Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пробойники-дыроколы: виды инструмента для пробивки отверстий

Пробойники-дыроколы: виды инструмента для пробивки отверстий

В сфере ремонта и строительства, а также в быту и на производстве часто появляется потребность в создании круглых дыр в тех или иных материалах. В большинстве случаев для этой цели применяется обыкновенный дырокол, что продается в магазине канцелярских принадлежностей, однако это приспособление не подходит для абсолютно ровной поверхности. Случается такое, что отверстие необходимо создать в центре листа, а не с какого-либо края, да и электрическая дрель не всегда позволяет решить такую задачу.

На помощь тут приходит более практичное средство — пробойник, делающий отверстия практически в любом из существующих материалов.

Пробойники-дыроколы разновидности

Назначение и особенности

Назначение и особенности инструмента

Пробойник-дырокол — это заостренная трубочка из прочного металлического сплава, приставив которую к материалу и ударив по ней можно создать отверстие с ровным круглым контуром. Приспособление можно сделать и самостоятельно из какой-нибудь трубки. Главное — у нее должны быть острые края.

Существует и многослойная разновидность инструмента для пробивки отверстий в металле, с помощью которого можно делать цилиндрические и конические отверстия в элементах. Это приспособления называется зенкер-пробойник, так как в нем объединена пара функций:

  • наконечник (пуансон) с заостренной поверхностью пробивает нужное отверстие;
  • установленное лезвие позволяет расширить отверстие, чтобы оно достигло необходимого диаметра.

Кроме того, инструмент дает возможность не только сделать диаметр сделанного отверстия больше, но и повышает качество самой работы. Обработка механическим способом предполагает высокую мощность, иначе операция будет выполнена недостаточно точно. «Голыми» руками работать трудно, потому для этой цели могут использоваться станки:

  • фрезерные;
  • токарные;
  • агрегатные.

Пробойник для резины

Обыкновенный пробойник для резины включает в свою конструкцию режущую и калибрующую части, шейку и хвостик. Режущий элемент на инструменте находится под определенным углом, который зависит от обрабатываемого материала. К примеру, для материалов с высокой пластичностью угол варьируется от 15 до 20 градусов, для хрупких металлических сплавов — около 5 градусов.

Часть для калибровки характеризуется цилиндрической формой, на ней находятся специальные кромки, предназначенные для настройки и зачистки создаваемых отверстий. На самом конце этого элемента расположен маленький обратный конус, который предотвращает повреждение зубчиков.

Число зубьев в каждой разновидности разное и зависит от назначения. Они расположены равномерно для обеспечения максимально чистой обработки поверхности и увеличения эффективности.

Разновидности

Каждый вид материала должен обрабатываться специальным пробойником. Опытные мастера имеют в своем арсенале целый набор такого рода приспособлений. Их можно поделить на несколько разновидностей:

  • ручные;
  • пневматические;
  • гидравлические.

Ручной пробойник для металла имеет вид прочной трубки, которая заточена с конца. Нередко ручной инструмент оснащается удобной резиновой или пластиковой рукоятью с прокладкой. Пробивание ровной и гладкой поверхности обеспечивает заточенная кромка и наконечник. С применением такого дырокола нельзя сделать отверстия в толстом металле или бетоне, зато он прекрасно подходит для обработки картона, резины, натуральной и искусственной кожи, ДВП, ДСП и мягкой ткани.

Пробойник пневматический

Пневматическая разновидность пробойника нуждается в подключении к особому механизму, а иначе без силового агрегата инструмент не будет работать. У этого приспособления есть некоторые особенности. Его конструкция включает в себя удлиненный конический хвостик. Этот дырокол позволяет обрабатывать металл, бетон и другие крепкие материалы, потому для производства пневмопробойников используется высокопрочная сталь. Кроме того, заточка этого инструмента отличается высочайшим качеством.

Гидравлический тип пробойника, помимо главного режущего элемента, обладает гидравлическим приводом, потому с его помощью получается максимально качественные и ровные отверстия, а сама работа проходит намного быстрей и комфортней.

Читайте так же:
Мпи счетчика электроэнергии что это такое

В приспособление также встроен регулятор, позволяющий контролировать диаметр и глубину пробивки. Так как гидравлический дырокол является самым механизированным устройством этого класса, его можно применять для обработки тяжелых и прочных материалов. Такое приспособление подходит для созданий отверстий даже в плинтусах из бетона и толстых металлических сплавах. Для производства пробойников гидравлического типа берется самый прочный вид стали, что делает создаваемые ими отверстия очень ровными и гладкими.

Особенности применения

По назначению дыроколы могут быть для отверстий или насечек. По характеру конструкции они бывают сборными и цельными. Инструмент ручного типа, предназначенный для создания насечек, применяется следующим образом.

На боковую поверхность рукояти приспособления выставляется головка. Делается это обычным поворотом до щелчка.

Материал, в поверхности которого предстоит сделать отверстие, рекомендуется уложить на поверхность древесины или другого «неметаллического» материала. Просечку нужно вставить вертикально под прямым углом к обрабатываемой поверхности, затем по концу рукояти наносить мощный удар киянкой или молотком.

В общем, пробойник — это очень полезный инструмент, который должен быть у каждого домашнего умельца.

Пробойники-дыроколы: виды инструмента для пробивки отверстий

В ремонтно-строительной сфере, а также в технической практике или в быту нередко случается необходимость сделать круглое отверстие в различных видах тонких материалов. Часто на помощь приходит обычный канцелярский дырокол, но для идеально ровной поверхности он не подходит. Бывает так, что отверстие нужно проделать не с края, а посредине куска материала и с этой задачей не всегда может справиться такой универсальный инструмент, как электродрель.

На помощь может придти практичный инструмент — пробойник, который способен проделать отверстия в поверхности почти любого материала. В чем главные отличия такого инструмента, какие бывают виды пробойников?

Назначение и особенности


Пробойник-дырокол — это заостренная трубочка из прочного металлического сплава, приставив которую к материалу и ударив по ней можно создать отверстие с ровным круглым контуром. Приспособление можно сделать и самостоятельно из какой-нибудь трубки. Главное — у нее должны быть острые края.

Существует и многослойная разновидность инструмента для пробивки отверстий в металле, с помощью которого можно делать цилиндрические и конические отверстия в элементах. Это приспособления называется зенкер-пробойник, так как в нем объединена пара функций:

  • наконечник (пуансон) с заостренной поверхностью пробивает нужное отверстие;
  • установленное лезвие позволяет расширить отверстие, чтобы оно достигло необходимого диаметра.

Кроме того, инструмент дает возможность не только сделать диаметр сделанного отверстия больше, но и повышает качество самой работы. Обработка механическим способом предполагает высокую мощность, иначе операция будет выполнена недостаточно точно. «Голыми» руками работать трудно, потому для этой цели могут использоваться станки:

  • фрезерные;
  • токарные;
  • агрегатные.

Обыкновенный пробойник для резины включает в свою конструкцию режущую и калибрующую части, шейку и хвостик. Режущий элемент на инструменте находится под определенным углом, который зависит от обрабатываемого материала. К примеру, для материалов с высокой пластичностью угол варьируется от 15 до 20 градусов, для хрупких металлических сплавов — около 5 градусов.

Часть для калибровки характеризуется цилиндрической формой, на ней находятся специальные кромки, предназначенные для настройки и зачистки создаваемых отверстий. На самом конце этого элемента расположен маленький обратный конус, который предотвращает повреждение зубчиков.

Число зубьев в каждой разновидности разное и зависит от назначения. Они расположены равномерно для обеспечения максимально чистой обработки поверхности и увеличения эффективности.

Виды пробойников

Купить пробойники

Пробойник – это приспособление для проделывания отверстий в листовых материалах: коже, текстиле, пластмассах, резине, картоне и даже в металлах. Отверстия, полученные с помощью пробойника, отличаются высокой точностью и идеальной геометрией.

Читайте так же:
Переключатель резервного питания 220

Основным элементом любого пробойка является режущая кромка. Врезаясь в материал, она прорезает его по форме кромки, тем самым формируя отверстие.

Пробойники для кожи

Пробойники получили широкое распространение в кожевенном производстве. С их помощью пробивают все возможные отверстия под заклепки и другие украшения, подготавливают отверстия для сшивания. Обычные иглы не способны сшить кожу из-за её высокой плотности, поэту отверстия сначала пробивают пробойником, а уже после сшивают.

Кольцевые и фигурные пробойники.

Самый простой тип пробойника. Представляет полый стержень с заостренной кромкой любой формы. Для удаления вырезанного материала предназначено сквозное отверстие или отверстие сбоку. Каждый последующий обрезок выталкивает предыдущий и тем самым пробойник самоочищается.

Строчные пробойники.

Данный инструмент предназначен для проделывания отверстий под швы и делится на два вида. Первый протыкает материал наподобие шила, второй вырезает маленькие отверстия. Модели различаются по числу, размеру и расположению зубьев.

Кроме ударных моделей существуют и шарнирные. Здесь пара из двух строчных пробойников смыкает на встречу друг другу и протыкает материал. Большой плюс этого инструмента — это бесшумность работы.

Револьверные.

Пробойники данного вида выполнены в виде клещей. Одна из губок представляет собой барабан с несколькими пуансонами разных размеров, вторая упор с отверстием под пуансон. Для того чтобы сделать отверстие нужно выбрать необходимый размер и сжать ручку. На некоторых моделях пуансоны съемные, благодаря чему на их место можно установить дополнительную оснастку. Например, приспособления для установки кнопок и люверсов.

Также выпускаются модели без барабана, в них установлен пуансон только одного размера.

Торцевые пробойники.

Это пробойники в виде специально загнутой металлической пластины с острым краем. Они прекрасно подходят для обрезки кожаных лент при изготовлении ремней, а также для формирования углов.

Пробойники для металла.

Для работы с металлом необходимо прикладывать гораздо большее усилие, чем при работе с кожей. По этой причине пробойники для металла представляют собой механизированные инструменты, работающие по принципу пресса. В зависимости от привода, который перемещает пуансон, различают следующие виды:

Клещевые.

При сжатии рукоятки пунсон давит на металл напротив сквозного отверстия в упоре. Для увеличения усилия применяется рычажный механизм.

Рычажный пробойник

Резьбовые.

Данный тип состоит из трех элементов: пуансона, матрицы и штока с резьбой. Пуансон и матрица устанавливаются с двух противоположных сторон листа и стягиваются резьбовым соединением. Бывают модели, как с круглыми, так и с квадратными матрицами. Прежде чем воспользоваться данным инструментом, необходимо проделать отверстие под шток.

Гидравлические и пневматические.

Данные модели работают на том же принципе, что клещевые и резьбовые, только в качестве привода используется гидравлика или пневматика. Пробойники данного вида поддерживают гораздо большие диаметры отверстий и толщины листов, чем ручные.

Разновидности

Каждый вид материала должен обрабатываться специальным пробойником. Опытные мастера имеют в своем арсенале целый набор такого рода приспособлений. Их можно поделить на несколько разновидностей:

  • ручные;
  • пневматические;
  • гидравлические.

Ручной пробойник для металла имеет вид прочной трубки, которая заточена с конца. Нередко ручной инструмент оснащается удобной резиновой или пластиковой рукоятью с прокладкой. Пробивание ровной и гладкой поверхности обеспечивает заточенная кромка и наконечник. С применением такого дырокола нельзя сделать отверстия в толстом металле или бетоне, зато он прекрасно подходит для обработки картона, резины, натуральной и искусственной кожи, ДВП, ДСП и мягкой ткани.

Пневматическая разновидность пробойника нуждается в подключении к особому механизму, а иначе без силового агрегата инструмент не будет работать. У этого приспособления есть некоторые особенности. Его конструкция включает в себя удлиненный конический хвостик. Этот дырокол позволяет обрабатывать металл, бетон и другие крепкие материалы, потому для производства пневмопробойников используется высокопрочная сталь. Кроме того, заточка этого инструмента отличается высочайшим качеством.

Читайте так же:
Отличие отжига от отпуска

Гидравлический тип пробойника, помимо главного режущего элемента, обладает гидравлическим приводом, потому с его помощью получается максимально качественные и ровные отверстия, а сама работа проходит намного быстрей и комфортней.

В приспособление также встроен регулятор, позволяющий контролировать диаметр и глубину пробивки. Так как гидравлический дырокол является самым механизированным устройством этого класса, его можно применять для обработки тяжелых и прочных материалов. Такое приспособление подходит для созданий отверстий даже в плинтусах из бетона и толстых металлических сплавах. Для производства пробойников гидравлического типа берется самый прочный вид стали, что делает создаваемые ими отверстия очень ровными и гладкими.

Примеры оборудования для установки люверсов, общие характеристики

Рассмотрим самые распространенные инструменты для установки люверсов.

«Цветной молоточек» заслужил свою популярность невысокой стоимостью и качеством материала, из которого он изготовлен. Выполнен он из стали, что придает ему увесистость, но яркая эмаль, за частую имеет свойства откалываться в процессе эксплуатации.

Специальный люверсный молоточек – тяжелый, но компактный инструмент, изготовленный из стали, все насадки которого вставляются друг в друга, как матрешки.

Это комплект 4 в 1, в котором есть все необходимые насадки, вкручиваемые друг в друга. Данный инструмент предусмотрен для люверсов размером 6 мм. Очень компактен и дает возможность установки фурнитуры в необходимом месте, а не только по краям, но требует физических усилий при работе.

Подходит для материала не очень прочного, брезент не возьмет.

Для установки люверсов для бумаги больше подойдет установщик фирмы Fiskars. Он позволит использовать фурнитуру с диаметром 1,6, 3,2 и 4,8 мм, соответственно. Пробивная способность ограниченна, рекомендуется для работы с фетром, бумагой, тонким пластиком и т.д.

Самым универсальным инструментом, который позволяет выбирать фурнитуру любого диаметра является Crop-А-Dile. У него два исполнения, первый, позволяет размещать люверс на расстоянии 2 см. от края, второй, на других расстояниях.

В использовании очень прост. Закрепляет люверс нажатием на ручку приспособления.

Подходит для работы с прочными материалами.

Щипцы для установки люверсов «Micron» НТ-2, производство «Гамма» очень удобен для работы в домашних условиях. Они оснащены линейкой, набором из 100 втулок и пробойником в идее дырокола. Пробойник располагается сбоку от приспособления, а люверс закрепляется непосредственно щипцами. Сделаны щипцы из ударопрочного металла и имеют анатомическую форму рукоятки, что упрощает работу.

Второй вариант щипцов снискавших заслуженную популярность у потребителей являются щипцы . Ограничен диаметром люверса в 4 мм. Ручки щипцов имеют анатомическую форму.

Еще можно встретить в продаже панч для монтажа люверсов.

Приспособление оснащено набором различных насадок, что позволяет устанавливать фурнитуру до 4-5 мм. в диаметре.

Для толстых и особо прочных материалов подойдет для эксплуатации инструмент фирмы кроподайл. Универсальный инструмент, сам делает отверстия, сам устанавливает люверсы. Диапазон диаметров от 3 до 5 мм. Глубина установки до 2,5 см. – это инструмент, который проделывает дырки и устанавливает люверсы. Имеет очень глубокий зазор, позволяющий устанавливать фурнитуру далеко от края. Степлер для люверсов расположен сбоку от корпуса. Правда и стоимость приспособления значительно дороже вышеописанных вариантов.

Применение люверсов в производстве и в домашнем обиходе значительно упрощает процесс эксплуатации материала. Для установки современной фурнитуры в настоящее время существуют различные приспособления от ручных до полностью автоматических. Выбрать можно для любых целей и на любой кошелек. Важно останавливать выбор на приспособлениях, которые не испортят исходный материал и обеспечат удобство эксплуатации.

Читайте так же:
Мотоблок для огорода какая модель лучше

Особенности применения

По назначению дыроколы могут быть для отверстий или насечек. По характеру конструкции они бывают сборными и цельными. Инструмент ручного типа, предназначенный для создания насечек, применяется следующим образом.

На боковую поверхность рукояти приспособления выставляется головка. Делается это обычным поворотом до щелчка.

Материал, в поверхности которого предстоит сделать отверстие, рекомендуется уложить на поверхность древесины или другого «неметаллического» материала. Просечку нужно вставить вертикально под прямым углом к обрабатываемой поверхности, затем по концу рукояти наносить мощный удар киянкой или молотком.

В общем, пробойник — это очень полезный инструмент, который должен быть у каждого домашнего умельца.

Кернеры, пробойники, добойники — что для чего?

Существует несколько видов цилиндрических зубил — это кернеры, пробойники и добойники. Все они внешне очень схожи: каждое из них состоит из металлического стержня, переходящего в рабочую часть, а с противоположной стороны стержень имеет плоское окончание или рукоять.
Кернер, пробойник и добойник Принцип работы с инструментом заключается в том, что рабочую часть прислоняют к поверхности заготовки и наносят удар молотком, чтобы она вошла в материал. Кернеры, пробойники и добойники отличаются друг от друга формой рабочей части, следовательно, и предназначение у них разное.

Кернеры

Керн Кернер (или керн, керно) – инструмент для нанесения отметок, и создания лунок (кернов) для дальнейшего сверления металлов, камня и других твердых материалов. Представляет собой стержень круглого сечения из твердой инструментальной стали, один конец которого (рабочая часть) заточен на конус с углом при вершине 100° — 120°. Сбоку это напоминает двухскатную крышу у дома.

Кернение производится ударами молотка по противоположной части кернера — затыльнику. Сделанная кернером лунка не позволяет сверлу соскальзывать, что позволяет без труда начать сверление твердых металлов даже круглых форм (труб) или расположенных под углом.

Кернеры — механический (с грузом и пружиной внутри) и обычный

Добойник

Добойник
Добойник — инструмент похожий на кернер, но отличается плоским наконечником, или наконечником с выемкой.

Инструмент оправдывает свое название, ведь предназначен он для добивания шляпок гвоздей, как правило — финишных. Также может быть использован для пробивания отверстий и создания отметин в тонком листовом металле. Не смотря на свою простоту, он может сэкономить немало времени при укладке пола, вагонки или в любом другом строительном процессе, в котором используются мелкие гвозди.

Добойники могут продаваться комплектами под различные размеры гвоздей, или иметь сменные наконечники, в том числе и намагниченные. Также можно встретить механические добойники используемые без молотка.

Забивание гвоздей при помощи добойника Забивание гвоздей при помощи добойника-молотка

Пробойник (бородок)

Пробойники для мягких материалов Пробойники для мягких материалов
Пробойник (или бородо́к) – предназначен для вырубки аккуратных отверстий. Существуют пробойники для мягких материалов — в виде трубок, и для твердых — цельные. Изготавливаются из твёрдых инструментальных сталей.

Форма наконечника пробойников может быть абсолютно любой — круглые, квадратные, прямоугольные, треугольные и т. п. От формы его рабочей части зависит то, какую форму будет иметь и отверстие.

Пробой отверстия производится ударами молотка по противоположной части бородка — затыльнику. При помощи пробойника можно не только быстро сделать отверстия в листовых металлах, но и вырубить ровные отверстия в коже, ткани или резине. Например, при помощи пробойника делаются отверстия в поясных ремнях.

Пробойники Пробойники разных форм

БУРИНТЕХ

Научно-производственное предприятие «БУРИНТЕХ» основано в 1999 году и в настоящее время является крупнейшим разработчиком и производителем конкурентоспособного в мире инструмента для бурения и ремонта нефтяных, газовых и горнорудных скважин.

Читайте так же:
Мотоблок с бортовыми редукторами

НПП «БУРИНТЕХ» предоставляет широкий спектр нефтесервисных услуг, как в комплексе, так и по отдельности.

Компания осуществляет свою деятельность на территории 28 субъектов Российской Федерации.

Наша продукция поставляется в страны СНГ, Ближний Восток, Северную Африку, Европу и Северную Америку.

На предприятии разработана, внедрена и успешно функционирует интегрированная система менеджмента, сертифицированная на соответствие требованиям ISO 9001:2015 (ГОСТ Р ИСО 9001-2015), ISO 14001:2015 (ГОСТ Р ИСО 14001-2016), ISO 45001:2018 (ГОСТ Р ИСО 45001-2020), API Q1, API Spec.7-1.

В разделе представлены новости компании.

Мы всегда рады видеть в нашем коллективе людей, способных решать нестандартные задачи, управлять изменениями и достигать результатов.

В данном разделе Вы можете оставить свое резюме на рассмотрение. Мы ценим такие качества как инициативность, обучаемость, стремление к профессиональному развитию и ориентированность на результат.

Официальные отзывы компаний-заказчиков о работе нашего инструмента и качестве сервисных услуг.

Достигнутые рекордные показатели при использовании нашей продукции.

Наши статьи опубликованные в различных журналах и газетах.

Узнайте больше о продукции и услугах компании.

Классификация шарошечных, PDC, алмазных долота и бурильных головок по коду IADC.

Политика в области безопасности труда, экологическая политика, антиалкогольная и антинаркотическая политика.

В разделе представлены стандарты предприятия управления безопасностью труда.

Руководство предприятия уделяет особое внимание экологическому аспекту производства, выступает за рациональное использование природных ресурсов.

Основной принцип контроля за обеспечением безопасности труда — это регулярные проверки, проводимые руководителями разных уровней управления производством по определенной схеме.

В разделе представлены спрос и предложения компании

Патенты, принадлежащие ООО НПП «БУРИНТЕХ» и подтверждающие уникальность наших разработок и технологий.

НПП «БУРИНТЕХ» — это функционирующая в нефтегазодобывающем секторе и горнорудной промышленности Российской Федерации, странах СНГ, Ближнего Востока и Африки, объединяющая в своей структуре научно-исследовательские, проектно-конструкторские и производственные мощности, сосредоточенные в г.Уфа, 9 обособленных подразделений на территории 6 субъектов Российской Федерации и странах СНГ.

Карьера в компании

  • //

Мы всегда рады видеть в нашем коллективе людей, способных решать нестандартные задачи, управлять изменениями и достигать результатов.

В данном разделе Вы можете оставить свое резюме на рассмотрение. Мы ценим такие качества как инициативность, обучаемость, стремление к профессиональному развитию и ориентированность на результат.

Каталоги и брошюры

  • //
  • Продукция

Отверстие выполняется без применения взрывчатых ве- ществ и не сопровождается повреждением обсадных труб

Пробойники

Конструкции всех выпускаемых пробойников защищены патентами Российской Федерации.

Пробойники трубные модернизированные типа ПТМ предназначены для пробивки отверстий 8…25 мм в стенках НКТ и обсадных труб 60…168 мм отечественного и импортного производства, находящихся в скважине, с целью сообщения их полости с затрубным пространством. Полученное отверстие позволяет восстановить циркуляцию жидкости в практике ремонта и освоения скважин, предотвратить подъем труб с жидкостью, осуществить дозаливку цементного кольца за обсадной колонной, повысить производительность, культуру производства, безопасность труда при ремонте скважин, снизить загрязнение окружающей среды.

Пробойники изготавливаются в нескольких исполнениях: обычное — К, для работы в газовых средах — Г, для работы на глубинах 3000–6000 м — ВД.

Спуск пробойника в скважину осуществляется на проволоке, тросе, колонне длинномерных безмуфтовых труб, свободным сбрасыванием.

В качестве источника энергии для пробивки труб используется потенциальная энергия столба жидкости в трубах и давление насосного агрегата.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector