Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство и принцип действия перфоратора (как работает перфоратор)

Устройство и принцип действия перфоратора (как работает перфоратор)

Metabo KHE девяносто шесть при весе почти двенадцать кг имеет горизонтальное расположение двигателя.

Инструмент с горизонтальной компоновкой более компактен не удобен для выполнения работ в узких местах. Однако эта конструкция характеризуется повышенной ударной нагрузкой на двигатель не несколько худшими условиями его охлаждения.

Вертикальная компоновка обеспечивает лучшие условия работы двигателя (снижение ударной вибрации не эффективное охлаждение), в добавок более широкую амплитуду движения поршня не бойка благодаря возможности использовать вместо качающегося подшипника

кривошипно-шатунный механизм с увеличенным ходом поршня.

Перфораторы с вертикальным расположением двигателя способны переносить более интенсивную работу, чем модели с горизонтальной компоновкой.

Устройство перфоратора

Конструкция перфоратора

Независимо от модификации и дополнительных функций, каждый перфоратор имеет электрическую и ударно-механическую части. Электрическая часть содержит следующие основные элементы:

  • Электродвигатель.
  • Редуктор.

К ударно-механической части относятся:

  • Ударный механизм.
  • Предохранительная муфта.
  • Патрон.

Как работает перфоратор? Принцип работы перфоратора следующий: электрическая энергия поступает на двигатель, который в свою очередь начинает вращать редуктор. Редуктор крутит две шестеренки: первая вращает патрон со сверлом, а вторая (мелкая) обеспечивает поступательные движения бойка (функция удара). Таким образом агрегат может одновременно сверлить и долбить.

Электрический двигатель

Ударный электроинструмент может иметь следующие типы расположения электрического двигателя:

  • Горизонтальный. Чаще всего это легкие устройства бытового применения. Благодаря их небольшому весу можно долгое время работать без особой усталости в руках. Например, Makita HR2470 Цена от 3 860 до 5 139 грн. отлично подойдет для монтажа утепления из пенопласта, сборки мебели или крепления подвесных потолков. Однако есть и исключения из правил. Например, модель Metabo KHE 96 600596000 имеет горизонтальное расположение двигателя, но при этом весит целых 12 кг. Стоит правда отметить, что из-за такого расположения привода приборы этого типа имеют плохую систему охлаждения двигателя, из-за чего он может перегреваться.

  • Вертикальный. Здесь уже вместо подшипника качения установлен кривошипно-шатунный механизм, который позволяет увеличить амплитуду при ударе по бойку. Благодаря этому удар становится сильнее, а значит работа по долблению будет выполняться быстрее. Также плюсом вертикального расположения двигателя является хорошее охлаждение и низкий уровень вибрации. Конечно, такие агрегаты не легкие и долго ими не поработаешь, но они позволяют выполнять серьезные строительные работы, такие как монтаж кондиционеров (нужно делать сквозное отверстие в стене). Например, модель DWT BH-11-28 BMC способна удовлетворить как бытовые, так и производственные потребности.

Ударный механизм перфоратора

Все современные перфораторы имеют электропневматический тип ударного механизма. Он может быть в двух вариантах исполнения:

  • Подшипник качения (пьяный). Вращение от двигателя передается на подшипник качения (1 на рис. ниже), который в свою очередь начинает двигать поршень (2). Между поршнем и ударной деталью находится небольшое пространство, заполненное воздухом. В этом пространстве создается давление, под действием которого происходит удар по бойку. Сила удара при этом составляет не более 5 Дж, поэтому данный ударный механизм присущ компактным моделям с горизонтальным расположением двигателя.

  • Кривошипно-шатунный механизм. При такой схеме кривошип (1) расположен параллельно втулке поршня и вращается на шестеренке. Благодаря такому расположению сила удара по бойку увеличивается и в мощных профессиональных моделях может достигать 20 Дж. Такая сила удара весьма полезна при демонтаже бетонных и кирпичных стен, фундамента, а также пробивки отверстий в бетонных септиках.

Защита от вибрации

Производители всех ударных устройств стараются снизить уровень вибрации, передаваемый пользователю, с помощью различных конструктивных вставок. Так защита от вибрации делится на два типа:

  • Активная. Такой тип защиты от вибрации еще носит название ATS. Она представляет собой два противовеса, размещенных в корпусе механики, соединенных между собой пружиной. Эта конструкция гасит некоторое количество вибрации, но не устраняет ее полностью. Также в рукоятке агрегата на соединении с корпусом электрики установлены шарниры и пружина, снижающая отдачу. Обычно активная ATS устанавливается на мощных моделях.
  • Пассивная. Эта защита есть во всех моделях, и представляет она собой обычные резиновые накладки на корпусе, которые дополнительно препятствуют скольжению рук. Пассивная защита относительно мало гасит вибрацию.

Предохранительная муфта

Эта деталь агрегата защищает двигатель от токовой перегрузки, а также предотвращает травмирование человека при сильной отдаче во время заклинивания зубила в отверстии. В приборах бывают такие муфты:

  • Фрикционные. Представляют собой два небольших диска, близко расположенных друг к другу. При заклинивании рабочего органа диски разъезжаются, скользя относительно друг друга. При этом происходит отсоединение патрона от электрического привода, предотвращающее сгорание последнего.
  • Пружинно-кулачковые. Здесь стоят две полусферы похожие на фрикционы, но на поверхности у них есть зубчики. При заклинивании прибора полусферы скользят и перещелкиваются зубчиками. Именно поэтому пользователь слышит характерный треск.

Патрон

Патроны ударных приборов бывают трех видов:

  • Ключевой. Этот патрон представляет собой втулку с зубчатыми пальчиками (кулачками) и отверстием под ключ. С помощью ключа разводятся пальчики, затем сверло вставляется во втулку и после тем же ключом затягиваются кулачки до упора. Этот патрон удобен тем, что можно использовать сверла с разным диаметром хвостовика.

  • Быстрозажимной. Такой вид патронов устанавливается на 90 % всех моделей. Он также имеет три кулачка и может состоять из одной или двух муфт. Однако здесь нет разъема под ключ. Как пользоваться перфоратором с таким патроном? Достаточно оттянуть в сторону корпуса кольцо (муфту), вставить сверло и провернуть его, чтобы пазы сверла вошли во втулку, и отпустить кольцо. Таким образом замена сверла в быстрозажимном патроне происходит гораздо быстрее, чем в ключевом.

  • SDS. Внутри втулки расположены четыре или пять пазов для фиксации хвостовика долота и сверла. Наиболее распространены быстрозажимные типы SDS max и SDS +. Разница их в том, что они предназначены для разных диаметров хвостовиков сверл: SDS plus для диаметров от 8 до 12 мм, а SDS max от 18 мм и выше. SDS + применяется в электроинструменте для бытовых нужд, типа сверления крепежей под полки, очищения стен от старой плитки и других работ. А SDS max используется в профессиональном инструменте для серьезных работ, связанных с долблением бетонных конструкций.

Дополнительные функции

Различные модели перфораторов могут иметь дополнительные функции, применимые для тех или иных видов работ:

  • Ограничитель глубины. Это металлическая спица, закрепляемая на корпусе вдоль рабочего органа. Она позволяет выставить четкую глубину сверления, под конкретный крепеж. Например, такой ограничитель весьма полезен для сборки мебели, или сверления под «быстрый монтаж», где глубина отверстия должна идеально соответствовать длине дюбеля.
  • Реверс. Функция обратного вращения необходима для высвобождения застрявшего в отверстии сверла. Устройства с такой функцией можно использовать в качестве шуруповерта для завинчивания/отвинчивания крепежей.
  • Система отвода пыли. К агрегату снизу крепится пылесборник, позволяющий снизить загрязнение в помещении. Если хотите избежать уборки комнаты после «ударно-сверлильных» работ, то модель с пылесборником ваш вариант.
  • Автоматическая регулировка частоты вращения. Конструкция устройства оснащена электронным датчиком, автоматически регулирующим его мощность для достижения оптимальной частоты вращения сверла в зависимости от его диаметра, а также твердости материала. Таким образом, перфоратор сам увеличивает число оборотов и мощность, когда приходится сверлить твердый бетон и наоборот снижает их, когда попадается относительно мягкий материал, например, дерево или кирпич.
Читайте так же:
Чем отличается спиртометр от ареометра

Как работать перфоратором?

Ударно-сверлильной установкой можно работать в нескольких режимах:

  • Сверление. Для начала поверните регулятор режимов на «сверление» — обозначается значком сверла. Проверьте работу на холостом ходу — не должно быть стуков и тресков. Затем уприте сверло в точку, которую планируете сверлить, и плавным нажатием на кнопку запуска начните процесс. Давление на устройство не должно превышать пяти килограммов, поэтому жмите не сильно. Вынимать рабочий орган из просверленного отверстия необходимо в процессе вращения, иначе существует вероятность его застревания.
  • Бурение. На корпусе обозначается значками сверла и молотка. Как и в первом случае, необходимо мягко надавливать на агрегат. Во время работы нельзя менять положение бура, чтобы его не перекашивало.
  • Удар. Это режим применяется для долбления бетона и кирпича, а также штробления канавок под проводку или трубы. Установите регулятор в положение молотка. Уприте долото в материал и начинайте работу. Стоит отметить, что при штроблении можно немного изменять угол лопатки для достижения нужного направления.

Ударный механизм

Различают два основных варианта исполнения ударного электропневматического механизма. с применением качающегося (пьяного) подшипника иначе говоря кривошипно-шатунного механизма. Инструкция и видео

на тему как правильно разобрать
перфоратор
интерскол ремонт. Первый вариант применяется для легких не, частично, средних перфораторов, второй. для средних не тяжелых.

На рисунке ниже представлена схема перфоратора легкого типа. Его ударный механизм состоит из качающегося подшипника

, поршня, тарана не бойка.

Во время работы перфоратора, вращение от электродвигателя передается на внутреннюю втулку качающегося подшипника. Одновременно его наружная втулка вместе с перпендикулярной осью, соединенной с поршнем, совершает колебательные движения. Между поршнем не тараном находится воздушное пространство, которое, благодаря поочередно создающемуся здесь повышенному давлению не разрежению, заставляет таран повторять колебательные движения поршня, нанося удары по бойку. Последний опять же ударяет по инструменту, находящемуся в патроне. Таким образом, энергия электродвигателя трансформируется в ударную энергию инструмента.

Пневматический ударный механизм оснащен функцией самоотключения при холостом ходе. Офисный, когда инструмент (сверло, бур, коронка) не прижат к обрабатываемой поверхности, таран сдвигается вперед, открывая в корпусе отверстие для входа не выхода воздуха. И поэтому этого компрессия не разрежение в рабочей воздушной полости не создаются, отключается, не перфоратор
работает без ударов. При нажатии инструментом на обрабатываемую поверхность, отверстие перекрывается тараном, в воздушной полости возникает компрессия, не ударный механизм начинает функционировать.

Как устроен перфоратор? Что внутри у перфоратора? На примере перфоратора DeWALT D25603K

Как устроен перфоратор

? Что происходит в перфораторе внутри? Как работет
перфоратор
? Принцип работы перфор

В средних и тяжелых перфораторах, имеющих вертикальную компоновку двигателя, поршень приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом. Повышенная амплитуда движения поршней способствует более высокой мощности удара, которая у тяжелых перфораторов может достигать двадцать Дж. Работа ударного механизма происходит аналогично тому, как было описано выше.

В конце статьи есть видео демонстрирующее работу ударного механизма.

На рисунке ниже показано устройство перфоратора отечественного производства Прогресс ПЭ-40/1050, мощностью одна тысяча пятьдесят Вт с вертикальным расположением двигателя и кривошипно-шатунным приводом ударного механизма. Вращение от двигателя через червячный вал передается на косозубую шестерню, на валу которой находится кривошип, приводящий в движение поршень.

Не работает ударный режим в перфораторе

Форум / Инструмент и оборудование / Не работает ударный режим в перфораторе

Задайте интересующий Вас вопрос на нашем форуме без регистрации

и Вы быстро получите ответ и консультацию у наших специалистов и посетителей форума! Почему мы в этом так уверены? Потому что мы платим им за это!

18 октября 2014 в 23:01

19 октября 2014 в 9:50

19 октября 2014 в 11:45

Я в свое время тоже сталкивался с подобной бедой пришлось менять поршень и менять уплотнительное кольцо. А вообще проще отдать в мастерскую.

14 ноября 2014 в 23:33

01 января 2015 в 15:23

Предохранительная муфта

В качестве предохранительных в перфораторах используются два типа муфт: фрикционные и пружинно-кулачковые. Первые состоят из дисков, в нормальном состоянии прижатых друг к другу и передающих вращательный момент. При заклинивании инструмента диски проскальзывают друг относительно друга, отсоединяя вал двигателя от патрона с насадкой. Фрикционная муфта используется, например, в моделях компании Metabo.

Многие фирмы используют предохранительные муфты пружинно-кулачкового типа. Они состоят из двух полумуфт, имеющих на торцах радиально расположенные выступы и впадины (зубья), которые при нормальном режиме совмещены. Прижим полумуфт друг к другу обеспечивается пружиной. Принцип действия пружинно-кулачковой муфты основан на проскальзывании полумуфт друг относительно друга в том случае, если момент сопротивления начинает превышать прижимающую силу пружины. При этом раздается характерный треск, сигнализирующий о том, что насадку заклинило.

Считается, что пружинно-кулачковая муфта надежнее фрикционной, однако и у нее есть серьезный недостаток. Он заключается в том, что в кончики зубьев завальцовываются, что приводит к срабатыванию муфты даже в том случае, когда насадку не заклинило, а лишь возникло большое сопротивление. Некоторые умельцы справляются с этой проблемой тем, что подкладывают под пружину шайбу толщиной 3-5 мм, увеличивающую силу сжатия пружины и, следовательно, момент срабатывания муфты. Однако излишняя жесткость муфты тоже нежелательна, поскольку делает слишком сильным рывок инструмента при заклинивании насадки, который может привести к травмированию рук людей, работающих с перфоратором.

Перфоратор: устройство, принцип работы и ремонт своими руками (видео)

Перфоратор: устройство, принцип работы и ремонт своими руками (видео)

Перфоратор по сравнению с дрелью, которая снабжена ударной функцией, обладает гораздо большей надежностью.

Читайте так же:
Моющая машинка для посуды

Каждый человек, который хотя бы раз работал с перфоратором, знает, насколько тяжело использовать данный инструмент. Владелец такого дорогостоящего инструмента хочет, чтобы устройство было качественным и выполняло свою работу на 100%. Стоит понимать, что от крупных поломок может уберечь правильное использование приспособления. Важно своевременно производить ремонтные работы. Малейший сбой должен стать причиной для беспокойства и подготовки к проведению ремонта.


Как устроен перфоратор? Что внутри у перфоратора? На примере перфоратора DeWALT D25603K

Сбои могут быть следующими:

нестабильная работа конструкции в основном режиме; появление посторонних звуков в процессе включения перфоратора; запах гари; инструмент перестал долбить, хотя причин для этого нет.

Принцип функционирования перфоратора

Устройство бытового перфоратора.

Принцип работы перфоратора заключается в том, что электродвигатель придает вращательное движение подшипнику, который преобразует это движение в поступательно-вращательное. Инструмент устроен так, что энергия за счет подушки воздуха будет передаваться поршню, который сможет передать энергию удара на бур.

Если какая-либо из вышеперечисленных проблем появится, то это значит, что инструмент понадобится отремонтировать. Данный процесс требует внимания, определения точной причины неисправности и знания, как ее устранить. Чтобы определить проблему, надо ознакомиться с конструкцией инструмента. Основные элементы перфоратора можно увидеть.

Следует понимать, что если перфоратор сломался, то самый простой способ — отнести его на ремонт в какой-либо из сервисных центров. Однако недостаток этого способа в том, что он требует больших временных затрат. Если знать, как разбирается инструмент, то работы по ремонту можно выполнить самостоятельно. Также можно будет сэкономить деньги, так как исключаются затраты на оплату услуг сервисных центров.

Разборка перфоратора выполняется следующим образом:

Первым делом демонтируется наконечник из резины, после чего шайба и пружина. В конце снимается шарик. Когда шарик будет снят, понадобится выкрутить винты, которые фиксируют корпус. После этого нужно отсоединить провода статора. Извлекается щеткодержатель.

Схема основных деталей перфоратора.

Когда перфоратор будет разобран, понадобится прочистить корпус, при этом не имеет значения, какая поломка произошла. В некоторых случаях мешают конструкции нормально функционировать грязь и пыль.

Элементы, которые нужны для выполнения ремонта:

смазка; отвертка; тиски; запасные детали.

Далее корпус инструмента нужно установить вертикально, зафиксировать при помощи тисков, после чего извлечь все элементы из конструкции.

Основные неисправности перфораторов

Если знать устройство перфоратора, то можно с легкостью заменить сломавшуюся деталь. В большинстве случаев ремонт данного инструмента сводится к замене элементов, которые вышли из строя. К ним можно отнести:

выключатели; якорь; щетки; шестеренки; стартер; подшипники.

Рекомендуется выбирать смесь того же производителя, что и перфоратор.

Схема устройства строительного перфоратора.

Неисправности профессиональных устройств могут быть сложными. С некоторыми из них способны справиться исключительно высококвалифицированные специалисты. Часто встречаются такие проблемы: пробой обмотки, перемотка якоря и стартера. Данные неисправности возникают из-за пыли. Ремонт заключается в чистке и замене элементов. Время от времени нужно производить профилактику — раз в 2 недели рекомендуется прочищать приспособление. Особое внимание надо уделить выбору смазки.Если в наличии нет подобной смеси, то можно использовать масло для дизельных двигателей.

Другая причина поломки — износ щеток. Заменить их очень просто: следует разобрать перфоратор по схеме, которая была описана выше, найти изношенные щетки и установить на их место новые. Понадобится точно определить, какие из них подходят. Щетки могут быть угольными, графитовыми или угольно-графитовыми. Графитовые имеют долгий период службы, однако из-за твердости материала может повредиться коллектор. Угольные приспособления имеют непродолжительный период службы, однако отличаются хорошим контактом с другими элементами перфоратора. Если денежных средств, которые есть возможность выделить на замену щеток, не очень много, то рекомендуется использовать угольно-графитовые щетки.

Могут быть проблемы и с механическими деталями приспособления. Каждое устройство оснащается режимами переключения, которые часто выходят из строя. Чтобы устранить неполадку, нужно разобрать перфоратор, найти поврежденные элементы и заменить их. Важно лишь купить детали, которые соответствуют имеющемуся устройству. Такая же проблема может быть с патронами, которые подвергаются большим нагрузкам. В качестве профилактических мер можно промывать детали солидолом, чтобы защитить их от пыли и грязи. Если патрон неисправен, понадобится его заменить.

Как выполнить ремонт перфоратора Макита?

Чтобы определить причину поломки, нужно произвести разборку патрона. Разбирать нужно следующим образом:

Прежде всего демонтируется рычаг. Далее разбирается патрон. Для этого нужно взять отвертку и убрать прокладку из резины. Затем демонтируется стопорное кольцо. После этого снимаются все остальные элементы.

Проблемы с патроном могут быть следующими:

Износилась прокладка. Если это произошло, нужно прочистить инструмент от пыли и заменить пыльник. Деформация крышки. В таком случае производится замена элемента. Стопорное кольцо расслабилось. Элемент следует слегка затянуть, если есть возможность. Если нет, то деталь надо заменить. Если износился шарик, то нужно установить новую деталь, смазать ее и закрепить в отверстии направляющей шайбы. Если износилась направляющая шарика, то следует определить уровень износа. Если он небольшой, то достаточно смазать деталь. При большом износе элемент нужно заменить. Коническая пружина является самым стойким элементом, однако время от времени он тоже может изнашиваться. Деталь надо располагать меньшей вершиной к редуктору.

Сборка патрона происходит в обратном порядке. В завершение нужно смазать конец бура.

Разборка и ремонт переключателя

Также может сломаться переключатель. Для его ремонта нужно разобрать деталь. Делается это таким образом:

Основная задача — вытянуть из рукоятки защелку. Для этого понадобится вставить отвертку в паз сбоку рукоятки, осторожно зацепить сначала за одно крыло защелки, после чего за другое. Далее защелка вытягивается из рукоятки. Следует позаботиться о том, чтобы из рукоятки не выскочил фиксатор. Это может произойти в случае, если будет отжата пружина. Далее рукоятку надо отвести влево так, чтобы выступы на ней и корпусе редуктора совпали. Переключатель освободится, после чего его можно будет снять. После этого надо будет вынуть фиксатор вместе с пружинкой. Далее удаляется уплотнитель из резины, который находится на рукоятке переключателя. Выполняется чистка всех элементов конструкции.

Чтобы диагностировать поломку, нужно выполнить такие действия:

Наиболее распространенной проблемой является неисправность колец переключателя, так как в процессе работы они постоянно соприкасаются с прокручивающимися элементами. Переключатель надо менять, однако если работы нельзя прерывать, то можно просто развернуть изношенную деталь на 180°. Стоит помнить о том, что это временная мера. Если в негодность пришли посадочные места, то нужно заменить переключатель. Если деформируется уплотнительная прокладка из резины и из редуктора будет вытекать смазка, то элементы надо заменить. Если сломается отросток элемента для фиксации, который удерживает деталь в корпусе редуктора, то самопроизвольно время от времени будут переключаться режимы. Данную деталь можно не менять в случае, если проблема не мешает работать.

Читайте так же:
Что такое габионы и как их делают

Профилактика является единственным методом, который позволит избежать большинства проблем в процессе работы инструмента. Большинство неисправностей перфоратора можно ликвидировать самостоятельно, однако если проблема не относится к тем, которые были описаны выше, то рекомендуется доверить проведение ремонтных работ специалистам.

Отличие дрели от перфоратора: что лучше купить

Отличие дрели от перфоратора состоит в разной функциональности, принципах работы и вариантах использования. Чтобы понять, какой инструмент окажется более востребованным в домашнем применении, нужно подробно изучить особенности устройств.

Чем отличается ударная дрель от перфоратора

Перфоратор и ударная дрель на первый взгляд могут быть очень похожи — как внешне, так и по своему действию. Но на самом деле между инструментами существует немало различий.

Механизм

И перфоратор, и дрель могут работать в ударном режиме. Но принцип действия выглядит по-разному:

  1. В корпусе электропневматического перфоратора расположено несколько поршней. Один из них совершает возвратно-поступательные движения и создает сжатие воздуха. Благодаря этому приводится в действие молоток, ударяющий в небольшой боек, а тот, в свою очередь, сталкивается с торцом бура. Когда первый из поршней совершает обратное движение, создается разрежение воздуха, и молотки последовательно возвращаются назад.
    Отличие дрели от перфоратора: что лучше купитьДействие перфоратора основано на последовательном взаимодействии нескольких поршней
  2. Дрель с ударным механизмом устроена иначе, в ней предусмотрено 2 храповика. Один из них соединен с корпусом устройства, а второй — с вращающимся патроном. При запуске соответствующего режима работы храповики начинают соприкасаться друг с другом и придают ударное возвратно-поступательное движение патрону и сверлу.
    Отличие дрели от перфоратора: что лучше купитьУдарная дрель работает за счет двух храповиков, расположенных ближе к патрону

Механизм работы у перфорирующего устройства более сложный, но и эффективность у него выше.

Функциональность

Хороший перфоратор может работать в 3 режимах:

  • отбойный молоток — простые удары без вращения;
  • удары с вращением;
  • вращение без ударов.

Отличие дрели от перфоратора заключается в более скромных возможностях. Она поддерживает только простое сверление и сверление с ударами, а вот в роли отбойного молотка выступать не может. Соответственно, для скола старых покрытий и выдалбливания ниш инструмент не подходит.

Производительность

При работе с каменными материалами и бетоном инструмент для перфорации демонстрирует высокую эффективность. Прежде всего, он обладает большой энергией удара — от 1,5 до 20 Дж в зависимости от модели. Производительность возрастает также благодаря массе устройства.

Энергия удара у дрели по определению ниже, она не выражается в твердых значениях, а зависит от силы прижатия устройства к поверхности. При этом даже при сильном надавливании на материал производительность все равно останется невысокой. Осевое движение сверла не позволит достичь по-настоящему серьезных значений.

Используемые насадки

Разница между перфоратором и ударной дрелью состоит в комплектации. Последнее устройство с режимом сверления бетона и других твердых поверхностей чаще всего комплектуется обычным сверлом с победитовым наконечником. Хотя такая насадка отличается надежностью, спектр ее применения ограничен.

Отличие дрели от перфоратора: что лучше купить

Перфоратор комплектуется насадками для всех типов работ

Перфораторы поставляются с целым набором разнообразных инструментов. Обычно в комплект входят зубила, буры, пики и корончатые сверла. При помощи инструмента можно быстро и без лишних усилий выполнять любые отверстия в каменных и бетонных поверхностях — узкие и широкие, небольшие и глубокие.

Отличие дрели от перфоратора: что лучше купить

Ударная дрель поставляется в комплекте со специальным сверлом по бетону

Способ фиксации насадок

В ударной дрели сверло просто вставляется в патрон, а потом плотно зажимается вращением. В режиме долбления такой механизм может оказаться не слишком надежным.

Отличие дрели от перфоратора: что лучше купить

Дрель оснащается кулачковым зажимным патроном

Перфоратор оборудован специальным патроном SDS, который предназначен для насадок с хвостовиками разного диаметра и оснащен многочисленными выемками. Система отличается повышенной надежностью и очень плотной фиксацией с полным сохранением вращающего момента.

Отличие дрели от перфоратора: что лучше купить

Фиксация насадок в патроне перфоратора осуществляется нажимным способом, для каждого из хвостовиков предусмотрены свои выемки

Ударная дрель с точки зрения фиксации заметно слабее. Ее механизм удерживает сверло не так плотно, нагрузка на корпус инструмента при ударах намного выше, а замена насадки требует определенных усилий и занимает время. Что касается перфоратора, то переставить бур или зубило в нем можно за несколько секунд. За счет особенностей конструкции даже при самой интенсивной работе на корпус не будет идти излишней вибрации.

Легкость применения

Перфоратор предназначен именно для работы в режиме отбойного молотка. Его конструкция и механизм хорошо продуманы. Для эффективной работы с твердыми поверхностями не нужно прикладывать большую силу, чтобы прижать инструмент к материалу. Усилия примерно в 5 кг будет вполне достаточно, причем хорошие пневматические модели практически не передают вибрацию на руки.

А вот дрель разработана в первую очередь для сверления, даже если в ней предусмотрен ударный механизм. Чтобы проделать с ее помощью отверстия в каменных и бетонных поверхностях, нужно приложить силу около 10-15 кг, для некоторых пользователей это может оказаться невозможным.

Долговечность

Ударный режим является для электродрели дополнительным, а в первую очередь она предназначена для сверления поверхностей. Если слишком часто использовать ее, как альтернативу отбойному молотку, инструмент быстро придет в негодность. От нагрузки износятся не только храповики, но и все механизмы устройства.

Что касается перфоратора, то режим отбойного молотка является для него основным. Инструмент оснащается системой погашения вибрации, обладает специальной защитой от поломки при заклинивании насадок.

В строительных магазинах встречаются бюджетные модели перфораторов и очень дорогие дрели. Но если сравнивать 2 инструмента с приблизительно одинаковой мощностью, то устройство для сверления окажется примерно в 2 раза дешевле.

Что лучше выбрать для дома — ударную дрель или перфоратор

Нельзя четко сказать, лучше купить дрель или перфоратор, оба инструмента могут оказаться очень полезными в хозяйстве. В целом бытовой отбойный молоток считается более практичным и многофункциональным устройством, он подходит и для бурения, и для долбления твердых поверхностей. Но при этом устройство отличается большими габаритами и высокой ценой. Возможности электродрели скромнее, однако и стоит она дешевле, а места занимает меньше.

Читайте так же:
Сварочный трансформатор для полуавтомата своими руками

Отличие дрели от перфоратора: что лучше купить

При ремонте перфоратор востребован больше, но в обычные дни он вряд ли пригодится, в отличие от дрели

Заключение

Отличие дрели от перфоратора довольно значительное. Инструмент не такой мощный и обладает меньшей производительностью. Но при небольших объемах ремонтных работ дрель может оказаться удобнее и выгоднее с финансовой точки зрения.

Гидравлические перфораторы

Последнее десятилетие в области бурения характеризуется широ­кими исследованиями и внедрением гидравлических перфораторов взамен пневматических. Это вызвано невозможностью дальней­шего повышения мощности пневматических перфораторов. При этом быстро возрастают размеры и масса перфораторов, увели­чиваются диаметры пневматических цилиндров, резко снижается стойкость бурового инструмента.

Гидравлический перфоратор при равных размерах и массе с пневматическим позволяет подвести к буровому инструменту в 2—3 раза большую мощность и повысить производительность бурения в 1,5—2 раза. Благодаря формированию гидроударником более эффективных импульсов напряжения, стойкость бурового инструмента возрастает. К достоинствам гидроперфораторов отно­сятся также потребление вместо пневматической более дешевой электрической энергии, уменьшение шума (на 5—15 дБ) и отсут­ствие масляного тумана в забое выработки.

До 1960 г. гидравлическая энергия использовалась только для вращательного способа бурения шпуров и скважин. Одновременно велись исследовательские работы по применению гидроударников в горном деле. Первые работоспособные гидравлические головки ударного действия появились в 1970 г.. К 1980 г. были созданы надежные конструкции гидроударников с плавным регулирова­нием частоты ударов. Одновременно совершенствовались вращатели к ним, податчики и манипуляторы.

Гидравлические бурильные головки сейчас изготовляют более 20 фирм. Известно более 50 моделей головок. Большинство бурильных головок снабжено газовыми аккумуляторами, которые периодически заполняют инертным газом (азотом). Головки поз­воляют бурить шпуры и скважины диаметром 32—102 мм. Энер­гия удара 180—500 Дж, частота ударов 30—150 Гц, частота вра­щения бурового инструмента 0—5 с -1 , крутящий момент 200— 500 Н×м, давление воды для промывки 0,5—1 МПа, расход воды 30—60 л/мин.

Ударный механизм гидроперфораторов работает обычно на давлении 14—16 МПа, механизмы вращения—на давлении 5— 10 МПа, податчик—на давлении 4—8 МПа. Расход жидкости ударным механизмом 60—100 л/мин, механизмом вращения 20—60 и податчиком — 5—20 л/мин.

Для снабжения гидроперфораторов энергоносителем выпускают электрогидравлические силовые блоки. Такие блоки состоят из двигателя и трех насосов, каждый из которых снабжает энергоно­сителем ударник, вращатель и приводит в движение податчик. В настоящее время появилась тенденция к установке одного на­соса, питающего три потребителя. Мощность электродвигателя на­сосов 30—60 кВт. Известны два основных типа гидравлических перфораторов — золотниковые и беззолотниковые. У золотниковых перфораторов переключение потоков энергоносителя осуществля­ется золотником, движение которого гидравлически связано с движением поршня-ударника. Известны также перфораторы с вращающимся золотником, который приводится в движение двигателем вращателя. У беззолотниковых перфораторов пере­ключение потока энергоносителя осуществляется непосредственно поршнем-ударником.

Кузнецким машиностроительным заводом совместно с Караган­динским политехническим институтом разработаны гидравличе­ские перфораторы ГП-1, ГП-2, ГП-3. Первые два типоразмера предназначены для бурения шпуров, третий—для бурения сква­жин.

Прошли производственные испытания гидроперфораторы ГБГ-180-250, ГБГ-230-300, ГП-2-01; проектируется гидроперфора­тор ГБГЗОО-500.

Эти гидроперфораторы имеют золотниковое гидрораспределе­ние рабочей жидкости, аккумуляторы высокого и низкого давления и встроенный гидравлический вращатель. Они имеют поршни дли­ной 408 и 425 мм при общей длине бурильной головки 900 мм.

Финская фирма «Тамрок» выпускает гидроперфораторы НЕ425, HL4-32, HL438. Гидроперфоратор HL850 позволяет бурить сква­жины диаметром до 152 мм, а гидроперфораторы HL4000—до 200 мм. Его ударная мощность достигает 70 кВт.

На рис. 2.2.1. показана схема устройства ударного узла буриль­ной головки гидроперфоратора HL438.

Рис. 2.2.1. Схема ударного узла гидроперфоратора HL438

Поршень 2 после нанесения удара по хвостовику 1 движется под действием напорного давления в камере 4 слева направо, со­вершая обратный ход. В этот момент камеры 4 и 6 через канал 11 соединены с напорной магистралью, а камера 8 через отверстие 14 в золотнике 7, отверстие 15 и канал 12 в корпусе 3 — со сливной магистралью. Золотник находится в крайнем правом положении. Одновременно происходит заполнение рабочей жидкостью напор­ного аккумулятора 10. Из камеры 8 жидкость вытесняется в слив­ную магистраль и частично в сливной аккумулятор 13. Когда бурт 18 поршня перекроет отверстие 14 в золотнике, камера 8 окажется отсеченной от сливной магистрали и через канал 9 будет соеди­нена с напорной магистралью, в результате чего давление в ка­мере 8 возрастет. Поршень будет продолжать двигаться направо под действием силы инерции, пока не остановится. Бурт 18 закроет канал 14 в золотнике, откроет каналы 17, 16 и 12, соединится со сливной магистралью. В то же время камера 6 отсекается от на­порной магистрали буртом 19, находящимся на поршне. При этом левый торец золотника высвобождается от сил напорного давления жидкости, а правый торец находится под давлением, что заставит золотник переместиться влево. Перемещаясь, золотник закроет ка­налы 14 и 17, в камерах 4 и 8 установится давление, близкое к давлению в напорной магистрали.

Под действием разности сил, возникающих из-за неодинаковой площади сечения камер 4 и 8, поршень будет двигаться налево, совершая рабочий ход. В этот момент жидкость в камеру 8 будет поступать как из напорной магистрали, так и из аккумулятора 10, а аккумулятор 13 разрядится в сливную магистраль. При рабо­чем ходе поршня бурт 19 соединяет камеру 6 с напорной маги­стралью через каналы 5 и 11. Давление жидкости становится одинаковым в камерах 6 и 8. Под действием разности сил, возникаю­щих из-за неодинаковой площади золотника, последний переме­стится вправо, после чего камера 8 через каналы 14 и 15 соеди­нится со сливной магистралью и давление в ней упадет. Поршень будет двигаться по инерции и нанесет удар по хвостовику. Далее следует повторение цикла.

На рис. 2.2.2. показана схема устройства гидроперфоратора HL438.

Французские фирмы «Монтаберт» и «Секома» раньше других стали выпускать гидравлические бурильные головки вращатель­ного и вращательно-ударного действия. Первая фирма выпускает модели Н45, Н70, НЮО. Последняя модель создает энергию удара 500 Дж и крутящий момент на буре 1200 Н×м при частоте вра­щения 1,5 с -1 .

Фирма «Секома» выпускает наиболее отработанную бурильную головку вращательного действия RPH40 и бурильные головки вра­щательно-ударного действия RPH35, RPH200, РРН400. Последняя головка имеет энергию удара до 300 Дж, частоту ударов до 83 Гц, крутящий момент до 250 Н×м при частоте вращения от 0 до 5 с -1 .

Читайте так же:
Сталь 345 1 расшифровка

Рис. 2.2.2. Схема гидроперфоратора HL438:

1- буродержатель; 2- шпиндель; 3 — промывочная трубка; 4 —

грязесъемная манжета; 5 — уплотнения; 6 — поршень; 7 — цилиндр;

8 — корпус распределительного устройства; 9 — золотник; 10 — корпус ударного механизма; 11 — цилиндр; 12 — гидродвигатель: 13 — подшипник скольжения; 14 — вал-шестерня

Остановимся на схеме устройства ударного узла и распредели­тельного устройства бурильной головки RPH400 (рис. 2.2.3.).

Рис. 2.2.3. Схема ударного узла и распределительного устройства бурильной го­ловки RPH400

В корпусе 20 поршнем 1 образуются три рабочие камеры 19, 13, 12. Площадь поперечного сечения камеры 19 меньше площади по­перечного сечения камеры 12. Камера 19 постоянно находится под давлением от напора рабочей жидкости. Камера 13 постоянно свя­зана со сливной магистралью 10. Камера 12 находится под дав­лением во время рабочего хода поршня и соединяется со сливной магистралью во время обратного хода поршня.

На рис. 3.2.3. поршень показан в положении нанесения удара по хвостовику бура. Запуск бурильной головки в работу производят подачей рабочей жидкости в напорную магистраль 9. По достиже­нии определенного давления жидкость перемещает золотник 7, при этом открываются каналы 6 и 5, рабочая жидкость начинает поступать в аккумулятор 4, распределительный клапан и рабочую камеру 19. Золотник 3 распределительного клапана ставится в такое положение, при котором камера 12 оказывается соединенной со сливной магистралью 2. Под действием напорного давления в камере 19 поршень начинает перемещаться слева направо, совер­шая обратный ход. Одновременно продолжает заполняться жид­костью аккумулятор 4. Когда бурт поршня пройдет канал 18, ра­бочая жидкость из камеры 19 под давлением начинает поступать к распределительному клапану и перемещает золотник 3 в поло­жение, при котором камера 12 соединяется с напорной маги­стралью 10.

Давление в камере 12 возрастает, но поршень продолжает дви­жение слева направо под действием сил инерции и достигает крайнего правого положения. Когда поршень займет крайнее пра­вое положение, давление жидкости в камерах 19 и 12 будет равно давлению напорной магистрали. Так как активная площадь ка­меры 12 больше активной площади камеры 19, поршень начнет двигаться влево, совершая рабочий ход, аккумулятор 4 при этом отдает накопленную жидкость. Жидкость из камеры 19 вытесня­ется и переливается в камеру 12. Когда бурт поршня пройдет ка­нал 14 и канал 11, он через канал 14 и камеру 13 соединяется со сливной магистралью. Золотник 3 распределительного клапана возвращается в исходное положение, при котором камера 12 со­единяется со сливной магистралью 2, в результате чего давление в камере 12 падает. Однако поршень, продолжая двигаться по инерции, наносит удар по хвостовику. Если оператор прекращает подачу жидкости в систему, то золотник 7 под действием пружины 8 закрывает каналы 6 и 5. Регулировку частоты и энергии ударов поршня осуществляют с помощью каналов 18, 17, 16, 15, 14, в ко­торые ввертывают специальные винты различной длины.

Шведская фирма «Атлас Копко» выпускает гидроперфораторы СОР-1022, СОР-1032, СОР-1238.

Устройство гидравлического перфоратора среднего типа СОР-1032 показано на рис. 2.2.4. Поршень-ударник 11 совершает возвратно-поступательные движения, нанося при прямом ходе удары по хвостовику 1, имеющему внутреннюю резьбу для соединения с буровой штангой. Уплотнения 8 предохраняют от утечек масла из ударного механизма. Переключение потока рабочей жид­кости на прямой или обратный ход поршня-ударника осуществля­ется золотником 12. Ход поршня-ударника, энергию и частоту уда­ров регулируют пробкой 9, при повороте которой открывают один из трех каналов 10, подводящих масло из рабочего цилиндра к ка­мере переключения золотника 12. Сглаживание пульсации давле­ния рабочей жидкости производится на напорной магистрали диафрагмовым аккумулятором 18, одна из полостей которого за­полнена азотом под давлением 11 МПа. Вращение на хвостовик пе­редается от гидродвигателя 14 через муфту 15 и зубчатые колеса 16 и 4 на патрон 3, внутри которого размещен хвостовик. Перфора­тор оснащен гидравлическим амортизатором, предназначенным для защиты механизмов бурильной установки от вибрации, вызы­ваемой отскоком бурового снаряда. Отраженные удары через упорную втулку 5 передаются на поршень амортизатора 6, сжи­мающий масло в полости 7, соединенной с аккумулятором 13. Для защиты ударного механизма от загрязнения и для его охлаждения в камеру соударения поршня-ударника с хвостовиком подают на­сыщенный маслом сжатый воздух под давлением 0,2 МПа, кото­рый выходит в атмосферу через дренажное отверстие 17. Для уда­ления из шпура буровой мелочи в хвостовик через муфту боковой промывки 2 подают воду под давлением 0,6 МПа.

Рис. 2.2.4. Схема гидравлического перфоратора СОР 1032 фирмы «Атлас Копко» (Швеция)

Схема работы гидравлического перфоратора показана на рис. 2.2.5., на котором каналы, находящиеся под напорным давле­нием, затушеваны.

На рис. 2.2.5., а поршень-ударник 10 изображен в момент на­чала рабочего хода в крайнем заднем положении. Золотник 2 на­ходится в правом положении, в котором он удерживается давле­нием масла, поступающего по каналу 3 и воздействующего на кольцевую поверхность буртика золотника. Масло из напорной магистрали по каналу 11 поступает в заднюю камеру цилиндра и двигает поршень-ударник вперед. Когда поршень откроет канал 12, по нему поступит мгновенный импульс давления в камеру 4, ко­торый ввиду неравенства сечений площадей камеры и кольцевого буртика золотника перемещает золотник в левое положение (рис. 2.2.5,б). Масло из напорной магистрали по каналу 6 начи­нает поступать в переднюю камеру цилиндра, вызывая обратный ход поршня. После открытия отверстия масло из камеры 4 по ка­налам 9 и 5 уходит на слив и дальнейшее удерживание золотника в левом положении осуществляется давлением масла, поступаю­щего по каналу 3 и воздействующего на кольцевую поверхность правого буртика золотника. При дальнейшем обратном ходе пор­шня-ударника открывается один из трех каналов 7 (в зависимости от положения регулирующей пробки 8), масло поступает в ле­вую камеру 4 и золотник снова передвигается в правое положение. Удар по хвостовику производится в момент перевода золотника из правого положения в левое. Аккумулятор 1 работает на напорной линии. При рабочем ходе поршня-ударника он отдает в магистраль избыток масла, накопленный в моменты реверсирования поршня.

Рис. 2.2.5. Схема работы гидравлического перфоратора СОР-1032

Вопросы для самоконтроля

1. Пневмоперфораторы, устройство и принцип работы.

2. Воздухораспределительные устройства; виды и назначение.

3. Принцип действия воздухораспределителя (на одном из видов).

4. Особенности запуска пневматических перфораторов.

5. Перфораторы с независимым вращением бура, виды, устройство и принцип работы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector