Лучшие ножовки 2021
Лучшие ножовки 2021
Рейтинг топ-10 по версии КП
Отличная, крепкая ножовка. Она рассчитана на работу с деревом. Производитель гарантирует покупателю закаленные зубья у конструкции. Шаг их — 11. Ручка — фиксированная. Пользователи в свою очередь хвалят ножовку за то, что она служит долго и почти не портится. Работать с ней комфортно. Она пилит деревянные заготовки средних и малых размеров. Справится с фанерой. Не подведет и в других случаях, главное — обращайтесь с ней аккуратно и по назначению.
Основные характеристики: тип — ножовка по дереву; материал обработки — дерево; длина полотна — 400 мм; закаленные зубья; шаг зубьев — 11; ручка — фиксированная.
+ качество
+ удобство
А этот инструмент предназначен для распила металла. Он обладает неплохой длиной полотна — 300 мм. Выполнено оно из весьма надежного биметалла. Полотно можно устанавливать под углом 45 градусов, что значительно упрощает работу для того, кто пользуется ножовкой. Качество материалов вызывает доверие, прослужить модель при правильном использовании может долго.
Основные характеристики: тип — ножовка по металлу; материал обработки — металл; длина полотна — 300 мм; материал полотна — биметалл; полотен в комплекте — 1 шт.; шаг зубьев — 24; ручка — фиксированная; дополнительная информация — усилие натяжения полотна — 170 кг; возможность установки полотна под углом 45°.
+ надежность
+ удобство
Инструмент, пользующийся уважением у пользователей. Среди плюсов они называют сталь хорошего качества и заточку. Кроме того, ножовка удобна для переноски. Есть кобура, куда она складывается, прямо как у пистолета. С помощью такого приспособления вы сможете таскать эту модель с собой в поход или куда-нибудь еще. Толщина лезвия не маленькая, фиксатор также не доставляет никаких проблем.
Основные характеристики: тип — ножовка по дереву; материал обработки — дерево; длина полотна — 350 мм; материал полотна — углеродистая сталь; полотен в комплекте — 1 шт.; закаленные зубья; шаг зубьев — 7; есть 3D-заточка; ручка — фиксированная.
+ сталь хорошего качества
+ заточка
— нет запасного лезвия
Модель с интересным дизайном. Она отличается не только хорошими материалами, но и достаточно большим полотном. То есть, такой инструмент вполне пригоден для работы с большими элементами. Специализируется ножовка на древесине, даже влажной. Срез получается легким и плавным. Если, например, объем деятельности не самый большой, то такая вещица сможет заменить даже бензопилу.
Основные характеристики: тип — ножовка по дереву; материал обработки — дерево; длина полотна — 550 мм; закаленные зубья; шаг зубьев — 8; ручка — фиксированная.
+ большая
+ легкий срез
Узкоспециализированный небольшой инструмент. В нем вы найдете хорошее качество и весьма доступную цену, особенно, если учитывать скидки. Ножовка справляется с гипсокартоном на раз-два. Лезвие каленое, полотно узкое — такой пилко-нож просто не может плохо исполнять свои основные функции. Для безопасности на рукоятке есть защитная алюминиевая вставка. Конец полотна заострен, что тоже добавляет универсальности.
Основные характеристики: тип — узкая ножовка по гипсокартону; материал обработки — гипсокартон; длина полотна — 150 мм; полотен в комплекте — 1 шт.; ручка — фиксированная; материал ручки — прорезиненный пластик; дополнительная информация — заостренный конец полотна, защитная алюминиевая вставка на рукоятке.
Нож Из Циркулярной Пилы Своими Руками
Хотите создать уникальный нож? Вам нужен резец для дерева или острый клинок для охоты? Сделать собственноручно хорошее изделие более чем реально. Главное. обладать навыком работы с металлом и знать, чего вы хотите.
Делаем ножик: с чего начать?
Сначала подготовьте все необходимые детали и инструменты, сложите их в одном месте. Нож из мехпилы своими руками. Нож фултанг своими руками. Как просверлить мех пилу. Определитесь, какой именно материал вы будете использовать. Если вам необходимо острое и прочное изделие – делайте нож из пилы.
Возьмите заготовку. Полотно пилы по дереву или металлу лучше всего подходит для этих целей. В качестве материала для изготовления рукояти для клинка используйте дерево (любое, по вашему желанию), текстолит, оргстекло.
Какие инструменты понадобятся в процессе изготовления ножа?
Чтобы начать работу и изготовить нож из пилы по металлу, вам понадобится:
- напильник;
- электрическое точило;
- электродрель;
- маркер;
- линейка;
- наждачная бумага;
- паста для полирования поверхностей;
- медь или алюминий для заклепок.
Как сделать заготовку?
Разберемся, как сделать нож из пилы. Подготовьте металлическое полотно для изготовления клинка. Нарисуйте на нем заготовку будущего инструмента, используя для этих целей маркер.
Помните, что нож считается холодным оружием, если длина лезвия превышает 2/3 общей длины изделия. Если вы неправильно сконструируете нож из пилы и его расценят как холодное оружие – ждите наказания.
Очертив контур будущего изделия, принимайтесь за выточку формы. Важно прорисовать форму так, чтобы режущая часть будущего изделия разместилась в области зубьев пилы. Из-за разводки пилы, если сделаете в этом месте обух, вам придется выполнять дополнительную работу по стачиванию выпуклости.
Что необходимо учесть, приступая к работе
Не начинайте стачивать ножик, не потренировавшись. Возьмите обычный кусок металла и попробуйте его обработать. Испортить железку не так страшно, как потерять хорошую заготовку. Вы должны не только регулировать силу нажима при точении, но и следить за температурой, чтобы не перегреть железо. Высокая температура не только портит вид металла. Даже если внешне он не изменится, то его структура может серьезно пострадать: металл станет намного мягче и более хрупким. Нож из циркулярной пилы, изготовленный из некачественного металла, придется точить чаще.
Чтобы проверить, не начало ли перегреваться железо, капните пару капель воды на заготовку. Если она тут же испаряется, скорее охлаждайте заготовку для будущего клинка. Чтобы избежать возможных неприятностей, связанных с перегревом металла, поставьте возле станка емкость с водой и периодично охлаждайте будущий нож из пилы.
Как сделать нож из полотна диска циркулярной пилы и ножны к нему
Как сделать нож из диска циркулярной пилы и ножны к нему.
КАК СДЕЛАТЬ НОЖ ИЗ ПИЛЫ 9ХФ. Survival knife from an old saw How to make a bushcraft knife
Как сделать нож из пилы. Изготовление ножа из советской стали. Нож из циркулярной пилы, изготовленный из изготовив нож из пилы своими руками. Неубиваемый нож выживальщика простейщий
Работа с заготовкой
Сформировав основу будущего ножа, приступайте к самому важному и сложному этапу работ – выведению спусков. Спуск – это поверхность на ноже, плавно сужающаяся по направлению к лезвию. Предназначение ножа прямо определяет угол и ширину спусков. Поэтому выбирайте среднее значение, если хотите получить универсальный нож из пилы.
Перед началом работы на станке нарисуйте предполагаемые спуски на металлическом полотне, используя для этого маркер. Стачивайте аккуратно, не спеша, чтобы не испортить будущий нож. Рекомендовано, как и в предыдущем шаге, потренироваться на запасной детали. Спуски должны быть симметричными и лежать под одним и тем же углом с обеих сторон. При этом лезвие должно быть недоточенным: оставьте отступ примерно в 0,25 мм.
Чтобы отточить лезвие, используют наждачную бумагу. Для таких целей лучше всего подходит наждачка 8-10 номера жесткости. Точить нож из пилы по металлу лучше на деревянном бруске. Чтобы подготовить импровизированную точилку, возьмите брусок и приклейте к нему наждачную бумагу.
Используя крупную наждачку, вы придадите лезвию необходимую остроту, а взяв более мелкую, отшлифуете металлическое лезвие полностью.
На завершительном этапе обработки отполируйте клинок. Тот же деревянный брусок обтяните войлоком или кожей, натрите пастой ГОИ и полируйте до тех пор, пока не достигнете желаемого эффекта.
Как сделать рукоять для ножа
Проще всего склеить ручку из двух вырубленных и подготовленных кусочков дерева или оргстекла. Сделать ее гораздо легче, чем закрепить на хвостике ножа. Как сделать нож из пилы своими руками? Особенности изготовления туристических ножей из диска циркулярной пилы и пилы по металлу. Естественно, вы можете выбрать незатейливый вариант и примотать ручку изолентой, но зачем столько стараться, чтобы в итоге испортить эстетичный вид ножика?
И вот наступает самый ответственный этап работ. Так как сверлить придется в хвостовике ножа, полотно может легко лопнуть. Поэтому будьте бдительны и осторожны.
Сталь. твердый, но в то же время хрупкий материал. При равномерном распределении давления, когда пила находится в работе, сломать ее практически невозможно. Но при точечном сверлении давление увеличивается, и металл может легко расколоться. Поэтому сверлить отверстие лучше при небольших оборотах станка и не забывать подливать масло на место сверления. Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками. В таком случае шуруповерт. идеальный инструмент для выполнения поставленной цели, так как оборотов у него меньше, то и возможность поломки детали не настолько высока.
Выполнив предыдущий шаг и проделав в рукояти отверстия, такие же просверлите в половинках рукояти. Сделайте медную или алюминиевую заклепку. Для страховки можете проклеить область, где будет находиться заклепка, клеем, но лучше, если у вас найдется эпоксидная смола.
Можно ли упростить процесс?
Мастера говорят, что отверстие можно проделать и без использования сверлящих инструментов. Клинок вместе с хвостовиком покрывают слоем лака. Там, где должно быть отверстие, нужно очистить поверхность от лака. Следует поместить нож из пилы по дереву в раствор электролита и опустить в емкость с заготовкой провод с отрицательным зарядом, а положительный подключить к источнику питания, в качестве которого можно использовать обычную батарейку.
В результате такого воздействия получится дырка в металле, правда, идеально круглой она не будет, зато повредить клинок таким способом точно не получится.
Другие методы обработки детали
Если по каким-то причинам сделать нож из пилы по металлу у вас не получается, нет необходимого материала. замените его. Для изготовления клинка хорошо подходит автомобильная рессора, металл которой мягче, чем у пилы. Для обработки такой заготовки не придется использовать точило, зато понадобится пила по металлу для вырезания формы клинка. Поскольку металл легче поддается обработке, то края заготовки можно подогнать напильником. Работать над изготовлением ножа таким способом придется дольше, ведь каждый этап обработки включает ручную работу.
Изготовление ножа из пилы – трудоемкий процесс, но результат этого стоит. Изготовив нож из пилы своими руками, вы получите качественный и уникальный клинок.
Полотна пильные и пилки для сабельных пил
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 608 р.
Цена за ед. товара: 402 р. 464 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 2 108 р.
Цена за ед. товара: 527 р. 598 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 580 р.
Цена за ед. товара: 145 р. 171 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 956 р.
Цена за ед. товара: 489 р. 519 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 832 р.
Цена за ед. товара: 458 р. 528 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 716 р.
Цена за ед. товара: 429 р. 487 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 572 р.
Цена за ед. товара: 393 р. 429 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 084 р.
Цена за ед. товара: 271 р. 307 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 552 р.
Цена за ед. товара: 138 р. 162 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 1 260 р.
Цена за ед. товара: 315 р. 369 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 3 шт.: 4 083 р.
Цена за ед. товара: 1 361 р. 1399 р.
Упаковкой выгоднее!
Цена за упаковку 4 шт.: 908 р.
Цена за ед. товара: 227 р. 257 р.
Для сабельных пил расходным материалом служит ножовочное полотно, которое представляет собой узкую стальную или биметаллическую ленту. На ее режущей части находятся острые зубья. Последние могут быть разведены в разные стороны, что обеспечивает быстрый и качественный рез.
Пилки бывают:
- с постоянным шагом – зубья находятся на одинаковом расстоянии друг от друга. Такая оснастка используется чаще всего;
- с переменным шагом – промежутки между зубьями неодинаковые. Эти полотна применяют для выполнения «специальных» работ, например для распиливания стеклопластика, деревянных деталей с гвоздями, толстых металлических заготовок.
Данная оснастка различается по назначению – для металла, дерева, пластика, бетона. Выбирать длину полотна следует, исходя из рекомендуемой длины для Вашего инструмента.
На упаковке каждого пильного полотна есть специальное обозначение. Для того чтобы понять его, рашифруем подробнее марку на изделии.
Обозначения
- HCS – маркировка говорит о том, что сталь этого полотна содержит повышенное количество углерода. Пильные полотна с таким обозначением лучше применять для распила изделий из дерева, резины и др.
- HSS – так обозначаются полотна для пилы, выполненные из инструментальной быстрорежущей стали. Они отлично справятся с цветными и черными металлами.
- BIM – полотна для сабельной пилы, имеющие такую маркировку, выполнены из двух видов стали (HCS и HSS). Преимуществом этой стали является универсальность – пилы с таким полотном могут справиться почти со всеми материалами (деревом, сталью, пластиком и т. д.) и обладают повышенным рабочим ресурсом.
- HM/CT – это твердосплавные пилы для сабельной пилы. Их главное назначение – распил твердых материалов: стали, черепицы и т.д. Как и пилы из BIM-стали, имеют высокий рабочий ресурс.
Производители выпускают полотна для пил с разной длиной. Однако крепление у всех пил унифицированное и подойдет к любой модели сабельной пилы.
От длины пильного полотна в первую очередь зависят размеры заготовки, которую можно распилить с его помощью, и специфика выполняемой операции.
Этот показатель варьируется от 90 до 400 мм, что полностью соответствует длине ручных ножовок. К примеру, длина шлицовки – 140 мм, ножовки по металлу – 295 мм, ножовки с обушком – 300 мм, а ножовки по дереву (для поперечного и продольного реза) – 350 мм. Этот порядок цифр говорит о том, что среди широкого ассортимента полотен для пилы вы сможете без проблем подобрать нужную вам модель и выполнять работу в несколько раз быстрее уже не ручной ножовкой, а сабельной пилой.
И немного о материале, с которым предстоит работать. В нашем интернет-магазине представлены полотна для работы с деревом, камнем, бетоном, пенобетоном, кирпичом, гипсокартоном и, конечно, универсальные пильные полотна.
Самостоятельная ковка ножа из цепи от бензопилы
Многие современные люди считают, что так называемая дамасская сталь — это сорт металла, который обладает едва ли не волшебными свойствами.
По завершению кузнечных работ лезвие ножа обрабатывают на наждаке, затачивают и шлифуют.
Но сейчас дамаском называют любой клинок с характерным узором на поверхности, который получался благодаря проковке нескольких слоев металла.
Некоторые мастера могут создать такие изделия буквально из вторсырья. Например, можно выковать нож из цепи от бензопилы или мопеда, троса или автомобильной рессоры.
Дамасский узор на клинке дает кузнецу множество возможностей реализовать свою фантазию. И если запастись терпением, то в итоге можно получить удивительный результат. Конечно, в собственной квартире вам не удастся изготовить подобный клинок. Кроме того, для ковки нужны не только специальные инструменты, но и определенные навыки.
Подготовительный этап работ
Рисунок 1. Чертеж ножа с размерами.
Сейчас для ковки ножа умельцы все чаще используют вторичное сырье. Обычно такое оружие не предназначено для использования по прямому назначению. Чаще всего это просто красивый предмет, который может, например, украсить интерьер дома.
Для изготовления таких ножей используют тросы или цепи. Но лезвие такого клинка сложно заточить остро, так как в подобном металле содержание углерода низкое. Поэтому при изготовлении ножа к нему необходимо приварить режущую кромку из материала, подходящего для ковки оружия. Но есть и другой способ — ламинирование. В таком случае сердечником лезвия становится клинковый (оружейный металл), а сверху он оковывается обкладками из декоративного материала.
При таком методе изготовления нож получается не только красивым, но и весьма практичным. В итоге режущую кромку можно сделать острой, но достаточно хрупкой. Трос же или цепь, из которого выковываются обкладки, упруги, поэтому подобные ножи гораздо проще согнуть, чем сломать.
Помните, что для ковки ножа из старой цепи вам обязательно понадобится специальное оборудование:
- муфельная печь;
- кузнечный горн;
- кузнечный пресс;
- дуговая электросварка;
- наковальня.
Поэтому выковать клинок в домашних условиях у вас вряд ли получится.
Выбор материала для ковки
Определение марки стали по виду искры.
Прежде чем приступать к изготовлению ножа, необходимо проверить выбранный вам материал на его химический состав. Это необходимо для того, чтобы узнать следующие его параметры:
- Приблизительный химический состав. От него зависит, можно ли применить к металлу кузнечную сварку.
- Приблизительное количество углерода. От его количества зависит способ и возможность закалки ножа.
- Упругость металла. От него зависят характеристики будущего клинка.
Такой анализ достаточно просто сделать самостоятельно. Для этого металл проверяют «на искру». Поднесите край цепи к работающему точильному кругу. Если в результате вы получите сноп искр средней плотности и оранжевого цвета, то ковка клика из данного материала возможна. Но в случае если искры, например, синеватые, то попробуйте подобрать другой металл для изготовления ножа. Декоративное оружие можно получить и из некачественного материала. Такая цепь повлияет только на итоговый рисунок лезвия. Но рисковать все же не стоит.
После того как материал выбран, необходимо подготовить подробный чертеж будущего клинка. Пример такой схемы показан на рис. 1. Обязательно укажите на чертеже все необходимые размеры ножа. Это поможет вам избежать ошибок в процессе ковки.
Изготовление клинка из цепи
Для удобства дальнейшей работы необходимо провести отжиг. Для этого вам понадобится муфельная печь. Материал необходимо нагреть и дать остыть вместе с печью. После этой процедуры металл становится мягким и легко поддается дальнейшей обработке.
Поскольку цепь состоит из звеньев, изготовленных из разной стали, то эффект дамаска после ковки будет проявлен ярче. Но этот материал необходимо правильно подготовить. Цепь необходимо разделить на куски, длина которых должна быть примерно в 1,5 раза больше, чем планируемое лезвие. Конечно, в дальнейшем габариты заготовки изменятся, но сохранение начальных параметров облегчит вашу работу. Обрезки цепи сваривают в заготовку, которую нагревают до температуры примерно в 800-850 0 С. Далее болванку необходимо обработать с помощью пресса. Это поможет избавиться от пустот, образованных звеньями.
Затем необходимо подготовить пакет для горной сварки. Для этого конец заготовки обертывают полосой стали и приваривают ручку, сделанную из арматурного прута. Такая рукоять пригодится для дальнейшей ковки и облегчит процесс сварки.
Заготовку необходимо нагреть. Современные мастера предпочитают использовать газовые горны, потому что с ними удобнее работать (кузнецу видно, что происходит в горне). Кроме того, именно такие агрегаты создают постоянную восстановительную атмосферу. Прогревают заготовку приблизительно до 800 0 С.
Первичная проковка клинка
Ударные кузнечные инструменты.
Пакет вынимают и обсыпают порошком буры. Она необходима для защиты заготовки и удаления окалины. После этого можно переходить непосредственно к сварке заготовки. Специалисты рекомендуют проводить ее на деревянной поверхности, например, бруске дерева, положенного на наковальню. Это защитит заготовку от воздействия кислорода. Так как огонь, появляющийся при контакте нагретого металла и дерева, выжжет лишний кислород и создаст необходимую восстановительную среду (почти такую же, как в горне). Такой способ еще и уменьшает теплоотдачу, поскольку заготовка может остывать гораздо быстрее, чем вам бы хотелось.
Дальше начинается ковка металла. Заготовку необходимо расковать в прямоугольник необходимых вам размеров. Если в дальнейшем вы хотите получить более замысловатый и яркий рисунок, то раскованную заготовку необходимо будет скрутить (торсировать). Это необходимо учитывать при определении размеров прямоугольника.
То, как будет отображаться рисунок на лезвии ножа, нужно продумать заранее. От этого зависит способ скрутки заготовки. Можно обойтись и без торсирования, но тогда на клинке получится узор из темных пятен, что выглядит не слишком красиво. Заготовку допустимо скрутить в одну или в разные стороны. При этом конечный эффект получится гораздо выразительнее. Но цепь, даже после ковки, скручивать не так просто. И это тоже необходимо учитывать.
После торсирования заготовку необходимо еще раз подравнять до нужных вам размеров.
Окончательное формирование клинка
Способы изготовления торцовой мозаики.
После того как все работы по формированию заготовки завершены, можно приступать к ковке самого ножа. Для этого оттягивают тело клинка, формируют кончик лезвия и хвостовик (часть, на которую будет крепиться рукоять). На этом же этапе можно сформировать спуски. Но помните, что тогда конечный узор на теле клинка будет выражен гораздо слабее.
Далее нож шлифуется «на черную», а торцы клинка подравниваются. После этого необходимо приварить хвостовик и наметить спуски лезвия. При желании на этом же этапе на клинок ставится личное клеймо мастера.
Основные работы по формированию клинка заканчиваются термообработкой. Для того чтобы удалить с металла напряжение от ковки и сделать зерно металла мельче, необходимо провести нормализацию. Затем клинок необходимо закалить. Нож нагревают в горне для закалки и опускают в емкость с подогретым маслом. На завершающем этапе работ проводят отпуск. То есть нож нагревают до температуры примерно в 200 0 С и в таком состоянии держат около 2 часов.
После этого готовый нож необходимо окончательно отшлифовать и протравить его в 5% растворе хлорного железа. Такая процедура поможет сделать рисунок на клинке более ярким и четким.
После того как ковка клинка завершена и нож готов, можно задуматься о его рукояти. Мода на ножи, изготовленные из цепей, пришла к нам из Северной Америки. Среди членов байкерской субкультуры там принято ковать такие клинки из цепей своих первых мотоциклов. Поэтому рукояти их делаются из того же материала, что и клинки. Но в данном случае цепи не проковываются полностью, а только свариваются. Поэтому ручка получается рельефной, но не слишком аккуратной.
Не менее эффектно выглядят рукояти, целиком сделанные из дерева, или с деревянными накладками. Их крепят к хвостовику клинка с помощью заклепок или болтов. Для изготовления обычно выбирают твердые породы древесины, иначе ручка может треснуть. Особо ценятся рукояти, выполненные из кости. Они прочные, долговечные и удобные. Но для обработки такого материала требуются специальные навыки. К ножу, выкованному самостоятельно, можно сшить ножны из толстой кожи.
15 лучших бензопил
Рейтинг лучших бензопил 2021 года: победит ли «Дружба»?
- Лучшие бензопилы дешевле 5000 рублей
- Лучшие недорогие бензопилы для дома и дачи
- Лучшие полупрофессиональные бензопилы
- Лучшие профессиональные бензопилы
Механизация труда лесорубов – не новое изобретение: растущие аппетиты промышленности и строительства каноничный бородатый мужик с топором перестал удовлетворять еще в конце XIX века. Тогда же изобрели и основные элементы современной бензопилы, окончательно собрав пильную цепь, направляющую шину и легкий бензиновый мотор в начале века двадцатого.
С тех пор изменилось многое, но конструкция бензопилы сохраняет проверенные временем черты: двухтактный мотор, центробежное сцепление, цепь с острыми зубьями, вращающаяся по периметру направляющей. Но даже с учетом возраста этого механизма, в котором, казалось бы, уже все доведено до совершенства, выбор надежной и удобной бензопилы может вызвать затруднения. Что ж, попробуем разобраться в том, что нам предлагает рынок сегодня. Представляем рейтинг лучших бензопил 2020 — начала 2021 года, а также расскажем, как выбрать бензопилу и какая модель лучше подойдет для дома или дачи.
Бензопилы какой фирмы лучше?
В первую очередь, говоря о бензопилах, вспоминаются самые известные марки: Husqvarna (которые, кстати, бензопилами стали заниматься вынужденно – спрос на мопеды в конце 50-х падал, вот и пришлось искать новое применение малообъемным двухтактным моторам), Stihl. Однако стоит признать, что в доступном сегменте они уже давненько пошли по пути удешевления, и не всегда полезного – те же проблемы с маслонасосами у бюджетных «Штилей» уже давно стали притчей во языцех. Так что не стоит забывать и об азиатских производителях «первого звена»: при достаточном бюджете весьма интересны будут японские Echo, в меньшие суммы впишутся корейцы – Daewoo и Hyundai. Makita же, формально будучи японской маркой, фактически просто продает под ней немецкие пилы Dolmar, тоже весьма интересные.
Китайские марки «нижнего звена», в том числе и мимикрирующие «под Европу» (наподобие того же Huter) – выбор только для редкого использования дома или на даче – да, у них бензопилы дешевы, но ресурсом похвалиться не могут.
Как выбрать бензопилу?
В первую очередь при выборе бензопилы, естественно, учитывается будущий «фронт работ». Любительские бензопилы, обычно малого рабочего объема и с короткой шиной, рассчитаны только на эпизодическое использование в легких работах дома или на даче. Частое использование быстро исчерпает ресурс, а попытка установить шину подлиннее приведет к ощутимой перегрузке двигателя. Зато такие пилы и легче (производитель может сэкономить на прочности узлов), и дешевле – то есть для своей задачи как раз подходят. Если же пилу предполагается использовать часто, то стоит уже задуматься об инструменте полупрофессионального сегмента – они, как правило, по мощности и максимальной длине шины мало отличаются от популярных любительских моделей, но зато сделаны надежнее: дешевые чугунные гильзы уже сменяются высокоресурсными никасилевыми цилиндрами, крепче коленвалы, надежнее подшипники – такая пила при постоянном использовании уже не развалится спустя год.
Профессиональные же бензиновые пилы в первую очередь создаются для тяжелых работ – здесь не редкость шины длиной почти в метр, предназначенные для валки леса. Под стать им и двигатели – мощные и с очень высоким моторесурсом, измеряемым четырехзначными цифрами, но зато и тяжелые. Впрочем, есть в этом сегменте и более компактные модели с шинами в районе 40 сантиметров – но по ресурсу они все равно превосходят и «полупрофи», не говоря уже о чисто «домашних» моделях.
Общая проблема бензопил любого класса – это вибрации: одноцилиндровый двухтактник, к тому же высокооборотный, не вибрировать не может по определению. Причем острее всего эта проблема стоит как раз для любительского сегмента, где и сама масса пилы меньше (а, чем тяжелее пила, тем при прочих равных слабее воспринимаются вибрации), и двигатель конструктивно упрощен для удешевления – особенно, если речь идет о «совсем китайских» пилах. А вибрация на рукоятях – вещь нешуточная: вибрационная болезнь не из приятных вещей. Причем традиционно применяемый подвес двигателя на резиновых втулках имеет неприятную особенность: на холоде резина «дубеет», и уровень передающихся на руки вибраций возрастает. Сильно вибрирующую пилу выбирать не для разовых работ, а для постоянного использования, будет серьезной ошибкой.
Еще одна вещь, полезная при эпизодическом использовании бензопилы – наличие ручной подкачки топлива в карбюратор (праймера), которого на понравившейся пиле может и не быть. А ведь как раз при редком использовании он позволит легче всего запустить пилу после простоя, быстро заполнив карбюратор топливом. Профессиональным пилам он не так нужен – при ежедневном использовании карбюратор пересохнуть не успеет, да и самотек там за счет большего объема бензобака эффективнее.