Далее можно пробовать покрывать эмалью края изделий, границы скотча и пленки для недопущения потеков (их вы увидите на защите).

«При успешном создании красочного слоя на краях, можно пытаться красить всю площадь поверхности кузова авто. Движения должны быть быстрыми и горизонтальными, и смотреть, чтобы краска не потекла.»

Если вы хотите высококачественный результат, делайте больше тонких слоев – только так покрытие удачно ляжет на поверхность.

Как минимум, для кузова понадобится произвести окрашивание в три захода.

Также не спешите с нанесением последующего слоя – надобно выждать полной сухости предыдущего. Чтоб растворитель полностью испарился, проявочный шар должен сохнуть более 30 минут.

В силу низкого давления эмаль уйдет в большом количестве, потому после покраски придется произвести полирование кузова (в частности, после лакирования). От искажений вы можете избавится специальной пастой или шлифовальным листом мелкой зернистости.

Краскопульт для пылесоса: самодельные и готовые насадки

Краскопульт для пылесоса: самодельные и готовые насадки

Ниже мы рассмотрим оба варианта, а также продемонстрируем вам тематическое видео в этой статье в качестве дополнительного материала.

Краскопульт под пылесос или компрессор с низким давлением

Распылители для пылесоса

Примечание. Все распылители можно классифицировать по многим признакам — это профессиональные и полупрофессиональные, ручные и автоматические, с верхним и нижним бачком, с принудительной подачей и безвоздушные, а также высокого и низкого давления. Так как нас интересует краскопульт на пылесос, то мы уделим внимание распылителям полупрофессионального типа с низким давлением.

Что можно подобрать

  • Покрасочный пистолет Intertool PT-0303 имеет верхнее расположение бачка, то есть, жидкость попадает на головку распылителя под собственным давлением, а затем выталкивается струёй воздуха, подаваемого сторонним агрегатом, которым может быть компрессор или пылесос. Объём бачка у него 200мл, диаметр форсунки 0,5 мм, рабочее давление от 3,5 до 5 bar при расходе воздуха до 130л в минуту — эти параметры гарантирует инструкция от завода-изготовителя.
  • Распылитель Ритм КЭ-950 продаётся вместе с пылесосом, следовательно, цена агрегата выше, но при этом вы получаете также средство для уборки и насос для надувания матрасов в одном приборе. Потребляемая мощность краскопульта 950Вт, объём бачка 800мл, диаметр форсунки 2,5 мм, максимальное рабочее давление 3-4 bar, расход распыляемой жидкости 180мл в минуту. Факел можно регулировать в зависимости от плоскости, и он может быть в форме вертикального или горизонтального веера, а также в форме воронки.
  • Такая насадка для покраски на пылесос, как показано на фото вверху, надевается на стандартную стеклянную банку ёмкостью от 0,5л до литра, которая и служит резервуаром для распыляемой жидкости. Входное отверстие на крышке рассчитано на шланг 30 мм, так что если диаметр не совпадает, то следует воспользоваться переходником. Такое устройство является очень дешёвым и превосходным распылителем в домашних условиях, применяется в основном для водорастворимых красок и известкового раствора для побелки.

Самоделка

Для того чтобы подключить краскопульт от пылесоса, у последнего должна быть обратная тяга, то есть, двигатель должен работать не только на забор воздуха, но и на его подачу, а такая функция у современных агрегатов, к сожалению, отсутствует, во всяком случае, их нет в широкой продаже (

Виды краскопультов по способу подачи красящего состава

Рассмотрим особенности конструкций отличающиеся подачей рабочей жидкости в распылитель.

Подача всасыванием

Емкость с краской находится снизу от сопла, которое либо окружает (диаметр в диаметре) подающую трубку, либо пересекается с ней под углом 90 градусов на минимальном расстоянии. Воздух под давлением вырывается из сопла, создавая разряжение в подающей трубке.

Под действием разряжения, краска всасывается в подающую трубку из резервуара, захватывается потоком воздуха из сопла, и в виде мельчайших капель распыляется на окрашиваемую поверхность. Это самый простой способ распыления состава, раннее применявшийся в ручных пульверизаторах.

Достоинства – невысокая технологичность, и стоимость. Можно пользоваться резервуаром любого размера, погрузив в него более длинную подающую трубку. Недостаток – малая производительность и слабые возможности регулировки подачи краски. Раствор должен быть жидким.

При достаточном диаметре подающей трубки допускается наличии взвеси из крупных частиц краски. Характерный пример использования – краскопульт на основе пылесоса и крышки для банки с краской. Широко применяется в домашних малярных работах.

Подача самотеком

Принцип действия аналогичен предыдущему механизму. Только резервуар расположен сверху сопла, благодаря чему красящий состав попадает в камеру формирования распыла под силой тяжести. Можно варьировать форму и насыщенность факела, контролировать объем подачи красящего состава. Такой краскопульт позволяет заливать более густой раствор.

Жидкость в резервуаре не должна содержать крупных частиц и комочков нерастворенной краски. Стоимость конструкции несколько выше. Недостаток – объем резервуара ограничен, поскольку держать в руке большой вес неудобно. Такая конструкция получила наибольшее распространение в автомастерских.

Подача под давлением

Сжатый воздух подается непосредственно в резервуар с краской, выталкивая ее своим давлением. Под большим напором красящий состав вырывается из сопла особой формы, формируя на срезе мелкодисперсный факел. Насыщенность пятна распыла достаточно высокая, форму и интенсивность можно регулировать, ограничивая давление воздуха.

Такой вариант исполнения имеет название безвоздушный краскопульт, так как облако распыла формируется не за счет смешивания с воздухом (по принципу карбюратора), а механическим (инжекторным) способом. Система достаточно проста в использовании, но требует мощного компрессора и специального резервуара для краски, выдерживающего высокое давление.

Краска должна быть однородной, полностью растворенной. При невозможности качественно подготовить раствор – на подающей трубке устанавливается фильтр. Данный способ нанесения краски получил широкое распространение в аэрозольных баллончиках.

Читать также: Схема подключения двухклавишного выключателя на две люстры

Читайте так же:
Способы защиты от химической коррозии

После того, как вам стало понятно устройство этих приборов, рассмотрим способы, как сделать краскопульт в домашних условиях.

Преимущества самодельного устройства

Очевидным положительным фактором такого устройства является низкая стоимость. Изготовить его можно из подручных материалов, их не нужно приобретать много. Самодельный вариант хорошо справляется с поставленной задачей, и может существенно облегчить работы по окрашиванию. Также такая насадка на пылесос для побелки подходит. Кроме того, если аппарат изготавливается правильно, то он сможет хорошо распылять водоэмульсионные и акриловые краски, которые не всегда могут распылять заводские пульверизаторы.

Самодельный вариант хорошо справляется с поставленной задачей, и может существенно облегчить работы по окрашиванию.

Насосы для краски

Насосы для краски: мембранные Dellmeco и Argal, импеллерные Liverani, центробежные Argal, шестеренчатые и винтовые Varisco, перистальтические Ragazzini, дозирующие OBL — вся техническая документация на сайте.

Если быть предельно кратким, чтобы сэкономить Ваше время, обратим внимание на то, что при выборе насоса на краску надо учитывать:

  • бывает водорастворимая и неагрессивная, а бывает растворима агрессивными средами;
  • сильно различается по вязкости от очень жидких до весьма густых;
  • обычно застывает в насосе после работы, и это нужно учитывать при выборе уплотнения;
  • промывается в насосе после работы иногда водой, а иногда и агрессивными растворителями;
  • может содержать частицы.

То есть универсального насоса нет, всегда нужно подбирать модель под конкретную задачу.

Специалисты нашей компании смогут подобрать насосы для краски, исходя из поставленной Вами задачи. Также возможно предоставление насосов на опытные испытания. Нами поставляется только качественное, проверенное временем импортное оборудование. Насосы для краски прошли все необходимые институты сертификации и могут использоваться во взрывоопасной среде.

Для перекачивания краски могут использоваться следующие насосы:

проточная часть производительность напор частицы вязкость привод

проточная часть производительность напор частицы вязкость привод

полиэтилен, фторопласт и др. до 51 м³/час до 80 м до 15 мм до 20000 сСт воздушный
открыть подробное описание серии
Liverani импеллерные насосы самовсасывающие, реверсивные

проточная часть производительность напор частицы вязкость привод

проточная часть производительность напор частицы вязкость привод

чугун, сталь от 0,48 — 350 м³/час до 20 бар — до 60000 сСт электрический
открыть подробное описание серии
OBL поршневые дозирующие насосы с регулировкой дозации

проточная часть производительность напор частицы вязкость привод

проточная часть производительность напор частицы вязкость привод

армированные шланги до 66,2 м³/час до 15 бар до 50 мм до 70000 сСт электрический
открыть подробное описание серии
Varisco винтовые насосы для вязких сред

проточная часть производительность напор частицы вязкость привод

Принцип работы

Краскораспылитель низкого давления работает по принципу нагнетания давления в емкости с рабочей жидкостью. Под воздействием давления она попадает в единственное выходное отверстие, ведущее к распылительному узлу.

Важна герметичность соединений конструкции. Наличие малейшей утечки воздуха исключает возможность полноценной работы устройства.

Диаметр отверстия, через которое воздух попадает в камеру нагнетания, и канал для выброса воздуха под давлением должны соответствовать мощности пылесоса. Слишком большая величина диаметра снижает КПД от давления, которое создает агрегат. Малое же значение этого параметра повышает вероятность превышения допустимой нагрузки на двигатель импровизированного «компрессора».

Простейшая модель

Данная модель краскопульта предназначена для использования без компрессора. Источником воздуха служат легкие пользователя. Для изготовления понадобятся:

  • использованная шариковая ручка;
  • кусок плотного пенопласта;
  • пластиковая банка с широким горлом.

Сначала из куска пенопласта вырезаем уголок, который будет одним концом плотно входить в горлышко банки. В полученной заготовке тонким сверлом делаем два отверстия, перпендикулярных друг другу. Если сверла под рукой не окажется можно использовать обыкновенное шило. Удаляем из стержня пишущий наконечник и остатки пасты. Лучше брать использованный до конца стержень — так меньше возни с остатками пасты. Полученную из стержня трубку вставляем в вертикальное отверстие. По нему в зону распыления будет поступать краска. В горизонтальное отверстие вставляем пустой корпус ручки. Заливаем краску в банку и закрепляем полученную конструкцию на ее горлышке.

Если планируется использовать автомобильные эмали, пенопласт следует заменить резиной. ЛКМ и растворители, предназначенные для окраски автомобилей, разъедают пенопласт.

Простейший самодельный краскопульт готов. Теперь можно потренироваться красить с его помощью на какой-нибудь поверхности. Принцип действия простой — краска течет по стержню, мы дуем в корпус ручки, краска распыляется. Использование компрессора для такого краскопульта не обязательно. Большую площадь, конечно, таким устройством красить неудобно, но небольшие участки с его помощью обработать совсем не трудно.

Модель можно усовершенствовать для достижения лучшего результата. Чтобы слюна не попадала в краску, можно к корпусу ручки приспособить небольшую емкость, например, из медицинского флакона. Тогда при дутье воздуха капли слюны будут скапливаться в нем, и не испортят краску.

Перед обработкой детали, которую необходимо окрасить, следует потренироваться. Это поможет научиться равномерно дуть. Также во время тренировки можно поэкспериментировать с пропорциями эмали и растворителя для достижения наилучшего результата.

Как изготовить краскопульт своими руками из пылесоса?

  • 27-02-2015
  • 34
  • 3638

Как сделать краскопульт своими руками из пылесоса? Окрасочный пистолет, обычно называемый краскопультом, по праву считается незаменимым инструментом при ремонте. Точнее при покрасочных, малярных работах. Особенно это касается не просто покраски стен или пола, а нанесения на поверхности лакокрасочных материалов, акрила или металлика. Кроме того, без краскораспылителя трудно представить, например, покраску автомобиля.

Использование краскопульта для окрашивания стен

При молярных работах необходимо обязательно использовать средства индивидуальной защиты: очки и маску.

В строительных магазинах стоимость такого оборудования начинается от сумм чуть ниже 2 тысяч рублей. Его приобретение может быть оправдано для тех, кто покраской занимается профессионально. Если же равномерно и экономично окрасить поверхность требуется не так часто, сделать краскопульт вполне реально из подручных средств.

Кроме того, некоторые считают, что если делать краскопульт своими руками, то пульверизатор, сделанный «под себя», во многих случаях эффективнее серийно выпускаемых моделей. Но это в том случае, когда проблема экономии покрасочного материала стоит не слишком остро.

Положение пульверизатора пылесоса при окраске: а – стены, б – потолка.

Но сразу стоит оговориться, что полностью на 100% заменить профессиональное оборудование «самоделка» не сможет. Особенно в случае с автомобилем. Это связано с низким давлением в кустарно собранном приборе.

Достаточно качественного результата можно добиться, только если принципы работы четко понимает сам маляр, а краска достаточно разведена. «Достаточно» – означает, что проведено необходимое количество экспериментов и понятно, на какой результат можно рассчитывать в лучшем случае.

Все фабричные распылители можно поделить на:

  • профессиональные и полупрофессиональные,
  • ручные и автоматические;
  • с верхним и нижним бачком;
  • с принудительной подачей и безвоздушные;
  • высокого и низкого давления.

Краскопульт с низким давлением наиболее похож по своим качествам на самодельный, поскольку пылесос высокого давления обеспечить не может. Кроме того, в продаже встречаются серийные краскопульты, предназначенные для использования с пылесосом.

Краскопульт для пылесоса

Устройство краскопульта с пылесосом

Устройство краскопульта с пылесосом.

Краскораспылитель Intertool PT-0303 оснащен верхним бачком, поэтому жидкость попадает на головку распылителя под собственным весом. После чего она выталкивается струей воздуха, подаваемого сторонним источником – пылесосом (или другим компрессором). Объем бачка составляет 200 мл, диаметр сопла – 0,5 мм. Рабочее давление может варьироваться от 3,5 до 5 Бар при расходе воздуха до 130 литров в минуту. Такие данные приводит фабрика-изготовитель.

Насадка в виде крышки на стандартную банку надевается на обычную емкость, вместимостью от 0,5 до 1 литра. Входное отверстие на крышке рассчитано на шланг 30 мм, так что если диаметр не совпадает, то следует воспользоваться переходником. Такое устройство является очень дешевым и наилучшим распылителем в домашних условиях. Применяется в основном для водорастворимых красок и известкового раствора для побелки.

Как сделать краскопульт?

Устройство пульверизатора

Есть разные варианты, включающие компрессор или насос (для работы с насосом требуется помощник). Один из некогда популярных способов собрать самодельный краскопульт – использовать для этого пылесос. «Некогда» – потому что достаточно мощную тягу могли генерировать устаревшие модели пылесосов, выпускавшиеся в СССР. Причем они могли работать как на «вдув», так и на «выдув». Современная бытовая техника такими мощностями не обладает.

Если же есть пылесос, который больше не будет использоваться по прямому назначению, можно попытаться сменить направление тяги. Иногда, чтобы заставить его двигатель вращаться в обратную сторону (это изменит направление потока воздуха), достаточно переполюсовать клеммы, идущие на статор и ротор.

Но и это достаточной силы может не обеспечить. Если лопасти крыльчатки асимметричны, то обратная тяга окажется гораздо слабее стандартной.

Правильное положение краскопульта при окрашивании поверхности

Правильное положение краскопульта при окрашивании поверхности.

То есть, чтобы приспособить двигатель пылесоса под краскопульт, придется учесть два важных момента: возможность его запуска в обратную сторону и конструкцию лопастей крыльчатки. Во втором случае крыльчатку можно заменить более подходящей.

В любом случае, если принято решение использовать пылесос, важно обеспечить постоянное давление, для этого применяется ресивер.

Это может быть обычная камера от автомобильного колеса или футбольного мяча. Принцип работы кустарного распылителя такой же, как у обычного: покрасочный материал будет распыляться из емкости, где он находится, через горелку.

Соответственно, в емкость должно поступать давление необходимой силы. Важное условие – наличие в конструкции редукционного клапана. Он будет отвечать за пропускную способность краскораспылителя.

То есть, чтобы сделать краскопульт своими руками, потребуется :

Краскопульт из гелевой ручки и шприца

Краскопульт из гелевой ручки и шприца.

  • источник давления (пылесос со шлангом);
  • емкость для краски (эмали, акрила и т.д.);
  • ресивер;
  • редукционный клапан;
  • крепежные материалы.

Крепеж важен тем, что конструкции необходимо обеспечить максимальную герметичность мест соединений шланга пылесоса, банки или бачка с краской, выводящей краску горелки, то есть всех частей самодельного краскопульта.

Можно добавить, что уже на этапе проектирования и сборки можно предусмотреть возможность использования разных горелок с разной шириной сопла. Это увеличит спектр вариантов применения инструмента.

Подготовка к работе

Кроме обычной подготовки поверхности (она должна быть чистой и сухой), подготовить надо и собственно инструмент. Для начала необходимо снять все содержащие и накапливающие пыль части пылесоса, особенно фильтры. Все остальные детали нужно тщательно помыть и перед сборкой минимизировать попадание на них пыли. Полностью ее избежать получится навряд ли, но есть способы свести ее количество до возможного минимума:

Принцип использования краскопульта

Принцип использования краскопульта.

  1. Обмотать шланг скотчем, чтобы внешняя сторона была недоступна для пыли.
  2. Скотч (изоленту) или мокрые тряпки можно разместить у воздухозаборника.
  3. Соорудить на патрубок самодельный фильтр из старых чулок, нескольких слоев медицинского бинта или обычной марли.
  4. Обеспечить чистоту помещения и минимальную его запыленность.

Затем нужно залить в емкость от 100 до 150 г растворителя, чтобы прочистить прибор. Пылесос должен быть включен не менее 10 минут.

Одновременно с распылением чистого растворителя необходимо отрегулировать сопло и подаваемое в конструкцию давление. Пульверизатор не должен плеваться краской, распыляя ее неравномерно.

Тесты проводятся на разных расстояниях от поверхностей, лучше с разными диаметрами сопла. В среднем это от 15 до 20 см между распылителем и поверхностью. При этом тест будет эффективней с минимальным размером сопла.

Чтобы правильно сделать краскопульт и не столкнуться с неожиданностями, после сборки его лучше всего испытывать водоэмульсионной краской, только делать это лучше на улице.

Все-таки прибор собирается без расчетов, поэтому возможны различные форс-мажоры в виде непредвиденного выброса краски через ненужное отверстие.

Нюансы работы с краскопультом из пылесоса

Схема устройства краскопульта с регулировками

Схема устройства краскопульта с регулировками.

Если ответ на вопрос, как сделать краскопульт, найден, осталось научиться с ним работать. В случае покраски автомобиля оба слоя краски, проявочный и основной, сначала наносятся на те участки авто, где некачественная покраска наименее заметна: торцы коробов, пороги, проемы дверей. Затем можно приступать к напылению эмали на края деталей, по границам малярного скотча и пленки. Это позволит избежать потеков краски: они попадут на пленку или скотч. В целом это повысит качество покраски и позволит скорректировать способ напыления и густоту краски.

Если с краями поверхностей особенных проблем не случилось, можно начинать работы с основными площадями. Движения при этом лучше совершать быстрые и горизонтальные, постоянно контролируя потеки краски.

Схема использования краскопульта

Схема использования краскопульта.

Чем больше количество слоев и чем они тоньше, тем качественнее результат. Для лучшего результата рекомендуется покраска минимум в три слоя, включая проявочный. Сушить поверхность между слоями можно долго. Например, после проявочного слоя время сушки может составить до получаса и больше – за это время растворитель должен закончить активную фазу испарения.

Высокий расход эмали при использовании самодельного краскораспылителя связан не только с низким давлением, но и с неизбежной после покраски полировкой автомобиля. Особенно это касается лака, поскольку множественные дефекты, неизбежные при работе с таким инструментом, придется исправлять пастами и мелкозернистыми абразивными смесями. Так что экономить на материалах при таком подходе не получится.

Как еще применить самодельный краскопульт:

  1. Напыление декоративных материалов (имитации дерева и камня) на стены и другие поверхности.
  2. Поливка больших или находящихся в труднодоступных местах (на большой высоте) комнатных растений.
  3. Ремонт (покраска) мебели.

В любом случае, главное – опыт работы с таким инструментом, каким является аэрограф. И к фабричной, и к самодельной модели нужно сначала привыкнуть, подобрать соответствующую задаче консистенцию покрасочного материала. А в случае с пульверизатором из пылесоса – еще и поработать над давлением и герметичностью всей конструкции.

Как сделать краскопульт своими руками

Как самому сделать краскопульт? Этот вопрос будет актуален и при ремонтных работах в доме, и при нанесении краски на автомобиль. Для создания такого устройства используются подручные материалы, поэтому стоимость пульверизатора для краски невысокая, а то он и вовсе обойдется бесплатно.

Изготовление краскопульта своими руками

Один из возможных вариантов – изготовить компрессор своими руками для покраски. Сделать такое устройство под силу всем, а преимущество применения можно ощутить сразу по сравнению с использованием щеток, валиков или баллончиков.

Краскопульт из подручных материалов

Как создать прибор для распыления из автомобильной камеры

Чтобы сделать краскопульт, вам пригодятся:

  • автомобильная камера (подойдет с покрышкой или без нее);
  • сосок от старой камеры;
  • ремкомплект для резиновых изделий;
  • насос с манометром, который будет применяться в качестве нагнетателя;
  • шило.

Как сделать краскопульт самостоятельно? Для этого следуйте простой инструкции:

  1. Необходимо накачать камеру, чтобы убедиться в отсутствии проколов и других дефектов. Если утечки воздуха наблюдаются, следует устранить повреждения, используя сырую резину.
  2. В ресивере с помощью шила сделать отверстие, диаметр которого должен соответствовать дополнительному соску.
  3. Штуцер нужно вклеить, применяя ремкомплект, далее данная деталь соединяется с краскопультом.
  4. Выкручиваем ниппель и проверяем, чтобы воздух выходил равномерно.

Осталось добиться нужного давления в ресивере, распыляя краску на любую поверхность. Величину показателя можно проверить, используя манометр. При нажиме на кнопку аэратора уровень давления не должен меняться скачкообразно.

Распылитель для краски из пылесоса

Чтобы сделать распылитель для краски своими руками простым способом, нужно правильно подобрать насадку, которой раньше снабжали советские пылесосы. Такую деталь следует надевать на обычную стеклянную банку (1 л).

Делаем распылитель для краски из пылесоса

Чтобы краскопульт для пылесоса соответствовал необходимым параметрам, следует регулировать выходное отверстие насадки. После этого подгоняем край шланга к тому месту, где поток воздуха входит в распылитель. Если диаметры отверстий не совпадают, воспользуйтесь изолентой.

Материалы и инструменты для работы

Чтобы соорудить компрессор воздушный электрический 220в своими руками, понадобятся такие материалы:

  • емкость из стекла или пластмассы с горлышком винтового типа (диаметр должен быть не менее 20-25 мм);
  • трубка из алюминия или меди (диаметр – 4 мм, длина – 20 см);
  • бакелитовая ручка, которая будет применяться в качестве рукоятки.

Также для упрощения сооружения краскопульта на пылесос можно применить дрель с круговой насадкой, также понадобится герметик, канцелярский нож и т.д.

Подготовка к работе

Чтобы сделать краскопульт своими руками, необходимо прежде всего подготовить пылесос. В начале всех работ изымите мешок для сбора мусора, чтобы нагрузка на агрегат была минимальной. Помимо этого, следует убрать все фильтры, не участвующие в защите мотора от пыли. Воздушные потоки будут проще проходить через всасывающие системы пылесоса и лучше вырабатываться.

Материалы и инструменты для создания краскопульта своими руками

Если прибор имеет лишь функцию засасывания, а механизмом для подключения гофрированного шланга он не оборудован, пылесос нужно будет усовершенствовать. Как сделать пульверизатор своими руками? Для этого воздух должен не засасываться в трубу, а выходить из нее.

Это можно сделать двумя методами:

  • сменить полярность контактов мотора;
  • перенаправить лопасти турбины.

Первый метод лучше всего подходит для более старых моделей пылесосов, ведь благодаря специальной конструкции электромотора, вращение вала можно изменить в обратную сторону. Для этого контакты, которые используются для подачи питания, нужно поменять друг с другом местами, таким образом, мотор начнет крутиться в другую сторону.

Так как в более новых пылесосах стоят инверторные агрегаты, при смене контактов желаемого результата достичь не получится.

Для более современных пылесосов подойдет вариант, при котором для лопастей турбин нужно сменить положение относительно их вращения. Чаще всего данная деталь выставляется под некоторым углом, его следует отразить в другую сторону, чтобы воздушные потоки перенаправлялись в обратную сторону. Учитывайте, данный метод не является универсальным и не подходит для всех моделей, поэтому для создания краскораспылителя из пылесоса своими руками может не подойти.

Изготовление краскопульта с пылесоса

Краскопульт из пылесоса своими руками имеет следующие этапы создания:

Краскопульт для покраски авто сделанный своими руками

  1. Необходимо согнуть трубку.
  2. Зафиксируйте ее, используя герметик, клеевой пистолет, внизу наконечника, предназначенного для шланга пылесоса. На верхнем конце следует установить сопло, которое делают из латунного прута.
  3. Вырезаем отверстие, его диаметр должен соответствовать подготовленной рукоятке. Для этих целей рекомендуется применять медную трубку диаметром 2 мм и достаточной длины, чтобы было удобно выкачивать эмаль.
  4. Зачищаем край медной трубки для придания ему формы конуса, вставляем деталь в гнездо штепсельного разъема.
  5. Чтобы самостоятельно сделать краскопульт, необходимо смастерить скобку с пазом, который должен совпадать с размерами гнезда. Для создания скобы лучше всего применять стальной лист.
  6. Подготовив все нужные детали, соберите их так, чтобы на уровне сопла был конец всасывающей трубки.

В завершении проверяем на любой поверхности, как функционирует самодельный краскопульт. Чтобы пульверизатор на пылесос работал хорошо, отрегулируйте давление в нем путем прижатия трубки.

Когда нужный уровень давления для нанесения лакокрасочного материала подобран, прикрепите трубку ко гнезду, применяя герметик или любой качественный клей. Краскопульт из пылесоса полностью готов к использованию.

Нюансы использования краскопульта из пылесоса

Применение самодельного краскопульта требует определённой сноровки, поэтому для выполнения работ максимально оперативно и качество стоит следовать некоторым правилам.

  1. Рекомендуется осуществлять покраску с помощью пылесоса круговыми движениями, чтобы результат нанесения был равномерным и аккуратным.
  2. Не стоит задерживаться на одном месте долгое время, чтобы избежать перерасходов и добиться равномерного оттенка.
  3. Чтобы нанести следующий слой при помощи самодельного краскораспылителя, дождитесь, пока предыдущая краска полностью просохнет.

Обратите внимание, если вы собираетесь переоборудовать пылесос, который еще находится на гарантии, это автоматически снимает прибор с нее, также все модернизации могут привести к невозможности дальнейшего использования по назначению. Для создания краскопульта в домашних условиях рекомендуется воспользоваться старым агрегатом, который стал непригоден для целевого применения.

Краскопульт из пылесоса своими руками

Если площадь окрашиваемой поверхности достаточно большая, а кистью или валиком махать не хочется, обычно применяют краскопульт. С небольшой оговоркой — если он есть. Покупка компрессора и покрасочного пистолета влетит в копеечку. Дешевле трёх тысяч российских рублей компрессор (даже с 24-литровым ресивером) не может стоить, плюс более-менее нормальный пистолет — ещё пару тысяч. Плюс пара-тройка метров шланга. Можно ли сэкономить? Даже нужно. Сейчас расскажу, как это сделать.

крп1а

@youube.com, канал Твоя идея ТВ

Принцип работы краскопульта

Изобретение само по себе не ново — ещё в XIX веке появились первые прототипы устройства. Работа краскопульта основана на том, что лакокрасочная смесь подаётся на окрашиваемую поверхность вместе со сжатым воздухом, вырывающимся из сопла под давлением.

Обычно для нагнетания воздуха применяется подсоединённый к баллону-ресиверу компрессор. Он оснащён автоматикой для выключения при достижении определённого уровня давления воздуха в баллоне. Для безопасности пользования система оснащается аварийным стравливающим клапаном.

От ресивера через редуктор давления воздух подаётся на покрасочный пистолет, на котором, как правило, есть регуляторы подачи воздуха и смеси, а также, в зависимости от модели, ширины факела.

А причём тут пылесос?

Действительно, какое отношение он может иметь к компрессору и краскопульту? А вот какое — некоторые модели пылесосов оснащены отверстием для выдувания воздуха. Таковы старые советские пылесосы — « Ракета » , « Пионер » , « Чайка » , или « Тайфун » . На зарубежных аналогах такая функция встречается реже. За счёт выдуваемого воздуха можно обеспечить довольно сносную замену для компрессора. Для профессиональных работ приспособление не подойдёт, так же как и для пистолетов высокого давления. Но жидкую смесь даже такой слабый напор воздуха вполне выдавит.

Варианты исполнения

Мы будем разделять данный девайс на два класса — с ресивером и без него.

Без ресивера

Для наших целей необходимо сделать что-то вроде переходника между шлангом от пылесоса и тем, что будет подавать воздух на пистолет. Соединение должно быть максимально герметичным, чтобы уменьшить потери на выходе. Этого можно добиться, вставив шланг в трубку от пылесоса, а затем загерметизировав отверстие монтажной пеной, и перемотав соединение скотчем. Советую загерметизировать и сам пылесос.

А можно и так

@yotube.com, канал Твоя идея ТВ

Внимание! В процессе работы давайте пылесосу отдыхать, это всё-таки не компрессор. Он после герметизации может начать греться.

Преимущества конструкции:

  • Это то, что я называю «дёшево и сердито» — минимальные экономические затраты. Старый советский пылесос можно взять с рук буквально за копейки. Дело остаётся за шлангом и пистолетом.
  • Относительная простота изготовления устройства. Даже не очень рукастый товарищ сможет собрать вышеописанное приспособление.

Недостатки:

  • Некоторые пистолеты не будут работать как положено при таком низком давлении, какое выдаёт пылесос. Придётся поискать подходящую модель.
  • Необходимость постоянной работы пылесоса при покраске. Если пользоваться схемой без ресивера достаточной ёмкости, при отключении электропитания давление в системе исчезает сразу же.
  • Некоторые лакокрасочные материалы (ЛКМ) невозможно будет продуть через сопло при таком низком давлении воздуха. Выход — сделать их пожиже при помощи растворителя, но предел есть всему. У некоторых ЛКМ при слишком большом количестве растворителя разрушается химическая структура. Кроме того, есть риск подорвать предыдущие нанесённые слои лака или краски.

Эстетическую сторону мы обсуждать не будем — задачи получить фирменное изделие с классным дизайном перед нами не стоит.

Вариант с ресивером

Предположим, в наличии был компрессор, но по какой-то причине приказал долго жить. Ресивером можно воспользоваться по прямому назначению, подсоединив пылесос к нему. Это несколько сложнее, чем в предыдущем случае, но оно того стоит. Для таких целей вполне подойдёт 24-литровая фирменная ёмкость. Главное — убедитесь в наличии и исправности аварийного клапана на этой ёмкости.

Результат

@youube.com, канал Твоя идея ТВ

С помощью самодельного переходника от пылесоса подводим воздух к ниппелю на ресивере. Затем подсоединяем через редуктор шланг с пистолетом к баллону.

Неудобство заключается в том, что время от времени придётся вручную выключать пылесос, после того как в баллон набьётся достаточно воздуха. Стоит подумать о реле, которое будет срабатывать и отключать пылесос, наподобие того, что стоит на заводских компрессорах.

Преимущества:

  • возможность пользоваться пистолетами достаточно высокого давления;
  • снимается ограничение к жидкости рабочей смеси;
  • при наличии автоматики пылесос будет работать с перерывами.

Недостатки:

  • стоимость приспособления увеличивается почти до уровня заводского компрессора, если под рукой нет старого ресивера;
  • процесс переделки достаточно трудоёмкий;
  • опасность использования при нерабочем или отсутствующем аварийном клапане на ресивере;
  • периодически необходимо сливать из ресивера образующийся конденсат.

Подводя итог: пылесос не может быть полноценной заменой хорошему заводскому компрессору. Это лишь временная мера, когда красить надо, а компрессор вышел из строя, либо когда его нецелесообразно покупать.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector