Техника безопасности на металлорежущих станках

Техника безопасности на металлорежущих станках.

Основные правила безопасной эксплуатации металлообрабатывающих станков для рабочих всех профессий заключаются в следующем:

Общие требования перед началом работы.

• Проверить, хорошо ли убрано рабочее место, и при наличии неполадок в работе станка в течение предыдущей смены ознакомиться с ними и с принятыми мерами по их устранению.
• Привести в порядок рабочую одежду. Застегнуть обшлага рукавов, убрать волосы под головной убор.
• Проверить состояние решетки под ногами, ее устойчивость на полу.
• Проверить состояние ручного инструмента: ручки напильника и шабера должны иметь металлические кольца, предохраняющие их от раскалывания; гаечные ключи должны быть исправными, и при закреплении болтов (гаек) размер их зева должен соответствовать размеру головки болта (гайки); не допускается применение прокладок и их удлинение с помощью труб.
• Привести в порядок рабочее место: убрать все лишнее, подготовить и аккуратно разложить необходимые инструменты и приспособления так, чтобы было удобно и безопасно пользоваться ими (то, что надо брать левой рукой, должно находиться слева, а то, что правой, — справа); уложить заготовки в предназначенную для них тару, а саму тару разместить так, чтобы было удобно брать заготовки и укладывать обработанные детали без лишних движений рук и корпуса.
• При наличии местных грузоподъемных устройств проверить их состояние. Приспособления массой более 16 кг устанавливать на станок только с помощью этих устройств.
• Проверить состояние станка: убедиться в надежности крепления стационарных ограждений, в исправности электропроводки, заземляющих (зануляющих) проводов, рукояток и маховичков управления станком.
• Разместить шланги, проводящие СОЖ, электрические провода и другие коммуникации, так, чтобы была исключена возможность их соприкосновения с движущимися частями станка или вращающимся инструментом.
• Подключить станок к электросети, включить местное освещение и отрегулировать положение светильника так, чтобы рабочая зона была хорошо освещена и свет не слепил глаза.
• На холостом ходу проверить исправность кнопок «Пуск» и «Стоп», действие и фиксацию рычагов и ручек включения режимов работы станка, системы принудительного смазывания, а также системы охлаждения. Далее произвести или проверить наладку станка в соответствии с технологической документацией.
• Подготовить средства индивидуальной защиты и проверить их исправность. Для предупреждения кожных заболеваний при необходимости воспользоваться средствами дерматологической защиты.
• О всех обнаруженных недостатках, не приступая к работе, сообщить мастеру.

Общие требований во время работы.

• Масса и габаритные размеры обрабатываемых заготовок должны соответствовать паспортным данным станка.
• При обработке заготовок массой более 16 кг устанавливать и снимать с помощью грузоподъемных устройств, причем не допускать превышения нагрузки, установленной для них. Для перемещения применять специальные строповочно-захватные приспособления. Освобождать обработанную деталь от них только после надежной укладки, а при установке — только после надежного закрепления на станке.
• При необходимости пользоваться средствами индивидуальной защиты. Запрещается работать в рукавицах и перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников, на станках с вращающимися обрабатываемыми заготовками или инструментами.
• Перед каждым включением станка убедиться, что его пуск ни для кого не опасен; постоянно следить за надежностью крепления станочного приспособления, обрабатываемой заготовки, а также режущего инструмента.
• При работе станка не переключать рукоятку режимов работы, измерений, регулировки и чистки. Не отвлекаться от наблюдения за ходом обработки самому и не отвлекать других.
• Если в процессе обработки образуется отлетающая стружка, установить переносные экраны для защиты окружающих и при отсутствии на станке специальных защитных устройств надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала. Следить за своевременным удалением стружки как со станка, так и с рабочего места, остерегаться наматывания стружки на заготовку или инструмент, не удалять стружку руками, а пользоваться для этого специальными устройствами; запрещается с этой целью обдувать сжатым воздухом обрабатываемую заготовку и части станка.
• Правильно укладывать обработанные детали, не загромождать подходы к станку, периодически убирать стружку и следить за тем, чтобы пол не был залит охлаждающей жидкостью и маслом, обращая особое внимание на недопустимость попадания их на решетку под ноги.
• При использовании для привода станочных приспособлений сжатого воздуха следить за тем, чтобы отработанный воздух отводился в сторону от станочника.
• Постоянно осуществлять контроль за устойчивостью отдельных деталей или штабелей деталей на местах складирования, а при размещении деталей в таре обеспечивать устойчивое положение их, а также самой тары. Высота штабелей не должна превышать для мелких деталей 0,5 м, для средних — 1 м, для крупных — 1,5 м.
• Обязательно выключать станок при уходе даже на короткое время, при перерывах в подаче электроэнергии или сжатого воздуха, при измерении обрабатываемой детали, а также при регулировке, уборке и смазывании станка.
• При появлении запаха горящей электроизоляции или ощущения действия электрического тока при соприкосновении с металлическими частями станка немедленно остановить станок и вызвать мастера. Не открывать дверцы электрошкафов и не производить какую-либо регулировку электроаппаратуры.

Общие требования по окончании работы.

• Выключить станок и привести в порядок рабочее место. Разложить режущий, вспомогательный и измерительный инструмент по местам хранения, предварительно протерев его.
• Стружку смести в поддон или на совок щеткой; труднодоступные места очистить кистью или деревянной заостренной палочкой, обернутой ветошью. Во избежание несчастного случая и попадания стружки в механизмы запрещается для чистки станка использовать сжатый воздух.
• Проверить качество уборки станка, выключить местное освещение и отключить станок от электросети.
• О всех неполадках в работе станка, если они имели место на протяжении смены, сообщить сменщику или мастеру.
• Осуществить санитарно-гигиенические мероприятия.

Кроме указанного, каждый станочник обязан:

• работать только на том станке, к эксплуатации которого он допущен, и выполнять ту работу, которая поручена ему администрацией цеха;
• без разрешения мастера не допускать к работе на станке других лиц;
• заметив нарушение правил по охране труда со стороны других станочников, предупредить их и потребовать соблюдения требований безопасности;
• в обязательном порядке требовать от администрации цеха проведения внепланового инструктажа при переводе на эксплуатацию станка другой модели или при привлечении к разовым работам, не входящим в круг обязанностей станочника;
• о всяком несчастном случае немедленно ставить в известность мастера и обращаться в медицинский пункт;
• уметь оказывать первую помощь пострадавшему, применять первичные средства пожаротушения и проводить работы по устранению последствий аварийных ситуаций или пожара.

Описание оборудования цеха

На комбинате “Электрохимприбор” , в цехе 343 , на 3-м участке расположенно разного рода металлорежущего оборудования.

группа токарно-винтарезных станков 16К20 , 1К62 , 16К20П, 1М63.

Так же присутствуют группы фрезерных станков:

вертикально-фрезерные: 6Т13, 6Т12, 6К12, 6М12П

горизонтально-фрезерные: 6Р82 , 6Р81Г

Токарно – карусельный станок 1516 с УЦИ

Токарно – карусельные станки 1525, 1535, 1540

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰).

Папиллярные узоры пальцев рук — маркер спортивных способностей: дерматоглифические признаки формируются на 3-5 месяце беременности, не изменяются в течение жизни.

Инструкция по охране труда для расточников

1.1. К самостоятельной работе на расточных станках допускают­ся лица, прошедшие соответствующее профессиональное обучение, получившие вводный инструктаж по охране труда и первичный инст­руктаж на рабочем месте, прошедшие стажировку, усвоившие безо­пасные приёмы работы и получившие допуск к самостоятельной рабо­те, имеющие 1 группу по элекгробезопасности.

Повторные инструктажи на рабочем месте проводится не реже 1 раза в 3 месяца, по электробезопасности — не реже 1 раза в 12 месяцев.

1.2. На территории предприятия необходимо соблюдать правила внут­реннего распорядка предприятия, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту и работающим грузоподъемным машинам.

Соблюдать установленные на предприятии режимы труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Суммарное время на отдых и естественные надобности 45 минут в течении смены. Перерыв на обед – 30 мин. Сверхурочные работы допускаются в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом РФ.

1.3. При выполнении производственных заданий по обработке металлов на расточных станках возможно воздействие следующих опасных и вредных факторов:

— отлетающая мелкая стружка, кусочки металла и инструмента могут привести к травме;

— высокая температура поверхностей обрабатываемой детали и инст­румента может привести к ожогу;

— движущие машины и механизмы, подвижные части производственно­го оборудования, передвигающиеся изделия и заготовки могут при­вести к травме;

— недостаточная освещённость рабочей зоны может привести к травме и заболеванию глаз;

— острые кромки, заусенцы на поверхностях деталей, заготовок и инст­румента могут привести к травме;

— повышенный уровень шума на рабочем месте может привести к за­болеванию органов слуха;

— повышенный уровень вибрации может привести к заболеванию;

— пониженная температура и повышенная скорость движения воздуха может привести к простудным заболеваниям.

1.5. Для нормальной и безопасной производственной деятельно­сти при работе на расточных станках необходимо применение сле­дующих средств индивидуальной защиты:

Костюм х/б или халат х/б

1.6. Работник должен получить противопожарный инструктаж, пользоваться только исправной электроарматурой, знать правила по­ведения при пожаре и при обнаружении признаков горения.

1.7. Работник должен немедленно уведомить непосредственного руководителя о несчастном случае, произошедшем с ним или с други­ми работниками и об ухудшении состояния своего здоровья, а о неис­правностях оборудования, приспособлений, КИП и инструмента до на­чала работы или во время рабочего дня после обнаружения неис­правности.

1.8. Необходимо оказывать пострадавшим при травмировании, отравлении или внезапном заболевании первую /доврачебную/ по­мощь, вызвать при необходимости врача.

1.9. Соблюдать правила личной гигиены, перед едой мыть руки с мылом, не принимать пищу на рабочем месте, а использовать для этой цели специальное помещение.

1.10. Лица, нарушившие настоящую инструкцию, несут ответст­венность в соответствии с действующим законодательством РФ.

2. Требования охраны труда перед началом работы.

2.1. Надеть чистую и исправную спецодежду и спецобувь. Рабо­чее место должно быть оснащено необходимым оборудованием, ин­вентарём, приспособлениями и инструментом. Проходы должны быть свободными, пол исправный, исправные подножные деревянные ре­шётки.

2.2. Необходимо провести проверку внешним осмотром исправ­ности оборудования, местного освещения, отсутствия оголённых кон­цов электропроводки, наличия на своих местах ограждений и других средств коллективной защиты, наличия и надёжности заземляющих соединений, наличия»предохранительных устройств, проверить рабо­ту станка на холостом ходу.

2.3. Проверить исправность очковых стёкол (при наличии трещин пользоваться ими не разрешается) и отрегулировать натяжение наголовной ленты.

2.4. На холостом ходу проверяется:

2.4.1. Исправность действия пусковых, остановочных устройств, а также надёжность фиксации рукояток, кнопок включения и переклю­чения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного включе­ния рабочего хода исключена);

2.4.2. Система смазки и охлаждения (убедиться в том, что смазка и СОЖ подаются бесперебойно);

2.4.3. Отсутствие заеданий или слабины в движущихся частях станка — столе, санях, шпиндельной бабке, суппорте;

2.4.4. При установке детали на стол, станок отключить.

2.5. Размещение заготовок, полуфабрикатов должно быть безо­пасным, удобным и устойчивым, в случае необходимости должна ис­пользоваться только исправная тара.

2.6. В случае приёма или передачи смены узнать у сменщика о всех неисправностях и неполадках, имевших место во время работы и принятых мерах по их устранению. Необходимо принять убранное ра­бочее место и работать, используя только исправное оборудование, инвентарь, приспособления и инструмент.

2.7. Необходимо своевременно включать и выключать местное освещение.

3. Требования охраны труда во время работы.

3.1. Выполняя работы по обработке металлов на расточных станках необходимо соблюдать требования безопасности, изложен­ные в эксплуатационной документации завода-изготовителя, а также нормы перемещения тяжестей вручную.

3.2. Выполнять только ту работу, которая поручена и разрешена администрацией цеха.

3.3. При установке режущего инструмента проверить (внешним осмотром) правильность заточки углов, убедиться, что в нём нет тре­щин и надломов.

3.5. Инструмент, пришедший в негодность, немедленно сдавать в кладовую и заменять его исправным. Держать неисправный инстру­мент на рабочем месте и использовать его в работе запрещается.

3.6. Запрещается загромождать рабочее место, проходы и про­езды, использовать при работе случайные предметы.

3.7. До установки в новое положение переносной колонки и люнетной стойки или детали, плиту станка тщательно очистить от струж­ки и посторонних предметов.

Переносные колонки и люнетные стойки до начала работы на­дёжно закреплять.

3.8. Переносные столы, плиты, угольники и т.д. до закрепления на них обрабатываемой детали, надёжно закрепить на плите станка.

3.9. Надёжно и жёстко закреплять детали на станке независимо от их размера и веса.

3.10. Обрабатывать детали поддерживаемые краном запреща­ется.

3.11. При креплении деталей употреблять только специальные подкладки и планки. Случайные планки и деревянные подкладки, а также неисправные планки и кубики применять запрещается.

3.12. Для установки и закрепления деталей, применять возможно меньшее число подкладок, кубиков и т.д.; мелкие подкладки и кубики заменять меньшим числом более крупных (по высоте). Устанавливая несколько кубиков друг на друга, следить, чтобы они стояли устойчиво.

3.13. При креплении применять болты с высокими гайками. По­верхность гайки должна быть закалена. Смятые гайки не применять.

3.14. Жёстко и прочно крепить режущий инструмент. Следить за тем, чтобы хвостовик оправки был тщательно пригнан к конусу шпин­деля. Перед установкой конус и хвостовик оправки протереть.

3.15. Не допускать, чтобы головки зажимных болтов и клинья вы­ступали над поверхностью оправки.

3.16. Режущий инструмент подводить к детали постепенно, без удара.

При ручной подаче не допускать резких изменений скорости по­дачи и глубины резания.

3.17. Во избежание травм из-за поломки инструмента необходи­мо соблюдать следующее:

3.17.1. Включать механическую подачу в момент соприкоснове­ния инструмента с обрабатываемой деталью.

3.17.2. Перед остановкой станка сначала выключить подачу, а затем вращение шпинделя.

3.18. При ведении процесса резания с охлаждением режущего инструмента маслом или жидкостями, следить за исправностью тру­бопровода, подающего охлаждающую жидкость и размещать трубку так, чтобы была исключена возможность её соприкосновения с инст­рументом и движущимися частями станка.

3.19. Охлаждающую жидкость подавать только насосом, подача жидкости вручную запрещается.

3.20. Измерение, проверку чистоты поверхности производить только при полной остановке шпинделя.

3.21. Во время работы станка не открывать и не снимать ограж­дений и предохранительных устройств.

3.22. Перед каждым включением станка предварительно убе­диться, что пуск станка никому не угрожает.

3.23. Обязательно остановить станок и выключать электродвига­тель при:

3.23.1. Уходе от станка, даже на некоторое время (если не пору­чено обслуживание двух или нескольких станков).

3.23.2. Временном прекращении работы.

3.23.3. Перерыве в подаче электроэнергии.

3.23.4. Установке и съёме инструмента, приспособлений и деталей.

3.23.5. Уборке, смазке, чистке, регулировке, наладке станка или его отдельных узлов.

3.23.6. Обнаружении какой-либо неисправности в оборудовании.

3.24. Содержать рабочее место в чистоте, своевременно удалять стружку со станка и с пола.

3.25. Уборку стружки производить соответствующими приспо­соблениями: щёткой-сметкой или скребком. Из пазов стола удалять стружку специальными крючками.

3.26. При перерыве в работе станка для устранения технологи­ческой разладки или поломки необходимо отключить его от электро­сети и вывесить плакат «Не включать. Работают люди». Запрещается оставлять без надзора работающее оборудование, допускать к его эксплуатации необученных и посторонних лиц.

В случае болезненного состояния необходимо прекратить рабо­ту, привести рабочее место в безопасное состояние, известить об этом мастера и обратиться в лечебное учреждение.

3.27. При работе станка не брать и не подавать через шпиндель или борштангу каких-либо предметов, не облокачиваться на станок и его части и не позволять это другим работникам.

3.28. Правильно использовать на станках защитные экраны, ог­раждения, блокирующие устройства. Следить за установкой на место после ремонта, регулировки или устранения технологических разладок.

3.29. Работать на станках в рукавицах или перчатках запрещается.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.

4.1. При возникновении неисправностей оборудования (отказ в работе, постороннем шуме или стуке, возникновении поломок, угро­жающих аварией, прекращение подачи электроэнергии, топлива (га­за), воды, появлении постороннего запаха, появлении ощущения элек­трического тока) необходимо прекратить эксплуатацию оборудования, выключить его. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей и непосредственного руководителя работ.

4.2. При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …, сообщить мастеру или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.

4.3. При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и обратиться в здравпункт лично или позвонить по телефону ….

4.4 Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.

4.5 При аварии систем водоснабжения, отопления и т.д. препятствующих выполнению технологических операций, прекратить работу до ликвидации аварии и её последствий.

4. Требования охраны труда по окончании работы.

5.1. Собрать инструмент и приспособления, привести их в над­лежащий порядок и убрать в отведённое для них место.

5.2. Обесточить оборудование путём отключения вводного вы­ключателя и, вывесив плакат «Не включать. Работают люди», произ­вести чистку и смазку,

5.3. Убрать отходы производства, обрезки металла, стружку, ве­тошь в специально отведённое место, согласно маркировке (во избе­жание её самовозгорания).

5.4. Убрать спецодежду в специально отведённое место, вымыть с мылом лицо и руки тёплой водой или принять душ.

5.5. Известить мастера обо всех имеющих место недостатках, обнаруженных во время работы.

Статьи

Техника безопасности при работе на заточных станках

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ЗАТОЧНЫХ СТАНКАХ

• электрический ток;
• абразивная пыль и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
• отлетающие кусочки абразивного материала и обрабатываемых деталей;
• высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
• повышенный уровень вибрации;
• движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
• недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

Заточники при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей Типовой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К самостоятельной работе на заточных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.
1.2. Заточнику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).
1.3. Рабочий, обслуживающий заточные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.
1.5. Заточнику запрещается:
использовать неиспытанные абразивные инструменты;
работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
запрещается работать на станке с оборванным заземляющим проводом, при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
стоять и проходить под поднятым грузом;
проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
1.6. О каждом несчастном случае заточник обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Перед началом работы заточник обязан:
принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
привести в порядок спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;
проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от абразивной пыли и охлаждающих жидкостей;
отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;
надежно закрепить подручник, установив его таким образом, чтобы зазор между краем подручника и рабочей поверхностью абразивного круга был не более 3 мм. Рабочая поверхность подручника должна быть ровной, а край рабочей поверхности — без выбоин и выработки;
проверить на холостом ходу станка:
а) исправность органов управления;
б) исправность системы смазки и охлаждения;
в) исправность фиксации рычагов управления;
проверить состояние абразивных кругов наружным осмотром с целью определения трещин и выбоин;
проверить паспорт об испытании на прочность кругов диаметром 150 мм и выше.
2.2. Установку абразивных кругов и их крепление на шпиндель заточного станка должны производить лица, прошедшие специальное обучение и получившие инструктаж по правилам установки абразивного инструмента на заточные станки:
а) наладчики устанавливают абразивные круги, собранные и отбалансированные с планшайбами;
б) заточники устанавливают только те абразивные круги, которые не проходят балансировки.
2.3. Заточнику запрещается:
работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
применять неисправные и неправильно заточенные режущие инструменты и приспособления;
прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Во время работы заточник обязан:
включить вытяжную вентиляцию и проверить ее работу;
инструмент, выданный на заточку, разложить на верстаке, не загромождая рабочее место и проходы;
проверить надежность крепления абразивного круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность крепления гаек, зажимающих фланцы;
проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3—5 мин, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга;
перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;
при заточке или доводке инструмент надежно закреплять в приспособлении или пользоваться подручником. Запрещается при заточке удерживать инструмент на весу;
заточку осевого инструмента, обрабатываемого в центрах, производить только с исправными центровыми отверстиями, не допускать, чтобы вершина центров упиралась в дно центровых отверстий; инструмент должен плотно входить в оба центра всей конусной поверхности центровых отверстий;
при ручной подаче подавать круг или инструмент на круг плавно, без рывков и резкого нажима;
не допускать работу боковыми поверхностями круга, если круг не предназначен специально для такого вида работ;
заточку и доводку инструмента алмазными кругами производить только с охлаждением;
при заточке инструмента с охлаждающей жидкостью следить за тем, чтобы жидкость омывала абразивный или алмазный круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводилась;
при переходе с сухой на мокрую заточку во избежание разрыва дать кругу предварительно охладиться (остыть) и только после этого начинать заточку инструмента с охлаждающей жидкостью;
правку абразивных кругов производить только алмазами, алмазно-металлическими карандашами или специальными алмазозаменителями в соответствии с установленной технологией правки;
алмазную и металлическую пыль удалять со станка специальной щеткой-сметкой или скребком. Производить эту работу непосредственно руками запрещается;
не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;
оберегать круг от ударов и толчков;
остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
а) уходя от станка даже на короткое время;
б) при временном прекращении работы;
в) при перерыве в подаче электроэнергии;
г) при уборке, смазке, чистке станка;
д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;
е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
3.2. Во время работы на станке запрещается:
работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
затачивать режущий инструмент на неисправном оборудовании;
тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;
пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;
работать кругами, имеющими трещины или выбоины;
применять рычаги для увеличения нажима на круг;
во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления заточник обязан отключить станок и сообщить об этом мастеру.
4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.
4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
По окончании работы заточник обязан:
выключить станок и электродвигатель;
привести в порядок рабочее место:
а) убрать со станка алмазную и металлическую пыль;
б) очистить станок от грязи;
в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;
г) смазать трущиеся части станка;
сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;
снять спецодежду и повесить в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Инструкция по технике безопасности при работе на металлорежущем оборудовании

— к самостоятельной работе на металлорежущем оборудовании допускаются лица, ознакомленные с инструкцией по эксплуатации и устройством, имеющие задание руководителя на проведение работ и прошедшие инструктаж;

— лицо, допущенное к самостоятельной работе, несет ответственность за рабочее место лиц, не имеющих отношение к порученной работе;

— запрещается проводить работы на неисправном оборудовании;

— каждый рабочий обязан пользоваться полагающейся одеждой, обувью, индивидуальными средствами защиты;

— о всяком несчастном случае немедленно ставить в известность руководителя и сообщать в медпункт. Первая помощь пострадавшему при отсутствии признаков жизни – делать искусственное дыхание и наружный массаж сердца до прибытия врача.

Перед началом работы работающий обязан:

— убедится в исправности оборудования, до устранения неисправности к работе на данном оборудовании не приступать;

— привести в порядок рабочую одежду, застегнуть обшлага рукавов, убрать волосы под головной убор;

— проверить наличие и исправность заземляющих устройств, предохранительных устройств;

— проверить на холостом ходу оборудования исправность органов управления, исправность системы смазки и охлаждения;

— не применять неисправный инструмент и приспособления.

Во время работы на металлорежущем оборудовании работающий обязан:

— обязательно остановить станок при уходе от станка, при временном прекращении работы, при перерыве в подаче электроэнергии и подаче воздуха (падение давления), при смазке и чистки станка;

— следить за правильной установкой инструмента;

— не загромождать подходы к рабочему месту, не загромождать рабочее место не класть детали, заготовки, инструмент и другие предметы на станину станка и другие части станка;

— постоянно производить своевременное удаление стружки со станка и рабочего места;

— закреплять и снимать детали (исключение загрузочные позиции), измерять обрабатываемые поверхности при вращающемся шпинделе строго запрещается.

Во время работы станка строго запрещается:

— нарушать режим резания;

— работать в рукавицах, перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

— ремонт, смазка, открывание крышек, панелей, кожухов, электроаппаратуру во время работы станка;

— при работе станка переключать рукоятки режимов резания;

— производить замеры размеров, снятие обработанной детали при вращающемся шпинделе станка.

После окончания работы рабочий обязан:

— убрать рабочее место, очистить станок от стружки и грязи;

— выключить местное освещение;

— обо всех неполадках, если они имеются, доложить мастеру и сменщику.

При аварийной ситуации:

— при возникновении аварийных ситуаций необходимо обесточить станок и немедленно сообщить мастеру;

— при возникновении опасности для окружающих предупредить их и принять меры к ликвидации. К примеру, при пожаре немедленно подать сигналы тревоги и песком, с помощью огнетушителя, водяной установки принять меры к тушению, если это возможно;

— при любом несчастном случае к пострадавшему должен быть вызван врач, до прибытия медицинской помощи при отсутствии признаков жизни – необходимо делать искусственное дыхание и наружный массаж сердца.