Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как самому сделать камеру для пескоструйной обработки: различные варианты

Как самому сделать камеру для пескоструйной обработки: различные варианты

Камера для пескоструйной обработки

Здесь я поделюсь своим опытом изготовления пескоструйной камеры с использованием дендро-фекального метода конструирования, и вместе с тем – предельно технологических способов. Фотоснимков наделать много не удалось, поскольку руки все время были в работе, да и рабочий процесс был разбит на разные промежутки времени. Вообще технология является простой и понятной, здесь я выложу сам лишь способ. Когда я заинтересовался в этой теме, то не смог найти никакого путевого материала.

Сначала я думал камеру купить. Цена новой с объемом на 200 л – порядка 25 тысяч рублей. Захотелось расходы уменьшить. Поискал на «Авито», стало понятно – друзья, атас!

К сожалению, не сохранилось объявление с прекрасным образчиком народного мастерства в виде коробки из фанеры, где за место стекла – пакет и куски штанов за перчатки. Это было забавно! Еще и за 10 тысяч.

Здесь – нечто схожее, но больше криповый вариант.

Кроме того, встретилась там модель пескоструя, для сборки которого использовался советский шифоньер, с классическим цветом темного ореха.
Значит, отправившись на металлоприемку, я начал рассматривать листовой металл. Прикинул – взяв болгарку, вырезать конструкцию треугольную-параллелепипедную стало бы сложно, если и не будет гильотины. Поэтому начал искать иной вариант – подошла бочка 220 л, в которой был раньше какой-то полимер. Вполне ничего. Отдал 500 рублей, и бочку забрал.

Камера для пескоструйной обработки

Дальше началось ее кромсание.

Камера для пескоструйной обработки

Камера для пескоструйной обработки

Здесь – крышка. Кругляшами под руки послужат металлические полосы, диаметр – стандартные пескоструйные перчатки.

Камера для пескоструйной обработки

Прошла пара месяцев неторопливого рабочего процесса – в итоге получилась такая штуковина:

Камера для пескоструйной обработки

Единственное нудное занятие – вписка прямоугольного в круглое. Даже начал жалеть, что взял исходником бочку. Однако результат мне нравится. Хоть и фортели в бочке со сварочником уже делать не возьмусь.

Камера для пескоструйной обработки

Использовал обычное оконное стекекло, нарезал из теплицы, которую нашел в селе.

Если рассматривать фирменную камеру, с которыми я работал прежде, смотровое окно реализовывалось по образу бутерброда: обычное стекло – стекло плексиглас – покрытие из ламинирующей пленки. Решение весьма сомнительное – по истечении 4–5 дней пленка загрязняется песком, большую площадь остекления на самом деле туда не и не нужно. На что там глядеть? Похожего как у мен визора хватит с головой – он расположен немного вглубь, стекло – быстрозаменяемо, применены зажимы из винтов барашком. С наклеенным на рамке двухслойным оконным уплотнителем. Само стекло 4–5 мм можно купить за гроши.

Камера для пескоструйной обработки

Сетка на «пол» взята в приемке также, донором послужила подходящая по размерам магазинная здоровая товарная корзина. Конструкция – с обычным пескоструйным пистолетом из магазина автоинструментов, ценой 1100 рублей за комплект с соплами, и со шлангом от «Жигулей» от радиаторного бачка патрубка.

Камера для пескоструйной обработки

Попозже был приспособлен сепаратор и вытяжка.

Потом на свалке была найдена бочка под 20 литров из-под краски, использовалась мной для простейшего сепаратора, здесь же пущен в ход канальный вытяжной вентилятор 150 мм. Так для работы использую стеклошарики, пыли выходит мало. Если песочить речником, понадобится подключение хорошего по КПД вытяжного вентилятора.

Камера для пескоструйной обработки

Для подсветки взят светодиодный светильник – длина примерно 350 мм, все спаяно в одну коммутационную коробку. Чтобы уплотнить двери по боковым краям, взята полоса металла – полка, по горизонтали приклепана через упоры полоса толстой резины.

Камера для пескоструйной обработки

Как выглядит работа

Камера для пескоструйной обработки

Минусы – это в первую очередь форма самой бочки, место для ссыпания песка полукруглое. Классический треугольник был бы естественно более продуктивным, не пришлось бы время от времени подгребать. Длину шланга чуть не рассчитал, который подает песок в пистолет – надо большего размера и мягче.

Чтобы избежать вакуума, для вентиляции нужен приточный клапан.
И еще не помешал бы обычный гаражный компрессор – рассматриваю более производительный вариант, на одну атмосферу и с большим ресивером.

Вообще работой я доволен.

Чтобы продолжить тему, рассмотрите еще один вариант пескоструйной камеры из холодильника.

вариант пескоструйной камеры из холодильника

Это будет модель, так сказать антикризисного варианта.

Материал взят в виде холодильника, вытяжки, обогревателя, двух бачков от фреона, прожектора, двух вентиляторов.

вариант пескоструйной камеры из холодильника

Основа выполнена из двухкамерного холодильника. От корпуса отделяется все лишнее в виде утеплителей, обшивки, трубок.

вариант пескоструйной камеры из холодильника

Стенка и пол выполнены из магазинной вывески из огрстекла с полиэтиленом по бокам.
Для крыши взята пескоструйная камера.

вариант пескоструйной камеры из холодильника

На место рабочего стола установлена кухонная вытяжка. Бывшие радиаторы от обогревателя 1 кВт советского послужат столом.

Пескоструйная камера или установка?

пескоструйная камера

Два данных агрегата прекрасно справляются с пескоструйной очисткой, однако, у них есть существенные различия, более того, каждый из них имеет свои плюсы и минусы. Нередко те, кто планирует всерьёз заняться пескоструйной обработкой задают вопрос: «А что лучше выбрать – камеру или установку?» В данной статье мы хотим расставить все точки над «i», и возможно, развеять сомнения по поводу выбора того или иного оборудования. Сегодня мы рассмотрим основные отличительные черты, а также разберем все плюсы и минусы.

Читайте так же:
Окалина на металле фото

Первое, что должен понять для себя начинающий пескоструйщик – это то, что же всё-таки вы собираетесь пескоструить, от этого зависят многие факторы при выборе необходимого оборудования. Итак, неизменно одно – область применения пескоструйной камеры и установки одна и та же, но в чем же разница между ними? Давайте поразмышляем!

Начнем с пескоструйной камеры – её отличительной характеристикой является то, что сам процесс обработки проходит непосредственно в самой камере. Как происходит обработка? Пескоструйщик укладывает обрабатываемую деталь внутрь камеры, затем закрывает дверцу извне, далее при помощи встроенных перчаток, которые защищают руки оператора, начинает обработку. Рассмотрим данный процесс более подробно – благодаря стеклянному окошку оператор следит за обработкой, то есть работает не вслепую, рукав и сопло находятся непосредственно внутри камеры, благодаря поворотному столу (если он предусмотрен), пескоструйщик легко сможет перевернуть обрабатываемую деталь, не прерывая работу. В самом низу камеры имеется педаль, с помощью которой можно регулировать подачу образива. Сам абразив засыпается в отдельную емкость, благодаря конусовидному дну во время пескоструйной обработки использованный абразив ссыпается вниз, где можно подставить тару и использовать абразив заново, предварительно очистив его. В большинстве случаев данное оборудование можно встретить на заводе, цехах или производстве.

Далее рассмотрим основные плюсы обработки в пескоструйной камере:

  1. Главный её плюс в том, что при работе с камерой оператор полностью защищён, то есть во время обработки абразив и пыль не попадают на него;
  2. Многие типы абразива, как говорилось ранее, можно использовать повторно, предварительно прогнав через систему фильтрации или очистив вручную;
  3. Обрабатываемую деталь легко прокрутить во время обработки, благодаря поворотному столу, что заметно облегчает работу оператора;
  4. В компании «Курс» камеру можно изготовить по любым необходимым размерам и чертежам.

Поговорим о недостатках:

  1. Большая масса камеры – в отличие от мобильной установки, камеру очень тяжело передвинуть на удобное место из-за её веса и габаритов.
  2. Обрабатываемые детали по размерам должны соответствовать габаритам камеры. При обработке длинномерных изделий, в дверцах камеры должны быть предусмотрены специальные разъемы.

Это всё, что необходимо знать о пескоструйной камере перед её приобретением.

пескоструйные установки

Далее поговорим о пескоструйной установке. Самой главной отличительной чертой пескоструйного аппарата является его мобильность! Для удобства пескоструйщика установка оснащена колесами, с помощью которых её можно передвинуть на любое удобное место. То же самое можно сделать, благодаря её габаритам (для передвижения крупногабаритных установок может понадобится два человека).

Что собой представляет пескоструйный аппарат – это бочка на колёсах, как говорилось ранее, с крышкой и дозирующим устройством (часто – шиберным краном). Принцип работы установки достаточно прост – оператор насыпает в бочку абразив, при помощи компрессора подаётся воздух, далее через пескоструйный рукав (шланг) и сопло абразив поступает наружу.
В отличие от камеры, для установки необходимы комплектующие, чуть выше о некоторых из них мы рассказали, однако, стоит уделить им особое внимание, потому как работа аппарата во многом зависит от них.

Итак, как мы уже говорили, пескоструйные работы при помощи аппарата невозможны без компрессора, так как при помощи него поступает воздух под определенным давлением – это самая основная часть комплекта к установке. Немало важную роль играют шланг и сопло – они подбираются индивидуально по диаметру под каждый аппарат и требования по обработке. Сопло является также основным элементом к аппарату, благодаря ему можно регулировать поток абразива. При работе с установкой необходимо обратить внимание на защиту оператора, в которую входит костюм и шлем, так как в отличие от камеры, здесь пескоструйщик не защищён. Стоит помнить, что во время работы абразив образует пыль и, более того есть огромный риск причинить вред организму от рикошета мелких частиц. К защите оператора также относят фильтр дыхания, который очищает загрязненный от работы воздух. Отдельно хочется отметить, что такие комплектующие, как – сопло, пескоструйный шланг, являются часто заменяемыми по причине износа.

Выделим основные плюсы приобретения пескоструйной установки:

  1. Безоговорочно самый главный – это мобильность, относительно не большие габариты, что позволяет пескоструить что угодно, где удобно и даже на высоте.
  2. Использованный абразив, как и в камере можно использовать повторно, предварительно его необходимо собрать и отфильтровать. С этим прекрасно справится система «СОВ» (система сбора и рекуперации абразива).
  3. Огромный выбор пескоструйных установок с различным объёмом для засыпания абразива.

В данной статье мы подробно рассмотрели основные характеристики и нюансы пескоструйной камеры и установки, разобрали плюсы и минусы каждого из представленных аппаратов. Подбор того или иного оборудования зависит исключительно от потребностей клиента. Чтобы правильно сделать выбор необходимо изучить и познакомится отдельно с каждым продуктом, для этого мы советуем посетить наш сайт, где можно прочитать подробную информацию о каждом представленном товаре, если вы хотите задать вопрос лично менеджеру, позвоните нам по бесплатному номеру 8-800-200-60-10.

Читайте так же:
Синусный стол своими руками

Пескоструйная техника и оборудование

В наши дни пескоструйная техника используется во многих областях. Специалисты чаще называют ее: «абразивная». Абразив – это специальная смесь, которая используется для бомбардировки очищаемых поверхностей и может содержать в своем составе не только песок, но и другие абразивные материалы (дробь, элетрокорунд и пр.) как в сочетании с воздухом, так и с водой. Различают камеры и установки.

Типы и устройство камер

Напорного типа

1. Открытого типа – внутри должен находиться человек.

Обитаемые, как правило, находятся в специальных закрытых емкостях или таких помещениях, где имеется не только возможность хорошо вентилировать воздух приточно-вытяжным способом. А так же, есть на выходе качественные фильтры тонкой и грубой очистки, а на входе – осушители. Для защиты оператора, находящегося внутри, требуется спецкостюм, шлем, рукавицы, комплект защиты органов дыхания, пульт аварийной остановки и щит управления. Стены камер лучше обшить толстой резиной, а дно сделать решетчатым с транспортерной лентой или контейнером внизу.

2. Закрытого типа – необитаемые.

В них предусмотрено дистанционное управление, они производят очистку отдельных маленьких изделий. Отличаются герметичностью, для использования оператору нет необходимости иметь специальный защитный костюм. Необитаемые камеры размером обычно несколько меньше, их помещают на специальную раму или платформу — поворотную или неподвижную. Контроль за процессом очистки осуществляется через смотровые окна. Оператор находится возле камеры, очистку изделия он осуществляет, надев на руки перчатки. С помощью ножной педали в абразивное сопло подается воздух. В некоторых устройствах сопла управляются дистанционно, существуют и полностью автоматизированные камеры (в таких обрабатывается в основном стекло или изделия из него).

Пескоструйные установки

Это компактные аппараты, которые используют для очистки поверхностей от ржавчины, снятия старого покрытия или перед тем, как нанести новое. Оборудование может быть с разной интенсивностью подачи воздуха и песка, поэтому им можно делать обтирку и шлифовку поверхностей. Важной характеристикой также является производительность и объем резервуара.

В аппарате может быть использован не только песок, но и другие вещества, поэтому чаще всего такие установки называют абразивоструйными.

Абразивное оборудование может быть нескольких видов: инжекторным, вакуумным или пневматическим.

Первые работают по принципу всасывания – абразив поступает в сопло с помощью потока воздуха. Такие агрегаты хороши для несложной очистки или матирования поверхности.

Вакуумные установки сначала под давлением высыпают абразив на поверхность, а потом обратно засасывают. Аппарат используют для небольших поверхностей.

Пневматические модели применяют в промышленной или строительной области. Они обладают более интенсивными очистными свойствами, а, следовательно, более производительны. Их смело можно использовать для крупных предметов.

Как сделать выбор?

Для того чтобы сделать правильный выбор, нужно определить для какого объема работ нужно оборудование, какая производительность требуется и каковы условия эксплуатации. Камеры нужны для обработки деталей или труб небольшого размера, которые смогут поместиться в камеру (обычно диаметром до 30 см и длиной не более 10 м), установки в свою очередь служат для обработки промышленных масштабов — 500 и более м2 (стены зданий, мосты, борта корабля, нефтеналивные контейнеры и т.д.)

Пескоструйная камера — от покупки до изготовления

пескоструйная камера

Этот метод зачистки поверхностей подходит для удаления с бетона наплывов, потеков и других неровностей. С помощью пескоструйных аппаратов снимают старую краску с кузовных деталей автомобилей и колесных дисков, а также придают необходимую шероховатость металлу перед покраской и нанесением полимерных покрытий. Еще одна область их применения — матирование стекла и полированных поверхностей, в том числе и по фигурным шаблонам для создания различных узоров и рисунков. При пескоструйной обработке применяют различные виды абразивных порошков, причем кварцевый песок, давший название этой технологии, в промышленном производстве уже давно запрещен по причине несоответствия современным санитарно-гигиеническим нормам.

Виды пескоструйных камер

Существуют два вида пескоструйных камер: обитаемые и необитаемые. В первом случае это большие герметичные помещения, в которых оператор вручную обрабатывает заготовку (см. рис. ниже). Стены в них покрыты мягким амортизирующим материалом, который гасит рикошет абразивных частиц.

Деталь обрабатывается воздушно-абразивной смесью, которая вместе с отработкой осыпается на решетчатый пол пескоструйной камеры. Через него абразив, пыль и частицы срезанного материала попадают в устройство сбора и возврата, которое подает эту смесь в циклон-сепаратор, где она разделяется на абразивные частицы и пылевидные отходы (разрушенные элементы рабочей смеси и удаленный с поверхности материал). Первые подаются вниз, в бункер для повторного использования, а вторые — в накопитель пыли, расположенный за пределами пескоструйной камеры.

Необитаемые пескоструйные камеры — это, как правило, небольшие прямоугольные шкафы, в которых оператор, просунув руки через отверстие в передней стенке, обрабатывает деталь, не вступая в соприкосновение с воздушно-абразивной средой.

Читайте так же:
Стол для торцевой пилы своими руками

Они предназначены для обработки небольших изделий, и именно этот тип пескоструйных камер обычно изготавливают народные умельцы. В таких установках отсутствует циклон-сепаратор, бункер для накопления отработанной смеси расположен прямо под решетчатым полом камеры, а удаление пыли происходит с помощью вытяжки, которая с учетом небольшого объема работает достаточно эффективно.

Еще один вид пескоструйной обработки — очистка поверхностей на открытом воздухе. В этом случае абразивный материал является расходным, т. к. он рассеивается по всей площади в зоне работ и обеспечить его рециркуляцию практически невозможно. Разновидностью обитаемой обработки является работа в закрытых сосудах и трубах большого диаметра.

пескоструйная камера для стекла

Устройство и принцип работы камеры для пескоструя

В небольших производствах и домашних мастерских, как правило, используют только необитаемые пескоструйные камеры или же работают пистолетом на открытом воздухе. Обитаемая камера — это сложное и дорогостоящее промышленное изделие, поэтому далее будут рассматриваться только первые два вида обработки.
Все обитаемые камеры имеют практически одинаковую конструкцию и отличаются между собой только своей оснащенностью, а также качеством узлов и комплектующих. Такая камера представляет собой металлический шкаф со скошенной крышкой, в которую вмонтировано смотровое окно (см. рис. ниже).

В передней стенке шкафа находятся два круглых отверстия с герметичными манжетами, в которые оператор вставляет руки во время работы. Пол у такой пескоструйной камеры решетчатый. Через него отработавший абразив ссыпается в нижнюю часть, выполненную в виде перевернутой усеченной пирамиды и выполняющую функцию контейнера-накопителя. Удаление пыли происходит с помощью вытяжки через фильтр в специальный пылесборник. Загрузка изделия в таких устройствах производится через дверку, расположенную на задней или боковой поверхности шкафа.

По типу подачи абразивно-воздушной смеси пескоструйные аппараты делятся на два вида: инжекторные, в которых воздух и абразив подаются в пескоструйный пистолет по отдельным шлангам, и напорные, в которых воздух и рабочий порошок смешиваются заранее и направляются к соплу по одному каналу. В необитаемых устройствах обычно используют первый тип, что связано с особенностью их конструкции. По этой же причине в таких пескоструйных камерах не применяют циклоны, так как разделение пыли и рабочего порошка происходит непосредственно в рабочей зоне.

Напорные передвижные установки, в основном, применяют при работах на открытом воздухе. Такое устройство включает в себя три основных компонента: компрессор, емкость с абразивным материалом и пескоструйный пистолет (см. рис. ниже).

Сжатый воздух в таком аппарате разделяется на два потока. Один из них идет напрямую, а второй создает давление в емкости, выдавливая из нее рабочий порошок в дозатор. Далее абразив смешивается с первым потоком воздуха и поступает в сопло пескоструйного пистолета.

В видеоролике ниже можно посмотреть процесс изготовления напорной пескоструйной установки, которая у автора получилась ничуть не хуже фабричной.


Пескоструйные работы – особенности

Обработка может проводиться двумя способами: открытым (можно выполнить с помощью пескоструйки) и закрытым (проводится в специально оборудованной для этого пескоструйной камере). Преимущество использования пескоструйки — это ее мобильность.

Выполнять работы можно на месте конструкции изделия или его производства, также очистку можно проводить в замкнутом пространстве. Единственным недостатком является то, что площадь поверхности, которую можно обработать, сильно ограничивается размерами самого агрегата.

Читать также: Сколько меди в латуни

Для выполнения работ на современном рынке можно приобрести массу разнообразного оборудования. Порой неопытный покупатель может просто растеряться в момент покупки, поэтому необходимо предварительно провести некоторые исследования, ознакомиться с основными особенностями пескоструйных камер и аппаратов и только тогда совершать покупку.

Надо понимать, что неправильно выбранный агрегат может стать причиной повышенных затрат в процессе производства, что очень нежелательно. Основной ошибкой, которую можно совершить в момент покупки, является неправильно выбранный тип камеры.

Нужно определиться с частотой эксплуатации и масштабами использования устройства, и только после этого приобрести такую пескоструйную камеру, которая полностью подходит под заявленные требования.

На что обратить внимание при покупке камеры

При выборе и разработке собственной пескоструйной камеры в первую очередь необходимо проверить соответствие диаметров и длины ее шлангов производительности компрессора. Другие важные факторы, на которые следует обратить внимание:

  1. Осушитель воздуха. Влага в воздушно-абразивном потоке делает его неравномерным, т. к. в этом случае частицы порошка склеиваются в крупные фракции разного размера.
  2. Емкость резервуара для рабочего порошка. В открытых системах должна обеспечиваться длительность работы не менее 30–40 минут.
  3. Уклон резервуара. Должен быть не более 40º, иначе порошок будет плохо ссыпаться в дозатор.
  4. Калиброванное сито на загрузочной воронке. Помогает очистке от различных включений и крупных частиц. Особенно полезно при повторной загрузке абразива после его использования.
  5. Защитная сеточка перед смотровым стеклом камеры. С хорошим освещением совершенно не мешает работе, при этом предохраняя стекло от быстрого матирования.
  6. Удобство загрузки. Дверка должна обеспечивать доступ ко всему внутреннему объему шкафа.
  7. Наличие достаточно мощной вытяжки и объемного резервуара для пыли.
Читайте так же:
Условное обозначение диаметра на чертеже

Сопла напорных пескоструйных аппаратов обеспечивают большую производительность и удобство в работе, из-за того что подача воздушно-абразивной смеси в них выполняется по одному шлангу. Однако для таких аппаратов требуются компрессоры с высокой скоростью расхода воздуха.

Как сделать камеру своими руками

Сделать пескоструйную камеру несложно, т. к. по своей конструкции это, пожалуй, самое простое из всех самодельных устройств для домашних мастерских. В Интернете (особенно зарубежном) можно найти чертежи таких установок, которые ничем не уступают заводским (см. рис. ниже), но большинство мастеров делают их по своим эскизам, исходя из собственных предпочтений, а также наличия подходящих материалов и комплектующих.

Основные элементы установки

Самодельные пескоструйные камеры по своей конструкции практически повторяют фабричные, т. к., наверное, невозможно как-то улучшить или даже просто изменить этот простой и отлаженный процесс.
Основные компоненты такой установки:

  • опорная конструкция для установки камеры;
  • корпус со смотровым окном, загрузочной дверкой и призматическим бункером, куда ссыпается отработанный абразив;
  • стекло для окна;
  • сетка для пола камеры;
  • вытяжка;
  • компрессор;
  • рабочий пистолет;
  • фитинги, вентили и шланги.

Корпус пескоструйной камеры обычно изготавливают из листового проката, хотя многие домашние используют для этого ДСП или фанеру, а также комбинируют древесину и металлические конструкции.

Построение рабочей зоны

Размер рабочей зоны у всех пескоструйных камер необитаемого типа примерно одинаков, т. к. определяется эргономикой работы оператора. Глубина шкафа должна обеспечивать доступ к детали с любой стороны, т. е. быть в пределах размеров вытянутой руки с пескоструйным пистолетом. А высота ограничена уровнем обзорного окна, которое должно находиться напротив лица оператора. Загрузка детали в зону обработки производится через запираемые дверцы, расположенные на боковой или задней поверхности камеры.

Изготовление днища

Конструктивно днище камеры является, пожалуй, самым сложным элементом всей установки. По своей форме это традиционный призматический бункер для сыпучих материалов, в нижней части которого находится выходной вентиль. Чтобы правильно раскроить листовой металл и сварить такую конструкцию, требуются определенные навыки, поэтому многие используют уголковый каркас, на который разными способами крепят боковины из различного листового материала.

Конструкция вытяжки

По санитарным нормам вытяжка является обязательным компонентом любой пескоструйной камеры. Кроме того, она удаляет пыль и обеспечивает приемлемую видимость в зоне обработки. Вытяжка должна обеспечивать высокую производительность, а двигатели иметь пылезащитное исполнение. Сделать такое устройство из доступных компонентов б/у бытовой техники непросто. Вероятно, поэтому многие домашние мастера пользуются самодельными пескоструйными камерами без вытяжек. В видеоролике ниже можно посмотреть на удачный пример такого устройства с двумя крыльчатками.
В статьях и видеороликах авторы самодельных пескоструек практически не уделяют внимания расходу покупных абразивных материалов, т. к. чаще всего используют обычный кварцевый песок. А во сколько обходится полная заправка пескоструйной камеры, например, купершлаком или никельшлаком? И сколько полных циклов такие порошки сохраняют свою работоспособность? Если вы что-нибудь знаете об этом — поделитесь, пожалуйста, информацией в комментариях.

Как выбрать пескоструйный аппарат?

Для начала необходимо определиться с тем, на каком уровне надо эксплуатировать устройство. Для собственных нужд можно попытаться изготовить пескоструй своими руками или же приобрести недорогой китайский прибор. Если использовать в процессе только высококачественные материалы, то такой агрегат вполне может работать и в промышленных масштабах.

Пескоструйный пистолет являет собой небольшую рукоятку с несколькими штуцерами (через один подается воздух, а через другой – песок) и соплом. Сделать его своими руками довольно проблематично, особенно если необходимо будет активно использовать устройство.

Для самодельного пистолета нужно заранее заказать сопло необходимого диаметра, пытаться выточить его самостоятельно сложно.

Желательно обращать внимание на сопла, изготовленные из карбида и других прочных материалов, поскольку срок их службы будет намного дольше. Керамические сопла начнут очень быстро разрушаться под воздействием сильного давления в процессе работы пескоструя.

Затем под диаметр сопла необходимо выточить корпус, к которому впоследствии будут крепиться штуцеры. Затем в небольшую емкость (бутылку) насыпается абразивный материал, и пистолет подсоединяют к компрессору, который будет нагнетать сжатый воздух.

Компрессор можно купить или попытаться изготовить самостоятельно. Для частого использования пескоструйной камеры первый вариант будет предпочтительней.

Теперь можно приступать к эксплуатации установки, но при этом нужно помнить о правилах техники безопасности и неукоснительно им следовать. Камера для пескоструйной обработки может пригодиться не только в том случае, если необходимо тщательно подготовить автомобиль к окрашиванию, но и для обработки деталей от ржавчины или очистки стекла.

Камера пескоструйная. Промышленное оборудование

Пескоструйная обработка широко применяется для очистки поверхности изделия от всевозможных загрязнений и остатков окалины, ржавчины, старой краски и т.п. С самого начала на поверхность высыпали слой песка, который перемешивали круговыми движениями. Однако на сегодняшний день изобретены совершенно новые технологии данной обработки материала. Во-первых, используется специальное устройство – камера пескоструйная. Во-вторых, в качестве абразива выступает не только песок, а и шарики из стекла, другие искусственные материалы, сухой лед.

Читайте так же:
Можно ли подключить видеокамеру к компьютеру

Основные сферы применения

Пескоструйная обработка позволяет качественно произвести очистку поверхности из таких материалов, как металл, бетон, стекло. В результате удаляются окалина и следы коррозии, устраняется шероховатость, производится в некоторой степени полировка. Также данная технология позволяет убрать следы битума, мазута. Очень часто камера пескоструйная используется как начальный этап перед нанесением покрытий разного типа: декоративных, защитных, стойких к коррозии. Как следствие, их адгезия с основным материалом значительно сильнее, нежели без применения пескоструя. Еще такая обработка позволяет сделать акцент на текстуре, выделить рельеф. С помощью данной технологии придают дереву состаренный вид, иногда возможно и нанесение рисунка. Также обрабатывают и каменные плиты, столешницы.

Пескоструйная обработка

Технология очистки абразивом

Данная технология базируется на использовании абразива, который направляется на обрабатываемую поверхность с помощью струи воздуха. Она подается из специального компрессора. Скорость частиц порой достигает 720 м/с. Это позволяет им глубоко внедриться в поверхность. Регулируя степень сжатого воздуха, можно добиться разных уровней очистки. Наиболее доступный абразивный материал – песок. Крупные детали очищаются зернами диаметром 2-2,5 мм. Для более деликатных поверхностей используется мелкодисперсный песок. Существует четыре степени очистки. Первая – загрязнения (окалина и т. п.) не обнаруживаются при шестикратном увеличении. Вторая – чистая поверхность при осмотре невооруженным глазом. При третьей степени очистки допускаются пятна, окалина на небольшой площади (около 5 %). Четвертая степень – удалена ржавчина, окалина, что отслаивается.

Камера пескоструйная

Оборудование для пескоструйной очистки

Пескоструйная обработка предполагает использование специальных устройств, которые могут быть как открытого, так и закрытого типа. Как правило, крупные детали обрабатываются в мобильном или стационарном аппарате. Камера пескоструйная используется для деталей небольшого размера. Все типы оборудования отличаются своей производительностью (каждый материал требует соответственного давления). Работы по очистке поверхностей проводятся в защитных костюмах и крагах, также в целях безопасности необходим шлем. В промышленных масштабах используются установки напорного типа. Инжекторные аппараты хорошо подходят для небольшого объема работ. В таких установках воздух и абразивный материал подаются по разным рукавам. Камеры бывают обитаемые (работник находится внутри), и необитаемые. Камера пескоструйная (необитаемая) – это закрытый ящик из металла, передняя стенка которого выполняется из оргстекла. Также имеются отверстия для рук работника (с перчатками). Подача песка осуществляется с помощью педали.

Автоматическая пескоструйная камера

Пескоструйная камера напорного типа

Напорное оборудование позволяет тщательно очистить поверхность и обладает высокой производительностью. В данной установке и абразив, и сжатый поток воздуха подаются по одному рукаву. Формирует и направляет струю специальное сопло на конце рукава. Напорная пескоструйная камера характеризуется большой скоростью потока воздуха. Состоит такое оборудование из бака, в котором находится абразив, манометра, корпуса со смотровым окном, проемом для рук и отверстием для забора грязного воздуха. Также установка оснащена фильтром, воздушным краном, шлангом для абразива, краном для регулировки давления воздуха. Камера пескоструйная напорного типа может работать и с многоразовым абразивом – стальной или чугунной дробью. Среди преимуществ можно также выделить минимальную степень запыленности, дополнительные опции, рециркуляцию абразивного материала.

Напорная пескоструйная камера

Обработка стекла, зеркал

Очень часто пескоструем обрабатывают стеклянные и зеркальные поверхности, витрины, душевые кабины, фасады шкафов. При этом снимается тонкий слой стекла для получения матового рисунка. Объемное изображение является результатом снятия слоев на нескольких уровнях. Установка являет собою закрепленную платформу, по нижнему краю установлены ролики, на которые и устанавливается стеклянная заготовка. Пескоструйные камеры для стекла перемещаются вдоль данной платформы. Внутри размещается каретка с пескоструйным пистолетом, с помощью которого и распыляется абразив. Сопло аппарата изготавливают из карбида бора, что обеспечивает долгую эксплуатацию оборудования. Автоматическая пескоструйная камера для обработки стекла оснащается также системой очистки воздуха. Подача стекла осуществляется автоматически. Матовость стекла – это результат образования микросколов от воздействия абразивного материала. Регулируя такие параметры, как шаг перемещения камеры, давление воздуха, фракция абразива, можно создавать различные рисунки и текстуры.

Пескоструйные камеры для стекла

Преимущества и недостатки пескоструев

Главное достоинство данных аппаратов – это качественная очистка поверхности от разного рода загрязнений, а также низкие затраты на оборудование. Установки дают возможность обрабатывать заготовки различных размеров и форм. Однако имеются и негативные моменты. Прежде всего, это опасность для здоровья работника. Силикоз – профессиональное заболевание легких из-за вдыхания пыли кварца. Избежать такого состояния можно, стоит только заменить песок другим, более щадящим к органам дыхания абразивом. Соответственно, использование более качественного рабочего материала повысит стоимость и самой обработки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector