Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Рейсмусовый станок по дереву

Рейсмусовый станок по дереву

Рейсмусовый станок – строгальное оборудование, предназначенное для изготовления досок и обработки изделий из древесины. Они позволяют устранять внешние дефекты деревянных заготовок и придавать им нужную форму. Рейсмусовые станки используются в домашних мастерских и в промышленных цехах по производству деталей из древесины.

Рейсмусовый станок

Назначение рейсмусового станка по дереву

Рейсмусовый станок нужен для производства деревянных изделий из досок, брусьев и иных сырьевых материалов из древесины. Этот инструмент предназначен для придания заготовке требуемой толщины. Он позволяет сделать поверхности дерева параллельными. После обработки заготовок рейсмусом можно получить детали с ровными гранями и нужным поперечным сечением.

Рейсмусовые станки обладают следующими характеристиками:

  • глубина строгания: 5 мм;
  • вес: 25-30 кг;
  • потребляемая мощность: более 900 Вт;
  • калибр (максимальная ширина строгания и толщина обрабатываемой заготовки): 330 мм;
  • частота вращения ножевого вала: 8-10 тыс. оборотов в минуту;
  • глубина строгания: до 3,2 мм.

Рейсмусовый станок отличается от строгально-фуговального функциональными особенностями. Рейсмус способен сделать вторую сторону деревянной заготовки параллельной первой. Строгально-фуговальный инструмент позволяет убрать все неровности и шероховатости с доски. Он не может откалибровать изделие из дерева по толщине.

Назначение рейсмусового станка

В промышленности рейсмусовые и строгально-фуговальные станки используются совместно. С помощью этих инструментов можно изначально выровнять базовую поверхность заготовки и затем откалибровать ее до нужной толщины. На современных предприятиях применяются рейсмусно-фуговальные станки. Эти комбинированные инструменты позволяют выполнять полный цикл обработки древесины.

Устройство и принцип работы рейсмусового станка

Устройство рейсмусового станка состоит из следующих механизмов:

  1. Ножевой вал. Этот элемент располагается на электродвигателе рейсмуса. На нем закрепляются режущие ножи в форме спиралей, отличающиеся низким уровнем шума.
  2. Рабочий стол. Он представляет собой горизонтальную поверхность, предназначенную для формирования глубины реза. Этот элемент станка изготавливается из древесины и тщательно шлифуется. Длина рабочего стола составляет 0,1 м.
  3. Станина – чугунное основание, на котором крепятся рабочий стол и ножевые валы. Этот механизм обеспечивает устойчивость станка. Станина изготавливается из чугуна и соединяется с рабочим столом при помощи струбцин – инструментов для фиксации деталей.
  4. Привод. Этот механизм состоит из электромотора, шкива, ремней и приводных цепей. Приводы мощных станков оснащаются двумяэлектродвигателями.
  5. Винтовое приспособление. Оно предназначена для определения калибра строгального инструмента. С его помощью можно выставить толщину резки.
  6. Валики. Они являются частью подающего механизма станка и разделены на 2 пары. Первая пара размещена над траекторией движения доски. Вторая пара расположена параллельно первой. Валики запускаются от электромотора.
  7. Система отсоса. Она предназначена для удаления опилок и мельчайшей древесной пыли, образующейся во время строгания брусков. В качестве системы отсоса также можно использовать пылесос.
  8. Верхний узел. Состоит из заднего и переднего вальцов. Этот механизм улучшает сцепление с обрабатываемой заготовки. Он позволяет контролировать направление движения бруска. Задний вал верхнего узла обладает рифленой поверхностью. Передний вал имеет ровные стороны.
  9. Нижний узел. Используется для подачи заготовки на рабочий стол.
  10. Прижимной узел. Необходим для поддержания оптимальной температуры доски в процессе строгания. Он состоит из пружинных механизмов и когтевых захватов.
  11. Направляющие салазки. Предназначена для перемещения станка и его основных узлов в нескольких направлениях.

Конструкция рейсмусового станка

Принцип работы рейсмусового станка заключается в обработке дерева с применением способа плоского строгания. Обрабатываемые бруски устанавливаются под режущими ножами и фиксируется на рабочем столе. Посредством воздействия ножевых лезвий на поверхность дерева осуществляется калибровка заготовок. В результате деталь приобретает нужную форму.

Современные модели станков оснащаются автоматической системой подачи заготовки. Она представлена роликами, прижимающих бруски к вращающемуся валу.

При наличии механизмов автоматической подачи можно настроить скорость протягивания и угол наклона деревянных изделий. Это позволяет улучшить качество обработки деталей с непараллельными гранями. С помощью этих механизмов можно пиломатериалы шириной до 1 м. Глубина пропила составляет в среднем 155 мм. Рейсмусовые станки с автоматическими механизмами отличаются прочностью и высоким уровнем производительности.

Типы рейсмусовых станков

По количеству обрабатываемых поверхностей выделяют следующие разновидности рейсмусных станков:

  1. Односторонние. Они отличаются небольшими габаритами и используются в домашних мастерских. Эти инструменты способны строгать только 1 сторону детали. Односторонними станками чаще всего обрабатываются верхние поверхности пиломатериалов.
  2. Двухсторонние. Они относятся к классу профессионального оборудования и применяются в небольших производственных цехах. С помощью этих инструментов можно одновременно строгать как верхние, так и нижние стороны брусков. Преимуществами двухсторонних станков являются высокая мощность и скорость обработки деталей из древесины.
  3. Многосторонние. Эти инструменты используются на крупных производствах. Они способны одновременно обрабатывать не менее 3-х сторон бруска, придавая ему определенную форму. Многосторонние рейсмусы отличаются большими габаритами и высокой производительностью. Они требуют тщательного ухода и ремонта.

Двусторонний рейсмусовый станок

По конструктивным особенностям рейсмусы разделяют на:

  1. Мобильные. Отличаются небольшим весом и размером. Поэтому их можно перемещать на дальние расстояния. Преимуществом мобильных станков является простота эксплуатации.
  2. Стационарные. Они имеют большой вес и крупные габариты. Стационарные устройства используются в промышленных ценах. Их нельзя переместить на другое место за короткий промежуток времени. Особенностью стационарных станков является их производительность. В отличие от рейсмусно-фуговальных инструментов они способны быстро обработать крупные заготовки с большим количеством граней. Недостатком стационарных устройств является сложность обслуживания и ремонта.
Читайте так же:
Пескоструйный аппарат своими руками чертежи видео

Также существуют отдельные классификации рейсмусовых станков по скорости вращения ножевого вала, количеству съемных лезвий, энергоэффективности.

Рейсмусы для домашнего использования

Рейсмусовые станки для бытовых целей имеют следующие особенности:

  1. Компактность. Основные комплектующие строгального инструмента имеют малые габариты, поэтому их можно разместить в небольших мастерских.
  2. Малая мощность электромотора. По этой причине бытовые станки нельзя использоваться для обработки крупных деталей с глубиной пропила более 1,5 мм.
  3. Малый вес оборудования. Бытовые рейсмусы можно быстро переместить и установить на других рабочих поверхностях.
  4. Экономичность. Рейсмусовые станки для домашних мастерских отличаются бюджетной ценой. Их средняя стоимость составляет 25 тыс. руб.

Домашний рейсмусовый станок

Бытовые рейсмусы оборудуются механизмами подачи деталей. Они применяются для неглубокого пропила деревянных поверхностей. Преимуществом строгальных инструментов для домашних мастерских является легкость эксплуатации. Они не требуют тщательного ухода и ремонта.

Промышленные рейсмусы

Промышленные рейсмусовые станки с ЧПУ обладают следующими особенностями:

  1. Максимальная мощность. Промышленные инструменты способны строгать большое количество пиломатериалов.
  2. Высокая скорость обработки. Станки для промышленного производства совершают 10 тыс. оборотов в минуту.
  3. Высокая глубина строгания. Промышленные инструменты могут обрабатывать детали, требующих глубину пропила свыше 1,5 мм.

Промышленный рейсмусовый станок

Промышленные станки функционируют по принципу строгального фуганка. Съемные лезвия располагаются на обеих сторонах ножевого вала. Производственные рейсмусы оснащаются двойной стойкой, вращающимся барабаном и системой охлаждения. Специалист может самостоятельно настраивать глубину пропила инструмента при помощи встроенных контроллеров.

Как выбрать

При покупке станка для домашней мастерской рекомендуется учитывать следующие факторы:

  1. Бюджет. Самые дешевые модели бытовых рейсмусов стоят 19 000 руб. Бюджетные модели станков могут использоваться только при небольших нагрузках и малом объеме работ.
  2. Место для станка. Строгальные инструменты для дома должны располагаться в помещении площадью не менее 4 м 2 . Необходимо обеспечить доступ к устройству со всех сторон и освободить место для подачи пиломатериалов. Важно, чтобы мини рейсмусовый станок располагался на ровной поверхности и не подвергался воздействию вибраций.
  3. Технические параметры. Они характеризуют возможности строгального оборудования. Основными техническими параметрами рейсмусовых станков являются мощность электродвигателя, вес, размеры, глубина пропила и частота вращения ножевых валов. Эти показатели влияют на производительность станка, качество обработки древесины и сложность транспортировки оборудования.
  4. Комплектующие станка. Рекомендуется приобретать инструменты с цифровым дисплеем, подающими роликами из полимеров, ручками для транспортировки строгального оборудования и системой удаления опилок.

Наибольшей популярностью среди покупателей пользуются станки, изготовленные в Китае, Японии и США. Крупнейшими производителями рейсмусов являются компании JET, Makita, Sturm, Patriot и Metabo. При покупке строгального аппарата рекомендуется проверить качество его изготовления. На нем не должны присутствовать царапины, вмятины и иные внешние дефекты. Важно, чтобы валы и съемные лезвия были плотно закреплены.

Работа на рейсмусовых станках

Для строгания древесины при помощи рейсмуса необходимо расположить обрабатываемую деталь на рабочем столе под прямым углом относительно ножевого вала. При ручной подаче необходимо зажать брусок с 2 сторон руками и плавно подавать его в сторону лезвий. Обработанную часть заготовки необходимо извлечь и подать ее на ножи другим концом. Эти действия необходимо осуществить при обработке всех граней бруска.

При работе с рейсмусовыми станками по дереву необходимо соблюдать технику безопасности:

  1. Аккуратно подавать заготовки. Доски быстро заходят в отсек с большим прижимным усилием. Важно, чтобы в прижимной узел не попали руки. Иначе оператор может получить травму.
  2. Использовать несущие бруски при строгании коротких заготовок. В противном случае обрабатываемые детали могут выпасть из станка, нанеся травмы оператору.
  3. Принять правильную позу. Перед тем, как работать на рейсмусовом станке, необходимо становиться сбоку от него. Это позволит избежать травм при подаче и принятии досок. При работе в этом положении рекомендуется использовать удлиняющие столы и роликовые опоры. Они позволят легко подавать и принимать длинные доски.
  4. Не снимать кожух древесины для очистки рабочего стола от опилок. Это может привести к травмам. Для очистки необходимо использовать промышленные пылесосы.
  5. Контролировать размер обрабатываемых заготовок. При подаче деталей с выступающей кромкой бруски могут деформироваться при соприкосновении с вращающимся валом.

Работа на рейсмусовом станке

После каждого сеанса обработки необходимо проверять состояние строгального аппарата. Требуется регулярно смазывать рабочие элементы станка и заменять съемные лезвия на ножевом вале.

ТОП лучших рейсмусовых станков — Рейтинг 2019

 ТОП лучших рейсмусовых станков - Рейтинг 2019 фото

С виду рейсмус не отличается от обычного станка для строгания досок. У него есть строгальный вал с ножами и автоматическая или механическая подача заготовки. Доска проходит под валом, а ножи ссекают все лишнее, создавая ровную и гладкую поверхность. Но основная особенность рейсмусового станка по дереву — простругивание в заданный размер. Качественный рейсмус делает параллельную поверхность относительно к базовой плоскости с высокой точностью — меньше миллиметра.

Читайте так же:
Резец для подрезки торца

Выбрать лучший рейсмус для домашней мастерской или профессиональных задач поможет наш рейтинг. В него вошли самые качественные станки, которые пользуются популярностью и большим спросом.

Рейсмусовый станок Metabo DH 330 (200033000)

Рейсмусовый станок Metabo DH 330

Немецкий рейсмус Метабо, хоть и стоит недешево, возглавляет все рейтинги продаж нынешнего года. Причина — великолепное качество, удобность в работе и долгий срок службы. Инструмент профессионального класса, оснащен высокоточной шкалой для установки нужного размера. Двигатель щеточный, с упрощенным доступом к угольным щеткам для их быстрой замены. Мощность — 1,8 кВт. Заблокирован от случайного включения. Каретка перемещается вручную.

Плюсы:

  • Мощный мотор с автоматическим выключением при перегрузке;
  • Ножевой вал диаметром 47 мм, с остро отточенными стальными лезвиями;
  • Максимально допустимая ширина 330 мм — строгает большие доски;
  • Легкий и небольшой, для переноса есть две ручки;
  • Немецкая заводская сборка — эталон качества и безопасности при работе.

Минусы:

  • Нет автоподачи заготовки.

Рейсмусовый станок JET JWP-12

Рейсмусовый станок JET JWP-12

Эта модель рейсмуса — всенародный любимец. Имеет вполне приемлемую цену (на 160-170 долларов дешевле, чем немецкий Метабо) в сочетании с легендарным швейцарским качеством материалов и сборки. Мотор тоже на 1,8 кВт, как и у победителя рейтинга, но обороты ниже. Также уменьшена допустимая ширина досок — 318 мм. Зато диаметр ножевого вала больше — 48 мм, поэтому увеличена и высота строгания — до 153 мм. Этот прибор маленький, портативный, весит всего 30 кг. Его можно носить с собой на выездные столярные или мебельные работы. При этом подача — автоматическая и есть адаптер 100 мм для подключения пылесоса.

Плюсы:

  1. Автоматическая подача заготовок со скоростью 7 метров в секунду;
  2. Большой вал для строгания, регулировка высоты снятия стружки;
  3. Комплектация включает запасные лезвия и набор гаечных ключей;
  4. Строгальные столы складываются, уменьшая габариты при транспортировке и хранении.

Минусы:

  1. Ролики резиновые, а не полиуретановые.

Рейсмус Ryobi RAP1500G (5133002859)

Рейсмус Ryobi RAP1500G

Этот станок произведен в Японии, скоростной, высокоточный. За один проход под ножами можно снять 3 мм стружки, что является лучшим показателем высоты строгания в рейтинге. Доска подается автоматически с хорошей скоростью — 8 метров за секунду. Ножевой вал у него двухсторонний, то есть, вы получаете возможность получить две параллельные плоскости с высокой точностью заданной ширины.

Плюсы:

  • Строгальный вал с двухсторонними ножами;
  • Самый большой показатель высоты снятия за один проход;
  • Четкая метрическая шкала без погрешностей;
  • Экономный японский электромотор на 1,5 кВт мощности.

Минусы:

  • Не всегда есть в наличии.

Рейсмусовый станок Titan BRS20330

Рейсмусовый станок Titan BRS20330

Станок изготовлен в Китае, стоит недорого, а качество вполне достойное. Очень мощный, оснащен двигателем на 2 кВт. Заготовку подает автоматически, с высокой скоростью — 9 метров в секунду. Имеет односторонний двух-ножевой строгальный вал. Снимает стружку на 3 мм, как и японский станок. Глубина снятия регулируется. Параметры обработки отражаются на цифровом экране. Режущий блок блокируется от непредвиденного включения.

Плюсы:

  1. Высокая скорость подачи заготовки, регулируется удобной рукояткой;
  2. Регулировка высоты снятия до 3 мм по максимуму;
  3. Сверхвысокая точность обработки, благодаря установленному цифровому дисплею;
  4. Ширина строгания 330 мм подходит для габаритных брусков.

Минусы:

  1. Рассчитан только на бытовые задачи.

Рейсмусовый станок FDB Maschinen MB104B

Рейсмусовый станок FDB Maschinen MB104B

Это оборудование рассчитано на стационарную установку в цеху. Прибор трехфазный, требует 380В в сети, поэтому для дома его берут редко. Двигатель на 2,2 кВт. Можно работать с заготовками шириной до 400 мм. Они подаются под нож с огромной скоростью — 11 метров в секунду. Безопасность продумана, есть кнопка блокировки. Высота строгания в широком диапазоне — от 10 мм до 120 мм.

Какой рейсмус выбрать? Лучшие производители рейсмусов 2020

By Admin Обновлено Фев 4, 2020 1 735

Мастерам деревянных дел (столярам, мебельщикам), а также предприятиям, которые занимаются обработкой древесины, никак нельзя обойтись без различных вспомогательных инструментов и приборов. Одним из таких инструментов, который применяется при первичной обработке досок, является рейсмус. Фактически, это прибор для строгания в нужный размер. Но часто устройство выполняет две основные функции: им делают разметку линий на деревянных заготовках для саморезов, шурупов, отверстий, а также простругивают древесину, корректируя толщину доски или бруса до заданных размеров.

При выборе рейсмуса или рейсмусового станка важно учитывать не только технические характеристики, эксплуатационные свойства, но и надежность, долговечность устройства. Эти критерии гарантируются производителем. Поэтому они напрямую зависят от выбора компании-изготовителя, ее стабильности, ответственности и репутации на мировом рынке. Рейсмусы от самых надежных производителей изготовлены из качественных материалов. Они тестируются после сборки, поэтому будут служить долго. Работа качественным рейсмусом выводит пользователя на новый уровень комфорта. Результат ее всегда лучше и эффективнее. В выборе рейсмуса поможет рейтинг самых лучших мировых производителей.

Все эти популярные производители рейсмусовых станков представленные по этой ссылке, в профильном интернет-магазине Storgom.ua.

Читайте так же:
Мигание светодиодной лампы при выключенном свете

Рейсмусы JET

Рейсмусы JET

Рейсмусы от производителя JET предназначены для точной разметки линии на заготовке, качественной обработки древесины. Этот инструмент благодаря высокой точности обрабатывает параллельные поверхности очень аккуратно, с соблюдением всех размеров.

Рейсмусы от данного производителя имеют еще один подвид – рейсмусно-фрезерные виды устройств, используемые в профессиональной сфере. Высокая мощность, а также скорость вращения вала, которая составляет 5000 оборотов в минуту, обеспечивают устройству высокую производительность, а также скорость и высокое качество выполнения работы. Технические характеристики позволяют обрабатывать различные виды деревянных материалов: доски, брусья, изделия для фасовки.

Производитель Метабо

Производитель Метабо

Рейсмус Метабо – профессиональный вид устройства, который может выполнять большой объем работы, обрабатывать много древесины.

Все модели рейсмусов Метабо имеют одинаковые характеристики и преимущества, а именно:

  • простота конструкции и легкость в использовании;
  • мощный двигатель, который может выполнять любые работы, работать под высоким напряжением в любых условиях;
  • регулировка толщины стружки;
  • наличие блокировки строгательного механизма.

Выставлять нужную толщину деревянной заготовки можно с помощью специальной шкалы.

Рейсмусы от компании FDB

Рейсмусы от компании FDB

Рейсмусы FDB оснащены механизмом, который с легкостью возвращает обрабатываемый материал для последующего прохода в станок. Мощность, в зависимости от сферы применения, составляет до 2000 Вт, а максимальная частота составляет 8000 оборотов в минуту. От попадания пыли корпус защищает специальный кожух, размещенный на выключателе. Чистая и качественная обработка осуществляется за счет больших оборотов вала. За регулировку толщины заготовки отвечает регулировка подъема стола.

Рейсмусы Макита

Рейсмусы Макита

Рейсмусы от японского производителя Макита относятся к премиум-классу и предназначены для обработки разного рода древесины: поверхности досок различных размеров. Производители Макита также предлагают воспользоваться рейсмусовым станком, оснащенным рубанком для снятия лишнего слоя древесины и стружек с поверхности заготовки. Заготовка обрабатывается намного быстрее за счет наличия механизма протяжного типа, который подает древесину на лезвие ножа для строгания.

Некоторые модели оснащены функцией фугования, в таком случае это становится не просто станок, а рейсмусово-фугувальный станок, который чаще всего используется в профессиональной сфере.

В рейсмусах Makita глубина строгания может регулироваться, регулировка зависит от толщины древесины. Одно из преимуществ рейсмуса – простота конструкции и небольшой вес, благодаря чему устройство легко перевозить с места на место.

Рейсмусовые устройства DeWalt

Рейсмусовые устройства DeWalt

Рейсмусы от ДеВолт предназначены для строгальных видов работ. Доски и другие деревянные заготовки рейсмус выполняет качественно, поверхность после обработки становится гладкой и ровной. Мощность этих агрегатов, которые работают от электричества, варьируется в пределах от 1800 до 2400 Вт и дает возможность использовать рейсмус в любых, даже самых сложных условиях при большом напряжении. Высокие эксплуатационные свойства и технические характеристики обеспечивают высокую производительность. Регулировка глубины строгания позволяет настроить толщину обрабатываемой заготовки.

Рейсмусовый станок: рейтинг лучших 2020

Рейсмусовый станок — это незаменимый прибор в деревообработке. С его помощью можно выстругивать детали нужной толщины и размера. От качества самого станка зависит, насколько точно и бережно по отношению к материалу он сможет выполнять работу. Мы собрали 5 лучших моделей, которые представлены на рынке в 2020 году.

Топ-5 рейсмусовых станков 2020:

1. Makita 2012NB 1.65 кВт от 38 600 ₽

2.JET JWP-12 1.8 кВт от 23 330 ₽

3. Энкор Корвет 22-330 1.5 кВт от 36 575 ₽

4.ЗУБР РС-330 от 29 150 ₽

5.PATRIOT TP 330 2 кВт от 19 890 ₽

Топ-5 рейсмусовых станков:

1. Makita 2012NB 1.65 кВт от 38 600 ₽

Максимальная ширина заготовки: 304 мм

Максимальная высота заготовки: 155 мм

Максимальная глубина рейсмусования: 3 мм

Скорость подачи заготовки 8.5 м/мин

Потребляемая мощность: 1.65 кВт

Станки японской марки Makita стоят немного выше среднего по рынку. Но цена полностью оправдана отменным качеством. Пользователи хвалят точную заводскую настройку. После обработки поверхность получается просто идеально гладкой и ровной. Станок тихий, издает даже меньше шума, чем пылесос. Благодаря магнитам ножи можно легко заменить. Покупателям нравится, что во время работы рейсмуса заготовку не нужно держать — она подается автоматически. Станок достаточной мощный, поэтому обрабатывает материал быстро. Еще из плюсов — предусмотрен патрубок для отвода стружки.

2.JET JWP-12 1.8 кВт от 23 330 ₽

Максимальная ширина заготовки: 318 мм

Максимальная высота заготовки: 153 мм

Максимальная глубина рейсмусования: 2,5 мм

Скорость подачи заготовки: 7 м/мин

Потребляемая мощность: 1,8 кВт

Американскией бренд JET один из лидеров рынка на данный момент. Правда, собирают станки в Китае. Это объясняет разумную цену. Но американское внимание к качеству никто не отменял. Пользователи хвалят мобильность станка: его вес 30 кг, поэтому его достаточно удобно брать с собой на объект. При этом качество строгания получается ничуть не хуже, чем у стационарных станков. Также покупателям нравится быстрая настройка глубины строгания, простота и удобство использования и ухода. У станка удобный подающий стол, есть система автоподачи и защита от перегревания двигателя. В комплект входят сменные ножи. Мастера заявляют в один голос: это лучший рейсмусовый станок в этом ценовом диапазоне.

Читайте так же:
Самодельный магнитный уголок для сварки

3. Энкор Корвет 22-330 1.5 кВт от 36 575 ₽

Максимальная ширина заготовки: 330 мм

Максимальная высота заготовки: 152 мм

Максимальная глубина рейсмусования: 2,4 мм

Скорость подачи заготовки: 7 м/мин

Потребляемая мощность: 1,5 кВт

Бренд Энкор Корвет китайский, но качество оборудования соответствует самым высоким стандартам. По всем параметрам от пользователей он получает только самые высокие оценки. Бесперебойно работает часами. Заводские настройки близки к идеальным. Есть патрубок для стружкоотсоса, но периодически нужно чистить. Строгает чисто дуб, клен, ясень, если применить правильные настройки. Доска получается гладкая, без сколов. В управлении прост и интуитивно понятен.

4.ЗУБР РС-330 от 29 150 ₽

Максимальная ширина заготовки: 330 мм

Максимальная высота заготовки: 150 мм

Максимальная глубина рейсмусования: 5 мм

Потребляемая мощность: 1,8 кВт

Станки от российского бренда “Зубр” производят в Китае. Пользователи отмечают наличие электронного индикатора установки толщины обработки. Также им нравится прочный корпус и устойчивая литая станина. Мощный двигатель без проблем справляется с высокими нагрузками. В конструкции предусмотрены удобные удлинители стола на роликах. У стола отлично отшлифована поверхность, по которой заготовки скользят с легкостью. Станок работает без перебоев годами.

5.PATRIOT TP 330 2 кВт от 19 890 ₽

Максимальная ширина заготовки: 330 мм

Максимальная высота заготовки: 160 мм

Максимальная глубина рейсмусования: 3 мм

Скорость подачи заготовки: 6 м/мин

Потребляемая мощность: 2 кВт

Страны производства: США-Китай. Одна из самых бюджетных моделей на рынке с хорошими отзывами. Покупатели сходятся во мнении, что станок больше подойдет для домашнего использования, чем для профессиональной деятельности. Многое зависит от конкретной единицы. В некоторых станках идеальные заводские настройки, другие приходится настраивать вручную. Обратите внимание, что в комплекте нет сменных ножей. Станок мощный: можно работать даже с дубовыми досками. Хорошо справляется и с сухой, и с сырой древесиной.

Станки по дереву с рейсмусом: виды, прижимы, выбор

Рейсмусовым называется станок для обработки дерева, относящийся к категории строгальных. Первоначально обработанные на фуговальном, детали передаются на рейсмусовый для финального простругивания. Станки используют в мебельном производстве, столярных мастерских для обработки брусков, щитов, досок.

Виды рейсмусовых станков

Предназначение рейсмуса — точная обработка поверхности, удаление заусенцев, сучков, доведение до гладкости поверхности дерева.

Современные универсальные конструкции позволяют добиться высокой точности обработки и выполняют сложные технологические задачи.

Рабочий орган рейсмусового станка — это режущий вал с ножами. По количеству валов выделяют следующие их разновидности:

  • односторонние: оснащены единым ножевым валом, который обрабатывает верхнюю часть болванки;
  • двусторонние: снизу имеют второй рабочий вал. Он находится первым по ходу движения, поэтому деталь сначала обрабатывается снизу;
  • четырехсторонние и трехсторонние: специализированная универсальная техника, которая используется только в промышленности, позволяет обстругать заготовку сразу с нескольких сторон.

Самая распространенная конструкция — односторонняя. Она проста, надежна и не представляет сложностей в управлении.

Станки могут быть мобильными и стационарными. Мобильные весят немного, их используют в бытовых целях. Для работы устанавливаются на стол или верстак, чтобы обстругивать большие заготовки, необходимы специальные крепежи. Стационарное деревообрабатывающее оборудование громоздко и представляет собой отдельно расположенный модуль, но оно и более многофункционально.

Устройство и технические характеристики рейсмуса

схема одностороннего рейсмусового станка: 1 - ролик, 2 - стол, 3 - заготовка, 4 - задний подающий валик, 5 - задний прижим, 6 - вал ножей, 7 - передний прижим, 8 - передний подающий валик, 9 - защитный механизм, 10 - ограничитель

Станина деревообрабатывающего рейсмуса выполняется из чугуна, установлена на четыре ножки. Рабочая поверхность перемещается вертикально, для этого на боковинах предусмотрены винты подъемника, которые приводятся в движение маховиком. В простейших бытовых модификациях стол остается неподвижным, перемещается двигатель.

Болванка во время обработки размещается в горизонтальной плоскости на рабочей поверхности. При необходимости она закрепляется вальцами. Передвигается автоматически за счет планки или боковых валиков. Валик прижимает болванку и крутится одновременно с валом, перемещая деталь. Поверхность валика прорезинена для лучшего сцепления, это особенно удобно при обработке полимерных материалов.

Есть модели с удлиненной рабочей поверхностью, на них можно обрабатывать длинные доски с большей точностью. Толщина изделия регулируется уровнем рабочей плоскости, которую можно поднимать и опускать.

Устройство двустороннего рейсмусового аппарата схоже с фуговальным. Поэтому распространены модели многофункционального деревообрабатывающего фуговально-рейсмусового аппарата. Фуговальная часть формирует ровную поверхность, далее заготовка передается на рейсмусовую часть, где придается окончательный размер.

Технические характеристики

Плюс многофункциональных деревообрабатывающих рейсмусов в значительной ширине обработки, возможности регулировки высоты и длины рабочей поверхности, автоподаче детали, возвратных роликах. Пример характеристик:

  • на станке можно обрабатывать детали толщиной до 16 см, шириной до 125 см;
  • глубина пропила за заход — до 3 мм;
  • частота кручения рабочих валов 5 000 оборотов в минуту;
  • поперечник рабочих валов 10 — 16,5 см, с возможностью установки 2 — 4 резаков;
  • мощность электромотора — не более 45 кВт, в бытовых целях достаточно 1,8 кВт, они справляются с деревом твердых пород.

Правила работы на рейсмусовом станке

компактный рейсмусовый станок

При промышленной деревообработке универсальное оборудование обслуживается парой рабочих, но если партия заготовок небольшая, достаточно одного. Рабочий вытаскивает заготовку из штабеля и кладет ее основной стороной на рабочую поверхность, подталкивает к валикам. Они захватывают конец болванки, тогда можно подкладывать вторую болванку, торцом плотно прижимая к первой.

Читайте так же:
Токарка по металлу видео ютуб

Если станок оборудован рифленым валиком, можно одновременно установить до четырех небольших болванок. Допускается одновременная обработка заготовок с разницей толщин до 4 мм.

Подготовительные работы:

  • проконтролировать состояние рабочих лезвий: они должны быть остры, без зазубрин, искривлений, засинений и размещены параллельно рабочей поверхности и друг другу;
  • проверить, нет ли выработок на стружколомателях, при которых отходы деревообработки могут застопориться между стружколомателем и резаком;
  • установить подающие нижние вальцы на высоту 0,4 мм (при работе с мягкой древесиной) или 0,2 мм (при работе с плотной древесиной) над рабочей плоскостью;
  • проверить высоту зажимов и валиков. Они должны быть расположены так, чтобы болванка крепко придавливалась, но не стопорилась;

Во время обработки деталей валики должны захватывать болванки легко и без специальной помощи мастера. Если требуются дополнительные усилия, значит, ребристый валик засорен опилками, истерт или изношен.

  • обрабатывать в универсальном рейсмусе болванки длиной менее 30 см;
  • заправлять в станок сразу несколько болванок разной толщины.

Ремонт, наладку и чистку деревообрабатывающего оборудования можно осуществлять только после окончательной остановки всех механических частей.

Сразу же выключить универсальный станок когда:

  • ломается рабочий орган, резак, ограждение;
  • слышен нехарактерный звук, вибрация вала или станка;
  • засорения мешают работе;
  • электричество «пробивает на корпус», перегревается электромотор, пахнет горелой проводкой;
  • перегрелся один из подшипников.

Возможные неполадки и способы их устранения

Плохо отлаженные деревообрабатывающие станки портят заготовки во время работы и могут представлять опасность для персонала:

  • перекос поверхности рабочего стола. Верхняя и нижняя поверхности детали не будут параллельны друг другу. Необходимо по уровню отрегулировать работу болтов;
  • при небольшой глубине обработки валик с рифлением сильно давит на заготовку при его низком расположении. Во время обработки на поверхности появятся поперечные выемки;
  • валики нижней подачи находятся выше, чем предусмотрено на десятые доли миллиметра. При этом во время деревообработки деталь вибрирует или прогибается. Более глубокий слой снимается с концов изделия, поверхность получается недостаточно гладкой и равномерной;
  • слишком давит прижимная колодка сзади. Во время прохода изделия через подающие валики сила подачи снижается и заготовка стопорится. При этом резаки продолжают работать, выбирая материал в одном месте. Получается глубокая выемка по всей ширине заготовки. При любой остановке болванки на ее поверхности формируется выемка. Чаще детали стопорятся при подаче на задние ролики, если верхний ролик установлен слишком низко и сильно давит на заготовку. Такая же картина наблюдается при слабом давлении со стороны подающих роликов, слишком высоком размещении нижних роликов, а также загрязнении рабочей поверхности во время обработки хвойных пород;
  • под задний ролик проникает стружка, на обработанной детали появляются желобки, в некоторых местах заготовка стопорится. Такое бывает при плохой работе эксгаустера или неправильном положении козырька накидного.

Самодельный универсальный рейсмус

самодельный рейсмус

Несложный в устройстве, многофункциональный рейсмус можно сделать самостоятельно. Для этого понадобится следующий инструмент:

  • углошлифовальная машина;
  • сверлильный и токарный станок;
  • сварочный аппарат.
  1. Свариваем станину из уголка 50 х 50 и металлической трубы квадратного сечения 40 х 40 мм. Чем массивнее получилась конструкция, тем более крупные заготовки на ней можно обрабатывать, тем более устойчивым она будет. Одновременно с этим нужно предусмотреть место для размещения станка: подход к нему должен быть со всех сторон.
  2. Ножевой вал желательно приобрести уже готовым, так как самостоятельно вал сложно сбалансировать. Подойдет вал на 300 мм с 3 резаками.
  3. Подбираем ступенчатые шкивы и электродвигатель асинхронный не более 4 кВт мощностью.
  4. Ролики прижимные можно взять из ручного бельевого отжима, а можно сделать самостоятельно. Ролики крепятся на сварную раму, двойными креплениями. С одного конца рама устанавливается на рулевую тягу от легкового автомобиля, а с другого на подпружиненные винты.
  5. Регулировка рабочей поверхности осуществляется болтами. Чтобы все они вращались синхронно, их соединяют велосипедной цепью, надетой на зубчатые колесики. Тогда при вращении одного болта движение передается остальным.
  6. Пружины для станка подходят автомобильные, от грузовых машин. Заготовки подаются вручную.

Работа универсального станка в видеоролике:

Обзор и сравнение заводских моделей станков

МодельМогилев ИЭ 6009 А2.1БЕЛМАШ Универсал-2000Sturm wm1924Энергомаш дм-19240
Мощность, кВт1,722,42,4
Ширина строгания, мм200200300300
Глубина строгания, мм2,4333
Частота вращения барабана, об/мин5000600035003500
Глубина пропила, мм45976060
Вес, кг6044300270
Габариты, мм700*670*420860*520*2501360*570*8101360*810*550
Цена, руб15523190696520389424

Могилев ИЭ 6009 А2.1 Могилев ИЭ 6009 А2.1 БЕЛМАШ Универсал-2000 БЕЛМАШ Универсал-2000 Sturm wm1924 Sturm wm1924 Энергомаш дм-19240 Энергомаш дм-19240

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector