Загрузка...Опрессовщики ручные
Опрессовщики ручные
Опрессовщик гидравлических систем модели B-Test 25 предназначен для опрессовки различных емкостей и систем трубопроводов.
Опрессовщик ручной B-Test 50
Опрессовщик гидравлических систем модели B-Test 50 предназначен для опрессовки различных емкостей и систем трубопроводов при работе в условиях умеренного климата, исполнение У, категория I по ГОСТ 15150-69 в интервале температур окружающей среды от 10°C до 35°С.
Опрессовщик ручной B-Test 50R
Опрессовщик гидравлических систем модели B-Test 50R предназначен для опрессовки различных емкостей и систем трубопроводов при работе в условиях умеренного климата, исполнение У, категория I по ГОСТ 15150-69 в интервале температур окружающей среды от 10° до 35°С.
Опрессовщик ручной B-Test 50N
Материал корпуса — нержавеющая сталь, давление 50 бар, объем бака 12 литров, производительность 30 мл/такт
Опрессовщик ручной B-Test 100
Для опрессовки емкостей и систем трубопроводов, давление 100 бар, объем 5 л
Опрессовщик ручной B-Test 160
Для опрессовки емкостей и систем трубопроводов, давление 160 бар, объем 5 л
Опрессовщик ручной B-Test 250
Для опрессовки емкостей и систем трубопроводов, давление 250 бар, объем 5 л
Ручной опрессовщик применяется при небольших объемах работ, он легкий и мобильный, является незаменимым инструментом любого сантехника.
Преимущества ручного опрессовщика:
- Возможность эксплуатации на участках трубопровода, на которых отсутствует источник водоснабжения и электропитания.
- Компактные габариты, а также малый вес позволяют легко переносить агрегат, использовать его в стесненных условиях.
- Позволяют получить точные данные в процессе испытания.
Особенности эксплуатации ручного опресовщика:
- Применяется для небольших объемов работ, для сезонных испытаний на герметичность (подготовка к отопительному сезону), применяется на отдаленных и труднодоступных участках трубопровода.
- Показатели испытаний можно регистрировать в барах, Мра и psi.
- Имеет ограниченный объем резервуара для жидкости (около 10 литров).
- Максимальное давление 50 бар.
Особенности конструкции ручного опрессовщика:
- Имеет емкость для воды (гидравлической жидкости), с помощью которой осуществляется проверка на герметичность.
- Имеет встроенный манометр, на котором отображается давление жидкости в процессе опрессовки.
- Стальная емкость для жидкости, латунный насосный узел, защищенный манометр и покрытый тканевой пленкой шланг минимизирует погрешности испытаний, обеспечивают надежность устройства.
- Рычаг имеет оптимальную длину для облегчения работы оператора, прорезиненная рукоятка исключает соскальзывание в процессе закачки жидкости в систему.
Для автоматического заполнения системы водой или специальным маслом вы можете использовать электрический опрессовщик.
Как работать с пресс-фитингами для металлопластиковых труб
Соединение труб из металлопластика производится компрессионными фитингами под зажим и их аналогами под опрессовку. Монтаж трубопроводов в обоих случаях не требует наличия сложного оборудования и высокой квалификации от мастера.
Первый способ более прост в реализации, но не так надежен. А вот пресс-фитинги для металлопластиковых труб дают возможность сформировать долговечную систему с минимальным риском порыва.
- Общее описание муфт под опрессовку
- Виды пресс-фитингов для труб из металлопластика
- Тип #1: Обжимные
- Тип #2: Напрессовочные (надвижные)
Общее описание муфт под опрессовку
Пресс-фитинговое соединение является одним из наиболее надежных способов сочленения металлопластиковых труб. Трубопровод в результате такого монтажа получается неразъемным, но очень надежным. Если после сборки потребуется изменить его схему, то придется многое переделывать заново, зато протечки практически исключены.
Пресс-фитинги относятся к неразъемному виду соединений, получаемых в данном случае за счет обжатия металлической гильзы вокруг уплотнительного кольца. При этом в результате производимого обжима кольцо необратимо деформируется. Снять его, а затем повторно использовать невозможно. Немного изменяется и геометрия самой трубы.
Для металлопластиковых труб фитинги под опрессовку изготавливаются из:
- латуни;
- нержавеющей стали.
Первый вариант более предпочтителен. Он надежней и долговечней в условиях повышенной влажности.
Недобросовестные производители нередко используют для изготовления рассматриваемых фитингов алюминий и иные мягкие металлы. Их легко можно определить по весу. Латунь в руках заведомо тяжелее этих подделок. Использовать подобные изделия для обжима металлопластиковых труб категорически не рекомендуется. Они по определению не способны плотно обжать штуцер и трубный пластик.
Каждый производитель труб из металлопластика рекомендует приобретать свой набор пресс-фитингов. И не зря. Трубные изделия и фитинги у разных изготовителей могут по диаметру различаться буквально на миллиметр. Совсем немного, но этого вполне хватает, чтобы снизить надежность соединения. Лучше здесь не экономить, рискуя получить порыв и протечку.
Единого стандарта на очертания и точные габариты для штуцеров не существует. Каждый из изготовителей самостоятельно выбирает эти параметры для своих изделий. Некоторые продавцы предлагают универсальные пресс-фитинги, но это банальная рекламная уловка. Применение подобных соединительных деталей неизбежно и в ближайшем будущем после монтажа обернется протечками.
Виды пресс-фитингов для труб из металлопластика
Рассматриваемые соединительные элементы на сантехническом рынке представлены:
- крестовинами;
- тройниками;
- угольниками;
- муфтами с накидной гайкой;
- переходниками с наружной и внутренней резьбой.
Такое разнообразие модельного ряда позволяет собрать металлопластиковый трубопровод любой конфигурации и назначения. Ограничений здесь нет никаких.
По способу опрессовки гильзы пресс-фитинги делятся на обжимные и надвижные. В первом случае кольцо обжимается специальными клещами. Во втором оно натягивается на штуцер с помощью гидравлического или ручного пресса.
Тип #1: Обжимные
Гильза на таком пресс-фитинге может быть отдельным элементом либо сразу закрепленной на корпусе деталью. Обжим ее после насадки металлопластиковой трубы на штуцер осуществляется клещами. Инструмент этот специализированный и для других целей не предназначен. Его можно использовать исключительно для монтажа трубопроводов способом сдавливания обжимного металлического кольца.
Монтаж металлопластиковых труб обжимными пресс-фитингами осуществляется следующим образом:
- Отрезается при помощи трубореза труба нужного размера.
- С торца этого отрезка снимается внутренняя фаска.
- Для избавления от овальности, которая возникает в результате сдавливания пластика режущим инструментом, используется калибр.
- На трубу надевается обжимное кольцо.
- На штуцер надеваются диэлектрическая прокладка и уплотнительные кольца, а затем он вдавливается в трубу.
- Производится обжим металлической муфты пресс-клещами.
Если все сделано правильно, то на кольце должны образоваться две ярко выраженные вдавленные полосы по всей окружности. Причем эти зоны максимального сжатия не должны совпадать с местами, где на штуцере размещены уплотнительные кольца из резины. При выполнении обжима крайне важно избежать формирования избыточного напряжения в материале уплотнителя. Нельзя допускать его излишнего сдавливания.
Уплотнительные прокладки предназначены для компенсации температурных деформаций в стенках трубы. Если их при обжиме пресс-фитинга пережать, то резина потеряет свои упругие свойства, и тогда при перепадах температуры воды пластик начнет постепенно разрушаться. В результате вместо заявляемых производителями 20–30-ти лет пресс-соединение прослужит от силы 5–10.
Труба на штуцер должна надеваться до упора. Чтобы сантехнику здесь не ошибиться, на многих обжимных муфтах имеются небольшие отверстия, через которые прекрасно виден белый пластик. Надо лишь приложить небольшое усилие, а после обжать фитинг клещами. Полученное соединение можно без опаски замуровывать в бетон. Оно без протечек прослужит столько же, сколько сами металлопластиковые трубы.
Тип #2: Напрессовочные (надвижные)
Второй вариант пресс-фитингов подразумевает не обжатие кольца, а его натягивание на трубу, в которую заведен штуцер. Подобное соединение получается не менее прочным, нежели в первом случае с обжимом. Только для выполнения монтажа металлопластиковых труб фитингами напрессовочным способом используются не клещи, а специальный пресс.
Для соединения металлопластиковых труб напрессовочными пресс-фитингами надо последовательно выполнить четыре действия:
- Надеть на трубу металлическое кольцо.
- Расширить диаметр трубы, обработав ее конец экспандером.
- Всунуть на предназначенное для него место штуцер до упора.
- Зажать надвигаемую муфту губками пресса и напрессовать ее на штуцер.
Этот способ предполагает использование помимо пресс-инструмента еще и экспандера. Он предназначен для расширения трубы в месте среза. Без этого натянуть ее на штуцер нельзя. Все диаметры рассчитаны такими образом, что вручную без предварительной подготовки сделать это невозможно.
Надежность соединения обеспечивается с одной стороны надвижным кольцом, а с другой — свойствами сшитого полиэтилена, из которого сделаны металлопластиковые трубы. После расширения и насадки на штуцер этот пластик старается вернуть себе исходные размеры. Происходит неизбежное и плотное обжатие им разъема фитинга. А сверху все это еще стягивается кольцом из металла.
Для монтажа надвижных пресс-фитингов инструмент имеется как ручной, так и аккумуляторный, и электрический от сети. Если предстоит соединять много труб, то стоит выбрать второй вариант. Для разовых работ вполне хватит более дешевого ручного аналога. Особых усилий при обжиме этого фитинга прилагать не приходится.
Отличия от компрессионных аналогов
По неопытности и незнанию всех нюансов монтажа труб из металлопластика пресс-фитинги можно спутать с фитингами компрессионными. У них тоже есть штуцер и гильза. Только обжим последней производится не инструментом, а за счет имеющейся в конструкции накидной гайки.
Главное различие между этими деталями – это разный тип получаемого в результате монтажа соединения. Компрессионный вариант при необходимости можно разобрать, а с опрессованным сделать этого не получится. Пресс-фитинг возможно лишь срезать с трубы для замены новым.
Однако вероятность образования протечки в пресс-соединении практически равна нулю. Не зря именно такой способ монтажа рекомендуют применять при устройстве «теплых полов» под стяжку и при замоноличивании трубопроводов в стену. Случаи, когда такие фитинги начинают течь в бетоне, в практике сантехников возникают крайне редко. Это больше исключение из правил.
С другой стороны, для монтажа обоих типов пресс-фитингов требуется специализированный инструмент. А для затягивания гаек компрессионных изделий необходима лишь пара гаечных ключей. В итоге на одной чаше весов «дорогой инструментарий + более высокая надежность стыка», а с другой «отсутствие лишних трат + несколько более высокий риск протечек». Выбор здесь только за мастером и владельцем дома, где производится укладка трубопровода.
Особенности монтажа и выбора фитингов
Металлопластиковые трубы из сшитого полиэтилена изначально не предназначены для сварки и склеивания. Сварные швы на них через пару месяцев все равно потрескаются и разойдутся. А клей не используется из-за стойкости этого пластика к растворителям и его низкой адгезии. Остается для монтажа применять только специализированные фитинги.
Выбирая пресс-фитинг, основное внимание следует обратить на кольцо обжима. Оно должно быть выполнено из прочного металла. И никаких швов на этой металлической поверхности, только литая бесшовная штамповка. Любой шов – точка для разрушения. Лучше сразу снизить либо полностью исключить вероятность порыва трубопровода с затоплением дома. За дешевизной здесь гоняться не стоит точно.
Типоразмеры пресс-фитинга указываются в маркировке как на кольце, так и на его корпусе. Аналогичная информация содержится и на трубе. Все должно совпадать. Еще раз – не стоит приобретать фитинги и трубы из металлопластика разных производителей. В большинстве случаев такой разнобой приводит к проблемам и на стадии монтажа, и потом при эксплуатации.
Трубу после обжима фитинга нельзя сгибать рядом с последним. Это может привести к лишнему напряжению в соединении. Недопустимо также прикладывать к пресс-фитингу какое-либо боковое усилие. Сам он поврежден не будет, а вот пластик рядом может и разрушиться.
Выводы и полезное видео по теме
Монтаж рассматриваемых фитингов не должен вызвать проблем. Однако нюансы при выполнении соединения ими металлопластиковых труб все же существуют. И прежде чем начинать работы, рекомендуем просмотреть нижеприведенные видеоинструкции, чтобы избежать ошибок новичков.
Сравнение обжимных компрессионных фитингов и пресс-фитингов:
Пошаговая инструкция по обжиму пресс-фитингов:
Обзор плюсов и минусов обжимных фитингов:
Производители металлопластиковых труб дают на свои изделия гарантию до полувека. Однако трубопроводная система из них работать все эти десятилетия будет исправно только при условии правильного монтажа фитингов. Не стоит скупиться. Для сборки трубопровода из металлопластика приобретать следует исключительно качественные соединительные детали.
Пресс-фитинги должны быть совместимы с монтируемыми трубами. Оптимальный вариант – это когда все комплектующие изготовлены одним производителем. Благо выбор их сейчас на рынке обширен, есть из кого выбирать.
Насосы для опрессовки и промывочные аппараты для системы отопления
Любая тепломагистраль после монтажа, ремонта или подновления нуждается в проверке работоспособности. Для тестирования применяется насос для опрессовки системы отопления. Различается несколько видов оборудования, подходящих для бытового и профессионального обслуживания. Также есть приборы для промывания конструкции, применяемые в целях повышения эффективности системы.
В каких случаях требуется опрессовка и промывка системы отопления?
Мероприятия по тестированию герметичности тепломагистрали нужны:
- после первичного монтажа или сдачи системы в эксплуатацию;
- после замены трубопровода целиком или его участка, стояков, других узлов конструкции;
- перед подготовкой тепломагистрали к отопительному сезону;
- в период обязательной проверки, проводимой с нужной периодичностью;
- если есть трубы с деформацией, коррозией.
А вот промывка необходима для котлов отопления, узлов теплообменного типа. Используется аппаратура для устранения отложений внутри магистрали, ее элементов. Загрязнения и отложения снижают эффективность работы теплосистемы и повышают расход топлива на обслуживание. Чтобы устранить неполадки, промывка рекомендована один раз в год, если это система в многоквартирном доме, на объектах коммунальных хозяйств и более 2-х раз в год для технологических объектов на промышленных предприятиях.
Типы насосов для опрессовки отопления
Различается оборудование по типу привода. Оно бывает механическим (ручным) и электрическим (автоматическим).
Рассмотрим каждый аппарат для опрессовки системы отопления:
- Ручной пресс. Необходимое давление нагнетается движением поршня, который работает от мышечного усилия оператора. Подходят агрегаты для систем с давлением в 30-60 бар, а наличие проверочного шланга исключает возникновение погрешностей при проверке герметичности теплосистемы. К преимуществам оборудования относят малые габариты, точность и автономность работы.
Важно! Ручные опрессовщики нельзя применять при отрицательных температурах и если фильтр засорен.
- Электрические агрегаты отличаются принципом нагнетания давления. Тут нет механического поршня, прибор работает от сети в 220 вольт. Применение приборов ускоряет процесс, а также автоматические опрессовщики имеют функцию самовсасывания, поэтому нет нужды предварительно закачивать жидкость в систему отопления. К преимуществам относят простоту работы без применения физической силы, увеличенную производительность и возможность контроля нагнетаемого давления.
На заметку! Автоматические опрессовщики позволяют регулировать давление через поворот байпасного клапана вокруг оси. Но при использовании прибора нужно следить за чистотой теплоносителя – механические включения могут попасть в агрегат и повредить его.
Принцип работы и устройство ручного опрессовочного насоса
Чтобы опрессовка системы отопления воздухом по СНиП была проведена правильно, следует несколько часов поддерживать необходимый уровень давления, который выше рабочего в два раза. Только при отсутствии дефектов и утечек тестирование считается пройденным, и систему можно запускать в эксплуатацию.
Принцип работы ручного пресса основан на нагнетании носителя плунжерным поршнем, который приводится в движение присоединенным рычагом. Мышечное усилие оператора на рычаг обеспечивает плавную подачу, что является плюсом приборов.
Конструкция выполнена из прочного износостойкого материала, который не поддается механической деформации, а внутренняя поверхность цилиндра для поршня изготавливается с высокой точностью, исключая попадание воздуха. Также конструкция дополнена уплотнительными кольцами, что обеспечивает высокий напор ручного насоса. Контрольный манометр показывает давление накачки, а после достижения нужного уровня, камера с жидким носителем изолируется от системы отсечным краном.
Применяются ручные опрессовщики только для небольших систем отопления частного пользования. Опрессовка системы отопления по СНиП в многоквартирных домах или на других объектах ручным прибором не производится, используется электрический агрегат. Ручной прибор нагнетает не более 60 бар давления жидкого носителя, чего достаточно для бытовых гидравлических испытаний, но мало для промышленных систем или магистралей в многоквартирных домах.
Принцип работы и устройство промывочного насоса для отопления
Принцип работы промывочного агрегата выстроен на подаче мощного потока жидкости, которая смывает все отложения, механические и мягкие взвеси из туннелей трубопровода, котлов и другого оборудования.
Различается три типа насосов:
- прибор для промывания теплообменников с емкостью бака 15-200 литров;
- агрегат для обработки котлов, литраж также 15-200 литров, подбор объема зависит от размеров котла;
- насос промывочный для теплосистем с большой мощностью напора, подъемом струи до 70 м в высоту, литражом до 200 л;
- комбинированный агрегат для промывания всех типов оборудования.
Конструкция прибора включает накопительный бак из кислотоустойчивого материала, циркуляционный насос для прокачивания жидкости, шланги и сетевой шнур. Дополнительно могут подключаться таймеры для установки периода промывки, реверсы для возвратного поступления потока. Приборы позволяют настроить работу насоса в автоматическом режиме, но повышают стоимость агрегата.
Техника и порядок работы с ручным насосом для опрессовки
Правила работы следующие:
- Удалить воздух из напорных узлов насоса, для чего бак наполняется водой до отметки и затем открывается запорный вентиль. Несколько раз нужно прокачать воду, чтобы жидкость поступила в напорный шланг.
- Шланг присоединяется к магистрали отопления. Подключение производится с помощью переходного штуцера или ниппеля (чаще всего один из соединительных элементов входит в комплект).
- Жидкость закачивается в магистраль, в которой предварительно закрыты все отверстия. Накачивание производится до нужного уровня давления (по СНиП показатель должен быть в 2 раза выше обычного рабочего давления системы).
- Как только уровень давления достигнут, закрывается запорный вентиль до окончания срока тестирования.
- Проверка занимает до 24 часов с постоянным контролем давления в сети. Снижение уровня говорит о наличии протечки. В этом случае нужно определить зону протечки, спустить воду, отремонтировать участок и снова запустить ручной насос для опрессовки отопления.
- Чтобы отсоединить прибор от трубопровода, нужно открыть сливной вентиль, дождаться перетекания жидкости в бак, затем перекрыть вентиль, чтобы в насос не попали частицы грязи. Затем отсоединяется шланг, также опускается в бак и только потом открываются вентили и от воды освобождаются нагнетательные узлы.
Чтобы прибор прослужил как можно дольше и не проржавел, специалисты советуют после слива воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос – тонкий слой масла защитит все внутренние детали от ржавления. Масло потом слить и использовать после каждого применения опрессовщика.
Популярные модели опрессовочных насосов
Производители предлагают приборы самой разной ценовой категории, однако все ручные опрессовщики стоят дешевле автоматических профессиональных и отличаются долгим сроком службы – в этих конструкциях ломаться нечему. Поэтому купив агрегат один раз можно использовать его практически бессрочно.
- Rothenberger RP 50. Цена от 100$, бак для воды выполнен из оцинкованной стали, прибор дополнен манометром и встроенным фильтром. Напорный шланг заключен в тканевую оплетку, конструкция оснащена двойным клапаном, работает с водой, маслом.
- Voll V-Test 50. Цена от 115$. Стальной резервуар с порошковым напылением, двухклапанный насосный узел из латуни, манометр, шланг из каучука без оплетки. Работает агрегат с водой, маслом.
- НИР-60. Цена от 110$. Ручной опрессовщик для работы с любыми магистралями, применяется для прокачки воды, масла.
Ручные агрегаты считаются бытовыми приборами и поэтому используются для систем в частных домах. Принцип работы понятен интуитивно, манометры помогают определить уровень накачиваемого давления, а баки для воды различного литража – справляться с магистралями достаточной длины. Если опрессовщик требуется только на один-два раза, некоторые магазины бытового оборудования практикуют передачу агрегатов в аренду.
Насос для опрессовки — как выбрать и провести испытания.
Главная страница » Публикации » Насос для опрессовки — как выбрать и провести испытания.
Отопительная система частных домов и загородных коттеджей нуждается в регулярном контроле технического состояния и подготовке к эксплуатации в преддверии холодного периода времени.
Чтобы система функционировала без перебоев, необходимо периодически производить опрессовку, которая помогает обнаружить дефекты, и выявить утечки до начала отопительного сезона.
Суть опрессовки
Опрессовка — это специальное испытание отопительной системы здания на герметичность и прочность посредством высокого давления, которое создается после накачивания трубопровода жидкостью.
Так как тепловой носитель в трубах находится под постоянным давлением, следовательно, все составляющие контура подвергаются систематической нагрузке.
Нередко во время отопительного сезона в систему проникают воздушные массы, приводящие к возникновению гидравлических ударов. В результате появляются разные протечки, которые не всегда фиксируются. К примеру, на отдельных участках системы в теплых полах.
Именно по этой причине отопительная система должна быть опрессована перед подключением отопления. Кроме выявления повреждений, опрессовка способствует прочищению трубопровода от скоплений мусора, ржавчины, остатков воздуха, грязи и других отложений, препятствующих свободному передвижению жидкости.
Замечание специалиста: своевременное диагностирование системы и обнаружение проблемных участков поможет избежать проблем и финансовых трат во время отопительного сезона.
Дефект в трубопроводе может привести к разрыву трубы, крупной течи и невозможности перекрытия тока воды.
Особенности операции
Первый раз опрессовку следует проводить перед подключением трубопровода к централизованной системе.
В дальнейшем профилактику выполняют каждые 5 лет. Это зависит от качества исходного материала и комплектующих (запоров, труб, насосов).
Трубы из стали соединяют сваркой и резьбами, полиэтиленовые модификации — фитингами, а пропиленовые с помощью низкотемпературной пайки. Любой соединительный элемент считается потенциальным местом утечки.
Чтобы определить повреждение, в системе создают гидравлическое давление. Его коэффициент должен быть больше максимально возможного рабочего давления в трубопроводе. Так, если система выдерживает гидравлическую нагрузку в 16 атмосфер, то стандартное давление в 8 атмосфер трубы тоже смогут выдержать.
Помимо этого, опрессовка в обязательном порядке проводится после ремонтных работ или продолжительного простоя, а также после замены радиаторов или стояков отопления. Ведь лучше обнаружить нарушение в системе в межсезонье, чем при первых заморозках.
Обратите внимание: опрессовку следует проводить после промывки трубопроводной системы, особенно после использования агрессивных внутренних сред, ослабляющих стенки труб.
Насосы
Опрессовка отопительной системы выполняется посредством нагнетательных насосов, моделирующих ситуацию, похожую на гидравлический удар.
Опрессовочный насос — это своеобразный пресс, который применяют для гидроиспытаний сантехнических, инженерных и коммуникационных систем.
Этот механизм подключается непосредственно к контуру. С его помощью производится повышение контролируемого давления, создаваемого в трубах. После подключения прибора, в систему начинает подаваться рабочее вещество под определенным давлением, затем снимаются показания манометра.
Давление подается до того момента, пока его уровень не превысит рабочее значение в 3 раза. Процедура проверки занимает 2–3 часа. Все это время следят за показаниями манометра.
Если во время процесса наблюдается резкое снижение давления, значит герметичность трубопровода нарушена. В этом случае нужно выявить расположение утечки, провести ремонтные работы и приступить к новому испытанию. Стабильные показания свидетельствуют о герметичности отопительной системы.
Примите к сведению: для опрессовочных насосов основным показателем считается возможный уровень нагнетания высокого давления, а не производительность.
Виды оборудования
В зависимости от технических параметров все насосы для опрессовки классифицируются по двум группам: электрические и механические.
Существует несколько модификаций электрогидравлических насосов, однако, их применяют несколько реже.
Хотя принцип работы насосов отличается, функциональное назначение практически идентично: опрессовка системы, нахождение утечки, профилактика и сдача в эксплуатацию. Перед использованием оборудования необходимо ознакомиться с прилагаемой инструкцией.
При желании можно сконструировать самодельный насос, особенно если он нужен для опрессовки частного дома. Для этого потребуются медные трубы, заглушки, обратный клапан, манометр и штуцер, через который должна проходить труба.
Все элементы собираются в определенной последовательности с использованием сварки. Для уплотнения соединений задействуют льняные пряди. Стоимость такой установки будет намного дешевле аналогов, однако, для его изготовления требуются определенные навыки и знания.
Электрический насос
Прибор оснащается двигателем и работает от сети под напряжением 220В. Этот агрегат применяется для испытаний отопительных, водопроводных и масляных систем.
Электрические модели используют в профессиональной деятельности при интенсивных нагрузках.
У электрического опрессовочного насоса можно выделить основные преимущества:
- Простота в эксплуатации и обслуживании. Для подключения механизма надо лишь нажать кнопку на блоке управления.
- Высокий уровень производительности. Благодаря электрическому приводу нагнетание максимального давления производится очень быстро.
- Продолжительный срок эксплуатации за счет качественной и надежной корпусной части.
- Удобное регулирование давления, которое осуществляется при помощи байпасного клапана.
- Наличие специальной защиты от перегрева. При сильном нагреве, она автоматически понижает уровень давления, отчего прибор охлаждается.
- Мобильность. Устройство можно перевозить даже в багажнике машины.
К недостаткам электрического опрессовщика следует причислить его высокую стоимость, зависимость от электрической сети и солидный вес.
Механический
Ручной опрессовщик состоит из ручки для нагнетания давления, индикатора, шланга и корпуса.
Эти приборы зачастую применяют как струбцины или гидропровод. Они незаменимы для использования в местах, где отсутствует электричество и водоснабжение.
У механизма немало преимуществ:
- компактность, мобильность;
- можно задействовать на ограниченной территории, при проведении небольших по объему работ;
- долгий срок службы при бережном уходе, возможность ремонта;
- безопасность в эксплуатации, за счет отсутствия быстровращающихся элементов;
- приемлемая стоимость.
Недостатки механического насоса — низкая скорость подачи давления и необходимость в постоянном контроле. Вдобавок работа с устройством требует определенных физических усилий.
Важные параметры приборов
От мощности установки зависит максимально возможный уровень давления в отопительной системе.
Поэтому оборудование для опрессовочных работ можно систематизировать по нескольким категориям:
- давление варьируется в пределах 30 бар;
- давление достигает 60 бар;
- уровень максимального давления 100–120 бар;
- свыше 150 бар.
Немаловажное значение имеет функциональная составляющая агрегата. Она зависит от модели насоса и определяет объем жидкости, который способен перекачать механизм. Важен вес насоса и объем резервуара для хранения рабочей жидкости.
Также при выборе определенной модификации, стоит учитывать рабочую среду, в которой может работать насос.
Примите во внимание: нужно контролировать качество рабочего носителя. Следует устранять твердые маленькие частицы, которые способны вывести оборудование из строя.
Как выбрать
Выбор определенной модели насоса определяется двумя факторами: частотой опрессовки и объемом испытательных работ.
Владельцам частных домов и коттеджей подойдет удобный в управлении механический насос.
Для профессиональной деятельности, предполагающей обслуживание инженерных коммуникаций, необходим более мощный электрический агрегат. При этом следует учитывать, что установка должна иметь небольшой вес для быстрого перемещения по обслуживаемым объектам.
Опрессовку системы можно провести своими руками. Однако это довольно сложное в техническом плане мероприятие, поэтому лучше всего доверить работу квалифицированному мастеру, прошедшему аттестацию.
По завершении работы специалист подписывает акт, куда вносит технические особенности испытательной процедуры, величину давления, время выдержки и другие показатели.
Смотрите видео, в котором специалист наглядно разъясняет, как сделать насос для опрессовки системы отопления своими руками:
