Прессы гидравлические гаражные

Прессы гидравлические гаражные

Прессы гидравлические гаражные — это силовые агрегаты при помощи которых выполняются работы по выпрессовки и запрессовки деталей, выправка и штамповка металлических элементов. Гидравлические прессы для автосервиса являются одним из главных помощников мастеров, ни одна современная станция технического обслуживания не обходится без этого агрегата.

На рынке оборудования для автосервиса существует огромное количество моделей прессов с различными характеристиками и параметрами, предназначенные под различные цели. Основными характеристиками, которыми стоит руководствоваться при выборе пресса это:

1. максимальное усилие
2. тип привода
3. ширина рабочего стола
4. гидравлический ход поршня

Одним из важных, но щепетильных фактов является бренд под которым выпускается предлагаемый пресс. Важность этого показателя заключается в отношении бренда к репутации оборудования, наличия запасных частей и долговечности агрегата. Проверить надёжность бренда крайне не просто для этого понадобится годы работы с различными брендами или добросовестный продавец, который заинтересован в продаже качественного оборудования, а не в сбыте конкретных марок.

Какие же гидравлические прессы бывают?

Настольный гидравлический пресс имеет необходимость установки на верстак или рабочий стол.

Напольный гидравлический пресс отличается от предыдущей модели самостоятельной установкой на пол.

Ручной привод. Также на примере данной модели можно продемонстрировать ручной привод (накачка насоса производится рукой).

Ручной и ножной привод. наличие ножного привода освобождает руки мастера для выполнения манипуляций с деталями в момент накачки насоса.

Пневматический привод. Гидравлический пресс с пневматическим приводом имеет в своём устройстве гидронасос который производит накачку при помощи сжатого воздуха.

Электрогидравлический привод. Прессы такого типа обычно имею высокие показатели усилия от пятидесяти тонн и применяются в грузовых автосервисах и промышленных предприятиях.

Интернет — магазин «Для — СТО» является мультибрендовым магазином не имеет привязки к конкретному производителю и наши консультанты дают рекомендации исходя из опыта гарантийных случаев и достойно зарекомендовавших себя моделей. На всё оборудование действует гарантия, которую осуществляем самостоятельно, в связи с чем мы заинтересованы в предоставлении качественного оборудования.

Как сделать своими руками гидравлический пресс из домкрата, виды, чертежи и технология сборки

Некоторые мужчины много времени проводят в личных домашних мастерских, обрабатывая детали прессованием. Для этого можно использовать приобретенный гидравлический пресс или сделанный своими руками. Прежде чем самостоятельно его сделать, надо ознакомиться с особенностями этого устройства и нюансами его изготовления.

Принцип функционирования и конструктивные особенности

Гидравлическим прессом называют специальное оборудование для домашнего гаража, которое применяется для обработки заготовок или других деталей высоким давлением. Часто его применяют работники автосервиса при починке автомобилей. Прессом могут пользоваться, чтобы из отходов изготовить брикеты или согнуть металлические предметы.

Профессиональный автомобильный пресс стоит недешево, и поэтому некоторые пытаются изготовить его самостоятельно. Однако перед этим лучше ознакомиться с особенностями его конструкции и основными функциональными принципами.

В состав конструкции входят две основные камеры, которые выполнены в виде цилиндров. В меньшей из них происходит увеличение давления за счет перекачивания масла во второй, увеличенный цилиндр. Между цилиндрическими камерами жидкость перекачивается при помощи трубовидного канала, соединяющего камеры. Когда масло попадает во второй цилиндр, возрастает давление на поршень, отвечающий за работу пресса. Также устройство оснащено специальными опорами, в которые помещается обрабатываемое изделие.

Что понадобится для создания пресса своими руками

Перед тем как своими руками сделать прессующее устройство, придется определиться с необходимыми инструментами и материалами.

Материалы

Для создания прессовой конструкции приобретают следующие материалы:

• Швеллер. Специалисты советуют покупать изделия высотой около 14 см и шириной 6 см.
• Трубы. Для создания пресса используются трубки размером не меньше 4 х 4 сантиметра. Подходят изделия с прямоугольным и круглым сечением.
• Металлические уголки. Компоненты используют при создании каркаса основной рамы. Также они пригодятся при сборке транспортного столика. Длина и ширина каждого железного уголка должна составлять пять сантиметров.
• Стальные листы. Устанавливаются, чтобы выровнять возможные неровности на поверхности. Для изготовления пресса используются листы из стали толщиной 7-8 мм.
• Стальные пластины. Применяют для дополнительного укрепления конструкции. В таком случае ставятся плотные пластины толщиной около сантиметра.
• Часть трубы длиной 10-15 сантиметров. Устанавливают для соединения домкратного штока.

Инструменты

Чтобы своими руками собрать гидравлический пресс, заранее заготавливают специальные инструменты. К ним относят:

• резьбовую вилку;
• болгарку для разрезки металлических изделий;
• уровень;
• рулетку;
• электрическую дрель;
• слесарную ножовку;
• электроды со сварочным аппаратом для соединения металлических компонентов.

Конструкция и построение вакуумного пресса

В конструкции вакуумного пресса имеются определенные особенности, с которыми лучше заранее ознакомиться. Это поможет детальнее разобраться с построением этого изделия.

Прессовочное оборудование вакуумного типа состоит из трех основных элементов, к которым относятся:

• Рама. Основной несущий элемент, к которому крепятся другие компоненты пресса. Его изготавливают из профилированных трубок или рельс.
• Рабочий стол. Именно на его поверхности располагают деталь, которая подвергается прессованию. Также на рабочем столе установлена прижимная рама для закрепления обрабатываемых изделий. Делают из ровных металлических пластин.
• Пневматическая система. Отвечает за проведение основного технологического процесса. Чтобы изготовить такую систему, используют водяной насос.

Среди основных особенностей вакуумной модели пресса выделяют следующее:

• работа оборудования проводится под полным ручным контролем;
• для изготовления вакуумной системы используют общедоступные материалы;
• эффективность изготовленного оборудования не уступает заводским моделям.

Расчет размеров и изготовление механического

Прессы механического типа используются для обработки кожаных изделий, металлических компонентов, а также картона и поролона. Чтобы самому смастерить устройство, необходимо:

• Четыре одинаковых уголка из металла с длиной около 90 сантиметров соединить с четырьмя уголками, длина которых составляет 55 сантиметров. Чтобы их скрепить, используют обычные шурупы или электрическую сварку.
• Закрепить между собой два полученных железных прямоугольника металлическими трубами.
• Усилить изготовленный короб стальными пластинами и поперечными прутьями.
• Сделать в одной из стенок небольшую дверцу, через которую можно будет доставать спрессованные изделия.

Затем приступают к формировке основного компонента — поршня. Для этого железные швеллеры длиной 55-65 сантиметров сваривают друг с другом. После чего конструкцию усиливают поперечной железной балкой. В ее центре присоединяют фланец со вставленным внутрь прутом. Затем к железному коробу с противоположных сторон приваривают швеллеры.

Когда конструкция будет полностью собрана, на прут надевают шайбу с гайкой и подшипником.

Чертежи и технология сборки гидропресса

Перед изготовлением гидропресса придется заранее разработать схему и определиться с габаритами устройства.

Процесс создания гидросистемы начинается с разработки станины, которая считается важнейшим компонентом конструкции.

Ее делают прочной, чтобы она не сломалась во время работы домкрата. При изготовлении станины придерживаются специальных прессформ, и поэтому ее основание изготавливают в виде платформы. Ширина станины зависит от элементов, которые будут обрабатывать прессом, а высота — от размеров домкрата.

Когда станина будет сделана, на ее основание устанавливается домкрат. При правильном расположении устройства его верхняя часть будет отвечать за упор обрабатываемых изделий. В верхней части домкрата размещают металлическую раму, на которую устанавливают рабочий стол. Рама для столика должна быть подвижной, чтобы он передвигался в вертикальном положении.

На боковых сторонах станины устанавливаются два гидроцилиндра с оттягивающими пружинками. Их прикрепляют к конструкции, чтобы возвращать домкрат в его начальное положение. Иногда вместо двух пружинок используют всего одну.

Схема и разработка с электрическим приводом

При создании такого устройства понадобится двигатель, который производит электроэнергию.

Сначала изготавливается рама из двух направляющих, в качестве которых используются железные трубки с прямоугольным сечением. В трубах сверлятся специальные отверстия, к которым будет прикрепляться платформа. После изготовления рамы делают «лифт» для движения прессовой платформы. Для его создания понадобятся металлические уголки. Когда «лифт» будет сделан, изготавливают давящую площадку. Она делается из прочного швеллера, который сможет выдержать нагрузку в 1-2 тонны.

Затем на станок устанавливается домкрат и пружина, которую размещают между «лифтом» и верхней опорной поверхностью. На финальном этапе создания пресса электродвигатель соединяют с домкратом и подключают к оборудованию педаль для регулировки мощности электрогидравлического пресса.

Классическая конструкция из домкрата

Создать классический ручной пресс из домкрата довольно просто. Сначала из толстого швеллера изготавливается рама. Ее угловые части усиливаются стальными листами, которые повышают прочность всей конструкции.

На изготовленную раму устанавливают подвижный элемент, отвечающий за прессование изделий. Специалисты советуют установить на нем специальные ограничители, которые смогут лучше зафиксировать работающий домкрат.

Некоторые оснащают оборудование упорным штоком. Его изготавливают из подшипниковых валов. Упорный шток используют для повышения устойчивости прессовочной конструкции.

Особенности создания мини-пресса

Люди, которые предпочитают использовать компактное оборудование, чаще всего изготавливают самодельный настольный пресс. Это наиболее простая конструкция, которая нечасто применяется на практике. Например, ею пользуются, чтобы раскалывать грецкие орехи или прессовать непрочные жестяные или пластиковые изделия.

Для изготовления каркаса устройства используются плотные деревянные доски. Четыре доски соединяют между собой таким образом, чтобы получился прямоугольный каркас. К верхней части каркаса подсоединяют подвижную прессовочную поверхность, которая также сделана из дерева. В качестве гидравлической системы используют обычные медицинские шприцы.

Заключение

Гидравлические прессы часто используются в различных сферах деятельности. Каждый может приобрести такие устройства в специализированном магазине или сделать самостоятельно. Однако прежде чем приступить к изготовлению, надо ознакомиться с принципом функционирования прессов, а также с основными особенностями различных моделей.

Гидравлические прессы

— 3930 — усилием 1000 кН;
— 3932 — усилием 1600 кН;
— 3934 — усилием 2500 кН;
— 3936 — усилием 4000 кН;
— 3938 — усилием 6300 кН.

— 3530 — пресс гидравлический усилием 1000 кН для обжима буртов бандажей.

• Прессы гидравлические одностоечные для сборки и испытаний фрикционных поглощающих аппаратов РТ-120:
— 3330 — усилием 1000 кН для запрессовки бронзовых вкладышей РТ-120;
— 3330Н — усилием 1000 кН с нижним расположением главного цилиндра для зарядки и разборки РТ-120;

— 3330Н-01 — усилием 1000 кН с нижним расположением главного цилиндра для сборки РТ-120;
— 3334-01 — усилием 2500 кН для приработки РТ-120.

— П3228А — усилием 630 кН;
— П3230А — усилием 1000 кН;
— П3232А — усилием 1600 кН;
— П3234А — усилием 2500 кН.

— 31А28 — Пресс гидравлический одностоечный усилием 630 кН с гидроподушкой.
— 3328 — пресс гидравлический одностоечный усилием 630 кН монтажно-запрессовочный.
— 31А34 — пресс гидравлический одностоечный усилием 2500 кН для правки коленчатых валов и распределительных валов двигателя МТУ.
— 3124 — пресс гидравлический усилием 250 кН для правки валов КПП.
— 3237 — пресс гидравлический двухколонный усилием 5000 кН для правки валов диаметром до 245 мм и длиной до 8000 мм.
— 3728 — пресс гидравлический колонный горизонтального типа усилием 630 кН для запрессовки корпусов подшипниковых узлов в обечайки.
— 3626 — пресс гидравлический усилием 400 кН для термоправки тонкостенных стальных деталей.
— 1130 — пресс гидравлический одностоечный усилием 1000 кН с гидроподушкой и увеличенной площадью ползуна.

Прессы гидравлические для изготовления изделий из листового металла

— Пк12.1.32.01 — усилием 1600 кН;
— Пк12.1.36.03 — усилием 4000 кН.
— ПБ3436 — пресс гидравлический листоштамповочный рамный усилием 4000 кН.

— 12А30 — усилием 1000 кН;
— 12А32 — усилием 1600 кН;
— 12А34 — усилием 2500 кН;

— 1232 — усилием 1600 кН;
— 1236 — усилием 4000 кН;
— 1332 — пресс гидравлический усилием 1600 кН для глубокой вытяжки деталей из цветных металлов.
— 1334 — пресс гидравлический листоштамповочный усилием 2500 кН с гидроподушкой 400 кН.

— Пк12.1.34.02 — усилием 2500 кН;
— 1234А — усилием 2500 кН;
— Пк12.1 .38.02к — усилием 6300 кН;

— 1238А — усилием 6300 кН;
— 1240-02 — усилием 10 000 кН.

• Прессы гидравлические рамного типа для изготовления изделий из неметаллических материалов

— ДЕ2428-01 — усилием 630 кН;
— ДЕ2430-01 — усилием 1000 кН;
— ДЕ2432-01 — усилием 1600 кН;
— ЭПР34А — усилием 2500 кН;
— ПК12.6.36.09 — усилием 4000 кН.

— 5128-01 — пресс гидравлический усилием 630 кН для прессования изделий из фторопластов.
— 5830 — пресс гидравлический усилием 1000 кН для прессования изделий из пластмасс, с двумя нагревательными плитами.
— 5834 — пресс гидравлический усилием 2500 кН для прессования изделий из резины, с двумя нагревательными плитами.
— 5733 — пресс гидравлический усилием 2000 кН для формования изделий из пластмасс. Комплектуется нагревательной установкой УН.01.
— 9132 — пресс гидравлический усилием 1600 кН для прессования длинногабаритных резинотехнических изделий.
— 9136 — пресс гидравлический усилием 4000 кН для прессования резинотехнических изделий трубчатой формы.

• Прессы гидравлические для производства изоляторов:
— 9523 — усилием 200 кН;
— 9536 — усилием 4000 кН;
— 9537 — усилием 5000 кН.
— ДБ8222-МД1 , ДБ8225М — прессы гидравлические усилием 300 кН для пакетирования асбеста.

• Комплексы автоматизированные для брикетирования асбеста:
— к4530 — усилием 1000 кН;
— К4531 — усилием 1250 кН;
— К45А33 — комплекс автоматизированный для четырехстороннего пакетирования асбеста усилием 2000 кН.
— 5375м — пресс гидравлический усилием 400 кН для пакетирования асбеста.
— 9836 — пресс-гранулятор усилием 4000 кН для формовки и спрессовки гранул.
— ЭПР-34Е — пресс гидравлический усилием 2500 кН для прессования литейных форм.
— ПК 12.6.32.10 — пресс гидравлический усилием 1600 кН для изготовления плоских изделий из неметаллических материалов, с двухэтажной прессформой (600х600).
— 6326 — пресс гидравлический усилием 400 кН для прессования стеклопакетов, с комплектом нагревательных плит.
— ЭПР-34Б — пресс гидравлический усилием 2500 кН четырехэтажный вулканизационный.

*По заказу к прессам поставляются комплекты нагревательных плит. Возможно изготовление нагревательных плит по техническим требованиям заказчика.

• Серия колонные для спецвеществ:
— 9630 — усилием 1000 кН;
— 9632 — усилием 1600 кН;
— 9634 — усилием 2500 кН;
— 9636 — усилием 4000 кН.

— П908Е-м1 — пресс гидравлический усилием 630 кН для прессования спецвеществ.

Прессы гидравлические для вторичной переработки сырья

• Прессы гидравлические одностоечные для резки металлокордных автомобильных шин:
— 9730-01А — усилием 1000 кН;
— 9730-01Ам — усилием 1000 кН с механизмом резки.
— 4925 — пресс гидравлический усилием 315 кН для прессования отходов АЭС.
— 4330 — пресс гидравлический усилием 1000 кН для пакетирования легковесных стальных отходов и лома.
— 4335 — пресс гидравлический усилием 3150 кН для брикетирования отходов КЕКа.
— 4130 — пресс гидравлический усилием 1000 кН для пакетирования металлических отходов.
— 7932 — пресс-автомат гидравлический усилием 1600 кН для брикетирования концентрата металлопорошков.

— Э.МБ.1.06А — пресс гидравлический для отжима масла из растительного масличного сырья.

Прессы гидравлические для абразивных, огнеупорных и сверхтвердых материалов

• Прессы-автоматы гидравлические для прессования изделий из металлических порошков:
— дА1532Б — усилием 1600 кН;
— дА1534Б — усилием 2500 кН;
— дА1536Б — усилием 4000 кН;
— 7238 — усилием 6300 кН.
— 7132 — пресс гидравлический усилием 1600 кН для прессования огнеупорных пробок.
— 7434 — пресс гидравлический усилием 2500 кН для холодного прессования молибденовых порошков.

Прессы гидравлические для калибровки

— к8433 — комплекс для дорнования горячекатаных труб с наружным диаметром до 406 мм и толщиной стенки до 12 мм.
Включает:
— 8433 — пресс гидравлический горизонтальный усилием 2000 кН для дорнования горячекатанных труб;
— мППс-1 — манипулятор портальный для подачи и съема труб.

Оборудование и оснастка для стройиндустрии
— Ак.к12.9.37.01 — комплекс автоматический для производства строительных изделий Вибростолы, Бетоноукладчики, Строительные формы для железобетонных конструкций

Гидравлические агрегаты
Гидроагрегаты к прессам с рабочим давлением до 32 МПа.
Проектирование и изготовление гидроагрегатов по индивидуальным заказам.
Установки для гидравлического испытания труб внутренним давлением.

Гидравлические цилиндры
Гидравлические цилиндры поршневого и плунжерного типа с внутренним диаметром от 40 мм до 500 мм, длиной гильзы до 6000 мм, с рабочим давлением гидросистемы до 32 МПа.
Штока, колонны, штанги диаметром до 450 мм длиной до 6000 мм с термообработкой и шероховатостью поверхности до Ра 0,16. Гидравлические домкраты усилием до 1000 кН.

Уплотнения для цилиндров и гидросистем
Кольца резиновые уплотнительные (по ГОСТ 9833-73 и ГОСТ 18829-73).
Манжеты уплотнительные резиновые (ГОСТ 14896-84, ГОСТ 6678-72).
Манжеты шевронные резинотканевые (ГОСТ 22704-77).
Уплотнения из полиуретана.

Системы управления
Системы управления прессами, комплексами и гидроагрегатами на базе реле или программируемых контроллеров и электронных компонентов ведущих мировых производителей (ОМРОЫ, 31ЕМЕЫ3, ЗсПпе^ег Е1ес1пс).

Нестандартное оборудование
Пресс-формы, штамповая оснастка.
Рольганги, стеллажи-накопители, поворотные столы, транспортеры.
Сварные металлоконструкции.
Цилиндрические, конические шестерни и зубчатые колеса с модулем до т=14, шлицевые валы, редукторы.
Производим запчасти для всех ранее выпущенных гидравлических прессов независимо от года выпуска.
Производим ремонт и наладку гидравлических прессов.
Все оборудование выпускается в различных климатических исполнениях:
• для умеренного и холодного климата (основное исполнение);
• для сухого или влажного тропического климата (по особому заказу).
Вся продукция сертифицирована

Гидравлический пресс — это гидравлическая машина, предназначенная для создания больших сжимающих усилий. Гидравлический пресс состоит из двух сообщающихся гидравлических цилиндров (с поршнями) разного диаметра. Цилиндр заполняется гидравлической жидкостью, водой, маслом или другой подходящей жидкостью. Основная работа совершается гидропрессами давлением рабочей жидкости (воды, эмульсии, масла), создаваемым в рабочих цилиндрах. Чем выше это давление и чем больше площадь рабочих цилиндров, тем значительнее усилие, развиваемое прессом.

10 универсальных ремонтных комплектов для бытового обслуживания автомобиля с Алиэкспресс

На Алиэкспрессе можно найти множество полезных вещей для автомобилистов, в том числе ремонтные комплекты для быстрого решения всевозможных проблем, с которыми только может столкнуться водитель в процессе эксплуатации своей машины. Это и наборы для ремонта шин, лобового стекла, дверей, стеклоочистителей, для удаления вмятин, полировки фар, покрытия и другие.

Обращаю внимание – речь идет о комплектах для бытового ремонта машины, с которым может справится любой человек без специального образования. Профессиональные наборы в этой подборке рассмотрены не будут. Большинство из них лучше иметь всегда под рукой – ведь никогда не знаешь заранее, что может сломаться в дороге.

Также с 25 ноября стартует распродажа «Черная пятница», поэтому цены можно будет дополнительно снизить промокодами или купонами самой площадки Алиэкспресс.

Ремонтный набор для шин автомобиля

Его можно приобрести в 5 вариантах комплектации.

Максимально полный включает в себя: плотный футляр для хранения, рабочие перчатки, спиральный напильник, шило с ушком, 5 клеевых жгутов, универсальный нож, плоскогубцы, манометр, специальный разъем, устройство для удаления сердечника клапана.

Комплект несомненно нужный каждому, ведь он позволит быстро починить прокол бескамерных шин прямо в дороге.

На Алиэкспрессе много наборов и без сумки для хранения, но, на мой взгляд, гораздо удобнее, когда все собрано в одном месте и не теряется.

Простой набор для ремонта шин

Это, пожалуй, самый бюджетный и сердитый вариант – по приезду все равно придется обращаться в автосервис. Тем не менее, до места назначения доехать получится.

По ссылке два набора – с маленькими или большими «шурупами». Маленькие могут заполнить дефект в 0,1- 3 мм (их размер 11,7х5,3 мм), большие – 3-5 мм (их размер 12,7х6,8 мм). Каждый «шуруп» по отдельности находится в пластиковом футляре, также есть и общая коробка для хранения.

«Шурупы» представляют собой металлические изделия, погруженные в силикон, они вкручиваются в резиновый дефект шины обычной отверткой.

Отличная запаска на чрезвычайный случай.

Ремонтный набор для аварийного открывания автомобильной двери

А что делать, если двери машины заблокировались, а ключи остались в замке зажигания?

Не спешите вызывать мастера для «взлома», при наличии дома такого набора, это можно осуществить самостоятельно и без вреда для автомобиля. Рекомендую проделывать подобное лишь со своей личной машиной!

Набор включает тканевой чехол для хранения, 2 резиновые груши с надувными подушечками разной величины, телескопический длинный захват (собирается из 4 элементов и имеет длину 172 см), 2 мини-гаечных ключа, 5 пластиковых деталей разной формы для поддевания.

Как воспользоваться набором отлично демонстрирует промо ролик: вставляете подушечку в дверную щель, накачиваете воздух, собираете длинный захват и, просунув его в образовавшееся отверстие, вытягиваете ключ из замка зажигания.

Набор для ремонта треснувшего стекла автомобиля

Какая еще неприятность может произойти с машиной?

Никто не застрахован от сколов и трещин на лобовом стекле. Благо, с этим набором от них избавляться легко и просто, главное, тщательно следовать инструкции.

Средство подходит для повреждений в виде «бычьих глаз», паутины, звезд и прочих с диаметром менее 5 мм. Обратите также внимание, что, устраняя визуальные дефекты, он не восстанавливает оптическую четкость стекла. Поэтому, если трещина находится в основной области обзора водителя, стоит обратится к специалисту.

Повреждения лучше устранять как можно быстрее, чтобы не допустить распространение трещин или попадание влаги и грязи.

Одного такого набора хватает на несколько ремонтов.

Ремонтный набор для удаления вмятин автомобиля без окрашивания

Комплет приходит в удобной сумке и включает в себя лифтер, мини лифтер нового образца, рихтовочный молоток, обратный молоток, ткань для протирания, керн, грушу с надувной подушечкой, клеевой пистолет, клей, скребок, комплекты разных грибков для нанесения клея, емкость для спрея.

Возможности комплекта отлично демонстрирует промо ролик на странице продавца. Клеевой стержень вставляется в пистолет, плавится и наносится на специально подобранную вкладку, затем приставляется к центру вмятины. Клей остывает 3-8 минут, а затем вкладка тянется назад, устраняя вмятину. Остатки клея счищаются лопаточкой и спиртом.

С данным набором можно самостоятельно устранять вмятины на алюминиевых, декоративных панелях, жестяных панелях автомобиля, бензобаках мотоциклов или кузове.

Комплект инструментов для ремонта панелей салона и медиа устройств

Очень нужный для каждого автомобилиста набор. Он создан для удобного, быстрого и безопасного демонтажа элементов салона автомобиля. Большой выбор съемников позволит проводить полноценную разборку салона практически любого автомобиля, они не царапают детали и существенно экономят время при необходимости ремонта приборной панели, аудиоустройств, дверей, окон и другого.

В комплект входит 38 изделий из высококачественного пластика и металла.

По ссылке можно также посмотреть и наборы на 7, 11, 13 и 19 элементов.

Сумочка с инструментами практична, а сами изделия имеют длительный срок службы.

Комплект для ремонта стеклоочистителя автомобиля

Этот девайс подходит для дворников любых брендов. Хотя его польза, на мой взгляд, весьма сомнительна.

В набор входит инструмент для срезания кромки резинки стеклоочистителя и губка.

Все просто – «сажаете» инструмент на стеклоочиститель и ведете в сторону, обозначенную стрелочкой. Резинку со стороны начала среза нужно обязательно придерживать, иначе получится криво.

При правильном использовании ровно и без усилий инструмент снимает кромку около 2 мм, позволяя «обновить» дворники и продлить срок их службы.

Ремонтный комплект для восстановления прозрачности фар автомобиля

По прошествии нескольких лет эксплуатации автомобиля, многие начинают замечать, что фары уже светят не так ярко, а также есть некоторое замутнение пластика. Пластик на фарах вроде бы прозрачный, но он уже хуже пропускает свет.

Этот химический набор для полировки предназначен для восстановления внешнего вида и прозрачности фар. Настоятельно рекомендую при работе соблюдать технику безопасности!

Комплектация: кружка для нагрева состава со встроенным блоком, химический состав 800 мл, наждачная бумага (6 градаций), малярный скотч, комплект насадок для кружки, губка, чемодан-кейс.

Необходимо снять фару, зачистить наждачной бумагой, затем выполнить полировку в нагретой кружке, потом желательно защитить фару лаком или пленкой.

Набор для ремонта обивки сидений автомобиля

Набор отлично убирает небольшие дефекты обивки: прожженные участки, порезы, потертости, разрывы на коже или синтетических материалах.

В комплект входят: 7 разноцветных твердеющих составов, один пузырек клея, нагревательная трубка, шпатель, чашка для смеси, инструкция, перчатки, квадратики кожи, ткани и специальной бумаги.

Ремонт требует терпения и аккуратности – рекомендуется сначала потренироваться на скрытых участках обивки. Также вам понадобится фен и утюг.

Набор для устранения царапин (полировки) автомобиля

При эксплуатации машины не избежать мелких царапин, потертостей на покрытии, и все эти неприятности легко устраняются полировкой. Она также проводится для профилактики коррозии, придает покрытию яркость и восстанавливает первоначальный блеск.

Комплект включает 9 губок различной плотности, отличающихся по цвету (их диаметр – 8 см), адаптер для шуруповерта и клейкий круг-основу.

Максимально рекомендуемая скорость вращения – до 1500 об/мин.

Для полировки автомобиля и устранения царапин также используют специальные восковые пасты.

Надеюсь, подборка оказалась полезной, и вы теперь готовы к любым неожиданностям в дороге, а также можете самостоятельно устранить небольшие повреждения своей машины. Также, если вы еще не обзавелись хорошим набором ручного инструмента для ремонта своего автомобиля, рекомендую заглянуть в другую мою подборку.

Черная пятница на Алиэкспресс проходит с 20 ноября 11:00 – 25 ноября 10:59 (разогрев), с
25 ноября 11:00 – 30 ноября 10:59 — непосредственно распродажа.

Также чуть ниже есть ссылка на мой Телеграмм-канал, и если вы хотите всегда быть в курсе распродаж с Алиэкспресс — то заглядывайте и присоединяйтесь!