Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Верстак в гараж – делаем функциональную и долговечную конструкцию

Верстак в гараж – делаем функциональную и долговечную конструкцию

Гараж практически любого современного автомобилиста представляет собой не просто место для хранения машины, а многофункциональное помещение. В нем владельцы транспортных средств нередко оборудуют мини-склад для старых вещей, а также мастерскую. Обязательным атрибутом последней является верстак. О том, как его соорудить самостоятельно, мы и поговорим.

Из каких частей состоит верстак и какого он должен быть размера?

Современные верстаки предназначены для выполнения разнообразных операций по обработке тех или иных материалов, бытового и автомобильного ремонта, всевозможных электромеханических, столярных и слесарных мероприятий. Они представляют собой рабочие столы, состоящие в общем случае из следующих частей:

  • столешницы;
  • несущей прочной рамы, монтируемой на ножки-подставки;
  • выдвижных ящиков, тумбочек и полок для хранения инструментов.

Нередко верстаки оснащаются и иными элементами. Здесь все зависит от вида операций, которые планируется выполнять на нем. Кроме того, любая из описываемых нами конструкций должна хорошо освещаться. Поэтому над столешницей всегда монтируется поворотная стационарная лампа (ее ставят возле верстака либо на стене над ним). Более продвинутые домашние умельцы и вовсе встраивают электроосвещение в создаваемую конструкцию. Это дает возможность передвигать стол в случае необходимости в любое место гаража.

Изначально верстаки применялись строго для обработки древесины и изделий из нее. Сейчас существуют столы разного назначения – столярные, плотницкие, слесарные и даже универсальные. Все они имеют свои особенности, о которых мы поговорим ниже. Качественный верстак в гараж несложно соорудить из металла или древесины. Также его можно сделать комбинированным (основа из дерева, металлическая столешница и корпус, деревянные ящички и полки). При этом следует учесть, для решения каких именно задач будет использоваться рабочий стол в автодоме:

  • для частых работ по обслуживанию транспортного средства и дома;
  • для редких слесарных, столярных мероприятий и мелкого ремонта;
  • для постоянных ремонтных работ в больших объемах (вариант, когда автомобилист все бытовые задачи решает сам, не обращаясь к специалистам).

Вне зависимости от загруженности верстака, он обязан отвечать ряду требований, обусловленных ограниченной площадью автодома. В частности, он должен выполнять функции хранения, быть хорошо освещенным, максимально универсальным, устойчивым, надежным в эксплуатации и компактным. Желательно, кроме того, оставлять под верстаком 15–20 см свободного пространства. Тогда проблем с уборкой помещения у владельца гаража никогда не возникнет.

Рассматриваемые рабочие столы обычно отдаляют от автомобиля не менее чем на 100 см (чтобы не повредить машину при проведении различных работ). Габариты верстака зависят от параметров автодомика и роста человека, который будет использовать конструкцию. Стандартные рабочие столы имеют длину до 220 см, ширину – до 80. Купить готовый верстак в наши дни несложно. Но намного интереснее и рациональнее сделать его своими руками. В этом случае мы получим по-настоящему оптимальную конструкцию, подходящую под размеры гаража и индивидуальные требования его владельца.

Какой материал оптимальней – дерево или металл?

Если мы решили собрать верстак самостоятельно, для начала определимся, из какого материала его имеет смысл делать. Допустим, вы крайне редко ремонтируете авто собственноручно и также нерегулярно выполняете работы по благоустройству своего жилища. В подобной ситуации верстак можно сделать из древесины, затратив минимум сил. Берем шпунтованные (обязательно строганные) доски – дубовые либо буковые, обрезаем их по нужным габаритам, получаем полноценную столешницу. Вместо указанного пиломатериала разрешается использовать листы фанеры (влагостойкой) толщиной 1,8 см. Берем два таких изделия, склеиваем их друг с другом, обшиваем для прочности по краю. Столешница готова. При желании ее несложно оббить листом металла небольшой (4–5 мм) толщины.

Каркас деревянного верстака собираем из брусьев 5х10 см либо из доски 4х8 см. Формируем из них простую прямоугольную конструкцию с подходящими размерами. Скрепляем отдельные ее элементы гвоздями либо саморезами. В нижней части самодельного верстака устанавливаем полку (от пола она должна отстоять, как было отмечено, на 15–20 см) для складирования инструментов. Такие элементарные конструкции желательно дополнительно усиливать. Сделать это несложно. Достаточно внизу и вверху смонтировать между ножками стола распорки. Изготавливаются они все из той же древесины.

Как видим, верстак из дерева сооружается без проблем и очень быстро. Но стоит понимать, что надежность такой конструкции будет минимальной. Она получится недолговечной (каркас быстро изнашивается и теряет свою прочность, столешница с течением времени становится непригодной для выполнения работ), склонной к возгоранию. Деревянные верстаки не предназначены для установки на них дополнительного слесарного оборудования (тяжелых тисков, заточных устройств, мини-станков для сверления и так далее).

Читайте так же:
Чем отличается степлер мебельный от строительного

Поэтому для гаража больше подойдет металлический рабочий стол. Его достоинства очевидны:

  • выдерживает серьезные нагрузки;
  • позволяет установить слесарное оборудование;
  • имеет компактные размеры;
  • отличается уникальной прочностью за счет своей сварной конструкции;
  • прост в уходе;
  • дает возможность осуществлять шлифовку, обточку, раскрой и распиловку металла;
  • комплектуется любыми сетками, ящичками, полочками, органайзерами, в которых хранятся инструменты.

Рабочая поверхность и каркас, сделанные из металла, полностью пожаробезопасны и практически вечны. Такой стол эксплуатируется десятилетиями, не теряя своих начальных теххарактеристик и возможностей. Заметим, что длина и прочие размеры металлической конструкции могут быть любыми. Несложно изготовить стол на всю стену гаража, сделать его укороченным, передвижным, откидным или даже складным. При этом несложно некоторые элементы верстака изготовить из древесины. Такой стол уже можно будет назвать комбинированным. Финзатраты на него получатся вполне разумными.

Комбинированный верстак – что понадобится для его сборки?

В следующем разделе мы опишем процесс изготовления конструкции из металла и дерева. Но сначала определимся с материалами и инструментами, необходимыми для выполнения всех сборочных работ. Здесь все просто. Из инструмента нам понадобятся:

  • дрель;
  • электрический лобзик;
  • сварочник, электроды;
  • болгарка (плюс шлифовальный круг и диск для раскроя металла);
  • шуруповерт;
  • рулетка и уровень.

Не забудем приобрести и спецодежду, а также защитные средства для проведения сварочных работ. Теперь смотрим, какой материал нужно купить для постройки рабочего стола в автодоме:

  • квадратная труба (толщина стенок – 2 мм) 6х4 см длиной 24 м;
  • стальной уголок (4 мм) 5х5 см длиной 6,4 м и 4х4 см длиной 6,75 м;
  • лист металла для столешницы (толщина – 2 мм, размеры – 220х75 см);
  • стальная полоса (длина – 8 м, толщина – 4 мм, ширина – 4 см);
  • листы фанеры (15-мм по толщине) для боковых и задних стенок конструкции и для сборки ящичков;
  • доски толщиной 5 см для столешницы;
  • тонкий (2 мм) лист стали (пойдет на изготовление держателей для ящичков).

Также понадобятся крепежные изделия (анкерные болты, саморезы по металлу, шурупы по дереву), направляющие для ящиков, краска по металлу и древесине. Приведенный список материалов позволит нам создать верстак шириной 75 и длиной 220 см. Конструкция получится надежной, прочной и достаточно габаритной. На ней можно будет дополнительно смонтировать оборудование для обработки разных материалов и тиски.

Собираем рабочий стол самостоятельно – поэтапная инструкция

Определяем место, где будет стоять верстак. Рисуем схему нашей конструкции с указанием ее размеров. Приступаем к раскрою материала. Каркас сооружения делаем из квадратной трубы, ребра жесткости – из уголка. Последний, кроме того, пойдет на изготовление окантовки столешницы из досок. Металлическая полоса предназначена для направляющих (они станут удерживать боковые панели создаваемой конструкции).

После раскроя металлических элементов по требуемым размерам свариваем каркас. Сначала соединяем две трубные заготовки по 75 см и две по 220 см. Затем дополнительно навариваем трубы для армирования столешницы (ребра жесткости), выдерживая между отдельными устанавливаемыми элементами дистанцию в 0,4 м. Крепим по краям конструкции четыре ножки-опоры (длина каждой равняется 90 см). Между ними в обязательном порядке делаем перемычки. Они необходимы для усиления металлического верстака.

Теперь можно создавать конструкции для ящиков. Создаем из труб отдельные каркасы квадратной формы. Присоединяем их при помощи сварки к столешнице (с двух сторон). Не забываем сразу же приваривать дополнительные ребра жесткости (продольные). Далее делаем скелет для столешницы из стальных уголков. Устанавливаем ее на базовую каркасную конструкцию. Выполняем сварку этих двух частей стола. У нас получилась надежная 8-сантиметровая по высоте столешница с усиливающими внутренними ребрами.

Формируем панель для крепления инструментов. Свариваем обрешетку из четырех уголков длиной по 95 см и одного 220 см. Два коротких куска монтируем по бокам, два – в середине. Привариваем к столешнице полученную панель. Мы получили прочный составной каркас верстака. Его желательно усилить. Нарезаем из полосы стали 24 кронштейна. Присоединяем их, используя сварочный аппарат, к боковинам верстака. В центральной части каждого кронштейна делаем по одному отверстию. Они нужны для фиксации задних и боковых фанерных стенок с основной конструкцией.

Изготавливаем ящики. Их делаем из фанеры, соединяя отдельные куски материала шурупами. Можно изготовить два ящика для хранения крупного инструмента либо три, если в них планируется укладывать более мелкие приспособления. Следующий шаг – установка салазок между боковыми частями отсеков под ящички. Их мы монтируем изнутри, прикрепляя к ранее сделанным отверстиям.

Читайте так же:
Мягкая сварка для металла

Финальные работы – доводим изделие до полной кондиции

Разрезаем доски на необходимые по длине заготовки. Из них мы создадим поверхность столешницы. Если делаем короткие заготовки, укладываем их поперек стола, если длинные – вдоль. Перед монтажом деревянных деталей наносим на них антисептик. Он защитит столешницу от вредного воздействия насекомых и гниения.

Важно! Перед укладкой досок окрашиваем весь металлический каркас, используя антикоррозионный и атмосферостойкий состав. Тогда на нашей конструкции ржавчина появится нескоро. Краску наносим, не жалея. Особое внимание уделяем сварочным швам. Их окрашиваем максимально качественно.

Теперь монтируем доски на поверхность стола. Слишком сильно загонять заготовки в каркас нет нужды. Древесина неизбежно будет усыхать и расширяться в процессе эксплуатации верстака при изменении влажности и температуры. Смонтированную поверхность обрабатываем шлифмашинкой. Привинчиваем саморезами все уложенные доски к каркасу. Поверх деревянной столешницы устанавливаем стальной лист. Рекомендуется зафиксировать его саморезами. Хотя можно и приварить этот элемент к каркасу. Правда, придется действовать очень аккуратно, так как есть вероятность возгорания досок при использовании сварочника.

Совет. Стальной лист для столешницы желательно обработать преобразователем ржавчины (с обеих сторон).

Остается лишь установить полки и ящики, а внизу стола смонтировать силовой щит. Последний можно оснастить крючками для подвешивания инструмента и расходных материалов. Все. Надежный и долговечный верстак готов. Пользуемся им по назначению.

Как правильно сделать верстак в гараж своими руками: чертежи с размерами, этапы изготовления

верстак в гараж

Имея верстак в гараже, можно выполнять ремонтные работы самостоятельно, не прибегая к дорогостоящим услугам автосервиса или коммунальных служб.

Готовые верстаки стоят недешево, да и не всегда вписываются в помещение гаража, поэтому лучше сделать рабочий стол для гаражной мастерской своими руками.

Перед началом работ необходимо определиться с видом верстака и выбрать для своей модели дополнительные функциональные приспособления.

Виды верстаков

verstak_slesarnij

Верстаки различаются по нескольким критериям, включая особенности конструкции, размеры и другие особенности:

  1. По предназначению:
    • Столярный верстак представляет собой специальный стол, состоящий из верстачной доски (крышки) и предверстачья. Основанием служат две опорные стойки, связанные в жесткую конструкцию посредством закрепленных между ними продольных брусков. Крышку верстака делают из буковой или дубовой древесины глубокой просушки, по боковой части доски выполняют углубление удлиненной формы для складывания мелкого инструмента. На переднюю часть крышки крепят рабочие тиски, а по задней части делают прямоугольный вырез, в котором можно перемещать дополнительные тиски. В столешнице просверливают ряд отверстий под установку струбцин или упоров, необходимых в работе;
    • Плотничий верстак имеет максимальную длину до 6 м, чтобы можно было закрепить и обрабатывать длинные доски и другие пиломатериалы. Упор для закрепления досок дополняют треугольным вырезом, в который помещают клинья, чтобы обрабатываемая деталь оставалась неподвижной;
    • Слесарный верстак – это крепкий рабочий стол на металлическом каркасе, имеющий толстую деревянную столешницу, обшиваемую листовой оцинкованной сталью. Такая конструкция выдерживает воздействие растворителей и других агрессивных химических веществ, а также удары молотком и тяжесть обрабатываемых деталей;
    • Универсальный верстак в своей основе похож на конструкцию слесарного рабочего стола, но имеет дополнительные отверстия в столешнице и возможность крепления тисков с разных сторон крышки;
  2. По количеству рабочих мест различают одно-, двух- многоместные верстаки;
  3. По дополнительным возможностям:
    • Складные верстаки (с откидными частями рабочей поверхности, что очень удобно в малых помещениях);
    • Верстаки-шкафы с набором выдвижных ящиков в подстолье.

Крепление_кронштейна
Как сделать стол для электролобзика, можно узнать отсюда.

Также Вам может быть интересна статья об изготовлении полок в гараже.

Подробнее о строительстве гаража из сэндвич панелей можно узнать из этой статьи.

Выбор материала

плотничий верстак

Выбирая материал для изготовления верстака в гараж, необходимо учитывать, какие виды работ чаще всего выполняются, сколько человек участвуют в работе (если двое, то столешницу лучше делать подлиннее) и сколько места в гараже может быть выделено под верстак.

Основание стола лучше сделать металлическим, подобрав для этого стальной уголок либо профильные трубы (квадрат или прямоугольник в сечении).

Для столешницы оптимальным материалом служит дубовая доска или брус хорошего качества, чтобы материал впоследствии не растрескался и не прогибался.

Под обшивку крышки стола выбирают стальной лист достаточного размера с оцинкованием (антикоррозионная обработка стали намного продлит период эксплуатации верстака).

Выбор места в гараже для верстака

rabmesto-23

Гаражи имеют преимущественно прямоугольную форму, поэтому при выборе места под верстак следует учитывать определенные особенности использования будущего рабочего места:

  1. Если ширина гаража достаточная, то оптимальным местом для верстака будет одна из длинных стен строения, так как это позволит сделать стол нужной длины и обеспечит подход к верстаку с трех сторон, что весьма удобно, особенно в случае одновременной работы двух человек;
  2. Если верстак устанавливается в торцевой части гаража, можно вынести все крепления под тиски и другие приспособления на переднюю часть столешницы, распределяя отверстия для струбцин и прочих инструментов по передней продольной стороне стола;
  3. Еще один вариант расположения верстака – по длинной стене с упором в торцевую стену, что дает возможность использовать подход к столу с двух сторон.
Читайте так же:
Фото кованных подставок для цветов

Этапы изготовления

чертеж верстака

Изготовление верстака для установки в гараже включает несколько этапов:

  • Нарезаем металлические детали для каркаса, исходя из оптимальных размеров верстака (высота ножек до 0-90 см, длина столешницы 120 -150 см, ширина до 80 см);
  • Свариваем раму под столешницу или соединяем детали в прямоугольник с помощью болтов;
  • Привариваем ножки стола к раме;
  • В нижней части ножек (примерно в 10 см от пола) крепим страховочные металлические детали, которые придадут верстаку устойчивость;
  • Прикрепляем к изготовленному каркасу доски столешницы с помощью болтов;
  • Обшиваем крышку металлом с помощью саморезов.

Как правильно сделать верстак в гараж своими руками, узнайте из этого видео:

Верстак в гараж своими руками

Гараж во многих случаях становится единственным местом, где можно выполнить ремонт или переборку какого-либо узла автомобиля, изготовить необходимый инвентарь или просто отдохнуть душой, работая руками за слесарным или столярным верстаком. В некоторых случаях в гараже можно даже организовать небольшую слесарную или столярную мастерскую, было бы желание и время. В любом случае верстак в гараж нужен, как воздух. У серьезных мастеров их всегда два – для работы с металлом и деревянный верстак, не считая рабочего стола и станка.

Верстак в гараж своими руками

Как организовать верстак в гараже

Вариантов заполучить верстак в гараж немного, чаще всего желанное оборудование можно приобрести одним из перечисленных способов:

  • Купить продукцию китайского или отечественного производства;
  • Составить чертежи с учетом необходимых размеров и заказать изготовление верстака у знакомых столяров или слесарей;
  • Сделать верстак в гараж своими руками.

Нельзя сказать, что при нынешнем изобилии разного инструмента и оборудования для гаража сегодня невозможно купить качественный верстак. Более того, даже среди отечественных производителей есть немало приличных на вид моделей, которые вполне подошли бы для работы в гараже, но есть одно условие.

Верстак в гараж своими руками

Есть смысл заказывать изготовление верстака по вашим чертежам, если нет физической возможности изготовить его для гаража своими руками, например, не готово помещение, или нет необходимых навыков работы со сваркой или столярными инструментами.

Очень важно с самого начала правильно сформулировать требования к конструкции и решить, где и как должен располагаться верстачный стол в гараже:

  • Высота стола и размеры верхней крышки или столешницы должны быть максимально удобными под ваши индивидуальные данные. При этом вокруг инструмента в гараже должно быть свободного пространства не менее чем на вытянутую руку от рабочего положенияза столом;
  • Несмотря на то, что 99% работ выполняется в положении стоя, возле верстака должен быть стул и решетка из дерева, если пол в гараже бетонный. При этом весь комплект принадлежностей не должен мешать или каким–либо образом влиять на автомобиль или другое транспортное средство, хранящееся в помещении.

Как сделать верстак в гараже

Первым опытом построения оборудования для гаража может стать простой деревянный верстак или верстачный стол из дерева. Конструкция стола из бруса более доступная в изготовлении, работа с пилой, электролобзиком и дрелью намного проще, чем крой и сварка стального уголка, из которого обычно изготавливают слесарные инструменты профессионального качества.

Верстак в гараж своими руками

Строим деревянный верстак для сборочных работ

Чтобы построить верстак, нам потребуется:

В этом случае, даже при отсутствии столярных навыков, рез получается ровным, соответственно, вся конструкция верстака будет выглядеть, как фабричная.

Верстак в гараж своими руками

На первом этапе изготавливаем каркас верстака, при этом учитываем размеры места в гараже. Для этого потребуется вырезать из бруса четыре вертикальные стойки, четыре горизонтальные балки и пять горизонтальных коротких поперечных распорок. Если размеры деревянного верстака для гаража не превышают двух метров, можно использовать брус сечением 70х70 мм.

Отрезаем четыре вертикальные стойки – две высотой по 90 см, две — по 150 см. Последние изготавливаются на 60 см выше, на них после окончания сборки верстака будет установлен фанерный экран для инструмента, хранящегося в гараже.

Читайте так же:
Устройство и принцип действия микрометра

Горизонтальные балки тоже разного размера. Для перевязки опорных стоек каркаса в нижней части верстака обрезаем две секции бруса по 150 см, для крепления столешницы необходимы отрезки по 200 см. Последними из остатков материала режем поперечные распорки по 60 см длиной.

Всю конструкцию собираем с помощью стальных уголков и саморезов, как показано на схеме.

Верстак в гараж своими руками

Столешницу собираем склейкой из листов фанеры и досок. После выравнивания и подгонки размеров доски и фанеру, промазанные ПВА-М или столярным клеем, собираем в струбцинах до полного высыхания и набора прочности. По контуру столешницу сшиваем саморезами.

Верстак в гараж своими руками

Укладываем столешницу на готовый каркас и крепим с помощью саморезов, после этого поверхность тщательно шлифуется наждачной насадкой для электродрели. Последним устанавливаем экран и покрываем всю конструкцию лаком, чтобы в сырую погоду в гараже дерево верстака не «повело».

Верстак в гараж своими руками

На вид верстак для гаража получился достаточно ажурным, но в реальности его прочности достаточно, чтобы выдержать нагрузку более ста килограммов. Для увеличения жесткости задние стойки можно закрепить анкерным креплением к стенам гаража.

Вариант слесарного верстака из стального уголка

Для изготовления конструкции используем стальной уголок с шириной полки в 50 мм. Ниже приведена последовательность операций изготовления верстака в гараже своими руками. Большая часть работ выполняется в гараже болгаркой и сварочным аппаратом, поэтому перед началом работ следует потренироваться и подобрать лучший режим сварки для металла толщиной в 3 мм.

Верстак в гараж своими руками

Для начала нарезаем заготовку для изготовления каркаса под верхнюю плиту верстака. Рабочую поверхность для верстаков слесарного типа лучше всего изготавливать в виде цельной или сварной конструкции из стального листа, пластин или плит. Рекомендованная толщина листа для слесарного верстака гаража – не менее пяти миллиметров.

Верстак в гараж своими руками

После подгонки размеров плиты на ее поверхность укладываем заготовки уголка, из которого сварим основание столешницы. Отрезанные заготовки тщательно подгоняем на угловых соединениях, устанавливаем на ровную поверхность, крепим струбциной, свариваем и тщательно зачищаем швы.

Это наиболее сложная часть сварочных работ. Если у вас в гараже есть сварочный полуавтомат, заготовки под раму основания сначала сваривают между собой обычной сваркой, а затем точками прихватывают к стальному листу. Выполнять подобную операцию обычной сваркой достаточно сложно, можно прожечь или перегреть лист, в результате вместо ровной поверхности получится «хлопающая» волна.

Верстак в гараж своими руками

«Ноги» для верстака отрезаем из того же уголка и привариваем к основанию. Если верстак будет стоять на земле или щебеночном покрытии гаража, потребуется доварить на опорную часть ног специальные пятачки. Если конструкцию необходимо закрепить на бетонном полу гаража, в пятачках сверлим отверстия под анкерные болты.

Верстак в гараж своими руками

Далее вырезаем горизонтальные поперечные стяжки, которые привариваем в нижней части ног верстака. Таким образом, конструкция становится жесткой и устойчивой на любом полу в гараже. При необходимости в задней части каркаса можно приварить дополнительную диагональную распорку.

Верстак в гараж своими руками

Для установки ящиков под запчасти и детали, хранящиеся в гараже, дополнительно привариваем горизонтальные направляющие под столешницей. Чтобы ящики могли свободно выдвигаться, на поперечные отрезки привариваем по паре коротких продольных уголков. Ящики можно изготовить отдельно или приспособить уже имеющиеся в гараже. В этом случае расположение направляющих уголков приходится подбирать индивидуально.

Верстак в гараж своими руками

Кроме того, уголковые направляющие потребуется тщательно отшлифовать, или нашить полоски из пластика, чтобы дно ящиков при движении «не строгалось» и не повреждалось. В противном случае уже через пару недель после установки верстака в гараже потребное усилие для выдвижения ящиков возрастет в несколько раз.

После выполнения сборочных работ все сварные швы потребуется тщательно зачистить и обработать фосфатной грунтовкой, после чего поверхность металла грунтуется и окрашивается в любимый машиностроителями цвет –синий или зеленый. Какой колер подойдет для вашего гаража, выбирать вам. Рабочая поверхность стального листа столешницы не красится, в лучшем случае полируется или обрабатывается кислотным протравителем.

Верстак в гараж своими руками

Заключение

Изготовление верстака для своего гаража является относительно несложным и недорогим процессом. Стальной каркас способен выдержать нагрузку в несколько сот килограммов, например, от подвески или двигателя автомобиля. Даже при условии покупки всех комплектующих и материалов стоимость изготовления будет на порядок меньше покупного варианта. Тем более что в большинстве случаев настоящие автолюбители и мастера ремонта и самоделок именно так и поступают.

Верстак в гараж

Для большинства автолюбителей гараж служит не только местом хранения автомобиля, но и мастерской, в которой проводятся простые операции по его техническому обслуживанию, диагностике и ремонту.

Поэтому важно своевременно позаботиться об оборудовании в гараже удобного и функционального рабочего места. Его основой обычно становится слесарный верстак, предназначенный для удаленной работы с деталями, узлами и механизмами автомобиля. Мы расскажем о его разновидностях и нюансах оснащения, объясним, как сделать верстак в гараже своими руками.

Читайте так же:
Правило jyc 2000d 2

верстак в гараж своими руками

Определение, конструкция и виды слесарных верстаков

Слесарный верстак представляет собой многофункциональный рабочий стол, главная специализация которого – обеспечение удобства выполнения слесарных, монтажных и электротехнических работ. Как правило, в конструкцию изделия входят такие элементы:

  1. Столешница – горизонтальная базовая поверхность, на которой проводится основная часть работ, размещаются детали и заготовки.
  2. Опоры (стойки, ножки) – необходимы для жесткой фиксации столешницы.
  3. Полки и ящики – крепятся к опорам, служат для постоянного или временного хранения инструментов и материалов.
  4. Слесарные тиски, зажимы – фиксируют детали в заданном положении относительно столешницы.
  5. Сиденья – иногда выполняются в качестве фиксированного или поворотного узла верстака, должны обеспечивать удобство работника.
  6. Защитные сетки и экраны – изолируют рабочее место, обеспечивают безопасность проведения работ.

конструкция и виды слесарных верстаков

Классификация слесарных верстаков обычно ограничивается материалом их изготовления. В зависимости от него выделяют:

  • деревянные конструкции;
  • металлические конструкции;
  • комбинированные конструкции.

На практике полностью деревянные конструкции практически не используются, так как «гаражная» специфика предполагает работу с горюче-смазочными материалами и прочими техническими жидкостями, которые способны впитываться в деревянные изделия, нарушая их функциональность и внешний вид. Чаще всего используют либо цельнометаллические верстаки, либо комбинированные конструкции с металлическим каркасом и столешницей и деревянными полками, ящиками, экранами.

Деревянный верстак в гараж с усиленной столешницей

Широкое распространение получила простая, но достаточно удобная конструкция, предполагающая изготовление каркаса и функциональных частей верстака из дерева с последующим усилением столешницы листовой сталью.

деревянный верстак

На рисунке приведена простейшая конструкция с указанием основных размеров как исходных материалов, так и готового изделия. Разумеется, ее можно изменять и модернизировать, подгонять под размеры и конфигурацию Вашего гаража. Вот полный перечень всего необходимого для сборки комбинированного слесарного верстака:

  • толстая листовая фанера;
  • листовая сталь толщиной не менее 1 мм;
  • деревянный брус и доски различного сечения;
  • металлические уголки и полосы для усиления конструкции;
  • шурупы по дереву, болты с шайбами и гайками, отвертки и гаечные ключи;
  • монтажно-декоративная фурнитура, столярный клей;
  • электролобзик с набором пилок по металлу и дереву, ножовка;
  • рубанок, напильники, наждачная бумага или шлифовальная машина;
  • дрель или шуруповерт с набором бит и сверел;
  • рулетка, линейка, карандаши и метчики;
  • лакокрасочные материалы, кисти.

Первым этапом работ становится разметка досок и бруса. Затем их подготавливают к резке, нарезают заданными участками, зачищают и шлифуют. Сверлят отверстия для болтов и направляющие для шурупов, после чего собирают каркас. Из фанеры вырезают столешницу и нижнюю полку, устанавливают их. Из листовой стали изготавливают дублирующий лист столешницы, который крепят на фанерную основу. На все части, кроме рабочей зоны столешницы, наносят защитные лакокрасочные покрытия.

Металлический верстак в гараж своими руками

Изготовление металлического верстака требует навыков работы со специализированным инструментом: болгаркой, сварочным аппаратом. Тем не менее, надежность, удобство и долговечность верстаков из прокатного профиля и листовой стали, как правило, намного выше, чем у их деревянных собратьев.

Металлический верстак в гараж своими руками

Конструкция, приведенная на рисунке, достаточно проста. Она не включает полки и ящики, а потому не требовательна к имеющимся в Вашем распоряжении материалам и инструментам. Вот необходимый минимум:

  • прокатный профиль типа «квадрат» разных сечений;
  • толстая листовая сталь;
  • болгарка с отрезными дисками по металлу;
  • дрель с набором сверел;
  • сварочный аппарат с набором тонких электродов;
  • заклепочный аппарат с заклепками;
  • болты с шайбами и гайками, отвертки и гаечные ключи;
  • напильники по металлу, наждачная бумага;
  • рулетка, линейка, карандаши и метчики;
  • грунт и краска по металлу (аэрозоль).

Как и в рассмотренном выше случае, первым этапом работ становится разметка и резка исходного материала, обработка кромок. Затем приступают к грубой сборке посредством временных технологических отверстий, через которые детали соединяют болтами или проволокой. Когда детали будут состыкованы и подогнаны друг к другу, конструкцию сваривают. На верхней части предусматривают кронштейны, к которым крепят столешницу. Фиксировать столешницу можно любым удобным типом соединений: резьбовым, заклепочным, сварочным (если толщина металла позволяет).

Верстак слесарный для гаража – незаменимый помощник в бытовом обслуживании и ремонте автомобиля. Поскольку от качества его изготовления во многом зависит удобство и безопасность выполнения работ, подходить к проектированию и созданию гаражного верстака нужно ответственно и внимательно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector