Диск для резки плитки

Диск для резки плитки

Резка

Опытные плиточники утверждают, что самое удобное и эффективное устройство для подрезки плитки – угловая шлифовальная машина, в народе именуемая болгаркой. Основная функциональная нагрузка в агрегате ложится на сменный режущий элемент, которым выступает диск заданного диаметра и модификации. Как правильно выбрать диск для резки плитки, от чего зависит цена детали, и как правильно работать с режущим инструментом – читайте далее.

Как правильно выбрать диск?

В зависимости от модификации диска болгарка способна обрабатывать самые разные виды материалов – металлы, дерево, керамогранит, железобетон, природный камень и пр.

От чего зависит цена круга?

Сменные элементы, предназначенные для обработки твердых материалов, как правило, имеют алмазное напыление, придающее режущей кромке особую прочность. Именно алмазное покрытие существенно повышает стоимость кругов-насадок. Но они же являются самыми прочными и долговечными, легко справляясь со сложными задачами по обработке.

Более упрощенный вариант – каменный диск, предназначенный для распиливания небольшого количества кафеля. Стоит он гораздо дешевле, но быстрее изнашивается, создает много пыли и не позволяет добиться высокой точности обработки.

Высокой стоимостью отличаются и профессиональные круги для резки с диаметром от 125 мм до 350 мм. Они отличаются максимальной продолжительностью службы, превосходным качеством абразивного напыления и реза даже при условии регулярного использования. Такими насадками можно резать не только плитку, но и мрамор, гранитные массивы и даже железобетон.

Виды дисков для резки керамогранита и керамической плитки

Для разрезания кафеля пригодны несколько типов дисков для болгарки – выполненные из камня или металла с алмазным напылением. В линейке алмазных дисков выделяют несколько моделей – сплошные, сегментированные, комбинированные. Их можно использовать не только для выполнения простых резов, но и для более тонкой фигурной обработки изделия.

Каменные диски

Диски, изготовленные из камня, имеют только одно явное преимущество – доступную стоимость. Но недостатков у насадок такого типа гораздо больше:

• короткий срок службы;
• быстрый износ;
• большая толщина реза.

Поскольку каменными дисками невозможно выполнить тонкий раскрой кафеля, в процессе работы образуется много пыли. Насадка создает ряд ограничений в обработке – ее используют, в основном, для выполнения простых прямых резов. А вот для более тонкой и фигурной распиловки такие диски не подойдут.

Стальные диски

Диски, выполненные из стали, образуют большую группу изделий, куда входят круги для сухой и мокрой резки, а также комбинированные модели. Стальные диски отличаются повышенной прочностью и долговечностью, а алмазное напыление делает их пригодными для обработки самых твердых материалов.

Алмазная крошка наносится производителем тремя методами:

• серебряным припоем – самые дешевые изделия, подходящие для использования в быту. Потенциальный срок эксплуатации низок из-за утраты прочности припоя при нагревании;
• лазерной напайкой – сверхпрочные круги высокого ценового сегмента, применяемые в промышленных масштабах. Отлично справляются с обработкой заготовок любой прочности;
• геометрическим замыканием – алмазная крошка внедряется в поверхность в процессе нагрева кромки диска электричеством. Относятся к среднему ценовому сегменту, служат относительно долго, что позволяет рекомендовать их для обработки больших объемов кафеля.

Сегментированные сухорезы

В сегментированных сухорезах предусмотрены функциональные прорези по периметру, направленные от режущей кромки к центровому отверстию. Благодаря радиальным вырезам обеспечивается свободное расширение нагретого металла и более эффективное отведение тепла воздушным охлаждением. Это позволяет увеличить время непрерывного вращения – болгарка с сегментированным диском может работать в течение 1-1,5 минуты с 20-секундной паузой.

Сплошные сухорезы

В отличие от сегментированных, эти круги имеют ровную поверхность, что делает их универсальными. Болгаркой со сплошной насадкой можно не только выполнять резы, но и обрабатывать кромку кафеля боковой частью диска. Отсутствие прорезей делает круг неспособным к беспрерывной работе – он может вращаться максимум 15 секунд, после чего требуется перерыв на полминуты. Если есть необходимость резать кафель дольше, целесообразно будет использовать водяное охлаждение.

Существуют три варианта подачи воды в рабочую зону:

• привлечь помощника, который будет лить жидкость из пластиковой бутылки;
• прикрепить к корпусу специальную насадку;
• при помощи хомутов прикрутить к кожуху армированный шланг, соединенный с водопроводом.

Но воду нужно использовать крайне осторожно – при попадании жидкости под корпус устройства можно получить удар током.

Комбинированные

Комбинированные круги сочетают в себе возможности сухой и мокрой резки. Эта насадка – нечто среднее между сплошными и сегментированными дисками. По качеству реза она уступает сплошным модификациям, но выигрывает у сегментированных. Что касается времени непрерывной работы, то перерывов он требует чаще, чем сегментный, но реже, чем сплошной.

Применять водяное охлаждение по отношению к комбинированному диску запрещается. Он плохо выдерживает перепады температур, под воздействием жидкости неравномерно расширяется, что чревато разрывом.

Диск для тонкой работы

Для тех элементов кафеля, где нужно добиться высокой точности и определенной конфигурации реза, рекомендуется выбирать диск более тщательно. Лучше использовать круг небольшой толщины – около 1,5 мм. Он облегчит манипуляции с болгаркой, не сделает широкого реза и не повредит хрупкий кафель.

Результат работы во многом зависит и от техники резки. Для создания овальных форм болгаркой выполняют короткие резы по касательной к наружному контуру, стараясь отсечь лишние участки.

Избавление от пыли

Один из недостатков угловой шлифовальной машины – большое количество пыли, образующейся в процессе распиловки. Вот несколько “лайфхаков”, позволяющих уменьшить запыленность:

• Не прорезайте плитку на всю толщину – достаточно сделать небольшую канавку, а затем просто надломить кафель по линии реза.
• Используйте мокрую резку или водяное охлаждение, которое не даст соринкам разлетаться.
• Обзаведитесь пылесосом, предназначенным для строительных нужд.

Воспользоваться пылесосом можно и без помощника. Мастера предлагают соорудить импровизированную вытяжку из емкости и пылесоса:

1. Срезать верхнюю часть пластиковой канистры.
2. В боковой части вырезать круглое отверстие под шланг пылесоса.
3. Поместить заготовку и болгарку над емкостью.
4. Включить пылесос и выполнить рез над вытяжкой.

Техника безопасности

Правила техники безопасности, обязательные к соблюдению:

• Все работы выполняют в спецодежде – защитном костюме, перчатках, строительных очках и респираторе.
• Запрещается резать болгаркой без защитного кожуха и обрабатывать заготовки, помещенные в воду.
• Рез выполняют от себя, чтобы контролировать геометрию разреза, удерживая инструмент обеими руками.
• Нельзя слишком надавливать на диск – это может привести к его повреждению и разрыву.
• Длина кабеля должна быть достаточной для свободной манипуляции с агрегатом. В то же время нужно разместить провод так, чтобы он не попал под диск и под ноги мастера.
• Заготовку следует надежно зафиксировать на верстаке или другой плоскости, желательно деревянной.
• Запрещается держать болгарку вертикально и откладывать ее в сторону с вращающимся диском.
• Все работы должны проводиться в хорошо проветриваемом помещении.

При выборе диска для раскроя плитки необходимо ознакомиться с маркировкой, указанной на изделии. Круг должен соответствовать типу материала, который планируется обрабатывать, а диаметр – модели болгарки.

Отрезные круги для УШМ. Как изготавливают. Классификация. Особенности. Применение.

Большинство знакомы с болгаркой (Угловой шлифовальной машиной) и отрезными кругами. Такой инструмент есть на каждом производстве и практически в любой мастерской или гараже.

С УШМ (болгаркой) мы уже разбирались в предыдущих статьях.

Сегодня хотим поговорить про отрезные круги.

Технически это довольно простой инструмент. Но правильно подобранный круг будет служить значительно дольше, резать быстрее и радовать своего пользователя.

Как же выбрать правильный отрезной круг?

Мы поможем разобраться!

Как изготавливают отрезные круги.

Для начала стоит увидеть — Как делают отрезные круги?

Как правильно выбрать отрезной круг.

Теперь разберемся, как правильно выбрать отрезной круг.

При выборе отрезного круга следует учитывать следующие параметры:

1. Назначение круга, для резки какого материала он предназначен.

В обычной жизни этому вопросу не уделяется много внимания, так как чаще всего резать нужно не так много и к качеству реза требований нет.

Иначе дело обстоит на производствах, где отрезные круги расходуются сотнями и даже тысячами штук в месяц.

Правильный выбор круга по назначению позволяет улучшить качество выполняемых работ, повысить безопасность и сэкономить существенные средства предприятия.

Для того чтобы понять для чего предназначен отрезной круг, нужно знать из чего он состоит.

На каждом абразивном изделии содержится информация о том из чего он сделан.

Вот один из примеров:

Расшифровка символов на отрезном круге: A 30 S BF или A 24 S BF.

Материал зерна: А — нормальный электрокорунд, или AS — белый электрокорунд и другие.

Зернистость: Второй символ — цифра — размер зерна.

Твердость: По степени твердости оснастка может быть: весьма мягкой (F, G (BM1, BM2)), мягкой (H, I, J (M1, M2, M3)), средне мягкой (K, L (CM1, CM2)), средней (M, N (C1, C2)), средне твердой (O, P, Q (CT1, CT2, CT3)), твердой (R, S (T1, T2)), весьма твердой (T (BT)), чрезвычайно твердой (V (ЧT)).

Связка: B — бакелитовая связка, F — наличие упрочняющих элементов (сетки).

При изготовлении отрезных кругов связующему материалу уделяется особое внимание, так как благодаря ему обеспечивается безопасность работника. Существует определенная классификация связующего материала: керамический (V (К)), бакелитовый (B (Б)), бакелитовый с наличием упрочняющих элементов (BF (БУ)), бакелитовый с графитовым наполнителем (B4 (Б4 )).

Как видите, информации очень много, и в ней не так легко разобраться.

Для упрощения задачи производители указывают на кругах, для чего они предназначены.

Классификация отрезных кругов по назначению:

1. Круги для металла.
2. Круги для нержавеющей стали.
3. Круги для алюминия.
4. Круги для камня и цветных металлов.
5. Универсальные круги.

Отрезные круги в большинстве случаев производятся из электрокорунда. Реже из карбида кремния, цирконата алюминия и из керамических абразивов. Это определяет назначение круга и его применимость.

Форма круга.

На изображении представлены две формы круга.

Прямая форма — самая распространенная и доступная, пригодна для решения почти любых задач по отрезке.

Вогнутый профиль — такая форма круга редко встречается. Она позволяет выполнять резание в одной плоскости с поверхностью, это удобно когда вам нужно срезать что-то заподлицо.

Диаметр круга, толщина, диаметр посадочного отверстия.

Эти параметры, которые обычно учитываются первыми при выборе круга.

Практически всегда они зависят от рабочего диаметра УШМ, которой вы собираетесь работать.

Самый распространенный отрезной круг диаметром 125 мм толщиной 1 мм. Такое сочетание является отличным балансом между режущей способностью круга, ресурсом и жесткостью.

Круги диаметром 230 мм являются вторыми по популярности среди пользователей. Эти круги позволяют работать с большими заготовками, большой толщиной металла, там где требуется очень высокая агрессивность и производительность.

У разных производителей, и даже в линейке продуктов одного производителя отрезные круги с одинаковыми параметрами могут показывать разные результаты в качестве резания, скорости и так далее.

На схеме ниже указано, как в зависимости от диаметра круга меняется его толщина и диаметр посадочного отверстия.

Это лишь примерная схема. У разных производителей соотношение толщины круга и диаметра могут отличаться.

Но есть общее правило: чем тоньше диск тем легче резать, но ниже ресурс и прочность круга. Чем больше диаметр круга тем толще он должен быть.

Часто для резки тонкого металла (жести, профнастила толщиной до 2-3мм) используют круг толщиной не 1 мм, а 1.6 или даже 2-2.5 мм, так как тонкий круг расходуется значительно быстрее при такой работе.

Лучшие отрезные круги диаметром 125 мм.

На сегодняшний день является самым популярным отрезным кругом. Он обеспечивает высокое качество резания, как при работе с черной, так и нержавеющей сталью, отвечает всем требованиям безопасности.

Отрезной круг, который способен справиться с самыми тяжелыми задачами, которые другим не под силу. Этот круг обеспечивает самую высокую скорость резания и качество работ.

Применяется на предприятиях, для которых обработка нержавеющей стали является одной из основных задач. Данный круг обладает одним из лучших соотношений цена/качество.

Бескомпромиссное решение для работы с алюминием.

Все, кто сталкивался с необходимостью резать алюминий знает, насколько это трудная задача. Этот круг избавит Вас от этих забот и сделает почти всю работу сам.

Как видите, выбрать отрезной круг не такая уж простая задача. Но теперь вы вооружены необходимыми знаниями.

Если у Вас все же остались вопросы, вы всегда можете обратиться к нашим специалистам любым удобным способом.

• Позвоните 8 800 333 23 17
• Напишите info@gtool.ru

Рейтинг:

Как выбрать диск на болгарку по дереву

Угловая шлифовальная машина, которую чаще всего называют болгаркой — достойный и универсальный инструмент. Благодаря этому оборудованию выполняется резка, шлифовка, полировка и распил многих материалов. Если УШМ необходимо использовать для деревообработки, то следует предусмотреть соответствующий диск на болгарку по дереву.

Следует помнить, что для обработки металла и дерева требуются разные виды режущего инструмента, к использованию которых необходим специфический подход.

Диск на болгарку: изучаем ассортимент

Различные виды дисков, которые разделяются по форме и составу могут быть использованы абсолютно для разного типа работ. Размер диска для болгарки определяется по двум значениям, к примеру, 130 x 25 — так указывается диаметр на внешнем и на внутреннем круге диска. По толщине диски также отличаются, но чаще всего это не играет особой роли.

Любой круг имеет ограниченную функцию, поэтому подбор правильных инструментов позволяет выполнять необходимый вид работы. Из-за неправильного подхода может возникнуть поломка оборудования и даже серьезная травма. Режущие инструменты для угловой шлифовальной машины имеют достаточно разнообразные модели. На современном рынке представлены различные комплектующие для болгарки:

1. Диски, имеющие абразивное покрытие. Характеристика этих расходных инструментов довольно универсальна, благодаря чему любую заготовку можно качественным образом разрезать и отшлифовать. К тому же, есть возможности выполнения полировочных работ. Абразивные инструменты считаются одними из наиболее надежных.
2. Круг для УШМ, имеющий алмазное напыление. Является самым распространенным строительным инструментом. Это изделие может быть сегментированное или сплошное, при этом каждому варианту, свойственно свое узкое предназначение. При его использовании можно достичь качественную и точную резку прочного материала, к которому относятся каменные, металлические, бетонные монолиты. . Представляет собой специальный круг, который применяется для распиливания и выполнения различных задач с древесиной. Отчасти напоминает циркулярный диск. Основным отличием являются материалы и сплав, используемый для его производства. Стоит отметить, что ранее распространенность продукции была относительно низкой, но теперь спрос на этот вид режущего инструмента с каждым годом растет. Одним из лучших вариантов такого диска для УШМ является карбид вольфрам.

Учитывая тот факт, что современная продукция очень разнообразна, не стоит совершать опасные манипуляции с циркулярным кругом, пытаясь установить его на УШМ, решив из болгарки сделать циркулярку. Конструкция такого диска не рассчитана для данного вида работ с высокими оборотами. Из-за этого существует высокий риск его разлома и разлета обломков в процессе работы.

Выбор подходящего диска для болгарки

При подборе современных кругов для болгарки, необходимо отталкиваться от свойств и основного функционала каждого из расходников. Множество шлифовальных кругов имеют стандартные диаметры. К наиболее компактной модели инструментов относится круг диаметром 115 мм, но основным спросом среди мастеров пользуется болгарочный диск диаметром 125 мм. Он имеет широкое применение как среди профессионалов, так и среди любителей-ремесленников.

У натуральной древесины зачастую специфическая и неоднородная структура, в связи с этим необходимо использовать специальные круги. Диск на болгарку, который предназначен для обработки металлической или бетонной конструкции абсолютно не может быть использован для дерева. При его эксплуатации УШМ может быть подвержена поломке и перегреву.

При выборе шлифовального оборудования, следует учитывать размеры установочного вала, как правило, стандарт — 22,2 мм. Поэтому всегда следует обращать внимание на маркировку диска, чтобы он полностью соответствовал размеру вала. В наши дни, размеры окружностей стандартного пильного диска составляют 125 х 22,2 мм.

Несмотря на то, что болгарка обладает максимальным размером для круга диаметром 230 мм. Установку такого габаритного режущего инструмента лучше не производить, особенно для обработки дерева. При использовании дисков более 150 мм риск получения травмы существенно возрастает. Предпочтительные значения — 115 х 22,2 и 125 х 22,2 мм. При этом, посредством 125 мм круга можно выполнить достаточно обширный перечень задач.

Важно иметь четкое представление специфики применяемых видов оборудования. Это позволяет наиболее правильным методом осуществлять подбор дисков на угловую шлифовальную машину, с целью обеспечения безопасных и эффективных методов обработки дерева.

Использование шлифовальных и обдирочных дисков

Известно, что резку дерева углошлифовальной машиной считают довольно травмоопасной операцией. Для выполнения же шлифовальных работ особого опыта не требуется. Шлифовальную операцию относят к разряду базовых, изначально предназначенных для болгарки функций. Уже на основе нее у инструмента появились новые возможности и он получил свое последующее развитие. УШМ используется для шлифования поверхности совершенно различных материалов, посредством специальных шлифовальных тарелок.

Каждая такая тарелка выполнена слоями. Для ее производства используется:

• пластик и резина — нижний слой;
• поролон — средний слой;
• наждачная бумага — верхний слой.

Кроме этого, существуют ряд других приспособлений помимо шлифовальных тарелок. Для выполнения шлифовальной и полировочной обработки древесины, чаще всего используют лепестковый диск. На нем имеется несколько жестких лепестков, рабочая поверхность которых покрыта шлифовальной бумагой.

Применение лепестковых дисков осуществляется для черновых видов обработки поверхностей. Кроме этого, для снятия больших слоев можно использовать так называемый обдирочный инструмент, представляющий собой металлическую чашку внутри которой закреплены проволочные щетки. Стоит подчеркнуть, что шлифовку считают одной из наиболее безопасных операций, которая осуществляется с использованием болгарки.

Диски для фрезерования и порезки дерева

Порезка и фрезерные работы по дереву посредством угловой шлифовальной машины являются достаточно опасными видами операций, так как данный инструмент не предназначен для этих целей. Но в некоторых случаях болгарка все же применяется для отрезных и фрезерных работ по дереву.

Причиной такой опасности являются повышенные обороты. По сравнению с циркуляркой, УШМ обладает высокими оборотами, на которые не рассчитан ни один циркулярный диск. При этом отрезные круги для болгарки, которые можно использовать, должны быть определенной марки. Наиболее подходящим по размеру является диск диаметром 125 мм.

В процессе работы болгаркой, на которой установлен циркулярный диск, последний может лопнуть и разлететься. Чтобы этого избежать, следует использовать специальный вид пил для дерева и защитные кожуха, а в некоторых случаях даже более слабые по мощности типы электрооборудования.

Для распила дерева популярностью пользуются специальные цепные диски, которые позволяют выполнить фрезеровку, моделирование, очистить древесную кору и создать чашки в бревнах для срубов. При выборе подобных отрезных дисков следует учитывать не только диаметр инструмента и глубину распила, но и форму, частоту, количество зубьев.

1. Если планируется применять пильные диски по дереву для болгарки 125 мм не столь регулярно, и при этом нет четкого представления с какой древесиной предстоит работать, то оптимальнее всего выбирать изделия, имеющие переменно скошенные зубья.
2. Распил хвои или каких-либо других видов дерева мягкой породы осуществляется фрезами, на которых предусмотрены прямые зубья.
3. Максимально широким спектром применения обладает трапециевидный зуб. Диском с диаметром 125 х 22 можно резать древесностружечные массивы, имеющие среднюю плотность. В том числе можно применять для биламинированных древесностружечных материалов, плит USB и древесноволокнистых листов небольшой плотности.

Следует учитывать, что работа углошлифовальной машины происходит с высокими оборотами, в связи с этим может наблюдаться сильный перегрев дисков. А применять водяное охлаждение в такой ситуации не представляется возможным. Поэтому чтобы исключить перегрев и деформацию режущего инструмента, стоит отдать предпочтение дискам со скругленными прорезями, ширина которых около 2 мм, глубина — 20 мм. Их полость может быть пустой или заполнена медным сплавом. Благодаря такой конструкции компенсируется процесс расширения металлического круга и предотвращается его деформация.

Специалистами также даются рекомендации по соблюдению техники безопасности при фрезеровке дерева болгаркой. Такие меры подразумевают под собой:

• обязательное использование рабочих перчаток для защиты рук и очков для глаз;
• применение дисков с мелкими зубьями;
• жесткую фиксацию режущего оборудования;
• проверку обрабатываемого материала на наличие сторонних предметов (гвозди, саморезы и прочее).

Фрезеровка древесины болгаркой не позволяет обеспечить высокую точность обработки. При фрезеровании деревянного бруса необходимо применять толстые виды фрез, которые отличаются свое дороговизной. Самодельные диски для подобных работ категорически запрещены.

Для новичков фрезерование и порезка дерева болгаркой — опасное занятие, поэтому в целях безопасности лучше отказаться от этой работы, не имея надлежащего опыта.

Важные рекомендации

Чистовые работы начинаются, лишь после выполнения соответствующих предварительных работ над заготовкой. Результат в большинстве зависит от того, какие насадки применяются для выполнения данной задачи. Болгарку можно применять как резак, полировальное или шлифовальное приспособление. Благодаря насадкам повышаются функциональные особенности используемого оборудования.

Какие диски на болгарку по дереву могут потребоваться при проведении полировальных и шлифовальных видов работ? Чтобы успешно выполнить поставленную задачу можно использовать следующие инструменты:

1. Корд-щетка. Этот инструмент отлично подойдет, чтобы сделать грубую шлифовку деревянного массива. Предположено возможное выравнивание материала, с обеспечением оптимальных форм изделия.
2. Торцевыми дисками можно без особых усилий выполнить обтачивание заготовок. В основном это необходимо при наличии косых распилов. Движение торцевых дисков сходно с взаимодействием пилы с деревом.
3. Лепестковая шлифовальная насадка является самым востребованным вариантом среди используемого расходного материала. Характеристики инструментов определяют возможную обработку любых видов древесины. Зачищая сложные деревянные предметы, следует использовать только деревянные полосы.
4. Войлочные круги — позволяют достичь минимальную шероховатость на обрабатываемом изделии. Изготавливается из спрессованной шерсти, тонкошерстных, полугрубошерстных и грубошерстных ее видов. Посредством войлочного рабочего инструмента достигается качественная обработка древесины или других материалов, а также придается максимально гладкая поверхность, похожая на зеркальную.
5. Цепные диски для дерева — это одни из наиболее востребованных инструментов, обладающий высокой производительностью и обеспечивающий грубые способы обработки натуральных материалов.

Выбирая оборудование важно придавать значение не только диаметру, но и каждому сопутствующему информативному обозначению. Надпись позволяет определять назначение инструментов и соблюдать эксплуатационные требования. Учет маркировки на дисках, кругах и насадках для УШМ — это гарантированный успешный результат.

Современные виды болгарки представляют собой удобные и эффективные модели инструмента. Для качественных работ необходимо применение специальных насадок и дисков, которые позволят эффективно обрабатывать деревянные, металлические и другие виды материалов.

Видео «Безопасная резка дерева болгаркой»

Алмазный диск (круг) по бетону для болгарки (отрезной 125): характеристики, виды и особенности

Каждый, кто имеет отношение к строительству и ремонту, знает, что болгаркой можно проводить работу по резкее не только с металлом, но и такими твердыми и среднеабразивными материалами как кирпич, песчаник, бетон, гранит, керамическая, тротуарная плитка и бордюрный камень. Для такой работы применяется алмазный диск для бетона.

Что такое диск для болгарки

Диск для болгарки, представляет собой круглое полотно, состоящее из абразива, склеенного связующим веществом и защищенного с внешней и внутренней стороны армирующей сеткой из стекловолокна, которое выполняет удерживающую роль и сохранение формы при резке.

Основные характеристики

Выбор типа круга для болгарки зависит от выполняемой операции и материала, на котором она будет осуществляться.

Резка с помощью таких насадок может выполняться сухим, мокрым и комбинированным способом. В маркировке указывается эта особенность, хотя многие разновидности являются универсальным инструментом, подходят для обработки нескольких типов материалов.

Состав связующего вещества может отличаться в зависимости от назначения материала, по которому производится работа.

Функционал инструмента

Круги для болгарки можно разделить по функционалу, для работы по металлу и бетону. Например, диск по бетону чаще бывает металлическим с алмазным напылением. Поверхность, на которую наносится алмазное покрытие, сплошная, либо делится на отдельные секторы. Деление поверхности позволяет повысить интенсивность охлаждения инструмента при работе. Режущая кромка может изготавливаться из алмазной крошки разной зернистости с различными связующими компонентами.

Круг алмазный по бетону со сплошной кромкой предназначен для резки мокрым способом, а сегментные и турбосегментные — для резки сухим способом. Деление рабочей поверхности на сегменты способствует повышению интенсивности охлаждения инструмента при работе, а соответственно — снижению износа режущей поверхности.

При выборе диска для болгарки важно учитывать, чтобы внешний диаметр не превышал максимально допустимые значения, предназначенные для инструмента. В случае, если на болгарку, рассчитанную на использование круга с максимальным диаметром 125 мм будет установлен круг на 230 мм, это может привести к:

• превышению линейной скорости режущей кромки, и разрушению абразивного круга и нанесением травм пользователю;
• перегрузка электродвигателя инструмента;
• установка насадки, превышающей допустимые размеры, потребует снятия защитного кожуха, что категорически запрещено правилами безопасности.

Виды дисков и их особенности

Круг для болгарки является расходным материалом. Перед применением следует разобраться в их видах.

1. Назначению.
2. Виду работ.
3. Конструктивному исполнению.
4. Типу резки.
5. Материалу изготовления.
6. Размерам.

• зачистные (щетки металлические, круги лепестковые торцевые);
• обдирочные (круги шлифовальные, обдирочные алмазные);
• пильные;
• отрезные (абразивные и алмазные со сплошным и сегментным режущим краем);
• шлифовальные (диски с разной степенью зернистости и твердости);
• полировальные (насадки фетровые, войлочные, со специальной липучкой и шлифовальные);
• заточные.

Бытовые алмазные круги

В быту для болгарки часто применяется диск по бетону, которым можно резать неметаллические материалы, такие, как кирпич, керамическая плитка. Износ инструмента для бытовых целей происходит достаточно быстро, поэтому в профессиональных целях он не используются. Для снижения шума во время резки на металлической плоскости диска сверлятся отверстия.

Наиболее оптимальным соотношением цена-качество обладают бытовые алмазные диски по бетону 125 мм диаметром таких брендов, как: «Зубр», «STAYER», «ПРАКТИКА», «MATRIX». На наружной поверхности производитель маркирует внешний и внутренний диаметры, назначение применения, иногда скорость резания.

Круги профессионального назначения

В производственных целях применяются алмазные круги с диаметрами от 230 мм до 2000 мм, изготовленные с качеством, соответствующим ГОСТ 32833-2014. Корпуса кругов изготавливают из легированной конструкционной стали, с применением алмазных порошков марок и зернистостей, утвержденных государственным стандартом и нормативными документами производителей.

Надежность таких кругов определяется коэффициентом резания (отношением площади реза к полному износу алмазоносного слоя) и режущей способностью (площадь реза в минуту).

Особенности работы

Для максимального использования рабочего ресурса алмазного диска отрезного по бетону, следует придерживаться основных правил его эксплуатации:

• резка бетонных изделий производится последовательными неглубокими проходами;
• проход выполняется на глубину, не превышающую 10 мм;
• каждый следующий — не более 15 мм,
• запрещается превышать скорость вращения, указанную на маркировке.

Кроме этого, для работы следует подготовить:

1. Маску для лица или очки, чтобы предотвратить попадание в лицо и глаза пыли и частиц, выделяющихся при работе.
2. Респиратор или пылесос.
3. Перчатки.
4. Защитную одежду, закрывающую все части тела.
5. Средство защиты органов слуха.

Рекомендуется применять охлаждение режущей поверхности. Кроме этого, при работе с режущим инструментом следует держать его ровно, без перекосов относительно режущего шва, во избежание заклинивания диска и его дальнейшего разрушения.