Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Техника безопасности при работе с отбойным молотком

Техника безопасности при работе с отбойным молотком

Отбойный молоток отличается многофункциональностью, используется преимущественно в дорожно-ремонтных работах и строительной сфере. Незаменимое устройство при демонтаже бетонных, кирпичных и металлических конструкций, при разрыхлении асфальтобетонных покрытий и мерзлого грунта.

Агрегат отличается высокой мощностью и производительностью. Его мощность определяется количеством ударов, вырабатываемых инструментом за одну минуту. Главным исполнительным органом инструмента является пика, которую в движение приводит боек. Пика под механическим воздействием бойка совершает возвратно-поступательные движения, в результате которых происходит деформация и полное разрушение рабочей поверхности.

Используемые рукоятки и пики

При работе с бетоном (подразумевается прочный бетон (не менее М400)) на отбойный молоток устанавливаются специальные пики. Они отличаются более широкой рабочей поверхностью.

В виду этого отделение слоёв осуществляется значительно проще. Кроме того, заблокировать подобный инструмент становится практически невозможно.

Отбойный молоток может комплектоваться различными ручками в зависимости от направления работы. К примеру, если выполняется дробление породы сверху вниз (или удаление асфальта), профессионалы советуют использовать Т-образную ручку. При этом сам инструмент направляется ногами.

При работе с под углом более подходящей считается ручка D-образная.

Техника безопасности при работе отбойным молотком

В связи с мощностью вибрации и грубой энергией, которую вырабатывает отбойный молоток, рабочий должен соблюдать технику безопасности при использовании данного инструмента. Требуется обязательное применение защитных средств. Техника безопасности обусловлена следующими правилами:

  1. Работу с помощью отбойного молотка следует осуществлять только после прохождения специального обучения и подготовки.
  2. Рабочий инструмент необходимо проверить на целостность и его исправность, перед тем как приступить к использованию. Произвести тщательный осмотр затяжки винтов и оценку надежности крепления зубила. Если инструмент не использовался продолжительное время, необходимо дать ему поработать несколько минут вхолостую.
  3. Запрещено совершать какую-либо работу при помощи инструмента без использования специальных защитных средств. Оператор должен быть в каске и защитном костюме, продолжением которого является антивибрационные рукавицы и специальная защитная обувь. Обязательны защитные очки, беруши и респиратор.
  4. В рабочем состоянии отбойник следует крепко удерживать обеими руками. Только в случае необходимости производить легкое надавливание инструментом на рабочую поверхность.
  5. Отбойник рекомендуется погружать в обрабатываемый материал под прямым углом. Небезопасно выполнять дробление рабочей поверхности отбойным молотком под наклоном, в большинстве случаев неправильная работа приводит к серьезным травмам.

Внимание! В рабочем состоянии инструмент следует держать только за изолированные ручки. Если произойдет пробитие пикой электропроводки, изолированные ручки защитят рабочего от удара током.

  1. Использование электрического отбойника при обработке цельного и твердого куска материала должно проводиться с учетом специальной техники. При дроблении монолитного камня твердой породы обработку необходимо начинать с одного края и плавно вести до конца по линии скола. Если рабочая пика отбойного молотка застряла в материале, извлекать ее следует легким покачиванием инструмента.
  2. При завершении работы необходимо отпустить кнопку включения и прижать отбойник к рабочей поверхности до полной остановки. Во избежание ожогов и травм, запрещено прикасаться к рабочим поверхностям.
  3. Строго запрещено направлять работающий агрегат в находящегося рядом человека.
  4. Не рекомендуется использовать инструмент без нагрузки или в качестве лома в спящем режиме.
  5. Запрещено использовать инструмент более чем 6 часов. Оптимальный режим работы – 1 час работы и 20 минут отдыха.

Различная ударная мощность

Отметим, что отбойный молоток может быть использован для следующих целей:

  • удаление слоя асфальта;
  • разрушение бетона;
  • работа со скальными породами;
  • трамбовка и т.д.

Безусловно, большая часть вышеозначенного оборудования работает от сжатого воздуха. Рядом располагается мобильный компрессор. Между тем, главное заключается в рабочей части инструмента.

К примеру, чем прочнее материал, тем больше требуется коронка. Кстати говоря, для выполнения работ с гранитом и асфальтом рекомендуется использовать широкие коронки. При этом заглублять инструмент сильно не следует.

Высока вероятность блокировки. Часто вытащить инструмент можно без дополнительной помощи. Необходимо лишь раскачивать его из стороны в сторону.

Как выбрать качественный

Для того чтобы отбойный молоток служил долго и не ломался, необходимо сделать правильный выбор модели. Технические характеристики инструмента должны соответствовать тем задачам, которые перед ним стоят. Слишком мощное и габаритное оборудование потребляет большое количество электроэнергии, требует обслуживания в специализированных мастерских и дорогостоящих расходных материалов. Недостаточно мощное — не справится с заданным объёмом работы. Поэтому при выборе нужно учитывать все детали и нюансы предстоящей нагрузки на инструмент. Основными критериями, на которые необходимо обратить внимание при выборе отбойной машины, считаются следующие технические параметры.

    Габариты: длинна, ширина, высота. Чем больше линейные размеры механического молотка, тем, соответственно, больше мощность и его разрешающая способность. Однако огульно гнаться за «большой и сильной машиной» не всегда оправдано. В некоторых ситуациях (например, в условиях квартирного ремонта) разумнее применять оборудование компактное, позволяющее работать в стеснённых обстоятельствах.

Читайте так же:
Холодно твердеющие смеси в литейном производстве


При долблении отверстий в бетонных перекрытиях применяют молоток с повышенной силой удара


При выполнении работ в горизонтальной плоскости вес инструмента нужно подбирать сообразно физическим возможностям оператора


Частота удара и величина энергии одиночного удара отображаются в техпаспорте молотка


Бензиновый привод отбойного молотка позволяет производить работы в автономном режиме


Шумопоглощающие наушники защищают органы слуха от перегрузок

Кроме перечисленных параметров иногда полезно учесть дополнительные технические характеристики.


Заводской кейс для транспортировки молотка


Масло для приготовления бензиновой смеси, предназначенной для двухтактных двигателей


При износе графитовых щёток более чем на 40% их необходимо заменить

Особо «продвинутые» модели оснащаются функцией защиты от повреждения кабелей. Заключается она в том, что при попадании долота в проводник под напряжением, срабатывает размыкающее реле, и двигатель отбойного молотка отключается. Устройство выручает в тех случаях, когда долбёжка ведётся в старых зданиях, где проводка может оказаться в самом неожиданном месте.

При частом использовании молотка больше всего страдают суставы кисти рук оператора. Для таких пользователей система погашения вибрации — не роскошь, а насущная необходимость.

Видео: обзор отбойных молотков

Вся информация, как правило, подробно отражается в техническом паспорте изделия.

Внимательное её изучение защитит от ошибок выбора и досадных разочарований.

Существует также общая классификации всех устройств на бытовые и профессиональные. Бытовые предназначены для небольших объёмов работ, не предусматривающих ежедневную эксплуатацию. Профессиональные отбойники соответствуют повышенным требованиям. Они способны работать в бесперебойном режиме в течении длительного времени. Первые более доступны в финансовом отношении. Вторые стоят дороже, что обусловлено большими затратами на изготовление.

Признаком производительности считается размер молотка. Ниже приведены технические характеристики 4 основных типоразмеров.

Таблица классификации приборов по предназначению

ТипоразмерПредназначениеЭнергия удараЧастота удараМарки отбойныйх молотков
Типоразмер №1Дробление, удаление и отслоение материалов со средей прочностью: глина, кирпич, штукатурка. Эксплуатация в стеснённых условиях, на весу.до 30 Дждо 45 ГцМО-1, МО-1Б.
Типоразмер №2Работы общестроительного характера.до 40 Дждо 35 ГцМО-2, МО-2Б,МОП-2, МО-2М, ПМ-2.
Типоразмер №3Работа с материалами повышенной прочности, преимущественно вертикально сверху вниз.до 45 Дждо 20 ГцМО-3Б, МОП-3, ИП-4613.
Типоразмер №4Обработка материалов высокой прочности, включая армированный бетон. Направление удара — сверху вниз.свыше 50 Дждо 25 ГцМО-4Б, МОП-4.

При выборе молотка следует учитывать также производителя инструмента. Состояние рынка таково, что всегда существует вероятность потратить деньги на подделку. Причём продавцы сами не всегда знают о том, что находится внутри красиво оформленного товара со всеми признаками качественного изделия. В частности, в электрических отбойных молотках недобросовестного изготовления могут быть установлены пластиковые шестерни вместо металлических. Их работа ничем не будет отличаться, кроме одного — через месяц пластмасса под действием нагрузок разрушится, и молоток выйдет из строя. Поэтому, лучше обходить сомнительные варианты «выгодной» покупки и отдавать предпочтение хорошо зарекомендовавшим себя производителям. К таковым относятся бренды с мировым признанием: Бош, Макита, Хилти и Хитачи.


Тяжёлый профессиональный отбойник фирмы Хитачи с элекрическим приводом

Из отечественных производителей пневмо-инструмента заслуженным уважением пользуется серия отбойников и бетоноломов «МО» и «МОП», производимые в г. Томске. Это настоящая профессиональная техника, которую можно применять как в быту, так и на производстве. Достоинством российских инструментов является широкая сеть сервисного обслуживания и доступность запчастей в розничной продаже.


Профессиональный отбойный молоток

Отбойные молотки

Многие инструменты знакомы только специалистам, обывателю же их название ни о чём не говорит. Отбойный же молоток знает каждый: люди старших поколений помнят Стаханова и выданный на-гора уголь в размере 1400% от сменной нормы. А молодёжь в городе постоянно видит рабочих в оранжевых куртках, долбящих асфальт для прокладки очередной коммуникации. Инструменту почти полтора века, его всё время улучшают конструкционно. Чего же добиваются «доценты с кандидатами» от отбойного молотка? Основная цель ― увеличить силу удара при уменьшении веса инструмента.

Принцип действия

Отбойные молотки бывают разных типов, работают они от разных приводов, потому устройство лучше рассмотреть схематически, чтобы лучше понять принцип работы. Итак. В корпус из ударопрочного пластика находится стальной ствол, в котором перемещается ударник. На конце ствола находится букса, в которую вставляется хвостовик наконечника, непосредственно наносящего удары по разрушаемому материалу. Сам ударник приходит в движение от привода, типы которых будут рассматриваться ниже. Устройство для передачи усилия от привода к ударнику, а также рукояти (так как это ручной инструмент) находятся в верней части ствола.

Все операции разрушения непосредственно производятся наконечником, рабочим органом, который является расходным материалом (то есть наиболее подвергающимся износу и подлежащего поэтому заменам). Его режущая кромка раскалывает или разрезает обрабатываемый материал. Производительность инструмента зависит от силы и частоты ударов. Так вот, на силу удара влияет мощность инструмента, его вес и усилие работника. Частота ударов находится в пределах от 16 до 25 Гц.

Читайте так же:
Наполнитель для галтовки otec

Типы отбойных молотков

Отбойный молоток изначально был задуман как инструмент, разрушающий твёрдые материалы: горные породы, бетон, а потом и асфальт. Для этого использовались и используются разные виды энергии, от чего и зависит тип привода. Вот основные:

  • — пневматический. Это привод, использующий энергию сжатого воздуха;
  • — электрический привод. В этих молотках электрическая энергия преобразуется в кинетическую;
  • — бензиновый. Работа им совершается благодаря двигателю внутреннего сгорания;
  • — гидравлический. Работает либо от индивидуальной станции, либо от гидравлики трактора.

Достоинства и недостатки разных типов отбойных молотков

Электрические молотки не так уж и дороги, компактны и удобны в работе. Но два недостатка напрочь перечёркивают эти достоинства. Первый минус — постоянная привязанность к сети. Второй ― электродвигатели искрят: Даже если нет дуги на якоре, искры периодически проскакивают на щётках. А это означает, что такими молотками нельзя работать во взрывоопасных и пожароопасных местах. Не подходят также влажные места, так как возможно поражение электрическим током.

Бензиновые отбойные молотки позволяют работать автономно, то есть в любом доступном человеку месте. Но уж очень серьёзные у этих моделей недостатки. Среди них ― нарушение экологических норм с угрозой человеческому здоровью благодаря выхлопным газам. Нельзя также исключить возможность пожаров и взрывов, ведь, подобно электрическим, нельзя исключить появление искры.

Наиболее распространены пневматические отбойные молотки. Как песня о дружбе звучат свойства:

  • — долговечность;
  • — надёжность;
  • — простота.

К этим плюсам можно добавить меньшую массу, чем у предыдущих аналогов, и намного меньшую цену. А как радуют, особенно профессионалов, дополнительные усовершенствования: глушитель шума и виброзащита! В четыре раза снижается благодаря виброзащите эта утомительная трясучка. Не последнюю роль в популярности играет эргономичность: компактность, лёгкость и относительная тишина делают работу более комфортной. Минусом является привязанность к компрессору.

Набирают обороты по популярности гидравлические отбойные молотки. Причин несколько, главные ― высокий КПД и компактность. Высокий КПД объясняется, главным образом, тем, что жидкость передает рабочее давление мгновенно и почти без потерь, так как практически не сжимается (в отличие от воздуха в пневматических молотках). Компактность гидравлический молоток имеет благодаря насосу, размеры которого гораздо меньше, чем компрессор у пневматического. Да и служит такой молоток долго, так как рабочая жидкость одновременно является смазкой и охлаждением механизма.

Виды пик

Наконечники отбойного молотка, непосредственно разрушающие обрабатываемый материал, называются пиками. Они закалены и прокатаны специальным образом, чтобы противостоять возможности разрушения от чудовищных нагрузок, испытываемых ими в момент удара. Естественно, разные обрабатываемые материалы имеют разное сопротивление к удару, потому пики выпускаются в нескольких модификациях:

  • — пика острая, служащая для разрушения мёрзлого грунта, кирпичной кладки, асфальта;
  • — пика усиленная (по-другому пика-лом), разрушающая кирпичные стены, наледи, асфальт, бетон;
  • — пика-зубило, которая, кроме вырубки ниш, способна рубить металлоконструкции, железобетон, арматуру;
  • — пика-лопатка, предназначенная для асфальтных работ: дробления, вырубания и обработки краёв, неплохо справляется она со льдом в городских условиях.

Само название пики подсказывает, где надо применять тот или иной её вид. Обычно длина пик равна 320 мм , но бывают и удлинённые заостренные длиной до 700мм, а то и до 1500мм.

Зависимость работ от веса молотка

Условно по весу отбойные молотки подразделяются на лёгкие, средние и тяжёлые. А от веса зависит в большой степени и сфера их применения.

  1. 1. Лёгкие, масса которых до 5 кг , используются для высотных и отделочных работ, а также при ремонтах зданий: там, где нужно не разрушать, а что-то поправить.
  2. 2. Средние молотки с массой 5-10 кг. Обычно их применяют, если работать молотком нужно в горизонтальном направлении. Такой молоток не очень тяжело держать перед стеной на весу, а массы его хватает, чтобы энергия удара была довольно значительной.
  3. 3. Тяжёлые молотки (около15 кг) применяются наиболее часто в фундаментных и вскрышных работах под ногами, в остальных ситуациях с таким весом много не наработаешь.

Отбойный молоток способен не только разрушать, но и созидать. К примеру, на железной дороге рельс и шпала «играют» под составом, продавливая этим подушку из щебня. Если рельс не вернуть на прежний уровень, да ещё на повороте, центробежные силы сбросят вагоны под откос. Вот путейцы регулярно и утрамбовывают щебень под шпалы отбойными молотками (по-ихнему, подбойками).

Для чего нужен отбойный молоток?

Отбойный молоток

Появление отбойного молотка произошло в начале 20 века. Ведь именно в то время этот инструмент был основным орудием шахтером, при помощи которого рабочие добывали руду. По мере развития современных технологий и горнодобывающей промышленности, отбойные молотки претерпели массу изменений. Сегодня при помощи данного электроинструмента прорубить мерзлый асфальт или бетонную стену, можно с минимальными затратами сил и времени.

Читайте так же:
Что такое сож в производстве

Виды отбойных молотков

Отбойные молотки могут быть как тяжелыми и средними, так и легкими. Так, например, при ремонте квартиры и при длительной работе с вытянутыми руками, незаменимым станет легкий отбойный молоток, который не позволяет рукам устать. Среди популярнейших представителей легких отбойных молотков, является Hitachi H 45MR. В случае если работа отбойным молотком происходит на высоте и на горизонтальной плоскости, то оптимальным решением станет средний отбойный молоток, вес которого варьируется от 5 до 10 килограмм. В данном случае предпочтение стоит отдавать либо модели Bosch GSH 11 либо Makita HM 1202C. Вес отбойных молотков тяжелой категории достигает 30 килограмм, и такие молотки просто незаменимы при укладке фундамента. Ярчайшим представителем тяжелых моделей выступает Bosch GSH 27 Professional.

Устройство современных отбойных молотков

По своему строению отбойный молоток довольно прост, но это ничуть не умаляет его функционал. Специальный боек расположенный внутри ударяет по исполнительному элементу с частотой до 1500 ударов в минуту. За счет возвратно поступательных действий даже самые твердые материалы разрушаются. Подобное строение напоминает перфоратор, но в отбойном молотке отсутствует принудительное вращение.

На сегодня существует три типа отбойных молотков, в зависимости от механизма приводящего боек в движение:

  • Электрический отбойный молоток. Данная модель инструмента работает за счет электродвигателя, который приводит в движение ротор, который и начинает движение бойка. При работе с электрическим обойным молотком, очень важно уделять внимание пожарной безопасности, ведь он работает от электросети и не любит высокую влажность. Зачастую подобный молоток применяется при отделке помещений.
  • Пневматический отбойный молоток на сегодня один из самых популярных и оптимальных. По принципу работы, пневматические молотки подразделяются на объемные (ротационные и поршневые) и турбинные. Последние используют поток воздуха, который подается по шлагу непосредственно на лопасти турбины, посредством кинетической энергии. Объемные молотки работают за счет расширения воздуха в поршневой системе. Такие молотки абсолютно пожаробезопасны, так как не искрят.
  • Бензиновый отбойный молоток можно использовать практически в любых условиях. Основным достоинством данного вида отбойных молотков является их мобильность. Движение ротора происходит за счет сгорания топлива, а значит и выброса газа. Поэтому подобные молотки используются для дробления асфальта, пробивки шпал, бурения и других работ на открыто воздухе. К недостаткам бензинового двигателя можно отнести то, что он сильно шумит и требует постоянной заправки.

В зависимости от особенностей работ и структуры поверхности могут использоваться различные наконечники. Диаметр хвостовика пики большинства отбойных молотков отечественного производства равна 24 миллиметрам, а длина 709 миллиметров. В остальных моделях длина хвостовика достигает 300 – 740 миллиметров, а у некоторых и до 15000 миллиметров.

Техника безопасности

Работа на отбойном молотке подразумевает постоянную вибрацию, хотя практически все современные инструменты оснащены виброзащитой, которая снижает вибрацию, тем не менее, работать следует в специальных перчатках. Спецодежда и другие средства индивидуальной защиты (обувь, наколенники, специальный коврик и т.д.) помогут защитить все части тела от возможных травм, ведь использовать их довольно просто, а они в свою очередь сохранят здоровье.

Еще одним правилом работы с отбойным молотком, является соблюдение режима работы. Работа с любым вибрирующим инструментом не должна превышать 15 минут. Небольшие перерывы не только не сорвут сроков работы, но позволят рационально использовать время. В случае если при помощи отбойного молотка вы осуществляете ремонт у себя дома, то смена технологии поможет разгрузить ваши мышцы.

Особенности выбора отбойного молотка

Прежде чем купить тот или иной инструмент необходимо определиться с производителем, ведь от того на каком заводе был собран отбойный молоток, напрямую зависит качество и срок службы. Одной из, безусловно лидирующих компаний, поставляющие свою продукцию на рынок, является фирма Makita. Во всем мире продукция данной компании превосходно зарекомендовала себя как высококачественная продукция. Среди наиболее популярных моделей можно отметить Hitachi H60MR и Bosch GSH 5.

Определившись с выбором производителя, можно приступить к выбору непосредственной модели и типа молотка. Как уже было сказано ранее, отбойные молотки различаются по весу и конструкции в зависимости от особенностей эксплуатации. Поэтому прежде чем купить необходимо, оценить возможности для подключения, сравнить вес и т.д. Говоря о качестве современной продукции, стоит отметить тот факт, что все производители строго следят за тем, чтобы к их продукции не было нареканий, о чем можно судить по внушительному сроку гарантийного обслуживания. Популярность и огромные возможности отбойного молотка гарантируют выполнение всех работ с максимальной эффективностью и результативностью. Ведь история отбойного молотка насчитывает уже более ста лет, или если быть точным то с 1897 года, когда Георг Лейнер разработал и сконструировал первый в мире пневматический отбойный молоток. И вот уже на протяжении почти 150 лет молотки улучшались и предстали перед потребителями во всей своей красе.

Читайте так же:
Труба гнз что это

Рекомендации по выбору отбойного пневматического молотка

Рекомендации по выбору отбойного пневматического молотка

В настоящее время на рынке имеется множество пневматических отбойных молотков различных производителей. Непрофессионалу сложно разобраться в том, какие молотки и для каких работ выбрать. Все молотки делятся на четыре типоразмера, технические.

В настоящее время на рынке имеется множество пневматических отбойных молотков различных производителей. Непрофессионалу сложно разобраться в том, какие молотки и для каких работ выбрать. Все молотки делятся на четыре типоразмера, технические характеристики которых представлены ниже.

Типоразмерный ряд пневматических отбойных молотков:

1-ый типоразмер: отбойка материалов средней прочности (кирпича, глины, асфальта), работы на весу и в стеснённых условиях.Энергия удара (не менее), 30,0 Дж; Частота ударов (+10%..-6%), 25,0 с-1; Марки молотков: МО-1, МО-1Б.

2-ой типоразмер: общестроительные работы; Энергия удара 36,0 Дж; Частота ударов 22,0 с-1; Марки молотков: МО-2, МО-2Б, МОП-2, МО-2М, ПМ-2.

3-й типоразмер: работа по прочным материалам, где требуется большая энергия удара, в основном вертикально вниз; Энергия удара 42,0 Дж; Частота ударов 18,5 с-1; Марки молотков МО-3Б, МОП-3, ИП-4613МО, МО-2К.

4-й типоразмер: работа по материалам высокой прочности вертикально вниз; Энергия удара 55,0 Дж; Частота ударов 17,0 с-1; Марки молотков МО-4Б, МОП-4.

Ни один из заводов-изготовителей отбойных молотков явно не говорит, что его изделие предназначено для работ по бетону: в «Руководствах по эксплуатации» указываются уголь, мягкие руды, сланец, мёрзлая земля, глина и т.п. Но так сложилось, что строители и дорожники главным образом используют молотки для отбойки бетона, т.е. НЕ ПО ОСНОВНОМУ ИХ НАЗНАЧЕНИЮ. При такой работе ударные нагрузки на детали и узлы отбойного молотка значительно выше, чем предусмотрено нормативами разработчика, и срок службы молотка существенно меньше гарантийного.

Для отбойки бетона используются бетоноломы: ИП-4608 (63 Дж, практически мало отличается от МО-4Б), ИП-4607, ИП-4609, ИП-4612 (100 Дж, сняты с производства в 1992 г. и весьма ненадёжны), Б-1 (60 Дж), Б-2 (80 Дж), Б-3 (100 Дж), БК-1 (65 Дж), БК-2 (75 Дж), БК-3 (95 Дж). К сожалению, цены на бетоноломы слишком высоки, и потребители часто вместо них приобретают отбойные молотки. Общие рекомендации тут могут быть такие: 3-й типоразмер молотка – общие работы по слабому («лёгкому») бетону, 4-й типоразмер молотка – по прочному («тяжёлому») бетону.

Энергетические характеристики отбойного молотка зависят от давления сжатого воздуха.Чем выше давление, тем выше энергия удара и ударная мощность. В Паспорте молотка энергия и частота ударов указаны при номинальном давлении — 0,5 МПа (5 атм.). Это давление является МАКСИМАЛЬНЫМ, при котором производителем разрешена эксплуатация пневматического отбойного молотка. Многие потребители, стараясь увеличить производительность молотка, повышают давление сжатого воздуха до 7-8 атм. При этом нагрузки на молоток, возникающие от обратных ударов инструмента (пики) по стволу, возрастают на 40..60%. Соответственно более чем на половину падает ресурс ударной машины. Считается, что ситуацию «спасают» длинные шланги (

50 м), но это не так: падение давления на рукаве диаметром 16 мм и длиной в 50 м составляет не более 0,3..0,4 атм., а при включении молотка первые 3-4 удара имеют максимальную амплитуду (т.е. энергию), именно они и являются «самыми страшными», которые разрушают молоток. Чтобы избежать преждевременных поломок молотка, следует отрегулировать компрессор на 5,5 атм. при длине шлангов до 50 м и на 6,0 атм. при длине шлангов порядка 100 м.

В осенне-зимний период при температуре на улице +5…-5 град С, отбойные молотки могут «обмерзать». Причиной этого явления служит наличие избыточной влаги в сжатом воздухе и резкое расширение его на выхлопе из молотка, сопровождаемое падением температуры (теоретически на 44 град С), т.е. даже при температуре окружающей среды +10 град С – на выхлопе -34 град С!). В каналах ствола и в клапанной коробке образуется лёд, который «забивает» все проходные сечения внутри молотка и приводит к его отказу в работе. Такой молоток следует положить в теплое место, чтобы он оттаял. Некоторые потребители делают специальный отсек рядом с выхлопной трубой дизельного компрессора и отогревают «замёрзшие» молотки в нём. Но ни в коем случае не следует оттаивать молотки в костре, газовой горелкой или паяльной лампой: от термонапряжений может повести ствол, или он может треснуть! Помогает при «обмерзании» и обильное смазывание молотка саляркой (через футорку по 20-30 мл): она разрушает структуру льда, делает его рыхлым, легко выносимым струёй воздуха из молотка.

Читайте так же:
Расположение точечных светильников в гостиной

Следует иметь в виду, что новые молотки чаще повержены «болезни обмерзания», поскольку в них все зазоры между деталями минимальны: например, нередко примораживает ударник в стволе и молоток «мгновенно» прекращает работать.

Менее всего подвержены «обмерзанию» такие молотки, как МОП, ИП-4613МО и МО-2К. Первые два — благодаря рациональной конструкции, в которой выхлоп производится через большие сечения между кожухом и стволом, где скорость истечения воздуха значительно ниже, а температура на выхлопе падает не столь сильно. В МО-2К имеется массивный ступенчатый золотниковый клапан с большим поперечным сечением, он перебрасывается за счет сжатия воздуха в камере рабочего хода с 5 атм. до 7 атм. и скалывает лёд в клапанной коробке. К тому же у этого молотка самый маленький расход воздуха – 1,1 м3/мин, что усиливает его устойчивость к «обмерзанию».

Расход воздуха отбойного молотка зависит от его ударной мощности и давления сжатого воздуха. Отбойные молотки, представленные на отечественном рынке имеют при давлении 5 атм. ударную мощность и расход воздуха соответственно:

— МО-2К, 2КА (ООО «Гидравлика», ООО «СибТехСервис») – 700 Вт и 1,1 м3/мин;

— МО-2М, МО-3М (ТД «АМКО», ООО «СибТехСервис») – 810-830 Вт и 1,5 м3/мин;

— МОП-2, МОП-3, МОП-4 (Томский завод Кузнецова) — 890-930 Вт и 1,6-1,7 м3/мин;

— МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б (ОАО ТЭМЗ) — 920-960 Вт и 1,6-1,8 м3/мин;

— ИП-4613МО (ОАО «Стройинструмент») — 960-990 Вт и 1,8-2,0 м3/мин.

Таким образом, самый распространённый компрессор типа ПКСД-5,25 с производительностью 5,25 м3/мин может обеспечить производительную работу только 3-х отбойных молотков. При подключении четвёртого молотка, например МО-2Б, каждому молотку будет «не хватать» по 0,4 м3/мин, следовательно, давление, создаваемое компрессором упадёт до 4 атм., а производительность каждого молотка уменьшится примерно на 40%. Суммарная производительность 4-х молотков окажется меньше, чем при работе 3-х молотков. И это притом, что компрессор будет работать со значительной перегрузкой!

При подключении отбойного молотка к передвижному электрическому компрессору малой производительности (по нагнетанию 0,5..1,0 м3/мин) происходит следующее: отбойному молотку для обеспечения своих номинальных параметров «не хватает» воздуха, и давление сжатого возду-ха «падает» до:

— 2,5 атм при производительности компрессора 0,5 м3/мин (компрессоры K-24, K-25);

— 3,0 атм при производительности компрессора 0,63 м3/мин (компрессоры K-5, K-6);

— 4,0 атм при производительности компрессора 1,0 м3/мин (компрессоры K-6, K-31).

Соответственно снижается и производительность отбойного молотка. Улучшить работу молотка с электрическим компрессором помогает ресивер (чем больше его объём, тем лучше!). Ресивер позволяет дольше работать при высоком давлении. Поэтому, при прочих равных условиях, для отбойного молотка следует выбирать компрессоры с ресиверами 100..200 л и более: К-25, К-2, К-31. При этом не стоит настраивать компрессор на давление большее 5 атм.: выигрыш по производительности невелик, а молотки и пики будут ломаться из-за высоких ударных нагрузок!

Лучше всего для работы с малыми компрессорами согласованы отбойные молотки МО-2К и МО-1Б.

Потребитель ценит в отбойных молотках

— во-первых – надёжность,

— во вторых – производительность,

— в-третьих – эргономические характеристики (малый вес, низкая вибрация, лёгкий запуск, удобство в работе).

Самыми надежными и производительными на сегодняшний день зарекомендовали себя отбойные молотки ОАО ТЭМЗ им. В.В.Вахрушева (ТЭМЗ): МО-1Б, МО-1Б, МО-3Б, МО-4Б. Однако их стоимость на рынке высока.

Лучшими по соотношению ЦЕНА-КАЧЕСТВО на сегодняшний день являются отбойные молотки Томского завода Кузнецова: МОП-2, МОП-3, МОП-4. Их энергетические характеристики аналогичны молоткам ТЭМЗ, но цена ниже. При этом надёжность (ресурс) молотков уступают весьма незначительно. Кроме того, молотки МОП примерно на 0,5 кг легче, в них центр масс ближе смещён к рукоятке – т.е. работать ими удобнее, и они меньше «обмерзают».

Молотки МО-2М, МО-3М и ПМ-2, МО-2К производятся в Китае. Слабые места в них: букса и перемычка ствола, которые часто выпрессовываются от ударов бойка. Стволы и детали клапанной коробки, как правило, «сырые» (т.е. не термообработаны) и быстро выходят из строя. Цена молотков низкая, но и ресурс небольшой, поэтому такие молотки можно рекомендовать только для небольших объёмов работ.

Молотки МО-2К, МО-2КА также выпускаются в Китае. Они имеют невысокую ударную мощность и, следовательно, низкую производительность, весьма тяжелы (10 кг), у них высокая вибрация. Слабые места у этих молотков: рукоятка и золотниковый воздухораспределительный механизм. Массивный ударник (800 г) и высокая энергия удара позволяют рекомендовать их для работ по бетону в небольших объёмах.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector