Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Глубинные вибраторы и виброрейки

Глубинные вибраторы и виброрейки

При проведении строительных работ очень важно, чтобы во время бетонирования полов или заливки стяжки не образовывались пузырьки воздуха. Для этой цели используются такие инструменты, как глубинный вибратор и виброрейка.

Глубинный вибратор

Качество и прочность бетона напрямую зависит от его плотности. При монолитных работах использование глубинных вибраторов становится практически незаменимым. Во-первых, по сравнению с ручным трудом, данный процесс в разы экономит время. А во-вторых, вибрация осуществляется внутри самого бетона, что значительно повышает текучесть массы, позволяя ей распространяться быстрее и равномернее.

Чтобы достигнуть максимального уплотнения при вибрировании, необходимо учитывать следующие показатели:

  1. Амплитуда колебаний (0,1-3 мм).
  2. Частота колебаний (от 2 800 до 20 000 в мин.).
  3. Продолжительность процесса вибрации.

Оптимальный подбор параметров будет напрямую зависеть от размеров частиц в смеси. Если идёт преобладание крупных элементов, то удачнее всего использовать низкую частоту с большой амплитудой, а для мелких фракций – высокая частота с небольшой амплитудой.

Для достижения наилучшего уплотнения применяется поличастотный вибратор.

Классификация вибраторов для бетона

В зависимости от воздействия на бетонную смесь все глубинные вибраторы можно разделить на:

    ;
  • пневматические;
  • моторные;
  • электромагнитные;
  • высокочастотные;
  • гидравлические.

Правила эксплуатации

По окончанию работ глубинный вибратор следует извлекать из бетонной смеси постепенно во избежание попадания воздушных пузырьков в освободившийся участок. Правильно подобранный вибронаконечник должен быть в полтора раза больше, чем расстояние арматуры на каркасе. Наиболее часто используемые диаметры – 28, 30, 35, 38, 45, 48, 51, 76 мм.

Конструкция механизма вибратора довольно простая:

1. Привод представлен двух- или трёхфазным электрическим двигателем, который в свою очередь комплектуется короткозамкнутым ротором.

2. Гибкий вал предназначен для передачи крутящего момента от мотора к булаве, для удобства производится длиной от 1,5 до 5,5 метров.

3. Вибробулава, которая отвечает за возникновение механической вибрации.

Виброрейка

Виброрейка

Использование бетона на сегодняшний день — это неотъемлемая частью любого строительного процесса. Одной из важнейших задач для проведения работ является его качественное выравнивание. Для этих целей используются виброоборудование. В отличие от вышеописанного глубинного вибратора, виброрейка устанавливается только на бетонной поверхности. Конструктивно состоит из следующих элементов:

  • двигателя, с прикрепленным к нему профилем из алюминия (длина может меняться в зависимости от охватываемой площади – от 1,3 до 6,0 метров),
  • эксцентрика, создающего вибрацию,
  • ручки, с помощью которых оператор управляет механизмом.

Эксплуатация виброрейки

Вот несколько основных правил, которые надо соблюдать при работе с виброрейкой.

Вибратор для бетона – гарантия качественной укладки: устройство, виды, принцип действия, изготовление

Согласно СНиП, качественная укладка бетона требует обязательной вибрации, которая обеспечивает необходимую плотность смеси и позволяет избавиться от вовлеченных пузырьков воздуха. Для ее обеспечения применяется специальный строительный инструмент – бетоновибратор. Мы расскажем, как устроен такой агрегат, какие разновидности бывают, а также покажем, как сделать вибратор для бетона своими руками.

Укладка бетона без вибрации считается некачественной.

На фото показан процесс применения вибрационного инструмента.

Качество бетонирования зависит от множества параметров, особенно важную роль играют такие моменты:

  • Правильно подобранная рецептура и состав смеси. От этого параметра будет зависеть марка полученного бетона, как следствие — прочность материала на сжатие и способность выдерживать нагрузки, а также его морозостойкость, пластичность и прочие основные показатели;
  • Качественное перемешивание компонентов смеси. Это также необходимое и весьма существенное условие нормального бетонирования, так как для получения прочного камня требуется максимально равномерное распределение всех ингредиентов по объему смеси;
  • Правильная укладка. Монолитное строительство предполагает определенный режим литья, чаще всего непрерывный, а также обязательное использование вибрации.

Важно! Вибрация – это механическое воздействие на свежеуложенную бетонную смесь при помощи гармонических колебаний, передаваемых напрямую или посредством воздействия на опалубку или арматурный каркас.

Здесь мы видим применение поверхностной вибрации при укладке стяжки пола.

Читайте так же:
Победитовая цепь для бензопилы stihl 180 цена

С помощью вибрационного воздействия удается повысить плотность раствора, а также избавиться от пузырьков воздуха, которые неизбежно вовлекаются в бетон во время перемешивания и укладки. Кроме того, повышается скорость взаимодействия компонентов, улучшается связка смеси с арматурой, возрастает прочность и качество полученного бетона.

Применение глубинного вибратора для заливки плиты фундамента

Также следует отметить, что вибрация позволяет использовать тяжелые и тощие марки растворов, пластичность которых достаточно низкая.

Важно! За счет уменьшения количества пор и капилляров внутри камня, а также за счет увеличения скорости и активности взаимодействия компонентов и гидратации цемента, возрастает морозостойкость и влагостойкость полученного материала. Кроме того, за счет вибрации смесь намного плотнее и быстрее заполняет весь объем опалубки, что также важно для качественной укладки бетона.

Устройство и разновидности вибраторовПринцип действия

Классический электромеханический вибратор по бетону.

Все виды виброинструмента для бетона работают по одному принципу: энергия вращения преобразуется в колебательную энергию, которая воздействует на смесь. Для реализации такого преобразования используется эксцентричный вал, центр тяжести которого смещен относительно оси вращения.

Такое смещение приводит к возникновению центробежной силы, которая действует по линии радиуса вращения от центра к внешнему краю окружности.

Эксцентричный вал вибратора.

Так как дебалансный элемент постоянно вращается, то направление возникающей силы постоянно меняется, а любая приложенная сила (если она достаточна) вызывает движение. Но так как направление действия силы переменное, то вместо направленного движения возникает колебание, частота которого равна частоте вращения вала с эксцентриком.

Грубо говоря, такая конструкция постоянно стремится покинуть исходное положение, но, сместившись на миллиметр в одну сторону, сразу начинает движение в другом, а затем и в противоположном направлении.

Дебалансный груз на валу двигателя.

Для того чтобы обеспечить вращение вала, используют различные виды двигателей. Это могут быть электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания или пневматические приводы. Чаще всего используют электрические моторы с питанием от сети 220 вольт.

Процесс передачи вибрационного воздействия смеси зависит от типа и конструкции инструмента, а также от нюансов укладки. Далее мы рассмотрим основные разновидности бетоновибраторов, среди которых различают такие основные типы:

Тип устройстваНазначение
ГлубинныйПрименяется для различных видов работ, можно сказать, что это наиболее универсальное устройство для вибрационной обработки бетона
ПоверхностныйПрименяется при укладке плит и стяжек, а также отмосток, дорожек и площадок
НаружныйПрименяется при строительстве тонкостенных конструкций, колонн, столбов и прочих конструкций с частым армированием

Важно! От типа конструкции зависит устройство вибратора для бетона, причем в первую очередь различается способ передачи колебаний раствору и способ передачи вращения вибрационному валу от вала двигателя.

Наиболее распространенный тип вибрационного устройства.

В первую очередь мы хотим рассмотреть наиболее универсальный и распространенный тип инструмента – глубинные или погружные вибраторы.

Они бывают двух типов:

Первый тип представляет собой устройство, состоящее из трех основных узлов:

Двигатель, вал и булава.

Такой инструмент, как правило, является переносным, за исключением случаев, когда производится масштабное бетонирование и пакеты вибраторов подвешены на раме, перемещаемой кранами. К минусам данного устройства можно отнести достаточно большой вес двигателя и невысокую частоту вибрации, так как скорость вращения вала ограничена.

Вибратор для бетона Калибр ВЭР 750 без вала и наконечника.

Также следует учитывать, что гибкий вал требует ухода и смазки, а наконечник подвержен серьезным воздействиям, которые при неправильном уходе быстро изнашивают устройство. Преимуществом является сравнительно невысокая цена инструмента.

Высокочастотные агрегаты являются наиболее удобными и качественными, однако, и более дорогими. Здесь двигатель высокой частоты – 200 Гц – находится непосредственно в булаве, которая на специальном удлинителе погружается в раствор. Высокая частота вибрации (порядка 10 – 12 кГц) обеспечивает более качественное уплотнение бетона.

Читайте так же:
Порядок проводов для интернета

Агрегат с двигателем высокой частоты.

Двигатель работает от напряжения 36 В и подключается к сети через трансформатор и преобразователь частоты. Существуют также высокочастотные вибраторы для бетона на 220В, в которых преобразователь частоты и трансформатор встроены.

Важно! Погружные вибраторы являются наиболее удобным и универсальным инструментом, который подходит для большинства бетонных работ, таких как сооружение фундаментов, армопоясов, ростверков, плит, стен и колонн с армированием средней частоты.

Вибратор для укладки стяжек и плит.

Поверхностные вибраторы часто называют виброрейками, так как они представляют собой двигатель с эксцентриком, корпус которого передает вибрацию правилу, с помощью которого разравнивают раствор при укладке стяжки. Правило или рейку обычно двигают по маякам, однако возможно и самостоятельное движение.

Данное устройство подходит для сооружения неглубоких стяжек, плит, площадок, дорожек, ступеней и т.п. Также встречаются поверхностные вибрационные установки, где вместо рейки используется металлическая площадка. Назначение у них такое же.

Поверхностный инструмент с площадкой.

Важно! Подобный инструмент имеет достаточно узкую сферу применения и для сооружения масштабных объектов, фундаментов, колонн, ростверков и поясов не подходит.

Наружный вариант вибрационного аппарата.

Также достаточно широко применяют наружные вибрационные установки. Они наиболее просты: двигатель с дебалансом крепится к опалубке и передает вибрацию раствору через нее.

Такие устройства хорошо себя показали при монолитном строительстве стен, колонн и армопоясов, однако для плит, стяжек и массивных фундаментов они не годятся. Изделие должно иметь максимальную площадь соприкосновения с опалубкой и быть достаточно тонкостенным.

Процесс крепления мотора к опалубке.

Двигатели здесь применяются в основном высокочастотные (характерно и для поверхностных устройств), что позволяет наиболее качественно уложить бетон и получить прочное изделие с качественной геометрией.

Важно! При строительстве колонн, стен и ростверков с частым армированием альтернативы наружным вибраторам часто вовсе нет, так как глубинные устройства просто не пройдут через арматурную решетку.

Изготовление вибратора дома

Сделать вибрационный агрегат можно самостоятельно.

Если вы не желаете покупать или брать вибратор для бетона в аренду, тогда наша инструкция поможет вам соорудить его самостоятельно:

Вал выводим с одной стороны.

Соединение с валом двигателя может быть восьмигранным.

Лучше использовать мощную болгарку.

Все механизмы следует тщательно защитить.

Важно! Позаботьтесь о том, чтобы в подшипники не попадала вода, раствор или пыль, иначе их может заклинить и повредить двигатель.

Для различных бетонных работ обязательно применяют глубинный, наружный или поверхностный вибратор для бетона.

Видео в этой статье поможет вам понять, как производится укладка с вибрацией.

Как самому сделать вибратор для бетонного раствора? Схемы и видео

При проведении бетонирования важно, чтобы состав полностью заполнял предоставленное пространство, ограниченное опалубкой, и образовывал однородную тщательно перемешанную массу без воздушных пустот. Поэтому применение вибратора является обязательным для поверхностных и глубинных работ. Принцип действия основан на передаче раствору механических колебаний заданной частоты, за счёт чего он становится плотнее.

Самодельное вибрационное устройство

Преимущества и недостатки

Его использование выгодно по следующим причинам:

  • создание качественной однородной смеси внутри опалубки;
  • возможность подобрать подходящий прибор для выполнения определенных работ с максимальной производительностью: бетонирование поверхностным или глубинным вибратором;
  • надежность и простота устройства, которое неприхотливо к условиям эксплуатации и весьма долговечно.

К недостаткам относят:

  • сложность применения, особенно в случае использования армированных конструкций;
  • большой риск повреждения механических узлов: погружаемого инструмента и двигателя;
  • относительно небольшой ресурс из-за повышенных нагрузок.

Виброустановка глубинного типа

Типы устройств

По принципу действия вибраторы бывают следующих видов:

  • электромеханические, в которых вибрация передается от вращающегося двигателя к исполнительному инструменту при помощи эксцентрика с преобразованием в колебательные движения;
  • пневматические, основанные на применении воздушных компрессоров, нагнетающих давление в рабочем бегунке, который и создает колебания;
  • механические на базе двигателя внутреннего сгорания;
  • гидравлические, аналогичны пневматическим, давление нагнетается за счет создаваемого напора жидкости.
Читайте так же:
Отверстие в пластике под саморез

Вибрирующие устройства разных видов

Можно ли самостоятельно изготовить вибратор?

Для проведения небольшого объема работ достаточно собрать самодельную конструкцию из подручного инструмента и остатков материалов. Сначала нужно нарисовать схему всех узлов, которая позволит без проблем создать точные чертежи. Характеристики и свойства желательно посмотреть в готовых продаваемых вибраторах – понять, какой требуется подобрать двигатель, инструмент и его параметры.

Основные узлы устройства:

  • вибронаконечник, предназначенный для создания колебаний в растворе;
  • привод, выполняющий роль передачи вращения от двигателя валу;
  • гибкий вал.

Своими силами простейший глубинный или погружной вибратор можно изготовить из электродрели или перфоратора. Требованием к ним является мощность выше 1,5 кВт и работоспособность всех функций.

Схема вибратора

Конструкция на основе дрели

Поверхностный вибратор не испытывает таких нагрузок, как глубинный, поэтому для его изготовления можно применять двигатели невысокой мощности. Наиболее доступной является электродрель, которая удобна в эксплуатации и есть в мастерской практически у любого домашнего хозяина.

Сначала нужно в строймаркетах найти подходящий патрон под диаметр используемого вала. Чтобы сделать булаву, понадобятся следующие детали:

  • два промподшипника с максимальным наружным диаметром 50 мм;
  • труба корпуса из нержавейки;
  • стальной стержень с квадратным сечением;
  • корпус в виде трубы;
  • сферическая или конусная крышка из металла, выполняющая роль заглушки конца корпуса насадки;
  • толстостенный полимерный рукав из трубки;
  • стальной трос с запаянными концами;
  • резиновая тонкостенная трубка.

Точные размеры деталей необходимо подобрать самостоятельно, в зависимости от диаметра подшипников и мощности дрели. Также можно воспользоваться готовыми чертежами.

Вибратор из электродрели своими руками

Делать самодельный вибратор на основе дрели нужно в такой последовательности:

  1. Изготавливаем вал со смещенным центром тяжести. Для этого берем стальную трубку, кладем на горизонтальную плоскость, привариваем к ней квадратный стержень. Подшипники на валу не должны выступать из корпуса.
  2. Подгоняем корпус под конструкцию так, чтобы она свободно вращалась, но не имела люфтов. Затем торцы каркаса закрываем металлической крышкой, убедившись в герметичности стыков. Если наблюдается зазор, то нужно установить стальные кольца в качестве прокладок прямо на вал.
  3. С обратной стороны корпуса просверливаются отверстия: 15 мм в длину с диаметром, подходящим под тросик гибкого вала, и на расстоянии 5 мм от него в перпендикулярном осевому направлению аналогичное с нарезанием резьбы.
  4. Устанавливается полимерный рукав на гибкий участок. В местах примыкания к корпусу одевается резиновый шланг общей длиной в 50 мм.
  5. Выступающая часть троса закрепляется в патроне дрели.

Данный прибор выгодно использовать в качестве поверхностного вибратора.

Устройство вибрирующего наконечника

Конструкция на основе перфоратора

Глубинный вибратор требует применения не только большой вращательной мощности, а и создания дополнительных поперечных колебаний. Поэтому собрать его на основе дрели не получится, поскольку насадка будет застревать или некачественно замешивать бетонный раствор. Его схема намного проще предыдущей, так как даже стандартная штыковая насадка годится для выполнения работ на глубине 30-40 см, то есть делать ничего не придется.

Для изготовления монолита потребуется приложить немного усилий и подыскать следующие материалы:

  • стальной стержень или арматура с диаметром более 10 мм;
  • металлическая квадратная пластина с длиной сторон 50-70 мм и толщиной 2-3 мм.

Минимальная мощность перфоратора должна составлять не менее 1,5 кВт. Чем она выше, тем производительнее и комфортнее бетонирование, поэтому рекомендованное значение в 2-3 раза больше.

Виброустановка на основе перфоратора

Изготовление вибратора своими руками из домашнего перфоратора выполняется в такой последовательности:

  • подбирается длина стального стержня такой, чтобы он мог доставать до самого дна конструкции;
  • ножницами из металлических листов вырезается окружность;
  • стержень с одной стороны обрабатывается на токарном станке для посадки в патрон перфоратора, а с другой – зачищается место под пластины;
  • на подготовленный участок приваривается стальная окружность.

Если смесь заливается в опалубку с установленной армированной сеткой, которая имеет шаг до 50 мм, то лучше использовать обычную пиковую насадку.

При применении вибратора для бетона из перфоратора или дрели рекомендуется соблюдать следующие правила:

Читайте так же:
Модуль юнга коэфф упругости

Применение вибратора для бетона

В процессе приготовления и заливки смеси в опалубку в её состав попадает воздух, который собирается в небольшие пузырьки. Из-за высокой плотности приготовленного раствора всплывать они могут очень долго, а за это время начнется процесс твердения. В результате вместо однородного и качественного искусственного камня Вы получите материал, имеющий скрытые дефекты. Уплотнение смеси позволяет избежать возникновения подобных ситуаций. Для выполнения этой операции используются специальные устройства, которые за счет вибрации выталкивают воздух из раствора и увеличивают его однородность до максимального предела.

Применение вибратора для бетона – насущная необходимость для большинства современных объектов, возводимых по монолитной технологии. Подобное оборудование бывает низко- и высокочастотным. Питание может осуществляться от электросети, но существуют и устройства, работающие на бензине. Последние привлекательны в тех случаях, когда уплотнение смеси производится в рамках ремонта дорожного полотна или других объектов, где нет возможности использовать электричество.

Вибратор для бетона позволяет ускорить процесс усадки заливки. Это – второе «плюс», благодаря которому данное оборудование применяется на многих стройплощадках. Высокочастотные колебания заставляют состав занимать весь предназначенный для него объем.

Уплотнение смеси позволяет увеличить скорость твердения бетона, ведь не только лишний воздух, но и остатки несвязанной влаги покидают ограниченный объем. Заливка становится однородной, а качественные показатели готового материала существенно увеличиваются.

В частном строительстве уплотнение бетонной смесипроизводится методом штыкования. Разумеется, это достаточно простой, а главное, дешевый способ, но только профессиональное оборудование позволит получить качественный и высокопрочный монолит. Особенно важен данный вопрос при возведении фундаментов.

Показания к применению

В зависимости от пропорций бетон может обладать различными параметрами, среди которых следует выделить подвижность. П-4 – достаточно высокий показатель, но и для такой смеси потребуется вибратор для бетонав том случае, если плотность армирования достаточно высокая. П-3 – раствор, применяемый для возведения различных монолитных конструкций. В широкую опалубку он, как и П-2, отлично укладывается, а применение вибратора для бетона не требуется. В таких случаях, используют штыкование, но оно занимает значительно больше времени и сил, чем работа с современным оборудованием.

Некоторые горе-строители считают, что разбавив раствор водой, они легко увеличат его подвижность и удобоукладываемость. Данный факт является чудовищным заблуждением, поскольку количество жидкости в объеме смеси рассчитывается специалистами на основе параметров цемента. Больше влаги он просто не сможет связать, следовательно,прочность упадет на одну-две марки. Для малоподвижных составов только вибратор для бетона позволит обеспечить нужную плотность и форму заливки.

Уплотнение смеси даже с подвижностью П-1 – вполне посильная задача для профессионального оборудования. Под высокочастотным воздействием и влиянием собственного веса состав растекается по форме, заполняя её без образования опасных пустот.

Если Вам требуется надежное и долговечное покрытие, а сроки выполнения работ предельно сжаты, то применение вибратора для бетона позволит решить данную задачу.

Виды оборудования

Уплотнение бетона подобным способом определяется двумя параметрами: амплитудой колебаний и их частотой. Под первым понимают максимальное отклонение частиц вещества от положения равновесия, которое выражается в миллиметрах. Обычно эти характеристики имеют строго выраженную взаимосвязь: чем выше амплитуда, тем ниже частота, с которой работает вибратор для бетона.

Современные устройства подразделяются на несколько основных типов:

Как правильно использовать глубинный вибратор для бетона

Заливка смеси должна производиться с малой высоты. Это обеспечит сохранение её консистенции, в противном случае, возникает риск того, что более тяжелый щебень займет нижнюю часть опалубки. Очевидно, что прочность материала после схватывания будет существенно ниже, чем при соблюдении данного правила.

Специалисты рекомендуют проводить уплотнение бетонной смеси с использованием двух вибраторов. Даже если участок относительно небольшой, запас оборудования позволит избежать проблем в случае отказа одного из устройств. Этот момент очень важен, поскольку сам процесс заливки прервать невозможно.

Читайте так же:
Сообщение на тему медь по химии

Вибронаконечник должен вводиться в смесь вертикально, а горизонтальных его передвижений, пока производится уплотнение смеси, стоит избежать. Зона воздействия агрегата составляет до 7 диаметров наконечника, поэтому расстояние между местами погружений не должно превышать эту цифру. Данный шаг необходим, чтобы избежать возникновения необработанных участков. При правильном выполнении работ вибратор для бетона создает перекрывающиеся зоны.

Глубина погружения вибронаконечника должна составлять не менее 10 см внутрь слоя, уложенного ранее. Так достигается максимальный уровень сцепления внутри заливки.

Время, в течение которого производится уплотнение бетонной смеси, зависит от таких факторов, как её марка, подвижность и размер наконечника устройства. В среднем, этот параметр находится в пределах 5-15 с. Чем выше плотность состава, тем большее время требуется на его обработку. Верно и обратное утверждение – минимальное время определяют, чтобы обработать текучий бетон. Вибратор в таком случае погружают всего на несколько секунд, ведь существует опасностьрасслоения состава на отдельные фракции.

Извлечение вибронаконечника из заливки должно производиться медленно. Одновременно с этим следует выполнять колебательные движения в вертикальной плоскости. Малая скорость выполнения данной операции необходима для заполнения отверстия раствором. Применение вибратора для бетона допускается только в растворе, в противном случае начнется быстрый износ деталей устройства, а срок его службы существенно сократиться.

Результат правильно проведенной обработки виден сразу – это отсутствие пузырьков воздуха на поверхности и ровный блестящий бетон. Вибратор должен использоваться так, чтобы наконечник не соприкасался с арматурным каркасом. Воздействие на стенки опалубки тоже нежелательно. Минимальное расстояние до этих объектов при работе профессионала превышает 7 см.

Вибратор для бетона и его обслуживание

Правильная эксплуатация и своевременные проверки всех узлов – залог долгой работы любого инструмента. Применение вибратора для бетона в данном случае не является исключением из общего правила. Первое, что необходимо отслеживать – это состояние угольных щеток, обеспечивающих подачу внутри электродвигателя агрегата. Их нужно проверять на предмет износа и, в случае необходимости, заменять на запасные.

Уплотнение смеси производится за счет высокочастотной вибрации, но колебания передаются и на подвижные части инструмента. Больше всего от этого страдают подшипники, являющиеся слабым местом агрегата. Кроме того, необходимо следить за состоянием самого вибронаконечника и гибкого вала.

Если применение вибратора для бетона производится в условиях, где нет возможности подключения к электросети, то нужно обеспечить определенный запас мощности дизельного электрогенератора. В некоторых случаях перегрузка может достигать 20% и это необходимо учесть заранее.

Вакуумирование

В ряде случаев применение традиционных методов не позволяет получить качественный бетон. Вибраторы, безусловно, отличное решение для плоской заливки или опалубки, но в некоторых ситуациях используется другой способ.

Вакуумирование – метод обработки раствора, основанный на создании области разрежения над поверхностью заливки, что позволяет не только осуществить уплотнение смеси, но и увеличить прочность искусственного камня после его затвердевания. В среднем прирост составляет до 20%, поэтому подобный подход получил широкое распространение для создания тонких конструкций, испытывающих повышенные нагрузки. Максимальная толщина слоя раствора, который может быть обработан с помощью специального оборудования, не превышает 30 см.

Существует несколько способов, позволяющих проводить данную операцию. Первый из них – это использование специальных опалубочных щитов. Подобное уплотнение смеси применяется для формирования тонких вертикальных или наклонных конструкций. Такой подход хорошо зарекомендовал себя и при создании сводов или оболочек. Альтернативой щитам является использование специальных приборов, устанавливающихся на поверхность заливки и создающих область разрежения. Уплотнение бетонной смеси производится поэтапно и занимает несколько больше времени, чем первым способом. Возможно и применение комбинированного подхода, сочетающего в себе преимущества двух этих методов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector