Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Зачем сверлить отверстия под саморезы или как легко вкрутить саморез

Зачем сверлить отверстия под саморезы или как легко вкрутить саморез

Вопрос кажется парадоксальным, действительно зачем сверлить отверстия под самонарезные винты, которые, судя по названию, сами должны нарезать себе резьбу? Однако тем, кто пытался закрутить саморез по дереву диаметром 3 мм (не говоря уже о пятимиллиметровом саморезе) в доску из лиственницы, а тем более из березы или дуба, такой вопрос не покажется таким уж странным. Оказывается саморезы бывают разные и под саморезы со сверлом на конце, действительно, сверлить ничего особенно не нужно, а вот под обычные черные саморезы, особенно большого диаметра, предварительно просверлить отверстия перед закручиванием саморезов не помешает. Кроме того предварительное сверление отверстий в деревянных планках и изделиях из ДСП небольших геометрических размеров позволяет избежать раскалывания материала.

Обычно отверстие сверлится диаметром на 0.2-2 мм меньше диаметра стержня самореза (без учета винтовой резьбы) в зависимости от диаметра самореза и прочности материала, в который нужно вкрутить саморез. Например, под саморез диаметром 5 мм в сосне достаточно просверлить отверстие диаметром 3-4 мм, а в дубе желательно просверлить отверстие диаметром 4.5-4.7 мм. А кроме того диаметр предварительно просверливаемого отверстия зависит от глубины, на которую нужно вкрутить саморез. Почему? Давайте разбираться. Для начала рассмотрим, что происходит, когда мы вкручиваем хоть шуруп, хоть саморез в древесину перпендикулярно волокнам.

В отличие от гвоздей скрепляющих деревянные детали за счет обжатия стержня гвоздя древесиной, у шурупов и саморезов есть винтовая резьба. Эта самая резьба и не позволяет шурупу или саморезу свободно выходить из тела древесины, а кроме того резьба значительно увеличивает площадь контакта шурупа или самореза с древесиной. Поэтому даже если просверлить отверстие такого же диаметра как саморез, то несущая способность вкрученного самореза при этом, конечно, немного уменьшится, но при этом намного больше уменьшатся и внутренние напряжения в древесине после закручивания самореза, а значит закручивать саморез будет намного легче и риск раскалывания древесины, ДСП или другого материала значительно уменьшится.

Процесс деформации древесины под воздействием силы при закручивании самореза очень сложный. Древесина неоднородный материал и прочность древесины очень сильно зависит от точки приложения нагрузки, наличия сучков, породы древесины и т.д. Минимальная прочность у древесины в местах примыкания волокон, поэтому обычно острие самореза попадает между волокнами древесины, и закрутить саморез, как впрочем и просверлить отверстие в древесине с точностью до десятых долей миллиметра практически невозможно. К счастью такой необходимости как правило нет. Для бытовых целей погрешность в 0.5-1.5 мм вполне нормальна.

Любой шуруп или саморез имеет некоторый объем и когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину, мы тем самым пытаемся уменьшить объем древесины на объем шурупа. Никакого чуда при этом не происходит. Частично объем древесины уменьшается за счет смятия древесины, т.е. за счет неупругих деформаций. Причем, чем тупее шуруп или саморез (а саморезы тоже бывают тупые), тем больше доля неупругих деформаций, возникающих под острием шурупа, а значит, давить на саморез или шуруп для совершения этих деформаций нужно сильнее. Часть объема освобождается за счет раскалывания древесины вдоль волокон, при этом между волокнами появляются щель, а говоря по научному — трещина. Ширина раскрытия трещины зависит не только от факторов, перечисленных в п.2, но еще и от геометрических размеров изделия и точки приложения нагрузки. Чем больше геометрические параметры изделия и чем ближе точка вкручивания самореза к центру тяжести сечения, тем ширина раскрытия трещины меньше, и значит опять таки усилий для закручивания самореза или шурупа в таком месте нужно приложить больше. А чем меньше ширина и высота изделия и чем ближе место вкручивания самореза к краю, тем больше вероятность, что изделие не просто треснет, но и расколется и тогда закручивать саморез или шуруп будет очень легко, но пользы от такого самореза или шурупа не будет никакой, а только один сплошной вред. Остальной объем для вкручиваемого шурупа освобождается за счет упругих деформаций. Распределение внутренних напряжений в теле древесины при упругих деформациях и приводит к появлению трещин. Похожая ситуация наблюдается и при закручивании саморезов в детали из ДСП или ОСП небольших размеров, древесно-стужечные или ориентированно-стружечные плиты имеют меньшую прочность чем древесина.

Таким образом когда мы вкручиваем шуруп или саморез в древесину без предварительного сверления, мы должны постоянно преодолевать предел прочности древесины под острием самореза или шурупа и на витках резьбы и все возрастающую силу трения, возникающую из-за обжатия стержня самореза древесиной. Сила трения увеличивается из-за увеличения площади контакта самореза или шурупа с древесиной. В итоге при достаточно больших диаметрах стержней или при вкручивании в более твердые сорта древесины или на большую глубину ни у какого нормального шуруповерта не хватит мощности, чтобы закрутить шуруп или саморез на требуемую глубину. А будет шуруповерт только громко стрекотать, намекая что предел прочности превышен и это правильно, потому как производители шуруповертов не любят бесплатно ремонтировать изделия, испорченные из-за упрямства пользователя.

Читайте так же:
Расшифровка маркировки абразивных кругов

Однако далеко не все люди пользуются шуруповертом, имеющим регулировку по мощности, зачем покупать лишний электроинструмент, когда есть дрель и насадка для шуруповерта под саморезы. Дрель в отличие от шуруповертов регулировки по мощности не имеет, а потому при закручивании саморезов или шурупов большого диаметра или на большую глубину возможны 4 варианта развития событий:

  • Вы сорвете шлицы на головке самореза или шурупа — очень высокая вероятность, особенно при закручивании на высоких оборотах.
  • Вы очень быстро испортите насадку для шуруповерта. Впрочем если насадка для саморезов китайская, это может произойти и при относительно небольших нагрузках на насадку.
  • Вы сломаете саморез, который не выдержит крутящего момента — не часто но такое бывает. Дело в том что саморезы в отличие от шурупов имеют предварительную закалку и потому более хрупкие, чем шурупы.
  • Вы спалите дрель при закручивании большого количества саморезов на низких оборотах.

Не думаю, что хотя бы один из этих вариантов Вам понравится, поэтому лучше потратить дополнительное время на сверление отверстий, чем тратить это время на ремонт дрели, покупку новых насадок, выкручивание сломанного самореза.

Не смотря на победное шествие электричества по земному шару действие грубой физической силы пока никто не отменял, а потому и сейчас не редки случаи, когда шурупы или саморезы закручиваются вручную отверткой. Да чего греха таить, я и сам не люблю лишний раз спускаться за электроинструметом, когда работаю на высоте. При закручивании шурупов или саморезов вручную варианты развития событий почти такие же, как и при работе дрелью, вот только дрель Вы не спалите, а вместо насадки испортите отвертку и еще можете заработать пару хороших мозолей. Но в этом есть и положительная сторона — Ваши мышцы будут развиваться, а девушки это любят, только не говорите им, как именно Вы накачали мышцы.

Есть и еще один сейчас малоиспользуемый способ — не закручивать шурупы или саморезы, а забивать. Впрочем, этот способ больше подходит для шурупов, саморезы из-за повышенной хрупкости чаще ломаются, чем гнутся и только если саморез торчит на 0.3-0.5 см над поверхностью древесины, то можно попробовать его добить. О специальных шурупах забиваемых в дюбеля здесь речь не идет.

Были в советские времена и другие рекомендации по закручиванию шурупов (дешевой электроэнергии тогда было много, а вот доступных электроинструментов почему-то мало), например, предлагалось сначала закручивать первый шуруп до слизывания шлицов, затем выкрутить и выбросить первый шуруп и вкрутить на его место второй, а если и на втором шлицы слижутся, то выкрутить и второй шуруп и вкрутить на его место третий. Другой вариант был более щадящим, предлагалось перед закручиванием смазать шуруп мылом для уменьшения силы трения стержня шурупа о древесину. Сейчас такие способы вкручивания шурупа кажутся экзотикой, тем не менее выбор способа остается за Вами.

Под саморезы по металлу сверлить отвестия тоже иногда приходится, если саморезы тупые. Особенно часто это приходится делать при сборке металлического каркаса под гипсокартон, пластиковые панели или панели МДФ. Дело в том, что тупые саморезы не прорезают жесть каркаса, а продавливают и соответственно площадь контакта самореза увеличивается еще больше и давить на такой саморез нужно очень сильно. В этом случае сверление отверстий не только облегчит и ускорит сборку каркаса, но и поможет избежать ненужных травм, потому как повредить руку соскочившей с самореза насадкой очень просто.

На этом пока все.

Доступ к полной версии этой статьи и всех остальных статей на данном сайте стоит всего 30 рублей. После успешного завершения перевода откроется страница с благодарностью, адресом электронной почты и продолжением статьи. Если вы хотите задать вопрос по расчету конструкций, пожалуйста, воспользуйтесь этим адресом. Зараннее большое спасибо.)). Если страница не открылась, то скорее всего вы осуществили перевод с другого Яндекс-кошелька, но в любом случае волноваться не надо. Главное, при оформлении перевода точно указать свой e-mail и я обязательно с вами свяжусь. К тому же вы всегда можете добавить свой комментарий. Больше подробностей в статье «Записаться на прием к доктору»

Для терминалов номер Яндекс Кошелька 410012390761783

Номер карты Ymoney 4048 4150 0452 9638 SERGEI GUTOV

Для Украины — номер гривневой карты (Приватбанк) 5168 7422 4128 9630

Добрый вечер уважаемый Доктор! Подскажите пожалуйста, надо вкрутить шуруп с полукольцом в деревянную стену и в сэндвич-панель. С деревом более-менее понятно, предварительно просверлить отверстие и туда шуруп закрутить, только вопрос, чем его закручивать, ведь у него головка — полукольцо! А что делать с сендвич-панелями? Крепиться к стойкам к кот. крепиться сендвич-панель? Закрутится ли шуруп в металл? Надо ли для него предварительно сверлить отверстие? Заранее большое спасибо!

Тут все зависит от того, какая нагрузка будет на ваш крючок, или как вы его называете — шуруп с головкой в виде полукольца. Да и конструктивных решений с использованием сэндвич-панелей немало. Поэтому отвечу так, если нагрузка на крючок небольшая и толщина деревянной стены больше 15 мм, то можно вкручивать крючок в любом месте, предварительно просверлив отверстие. А если длина крючка больше требуемой, то конец его можно обрезать. Если толщина деревянной стены меньше 15 мм, то можно использовать дюбели "Молли" (фотография таких дюбелей есть в статье "Как повесить люстру на подвесной потолок").
Если нужно обязательно закрутить крючок в сэндвич-панель, то если стойки из жестяных профилей, достаточно просто просверлить отверстие меньшего диаметра. Если стойки из прокатного профиля, то придется очень точно подбирать диаметр отверстия.
Чтобы закрутить крючок, используется разводной ключ или плоскогубцы. Если стоит задача максимально защитить поверхность крючка от царапин, то крючок предварительно оборачивается ветошью.

Читайте так же:
Самодельный снегоход видео чертежи

Большое спасибо за оперативный и подробный ответ! Это будет воздушная линия для протяжки кабеля. Пролет от здания к зданию не очень большой примерно 3.5 метра. Для деревянных стен нашла много вариантов анкерных кронштейнов,а вот с сэндвичами ничего особенного на ум не приходит! Не знаю как к ним закрепиться!Вы говорите много конструктивных решений есть с сэндвичам, посоветуйте пожалуйста на что можно зацепить стальной тросс для воздушной линии. Спасибо большое!

Из вашего первого описания я понял, что крючок будет внутри здания. Теперь не совсем понимаю, что это за деревянная стена перед фасадной сэндвич-панелью. Возможно вы имеете в виду сэндвич панель с двумя наружными слоями из ОСП? Тогда при вашей относительно небольшой нагрузке достаточно использовать крючок такой длины, чтобы он проходил через оба слоя ОСП. Если нет такой возможности, то просто сделайте накладку из фанеры соответствующей толщины в месте крепления крючка и дополнительно прикрутите накладку саморезами к слою ОСП. Установить крючок желательно поближе к стойкам каркаса.

Прошу прощения, я просто непонятно объяснила! У меня 2 строения, одно из дерева, другое из сендвича по мет. каркасу. Расстояние друг от друга 3м. Между ними я прокладываю воздушную линию (натягиваю стальной тросс) для ввода кабеля в эти строения. Не знаю, что придумать, чтобы зацепить стальной тросс воздушной линии к строению из сендвич-панелей. Спасибо.

Тогда сверлить сэндвич-панели насквозь и крепить крючок (или другой кронштейн) к каркасу. Это самое рациональное решение.

Я смеялся — автор верно пишет, что во времена советов дешевой электроэнергии тогда было много, а вот доступных электроинструментов почему-то мало, о том чтобы вкрутить шуруп я не слышал, мы просто напросто брали молоток и бум-бум по шурупу. Вкрутить его — надо много дури, а избыток дури слизывал шлицы (они всегда были мягче), одно за другим тянулось, поэтому понятие "вкрутить шуруп" было чисто условным.

Огромное Вам спасибо за статью. Нигде до этого я не встретила столь доходчивого и аргументированного объяснения особенностей состыковки деревянных деталей саморезами. Делаю рамки под домашний кукольный театр, столкнулась с проблемой трещин, хотя саморезы выбрала для дерева, размер оптимальный. Мне говорили, что достаточно надсверлить вход для шурупа и все пойдет как по маслу, однако. Ещё раз большое спасибо. Беру ваш сайт в избранное. Скоро предстоит ремонт дома.

Примечание: Возможно ваш вопрос, особенно если он касается расчета конструкций, так и не появится в общем списке или останется без ответа, даже если вы задатите его 20 раз подряд. Почему, достаточно подробно объясняется в статье «Записаться на прием к доктору» (ссылка в шапке сайта).

Можно ли сверлить шуруповертом дсп?

Дрели-шуруповерты – это легкие инструменты для сверления и закручивавния-откручивания шурупов и саморезов. … Их мощности хватает для сверления отверстий небольшого диаметра и только в относительно мягких материалах (дерево, ДСП, ОСП, фанера, гипсокартон, алюминий).

Нужно ли сверлить отверстие под саморез в дсп?

Основное правило – использовать только саморезы по дереву. Для твердых сортов древесины, тонких досок, ДСП, ДВП предварительное просверливание отверстия под изделие обязательно, поскольку существует риск раскола материала саморезом. Для толстых досок из мягкой древесины без этой манипуляции можно обойтись.

Чем сверлят дырки?

при помощи перфоратора или мощной ударной дрели; обычной электродрелью или шуруповертом; алмазным бурением.

Какое сверлить отверстие под саморез?

Смажьте полученное отверстие перед вворачиванием метиза машинным маслом и процесс обойдется без особых усилий. Так как толщина наиболее используемого металлического настила составляет 1 мм, то и самым распространенным диаметром сверла является 3,4 мм.

Нужно ли сверлить отверстие под саморез в дереве?

Оказывается саморезы бывают разные и под саморезы со сверлом на конце, действительно, сверлить ничего особенно не нужно, а вот под обычные черные саморезы, особенно большого диаметра, предварительно просверлить отверстия перед закручиванием саморезов не помешает.

Нужно ли сверлить отверстие под глухарь?

Если работы ведутся с деревянными конструкциями и древесина изделий не слишком твердая, а саморез-глухарь имеет небольшой диаметр, то его можно вкрутить без предварительного сверления отверстий. Если древесина твердая и болт большого диаметра, то перед началом процесса вкручивания нужно просверлить отверстие.

Нужно ли сверлить фанеру под саморезы?

Не закручивайте саморезы прямо в фанеру! Под каждый саморез следует просверлить отверстие диаметром чуть меньшим, чем диаметр самореза (зенковка). За счет этого Вы получите: Намертво притянутую фанеру к доскам.

Читайте так же:
Чем копать землю вместо лопаты

Как сделать отверстие в дереве?

Дерево успешно сверлят с помощью обычных сверл по металлу, а можно вместо сверла воспользоваться обычным гвоздем или проволокой с расплющенным концом. Но если для нужного отверстия в дереве важен каждый миллиметр и необходима особая чистота поверхности, то необходимо применять специальные сверла для сверления дерева.

Чем можно сделать отверстие в дсп?

Отверстие в ДСП.

  1. Отверстия малого диаметра от 2 до 12 миллиметров лучше всего сверлить обычными сверлами по дереву.
  2. Отверстия среднего диаметра от 10 до 50 миллиметров выполняют специальными сверлами, такими как перовое сверло или сверло Форстнера.

Как правильно сделать отверстие в стене?

Достаточно иметь в хозяйстве 2 победитовых сверла диаметром 6 и 8 мм. Сверлами с победитовой наплавкой можно просверлить отверстие глубиной не более 10-15 см. Для сверления на большую глубину, например для сверления стены насквозь, используют бур.

Какое сверло под саморез по дереву?

Размеры сверл под саморезы

Таблица размеров сверл под универсальный саморез
Диаметр самореза (мм)В твердой (мм)В мягкой (мм)
321.6
3.52.82.4
4.23.22.8

Как правильно закручивать саморезы по металлу?

Чтобы вкрутить саморез в металл нам понадобится сделать отверстие в заготовке. Для монтажа понадобится саморез по металлу. Отверстие нужно делать чуть меньше диаметра самореза. Для простоты вкручивания, саморезы или отверстие желательно смазать машинным маслом или другим смазочным материалом.

Как определить диаметр шурупа?

Определяющими размерами для шурупов (саморезов) являются длина и диаметр. Диаметр шурупа (самореза) определяется диаметром окружности выступов его резьбы.

Какие саморезы использовать для фанеры?

Тут все зависит от толщины материала. Например, саморезы для фанеры 10 мм следует выбрать обычные, из углеродистой стали с оцинкованным покрытием. Важно! Длина крепежей должна в три раза превышать торец материала.

Как правильно закручивать шурупы?

Технология вворачивания саморезов

Прежде чем крутить саморезы, необходимо проделать небольшое углубление в предназначенном для винта месте. После этого саморез устанавливают во внутрь проделанного отверстия, и закручивать его до тех пор, пока он полностью не войдет в материал и не закрепится в нем.

Как закрутить шуруп в дсп?

Установите заостренные губки перпендикулярно саморезу и зажмите изделие таким образом, чтобы они полностью проникли в канавку резьбы; определите диаметр. Сверлом с диаметром на миллиметр-полтора меньшим полученного значения сделайте отверстие в материале. Закрутите саморез в отверстие – и работа выполнена.

3 проверенных способа, которые помогут закрутить саморез в расшатанное отверстие

Получайте на почту один раз в сутки одну самую читаемую статью. Присоединяйтесь к нам в Facebook и ВКонтакте.

1. Спички

Просто подкладываем спички. |Фото: allremont59.ru.

Самый простой, самый доступный и очевидный способ решения проблемы с закручиванием самореза в расшатанное отверстие. Вместе с тем, данный способ также является и наименее эффективным. Все, что нужно сделать – это заложить одну, две или больше спичек в отверстие перед тем, как туда будет вкручиваться шуруп. Данный способ может помочь только в самых не запущенных вариантах, когда деформация отверстия еще не слишком большая.

2. Чопик

Проверенный годами способ. |Фото: sdelaysam-svoimirukami.ru.

Метод в целом аналогичный способу с вкладыванием спичек, однако здесь есть свои нюансы. В большинстве случаев рекомендуется вворачивать саморез не рядом с деревянным элементом, а в него. А это в свою очередь означает, что крайне желательно подобрать такой клинышек для работы, который будет полностью (или хотя бы почти полностью) перекрывать все раздолбанное отверстие под шуруп.

3. Проволока

Наматываем проволоку и вперед. |Фото: yandex.by.

Отличный способ решения проблемы с расшатанным отверстием под шуруп, который работает от обратного. В данном случае осуществляется уплотнение не самого отверстия, а метиза, который будет в него вкручиваться. Все, что нужно сделать для этого – выбрать подходящую гибкую проволоку и намотать ее на шуруп по всей длине от шляпки до окончания. В зависимости от характера повреждений дерева, проволока может наматываться или более плотно, или более разряжено. Способ рекомендуется использовать при не слишком сильном разрушении отверстия.

А также: клей и опилки

Каша - всему голова! Даже если она из клея ПВА. ¦Фото: yandex.by.

Самый лучший, проверенный годами и наиболее действенный метод реставрации расшатанных шурупных отверстий. Отлично подходит для работы с самыми разными материалами, будь то опилочно-стружечный композит или обычное дерево. Суть способа предельно проста: смешиваем опилки, щепки и древесную пыль с клеем ПВА так, чтобы на выходе у нас получилась каша с консистенцией густой сметаны. Смесь тщательно перемешивается, настаивается пару минут, после чего плотно закладывается в поврежденное отверстие. Там основательно прессуется и сушится. Когда клей засохнет, можно спокойно вворачивать шуруп.

Если хочется узнать еще больше интересного, то стоит почитать про 5 действенных способов , которые помогут избавиться от царапин на ламинате.

Установка пластиковых окон: какие саморезы выбрать

Саморезы — это вид крепежей, которые имеют много общего с винтами. Их главная особенность – возможность нарезания собственной резьбы при вбивании в материал различной прочности. При установке пластиковых окон требует специально разработанный профиль резьбы, поскольку есть риски деформации конструкции.

Читайте так же:
Подключение пускового и рабочего конденсатора к электродвигателю

При выборе саморезов для установки пластикового окна первым делом необходимо решить, какой тип саморезов лучше всего подходит для решения этой задачи. Саморезы бывают:

  • самонарезающие: если вы используете крепеж для формирования резьбы и хотите надежно зафиксировать его в конструкции. Саморезы для создания резьбы не оставляют много мусора и в этом превосходят технологию нарезания резьбы;
  • саморезы для нарезания резьбы: фактически удаляют материал с помощью режущих кромок. Винты для нарезания резьбы имеют меньший угол наклона боковой поверхности, что снижает крутящий момент завинчивания при увеличении площади поверхности. Это приводит к более высокому усилию отрыва.

Если вы ищите надежные саморезы для работы по пластику, крепежи должны иметь низкий крутящий момент привода и высокий момент снятия изоляции, защиту от вибрации, без рисков растрескивания основного материала.

Для установки пластиковых окон подойдут несколько типов саморезов. Они отличаются между собой размерами, покрытием, шагом резьбы, предельно допустимыми нагрузками и другими критериями. Метизы предназначены для конкретных целей. Давайте разберемся, какие саморезы выбрать для установки окон.

Технические параметры саморезов: чем отличаются метизы

Если обратиться к международной классификации саморезов, их параметры определяют количество витков на дюйм, длину в дюймах, диаметр.

Диаметр определяется одно- или двухзначным числом. Чем больше его значение, тем больше размер самореза. Например, винт №6 больше винта №4. Саморезы для дерева, металлических листов также указываются однозначным или двузначным числом. Иногда маркировка представлена в виде дроби.

Число резьбы на дюйм иногда путают с шагом резьбы. Для понимания, шаг — это расстояние от одной резьбы до следующей. В дюймовой серии это количество полных витков резьбы на дюйм. Различают саморезы с крупной и тонкой резьбой. Их особенности:

  • меньше рисков обрыва при нарезке с крупной резьбой;
  • грубую резьбу не так легко повредить во время транспортировки;
  • есть перечень материалов, которые лучше использовать с крупной резьбой;
  • тонкая резьба лучше подходит для нарезания тонких и твердых материалов;
  • тонкая резьба лучше подходит для корректировок;
  • саморезы с мелкой резьбой более прочные при растяжении.

Длина измеряется из-под головки пуговичных, шпунтовых, фланцевых, шестигранных, плоских, круглых, торцевых, анкерных метизов. В значении длины заложена высота головки в таких видах крепежей, как плоские и овальные.

Фурнитурные саморезы при крепление окон

Это достаточно распространенные типы метизов, которые представлены на рынке в изобилии форм и цветовых решений. Выделяют несколько преимуществ саморезов:

  • специальное покрытие, защищающее изделие от внешних факторов воздействия. Так, метиз не будет подвержен коррозии. При выборе обратите внимание на толщину покрытия. Оно должно быть не менее 12 микрон;
  • большие показатели шага резьбы, за счет чего легче вкручивать саморез с минимальными усилиями;
  • универсальность метиза, благодаря которой его модно использовать при установке пластиковых окон;
  • точность прорезания поверхности за счет заостренного наконечника;
  • удобная конфигурация для плотного вкручивания в конструкцию;
  • изобилие размерного ряда, благодаря чему есть возможность подобрать нужный метиз для конкретной цели.

Чаще всего фурнитурные саморезы имеют среднюю длину. Когда метизы применяются для более прочных оснований, например, бетона, тогда лучше подобрать удлиненные варианты. В некоторых саморезах предусмотрена система усиленной фиксации. Это достигается за счет наличие специальных ребер внутри головки. Они предотвращают раскручивание метизов. Рельефные выступы обеспечивают желаемый эффект. Если выступы счесанные, предупредить произвольное раскручивание не удастся.

Также на рынке вы можете найти метизы для окна с двухзаходной резьбой. Это интересная модификация крепежей, которая способна обеспечить прочность соединения. В таких метизах рельефные витки имеют различную форму, что упрощает процесс ввинчивания метиза.

Большинство новичков, которые решили установить окно самостоятельно, задаются вопросом: не влияют ли саморезы на качество оконной конструкции и его прочность. При использовании качественных саморезов, никаких проблем не будет. Под метиз не нужно делать отверстие, поскольку он вкручивается самостоятельно. А это большой плюс для оконной рамы.

Ремонтные саморезы для установки окона

Ремонтные саморезы часто путают с фурнитурными. Выделим ключевые особенности этой группы метизов бытового назначения:

  • за счет увеличенного диаметра эти саморезы можно использовать даже для крепления сложных конструкций. Например, если при монтаже фурнитуры у метизов срывается резьбы, выберите ремонтные саморезы, что позволит решить задачу;
  • отлично подходят для крепежа пластика, поскольку обладают высокой прочностью;
  • с внутренней стороны головки есть рифленые выступы, обеспечивающие надежность крепления. Такая конструкция предотвращает произвольное раскручивание самореза;
  • закругленная верхняя часть метиза. Головка максимально врезается в поверхность при перпендикулярном расположении самореза;
  • наиболее популярные типоразмеры – 25 и 38 мм.

Ремонтные саморезы легко установить в конструкцию пластикового окна. Вам не понадобятся дополнительные инструменты. Вы можете установить в метиз в отверстие, которое осталось от старого крепежа. Если же нет отверстия в конструкции, специально делать его не нужно. При вкручивании отверткой лучше предварительно обозначить место ввинчивания сверлом.

Какие еще саморезы подойдут для установки пластиковых окон?

Саморезы с потайной головкой и заостренным наконечником

Этот вид крепежа имеет отличительные особенности при установке окна:

  • наконечник выполнен в форме сверла, которым будет легко проделать отверстие. Такие метизы подходят для работы даже с металлическими основаниями;
  • рельефная текстура наконечника, обеспечивающая надежную фиксацию. Даже с годами саморез не будет произвольно раскручиваться;
  • шляпка утапливает в основании, даже если вы нарушили угол ввинчивания метиза;
  • для работы с деревянными конструкциями такой тип наконечника не подходит. Если вы решили использовать метиз для древесины, тогда обязательно установить фиксирующий металлопрофиль.
Читайте так же:
Подставка под эндуро своими руками

Вручную закручивать такие метизы сложно, поэтому лучше взять шуроповерт с битой. Такие метизы чаще используются специалистами и в промышленных целях. Для решения бытовых задач применяются редко.

Саморезы с полукруглыми головками для установки окна

Метизы с полукруглыми головками стречаются в разных сферах. С их помощью также устанавливают ПВХ-конструкции. Обозначим особенности крепежей для пластиковых конструкций:

  • изобилие размеров, что позволяет использовать метизы для установки в разные снования. Длина варьируется от 3 мм до 7 см;
  • шляпка имеет ровную форму, поэтому саморезом удобно крепить плоские конструкции. Шляпка углубляется в материал и не выступает;
  • помимо самих оконных систем с помощью саморезов можно установить роллеты, фурнитуру и другие элементы;
  • большинство изделий имеют оцинкованную поверхность. Качественный крепеж имеет ровную однородную защитную пленку;
  • увеличенная шляпка снижает риски деформации или поломки самореза;
  • для монтажа армирующих металлоконструкций понадобится предварительно сделать отверстие. Для этого нужно подобрать заостренное сверло немного меньшего диаметра, чем сам метиз.

Саморезы с пресс-шайбой для окна

При установке окон пресс-шайбы имеют ряд преимуществ:

  1. Универсальный монтаж без определенных сложностей.
  2. Увеличенная площадь соприкосновения с конструкцией, что улучшает надежность соединения. Площадь прижимной части может достигать 11 мм. Это отличный вариант для плоских материалов увеличенной площади.
  3. Встречаются два вида конфигурации – с заостренным наконечником и в виде сверла. В большинстве случаев при монтаже можно обойтись без создания отверстия, саморез вкручивается самостоятельно.
  4. Различные варианты длины – до 7,5 см.
  5. Оцинковка. Цветное покрытие крепежа позволяет подобрать модель под дизайн, не нарушая его эстетику.

Саморезы для монтажа оконной рамы: в чем их отличия

Саморез для рамы или нагель имеет много отличий от других типов метизов. Рассмотрим ключевые особенности крепежа:

  • отлично подходит для монтажа окон. При необходимости детали оконной рамы можно скрепить между собой;
  • заменяет анкера. Подходит для установки оконных рам без откосов. При ввинчивании крепежа вероятность его деформации невысокая, поскольку особенность конструкции препятствует этому;
  • для работы с метизом понадобится бита с конфигурацией звездочки или крестообразная отвертка;
  • вариативность длины для качественного монтажа – от 52 мм до 20,2 см.

При работе с нагелями потребуется предварительное создание отверстия для установки метиза. Важно обязательно зачистить старое отверстие, если вы намерены там же установить метиз. Обозначьте места крепления метиза, и только после этого переходите к работе.

Монтируется саморез сверлом по бетону. Длина и диаметр сверла зависит от отверстия. Между крепежами должно сохраняться расстояние во избежание смещения метизов. Отверстие под метиз должно быть максимально подходящим по диаметру. В противном случае нельзя гарантировать плотность прилегания, что приведет к разрушению конструкции. При установке оконной рамы важно правильно установить. Может понадобиться помощь для установки рамы в уровень.

Основные правила монтажа пластиковых окон

Существует два способа монтажа ПВХ-окон, которые имеют разные алгоритмы работы и отличаются принципом фиксации – с распакечиванием и без. Новичкам лучше ориентироваться на второй способ. Такой вариант крепежа не требует опыта, особенных инструментов, занимает меньше времени. Монтаж пластиковых окон без распакечивания позволит избежать типичных ошибок при установке ПВХ-окон и грамотно прикрепить всю гарнитуру.

Суть данного способа заключается в том, что вам нужно достать стеклопакет из рамы и закрепить саму конструкцию. Монтаж осуществляется на анкерные пластины, которые нужно грамотно подобрать. Их условно разделяют на универсальные и разработанные под конкретные конструкции, ели вы работаете со сложными конфигурациями. Индивидуальные пластины чаще всего прилагаются в комплекте к самой оконной раме.

Крепежи для окон имеют специальные выступы, за которые их можно присоединить к конструкции саморезами. В случае с универсальными моделями, у них отсутствуют эти «ушки», поэтому доступен монтаж только с помощью болтов.

С помощью пластин и вышеописанным способом не рекомендую устанавливать окна площадью более 4 квадратных метров. Это объясняется тем, что крепежи могут не выдержать нагрузки. При монтаже габаритных оконных систем лучше воспользоваться анкерными дюбелями. Пластины же подойдут для небольших окон.

Дюбели – это универсальный способ креплений не только для окон, но и дверей. Специалисты склоняются к мнению, что это самый надежный вариант. Однако монтаж с распакечиванием может быть сложным даже для профессионалов. Существуют риски повреждения стеклопакета. Самостоятельно установить окно с помощью анкерных болтов практически невозможно, поскольку работа достаточно серьезная, требует усилий, опыта и затрат времени. Для анкерного крепления также понадобится профессиональный перфоратор. Есть вариант взять его в аренду, но пользоваться инструментом нужно уметь.

Вывод – проще устанавливать окна на пластины и саморезы. Выбрав качественный крепеж, вы сможете обеспечить надежность конструкции.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector