Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Таблица температур пайки для полипропиленовых труб

Таблица температур пайки для полипропиленовых труб

Таблица для пайки полипропиленовых труб

Чтобы устраиваемые коммуникации, выполненные из пластиковых материалов, служили долго, очень важно правильно определиться с температурой пайки полипропиленовых элементов. При устройстве разводок трубопроводов водяных магистралей и отопления на основе полипропилена очень важно в точности выдержать необходимые температурные и временные значения при проведении работ по сварке труб. Если будут допущены отклонения от рекомендованных показателей, то существует риск образования повреждения на участках соединения. Другим негативным следствием этого может стать ухудшение циркуляции жидкости по трубам.

Подбор видов пайки

Виды методов пайки труб

При работе с трубами сечением до 63 мм чаще всего выбор останавливают на методе пайки, предусматривающем использование таких элементов, как муфты и раструбы. Примечательно, что в обоих случаях обязательным является применение такого дополнительного компонента, как муфты. Если соединяемые элементы превышают в диаметре 63 мм, то чаще всего используют стыковой метод.

Если значение диаметра не превышает 40 мм, то такие трубы сваривают с применением электросварочного портативного агрегата. Если сечение конструкции превышает 49 мм, то работы по соединению элементов проводят с применением прибора, имеющего центрическую конструкцию.

При соединении полимерных элементов применяют метод нагрева, осуществляемый при помощи насадок сварного агрегата.

Если выбор был остановлен на раструбном методе, то вначале необходимо провести подготовительные мероприятия:

Как соединить полипропиленовые трубы

  • Необходимо взять электропаяльник, с помощью которого будут свариваться диэлектрические трубы, и разместить его на гладкой поверхности. Далее в нём необходимо зафиксировать вставные нагреватели подходящего размера, используя специальные ключи. Следует позаботиться о наличии в агрегате соответствующих насадок до того, как приступить к его нагреву;
  • Начинают настраивать аппарат путем выбора подходящей температуры для соединения полипропиленовых труб.

Недопустимым считается, если при соединении электрических изделий температура наружного воздуха не соответствует оптимальному режиму. Этому моменту необходимо уделить особое внимание. Если в летний период и на улице наблюдается сильный зной, то необходимо снизить продолжительность нагрева компонентов. В обратной ситуации, когда температура наружного воздуха является пониженной, то нагревать соединяемые элементы следует дольше обычного. Чтобы определиться с подходящей температурой для сварки труб, важно принимать во внимание все нюансы.

К первой сварке приступают по истечении 5 минут с момента, когда сварочный агрегат был включён для разогрева. В то же время, когда очередной процесс сварки с использованием электросварочного агрегата будет завершён, необходимо удалить с его рабочих поверхностей частицы пластика.

Влияние температуры на процесс муфтовой стыковки ПП труб и фитингов

Если говорить об особенностях соединения полипропиленовых труб, то обязательной процедурой, которая предваряет пайку, является нагрев элементов до определенной температуры. Соблюдение этого условия позволяет придать пластическим массам стыкуемых элементов достаточную эластичность. Закончив работу по пайке полипропиленовых труб, можно наблюдать такое явление, как диффузия молекул полипропилена. Иными словами, структура сваренных элементов изменяется на молекулярном уровне, поэтому после отвердевания материала пластические массы на участке стыка обретают крепкие связи.

Выбранный температурный режим является одним из ключевых факторов, от которого зависит прочность соединяемых поверхностей полипропиленовых труб. Если температура нагрева оказалась недостаточной, что чаще всего это заканчивается тем, что в процессе пайки не удается обеспечить достаточный диффузионный процесс. В результате молекулы тела трубы и фитинги не состоянии добраться до сопрягаемых участков, что негативным образом сказывается на качестве соединения. Под воздействием нагрузок пайка разрушается или же через короткий промежуток времени в используемой конструкции наблюдается течь.

Если же соединяемые элементы будут перекрыты, то можно столкнуться с критической деформацией тела элементов. На фоне этого сваренные детали лишаются своей геометрии или может образоваться наплыв чрезмерного валика во внутреннем сечении. Следствием этого становится уменьшение диаметра внутреннего отверстия изделия на участке сварки.

Особенности подбора температуры

Как подобрать нужную температуру для пайки

При работе с полипропиленовыми трубами важно в области стыковки обеспечить нагрев до уровня 255-265 градусов Цельсия. При выборе температурного режима необходимо обращать внимание и на ряд дополнительных параметров:

  • диаметр;
  • температура окружающей среды;
  • продолжительность нагрева.

На практике удается наблюдать прямую зависимость между диаметром соединяемых элементов и продолжительностью их разогрева.

Особое внимание необходимо уделять увеличению температуры наружного воздуха. Это связано с тем, что при проведении монтажных работ обязательно образуются небольшие перерывы, связанные с необходимостью извлечения элементов от нагревательного сварочного агрегата и выполнения их муфтовой стыковки. Чтобы свести к минимуму эффект, вызываемый остыванием при низких температурах изделия, желательно подвергать конструкции из полипропилена нагреву в течение более длительного времени. В качестве рекомендуемого промежутка следует выбирать 2-3 секунды, причем в отдельных случаях этот вопрос решается опытным путем.

Также необходимо быть очень осторожным при выборе для нагревательного устройства температурного режима выше отметки 270 градусов Цельсия на фоне относительно небольшого периода нагрева. При пайке полипропиленовых труб с такими параметрами возникает риск того, что верхние слои материала буквально через мгновение разогреются до высоких температур, а при этом основное тело будет прогрето недостаточно. Выполнение стыковки в подобных условиях может привести к образованию чересчур тонкой прозрачной пленки.

Читайте так же:
Скелет из металла своими руками

Инструкции нагрева, значение времени воздействия

Решая вопрос с параметрами нагрева соединяемых полипропиленовых труб, необходимо обращать внимание на диаметры деталей, которые можно узнать из соответствующей таблицы. Причем в зависимости от того, какие размеры имеет полипропиленовая труба, необходимо менять продолжительность нагрева, оставляя неизменной заранее выбранную температуру на нагревательном элементе. Чтобы обеспечить высокую надежность муфтового стыка, необходимо соблюдать следующие критерии:

  • продолжительность нагрева;
  • время, в течение которого должен быть зафиксирован стык;
  • продолжительность паузы, по истечении которой допускается продолжить операцию по сварке соединяемых элементов.

Факторы, способные повлиять на качество работ

Как правильно паять полипропиленовые трубы

Среди нюансов, которые необходимо учитывать при создании сварного соединения полипропиленовых труб, следует выделить необходимость изготовления сварочного пояса, который должен иметь оптимальную длину. Чаще всего он имеет тот же размер, что и глубина цилиндрических насадок, которые используются на нагревательном элементе сварочного оборудования. Чтобы обеспечить необходимый размер стыка, необходимо основательно закрепить полипропиленовую трубу на теле элемента.

В тех случаях, когда сварка выполняется в условиях отрицательных температур, желательно использовать теплый материал, для чего его перед проведением работ следует подержать в теплом помещении в течение некоторого времени.

Перед проведением работ сварочный агрегат необходимо прогреть до температуры 283 градусов Цельсия, причем точный режим определяется с учетом температуры окружающей среды. Действуя подобным образом, можно предотвратить возникновение значительных потерь тепла в момент, когда соединяемый элемент будет доставляться от аппарата к участку, где должно быть выполнено соединение. Для определения оптимальной величины нагрева и его продолжительности проводят предварительный нагрев, каждый раз корректируя указанные показатели на одну — две секунды.

Некоторые особенности выдержки теплового режима

Самостоятельная пайка полипропиленовых труб

Во время разработки проекта полипропиленового трубопровода нужно учесть особенности последующего пошагового монтажа. Нежелательно размещать сварочное оборудование слишком далеко от места, где будет создаваться соединение с участием нагреваемых элементов. В некоторых случаях могут быть допущены ошибки, из-за которых сложно обеспечить непосредственный доступ к месту сварки.

В подобном случае не остается ничего другого, как производить нагрев элементов на большом расстоянии от аппарата. Все это приводит к появлению потерь тепла в тот момент, когда свариваемые элементы доставляются к месту их соединения, где приходится тратить время на точное размещение на участке муфтового стыка. Если пренебречь этими нюансами, то часто не удается обеспечить достаточную прочность шву.

Если сварка будет осуществляться не в том порядке, то следствием этого станет невозможность создания завершающего стыка. Подобное может случиться из-за того, что между элементами недостаточно пространства, чтобы вставить туда нагревательный элемент. В подобных ситуациях следует избегать деформации места на трубопроводе, чтобы добиться большей ширины зазора. Решив создать более удобные условия для размещения аппарата на участке будущего стыка, можно ухудшить привлекательный вид коммуникаций, а вдобавок к этому есть вероятность возникновения статического напряжения отдельных участков системы.

Заключение

Процесс сварки полипропиленовых труб предусматривает множество нюансов, среди которых одним из главных является правильный выбор температуры нагрева свариваемых элементов. Необходимо помнить, что продолжительность нагрева может не только повлиять на качество соединения, но и изменить внешний вид самой инженерной системы. По этой причине важно уделить внимание всем особенностям, которые должны быть учтены при проведении пайки элементов трубопровода.

Причем выбранная температура зависит не только от размеров свариваемых элементов, но и от условий, в которых будут выполняться работы по пайке изделий. Пренебрежение одним и тем более несколькими нюансами может негативно повлиять на работы всей системы. Причем в некоторых случаях это может даже привести к появлению аварийных ситуаций.

Секреты пайки полипропиленовых труб

Секреты пайки полипропиленовых труб

Секреты пайки полипропиленовых труб

При обустройстве водопровода сегодня в большинстве случаев используются полипропиленовые трубы. Они обладают довольно приемлемой стоимостью и являются достаточно практичными.

Паять пластиковые трубы просто, но для получения качественного соединения следует в обязательном порядке соблюдать технологию пайки этих труб. Поэтому перед самым началом процесса стоит ознакомиться с имеющимися особенностями.

Пайка полипропиленовых труб

Даже новичок в этом деле сможет произвести пайку труб. Для этого понадобится делать все поэтапно. Чтобы научиться создавать качественные соединения на полипропиленовых трубах, нужно потратить некоторое время.

Также, стоит быть готовым и к тому, что ошибки в данном случае на начальном этапе работ неизбежны. Но в принципе процесс сам по себе не сложный и научиться соединять полипропиленовые трубы при помощи пайки вполне реально и без наличия большого опыта.

Читайте так же:
Ручной лобзик для фигурного выпиливания по фанере

Пайка полипропиленовых труб

Здесь самое главное уделять внимание температуре и времени прогрева труб. Если всё сделать правильно, то соединение будет качественным.

Возможные ошибки при пайке полипропиленовых труб

После расплавления пластика полипропиленовые трубы хорошо соединяются между собой. В связи с этим нет необходимости их дополнительно прокручивать в фитингах. Более того, делать это нельзя, так как пластик может лопнуть, а соединение даст течь.

Возможные ошибки при пайке полипропиленовых труб

Время прогрева фитингов при пайке труб отличается в зависимости от их диаметра. Перед тем как начинать какие-то работы, стоит потренироваться и проверить надежность получившихся соединений.

Приступать к пайке труб стоит только после их тщательной подготовки. Важно произвести очистку труб и фитинга в области соединения. На поверхности не должно быть – жидкости, пыли, грязи.

После обрезки трубы, если она стабилизированная, труба зачищается. Срез должен быть гладким и ровным, а на поверхности трубы не должно оставаться фольги. Если срез будет овальным, то не удастся получить качественное соединение.

Когда будет создаваться магистраль, стоит прокладывать трубы от источника к потребителям. При этом спаиваются трубы в местах, в которых удобно работать с паяльником. На длинных участках обязательно нужно предусмотреть монтаж компенсаторов. Пластиковые трубы сильно ведет, поэтому данный момент важно также учесть.

Пайка полипропиленовых труб

Не рекомендуется паять полипропиленовые трубы, если температура воздуха опускается ниже +5 градусов. Пайку полипропиленовых труб следует выполнять только с использованием качественного инструмента.

Об этом стоит подумать заранее, в противном варианте эта не сложная работа превратится в настоящее мучение.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

В данном случае стоит не только правильно выдерживать температуру прогрева, а и время остывания расплавленной трубы. Чтобы задать правильную температуру нагрева для труб нужно увеличивать ее с учетом диаметра. При этом важно следовать значениям из специальной таблицы.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

В процессе пайки следует быть крайне аккуратным, поскольку паяльник нагревается до очень высоких температур. По этой причине можно получить ожог. Чтобы этого не произошло, рекомендуется работать в перчатках.

Секреты правильной пайки полипропиленовых труб своими руками

Водопровод из полипропиленовых труб

С изобретением в 1957 году метода виниловой полимеризации началось время использования полипропиленовых труб. Из-за отличных технических характеристик и дешевизны они вытеснили классические металлические трубопроводы из многих бытовых и производственных зданий. Из них собираются системы холодного и горячего водоснабжения, отопления, подогрева. Единственной сложностью является только пайка полипропиленовых труб, необходимая для их соединения.

Полипропиленовые трубы

Полипропилен представляет собой бесцветный материал, получаемый путём полимеризации мономера пропилена с добавлением катализаторов. Он характеризуется химической устойчивостью к воздействию различных неорганических растворов соляного, кислотного или щелочного типа. Материал не впитывает жидкость и обладает диэлектрическими свойствами.

Температура его плавления составляет около 170 градусов по Цельсию, а твёрдость примерно 55 МПа. Он выдерживает воздействие холода до -15 градусов без изменения своих свойств, правда, при значениях ниже этой температуры становится хрупким.

Благодаря своим характеристикам полипропилен нашёл широкое применение в качестве материала для изготовления водопроводных труб. Полимер, используемый для их изготовления, не наносит вреда окружающей среде и не нуждается в специальной утилизации. Прекрасная его адгезия с металлом позволяет изготавливать различного рода фитинги путём спрессовывания с латунными никелированными вставками имеющих резьбу.

При нагревании свыше 160 градусов полимерный материал размягчается и приобретает тягучесть. А при остывании возвращает свою твёрдость. Это свойство и используется при соединении различных частей трубопровода, сделанного из пластика. Для выполнения неразъемного соединения используется паяльник (утюг). При этом, чтобы воспользоваться паяльником для полипропиленовых труб, особых знаний не понадобится.

По полипропиленовым трубам (ППР) может передаваться как холодная, так и горячая вода. В зависимости от требований, предъявляемых к водопроводу, используются цельные или армированные конструкции. Армирование позволяет уменьшить температурные расширения.

Виды труб из полипропилена

Выполнено оно может быть следующими способами:

  • покрытием алюминием внешней стороны трубы;
  • добавлением алюминиевой сетки в середину конструкции;
  • усилением с использованием стекловолокна;
  • сплавлением композитного материала с фиброволокнами.

В зависимости от типа армирования немного изменяется и инструкция по пайке полипропиленовых труб.

В большей мере это касается устройств с применением алюминия. Пластиковые трубы маркируются латинскими буквами PN и числом после них. Эти цифры обозначают наибольшее давление, которое может выдержать конструкция, собранная из них. Так, PN 20 обозначает, что давление в середине водовода может достигать 2 МПа.

Технические характеристики используемых типов ППР и особенности их соединения для наглядности удобно свести в таблицу:

Вид усиленияВыдерживаемая наибольшая температура воды, С 0Степень деформацииНаибольшее выдерживаемое давление, атмПрименениеОсобенности соединения
без армирования60средняя1холодное водоснабжение
перфорация алюминием70средняя1,5передача горячего или холодного носителятребует удаление перфорации перед пайкой
стекловолокно90низкая2системы отопления, тёплый полне требует зачистки
композитный материал95нулевая3любоевремя окончательного соединения составляет три минуты
Читайте так же:
Сабельная пила б у в авто

Таким образом, область применения полипропиленовых водоводов обширна. А их устойчивость к коррозии и внешним воздействиям, механическая твёрдость, долговечность, простота монтажа и невысокая цена делают их популярными. Немало этому способствует и простота соединения частей конструкции, обеспечивающая надёжное неразъёмное соединение. Для сравнения, монтаж всей системы своими руками занимает в пять-шесть раз меньше времени, чем из металла.

Инструмент для пайки полипропиленовых труб

Для того чтобы спаять трубы из полипропилена, необязательно приглашать профессионала, все операции можно выполнить самостоятельно. Но стоит заметить, что работать вдвоём намного удобнее. Инструмент, использующийся для соединения, называется паяльником или утюгом. Классифицируют его по двум признакам: конструкции исполнения и мощности.

Несмотря на конструктивные отличия и множество торговых марок, принцип работы устройств одинаков. Как и обыкновенный утюг, они имеют два основных элемента: нагреватель и терморегулятор. Кроме этого, обязательным атрибутом пайки являются насадки. Они считаются расходным материалом и продаются как вместе с паяльником, так и отдельно в розницу. Изготавливаются насадки из теплопроводного материала, покрытого сверху тефлоновым слоем. Состоит насадка из двух элементов: одна с углублением, а вторая с буртиком. С их помощью и происходит нагрев внутренней и наружной поверхности трубы и фитинга.

Термоэлемент располагается в середине корпуса, к которому прикручиваются насадки. Для равномерного нагрева и удобства в работе их расположение относительно друг друга соосно. При включении устройства в сеть 220 вольт термоэлемент нагревается, передавая своё тепло корпусу паяльника. А тот, в свою очередь, нагревает насадки. С помощью терморегулятора выставляется и поддерживается необходимая температура нагрева.

Как только термодатчик фиксирует нужную температуру, происходит срабатывание термореле, и подача напряжения на нагреватель прекращается. При снижении температуры на два-три градуса происходит подключение нагревателя к сети заново.

Подготовка к пайке труб из полипропилена

Для того чтобы правильно соединить полипропиленовую трубу, покупки паяльника будет недостаточно. Как и в любом деле, необходим опыт, поэтому профессионалы рекомендуют новичкам сначала потренироваться на образцах, а после уже переходить к свариванию основной конструкции.

Перед началом работ следует провести ряд подготовительных операций. Это относится как к соединяемым деталям, так и паяльному устройству. Принцип сварки основан на расплавлении двух частей с последующей их физической стыковкой друг с другом до момента кристаллизации. Чтобы сварочный шов получался надёжным, одна из свариваемых частей вставляется в другую на глубину от 13 до 32 миллиметров, в зависимости от диаметра деталей. Сварка двух труб происходит через фитинг. Они бывают разного вида и размеров. Каждый фитинг рассчитан на определённый диаметр трубы, поэтому при пайке следует быть внимательным.

В случае использования армированной трубы с алюминиевой фольгой вставляемый конец в насадку должен быть зачищен от её слоя. Зачистка происходит механическим путём с использованием специального инструмента. Но так как это приспособление довольно дорогое, часто используют ножовочное полотно. Им пропиливают трубу по кругу на глубину расположения армирующего слоя, а после срезают его ножом. Такой подход требует сноровки и опыта.

Детали перед сваркой следует обрезать до необходимой длины, очистить от грязи и обезжирить. Для этого разрешается использовать изопропиловый, изобутиловый или этиловый спирт. Применение ацетона, уайт-спирита, бензина или водки не допускается из-за рыхления полипропилена после их воздействия.

Втулки перед работой также должны быть очищены с помощью ветоши. Следует уделить внимание целостности тефлонового слоя, использовать насадки с повреждённым покрытием нельзя. Поэтому чистить металлическими предметами или абразивами запрещено. В случае же сильного пригара используются деревянные скребки. Для удобства чистки насадки рекомендуется предварительно немного нагреть с помощью паяльника.

На последней стадии подготовки по всему диаметру трубы отмечается линия, обозначающая глубину свариваемой зоны. Этот размер должен соответствовать глубине фитинга. Затем можно будет уже приступить непосредственно к сварке.

После того как все подготовительные операции выполнены, можно переходить к пайке. Для этого понадобится с помощью отвёртки к паяльнику прикрутить насадки требуемого диаметра. С какой стороны располагать внешнюю часть или внутреннюю, значения не имеет, главное, выдержать их сносность.

Пайка полипропиленовых труб

Утюг для пайки полипропиленовых труб устанавливается на ровную поверхность, включается и прогревается в течение 10— 15 минут. Для того чтобы соединение запаять правильно, можно воспользоваться следующей инструкцией по пайке труб из полипропилена:

  1. 1. Изучается таблица с данными, из которой берётся необходимое время продолжительности различных технологических процессов:
    Диаметр, мм.Время удержания в нагретой насадке, сек.Время кристаллизации соединения, сек.Время полного остывания, сек.Глубина расплавления, мм.
    2064214
    2574216
    3286418
    40126420
    50236423
  2. 2. С помощью терморегулятора устанавливается необходимая температура. Это значение составляет не менее 260 0 С и в большей мере зависит от диаметра деталей.
  3. 3. Свариваемые детали одновременно надеваются на разогретые насадки. Труба вводится в паз внутренней части до отмеченной на ней линии, а фитинг надевается на дорн.
  4. 4. Через определённое время, в соответствии с приведённой таблицей, детали снимаются с насадок и плавным движением вводятся друг в друга на заданную глубину. Соединив элементы, их нельзя проворачивать или изгибать. Их следует удерживать неподвижно до момента застывания. При соединении излишки расплавленного вещества выдавливаются наружу, образуя кольцо вокруг шва.
  5. 5. Как только шов застынет, полученную деталь можно отпустить, а по окончании времени охлаждения эксплуатировать.
Читайте так же:
Чем можно отмыть монтажную пену

Спаянная труба из полипропилена

Правильная пайка формирует соединение по характеристикам, ничем не отличающееся от монолитной конструкции. Для достижения этого необходимо не только уметь пользоваться утюгом для полипропиленовых труб, но и не допускать различных ошибок в процессе нагрева и стадии фиксирования частей трубопровода.

Распространённые ошибки при монтаже можно разделить на несколько типов:

  1. 1. Недостаточно основательно выполненная очистка поверхностей спаиваемых деталей.
  2. 2. Попадание воды в сварной шов.
  3. 3. При обрезке трубы до необходимой длины угол реза превышает 90 градусов.
  4. 4. Недостаточная длина ввода трубы в фитинг.
  5. 5. Перегрев или недостаточный нагрев свариваемых деталей.
  6. 6. Неполное удаление армирующего слоя.
  7. 7. Несоблюдение правильности стыковки деталей и действий, связанных с последующей попыткой их корректировки.

Профессионалы достигают высокого качества спаянных швов безукоризненным соблюдением правил сварки. Для этого они используют небольшие хитрости. В первую очередь при стыковке важно выдержать сносность. Сделать это нетрудно. Секрет ровной оси заключается в нанесении параллельной линии с помощью тонкого маркёра или карандаша как на поверхность трубы, так и фитинга. После расплавления понадобится только аккуратно совместить эти линии.

Рекомендации для пайки полипропиленовых труб

Для фиксации паяльника в его конструкции используется утяжелённая ножка. Но из-за плохого качества насадок или недостаточного их разогрева вытягивание расплавленных элементов трубопровода из них может привести к переворачиванию устройства. Поэтому рекомендуется сварку проводить с помощником, в задачи которого будет входить удерживать паяльник неподвижным.

Для того чтобы срез был ровный, используются специальные ножницы. С их помощью пластиковая труба режется точно и без приложения усилий. Если же рез получился неровным, допускается его выравнивание с помощью напильника. При этом по окончании выравнивания трубу следует продуть и в случае необходимости удалить фаску.

При выборе насадок предпочтение следует отдавать тем, которые изготовлены из металлизированного тефлона. Они отличаются равномерным прогревом и легко очищаются. Для бытовых нужд подойдёт устройство с мощность 1,2 кВт. Его будет вполне достаточно для сварки труб диаметром до 50 мм.

Таким образом, для пайки труб никаких особых знаний не понадобится, главное, соблюдать процесс пайки и следовать рекомендациям. При этом, так как температура паяльника достигает высоких значений, стоит соблюдать технику безопасности, чтобы предотвратить возможность ожога.

Пайка полипропиленовых труб своими руками.

пайка полипропилена, пайка полипропиленовых труб своими руками

На фото паяльник, которым пользуюсь. Стоимость его не велика, а деньги затраченные на его приобретение перекрыл с лихвой.

пайка полипропиленовых труб

паяльник и труборез

Посмотрите, как я сделал разводку в этом видео:

Если возникли какие вопросы, или есть дополнения прошу в комментарии. Гостям блога рекомендую подписаться на получение анонсов статей себе на почту, форма откроется при прокрутке страницы вниз.
А у меня на этом сегодня всё, успехов в монтаже, с уважением Поделиться с друзьями в сети:

Похожие статьи

Видео очень кстати!Спасибо!

Пожалуйста Надежда. Я старался.

Молодец автор — все просто и понятно!

Пожалуйста Тимофей, рад быть полезным.

Подскажите пожалуйста какая у вас модель паяльника на фото хорошо видно что фирма Candan а вот модель CM-01 или CM-03? Хочу себе для ремонта в квартире приобрести такой.
С уважением!

Владимир, модель паяльника СМ-03.

Андрей, спасибо за ответ! Подскажите ещё пожалуйста. Читая отзывы про выбор полипропиленовых труб увидел такой комментарий, цитирую : «армированные трубы имеют один большой недостаток, это большие внутренние напряжения. Вы только представьте, внутренний слой(армировка) держит обычный полипропилен который с ним сварен. Наблюдал массу случаев расслоения особенно при высоких температурных режимах. В тоже время обычный НЕ армированный пластик РН20 прекрасно служит на любых участках, а не только на горячей воде. »
и ещё цитата:
«Вся труба расширяется одинаково 10 метровый кусок на 2 см при нагреве с 20 до 80, всегда оставляем зазоря от стены одинаковые и нет исключения простая или сос текловолокном. Стекло…уета это, 2 года срок службы по документам, реально вся армированная труба по прочности хуже в разы, чем обычная не армированная. Вся арматура при перепадах температуры отслаивается от полипропилена и гулает само по сибе. Стоит в два раза дароже а прочность и надёжность в разы меньше. В этом году поменяли уже два обьекта стекловолокно на обычный полипропилен pn20»
Андрей интересует ваше мнение на счет армированых и не армированых труб.
С уважением!

Читайте так же:
Покрасочные камеры для легковых автомобилей

Пурга какая-то. За всё время, что я монтировал полипропилен, армированный, либо обычный — жалоб и проблем не было. На отопление обязательно армированный, в основном стекловолокном, на водопровод без проблем обычный. Соблюдаешь технологию монтажа и многие годы спишь спокойно. То что полипропилен расширяется при нагреве это естественно — физика, поэтому при монтаже на горячее водоснабжение и отопление предусматриваешь компенсаторы, если укладываешь в штробу, то запас на расширение. По ссылке ролики испытаний труб различных материалов, посмотрите может будет полезным http://santehskript.ru/?p=4

Спасибо за ответ! Я это спросил к тому что «нет смысла переплачивать за армированые трубы если делать водопровод в ванной и кухне даже для горячей воды»? И компенсаторы на горячую воду обязательны?

Не армированный полипропилен — отличнейший материал. На разводке по квартире — ГВС без компенсаторов, если монтируешь стояки, то обязательно.
Успеха Владимир.

Добрый день, с интересом читаю ваш сайт и смотрю видео.
Я дома развожу водопровод полипропиленом, опыта нет, так что в основном учусь в интернете и на собственном опыте. Возникло несколько вопросов, может, поможете советом?

Производители полипропиленовых труб и фитингов не рекомендуют паковать фитинги на лен. Рассказывают страшилки о том, что лен разбухнет и раздавит фитинг, и что усилие слишком большое при закручивании, и что газовый ключ хватает фитинг в двух точках, что нарушает его герметичность в местах стыка металла и пластика. Я этого не знал, запаковал примерно как у вас на видео, затянул от души, вроде все фитинги целые, но есть какая-то неуверенность. Раздавит, разбухнет? Или все это в общем перестраховка производителей?

Второй момент, как вы относитесь к «красоте» сварного шва. Бывает, особенно когда паяем тройник, не удается добиться эстетичного бортика, вылазит чрезмерно пластик, как-то заплавляется неровно, то с одной стороны два кольца, а с другой один, то еще что-то. Хотя глубина и соосность нормальная, время выдержки и температура паяльника рекомендованная, но постоянно кидаюсь переделывать, например сегодня паял тройник, который соединял три фрагмента. Не поверите, пять штук загубил, окончательный вариант вроде нормальный, но красивого шва так и не добился. Мне, конечно, важна не столько красота, сколько надежность соединения. Как вы относитесь к такой перестраховке, когда сами варите, для вас важна красота сварного шва? Часто ли вы перепаиваете узлы, когда внешний вид стыков не совсем идеальный?

И еще небольшой вопрос: иногда при сварке уголка не удается добиться угла отходящих труб точно в 90 градусов. При монтаже эти несколько градусов кривизны можно выправить установив держатели так, чтобы трубы стали чуть под усилием в крепеже, тогда внешний вид нормальный. Но можно ли полипропилен держать в напряжении? Речь не о сильном изгибе и сильном напряжении, а так — пара-тройка градусов.

Если найдете время для ответа, буду вам очень благодарен. Спасибо.

Максим здравствуйте!
По поводу использования льна — никаких проблем! Я его всегда использовал, использую и буду использовать, подмотав равномерно расположив по всем виткам и особых усилий при затягивании прилагать не придётся. На блоге есть статья: «Как подмотать резьбу герметично» — она Вам в помощь.
Красота шва конечно хорошо, но вовсе не обязательна, главное: 1. Не запаять стык; 2. Не допустить попадания воды на спаиваемые поверхности; 3. Не вращать соединённые детали по оси.
Перепаивать не приходилось, когда не совсем идеален стык.
Небольшое напряжение при выравнивании опорой полипропилену не страшно.

Большое спасибо за ответ! Успокоили и внушили уверенность. Рекомендации выполняю неукоснительно, трубы проверяю изнутри по возможности, уже научился не допускать внутреннего валика. Спасибо большое.

Пожалуйста Максим! Выполняя как показал, многие годы будете спать спокойно, всё проверено, всё работает, жалоб нет.
Успехов. Поделитесь с друзьями — поставьте лайк на кнопке соцсети, а то у меня с этим сложности, народ нынче занятой пошёл.

Я вконтакте пишу под замком, только для друзей, но написал пост с ссылкой на ваш сайт, лайк поставил на этот пост, надеюсь, кто-нибудь из друзей придет к вам на сайт. Так же расскажу друзьям «вне интернета» о вашем блоге. Еще раз большое спасибо!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector