Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инструкция по охране труда при работе на заточных и обдирочных станках

Инструкция по охране труда при работе на заточных и обдирочных станках

Предлагаем вашему вниманию инструкцию по охране труда при работе на заточных и обдирочных станках.

Глава 1
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

1. К работе на заточных и обдирочных станках допускаются лица, прошедшие обучение по профессии и получившие свидетельство установленного образца о присвоении квалификационного разряда по профессии, медицинский осмотр в установленном законодательстве порядке, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда (далее – работник).
2. Работник обязан:
2.1. соблюдать требования настоящей Инструкции;
2.2. соблюдать правила по охране труда и правила поведения на территории организации, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях, режим труда и отдыха, трудовую дисциплину (отдыхать, принимать пищу и курить допускается только в специально установленных и оборудованных для этого местах);
2.3. заботиться о личной безопасности и личном здоровье, а также о безопасности окружающих в процессе выполнения работ либо во время нахождения на территории организации;
2.4. немедленно сообщать работодателю о любой ситуации, угрожающей жизни или здоровью работающих и окружающих, несчастном случае, произошедшем на производстве, оказывать содействие работодателю в принятии мер по оказанию необходимой помощи потерпевшим и доставке их в организацию здравоохранения;
2.5. правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты в соответствии с условиями и характером выполняемой работы, а в случае их отсутствия или неисправности немедленно уведомить об этом непосредственного руководителя;
2.6. проходить предварительный (при поступлении на работу) медицинский, периодический и внеочередные медицинские осмотры;
2.7. при отказе от выполнения порученной работы, в случае возникновения непосредственной опасности для жизни и здоровья работника и окружающих до устранения этой опасности, а также при не предоставлении ему средств индивидуальной защиты, непосредственно обеспечивающих безопасность труда, работник обязан незамедлительно письменно сообщить работодателю, либо уполномоченному должностному лицу нанимателя о мотивах такого отказа, подчиняться правилам внутреннего трудового распорядка, за исключением выполнения вышеуказанной работы;
2.8. выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем, безопасные способы выполнения которой известны. При необходимости следует обратиться к непосредственному руководителю за разъяснением;
2.9. уведомлять работодателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшении состояния своего здоровья;
2.10. знать и соблюдать правила личной гигиены при выполнении работы, оказании услуг;
2.11. выполнять требования пожаро- и взрывобезопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действий при пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими.
3. Не допускается производить работы, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсических веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные или токсические вещества на рабочем месте или в рабочее время.
4. В процессе работы на работника могут воздействовать следующие вредные и (или) опасные производственные факторы:
подвижные части производственного оборудования;
острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструмента и оборудования;
отлетающие частицы, осколки металла и других материалов;
повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, поверхностей оборудования, материалов;
повышенная или пониженная влажность и подвижность воздуха;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
недостаточная освещенность рабочей зоны;
повышенная яркость света;
пониженная контрастность;
отсутствие или недостаток естественного света.
В зависимости от условий труда на работника могут воздействовать также другие вредные и (или) опасные производственные факторы.
5. Работнику кроме СИЗ, предусмотренных типовыми отраслевыми нормами для соответствующей профессии или должности, при необходимости могут бесплатно выдаваться для защиты:
глаз от воздействия пыли, твердых частиц и тому подобного – защитные очки или лицевые щитки;
органов слуха от воздействия шума – наушники или вкладыши противошумные;
органов дыхания от воздействия пыли, дыма, паров и газов – респираторы или противогазы.
6. При выполнении порученной работы работник не должен покидать свое рабочее место без разрешения руководителя работ.
7. Заточные станки должны иметь блокировочное устройство, исключающее включение станка при открытом защитном экране.
8. За невыполнение требований настоящей Инструкции работники несут ответственность в соответствии с законодательством.

Глава 2
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

9. Перед началом работы работник должен:
9.1. привести в порядок рабочую одежду, застегнуть пуговицы на обшлагах рукавов;
9.2. проверить исправность станка, приспособлений и инструмента, разложив их в удобном для работы порядке;
9.3. проверить наличие, исправность и прочность крепления защитных кожухов, ограждений валов, шкивов и других вращающихся частей станка;
9.4. отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
9.5. убедиться в отсутствии трещин и выбоин на абразивном круге;
9.7. проверить исправность пусковых, остановочных и реверсивных устройств, блокировок, фиксаторов и органов управления станком, убедиться в надежности отключения станка и невозможности его самопроизвольного включения;
9.8. проверить прочность крепления и правильное положение подручников. Зазор между подручником и абразивным кругом должен быть меньше половины толщины обрабатываемой детали, но не более 3 мм, а плоскость подручника должна находиться на горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга или несколько выше (но не более чем на 10 мм);
9.9. проверить правильность установки защитного прозрачного экрана, установить его в удобном для работы положении, а при его отсутствии обязательно надеть защитные очки;
9.10. проверить целостность провода заземляющего устройства.
10. Обнаруженные нарушения требований по охране труда должны быть устранены работником до начала работ, при невозможности сделать это работник обязан сообщить о недостатках в обеспечении охраны труда руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

Читайте так же:
Оборудование для переработки леса

Глава 3
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ

11. Перед включением станка следует убедиться в отсутствии посторонних лиц в опасной зоне.
12. Перед началом работы круг, установленный на станок, должен быть подвергнут кратковременному вращению вхолостую при рабочей скорости в течение:
не менее 2 мин — круги диаметром до 400 мм;
не менее 5 мин — круги диаметром свыше 400 мм;
13. Обрабатываемую деталь к абразивному кругу необходимо подавать плавно, без толчков и резких нажатий.
14. Оберегать круг от ударов и толчков. Запрещается при обработке деталей применять рычаги для увеличения нажима на круг.
15. Станки оборудуются защитными экранами со смотровыми окнами из прозрачного небьющегося материала толщиной не менее 3 мм. и передвижные подручники, обеспечивающие установку и закрепление их в требуемом положении.
16. Подручники должны иметь жесткую конструкцию и площадку, обеспечивающую устойчивое положение обрабатываемого изделия при удерживании его вручную.
17. При невозможности использования стационарного защитного экрана применять защитные очки или защитные лицевые щитки с наголовным креплением.
18. Откидывание защитного экрана должно быть сблокировано с пуском шпинделя станка так, чтобы обеспечивалась возможность регулирования угла наклона экрана в пределах 20 градусов без нарушения блокировки.
19. Работнику не допускается:
19.1. работать на неисправных станках, а также на станках с неисправными или незакрепленными ограждениями;
19.2. прикасаться руками к шлифовальному кругу до полной его остановки;
19.3. пользоваться боковыми (торцевыми) поверхностями абразивного круга, если круг не предназначен для данного вида работ;
19.4. передавать и принимать какие-либо предметы через станок во время работы;
19.5. работать без подключения станка к пылеотсасывающему устройству;
19.6. выполненять ремонт оборудования и самотстоятельно заменять рабочие органы (абразивные круги и т.п.).
20. Работник должен остановить станок при:
20.1. отлучке от станка даже на короткое время;
20.2. перерыве в подаче электроэнергии;
20.3. чистке, смазке, уборке станка;
20.4. выявлении какой-либо неисправности оборудования и электродвигателя;
20.5. биении круга при пуске или в процессе работы.
21. Устанавливать инструмент на шлифовальный станок должен специально обученный рабочий или наладчик. Применять круги без отметки об испытании не допускается. Перед установкой на станок круг должен быть тщательно осмотрен и проверен на отсутствие трещин.
22. Удалять абразивную и металлическую пыль со станка и рабочего места следует только специальной щеткой или скребком.

Глава 4
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

23. По окончании работы работнику следует:
23.1. выключить станок;
23.2. произвести уборку рабочего места;
23.3. очистить спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в отведенные для хранения места;
23.4. сообщить непосредственному руководителю обо всех недостатках, влияющих на безопасность труда, выявленных во время работы и принятых мерах по их устранению.
24. По завершении всех работ следует вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или аналогичными по действию смывающими средствами (не допускается применять для мытья не предназначенные для этого вещества), при возможности принять душ.

Глава 5
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

25. В случае возникновения аварийной ситуации следует:
25.1. немедленно отключить источник, вызвавший аварийную ситуацию;
25.2. прекратить все работы, не связанные с ликвидацией аварии;
25.3. принять меры по оказанию первой помощи (если есть потерпевшие);
25.4. принять меры по предотвращению развития аварийной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;
25.5. обеспечить вывод людей из опасной зоны, если есть опасность для их здоровья и жизни;
25.6. о случившемся сообщить руководителю работ.
Работу можно возобновить только после устранения причин, приведших к аварийной ситуации.
26. При пожаре следует вызвать подразделение по чрезвычайным ситуациям, сообщить о происшедшем руководителю работ, принять меры по тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. Применение воды и пенных огнетушителей для тушения находящегося под напряжением электрооборудования недопустимо. Для этих целей используются углекислотные и порошковые огнетушители.
27. При несчастном случае на производстве необходимо:
27.1. Быстро принять меры по предотвращению воздействия на потерпевшего травмирующих факторов, оказанию потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников или доставке потерпевшего в организацию здравоохранения.
27.2. Сообщить о происшествии руководителю работ.
27.3. Обеспечить до начала расследования сохранность обстановки на месте происшествия, а если это невозможно (существует угроза жизни и здоровью окружающих, остановки непрерывного производства) — фиксирование обстановки путем составления схемы, протокола, фотографирования или иным методом.
28. Во всех случаях травмы или внезапного заболевания необходимо вызвать на место происшествия медицинских работников, при невозможности — доставить потерпевшего в ближайшую организацию здравоохранения.
29. При появлении биения и вибрации абразивного круга, обнаружении трещин и выбоин, ослаблении крепления подручника и ограждений, пробуксовке приводных ремней работу необходимо прекратить.
30. Не допускается работа на станке при неисправности местного отсоса пыли, местного освещения и неисправном блокирующем устройстве защитных экранов.

Примечание.Данная инструкция носит рекомендательный характер, поэтому при ее применении надлежит учитывать специфику деятельности организации.

Техника безопасности при работе с ручным инструментом

Любая сфера деятельности включает применение ручного или механизированного инструмента. Именно он является средством достижения цели по получению требуемой формы и размеров. Работа с ним часто характеризуется опасностью. Поэтому для ее предотвращения существует техника безопасности.

Техника безопасности при работе с ручным инструментом

Требования по обеспечению безопасности – мероприятия ключевого характера, призванные создать условия для сохранения оператора инструмента. Люди и имущество вокруг рабочей зоны также подвергаются вредному или опасному воздействию. Поэтому требования направлены на снижение общей опасности. Сведения на эту тему часто представлена в виде информационных плакатов.

Читайте так же:
Струбцина зажим своими руками

Техника безопасности

Техника безопасности при работе с ручным инструментом

Уникальность инструмента ручного типа состоит в его универсальности и высокой мобильности. Его применение характеризуется необходимостью подготовки материала и рабочего пространства, а также выдерживанием определенных правил. Использовать важно только исправные предметы и оснастку.

Работнику обычно ставится задача по стандартному применению инструмента. Это – применение в соответствии с инструкцией и при наличии средств индивидуальной защиты. Работа изделием не по назначению выполняется опытным специалистом, имеющим развитые навыки и познания.

Главные правила техники безопасности такие :

  • обязательное применение СИЗ – с учетом специфики операции и поражающих факторов;
  • контроль исправности приспособления перед началом работы;
  • устранение несоответствий по признаку целостности и работоспособности рабочих частей;
  • не применять в опасных условиях и труднодоступных местах, трудиться без спешки и аккуратно.

Эксплуатация имеющих признаки поломки или явные отклонения изделий запрещается .

Инструменты и приспособления для ручных работ

Инструмент и оснастка классифицируется по типу выполняемой задачи и своей конструкции:

  • ручной – без приводов, в небольших размерах и массе;
  • механизированный – с приводом, который сообщает движение рабочему органу;
  • электрический – привод функционирует от электросети;
  • пневматический – изделие работает со сжатым воздухом (рабочее давление – до десятков атмосфер);
  • оснастка противопожарной и другой специализированн ой сферы — изделия, созданные для экстремальных условий.

Возможны специальные орудия труда – для выполнения узконаправленных действий. Так, швейный или компьютерный инструмент сложно применить для ручных операций в других сферах.

Каждый из типов имеет определенные предъявляемые к ним требования в области безопасности эксплуатации. Так, для наложения сварных швов и окраски применяются принципиально разные изделия.

Когда ручным механизированным инструментом запрещается работать

Правилами безопасности запрещается применять орудия труда в неисправном состоянии и не по предусмотренному назначению. Использование важно контролировать, а отклонение от заданных целей – пресекать.

Когда ручным инструментом запрещается работать

Когда ручным механизированным инструментом запрещается работать

Допущенные к работе изделия обязаны иметь прочные рукоятки, целые рабочие органы (режущие и ударные поверхности). К ручному инструменту с изоляцией применяются те же требования.

Средства должны надежно располагаться на полу (в устойчивом положении) и на отдалении от горючих предметов и жидкостей. Заземление механизмов должно быть без трещин и плотно прилегать в местах контакта.

Привод следует отключать и обесточивать при необходимости ремонта . Подвижные части – закреплять на время подготовки или выходе из строя.

Пожарный , пневматический и гидравлический инструменты допускаются в работу после мер по общей проверке герметичности систем . Для этого нужно удостовериться в отсутствии потери рабочей среды на холостом ходу.

Также запрещается применять средства труда со сторонними сменными инструментами и неподходящими рабочими жидкостями.

И нструкция по охране труда при работе с ручным инструментом

Инструкция по охране труда при работе с ручным слесарным инструментом – документ, раскрывающий порядок его безопасного применения.

В общем порядке информация содержит такие сведения о том, как нельзя и как необходимо работать :

  • описываются признаки рабочего и нерабочего инструмента, приводится порядок регламентированных действий до начала работы, при работе и после нее;
  • даются требования к сотрудник у ( старше 18 лет и иметь допуск по образованию и медицинским показателям ), учитывается допуск к электрифицированному ручному инструменту;
  • подчеркивается допус тимость работ ы только для достижения поставленной цели – без сторонних занятий и вредительства;
  • прописывается порядок обмена информацией и оповещения;
  • поясняется, какими способами проводится первая медицинская помощь, приводится классификация признаков, по которым следует немедленно приступать к ней.

Инструкции подразделяются на типовые, отраслевые и внутренние (конкретной организации). Так, документы для молотка не будет отличаться даже между странами выпуска, а электроинструмент для шитья снабжается уникальной пояснительной запиской. Требования безопасности на инструмент регламентируются производителем и сервисной организацией.

Общие требования безопасности

Ручные инструменты нуждаются в установке основополагающих принципов их применения. Такие условия как освещенность, наличие свежего воздуха (для установок с двигателями), достаточность пространства (для подвижных частей) играют базовое значение.

Перемещение агрегатов следует выполнять в соответствии с их массой. Расположение – в безопасных местах: под навесом или кожухом, вдалеке от предметов, способных упасть. На инструмент не должна капать вода: попадание ее в швы ведет к выходу из строя электрики. Механизм должен быть изолированным — сторонние лица к нему не допускаются.

Общие требования безопасности

Общие требования безопасности

Выполнение работы обязательно следует проводить с применением СИЗ и в первую очередь — жизненно важных органов. При работе с точилами или иными приводными агрегатами нужно применять щитки. При работе с гидравликой – надевать очки.

Техника безопасности перед началом работы

Требования охраны труда при работе с ручным инструментом и приспособлениями на начальном этапе заключаются в следующем:

  • если имеются журналы, проверить в них записи по осмотрам и состоянию инструмента;
  • проверить наличие и состояние СИЗ, средств пожаротушения, предохранителей и прочего, выполняющего защитные функции, аптечек;
  • планировать работу только с исправным приспособлением, не имеющим признаков скорого выхода из строя;
  • проверить наличие и состояние смазки, изоляции, рукояток и опорных поверхностей;
  • размещать в рабочей зоне и непосредственно у рабочего органа (диск, сверло) только целевые поверхности, остальное – убрать.

Требования безопасности во время работы

Общие требования техники безопасности при работе заключаются в поддержке условий, при которы х не возникает опасная ситуация.

Читайте так же:
Сколько весит баллон с газом 50 литров

Каждый тип и модель инструмента имеет свои ограничения по условиям окружающей среды. Экстремальные температуры, осадки при работе на улице, наличие самовозгорающихся материалов – основные негативные факторы.

СИЗ и комплекс мероприятий по ТБ должны защищать непосредственно от возникающего вредного фактора. Униформа, обувь, перчатки, очки, крем подбираются под фактически производимые работы. Пребывать слишком долго под прямым солнечным светом или на морозе не рекомендуется. Это создает риск ухудшения самочувствия при работающем орудии труда.

Требования к ручному электрифицированному инструменту включают отсутствие перегрузки электрической сети. Перепады напряжения способны навредить электрическим компонентам и привести к удару оператора электрическим током.

Освещение следует иметь на достаточном уровне, соответствующем нормам труда. Свет лучше иметь рассеиваемый и не бьющий прямо в глаза.

При работе следует иметь в руках не более одного-двух предметов. Рассеивание внимания способно привести к потере контроля над ситуацией и возникновении опасности.

К работе с ручным инструментом допускаются лица с хорошим самочувствием и в трезвом состоянии.

Техника безопасности в аварийных ситуациях

Любая инструкция по охране труда при работе с ручным инструментом обязана включать общие рекомендации по аварийным ситуациям.

Самое важное – принять меры , если человек попал в беду! Работника следует переместить в комфортные условия, отстранить от опасного воздействия и оказать первую помощь. Нельзя касаться человека и оборудования при вероятности поражения электрическим током. Оптимально отключить ток предметом из изолирующего материала (сухая палка, резина).

При необходимости – используются огнетушитель, пожарный рукав, аптечка. Вызываются руководство и экстренные службы (пожарники, медики, газовые работники и др.).

Охрана труда включает в себя локализацию аварийной ситуации – пресечение распространения ее опасных факторов. Для этого проводятся учения по задействованию пожарного инструмента , эвакуации с территории и действий в различных условиях. При необходимости – покинуть место происшествия, не оставляя на нем людей: если развивается пожар или загрязнение, которые не удается остановить.

Техника безопасности по окончании работы

Техника безопасности при работе с ручным инструментом обязательно предписывает действия по завершении работы. Полностью перечислить полезные правила невозможно, здесь приводятся только основные из них.

Режущий, ударный ( столярный и слесарный ), электрический и ручной механизированный инструмент важно очистить от загрязнений и влаги. Ручной аварийно-спасательный инструмент после эксплуатации следует сразу чинить как особо важный.

Безопасность рабочего места обеспечивается уборкой и раскладыванием предметов по своим местам. Каждый мастер занимается своим оснащением:

  • ручной инструмент слаботочника осматривается и раскладывается электриками;
  • швейная оснастка убирается самими операторами;
  • средства для работы со столярным крепежом с различным размером подлежат вниманию слесаря, и т.д.

Т ре бования также относятся к внешнему виду работника: нужно убрать с одежды загрязнения, помыть руки и лицо.

Инструкция и правила использования механизированного и электрифицированного инструмента запрещают бросать его включенным в сеть. Питание следует отключить, контакты защитить от влаги. Порядок эксплуатации всегда изложен в документах на оснастку.

Образовавшуюся замасленную ветошь нужно убрать в контейнеры или мусорный бак, после чего — утилизировать.

РД 153-34.0-03.292-00 Типовая инструкция по охране труда при работе на шлифовальных станках

На основании данных типовых инструкций предприятиями и организациями разрабатываются и утверждаются инструкции с учетом местных условий.

Департамент генеральной инспекции по эксплуатации электрических станций и сетей РАО «ЕЭС России»
14 марта 2000 г. ВРК «Электропрофсоюз»
15 марта 2000 г.

РАО «ЕЭС России»
Первый заместитель Председателя Правления О.В. Бритвин
17 марта 2000 г.

ВВЕДЕНИЕ

Работа на шлифовальных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:

— абразивная пыль и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;

— отлетающие кусочки абразивного материала и обрабатываемых деталей;

— высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

— повышенный уровень вибрации;

— движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

— недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

При разработке типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74 Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; ГОСТ 12.1.004-91 Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ 12.3.002-75 Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.025-80 Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др.

Шлифовщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельной работе на шлифовальных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Шлифовщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).

1.3. Рабочий, обслуживающий шлифовальные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.5. Шлифовщику запрещается:

— использовать неисправные абразивные инструменты;

— работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

— работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправностей блокировочных устройств;

— стоять и проходить под поднятым грузом;

— проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

Читайте так же:
Прибор для замера твердости металла

— заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

— снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

— мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О любом несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы шлифовщик обязан:

— принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

— надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;

— проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от абразивной пыли и охлаждающих жидкостей;

— отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

— проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;

— проверить на холостом ходу станка:

а) исправность органов управления;

б) исправность системы смазки и охлаждения;

в) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).

Проверить паспорт об испытании на прочность кругов диаметром 150 мм и выше.

2.2. Шлифовщику запрещается:

— работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

— применять неисправный инструмент и приспособления;

— устанавливать на станок неисправные круги;

— прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы шлифовщик обязан:

— перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;

— тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления;

— установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;

— поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;

— перед установкой на станок шлифовальный круг подвергнуть внешнему осмотру с целью определения заметных трещин и выбоин;

— проверить надежность крепления абразивного или алмазного круга;

— проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга. Убедиться в отсутствии сверхпредельного радиального и осевого биения круга;

— при установке и закреплении детали на плоскошлифовальном станке:

а) крепить детали только специальными упорными и прижимными планками, размещая их на равных расстояниях;

б) все упорные планки ставить ниже обрабатываемой поверхности;

в) крепежные болты располагать как можно ближе к месту прижима детали, а крепящие планки — под прямым углом к детали; резьба крепежных деталей должна быть исправной;

г) для крепления деталей не применять случайных неприспособленных планок и прокладок;

д) проверить правильность установки детали на станке;

— при работе с магнитной плитой или патронами включить вначале умформер, а затем станок;

— при работе на станках с магнитными столами, плитами и патронами соблюдать следующее:

а) не допускать повышения температуры магнитных узлов, так как это может вызвать сгорание изоляции, выброс деталей или взрыв внутри плиты;

б) не устанавливать на станок погнутые детали;

в) для снятия деталей, удерживаемых остаточным магнетизмом электромагнита, переключить ток в обратном направлении и одновременно снимать детали или пользоваться демагнитизатором;

— при установке и закреплении обрабатываемой детали в центрах:

а) не применять центра с изношенными конусами;

б) после установки детали в центрах проверить крепление задней бабки и пиноли;

— при обработке в центрах шлифовку деталей производить с исправными центровыми отверстиями с безопасными хомутиками и паводковыми патронами;

— проверить исправность вентиляционного устройства и правильность установки пылеприемника;

— при работе подавать шлифовальный круг на деталь или деталь на круг плавно, без рывков и резкого нажима;

— при переходе к работе с охлаждением следует подождать, если кругом, предназначенным для мокрого шлифования, работали всухую, пока круг охладится, и только после этого начинать работу с охлаждающей жидкостью;

— при обработке длинномерных деталей установить люнет;

— выверку обрабатываемых деталей производить при помощи рейсмуса или индикатора;

— замеры обрабатываемых деталей производить только при полной остановке станка;

— не приближать лицо к вращающемуся шпинделю и детали при наблюдении за ходом работы;

— для удаления абразивной пыли пользоваться специальной щеткой и совком, при этом обязательно надевать защитные очки;

-следить затем, чтобы шлифовальный круг изнашивался равномерно по всей ширине рабочей поверхности;

— остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) временного прекращения работы;

в) перерыва в подаче электроэнергии;

г) уборке, смазке, чистке станка;

д) обнаружении какой-либо неисправности;

е) подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;

— не допускать уборку станка и рабочего места во время его работы.

3.2. Во время работы на станке шлифовщику запрещается:

— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

— обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

— на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;

— тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;

— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

Читайте так же:
Минимальный диаметр шкива клиноременной передачи

— опираться на станок во время его работы и не позволять это делать другим;

— детали, удерживаемые остаточным магнетизмом, снимать ударами или рывками;

— устанавливать на станок неиспытанные круги;

— открывать или снимать ограждения, предохранительные устройства во время работы станка;

— класть детали, инструменты, другие предметы на станину станка и шлифовальную бабку;

— выполнять операции на станке, для которых он не предназначен;

— находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;

— убирать абразивную пыль непосредственно руками;

— пользоваться кругами, имеющими трещины и выбоины;

— работать боковой поверхностью абразивного круга;

— выдувать ртом пыль из отверстий. Для ее удаления пользоваться струей охлаждающей жидкости;

— прикасаться к движущейся обрабатываемой детали и шлифовальному кругу до полного их останова;

— подавать на холодный круг обрабатываемое изделие сразу с полным нажимом: сначала круг должен равномерно прогреться;

— оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

После окончания работ шлифовщик обязан:

— выключить станок и электродвигатель;

— привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

— сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка;

— снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Всё о продвинутых инструкциях по охране труда в 2021 году!

Создание правильных и ёмких инструкций по охране труда не простое дело. Вы узнаете как правильно производить учет и выдачу инструкций. Как выкинуть 50% ненужного текста из инструкций и не смешить своих коллег ими

Нормативные документы

Требование о наличии разработанных и утвержденных ИОТ указано в статье 212 ТК РФ.

Работодатель обязан обеспечить:

разработку и утверждение правил и инструкций по охране труда для работников….

О том, как должна выглядеть инструкция указано в Постановлении N 80 от 17 декабря 2002 года «Об утверждении Методических рекомендаций по разработке государственных нормативных требований охраны труда » (далее — Постановление №80). Таким образом, на основании 5 раздела можно выяснить какие требования действуют к разработке ИОТ. Данное постановление отменено с 1 января 2021 года, но замены ему нет.

Не нужно воды ради воды!

Требования о размере инструкций — отсутствуют. Поэтому, не надо делать инструкции большими и сложными. Сделайте такую инструкцию, которую не стыдно выдавать работникам и показывать руководству. По статистике, большая часть инструкций состоит на 40% из воды, которая никому не нужна. уберите те пункты в инструкции, которые не представляют реальной угрозы и травмирования при их нарушении. Всегда акцентируйте внимание на реальных факторах, способных привести к травмам. Обязательно указывайте почему вы запрещаете что-то, с примерами последствий. Работники не запоминают воду в тексте и пропускают действительно важную информацию.

Сколько и какие инструкции по охране труда разрабатывать?

Инструкции требуется разработать по:

должностям / профессиям ;
видам выполняемых работ .

Исходя из этого составьте Перечень инструкций по охране труда, его также потребуется утвердить у Руководителя, потому что он является обязательным документом в организации. На основании данного Перечня начинайте разрабатывать инструкции.

Начните с инструкций по должностям. Если вы проводите инструктажи на рабочем месте офисным работникам с одинаковыми условиями и факторами работы, то сделайте одну «Инструкцию для офисных работников».

Инструкция по видам работ нужна если разные должности могут выполнять схожую работу (вождение транспорта, использование инструмента, работы на высоте и т.д.).

Важно! Инструкции по охране труда разрабатываются только для тех работников, которым проводят инструктажи на рабочем месте. Если ваш Бухгалтер или Инженер освобождены от инструктажей на РМ, то инструкции на них разрабатывать не надо.

Кто разрабатывает инструкции по охране труда?

Это самый избитый и провокационный вопрос, кто же их разрабатывает? Законодательство гласит, что Разработка инструкций это обязанность Работодателя или уполномоченного им лица. Получается, кого Руководство назначит, тот и разрабатывает . Что-бы в этом разобраться надо ответить на два вопрос:

— Кто разбирается как должна выглядеть ИОТ и какие к ней обязательные требования? Верно, Специалист по охране труда.

— Кто знает про технический процесс и опасные факторы на рабочих местах работников? Непосредственный руководитель, который контролирует и поручает работу.

Выходит, что для разработки по настоящему продвинутой инструкции по охране труда, обязательно нужна совместная работа Специалиста по ОТ и Руководителя подразделения.

На основе чего разрабатывать ИОТ?

Согласно Постановления №80, инструкции разрабатываются на основании правил и норм указанных в:

— межотраслевых и отраслевых типовых инструкциях (или правил) по охране труда;
— документах на технологическое оборудование, инструмент и сырье, в разделе безопасность труда;
— локальных актах компании, регулирующих требования охраны труда.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector