Гидроэлеватор пожарный Г-600

Гидроэлеватор пожарный Г-600

Пожарный гидроэлеватор Г-600А представляет собой устройство инжекторного типа. Применяется для отбора воды из водоисточника с уровнем, превышающим высоту всасывания насосов, и для удаления ее из помещения при тушении пожара.

Гидроэлеватор Г-600 – эффективный забор воды и удаление излишков

При помощи оборудования возможно поднять и переместить по трубопроводу жидкие потоки и водные смеси: устройство позволяет произвести водозабор с глубины в пределах 20м либо с источника, который удален на отрезок в пределах 100м.

• Описание
• Оплата
• Доставка
• Сервис

Устройство пожарного гидроэлеватора Г-600

• Оборудование имеет корпусную часть, на которую крепятся колено и диффузорный элемент со смесительной камерой.
• Во внутренней части корпусного элемента располагается насадок, назначение которого – проводить гидропоток из центробежного оборудования.
• Устройство имеет всасывающую сетку/решетку.
• На патрубке (на входе и выходе) находится соединительная головка, также изделие имеет шпильку для соединения.

Принцип функционирования пожарного гидроэлеватора Г-600

Высокоскоростной водопоток движется через проточную область оборудования, провоцируя при выходе изменение давления. Перемещаемый поток подается в смеситель устройства. Образованная водная смесь попадает в диффузорный элемент, где ее скорость становится меньше. Так как часть кинетической энергии струи переходит в потенциальную энергию потока, давление струи повышается. Благодаря повышению давления струи, водная смесь передвигается по трубопроводу.

Сервисное обслуживание

Одним из приоритетных направлений в деятельности нашей компании является обеспечение технического обслуживания приобретенного у нас оборудования. Мы имеем собственную сервисную службу, так как считаем, что профессиональное решение вопросов технического обслуживания обеспечивает рост доверия наших клиентов.

Наши технические специалисты бесплатно проведут инструктаж операторов и помогут подготовить оборудование к запуску. При необходимости расскажут о технике безопасности и о том, как эксплуатировать прибор наиболее эффективно . Перед покупкой откалибруем прибор непосредственно под ваши задачи, что позволит достичь максимальной точности вашего анализа. Оказываем услуги по первичной поверке.

Переоборудованные производства:

Кейс “Анализ промышленных выбросов”

На сегодняшний день действует строгий регламент, устанавливающий ограничение объемов выбросов в атмосферу отработавших газов, в связи с чем к нам обратилась промышленная организация с просьбой – помочь решить задачу по предотвращению предельных показателей содержания компонентов- «загрязнителей».

Результаты

Действительно, поставленная задача была решена – после проведения внутреннего исследования с помощью газоанализатора TESTO-350, организация сократила количество вредных показателей и успешно прошла официальную проверку. Клиент был доволен прибором, оставив немного впечатлений и положительный отзыв нашим специалистам : Газоотводный тракт TESTO-350 включает в себя целых шесть ячеек определения вредных примесей. Определяется концентрация CO, SO2, SH, NO, NO2, H2 с указанием температуры отходящих газов. В течение 4-5 минут можно узнать концентрацию газов от одного источника, что на мой взгляд — очень быстро! Прибор оснащен своим зондом из нержавеющей стали, выдерживающий температуру до 400 градусов С. Портативность конструкции позволяет легко перемещать газоанализатор от одного объекта к другому. Спасибо специалистам «ЛТК» за помощь в подборе «идеального» газоанализатора.

Г-600 гидроэлеватор пожарный

Гидроэлеватор пожарный модернизированный Г-600 предназначен для комплектации пожарный автомобилей и применяется для отбора воды из водоисточников с уровнем воды, превышающим геометрическую высоту всасывания пожарных насосов и открытых водоисточников с заболоченными берегами, к которым пожарные автомобили и мотопомпы могут подъехать не ближе, чем на 7 м.

Гидроэлеватор можно использоваться как эжектор для удаления из помещения воды, пролитой при пожаротушении.

Гидроэлеватор должен эксплуатироваться на пресной воде.

Принцип работы

Струя воды от насоса подводится к колену и выходя из сопла, создаёт в камере смешивания диффузора разрежение, в результате которого в камеру поступает определённое количество воды через сетку — эжектируемый расход. Подаваемая от насоса и эжектируемая вода смешивается и из гидроэлеватора поступает в цистерну.

Из цистерны вода отбирается насосом. Часть её вновь направляется в гидроэлеватор, а другая часть может быть использована для целей пожаротушения.

Гарантии изготовителя

Гарантийный срок эксплуатации — 24 месяца со дня получения ствола потребителем.

С этим товаром
обычно покупают:

alt=»Рукав пожарный Премиум РПМ (В)-80-1,6-М-УХЛ1 в сборе с ГР-80″ />

alt=»Рукав пожарный «Типа Латекс» D80 ПТ в сборе с ГР-80 РПМ(П)-1,6-М-УХЛ1″ />

alt=»Рукав пожарный латексированный D80 в сборе с ГР-80 РПМ(Д)-1,6-М-УХЛ1″ />

alt=»Рукав пожарный Премиум РПМ (В)-100-1,6-М-УХЛ1 в сборе с ГРВ-100″ />

alt=»Рукав пожарный латексированный D100 ПТ в сборе с ГРВ-100 РПМ(Д)-1,6-М-УХЛ1″ />

Стволы пожарные

Применение пожарных стволов

Пожарные стволы позволяют формировать струи воды или другого огнетушащего вещества и направлять их при тушении возгораний. Стволы часто включаются в комплектацию специальных пожарных автомобилей, внутренних пожарных кранов, мотопомп и других разновидностей оборудования и средств противопожарной защиты.

Конструкция ствола пожарного включает металлический наконечник для закрепления на конце рукавной пожарной линии. Напорные соединительные головки (гайки) применяются для организации быстрого соединения между собой пожарного оборудования, кранов и рукавов различных диаметров.

Пожарные стволы подразделяются на лафетные и ручные. Лафетные пожарные стволы используются стационарно или устанавливаются на пожарных автомобилях.

Разновидности пожарных стволов

Стволы ручные серий СРК, РСК, РСП обладают возможностью перекрытия потока и функцией распыления вещества под постоянным углом, модель РСКЗ-70 позволяет формировать завесу воды для защиты людей от теплового потока.

Стволы воздушно-пенные СВПЭ, СВП (СПП) позволяют создавать из раствора пенообразователя необходимую для ликвидации возгорания воздушно-механическую пену.Стволы воздушно-пенные СВПЭ, СВП (СПП) позволяют создавать из раствора пенообразователя необходимую для ликвидации возгорания воздушно-механическую пену.

Ствол пожарный СРП допускает бесступенчатое регулирование угла факела распыла в диапазоне от компактной прямой струи до завесы 120° путем поворота насадки низкой (НКП) и средней (СКП) кратности пены.

Водопенный распылитель СВПР формирует и подает раздробленную струю в виде воздушно-механической пены, позволяющей выполнять охлаждение незащищенных металлоконструкций, тушение возгораний жидких, твердых горючих материалов и создание защитных экранов.

Пожарные лафетные стволы СЛК-П, СПЛК применяются для формирования струй воды и потоков воздушно-механической пены, допускают постоянное стационарное закрепление и установку на пожарных машинах.

Гидроэлеваторы (Г-600) представляют собой устройства эжекторного типа и отбирают воду из источника воды с уровнем, который превышает высоту всасывания насосом. Используются так же для удаления из помещения воды.

1. Основные параметры и размеры

1.1. Гидроэлеватор должен изготовляться в климатических исполнениях У, ХЛ и Т для категории размещения 1 по ГОСТ 15150.

1.2. Основные параметры и размеры гидроэлеваторов должны соответствовать значениям, приведенным в таблице и на черт. 1.

Производительность, л/мин, не менее

Расход воды при давлении перед гидроэлеватором 0,8 МПа (8 кгс/см 2 ), л/мин, не более

Давление перед гидроэлеватором, МПа (кгс/см 2 )

Давление за гидроэлеватором (при указанной производительности), МПа (кгс/см 2 ), не менее

Наименьшая высота слоя воды, эжектируемой гидроэлеватором, мм

Габаритные размеры, мм, не более:

Масса, кг, не более

Пример условного обозначения гидроэлеватора пожарного Г-600:

Гидроэлеватор Г-600 У ГОСТ Р 50398-92

Гидроэлеватор Г-600ХЛ ГОСТ Р 50398-92

Гидроэлеватор Г-600 Т ГОСТ Р 50398-92

Гидроэлеватор пожарный Г-600

1 — соединительная головка ГМ-70, 2 — колено, 3 — решетка, 4 — сопло, 5 — диффузор, 6 — соединительная головка ГМ-80

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию гидроэлеватора.

2. Технические требования

2.1. Гидроэлеватор должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.037, по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Гидроэлеватор должен выдерживать гидравлическое давление 1,5 + 0,1 МПа (15 + 1,0 кгс/см 2 ). При этом не допускается появление следов воды (в виде капель) на наружных поверхностях деталей и в местах соединений.

2.3. Предельные отклонения размеров отливок деталей, мм:

±0,6 — для номинальных размеров до 60 мм включ.

±0,7 ” ” ” св. 60 до 100 мм включ.

±0,8 ” ” ” св. 100 до 160 мм ”

±0,9 ” ” ” св. 160 до 250 мм ”

2.4. Литые детали должны быть изготовлены из алюминиевого сплава марки АК7 (АК7) или АК7ч (АЛ9) по ГОСТ 1583 или других материалов по пп. 2.4, 2.5 с механическими и антикоррозионными свойствами, не уступающими указанным материалам.

2.5. Решетка должна быть изготовлена из проволочной сетки с номинальным размером ячейки в свету 5 мм по ГОСТ 3826. Проволока сетки диаметром 1,2 мм — из высоколегированной стали.

2.6. Поверхности литых деталей не должны иметь трещин, посторонних включений и других дефектов, влияющих на прочность герметичность и ухудшающих внешний вид гидроэлеватора.

2.7. На поверхностях литых деталей не допускаются раковины, длина которых превышает 3 мм и глубина 25 % толщины стенки детали.

На внутренних поверхностях сопла и диффузора гидроэлеватора раковины не допускаются.

Заливы, наросты, литники и прибыли должны быть зачищены заподлицо с поверхностью отливок.

2.8. Метрические резьбы должны выполняться по ГОСТ 24705 с полями допусков по ГОСТ 16093: 7Н — для внутренних резьб и 8g — для наружных резьб.

Резьба должны быть полного профиля, без вмятин, забоин, подрезов и сорванных ниток.

Не допускаются местные срывы, выкрашивания и дробления резьбы общей длиной более 10 % длины нарезки, при этом на одном витке — более 0,2 его длины.

2.9. Стальные крепежные детали должны иметь покрытие Ц9хр, выполненное в соответствие с требованиями ГОСТ 9.301.

2.11. Уплотнительные кольца гидроэлеваторов в климатических исполнениях У и ХЛ должны изготовляться из резины с диапазоном рабочей температуры от 213 до 333 К (от минус 60 до плюс 60°С), а климатического исполнения Т — из резины групп II и III по ГОСТ 15152.

2.13. Наружные поверхности металлических деталей гидроэлеватора, по требованию заказчика должны быть покрыты эмалью серебристого цвета марки ХВ — 16 по ТУ 6-10-1301 по грунтовке марки АК-070 по ГОСТ 25718.

Подготовка поверхностей и нанесение лакокрасочных покрытий должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.401: внешний вид покрытий — по ГОСТ 9.032 класс IV; группы условий эксплуатации У1 — для исполнения У, Т1 — для исполнения Т по ГОСТ 9.104.

2.14. Гидроэлеватор должен соответствовать следующим показателям надежности:

гамма-процентный (g = 90 %) полный срок службы Трg сп неменее 11 лет;

гамма-процентный (g = 90 %) срок сохраняемости Тсg — не менее 1 года;

вероятность безотказной работы за цикл — не менее 0,993.

Циклом следует считать нагружение гидроэлеватора в рабочем положении (п. 4.4) гидравлическим давлением от 0 до 1 МПа (10 кгс/см 2 ) с подачей воды и последующим снижением давления до нуля. Время выдержки при наибольшем давлении (60 ± 10) с.

3. Приемка

3.1. Для проверки соответствия гидроэлеватора требованиям настоящего стандарта изготовитель должен проводить приемосдаточные, периодические испытания, а также испытания на надежность.

3.2. При приемосдаточных испытаниях каждый гидроэлеватор проверяют на соответствие требованиям пп. 1.2, 2.2; 2 . 4 , 2.6 (наличие покрытия), 2.7, 2.13, 5.1, 5 . 2 , 6.1, 6.2, 6.3, 6 . 6 , 7.2.

3.3. Периодические испытания следует проводить не реже раза в год на соответствие гидроэлеватора всем требованиям настоящего стандарта (кроме п. 2.14) на трех гидроэлеваторах каждого климатического исполнения из числа прошедших приемосдаточные испытания.

3.4. Испытания на надежность следует проводить раз в пять лет. Испытаниям подвергают гидроэлеваторы, отобранные методом случайного отбора из числа прошедших приемосдаточные испытания.

Показатели полного срока службы и срока сохраняемости по п. 2.14 контролируют в соответствии с РД 50-690 при следующих исходных данных:

доверительная вероятность q — 0,9;

регламентированная вероятность g — 0,9;

число испытываемых гидроэлеваторов — 20 (независимо от климатического исполнения);

приемочное число предельных состояний — 0;

приемочное число отказов — 0.

риск изготовителя a — 0,1;

риск потребителя b — 0,1;

приемочный уровень P_a — 0,999;

браковочный уровень Р_b — 0,993

число циклов 554 (для каждого гидроэлеватора);

число испытываемых гидроэлеваторов — 2 (независимо от климатического исполнения);

приемочное число отказов — 1.

3.5. Качество гидроэлеваторов проверяют на изделиях в количестве 2 % от партии, но не менее 3 шт., в объеме приемосдаточных испытаний. Партия состоит из гидроэлеваторов одного климатического исполнения, изготовленных в одну смену или предъявленных к приемке по одному документу.

Результаты проверки распространяют на всю партию.

4. Методы испытаний

4.1. Соответствие гидроэлеваторов требованиям пп. 2.4, 2.6, 2.7, 2.13, 5.1, 5.2, 6.1, 6.2, 6.3, 6.6, 7.2 проверяют визуально.

4.2. Линейные размеры гидроэлеватора по пп. 1.2, 2 . 1 , 2.3, 2 . 4 проверяют линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и штангенциркулем по ГОСТ 166 с ценой деления 0,1 мм.

4.3. Проверку массы гидроэлеватора по п. 1.2 проверяют на весах по ГОСТ 23676 с ценой деления 0,01 кг; массу брутто по п. 6.6 — на весах по ГОСТ 23676 с ценой деления 0,1 кг.

4.4. Производительность, расход воды, давление перед гидроэлеватором и давление за гидроэлеватором определяют на наладке, рекомендуемая схема которой приведена на черт. 2.

При этом гидроэлеватор должен быть погружен в воду на глубину (0,5 ± 0,1) м до оси диффузора. Показания манометров, контролирующих давление перед гидроэлеватором, и давление за гидроэлеватором должны быть скорректированы на значение, равное давлению столба воды высотой h1, h2 от оси гидроэлеватора до оси проливочного крана по формулам

где Р_м1 и Р_м2 — значения давления на соответствующем манометре;

P₁ и P₂ — значения давления перед гидроэлеватором и давления за гидроэлеватором, заданные условиями испытания;

Р и Р" — значения давления, равные высоте столбов воды.

Производительность гидроэлеватора должна быть определена при давлении перед гидроэлеватором (0,8+0,01) МПа [(8+01) кгс/см 2 ] и давлении за гидроэлеватором (0,17-0,01) МПа [(1,7-0,1) кгс/см 2 ]. Производительность определяют как разницу расходов воды после гидроэлеватора и рабочего расхода.

Давление следует определять манометрами класса точности 0,6; 1,0 с пределами измерений

0. 1,6 МПа (0. 16 кгс/см 2 ) — перед гидроэлеватором и

0. 0,4 МПа (0. 4 кгс/см 2 ) — после гидроэлеватора.

Откачивание из заполненного водой противня площадью 1-1,5 м 2 с высотой бортов 0,15-0,20 м проводят при давлении перед гидроэлеватором (0,8 + 0;01) МПа [(8,0 + 0,1) кгс/см 2 ] и давлении за гидроэлеватором (0,17-0,01) МПа [(1,7-0,1) кгс/см 2 ].

4.6. Метрические резьбы по п. 2.8 проверяют резьбовыми пробками по ГОСТ 17756, ГОСТ 17757 и резьбовыми кольцами по ГОСТ 17763, ГОСТ 17764; трубные цилиндрические резьбы — резьбовыми кольцами по ГОСТ 18929 и ГОСТ 18930.

4.7. Качество покрытий по п. 2.6 проверяют по ГОСТ 9.302 (контроль толщины и внешнего вида покрытия).

4.8. Качество покрытий по п. 2.13 проверяют внешним осмотром по ГОСТ 9.032.

4.9. Проверку на прочность и герметичность гидроэлеватора по п. 2.2 проводят на стенде в течение 2 мин при заглушенных отверстиях диффузора (входного и со стороны решетки).

4.10. Показатель гамма-процентного полного срока службы (п. 2.14) следует проверять обработкой данных, полученных в условиях эксплуатации путем сбора информации в соответствии с требованиями РД 50-204.

Предельным состоянием следует считать такое техническое состояние гидроэлеватора, при котором восстановление его работоспособности нецелесообразно или невозможно.

Показатель срока сохраняемости следует проверять после хранения гидроэлеваторов в условиях завода-изготовителя в течение 1 года в объеме приемосдаточных испытаний.

Показатель вероятности безотказной работы следует проверять на стенде.

Отказом гидроэлеватора следует считать уменьшение его производительности более чем на 10% номинального значения. Контроль проводят через 100 циклов.

5. Комплектность

5.1. К гидроэлеваторам должен быть приложен паспорт, объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации в соответствии с ГОСТ 2.601; число паспортов, прилагаемых к партии гидроэлеваторов, — по согласованию изготовителя с заказчиком.

5.2. К каждому гидроэлеватору исполнений У и Т необходимо прилагать резиновые кольца по ГОСТ 6557 (по одному для каждого типоразмера соединительной головки), паспорт, объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации в соответствии с ГОСТ 2.601 и товаросопроводительную документацию в соответствии с условиями договора между изготовителем и заказчиком.

6. Маркировка и упаковка

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение гидроэлеватора;

обозначение настоящего стандарта;

рабочее давление (максимальное);

стрелка, указывающая направление потока жидкости (выполненная в литье).

6.2. Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы гидроэлеватора.

6.3. Маркировка на ящиках должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192 или ГОСТ 24634 и (или) договору между изготовителем и заказчиком

6.4. Гидроэлеваторы должны быть упакованы в контейнеры или решетчатые ящики по ГОСТ 2991.

6.5 Гидроэлеваторы должны быть обернуты бумагой марки Б-70 по ГОСТ 8828 или марки БП-2-35 по ГОСТ 9569 и упакованы в сплошные ящики типов II и III по ГОСТ 2991, изготовленные с учетом требований ГОСТ 24634 и выложенные внутри бумагой по ГОСТ 515.

Ящики должны быть окрашены эмалью марки ХВ-124 по ГОСТ 10144 или древесина должна быть пропитана антисептиками.

6.6. Масса брутто с упакованными гидроэлеваторами не должна превышать 80 кг.

7. Транспортирование и хранение

7.1. Транспортирование гидроэлеваторов допускается транспортом любого вида в соответствии с правилами, действующими на транспорте данного вида.

Транспортирование гидроэлеваторов в универсальных контейнерах автомобильным транспортом может осуществляться без упаковки в тару с предохранением от механических повреждений.

7.2. Консервация выходного отверстия сопла и цилиндрической поверхности диффузора — по варианту защиты В31 по ГОСТ 9.014.

7.3. Условия хранения гидроэлеваторов в исполнении У и ХЛ по группе 2, исполнения Т — по группе 3; условия транспортирования — по группам 4, 6, 7, 9 по ГОСТ 15150.

8. Указания по эксплуатации

Гидроэлеваторы должны эксплуатироваться в соответствии с паспортом, объединенным с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации.

9. Гарантии изготовителя

9.1. Изготовитель гарантирует соответствие гидроэлеваторов требованиям настоящего стандарта при соблюдении требований к эксплуатации, транспортированию и хранению.

9.2. Гарантийный срок эксплуатации — 24 мес исчисляется со дня ввода гидроэлеваторов в эксплуатацию.

1. Разработан и внесен техническим комитетом (ТК 274) “Пожарная безопасность”

Разработчики :

А.В. Макеев; В.Ф. Федотов; В.В. Бабак; Г.М. Павелко (руководитель темы), Ю.В. Клименко; И.В. Герасимук; Д.И. Юрченко; Ю.Ф. Яковенко; В.А. Варганов; В.И. Степанов; А.П. Ашаков; В.Н. Морозов

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта России от 20.11.92 № 1498

Техническая характеристика насоса Г-600

Расход воды гидроэлеваторной системы при работе Г-600, л/с:

Необходимое количество воды, л, для запуска гидроэлеваторных систем

Подача воды к месту пожара с использованием гидроэлеваторов. При плохих подъездах к открытым водоисточникам, а также, если уровень воды в водоисточнике ниже 7 м оси насоса, забор воды можно осуществлять с помощью гидроэлеваторных систем (рис. ниже). Ими можно забирать воду в глубины до 20 м или на расстояние до 100 м по гори­зонтали, используя струйные насосы Г-600.

Подача воды к месту пожара с использованием гидроэлеваторов

7.3. Требования безопасности, предъявляемые к пожарно-техническому вооружению.

Выдвижная пожарная лестница.

Требования безопасности: при установке выдвижной пожарной лестницы необходимо:

— устанавливать выдвижную лестницу в 1,5 — 2 метрах от стены, угол наклона лестницы 80 — 83 град.;

— выдвигать колена выдвижной лестницы равномерно, без рывков, не допуская накручивания веревки на руки;

— удерживать выдвижную лестницу при выдвижении за тетивы первого колена, не допуская охвата пальцами внутренней стороны тетивы;

— поддерживать равновесие выдвижной лестницы во время ее выдвижения; проверять механизм фиксации в выдвинутом положении.

Подъем или спуск по выдвижной лестнице допускается после того, как:

— кулачки валика-останова оперлись о ступеньку колена выдвижной лестницы;

— выдвижная лестница прислонена к зданию (сооружению) и поддерживается за тетивы первого колена пожарным;

— выдвижная лестница выдвинута на такую длину, чтобы над карнизом здания, подоконником и т.п. выступали не менее двух ступеней верхнего колена.

При работе с выдвижной лестницей необходимо:

— устанавливать ее, как правило, в тех местах, где она в случае наклона или падения не соприкоснется с линиями электрических и радиосетей. Если такая возможность отсутствует, необходимо для установки и уборки выдвижной лестницы выделять трех человек, один из которых должен оставаться для подстраховки поднимающихся и

— выдвинутой выдвижной лестницы от падения до окончания работ;

— установку выдвижной лестницы к металлической кровле объекта разрешается производить только после обесточивания предприятия.

При подъеме (спуске) по выдвижной лестнице следует смотреть перед собой, обхватывая ступени пальцами. При проведении занятий по обучению личного состава подразделений ГПС работе со штурмовой и трехколенной лестницами на площадках этажей учебной башни выставляется личный состав подразделений ГПС для оказания

Сроки испытания: ручные пожарные лестницы должны испытываться один раз в год и после каждого ремонта. Перед использованием их на соревнованиях на них представляются акты. Использовать ручные пожарные лестницы, имеющие неисправности, повреждения основных частей или не выдержавшие испытания, не разрешается.

Порядок испытания: устанавливается на твердом грунте, выдвигается на полную высоту и прислоняется к стене под углом 75 град. к горизонтали (2,8 м от стены до башмаков лестницы). В таком положении каждое колено нагружается посредине грузом в 100 кг на 2 мин. Веревка должна выдержать натяжение в 200 кг без деформации.

После испытания выдвижная лестница не должна иметь повреждений, колена должны выдвигаться и опускаться без заедания.

Штурмовая лестница.

Требования безопасности: занятия по подъему в этажи учебной башни с помощью штурмовой и выдвижной лестниц проводятся только после того, как руководитель занятий лично проверит состояние страхующего приспособления, предохранительной подушки учебной башни, проинструктирует людей, выделенных для страховки на этажах. Все виды работ выполняются в боевой одежде и в касках.

Во время работ с ручными пожарными лестницами на занятиях, учениях или пожаре необходимо:

— не допускать подъем и спуск более одного человека на одно колено выдвижной лестницы, а также штурмовую лестницу и лестницу-палку; удерживать выдвижную лестницу во время подъема или спуска по ней людей. При работе на лестнице со стволом или инструментом работающий со стволом или инструментом должен закрепляться за ступени лестницы с помощью поясного карабина пожарного;

— при подъеме по выдвижной лестнице с инструментом принять меры, исключающие его падение.

Порядок испытания: подвешивается свободно за конец крюка и каждая тетива на уровне 2 ступени снизу нагружается грузом в 80 кг (всего 160 кг) на 2 минуты. После испытания штурмовая лестница не должна иметь трещин и остаточной деформации крюка

Лестница-палка.

Порядок испытания: При испытании устанавливается на твердом грунте, прислоняется под углом 75 град. к горизонтали и нагружается посредине грузом 120 кг на 2 минуты. После снятия нагрузки лестница-палка не должна иметь никаких повреждений, должна легко и плотно складываться.

Для испытания ручных пожарных лестниц вместо подвешивания груза может применяться динамометр.

Расчёт гидроэлеваторных систем.

Для забора воды из естественных водоисточников, имеющих неблагоприятные условия для подъезда к ним пожарных автомобилей (крутые или заболоченные берега), можно использовать гидроэлеваторы типа Г-600 (Г-600А). Они применяются для забора воды из открытых водоисточников при высоте подъёма до 20 м или расположенных на расстоянии до 100 м. Гидроэлеватор позволяет забирать воду пожарным автомобилем при толщине слоя воды не менее 0.05 м. Схемы забора воды гидроэлеваторными системами показаны на рисунке 11. Величины напоров на насосах пожарных автомобилей (автоцистерн) при работе с гидроэлеваторами Г-600 указаны в таблице 157.

Определение напора на насосе при заборе воды гидроэлеватором Г-600 и работе стволов по соответствующим схемам подачи воды на тушение пожара

Тактико-техническая характеристика гидроэлеватора Г-600А

Рисунок 14. Схема забора воды гидроэлеваторными системами

Для проверки возможности приведения в работу гидроэлеваторной системы необходимо иметь определенный запас воды в ёмкости пожарной автоцистерны (АЦ).

Количество воды, необходимое для запуска в работу гидроэлеваторной системы, определяется по формуле:

.(87)

– коэффициент запаса воды для одногидроэлеваторной системы, равен двум, а для двухэлеваторной системы – 1,5.

– соответственно, объёмы воды в подводящих и отводящих от гидроэлеватора рукавных линиях, л.

Требуемое количество воды для запуска гидроэлеваторных систем приведено в таблице 159.

Количество воды, необходимой для запуска гидроэлеваторных систем

Примечание. Во всех гидроэлеваторных системах используют прорезиненные рукава диаметром 77 мм.

Определив величину по формуле (87) и сравнив её с ёмкостью водобака автоцистерны, делается вывод о возможности запуска в работу гидроэлеваторной системы.

Далее определяется возможность совместной работы насоса пожарной автоцистерны с гидроэлеваторной системой подачи воды.

Для этих целей служит коэффициент использования насоса , который определяется соотношением расхода воды гидроэлеваторной системы к подаче насоса при рабочем напоре. Совместная работа насоса АЦ и гидроэлеваторной системы возможна, если К_и меньше единицы:

(88)

– расход воды гидроэлеваторной системы (л/с), который определяется по формуле:

(89)

– количество гидроэлеваторов в системе, шт;

Q₁ – рабочий расход воды одного гидроэлеватора, л/с;

Q₂ – подача одного гидроэлеватора, л/с;

Q_H – подача насоса, л/с.

При заборе воды одним гидроэлеватором Г-600 (Г600А) и обеспечении работы водяных стволов, напор на насосе (при длине рукавной линии, диаметром 77 мм, от автомобиля до гидроэлеватора не более 30 м) определяется по таблице 158. Если длина рукавных линий превышает 30 м, то необходимо учитывать дополнительные потери напора в рукавной линии ( ); высоту от уровня воды до оси насоса или уровня горловины цистерны определив условную высоту подъёма воды по формуле:

(90)

По величине и таблице 158 определяется требуемый напор на насосе автоцистерны для обеспечения работы гидроэлеваторной системы.

Предельное расстояние, на которое автоцистерна обеспечит работу определённого количества стволов, определяется по формуле:

(91) или(80)

– напор на насосе, определённый для данной гидроэлеваторной схемы по таблице 158, м. вод. ст.

– напор у стволов, необходимый для их нормальной работы м.вод.ст.

– подъём местности от гидроэлеватора до оси насоса или горловины цистерны, м;

– высота подъёма ствола, м.

Необходимое количество пожарных рукавов для данной схемы забора воды и подачи стволов определяется по формуле:

(92)

– количество пожарных рукавов, необходимых для работы гидроэлеваторной системы, шт;

– количество пожарных рукавов в магистральной линии, шт.

На тушение пожара необходимо подать три ствола РС-50 на крышу дома высотой 7 м. Расстояние от разветвления до автоцистерны 200 м, подъём местности 6 м. Подъезд автоцистерны до водоисточника возможен на расстояние не ближе 60 м., а расстояние от поверхности воды до оси насоса составляет 8 м.

Определить схему развёртывания, требуемый напор на насосе автоцистерны для подачи требуемого количества и типа стволов на тушение, необходимое количество рукавов.

1. Принимаем следующую схему забора воды гидроэлеватором (рисунок 15):

Рисунок 15. Схема забора воды гидроэлеватором с подачей стволов

2. Определим количество рукавов, проложенных к гидроэлеватору с учётом неровности местности по формуле:

где – длина пожарного рукава, м.

Принимаем четыре рукава от автоцистерны к гидроэлеватору и столько же обратно .

3. Определим требуемый объём воды для запуска гидроэлеваторной системы в работу:

Запас воды у автоцистерны АЦ-2,5/40 составляет 2500л. (больше 1440 л.) и достаточен для запуска гидроэлеваторной системы в работу.

4.Определим возможность совместной работы гидроэлеваторной системы и насоса автоцистерны (из технической характеристики Г-600- ):

Следовательно, работа системы при данной схеме забора воды будет устойчивой.

5. Определим требуемый напор на насосе автоцистерны для забора воды из водоёма гидроэлеватором Г-600. Так как длина рукавной линии от автомобиля к гидроэлеватору превышает 30 м, то определим условную высоту подъёма воды по формуле 90:

По табл.158 находим, что требуемый напор на насосе автоцистерны будет 110 м, а возможный напор на насосе 100 м, следовательно, система не будет работать на обеспечение работы трёх стволов РС-50. Необходимо уменьшить количество подаваемых стволов до двух.

В этом случае, с учётом высоты подъёма воды, по табл. 158 определяем, что требуемый напор на насосе будет 85 м. вод.ст.

6. Определим предельное расстояние при подаче от автоцистерны двух стволов РС-50:

Следовательно, насос обеспечит устойчивую работу двух стволов РС-50.

7. Необходимое количество пожарных рукавов для обеспечения работы напорно-рукавной системы:

Следовательно, вывозимых на автоцистерне пожарных рукавов, диаметром 77 мм, недостаточно для сборки указанной выше схемы подачи стволов.

Для определения расхода воды в небольшой реке, где будет строиться пирс для пожарных автомобилей или запруда, надо знать среднюю скорость течения воды (м/с), которая на карте указывается в виде числа над стрелкой, обозначающая направление течения реки. Ширина и глубина реки приводиться в виде дроби, числитель-ширина (м), а знаменатель-глубина реки.

Поперечное сечение реки (ручья) представляет собой вид трапеции, поэтому площадь этажа сечения определяется по формуле:

(93)

— ширина реки по верху воды, м;

— ширина реки по дну, м; (b=0,7а);

– глубина реки, м.

Расход воды в реке (ручье) определяется по формуле:

(94)

— средняя скорость течения воды в реке, м/с.

Пример 2. Определить расход воды в реке, если её ширина по поверхности воды 4 м, а по дну – 3 м, глубина 0,5 м. Скорость течения воды в реке 0,6 м/с.

1. Определим площадь поперечного сечения речки по формуле:

2. Определим расход воды в речке, который можно использовать при тушении пожара