Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
14 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Установка для плазменной резки металла с ЧПУ

Установка для плазменной резки металла с ЧПУ

Компания «Новые Технологии» осуществляет серийный выпуск установок плазменной резки металла с ЧПУ более 15 лет. Имея огромный опыт в производстве станков на сегодняшний день, мы тем самым добились высокой надежности производимой продукции при оптимальной ее стоимости.

С выгодой, которую может принести Установка плазменной резки металла с ЧПУ, Вы можете ознакомиться в статье под названием "Плазморез с ЧПУ — это выгодно" Купить установку плазменной резки с короткими сроками поставки можно уже сегодня, обратившись в коммерческий отдел компании "Новые технологии".

fp9KEVO-mYQ2ZcMxAWizwg

Конкурентные преимущества установки плазменной резки ПРМ-1:

  • мощная сварная станина (предельный вес разрезаемого листа свыше трех тонн)
  • 30 мм линейные направляющие известной во всем мире марки HiWin обеспечивают высокую жесткость портала
  • водяной стол со съемными "жертвенными" листами позволяет резать металл без дополнительной вентиляции, так же вода препятствует деформации листов металла, легкость отчистки стола от шлака
  • 3 мощных шаговых двигателя (110 мм фланец) с зубчато ременным редуктором для перемещения портала (оси X, Y) и 1 шаговый двигатель (86 мм фланец) для оси Z обеспечивают высокую скорость и точность перемещений портала.
  • ось X построена на двух шаговых двигателях, что устраняет возможные перекосы портала на больших скоростях и ускорениях.
  • автоматическая система контроля высоты реза THC, с высокой точностью (до 0,1 мм) регулирует высоту плазменного резака над металлом, что обеспечивает максимальное качество реза на любом металле.
  • фирменная система поиска металла перед началом реза с высокой скоростью определяет нулевую точку Z.
  • высококачественные электронные компоненты станка и качественная помехозащищенная проводка обеспечивают бесперебойную работу
  • индуктивные концевые датчики, проводка в металлорукавах
  • простота сборки станка (2 — 4 часа), простота в работе (время обучения не более 2х дней)
  • Все необходимое входит в комплект. Вам ничего не требуется приобретать дополнительно, кроме расходных материалов на режущую головку

Важными параметрами данного станка являются:

Качество резки. На станке используется аппарат для плазменной резки известной американской фирмы Hypertherm.В сравнении с газокислородной резкой системы плазменной резки обеспечивают меньшее образование окалины, меньшее искривление краев и меньшую область теплового нагрева. Жесткая конструкция стола исключает его вибрацию и обеспечивает горизонтальное положение листа на его поверхности, а также позволяет удобный съем вырезанных деталей. Так же для работы на станке плазменной резки требуется всего лишь один человек.
— Высокая продуктивность. Два фактора, обеспечивающие увеличение продуктивности, это скорость резки, которая может быть в 8,5 раз выше, чем при использовании газокислородного процесса, и существенное сокращение времени прожига.
Рентабельность. Более высокая производительность и отсутствие необходимости во вторичной обработке обеспечивают более низкие расходы на деталь. Низкая стоимость расходных материалов и долгий срок их эксплуатации.
Простота в использовании. Ручная резка с помощью плазменной технологии является более простой, так как пользователь может использовать контактную резку, а необходимость в регулировке подачи газов отсутствует.
Повышенная гибкость. С помощью плазмы можно резать любой токопроводящий металл уложенный в стопку, многослойный и даже ржавый.
Повышенный уровень безопасности. Плазменная резка не требует использования ацетилена горючего и взрывоопасного газа. Система вытяжки и рабочая ванна с водой исключают возможность задымления помещения.
Система с ЧПУ. Легкость освоения программного обеспечения данного станка благодаря управляющей программе MACH3 позволяет сразу приступить к работе. На станке для плазменного раскроя металла ПРМ-1 можно вырезать детали со сложной геометрией.

Читайте так же:
Сварка тонких металлов электродом видео

Компания "Новые технологии" представляет различные комплектации станков плазменной резки, которые удовлетворят потребности заказчика. Мы можем оснастить станок источником, который будет резать металл толщиной до 75 мм. Стоимость различных комплектаций оборудования указана в прайс-листе

Уже в базовую комплектацию станка плазменной резки ПРМ-1 входит система контроля высоты реза THC собственного производства (аналог дорогой системы THC Hypertherm). Система THC предназначена для непрерывного слежения за высотой реза, что обеспечивает наилучшее качество реза металла и препятствует столкновению резака с заготовкой.

Все перечисленные преимущества позволят плазморезу с ЧПУ от компании «Новые Технологии» стать важным и незаменимым элементом Вашего производства

Станок плазменной резки металла Sprint Cutter

Станок плазменной резки металла Sprint Cutter

На сегодняшний день станками плазменной резки для раскроя вентиляционных изделий и дымоходов нами укомплектовано более 500 компаний. Начиная с 2001 года завод «Спецвентрешение» приступил к выпуску плазм и лазеров собственного производства, а именно: системы плазменной резки тонколистового металла с ЧПУ серии Sprint Cutter (ex Master Cut), станок лазерной резки металла HVAC Fiber Laser.

На протяжении многих лет конструкция установки плазменной резки металла постоянно совершенствовалась: отбирались ведущие поставщики комплектующих (Hypertherm, Yaskawa, Siemens, Bosch Rexroth), использовалось программное обеспечение MAP (Англия) и EuroSoft (Италия), проводились собственные научно-исследовательские разработки и испытания. Накопленный за годы кропотливой работы опыт и приобретенные знания позволяют с уверенностью говорить, что станки плазменной резки металла с ЧПУ серии SprintCutter (ex MasterCut) являются лучшими в своем сегменте как на российском, так и на европейском рынке.

    • «скошенная» рама для свободного прохода
    • свободный доступ к рабочей зоне со всех сторон, управление процессом может осуществляться с пульта стойки ЧПУ
    • ПО с обширной библиотекой фасонных изделий
    • высокая скорость реза и точность перемещений (до 42 м/мин)
    • зональная вытяжная система — значительное снижение энергозатрат
    • использование ТНС обеспечивает чистый край реза — идеально для дымоходов (нержавейка)
    • движение по осям X и Y посредством серводвигателей
    • зубчатая рейка или линейный модуль
    • клавиатура промышленного варианта исполнения
    • система самодиагностики

    SprintCutterFeederSelectMasterCoil


    Станок плазменной резки включает в себя программное обеспечение:

    • Библиотека стандартных изделий: фасонных частей круглого, прямоугольного и овального сечений
    • Программы для: автоматической раскладки (уменьшение отходов), разбивки надразмерных фланцев, интерактивной раскладки, раскладки в отверстиях, 3-х мерного представления при параметрическом программировании, создания необходимых спецификаций, чертежей и ярлыков
    • Программируемая пользовательская база данных
    • Простая программа САПР для двухмерных узлов с интерфейсом типа AutoCAD

    Контроллер с ЧПУ
    Управление станком плазменной резки металла SprintCutter (ex MasterCut PR3000/1500) является двух или трех осевым управлением, предназначенным для использования на различных режущих машинах. Контроллер имеет компьютер, TouchScreen панель, сервоусилители и серводвигатели все в одном, компактном корпусе.

    Плазменный источник
    Станки плазменной резки комплектуется плазменными источниками Hypertherm Powermax, работающими на сжатом воздухе. Данный источник обеспечивает высокую производительность резки, низкие эксплуатационные затраты, превосходное качество кромки и непревзойденную надежность. В зависимости от модификации, системы плазменной резки SprintCutter (ex MasterCut) выпускаются с источниками Powermax 45, Powermax 65, Powermax 85 и Powermax 1650 G3 Series.
    Последнее время набирают популярность источники Thermaldynamics (A 40/60/80) (подробности у менеджеров)

    Система отвода дыма
    Дым, образующийся в процессе резки, отводится из-под поверхности рабочего стола с помощью внутренней вытяжной системы. Она представляет собой три независимые секции, которые открываются при резе над данной секцией и закрываются при переходе на другую, что резко снижает расход обменного воздуха и размер фильтрующей станции (значительно снижая затраты на обогрев цеха), а также исключает попадание продуктов горения в помещение. На торцевой стороне стола имеется присоединительное отверстие диаметром 315 мм для подключения фильтрующего устройства и вентилятора, с помощью которых образующийся дым удаляется из помещения.

    Модельный ряд станков плазменной резки металла с ЧПУ позволяет в короткие сроки интегрировать оборудование в производство с наименьшими затратами. С помощью CAM-Duct можно эффективно контролировать весь производственный процесс с офисного персонального компьютера и генерировать различные отчеты по экономическим показателям. Если Ваше предприятие стремится перейти на новый этап развития, Вы хотите оптимизировать затраты на металл, повысить качество выпускаемой продукции, увеличить общую производительность предприятия, при этом не расширяя штат сотрудников, Вам необходимо заказать станок плазменной резки для вентиляции серии SprintCutter (ex MasterCut).

    Станок плазменной резки SprintCutter (SVR) может успешно работать как с листовым, так и с рулонным металлом. Переход на работу с рулоном позволяет существенно повысить эффективность плазменного раскроя, при этом затраты на металл снижаются в среднем на 30% за счет снижения отходов. Для работы с рулонным металлом необходимо дополнительно купить к аппарату плазменной резки металла — правильно подающее устройство с модулем выбора рулона Feeder + Select и разматыватели (декойлеры) MasterCoil .

    SprintCutterFeederSelect

    Особые функции ПО плазменной резки SprintCutter (ex MasterCut):

    Возврат в позицию после остановки

    Станок плазменной резки металла серии SprintCutter под управлением программы PMCut имеет ряд удобных функций, позволяющих восстанавливать позицию на траектории резки, после остановки хода выполнения программы реза, например для замены электрода.

    Если во время резки требуется очистить горелку или заменить расходные части, то нужно выполнить ряд простых действий:

    1. Остановить программу реза нажав на кнопку «STOP».
    2. Подвести горелку в удобное положение для работы с горелкой с помощью кнопок ручного перемещения, если это необходимо.
    3. Выполнить действия по обслуживанию горелки (замена электрода, чистка)
    4. Восстановить позицию с помощью кнопки . При этом горелка возвращается на точку траектории, где в последний раз была нажата кнопка «STOP».
    5. Позиция может быть откорректирована, с помощью кнопок «+» и «-». В этом случае горелка может перемещаться по траектории резки в положительном или отрицательном направлении.
    6. Если горелка находится в правильной позиции, резка возобновляется с помощью кнопки «GO».

    Привязка к позиции

    Эта функция позволяет возобновить резку из любой позиции на линии реза. Привязка к позиции может быть использована для резки любой части линии резки без прохода всего пути резки до требуемой стартовой точки. Возможной причиной для этого может быть то, что маленькая часть пути не прорезана полностью, и эта проблема не была выявлена, пока резка не была закончена. Горелка может быть подведена в удобное положение, ближе к требуемой стартовой точке. Нажатие кнопки приведёт горелку в наиболее близкую позицию на линии резки. Затем позиция может быть дополнительно настроена с использованием кнопок трассировка вперёд «+» и трассировка назад «-». Если машина находится в правильном положении, резка возобновляется с помощи кнопки «GO». Резка только части линии может быть достигнута путем нажатия кнопки «Stop», как только резка требуемой части линии будет завершена.

    Привязка к стартовой точке определённой детали

    Эта функция позволяет начать резку с определенной детали на раскрое. Для выполнения данной операции указывается деталь, которая будет вырезаться в данный момент. Нажав кнопку «GO» программа резки начнётся именно с указанной детали. Если остальные детали не нужны, то процесс резки всегда можно прервать кнопкой «STOP».

    Обзор программ для лазерной резки

    Во время работы на станках с ЧПУ вы можете применять любое графическое ПО, которое позволяет осуществлять печать при помощи драйвера принтера ОС. В зависимости от вашего графического редактора необходимо, чтобы некоторые настройки умели работать с лазерной системой.

    Что такое программы для лазерной резки и для чего они нужны?

    фото станка

    Программа для лазерной резки — это софт, который позволяет создавать эскизы будущих изделий и превращать настоящие изделия в настоящие образцы.

    Применяя лазерное оборудование, можно вырезать изделия и заготовки разного уровня сложности из твердых металлов. Но чтобы лазерный станок смог понять, что именно ему нужно сделать, необходимо два вида ПО: графические редакторы для моделирования, а также программы для управления устройством и резкой.

    Из чего состоят программные аспекты управления лазерных станков с ЧПУ?

    В зависимости от рабочего процесса управляющие программы делятся на категории сложности:

    • простая — для резки материала;
    • сложная — для обработки краев;
    • высокой степени сложности — для фигурной резки и гравировки поверхности.

    Для нарезания заготовки на части достаточно ввести код с определенными параметрами продукции. В итоге рабочая головка станка четко и точно будет нарезать детали. Сложнее выглядит ПО для фигурной резки или гравировки.

    Чтобы справиться с задачей высокой сложности, ее нужно поделить на части. Поэтому для создания управляющей программы используют два компонента софта.

    В первом случае создается макет. С задачей помогут справиться редакторы изображения, такие как Adobe lustrator. Это касается нарезания двухмерных моделей. Для устройств, которые осуществляют трехмерную обработку, используют AutoCAD. В рабочих областях этого ПО можно создать любые проекты разной сложности и мелкие детали.

    Второй компонент — интерпретатор проекта с языка ПК на язык, который понятен станку. Здесь нужно правильно выбирать программу, которая заставит лазер двигаться по заданному макету. Для таких целей подойдет Cypcut, который поставляется вместе с устройствами. На этапе создания программ нужно все подробно проверить и предусмотреть возможное вмешательство человека — лазер должен совершать паузы для общего контроля работы.

    Справка: написание программ для лазерного станка с ЧПУ — искусство, создающееся не за один день. Чтобы устройство приносило пользу сразу, лучше купить готовое ПО или заказать у профессионалов.

    Обзор лучших программ для работы с лазерным гравером

    фото лазера

    Работу программ для лазерного гравера можно поделить на две группы:

    • для управления функциями станка;
    • для строительства макета.

    Сделать макет в редакторе только часть рабочего процесса. Далее его нужно передать на обрабатываемый материал. Графические интерфейсы позволяют работать с программами даже новичкам, у которых нет образования и опыта. Оператор видит картинку в масштабе, может изменить его и переместить поля. В графическом редакторе можно обойти препятствия, создавать модель и управлять ей.

    • Merlin III. Графический редактор, предназначенный для разработки шаблонов и позволяющий создать модель самостоятельно или загрузить логотип.
    • Merlin II LS. Редактор, создающий эскизы с надписями под любым углом и по дуге.
    • Программа обмена данными. С ее помощью возможно отправить файл из базы данных на печать, выгрузить текст и выполнить другие функции, которые нужны для работы на гравировальном устройстве.
    • CAMPS. Функционирует в таких условиях, когда оператор гравировщика не видит обрабатываемой поверхности или осуществляет нанесение изображения сразу на несколько элементов разного вида в одно поле.

    Справка : все представленные программы на русском языке, обладают простым интерфейсом и подходят для применения мастерами на любом уровне подготовки. Также их можно адаптировать под определенные устройства для выполнения необходимых задач.

    Программы для лазерной резки металла

    фото

    Важный этап процесса лазерной резки заключается в создании кроя: все части резки нужно разместить на листе рядом друг с другом, чтобы было меньше отходов.

    Самыми лучшими программами для резки металла лазером являются:

    • Type Edit — программа, входящая в пакет Type. Он лидер в списке ПО для работы с лазерным оборудованием по металлу. Его преимущества: простое управление, инструменты для проектировки форм, функция авторазмещения на листе, библиотека с разными шрифтами и символами, создание управляющей программы для устройства лазерной резки.
    • CncKad — популярная программа для создания раскроя металлического листа. Пользователей привлекают ее широкие возможности, которые заключаются в следующем: опция автораскладки изделий, набор инструментов для создания и коррекции заготовок, создание отчета по раскрою с перечнем всех частей кроя, настройка программы станка, работа с оборудованием напрямую.

    Лазерный метод обработки изделий гарантирует отсутствие любых повреждений. Нарушений физических свойств, перегрева элемента в момент работы не происходит. Также резка металла лазером является современным методом ювелирной обработки материалов.

    Плазменная резка

    Компания Пайп-Прайс предлагает услуги плазменной резки металла. Раскрой стальных заготовок струей ионизированного газа с температурой в десятки тысяч градусов относится к быстрым и экономичным, но в то же время высокотехнологичным методам металлообработки. Применение плазмотрона с ЧПУ многократно повышает скорость, а особенно — точность реза, для тонких листов она составляет десятые и даже сотые доли миллиметра.

    На современных станках для плазменной резки получают широкий спектр изделий — от простых заготовок с криволинейным контуром до металлических деталей с очень сложным узором.

    Цена плазменной резки

    На стоимость работы влияет много факторов — форма деталей, марка используемой стали, толщина листа, применяемые газы. Поэтому базовый прайс дает лишь ориентировочную цену, окончательную же сумму менеджер рассчитает, когда уточнит все детали заказа.

    Плазменная резка стали и черного металла

    Толщина листа стали и черного металла, ммЦена за метр (погонный)
    123,00 руб
    228,75 руб
    334,50 руб
    434,50 руб
    540,25 руб
    651,75 руб
    869,00 руб
    1069,00 руб
    1274,75 руб
    1486,25 руб
    1697,75 руб
    18115,00 руб
    20138,00 руб
    22172,50 руб
    25184,00 руб
    30287,50 руб
    32368,00 руб
    35460,00 руб
    36460,00 руб
    38569,25 руб
    40598,00 руб
    44661,25 руб
    45678,50 руб
    50747,50 руб
    58862,50 руб
    60897,00 руб
    64960,25 руб
    65977,50 руб

    Плазменная резка нержавеющей стали

    Толщина листа стали и черного металла, ммЦена за метр (погонный)
    157,50 руб
    257,50 руб
    369,00 руб
    469,00 руб
    592,00 руб
    692,00 руб
    8115,00 руб
    10149,50 руб
    12161,00 руб
    14172,50 руб
    16184,00 руб
    18207,00 руб
    20230,00 руб
    22230,00 руб
    25287,50 руб
    30448,50 руб
    32586,50 руб
    35603,75 руб
    36621,00 руб
    38655,50 руб
    40782,00 руб
    44862,50 руб
    45879,75 руб
    50989,00 руб
    581138,50 руб
    601242,00 руб
    641391,50 руб
    651495,00 руб

    Плазменная резка алюминия

    Толщина листа стали и черного металла, ммЦена за метр (погонный)
    146,00 руб
    246,00 руб
    380,50 руб
    480,50 руб
    592,00 руб
    6115,00 руб
    8138,00 руб
    10149,50 руб
    12172,50 руб
    14207,00 руб
    16230,00 руб
    18253,00 руб
    20287,50 руб
    22322,00 руб
    25345,00 руб
    30575,00 руб
    32632,50 руб
    35690,00 руб
    36828,00 руб
    38874,00 руб
    40920,00 руб
    441214,40 руб
    451242,00 руб
    501380,00 руб
    581828,50 руб
    601978,00 руб
    642116,00 руб
    652185,00 руб

    Почему стоит выбрать плазменную резку именно у нас

    Благодаря мощному плазмотрону с ЧПУ работники Пайп-Прайс могут быстро и с высокой точностью выполнить даже сложный нестандартный заказ. Размер листа заготовки до нескольких метров, толщина — десятки миллиметров. Все заявки выполняются максимально быстро, качество реза не требует дополнительной обработки, либо она минимальна.

    Особенности плазменного раскроя

    Резка плазмой отличается высокой скоростью, позволяет работать с листами металла шириной в несколько метров и толщиной до 100 мм. Способ весьма универсален — в плазмотроне можно раскроить практически все цветные и черные металлы:

    • Конструкционную сталь;
    • Нержавейку;
    • Чугун;
    • Алюминий;
    • Титан;
    • Латунь;
    • Медь;
    • Различные сплавы.

    Раскрой по произвольной траектории позволяет изготавливать детали сложной формы, в том числе по индивидуальным чертежам. Высокая точность гарантируется программным управлением и достигает сотых долей миллиметра. Поэтому услуги плазменной резки металла широко востребованы при заказах на фигурные изделия, она позволяет из обычного листового металла получать настоящие художественные произведения. В придачу к внешнему контуру можно изготавливать отверстия.

    В процессе резки нагреву подвергается лишь небольшой участок, что исключает тепловую деформацию основного материала и снижает стоимость процесса.

    Помимо обычного металлического листа плазменная резка пригодна для различного металлопроката — уголок, швеллер, пруток и т.д., а также труб и других готовых изделий.

    Используемые газы

    Резка плазменной дугой возможна с использованием нескольких газов, а также их смесей. Тип газа определяется материалом, требованиям к качеству реза и экономичностью.

    Обычный воздух

    Самый дешевый вариант, поскольку приобретать газ не требуется. Успешно применяется для низколегированных сталей, а также алюминия. Основные составляющие воздуха — азот (78%) и кислород (19%) воздействуют на металл каждый по своему. Первый проникает в материал в месте реза, образуя поры, второй образует оксиды.

    Чистый азот

    Используется в случаях, когда важно исключить образование оксидов металлов, но рез получается неровным, а насыщение поверхности азотом мешает сварке, необходима дальнейшая обработка.

    Технический кислород

    Режет металл быстрее, чем азот или воздух. Рез гладкий, без грата и пор, осложняющих сварку.

    Смесь аргон/водород

    Каждый из этих газов сам по себе для плазменной резки плох. У аргона низкая теплопроводность и скорость резки, зато он тяжел, хорошо выдувает металл, защищает его от химических реакций. Водород слишком легок, чтобы выдувать металл, но у него высокая теплопроводность. Смесь двух газов устраняет недостатки обоих. В силу высокой стоимости аргоно-водородная резка применяется для легированных сталей и там, где требуется высокое качество реза.

    Оставьте заявку

    Выбирая плазменную резку в Пайп-Прайс, Вы получите профессиональное обслуживание на всех уровнях. На складе всегда широкий выбор листового металла, мы сами подберем тип газа и другие условия. Возможна последующая обработка деталей (цинкование, покраска).

    Оформите заказ по телефону, пришлите чертежи, и уже на следующий день мы привезем готовые детали по указанному Вами адресу.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector