Как самостоятельно сварить трубу пнд

Как самостоятельно сварить трубу пнд

Для монтажа системы газопровода или водопровода можно применять напорные элементы из полиэтилена. Сварка полиэтиленовых труб используется для соединения магистрали в единое целое.

Трубы из полиэтилена в последнее время все чаще применяют для устройства системы канализации и водопровода. Популярность материала во многом обусловлена:

• Практичностью, а точнее, прочностью и пластичностью.
• Устойчивостью к изменениям температурного режима.
• Толерантностью к воздействию агрессивных сред.

Способы соединения

ПЭ трубы можно разнообразными способами соединять в единую магистраль, в зависимости от конкретных условий:

• раструбным способом с использованием муфт и фитингов применяется для устройства в доме внутренней системы водопровода.
• стыковая сварка ПНД используется для монтажа наружных коммуникаций, для укладки трубопровода поверх земли или с погружением в траншею.
• при помощи электромуфт. Муфта представляет собой приспособление из пластика со встроенными спиральными элементами, нагревающимися при подаче тока.

Рекомендации

Для личного использования можно приобрести специальный паяльник для соединения полиэтиленовых материалов. Чтобы получить ровные, герметичные и качественные соединения необходимо соблюдать следующие правила:

• Убедиться в достоверности сертификата соответствия. Если приобрести некачественную продукцию, можно в итоге получить негерметичную конструкцию.
• Сравнить внутренние диаметры каждой трубы — они должны быть идентичны.
• Перед проведением сварочных работ осуществить очистку всех частей от пыли и грязи и провести обезжиривание.
• Сварочные работы производить только в сухом помещении при нормальной температуре воздуха, без сквозняков. Не рекомендуется проводить сварку при повышенной влажности воздуха.
• Чтобы трубопровод получился герметичным, необходимо избегать даже незначительного движения магистрали до полного остывания мест сварки.
• Сварочный шов нужно защищать от воздействия прямых солнечных лучей.
• Чтобы не нарушить герметичность трубопровода в процессе сварки, рекомендуется закрывать противоположные концы труб от попадания холодного воздуха.

Раструбная сварка

Данный вид сварки используют для ПНД труб с диаметром до 63 миллиметров, применяя муфты и фитинги. Можно использовать аппарат для ручной сварки. Трубы с большим диаметром скрепляют промышленными аппаратами.

Для начала нужно приобрести нужное количество муфт и фитингов, а также несколько комплектующих на случай брака в работе. Также понадобятся рулетка и труборез.

Сварочные работы проводят в следующей последовательности:

• На ровную поверхность устанавливают сварочный аппарат и надежно закрепляют его. Насадки нужного диаметра закрепляют при помощи специального ключа на нагревательной поверхности. Устанавливают на аппарате необходимую для работы температуру — не ниже 230 градусов.
• Заранее подготовленные для сварки элементы помещают на насадки и держат до полного прогревания пластика. Обычно требуется не более семи секунд.
• После прогревания элементы соединяют до упора и ждут в таком состоянии около 10 секунд. Двигать элементы нельзя, иначе они могут изменить свое положение.

После сваривания труба на внутренний просвет становится гладкой в районе шва и герметичной.

Не следует слишком долго нагревать элементы, чтобы пластик не приобрел форму гармошки. Такой элемент будет непригоден для установки из-за негерметичного соединения.

Лишний пластик с поверхности тефлоновой насадки следует удалять шпателем из дерева — после каждой процедуры сваривания. В противном случае он будет мешать при процедуре скрепления деталей. Снимать пластик с тефлоновой поверхности изделиями из металла запрещено — это может повредить насадки.

Стыковой метод

Используя специальное оборудование с гидравлическим или механическим приводом, можно осуществлять полную, герметичную стыковую сварку полиэтиленовых труб.

Современные аппараты снабжены программным управлением. Такие станки применяются на производстве для больших объемов работ и позволяют автоматизировать процесс, не прибегая к усилиям человека.

Перед проведением работ необходимо подготовить материалы с одинаковыми техническими характеристиками — лучше всего из одной партии. Такие трубы будут более герметичны из-за сваривания полимера на молекулярном уровне.

Процесс заключается в нагревании на специальной пластине концов трубы. После сваривания концов пластина убирается и осуществляется механическое сжатие элементов до полного перемешивания и спаивания полимеров. Затем материалы оставляют в неподвижном состоянии до полного остывания. Учтите, что после сваривания труба уменьшается в длине на несколько миллиметров, так что следует приобретать материал с небольшим запасом.

Использование электромуфт

Этот метод применяют для исходников с разным диаметром и толщиной стенок — в качестве монтажа канализационных систем. Он является незаменимым для работы в ограниченном пространстве.

Метод относится к самым дорогостоящим, но материалы, соединенные таким способом, можно использовать под давлением в 16 атмосфер. Стыковка осуществляется с применением специальной муфты со спиралевидными элементами:

• Проводят подготовку материалов с обязательной очисткой от грязи и обезжириванием свариваемой поверхности как внутри, так и снаружи. Желательно применять салфетки, пропитанные спиртом.
• При механической зачистке следует очистить исходники от производственной окиси. Для плотности соединения необходимо подрезать края свариваемых поверхностей.
• На стыки исходников надевают электромуфту и помещают их в позиционер для соединения. Противоположные стороны желательно закрыть руками, заглушками или другими подручными материалами для предотвращения теплопотери.
• Присоединяют электрический ток к выводам электромуфты и нагревают материалы до полного соединения. Оставляют все до полного остывания и закрепления сварки.

Проверка качества

Хоть этот процесс и не представляет особой сложности, но требует тщательного контроля. Шов может получиться неровным в силу высокой вязкости полимера при плавлении, поэтому мастер должен скрупулезно проверять каждое соединение.

Полученный шов не должен быть чрезмерно выпуклым или впалым. Поверхность шва должна оставаться относительно ровной по всей окружности.

Допускается смещение шва на 10% от толщины стенок трубы, выпуклость около 2,5 миллиметров при размерах стенок 5 миллиметров. Выпуклость в 5 миллиметров допустима для трубы со стенками до 20 миллиметров. Контроль проводимых работ позволит выложить магистраль, которая будет служить длительное время.

Аппараты для сварки ПНД труб

Полиэтиленовые трубы низкого давления под названием ПНД пользуются большим спросом у потребителя, что объясняется их замечательными свойствами и простотой сплавления отдельных заготовок.

Особое распространение получила электромуфтовая сварка труб ПНД, обеспечивающая оптимальные условия соединения. Преимущества ПНД труб заложены в самой структуре исходного материала.

Благодаря этому такие изделия отличаются малым весом, абсолютной устойчивостью к коррозийному разрушению и простотой монтажа исходных заготовок.

Область применения и способы сваривания

Достоинства труб ПНД позволяют использовать их при прокладке водопроводов и газовых магистралей, а также различных типов канализационных систем (включая ливневые отводы).

В зависимости от их непосредственного назначения изделия ПНД подразделяются на напорные и безнапорные (то есть рассчитанные на низкое давление).

Одна из этих разновидностей (безнапорные трубы ПНД) преимущественно используется для обустройства канализационных систем, другая же оптимально подходит для сооружения водопроводов.

Для соединения таких изделий могут использоваться несколько методов, один из которых предполагает образование разъема, а два других обеспечивают получение сплавляемых (неразъёмных) стыков. Эти два методы составляют основу технологии сварки, реализуемой с помощью вспомогательного оборудования.

Таким образом, сплавление ПНД труб можно провести с помощью одной из двух технологий:

• методом стыковой сварки (с применением всевозможных переходников);
• с использованием специальных электрических муфт.

Каждый из вариантов сварки труб ПНД обеспечивает получение надёжного соединения с высоким показателем герметичности шва, устойчивого к воздействию разрушающих факторов.

Подготовка сварочного оборудования

Независимо от выбранного способа сочленения изделий ПНД перед тем, как сваривать трубы своими руками рекомендуется тщательно подготовиться к этой процедуре. Подготовка включает в себя следующие обязательные операции:

• закупка и доставка труб и элементов крепления к месту сварки;
• подготовка соответствующего сварочного оборудования;
• освобождение рабочего места от мешающих сварке предметов;
• дополнительная механическая обработка срезов и торцов изделий.

Под креплением труб понимаются соединители (фитинги) различного типа, выпускаемые в виде тройников или прямых и угловых элементов с прилагаемыми к ним зажимами и прорезиненными вкладышами.

Подготовка станка для сварки ПНД труб заключается в визуальном обследовании основных его узлов и в последующей проверке надёжности всех электрических контактов.

Помимо этого, сварочный аппарат проверяют на предмет готовности электрогенератора к запуску, а также состояния ножей торцевателя.

После этого все рабочие поверхности тщательно очищают от приставших к ним частичек отработанного полиэтилена и обезжиривают специальным растворителем.

В заключение гидравлическую систему прибора по уровню проверяют на достаточность залитого в неё масла и тестируют на работоспособность рабочего подвижного зажима.

Особенности муфтового метода

У муфтовой сварки полиэтиленовых заготовок в сравнении со стыковым методом обработки имеет целый ряд достоинств, несмотря на то, что с чисто экономической точки зрения она менее выгодна.

Преимущества её проявляются в тех случаях, когда работать предстоит в очень стесненных условиях (в ограниченных пространствах).

Этот метод сварки труб ПНД чаще всего применяется при необходимости восстановительного ремонта или для обустройства разветвлений в действующих трубопроводах.

Электрическая муфта внешне выглядит как фасонное изделие из полиэтилена с размещёнными в её основании электрическими спиралями. Эти изделия выпускаются в расчёте на трубы ПНД разного диаметра и дополнительно калибруют посредством специального штрих-кода.

Код содержит в своём обозначении данные о допустимых температурных режимах, а также о предельной продолжительности нагрева труб при данном виде сварки.

В случае соединения прямолинейных участков ПНД труб применяются муфты обычной (продольной) формы. При работе со сложными конструктивными образованиями потребуются дополнительные элементы нагрева, такие как тройники, отводы седлообразной формы и некоторые другие полиэтиленовые переходники со встроенными в них спиралями.

Принцип работы таких соединителей при сварке труб ПНД своими руками проще всего представить таким образом. После включения муфты и подачи тока на спираль нагревателя температура прилежащего слоя повышается, вызывая его расплавление. Одновременно с этим нагреваются торцы полиэтиленовых изделий, находящиеся под муфтой.

В отдельных случаях (при больших диаметральных размерах сплавляемых деталей, в частности) необходим дополнительный прогрев в месте расположения будущего шва.

Вследствие этого сплавляемая часть ПНД трубы расширяется и создаёт давление, достаточное для качественной сварки заготовок. После снятия напряжения питания зона сплавления остывает и по мере затвердевания на её месте образуется жёсткое шовное сочленение.

Порядок стыкового сплавления

Этот вид сварки труб ПНД более сложен в исполнении и доступен лишь специалистам с большим опытом подобных работ. Он применим лишь в случае сплавления заготовок одинаковой структуры со схожими характеристиками и параметрами, когда необходимо отремонтировать трубопровод из полиэтиленовых труб.

При стыковом методе соединения ПНД заготовок шов получается монолитным, а структура материала в зоне сварки сравнима с другими участками трубы.

Посредством стыковой сварки могут соединяться как отдельные трубные заготовки, так и осуществляться их сплавление с переходными элементами и фитингами.

Подготовка к сварке начинается с проверки полиэтиленовых трубы на овальность, а затем заготовки сравниваются на одинаковость параметров (толщину стенок, соответствие структур) и торцуются.

По завершении этой процедуры со срезов ПНД труб удаляются имеющиеся неровности и сколы, после чего они устанавливаются в центратор, обеспечивающий задание фиксированного зазора между торцами.

После фиксации в этом механизме можно переходить к расплавлению трубных торцов посредством специального паяльного аппарата и формированию так называемого «первичного грата».

После выдерживания их при фиксированной температуре в течение заданного времени (которое следует устанавливать в зависимости от параметров сплавляемых заготовок) нагретые торцы ПНД труб стыкуются между собой. Так происходит сварка.

На ещё разогретом полиэтилене формируется окончательный грат, форма которого регулируется посредством нужного давления, развиваемого специальным механизмом с гидродинамической подачей. При постепенном остывании полиэтиленового материала образуется равномерный и герметичный шов, называемый буртом.

В заключении отметим, что при проведении работ важно следить за тем, чтобы относительный сдвиг свариваемых заготовок не превышал суммарно 10-ти % от толщины стенок.

Сварка ПНД труб

В настоящее время коммуникационные трассы, для транспортировки жидких и газообразных веществ, монтируют из ПНД труб. Популярность труб, изготовленных из полимерных материалов, обусловлена их прочностью, износостойкостью, небольшой массой, при относительно низкой себестоимости. Материал не подвергается воздействию окружающий среды, отличается долгим сроком эксплуатации. Еще одним преимуществом является быстрый и простой монтаж в цельный трубопровод любой конфигурации.

Именно от прочности соединения отдельных элементов в полноценную конструкцию и зависит надежность всей системы. В современном коммуникационном строительстве применяются два вида стыковки пластиковых труб:

• разъемный — при помощи соединительных фланцев;
• неразъемный — с использованием сварочных станков.

Выбор метода соединения зависит от функции предназначения трубопроводной системы. Если для перемещения жидкости не требуется давление, то проще всего смонтировать разъемный водопровод, для строительства которого не нужно использовать специальную технику. Мы же рассмотрим более надежный и долговечный способ монтажа, который подразумевает создание коммуникационной системы с подачей жидкости или газа под высоким давлением. Таким вариантом является сварка ПНД труб. Разберем какие методы пайки существуют, их главные преимущества и отличия друг от друга.

Соединение отдельных полимерных фасонных деталей в трубопроводную трассу осуществляется двумя видами сварки:

• контактно-стыковая;
• электромуфтовая.

Выполнение монтажа контактно-стыковым способом

Одним из основных методов сварки ПНД труб является контактно-стыковой способ. Данный вариант применяется при стыковке полимерных труб большого диаметра с помощью специального сварочного оборудования и характеризуется как самый простой и недорогой метод создания транспортирующей системы.

Для монтажа прочной коммуникационной системы производят следующие действия:

На подготовительном этапе проводят точную центровку и надежную фиксацию концов свариваемых деталей с помощью зажимных колец.

Далее производится торцовка стыковой поверхности.

Используя сварочное зеркало, разогретое до температуры плавления полимерного материала и помещенное между свариваемых деталей, нагревают края соединяемых элементов.

Когда торцы начинают плавиться, зеркало убирают и производят стыковку фасонных деталей под определенным давлением.

Придавленные друг к другу трубы оставляют до полного застывания соединения.

Завершающим этапом является извлечение трубы из зажимного устройства и оценка качества сварного шва.

В результате получается очень надежное соединение, которое по своим характеристикам не уступает прочности самой трубы. Данный метод широко применяется сварщиками для стыковки труб, стенки которых превышают 5 мм, а диаметр больше 5 см. Необходимо отметить, что свариваются трубы, изготовленные из одного и того же полимерного материала, имеющие одинаковый диаметр и SDR (коэффициент отношения наружного диаметра трубы к толщине стенки трубы). Работы проводятся при температуре окружающей среды от -15 C до +45 C.

Чтобы произвести сварку ПНД труб описанным методом, необходимо использовать специальную технику. Всего выделяют три вида оборудования:

• ручные агрегаты — все этапы работы проводятся в ручном режиме;
• полуавтоматические станки — нагрев и сварка производятся в автоматическом режиме, параметры которого вводит сварщик;
• автоматические машины — полностью автоматизированный процесс, требующий от оператора только первоначального ввода технических характеристик: марка материала, SDR и диаметр трубы.

Также профессиональное контактно-стыковое сварочное оборудование делится на два типа, в зависимости от принципа сжатия свариваемых деталей:

• механическое — ограничено физическими возможностями человека;
• гидравлическое — мощная техника, используемая при сварке трубопроводов большого диаметра.

Основы электромуфтовой сварки

Самым современным и высокотехнологичным методом соединения полимерных труб является электромуфтовая сварка. Основная особенность полностью автоматизированного процесса состоит в применении специального нагревательного элемента — электромуфты. Смонтированный данным способом трубопровод, способен выдержать давление до 18 атмосфер. Высочайшее качество соединения имеет один недостаток — высокая стоимость накладные электромуфт, которые представляют собой специальные фитинги с закладными электрическими нагревательными элементами.

Суть метода и основные этапы работы:

Перед началом работ, все элементы и стыки проходят процедуру тщательной очистки.

На обработанные торцы надевается электромуфта.

При подключении сварочного оборудования, на закладные электрические элементы электромуфты подается напряжение. Под действием электрического тока фитинг нагревается сам и нагревает свариваемую поверхность фасонных деталей.

В результате плавления полимерного материала, из которого изготовлены трубы и соединительный фитинг, происходит смешивание, совмещение и застывание соединения.

Необходимо дождаться полного остывания шва и только после этого убрать оборудование. Стык должен получиться гладким, как будто это цельная монолитная труба.

Электромуфтовая сварка ПНД труб активно применяется при строительстве дополнительных отводов от основной магистральной системы. Мобильность оборудования позволяет производить монтажно-ремонтные работы в тяжелых полевых условиях и труднодоступных местах.

Выбирая один из методов монтажа, необходимо заранее приобрести соответствующее сварочное оборудования. Большой ассортимент сварочных аппаратов для проведения монтажно-ремонтных работ любым из описанных методов вы найдете в нашем каталоге. На странице товара можно ознакомиться с основными характеристиками и предназначением агрегата. По всем возникающим вопросам обращайтесь к нам в мессенджеры или закажите обратный звонок.

От качества сварного соединения зависит прочность и надежность всей коммуникационной системы. Сварочное оборудование торговой марки «ПРОСВАР» — это универсальность, практичность, эффективность и простота применения по демократичной цене.

Сварка и монтаж труб ПНД

Полимеры проникли практически во все сферы деятельности современного человека. Особо востребован сегодня полиэтилен низкого давления (ПНД). Он занял значительную по объёму нишу в сегменте сантехнического оборудования мирового рынка. Сегодня из него изготавливается большая часть трубопроводов и к ним трубопроводная арматура. В число достоинств труб ПНД входит лёгкость монтажа, его может выполнить один человек благодаря небольшому весу изготовленных из полиэтилена изделий.

Сварка труб ПНД проводится разными методами

Виды соединений

Соединения ПНД труб бывают следующих типов:

• разъёмные. Во время эксплуатации их можно разбирать. Для создания такого соединения используются стальные фланцы;
• неразъёмные. Разборка в процессе эксплуатации невозможна.

Последний вид соединения производится двумя способами: посредством стыковой сварки полиэтиленовых труб и с помощью сварки полиэтиленовых труб муфтами.

Монтаж трубопровода большого диаметра производится при помощи терморезистивных фитингов, а также путём сварки труб полиэтиленовых встык. В любом случае соединение получается монолитным и, соответственно, очень надёжным.

Если необходимо разъемное соединение, следует применять фланцы

Выполнение стыковой сварки труб ПНД своими руками

Сварка полиэтиленовых труб встык требует применения специального сварочного оборудования. Но упрощение процесса монтажа обусловливает отсутствие необходимости в дополнительных деталях. Использовать такую технологию можно только для ПНД труб одинакового диаметра.

Полезная информация! Стыковая сварка труб ПНД только тогда получится качественной, когда она будет выполнена одним швом. Так обеспечивается равная прочность контакта прилегающих частей труб.

Монтаж, выполняемый по технологии сварки полиэтиленовых труб встык является наиболее универсальным и эффективным. При её использовании сохраняется гибкость полиэтилена по всей длине трубопровода. Этот процесс не создаёт никаких сложностей независимо от предусмотренного проектом типа прокладки трубопровода: открытая укладка труб, традиционный способ либо бестраншейная реновация.

Встык свариваются только трубы одинакового диаметра

Сварка полиэтиленовых труб встык своими руками с помощью нагревательного инструмента выполняется следующим образом:

• сначала концы свариваемых элементов трубопровода установите в центраторе сварочного агрегата;
• после их выравнивания и надёжной фиксации очистите торцы труб от пыли и грязи х/б салфеткой;
• затем обработайте свариваемые поверхности механически с помощью торцующего устройства. Когда получится равномерная стружка, толщина которой не будет превышать 0,5 миллиметра, торцовку прекратите, извлеките устройство и рукой проверьте взаимную параллельность торцов;
• если вы обнаружите, что между свариваемыми поверхностями присутствует зазор, превышающий допустимое значение, операцию торцовки повторите;
• далее при помощи нагревательного инструмента с антипригарным покрытием нагрейте торцы свариваемых труб;
• когда оплавление торцов достигнет высшей фазы, свариваемые поверхности разведите и извлеките из зоны сварки нагревательный элемент;
• сделав это, сомкните свариваемые поверхности и начните равномерно поднимать давление прижима, пока его значение не достигнет требуемой величины;
• шов выдерживайте под заданным давлением определённый промежуток времени.

На заключительном этапе проверьте качество сварки трубы ПНД по внешнему виду грата, а также по высоте и ширине.

Муфтовой способ сварки ПНД труб своими руками

Сварка, выполняемая этим методом, требует наличия специального сварочного аппарата – паяльника, укомплектованного набором специальных насадок. Диаметры насадок соответствуют стандартным значениям этого параметра арматуры.

Сваривать трубы из данного материала можно и при помощи специального паяльника

При муфтовой сварке ПНД труб используются фитинги. Они могут иметь различную конфигурацию: муфты, уголки, тройники. Свариваемыми поверхностями являются части трубы и фитинга. Если работа выполняется своими руками впервые, могут случиться неудачные соединения или перекосы.

Полезный совет! Учитывая вышесказанное, фитинги покупайте с запасом.

Муфтовая сварка может выполняться в стеснённых условиях, там, где осевое перемещение труб ограничено. Нагрев полиэтиленовых компонентов осуществляется контактом с нагретой выполненной из металла сварочной насадкой. В её конструкцию входят 2 свинчивающиеся части. Внутренняя поверхность фитинга нагревается частью насадки, получившей название дорн. Другая половина называется гильзой. В неё вставляется труба. Для того чтобы вставить насадку в отверстие паяльника, дорн и гильзу необходимо свинтить. Технология муфтовой сварки предполагает выполнение следующих действий.

Подготовка фитинга и сварочной насадки

Прежде, чем начать соединение, нужно провести некоторые предварительные работы.

1. Обрезка трубы специальными ножницами до нужного размера. Выполнить эту операцию необходимо так, чтобы сечение среза было строго перпендикулярным продольной оси трубы.
2. Очистка поверхностей, подвергаемых сварке полиэтиленовых частей. Чтобы исключить дополнительное охлаждение, свободные концы труб закрываются пробками.
3. Очистка поверхности сварочной насадки от остатков ранее выполненной работы.

Проделав эти подготовительные операции, нагрейте насадку до сварочной температуры. О том, что значение этого параметра достигло необходимой величины, вам просигнализирует индикатор, который установлен на корпусе паяльника.

Для труб ПНД существуют фитинги разной формы и назначения

Полиэтиленовая труба вставляется в гильзу до упора, и фитинг надевают (тоже до упора!) на дорн. Из-за разницы в диаметрах выполнение этих действий потребует от вас приложения определённых усилий. Делать всё нужно быстро, но аккуратно. Ниже приведена таблица времени сварки. В ней содержатся данные о трубах с наиболее востребованными наружными диаметрами.

Таблица 1

Здесь: Dнар – наружный диаметр, Tнагр – время нагрева, Tсоед. – время соединения, Tохлажд. – время охлаждения.

Во время ввода трубы и надевания фитинга до упора, избыточный слой их поверхностей расплавляется и выдавливается наружу. В результате на кромках свариваемых деталей формируется так называемый грат – кольцевой валик.

В момент, когда фитинг и труба достигнут упора, надавливание следует прекратить. Это очень важное требование. Его невыполнение приведёт к тому, что соединение будет неудачным. И полагаться на то, что увеличение сопротивляемости продвижению деталей просигнализирует о достижении упора, особо не стоит. Из-за оплавления материала оно возрастет незначительно, и вы его можете не заметить.

Полезный совет! Чтобы не пропустить этот момент, на трубе нанесите фломастером риску.

Заключительный этап представляемой методики, как сваривать трубу ПНД своими руками муфтовым способом, очень важен. Спустя несколько секунд после того, как упор будет достигнут, снимите детали с насадки. Затем вставьте трубу в фитинг так, чтобы она упёрлась в кольцевой валик. Получившуюся сплошную деталь до момента её остывания не подвергайте ударам и прочим резким воздействиям.

Электромуфтовая сварка полиэтиленовых труб

Для реализации соединения такого типа используется муфта, оснащённая закладными электронагревательными элементами. С экономической точки зрения сварка труб ПНД, выполняемая по этой технологии, менее выгодна по сравнению со сваркой встык.

При сваривании электромуфтой внутреннее пространство трубы на стыке не уменьшается

Однако такой способ пользуется большой популярностью благодаря тому, что уровень проходимости труб не снижается, поскольку на их внутренней поверхности грат не образуется. А в ограниченном пространстве, когда разместить габаритный агрегат для сварки не представляется возможным, этому способу альтернативы нет.

Соединение двух труб ПНД в прямолинейный участок производят чаще всего при помощи простой электромуфты. Но для выполнения этой операции пригодны также седловые отводы и электрофузионные тройники. Ниже пойдёт речь о том, как сваривать ПНД трубы своими руками с использованием именно электромуфт. Кроме рук, вам потребуется электрофузионный сварочный аппарат. Сварка выполняется полиэтиленовым сварным фитингом.

Этому изделию присущи некоторые особенности. В него встроены специальные спирали, служащие в качестве нагревательных элементов. Расплавленная от нагретой спирали часть тела фитинга соединятся с пластиком деталей, формирующих трубопровод. При этом спираль навсегда остаётся в монолитном шве. По такой технологии создаётся соединение высокой прочности. Однако она относительно дорогая. Чаще используется при сборке газопроводов.

На внутренней поверхности муфты расположены спирали, которые нагревают трубы

Проведение электромуфтовой сварки ПНД труб предусматривает выполнение следующих действий:

• с помощью специального резака трубопровод разрезается на части нужного размера;
• очистка от грязи и обезжиривание внутренней поверхности электромуфты и свариваемых поверхностей труб ПНД;
• нанесение на трубы рисок, позволяющих контролировать глубину ввода;
• для исключения дополнительного охлаждения свободные концы трубопровода закрываются заглушками;
• специальными проводами сварочный аппарат соединяют с электромуфтой и нажимают на аппарате кнопку «Старт»;
• окончание сварки осуществляется автоматическим отключением аппарата. Использовать полученное соединение можно не менее чем через час.

Важно! Обязательным условием выполнения качественной электромуфтовой сварки является неподвижность деталей во время процессов разогревания и остывания.

К сварным соединениям предъявляются следующие требования:

• располагаться сварной шов должен не ниже наружного уровня поверхности трубы;
• смещение свариваемых отрезков относительно друг друга не должно превышать 10 процентов от толщины стенки полиэтиленовой трубы;
• высота валика качественного сварного шва на трубах, толщина стенок которых не более 5 мм включительно, должна быть до 2,5 мм. Если соединяются трубы с толщиной стенок 6…20 миллиметров, его высота не должна превышать 5 мм.

Выбирая способ соединения, учитывайте условия эксплуатации создаваемого трубопровода. Только тогда вся система будет функционировать надёжно продолжительный отрезок времени.