10 устройств для заточки инструментов, ножей, сверл, цепей бензопил

10 устройств для заточки инструментов, ножей, сверл, цепей бензопил

У хорошего хозяина под рукой всегда должны быть заточенные инструменты — будь то нож, топор, секатор, лопата или цепь бензопилы. И тут без хорошей точилки не обойтись. Мы собрали 10 устройств для заточки, которые точно пригодятся в хозяйстве

Для бензопил

1. Устройство Power Sharp позволит за 4 секунды заточить цепь, не снимая ее с шины

Специалисты компания Oregon решили помочь всем обладателям бензопил и выпустили уникальную систему Power Sharp, позволяющую точить инструмент быстро и без особых усилий.

Их разработка, включающая в себя пильную шину, цепь и заточное устройство, получила название Power Sharp. Система совместима с большинством пил различных марок, а ее инновационность заключается в том, что для заточки не требуется снимать цепь с шины.

Заточное устройство представляет собой пластиковый бокс, внутри которого установлен дугообразный точильный брусок. Нужно просто поместить конец пилы внутрь Power Sharp, закрыть крышку с фиксатором, упереть инструмент в бревно и включить его на полную скорость. Спустя всего 4 секунды цепь будет заточена.

Четыре компонента системы продаются в двух упаковках: шина плюс заточное устройство (около 2500 руб.) и цепь плюс абразивный брусок (1500-2200 руб.). Таким образом, для заточки пилы необходимы оба комплекта.

2. Аккумуляторный напильник Chainsaw Sharpener

Затачивает зубья пилы с помощью пильных камней, только делает это быстро, точно и легко. Компактная (19,5 × 7,5 см) ручная точилка питается от автомобильного прикуривателя или же от обычного аккумулятора (в комплекте имеется кабель длиной 1,75 м с зажимными клеммами). Устройство подходит для большинства типов цепных пил, не требует предварительного снятия цепи и работает с каждым зубцом индивидуально.

К напильнику прилагаются три точильных камня цилиндрической формы диаметром 4, 4,8 и 5,5 мм, которые нужно просто вставить в патрон.

Специальная металлическая планка позволяет правильно держать инструмент во время заточки цепи и, соответственно, тщательно обрабатывать зубцы, а также защищает мастера от отскакивающих в процессе работы искр.

Цена: 2069 руб.

3. Ручное устройство Chainsaw Sharpener

Портативная механическая точилка с резцом, изготовленным из твердого сплава карбида вольфрама, позволяет производить заточку бензопилы вручную в любом удобном месте. Она работает с каждым зубцом индивидуально и благодаря точной настройке обеспечивает стабильное качество заточки: одинаковые режущие углы и длину всех зубьев без заусенцев.

Инструмент Chainsaw Sharpener поставляется в прочном чехле с плечевым ремнем и со всеми необходимым аксессуарами, включая конусные втулки для заточки под углом 30° и одну фрезу любого диаметра на выбор.

Цена: 8750 руб.

4. Устройство Chain Sharp CS-X для ручной заточки цепных пил

Специальное механическое приспособление для заточки цепной пилы, созданное немецкой компанией PFERD, по сути, тоже является напильником, но за счет продуманной конструкции и оптимизированной формы оно значительно упрощает процесс.

Устройство состоит из трех напильников (плоского и двух круглых) и ограничителей, отвечающих за точность и стабильное качество заточки. Причем обработка зубцов и регулировка врезания напильников происходит одновременно, что сокращает продолжительность процедуры.

Специальная конструкция Chain Sharp CS-X задает правильный угол заточки и позволяет легко справиться с задачей даже неопытным пользователям. При работе с этим точилом уже не нужно контролировать каждое движение и использовать дополнительные инструменты. Кроме того, можно обрабатывать левый и правый зубья без перенастройки устройства: достаточно перевернуть его другой стороной.

Приспособление выпускается в четырех модификациях, чтобы можно было подобрать подходящий вариант в зависимости от шага цепи. А напильники при необходимости легко вынуть, открыв боковую крышку, и поменять на другие.

Цена: около 3 000 руб.

Точилки для ножей, ножниц,
топоров и других инструментов

5. Точилка Ken Onion Benchtop Angle Set Knife Sharpener

Механическая точилка быстро вернет работоспособность различным режущим предметам — ножницам, кухонному или походному ножам, секатору, стамеске, топору.

Это настольное приспособление разработано в сотрудничестве с легендарным мастером по производству ножей Кеном Онионом. В пластиковом футляре размером 76 × 247 × 51 мм содержатся два трёхгранных абразивных стержня длиной 15 см каждый с монокристаллическими алмазными пластинами разной зернистости. Для затачивания инструмента они раскладываются и устанавливаются под углом друг к другу. При этом, футляр служит подставкой, надёжно удерживающей стержни в вертикальном положении.

Угол заточки можно регулировать от 15° до 25°. Абразивные стержни, в свою очередь, можно вращать на 360°, устанавливая в рабочее положение необходимый в данный момент камень: крупной, средней или мелкой зернистости.

Цена: 6420 руб.

6. Точилка APEX EDGE PRO 3

Специалисты фабрики Ruixin решили в очередной раз улучшить свое изобретение — точилку APEX, предназначенную для профессиональной заточки ножей, ножниц и лезвий инструментов. Предыдущие два поколения этого устройства, в частности, имели пластиковые элементы, которые довольно быстро ломались. В новой модели APEX EDGE PRO 3 производитель провел «работу над ошибками» и сделал точилку полностью металлической, повысив ее надежность, а также значительно усовершенствовал конструкцию, сделав ее более удобной и функциональной.

Главной особенностью новинки стал механизм фиксации затачиваемых лезвий, который ранее у APEX отсутствовал. Пользователю больше не нужно удерживать лезвие или дополнительно приобретать неодимовый магнит, чтобы его закрепить. Наличие фиксирующего механизма повысило качество заточки и функциональность устройства, позволяя ему точить лезвия рубанков и стамесок. А поскольку дальний край рабочей части теперь можно зафиксировать на разной высоте, появилась возможность регулировать угол заточки от 5 до 30º.

В комплекте APEX EDGE PRO 3, как и в предыдущих моделях, 4 точильных камня с зернистостью 120, 320, 600 и 1500 мкм, но, благодаря специальной пружине, в новой точилке можно быстро производить их замену.

Цена: 2190 руб.

7. Точилка Sharpal 103N All-In-1

Универсальная ручная точилка подходит для ножей, ножниц, кос, топоров, секаторов, сучкорезов, мотыг, лопат, скребков и др. Для этого на ее корпусе имеются 3 слота для заточки с заданным оптимальным углом, твердосплавный и керамический стержни.

Конструкция Sharpal 103N All-In-1 позволяет затачивать инструменты как на весу, так и зафиксировав в тисках. Само устройство можно подвесить за специальное отверстие или установить плоским основанием на столешницу. Большая рукоятка анатомической формы с прорезиненной накладкой обеспечивает надежный захват и удобна при работе в перчатках. Благодаря тщательно продуманной эргономике точилка безопасна в использовании.

Цена: около 2000 руб.

8. Универсальная точилка SKU 50969

Работает с любыми видами ножей и разнообразным садовым инструментом — топорами, лопатами, секаторами, кусторезами и т. д. Примечательно, что модель беспроводная и функционирует от встроенного аккумулятора — литиевой батареи (7,2 В, 1,5 А/ч), поэтому производить заточку можно в любом удобном месте. А благодаря применяемой в устройстве современной технологии быстрой подзарядки, батарея заряжается менее чем за час.

На вращающейся головке точилки закреплена абразивная лента, так что при работе не приходится прилагать каких-либо усилий.

В комплектацию модели входят шлифовальные ленты трех типов: крупнозернистая (Р80), среднезернистая (Р240) и мелкозернистая (Р600). Возможность смены ленты для предварительной и финишной заточки позволяет привести в порядок даже сильно затупленные лезвия с повреждениями. Кроме того, в устройстве есть специальный паз с керамическими абразивами для заточки ножей и инструментов с тонкими лезвиями, а также функция регулировки направляющих по углу заточки (15, 20, 25 и 30°).

В SKU 50969 предусмотрена встроенная защита от перегрева: в критический момент она останавливает движение вращающейся головки, тем самым сохраняя «жизнь» лезвию и самой точилке.

Приспособление для заточки сверл

В процессе сверления различных твердых материалов сверла постоянно тупятся. Такое обстоятельство может доставить серьезные неудобства, особенно когда наступает время выполнять работу. Использовать тупое и изношенное сверло практически невозможно. Для удобства работы необходимо восстановить размер и геометрию изделия. Чтобы заточить его правильным образом, понадобится узнать несколько особенностей и способов такого процесса. Станок для заточки сверл можно выполнить самостоятельно, если разобраться в устройстве такого прибора.

Правильная заточка спиральных изделий

Применять сверла для древесины можно продолжительное время, поэтому об их заточке беспокоиться не придется. Они могут исправно служить многие месяцы. Однако изделия для работы с металлом или бетоном тупятся довольно быстро. Они всегда должны обладать отличительной остротой. Это обязательное условие для сверления металлических изделий.

Если изделие стало терять остроту, в начале работы с ним появляется характерный скрип. При работе с незаточенным сверлом оно выделяет больше тепла и скорее изнашивается.

Заточка сверл осуществляется на профессиональном оборудовании. Для такой работы можно использовать и определенные приспособления. Если имеется возможность, лучше выполнить работу на профессиональном инструменте. Однако в большинстве случаев нужно обходиться подручными материалами. Чаще всего для этой задачи применяют электростанок с точильным камнем.

Для начала следует понять, каким образом мастер затачивает сверло. На способ заточки влияет форма, которая будет придаваться задней поверхности изделия. Она может иметь форму конуса или винта, одно- или двухплоскостную поверхность.

Для хорошей работы буравчика необходимо обработать его задние грани. Вручную такую работу не выполнить. Существует несколько особенностей заточки сверл разных видов:

• Одноплоскостной вариант обработки. Угол заточки сверла по металлу может иметь значение 28-30 градусов. Сверло следует просто поднести к абразиву так, чтобы кромка сверла расположилась параллельно кругу. Во время работы нет необходимости во вращении буравчика.
  
• Сверла больше 3 мм следует затачивать конически. С такой задачей сложно справиться, если заточка сверла по металлу выполняется вручную. Берется сверло определенным образом. К примеру, в левой руке должна оказаться его рабочая часть. Хвост берется правой рукой. Изделие следует прижать к торцу камня для шлифования режущей кромкой. Сверло необходимо покачивать, что позволит выполнить конусную поверхность.
  
• Во время заточки необходимо выдерживать начальную форму сверла. Это позволит сохранить необходимые углы. Для свёрл, имеющих диаметр до 10 мм, таких работ вполне достаточно. Если изделие имеет диаметр больше 10 мм, заточке подвергается его передняя часть.
• В чем заключается суть подтачивания сверла? Изменяются углы кромки и передней поверхности. За счет этого буравчик служит дольше. Поперечная кромка приобретает меньшую ширину. Поперечная кромка при этом не сверлит. Она скорее скоблит металл.

На производстве после выполнения заточки обычно выполняют доводку. Благодаря этому сглаживается поверхность, устраняются зазубрины. Изделие, на котором осуществили доводку, гораздо меньше подвергается износу. Станок для заточки сверл разного типа имеет общую конструкцию и принцип работы.

Победитовые сверла

Никому не хочется слушать визг незаточенного сверла. Затупляются и прочные победитовые наконечники. Их тоже необходимо время от времени подтачивать. Для них используется алмазный камень. Обычная наждачка для выполнения таких работ не подходит. Кроме того, заранее подготавливается охлаждающая жидкость. Необходимо разобраться, как правильно затачивать сверла по металлу.

Чем выше твердость обрабатываемого материала, и ниже следует выставлять скорость вращения круга. Угловая скорость при затачивании победитовых наконечников может варьироваться в зависимости от инструмента, используемого для заточки.

Заточка сверл производится аккуратно. Необходимо уверенно держать сверло и при помощи коротких касаний выполнять заточку. Его на короткие промежутки времени подводят к абразиву. При этом необходимо контролировать процесс. Это необходимо чтобы не срезать лишнего.

Буравчики, имеющие напайки, затачиваются таким же образом, что и сверла с меньшими размерами. Заточка задней поверхности должна проводиться плоской. Заднюю поверхность не трогают. Лучше, если будет подточена передняя поверхность. При наличии уже сточенной напайки следует провести подточку.

При работе со сверлами по металлу своими руками следует быть особенно осторожным. Необходимо, чтобы кромки обладали одним размером. Если этого не получится сделать, произойдет смещение центра оси. Выполняемые отверстия с использованием такого сверла будут увеличены. Во время работы следует тщательно контролировать передние и задние углы. Чем боле твердым является материал, который планируется сверлить затачиваемым изделием, тем больше должен быть угол заточки. При обработке победитовых сверл он составляет около 170 градусов.

Важно следить, чтобы буравчик не перегревался. Это может сказаться на его прочности – на изделии появятся трещины. Чтобы этого избежать, сверло охлаждают в обычной воде. Каждое приспособление для заточки сверл имеет определенные особенности.

Особенности станков

Различные устройства, используемые при точении различных сверл, рассчитаны на стальные и чугунные буравчики. Современные заточные станки для сверл наделяются различными функциями. При использовании некоторых из них возможна регулировка угла заточки.

Станки, благодаря которым выполняется заточка, могут быть разного вида:

• универсальными – их применяют при обработке разных инструментов;
• специальными – они применимы только для одного вида.

Универсальные станки представляют собой устройства, которые используются для заточки сверл. Они позволяют обрабатывать:

• фрезы;
• зенкеры;
• долбянки;
• метчики.

Станки можно разделить на несколько категорий: промышленные и бытовые. К первым относятся изделия, которые рассчитаны на использование для большого круга задач и инструментов. Мощности таких изделия зависит от того, какой в них установлен мотор.

Бытовые станки для заточки отличаются компактностью и небольшим диапазоном рабочих возможностей. Они обычно используются в бытовых условиях.

Сооружение самодельного станка

Как заточить сверло по металлу? Необходимо не только знать технологию работ, но и особенности функционирования станка. При сооружении прибора для заточки понадобится подготовить определенные материалы. Заранее подготавливается тумблер, провода, мотор и абразивный круг, а также несколько других материалов. При создании станка необходимо руководствоваться несколькими советами:

• Для большей безопасности необходимо установить станок в корпус. Снаружи следует оставить только абразивный круг. Прибор выполняется таким образом, что питание будет осуществляться от сети.
  
• Заранее следует выбрать место, куда будет помещено приспособление. Лучше, если станок будет помещен на металлический стол.
• Мотор устанавливаться на стол, чтобы наметить места креплений.
• Затем необходимо убрать электромотор и просверлить 4 отверстия.
• После этого следует закрепить мотор на болты.

Электродвигатель необходимо оснастить специальным валом. На него будет помещен вращающийся диск. Для этой задачи необходимо сначала провести монтаж крепежной гайки, затем закрепить диск при помощи шайбы.

При совпадении диаметра вала и отверстия диска необходимо просто поместить шайбу на вал, а после этого диск. При несовпадении этих показателей придется добавить втулку.

Двигатель можно позаимствовать у старой стиралки. Для такого устройства он подойдет идеально. Необходимо помнить, что заранее необходимо подготовить пускатель. Он должен иметь около 4 разомкнутых контактов.

При выполнении такого приспособления понадобится иметь определенный опыт. Обработка сверла позволит продлить срок его службы. При создании самодельного станка можно существенно сэкономить, ведь покупка расходных материалов при возможности их отремонтировать – необоснованная трата средств. Соорудить устройство для заточки можно из подручных средств. Если покопаться в кладовой, можно найти все комплектующие.

• Как правильно выбрать дрель для дома
• Как выбрать электролобзик
• Какой перфоратор выбрать для дома
• Выбираем электрические ножницы правильно

Обсудить статью на форуме

Чертеж приспособления для заточки сверл

Если говорить о тех сверлах, которые используются мастерами в домашних условиях, то стоимость их в магазинах невысока. Но даже в этом случае не стоит использовать их как расходный материал для одноразового применения. Ведь обновление сверла до самого хорошего рабочего состояния не составит большого труда, если мастер имеют сноровку или специальные приспособления.

Есть фабричные станочки, которые предназначаются для затачивания, но это отдельная статья расходов, поэтому чаще всего мастера создают такие устройства своими руками.

Больше всего проблем создают сверла по металлу, а деревянные заготовки не так скоро снижают остроту режущих кромок.

Чтобы изготовить станок для восстановления остроты режущих элементов, необходимые средства контроля (шаблон), который используется для поверки инструмента.

Обычно инструменты по черному металлу, твердосплавной бронзы, стали или чугуна — с углом кромки 115-125 градусов. Длина другого материала эти параметры иные.

для мягкой бронзы, красной меди – 125, для латунных сплавов – 135;

для алюминия и мягких алюминиевых сплавов, гранита, керамики и древесины – 135 градусов;

для магния и его сплавов – 85 градусов;

для пластика, текстолита и силумина – от 90 до 100 градусов.

Мастера при необходимости делают шаблоны соответственно указанным выше данным. Кстати, теоретически единичный экземпляр сверла может подойти для всех этих металлов и других материалов, если каждый раз точить разные рабочих поверхностей.

Элементарное кустарное приспособление, которое часто применяется, втулки, приделанные к основанию. В интернете много чертежей для самостоятельного изготовления. Нужно учесть, что инструмент должен быть хорошо зажат, точность зависит от 1 градуса.

При желании можно изготовить значительных размеров обойму, применив алюминиевые или медные трубки соотносительное с типовыми характеристиками сверл или в заготовке из мягкого металла просверлить много дырок. Необходимо, чтобы у точилки был комфортный подручник, чтобы перемещать устройство и удерживать упор.

Этот примитивный станок для заточки легко установить на верстак или столик.

Практический пример работы с чертежом

Суть проблемы: есть свёрла, их надо точить.
Будем использовать один из методов заточки, близкий к заводским. Ловить руками лень. Лучше обезьяний способ — поставил и готово. На изготовление приспособления по готовому чертежу ушел приблизительно 1 час времени.

Немного сварочных работ по шаблону. Был сделан уголок. Надели шайбу, она просто напрессована.

Попробуем первые заточки, если всё собрано правильно, будем дорабатывать и окультуривать, делать приспособление на скорую руку.

После заточки сверла проводим тест. Видны две литьевые стружки, значит, заточка проведена правильно.

Единственный недостаток — одна стружка длиннее другой, значит промазали по длине кромок. Надо сделать упор, который станет регулировать длину заточки, обеспечит симметричность кромок. Для этого сделаем упорную шайбу, которая будет выставляться и протачиваться. Или подрежем, чтобы появилась возможность обрабатывать более короткие сверла.

О видах и моделях станков для заточки сверл

Для того, чтобы повесить полку, картину, зеркало, держатель для полотенец, или еще что-либо из подобных вещей на стену, необходимо вначале просверлить в ней отверстие под крепеж. Делается это с помощью дрели — незаменимого инструмента в «арсенале» как мастера по ремонту, так и у обычного запасливого хозяина.

Однако со временем, от частого применения, острота сверла утрачивается, и работать с ним становится хуже. Чтобы не выбрасывать его и не тратить деньги на покупку — можно заточить старое своими руками. Применять для этого можно как ручной инструмент, так и станок для заточки сверл.

1 О видах станков

У словно, по возможностям и задачам, все агрегаты можно разделить на 2 категории:

Бытовые. Компактные маломощные модели, занимающие немного места. Подходят для заточки сверл малого диаметра (до 20 мм).

Промышленные. Более мощные и более крупные установки. Позволяют работать со сверлами диаметра, превышающего 20 мм. Актуальны для цехов или мастерских, в которых дрели используются часто и помногу.

К преимуществам подобных устройств можно отнести то, что с их помощью можно затачивать сверла под нужным углом. Вручную подобную процедуру осуществить куда сложнее. Если же применять для работы не специализированный станок — не получится добиться идеальной точности угла (что особенно важно при частой работе, или при работе с твердыми материалами).

По способу обработки станки тоже можно разделить:

Универсальные. Позволяют работать с различными типами инструментов (метчики, зенкеры, фрезы, и так далее).

Специализированные. Станок для заточки сверл как раз относится именно к этой категории, поскольку на нем можно обрабатывать только сверла.

Благодаря узкому профилю работ, применение подобного агрегата позволяет достичь более точного результата.

Заточка сверла на станке

Для небольших мастерских (включая «гаражные») вполне достаточно будет выбрать станок с универсальным патроном. В идеале — если патрон будет не 1: некоторые модели станков комплектуются несколькими патронами, которые можно менять.

1.1 Отличия по методу заточки

Всего есть 7 различных способов заточки сверл:

В случае, если заточка производится на универсальных станках — применять можно только 4 способа:

Заточка сверла на станке

Оставшиеся 3 метода — возможно применять только на специализированных моделя х станков .

1.2 Чем опасна ошибка при заточке?

В случае, если при заточке сверла будет допущена ошибка (часто бывает, когда работу выполняют ручным инструментом), возможны следующие проблемы:

у режущих кромок будет разная длина;

между режущими кромками и осью сверла будут разные углы;

поперечное лезвие получится с односторонней выточкой.

Как следствие — при сверлении возникнут такие проблемы:

сверло может сломаться (из-за того, что режущие кромки будут получать неправильную нагрузку);

отверстия будут получаться большего диаметра, чем диаметр сверла;

сверло может бить.

1.3 Как выбрать модель?

Чтобы определиться, какой точильный станок для сверл покупать — необходимо обратить внимание на такие нюансы:

Фронт работ. Нужно точно решить, для чего именно и как часто будет применяться станок. В зависимости от этого — и выбирать более простую (если станок берется для редкой заточки, не требующей идеальной точности), или наоборот — более качественную модель (если сверла придется точить часто).

Потребление энергии. На этот пункт нужно обращать внимание, если планируется часто эксплуатировать станок. Если же устройство берется для периодических работ — этот вопрос слишком важным не является.

Диаметр сверл. Один из основных параметров, заслуживающих внимания. Если работать планируется с точно известным диапазоном — брать станок с большим запасом не обязательно (поскольку они потребляют больше электричества).

Уровень шума. В случае, если устройство планируется использовать в жилом помещении или рядом — рекомендуется выбирать модели малой мощности.

Простота устройства. Чем проще станок — тем проще, дешевле и быстрее его чинить, и наоборот. Вдобавок для многих иностранных моделей (особенно для малоизвестных) могут возникнуть сложности и с деталями, и вообще с ремонтом (поскольку не каждый мастер возьмется чинить малознакомые инструменты).

Что именно будет затачиваться (обычные сверла, граверы, фрезы).

1.4 Вкратце о моделях

Для ознакомления — приведем несколько конкретных моделей, которые можно часто встретить в магазинах подобного оборудования:

Станок производства Drill Doctor для сверл

Станок для заточки сверл Калибр ЭЗС, 200С. Простая бытовая модель, подойдет для «гаражной» мастерской.

Proxxon BSG 60 . Универсальная модель, которая находится между бытовыми и промышленными. Имея компактные габариты, она позволяет работать со сверлами диаметром от 3 до 40 мм.

Proxxon BSG 220. Упрощенный вариант модели BSG 60. Работает со сверлами от 3 до 13 мм. Занимает мало места (габариты — 290×200х110 мм), идеально подходит для «гаражных» мастерских.

Sturm BG6010S. Еще одна простая и компактная модель, подходящая для сверл малого диаметра (3-10 мм).

Drill Doctor 750 X. Небольшое (190×120х100 мм) изделие, позволяющее работать со сверлами диаметром от 2.5 до 19 мм.

В сего бытовых моделей существует около 2-3 десятков. Из самых известных брендов можно выделить Калибр, Sturm, Proxxon, Drill Doctor, GC, Энергомаш.

1.5 Обзор заточного станка Энергомаш ТС-6010С (видео)

1.6 Отзывы о станках

Приведем и некоторые отзывы от тех, кто имеет (или просто пользовался) подобными станками своими руками.

Андрей В., 34 года, Тольятти:

Работаю в крупном мебельном цеху. Дрели у нас работают каждый день — сверлить приходится очень много. Естественно, что и затачивать сверла тоже необходимо часто.

Для этого в цеху стоит BSG 60 . Поскольку с большими диаметрами мы работаем нечасто — то его возможностей более чем достаточно. Очень удобно пользоваться: точит и быстро, и правильно. Раньше, лет 5 назад еще, делали это вручную, что было и неудобно, и проблемы возникали иногда.

Олег Ю., 39 лет, Солнечногорск:

У меня в гараже что-то вроде мастерской — верстак стоит, небольшая наковальня, инструмента хватает разного. По выходным часто там пропадаю — люблю что-то своими руками мастерить, делаю все подряд — от мебели до кованных украшений для участка.

Сверлить приходится не очень часто — больше работаю по металлу. Однако точильный станок для сверл все-таки имеется — раз 5 приходилось пользоваться. По факту, для небольшой мастерской вроде моей — он не очень-то и нужен (по крайней мере какие-то дорогие навороченные модели — уж точно): дешевле и проще выходит просто новые сверла покупать. Но в целом устройством (у меня какая-то китайская поделка, без особых примет, точит сверла до 12 мм) доволен: простое, и точит нормально.

1.7 Как сделать станок своими руками? (видео)

2 Как сделать своими руками?

В случае, если хочется сэкономить, или просто есть желание смастерить полезную вещь своими руками — можно попробовать сделать самодельный заточной станок. Сразу следует сказать, что задача это под силам только тем, кто хорошо работает своими руками. Естественно, что от специализированных современных моделей он будет отличаться, уступая им в удобстве и функционале.

Помимо определенных навыков, придется поискать еще и нужные детали:

Тумблер. Должен иметь 3 НР (нормально разомкнутых) контакта. Подключение обмотки должно происходить через 2 последовательно соединенные кнопки (одна — с НЗ, которая будет выключать станок, вторая — НР — включающая устройство).

Мотор (подойдет от стиральной машинки).

Корпус (можно сделать из куска металла).

Самодельный заточной станок для сверл

В случае, если станок не будет часто переноситься с места на место — можно закрепить его на столе, на болты. Для этого:

Выбираем по дходящее место для монтажа.

Крепим двигатель на стол (просверлив отверстия под болты).

На вал, который выступает из двигателя — надеваем зернистый диск.

В случае, если диаметр отверстия диска и диаметр вала разные:

На валу нарезается резьба.

На вал надевается шайба, диск, и еще 1 шайба.

Ставится крепежная гайка.

В случае, если у вала диаметр меньше диаметра отверстия точильного круга — нужно использовать втулку. Во втулке необходимо проделать отверстие под болт (чтобы она не вращалась вместе с точильным кругом). На конец втулке нарезается правосторонняя резьба, после чего ее устанавливают на вал.

Теперь устройство следует «подключить», подсоединив к пускателю проводом.

В идеале двигатель следует обезопасить, прикрыв коробом. Также сделать защиту можно и для точильного диска, на 2/3 прикрыв его кожухом. Для создания такого кожуха можно применить, к примеру, старую покрышку. Такая защита поможет, если круг расколется: в этом случае его части останутся в кожухе.