Производство пеллет в домашних условиях оборудование цена

Производство пеллет в домашних условиях оборудование цена

Оборудование для утилизации опила и производства пеллет .
Пеллетайзер серии GRAN – новое слово в технологии производства пеллет ( древесных гранул)!

Цены можно посмотреть во вкладке < Оборудование >

Внимание! Пеллетайзеры GRAN предназначены изначально для производства пеллет из опила! На рынке сейчас много оборудования, предназначенного только для комбикормов, для опила оно не подходит! Хотя продавцы Вас будут уверять в обратном.

Наше оборудование делает пеллеты из опила, торфа, из отходов агрокультур, соломы, древесного угля, макулатуры, картона, МДФ, комбикорма, листвы, технического углерода и т.д

У многих деревообрабатывающих предприятий, независимо от того крупные они или нет, существует проблема утилизации отходов. Это серьезная проблема, т.к. они постоянно накапливаются, захламляются территорию, а экологи не дремлют.

Пеллетайзер Gran – вот решение Ваших проблем! Кроме того, что Вы избавитесь от Вашего мусора, так вы еще и обеспечите себе дополнительный доход, и неплохой. Представьте себе, что Вы купили « пылесос», который убирает Ваш мусор, но при этом из него выходят живые деньги, т.к. продать пеллеты можно в любой момент. Спрос на пеллеты, несмотря на кризис, не падает, а наоборот постоянно растет, и продать пеллеты не проблема. Так что теперь даже самое мелкое деревообрабатывающее производство может обеспечить себе дополнительный доход от продажи пеллет.

Во многих регионах страны крупные заводы по производству пеллет скупают ( или берут бесплатно) опилки у других предприятий. Теперь незачем отдавать свои опилки, пора зарабатывать самим!

Пеллетайзер – это выгодное приобретение для любых деревообрабатывающих предприятий: от крупных до самых мелких. Это обусловлено невысокой стоимостью, небольшим размером и весом, мобильностью, низкой себестоимостью пеллет, а также простотой использования нашего оборудования.

Не секрет, что большие заводы по производству пеллет испытывают определенные трудности, ведь кроме того, что строительство завода требует огромных затрат на оборудование, здание, всевозможные разрешения и согласования, так еще и себестоимость продукции на этих заводах высока ( и это без учета первоначальных капиталовложений на покупку оборудования, земли, здания, а также согласований), поэтому-то интернет и пестрит объявлениями о продаже таких заводов. Только кому они нужны? При использовании пеллетайзера себестоимость продукции гораздо ниже, и к тому же не требует никаких серьезных капиталовложений, кроме покупки самого пеллетайзера. При этом цена пеллетайзера смешна, по сравнению с ценой того же оборудования для крупных заводов, которое стоит 3-30 млн. руб., к тому же это оборудование надо разместить. Пеллетайзер же легко помещается в любом подсобном помещении.

У Вас нет своего деревообрабатывающего предприятия? Вы хотите открыть свой бизнес и при этом не прогореть?! Около 30% наших клиентов это люди у которых никогда не было своего деревообрабатывающего предприятия. Они просто купили пеллетайзер, а дальше либо используют какие-то свои помещения, либо сняли какое-то помещение, куда свозят опил и где производят пеллеты, либо по договоренности ставят пеллетайзер прямо на территории деревообрабатывающих предприятий и платят либо за аренду и электричество, либо только за электричество ( это уже как Вы договоритесь), и прямо там производят пеллеты. При этом хорошо и тем и другим, т.к. у одних территория освобождается от мусора, а другие просто этот мусор превращают в деньги. Подумайте, сколько в Вашем регионе деревообрабатывающих предприятий, не знающих куда деть опил, который скапливается у них на территории.

Большинство неудач при открытии любого бизнеса связаны с отсутствием продаж. Пеллеты это один из немногих товаров, который продается круглый год. Наши пеллетайзеры окупаются в течении 2-3 месяцев. Поэтому войдя в этот бизнес Вы однозначно не прогорите. Вы видели, что даже в поездах проводники сейчас чай греют на пеллетах?! Кроме того, что пеллеты можно продавать как топливные гранулы, их же можно продавать и как древесный наполнитель для кошачьих туалетов. Древесный наполнитель сейчас является хорошо продаваемым товаром и активно вытесняет другие наполнители. Если вы зайдете в любой зоомагазин, где торгуют птицами и всякими зверьками, то обратите внимание что и у тех и у других в клетках насыпан древесный наполнитель, т.к. он является экологически чистым, удобным и универсальным.

Производство древесных гранул — это основное, но не единственное использование пеллетайзеров GRAN. У нас есть клиенты которые на наших пеллетайзерах изготавливают пеллеты из торфа, из отходов агрокультур, древесного угля, макулатуры, картона, МДФ, комбикорма, технического углерода и т.д. А еще наши станки используют совсем в других направлениях, т.к. пеллетировать можно любой органический материал. У нас есть клиенты которые делают комбикорма ( причем совершенно из разных материалов), а есть несколько клиентов которые делают рыболовную прикормку в виде гранул. Большинство мужчин у нас рыбаки, поэтому думаю в рыболовных магазинах они видели такую. Кстати прикормки в виде гранул являются наиболее эффективными, т.к. долго растворяются в воде и уже готовы к использованию ( по поводу таких прикормок можно посмотреть информацию в интернете). Так вот, посмотрите сколько стоит пакет с древесным наполнителем для кошачьих туалетов или пакет с рыболовной прикормкой, а также посмотрите их вес. А теперь пересчитайте на тонну. Сколько получилось? Наши клиенты на нашем оборудовании зарабатывают очень хорошие деньги! Присоединяйтесь!

Кроме электрических существуют и дизельные пеллетайзеры, которые обеспечивают полную автономность и мобильность производства.

Пеллетайзеры ( грануляторы) различаются производительностью и размерами. На странице « Оборудование» можно ознакомиться с техническими характеристиками разных моделей пеллетайзеров.

Кроме проблемы опилок у тех же деревообрабатывающих предприятий остро стоит проблема горбыля, обрезков и т.д. Мы поможем решить Вам и эту проблему. Дробилки GRAN позволяют переработать любые древесные отходы ( горбыль, обрезки и т.д.) в опил. Опил, получаемый на выходе из дробилки, является готовым сырьем для производства пеллет.

Зарабатывайте с нами! Мы всегда поможем и по организации производства, и по организации сбыта пеллет!

Мы уже давно занимаемся продажей нашего оборудования, и к нам звонят и едут со всех концов России, а также Беллорусии и Украины. Хотим Вас предостеречь! Сейчас в интернете появляется все больше недобросовестных продавцов подобного оборудования. Это заключение мы сделали исключительно из общения с клиентами. Некоторые у кого-то там купили и у них сразу сломалось ( у некоторых не выдерживает давления и просто пополам разваливается), у некоторых работало, но когда истек срок службы расходников, оказалось, что у продавца который продал им оборудование расходников ( матрица+ролик) в наличии не бывает и т.д. Итог один: люди купившие у таких продавцов выкинули деньги на ветер. Поэтому при принятии решения у кого купить оценивайте следующие факторы:

1.Производительность. Многие клиенты когда выбирают подобное оборудование смотрят на два показателя: цена и производительность. И многие продавцы этим пользуются, обещают за минимальные деньги максимальную производительность. Возьмем случай из практики. Одному клиенту пообещали, что купленное им оборудование с двигателем мощностью 7 КВт будет производить 300 кг/ч, и естественно что цена была в два раза дешевле чем у нас ( если сравнивать производительность). Но законов физики никто не отменял, и не может оборудование с такой мощностью двигателя производить 300 кг/ч, это просто не реально. Продавец либо специально завысил производительность ( чтобы его цена казалась ниже), либо вообще в этом оборудовании не разбирается. Также обязательно сравнивайте и диаметр матрицы. Производительность оборудования зависит напрямую от диаметра матрицы. И если у оборудования мощный двигатель, но маленькая матрица, то о большой производительности и не мечтайте. Вы будете просто зря тратить электричество. Например на пеллетайзере Gran15 устоит матрица диаметром 200мм, и мы честно указываем, что производительность этого станка до 150 кг/ч. И даже если поставить более мощный двигатель, то все равно производительность не увеличится, так как это максимальная производительность матрицы такого диаметра ( по опилу). У нас для всего оборудования указана реальная производительность ( проверенная практикой)! Самый простой способ проверить производительность которую Вам обещают — это сравнить мощность двигателя, диаметр матрицы и производительность нашего оборудования с тем которое Вам предлагают, понять какая реальная производительность у того оборудования, и только после этого сравнивать цены.

2.Тех-поддержка. Под тех-поддержкой мы понимаем как наличие расходников на складе, так и консультации клиентов при работе на нашем оборудовании. Мы всегда консультируем наших клиентов по работе оборудования, и можем помочь при возникновении тех или иных проблем, так как прекрасно знаем как работает наше оборудование. Кроме того, к каждому пеллетайзеру GRAN в комплекте всегда идут понятная инструкция по эксплуатации и гарантийный талон. Те же кто привозит Вам откуда-то одну штуку на заказ не дадут Вам никаких документов. А если Вы им позвоните, то и по телефону объяснить они Вам не смогут, т.к. сами в этом ничего не понимают.

Поэтому к вопросу приобретения оборудования подходите очень основательно. Лучше всего не полениться и доехать до фирмы-продавца и убедиться что это серьезная фирма, у которой на складе действительно все есть ( в том числе и расходники), и в которой действительно могут показать и объяснить весь процесс работы. Лучше потратить деньги на билеты, чем Вы зря потратите деньги на оборудование. Нам часто звонят люди и рассказывают в какое положение они попали купив оборудование у недобросовестных продавцов. Ведь они вложили свои деньги, а бизнеса не получилось, т.к. оборудование не работает. Будьте внимательны!

Как начать бизнес на производстве топливных пеллет

В этой статье мы расскажем, как организовать бизнес на производстве топливных пеллет. Затронем тему его актуальности в СНГ, сбора документов, регистрации, выбора оборудования, помещения и персонала. Проведем финансовые расчеты и опишем возможные риски.

Актуальность бизнеса в СНГ

Производство топливных пеллет – актуальное направление бизнеса в России и СНГ. Потому что спрос на продукцию есть у коммерческих организаций, предприятий и населения.

Актуальность объясняется особенностью пеллет – они изготавливаются из отходов деревообрабатывающих предприятий и являются экологичным продуктом с хорошей теплоотдачей в процессе горения.

Такой вид топлива активно используется гражданами, проживающими в отдаленных населенных пунктах, где по каким-то причинам нет центрального газоснабжения.

Области применения

Топливные пеллеты используют в разных сферах.

• Промышленность. Применяют для сжигания в промышленных котлах на производственных предприятиях. Благодаря структурным особенностям пеллет и современному оборудованию их подача в котлы может выполняться автоматически без постоянного контроля человека.
• В быту. Пеллеты используют для разжигания печей и каминов в загородных домах. Они помогают качественно и быстро обогревать жилые помещения.
• Строительство. Материал подходит для утепления стен: его засыпают в пустоты между перекрытиями в качестве дополнительного утеплителя.
• Туризм. Пеллеты стали надежными помощниками для туристов: они помогают быстро разжигать костры в походных условиях. Благодаря компактности гранул материала, его удобно перевозить в машине, на велосипеде или переносить в рюкзаке.
• Сельское хозяйство. Топливные пеллеты используют для мульчирования и удобрения. Садовники с их помощью защищают растения от охлаждения и грунт от пересыхания. Деревянные пеллеты добавляют в качестве субстрата при выращивании грибов, а торфяные – как удобрение.

Еще топливные пеллеты добавляют в туалеты домашних животных – гранулы хорошо впитывают влагу, предотвращают распространение неприятных запахов и служат наполнителем для кошачьих лотков и т. п.

Также этот материал используют для адсорбции жидкостей на СТО и АЗС, где ежедневно приходится сталкиваться с горюче-смазочными жидкостями.

Сырье для топливных пеллет

В качестве сырья для производства топливных пеллет используют:

• Опилки и древесную стружку. Именно такие пеллеты можно использовать в любой сфере: от промышленной до бытовой.
• Щепа – древесные отходы и некондиция лесопилок, пилорам или других деревообрабатывающих предприятий.
• Солома. Пеллеты из такого материала отличаются высокой теплопроводностью. Из-за этого их используют основным топливом на крупных ТЭЦ.
• Торф. Пеллеты изготавливают из того же торфа, что и традиционные торфяные брикеты.
• Сельскохозяйственные отходы – лен, пшеница, подсолнух, гречиха и др. Такие пеллеты пригодны лишь для горения в котлах с автоочисткой.

Из вышеописанного можно сделать вывод, что топливные пеллеты применяют во многих сферах. Поэтому такой бизнес актуален не только в России и СНГ, но и за рубежом.

Какие документы понадобятся

Для производства топливных пеллет лицензия не нужна, но необходимо получить сертификат на продукцию.

Заранее надо ознакомиться с постановлениями «О трансграничном перемещении опасных отходов», европейскими и национальными стандартами систем сертификации пеллет.

• Свидетельство о регистрации ИП или ООО.
• Свидетельство о постановке на учет в ФНС.
• Договор аренды помещения.
• Договор с поставщиками сырья.
• Разрешительные документы от пожарной инспекции.

После найма сотрудников с ними тоже нужно заключить договоры.

Регистрация бизнеса

Для регистрации можно выбрать одну из форм управления: индивидуальный предприниматель или ООО. Первый вариант подходит, если планируются небольшие объемы производства. Второй – производство в больших количествах.

Из систем налогообложения стоит выбрать УСН 15% с учетом расходов.

Какое оборудование нужно закупить

Выбор оборудования зависит от масштабов будущего производства.

Для мини-производства подойдут грануляторы – дизельные, валовые или на электродвигателе.

Для крупного предприятия оптимальный вариант – производственные линии, состоящие из:

• Сушилка, где сырье будет просушиваться для дальнейшей переработки.
• Дробилка для размельчения сырья до нужных размеров.
• Пресс для прессовки сырья в гранулы.
• Транспортер для перемещения пеллет к упаковочной машине.
• Бункер для загрузки сырья.
• Упаковочная машина для фасовки и упаковки готовой продукции.

Такая линия позволит ежедневно производить большие объемы пеллет. Это даст возможность расширить рынок сбыта, вплоть до поставок в другие страны.

Как правильно выбрать подходящее помещение

Для производства топливных пеллет требуется помещение 150 – 200 м 2 с высотой потолков не менее 10 м. В нем расположится цех и склад для хранения продукции. Также могут понадобиться подсобные помещения и комнаты: для приема пищи, раздевалка, туалет, душевая и т. д.

Обязательное требование к помещению – наличие электрической сети 380 В.

Также надо учесть, что для дальнейшей транспортировки продукция будет загружаться в автомобили. Поэтому к складу или цеху должен быть беспрепятственный подъезд и рампа.

Отделочные материалы цеха и склада должны быть пожаробезопасными, а в каждом помещении нужно установить пожарные извещатели.

Какой персонал потребуется

Из персонала понадобится нанять:

• Директора – если только сам предприниматель не займет эту должность.
• Кладовщик – он будет следить за порядком на складе и за работой грузчиков при отгрузке продукции или поставке сырья.
• Старший смены – этот специалист будет контролировать работу операторов и качество продукции.
• Грузчики – они будут участвовать во внутреннем перемещении сырья, продукции и выполнять погрузочно-разгрузочные работы.
• Водитель – нужен для перевозки готовых пеллет или сырья.
• Менеджер – он будет работать с клиентами и заниматься поиском покупателей.

Бухгалтера можно не нанимать на полную ставку, а воспользоваться аутсорсингом.

Каналы поставок сырья

Заключить договор на поставку сырья стоит с деревообрабатывающими предприятиями города. Чаще всего они не имеют оборудования для переработки отходов. Поэтому в сотрудничестве такие компании будут заинтересованы.

Чтобы найти такое предприятие достаточно поискать его в интернете, узнать контакты и связаться с отделом сбыта. После чего договориться о цене и заключить договор.

Маркетинговый план: реклама и продвижение продукции

В бизнесе по производству топливных пеллет можно использовать разные маркетинговые стратегии.

• Разработка официального сайта компании. Это может быть как сайт-визитка или Landing Page, так и полноценный интернет-магазин для розничной или оптовой продажи продукции.
• Создание группы в соцсетях. Она поможет привлечь внимание целевой аудитории с помощью таргетированной рекламы и контент-стратегии.
• Реклама в печатных изданиях. Это могут быть местные газеты, профильные журналы.
• Реклама на придорожных бордах. Ее можно разместить как по всему городу, так и с указателем неподалеку от предприятия.
• Рассылка коммерческих предложений. Отправка писем потенциальным клиентам: промышленным организациям, частным компаниям, индивидуальным предпринимателям, осуществляющим розничную торговлю строительных или сельскохозяйственных товаров.
• Холодные и горячий звонки. Аналогично коммерческому предложению – собрать базу контактов потенциальных клиентов и по телефону связаться с ними.

Куда сбывать готовую продукцию

Так как топливные пеллеты пользуются большим спросом у организаций и физических лиц, то сбыт можно наладить несколькими способами.

• Продажа пеллет через официальный интернет-магазин компании: в розницу и оптом.
• Сотрудничество с компаниями, которые оптом продают пеллеты за рубеж.
• Продажа продукции розничным торговым объектам: строительные или сельскохозяйственные магазины.
• Прямая отгрузка корпоративным клиентам.

В интернете можно найти биржи с объявлениями от розничных и оптовых покупателей пеллет.

Финансовые расчеты

Теперь стоит рассмотреть финансовую сторону бизнеса: стартовые вложения, ежемесячные расходы и прибыль.

Начальные вложения

Статья расходов

Сумма (руб)

Открытие счета в банке

Отделка производственных помещений

Покупка и установка оборудования

Маркетинг и реклама

Итого:

Таким образом, чтобы открыть бизнес на производстве топливных пиллет понадобится около 4 000 000 руб. Но стоит напомнить, что конечная сумма будет зависеть от будущего объема производства.

Ежемесячные расходы

Статья расходов

Сумма (руб)

Топливо для сушки и погрузчика

Топливо для 1 грузового автомобиля

Маректинг и реклама

Итого:

Ежемесячно потребуется расходовать на бизнес около 800 000 руб.

Доход

Чтобы рассчитать будущую прибыль, надо принять во внимание рабочий график, производственную мощность линии, общий объем продукции в месяц и оптовую стоимость.

Рассмотрим это на примере.

Кол-во рабочих дней в месяц

Кол-во смен в день

Длительность рабочей смены

Рабочих часов в месяц

Мощность линии в час

Объем готовой продукции в месяц

Аналогичным способом можно рассчитать доход предприятия или мини-производства.

Чистая прибыль

Теперь можно рассчитать чистую прибыль.

Наименование

Сумма (руб)

В итоге, на производстве топливных пеллет ежемесячно можно получать чистую прибыль около 400 000 руб. Стартовые вложения окупаются за 10 месяцев.

Возможные риски бизнеса

Несмотря на всю привлекательность такого бизнеса, у него есть риски.

1. Сложности с поставкой нужного объема сырья. Например, когда в городе или регионе мало деревообрабатывающих предприятий, которые работают с другими аналогичными компаниями и поставляют им сырье.
2. Высокая конкуренция на зарубежных рынках. Если планируется поставка пеллет в Европу, США и другие страны, то надо учитывать, что придется предлагать выгодные условия и цены, чтобы отстроиться от конкурентов.
3. Поставщики сырья могут смешивать его с некачественными отходами, что приведет к низкому качеству конечной продукции и выделению вредных или опасных веществ при ее сгорании.

Чтобы исключить эти риски, достаточно найти нескольких надежных поставщиков сырья и подумать над тем, чтобы работать внутри страны или только СНГ.

Можно ли производить пеллеты в домашних условиях?

Вариант производства топливных пеллет в домашних условиях оптимален для предпринимателя, проживающего рядом с деревообрабатывающими фабриками. Тогда поставка сырья и сроки не будут проблемой.

Потребуется найти у себя на загородном участке помещение для складирования готовой продукции. Это может быть гараж, летняя кухня или сарай. Если этого нет, то возможно придется построить специальную хозпостройку.

Из оборудования понадобится купить гранулятор. Чтобы сэкономить стоит выбрать б/у, китайскую модель или смастерить самому. На сушилку можно не тратиться – ее легко сделать из двух обычных металлических бочек.

Несмотря на то, что вы будете заниматься изготовлением продукции на дому, всё же придется зарегистрироваться индивидуальным предпринимателем. Ведь в перспективе есть шанс расширить производство, так как топливные пеллеты – это прибыльный бизнес с высокой рентабельностью.

Модульные и мобильные пеллетные заводы

Одним из актуальных направлений развития биоэнергетической отрасли являются производство и эксплуатация мобильных и модульных пеллетных заводов.

Модульные пеллетные заводы

Модельный ряд модульных пеллетных заводов PelletsCube

Одно из преимуществ подобных заводов перед стационарными пеллетными производствами в том, что для их организации не требуется строить специальное здание для размещения в нем оборудования по производству пеллет. Производственные модули стандартных размеров полной заводской готовности включают в себя то же оборудование, которое входит в состав стационарной линии, но поставляется в уже собранном и налаженном состоянии. Простота доставки подобных модулей автотранспортом на место установки и быстрый ввод в эксплуатацию пеллетного производства обеспечивают возможность оперативного перенесения завода на любую другую площадку и наращивания производства за счет установки дополнительных модулей.

Rudnick-enners

PelletsCube

Инновационная концепция реализуется в компактном модульном пеллетном заводе производства немецкой компании Rudnick & Enners из г. Альпенрод. Подобный завод не требует значительных капиталовложений, производительность одного модуля — от 800 до 4000 кг/ч пеллет. Есть возможность поэтапного наращивания производительности пеллетного завода за счет поставок дополнительных модулей. В качестве сырья могут быть использованы опилки, стружка или щепа. Благодаря усовершенствованной технологии помола влажных опилок и щепы с помощью молотковой дробилки RE-HM фракция измельченного сырья соответствует всем параметрам, необходимым для гранулирования. Поэтому отпадает необходимость во втором этапе измельчения — сухом помоле, что позволяет экономить и производственную площадь, и финансы. Горбыль и обрезки за одну операцию на двухступенчатом измельчителе RE-TC можно измельчать до фракции, которая необходима для пеллетирования. В модульной конструкции завода используется компактная ленточная низкотемпературная пожаробезопасная сушилка Rudnick & Enners.

Еще один производитель модульных пеллетных заводов — австрийская компания Albert Knoblinger GmbH & Co. KG демонстрировала свою продукцию в этом году на Ligna 2017 в Ганновере. Ее модульный пеллетный завод под брендом PelletsCube представляет собой двухэтажную рамную конструкцию. В рамы вставляются шесть стандартных контейнеров, в каждом из которых находится один агрегат: пресс-гранулятор, молотковая дробилка, транспортеры и другие вплоть до линии фасовки в биг-бэги. Подобная конструкция обеспечивает удобный доступ ко всем агрегатам. Единственным недостатком этого завода является отсутствие сушилки. PelletsCube может быть установлен как внутри здания, так и на улице; характеристики модельного ряда PelletsCube представлены в таблице.

Мобильные пеллетные заводы

Muench-Edelstahl

Как правило, комплект оборудования подобных заводов монтируют на автомобильном прицепе, на котором установлен контейнер или рамные модули. Прицеп транспортируется до места эксплуатации завода седельным тягачом.

Из европейских производителей можно отметить хорошо известную в РФ немецкую компанию Muench Edelstahl GmbH, но она не выпускает мобильные пеллетные заводы серийно. Есть на рынке мобильная линия MPL 400 (производитель — шведско-российская компания Pellet & Briquette Machine), мощностью 400 кг/ч и линия шведской компании Sweden Power Chippers AB производительностью 150/300/450 кг/ч, но это оборудование работает на сухом сырье.

В Европе мобильные пеллетные заводы для гранулирования древесины не прижились (в отличие от модульных), так как расстояния для перевозки сырья небольшие и, как правило, основная масса пеллетных заводов работает на собственном сырье. В качестве модульной мобильной линии гранулирования российского производства можно назвать оборудование, которое выпускает ООО «БТК «Поли-НОМ». Производительность линии — не менее 1 т/ч, монтируется она в стандартном 40-футовом контейнере, установленная электрическая мощность — 160 кВт.

Мобильная линия фирмы «Поли-Ном»

Как работает мобильная линия пеллетирования? Сырье для производства — древесные опилки подающим устройством (в стандартный комплект поставки не входит) загружаются через сепаратор в бункер сырья объемом 1,5 м 3 , откуда при помощи шнекового транспортера поступают в сушильный барабан роторного типа. Теплогенератор сушильного барабана оснащен пеллетной горелкой. Высушенное сырье поступает в циклон пневморазгрузки, а далее на молотковую дробилку. Отработанные газы удаляются из циклона дымососом через дымовую трубу в атмосферу. После молотковой дробилки через циклон измельченную древесину отправляют в пресс-гранулятор. Готовые гранулы при помощи ленточно-скребкового конвейера поступают в охладитель, а затем на вибросито. Просеянные гранулы по ленточно-скребковому конвейеру доставляются на фасовку. Некондиционные гранулы и пыль после охладителя и вибросита при помощи циклона и системы пневмотранспорта направляются повторно на гранулирование. Часть готовых гранул от охладителя через специальный шнековый питатель подается как топливо в пеллетную горелку. Управление линией осуществляется с единого щита автоматического управления. Особенность линии, как заявляет производитель, — компактная роторная барабанная сушилка.

Первая линия производительностью 600 кг/ч отработала на предприятии в Ленинградской области почти три года и показала высокую производительность: 800 кг/ч. По словам владельца линии, она окупилось менее чем за два года с учетом расходов на вспомогательное оборудование склада сырья с транспортером и закрытый навес над линией.

Одним из решений для снижения себестоимости производства пеллет небольшой производительности (до 2 т/ч) может стать использование мобильной пеллетной линии с автономным электроснабжением (например, за счет газификации древесных отходов). В таком случае мобильную установку можно эксплуатировать в местах получения сырья с почти нулевой стоимостью (на лесных участках, где ведутся рубки ухода, на удаленных лесопилках, а также близ трасс строящихся газопроводов, нефтепроводов и ЛЭП, где сегодня вырубленный лес, как правило, утилизируется путем сжигания). Мобильные установки без автономного электроснабжения могут работать на любых предприятиях, где отходы лесопиления и деревообработки не используются для производства твердого биотоплива и их утилизация — большая проблема.

Выбор оборудование для производства пеллет.

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Давайте поговорим о том, как выбрать оборудование для производства пеллет из опилок.

Сегодняшний рынок предлагает огромное количество как нового так и б/у оборудования. Среди этого многообразия у некоторых даже бывалых специалистов иногда просто «разбегаются глаза»!

Перед покупкой оборудования для производства пеллет у покупателя появляется вопрос, что лучше купить? Может новое или лучше немножко поработавшее но гораздо дешевле? Возможно как бы три варианта:

• Новая линия гранулирования под «ключ».
• Линия гранулирования бывшая в употреблении.
• Купить линию по частям у разных производителей оборудования и скомплектовать все на месте.

Каждый из вышеперечисленных вариантов имеет как свои плюсы так и минусы. Мы их позже рассмотрим, а сейчас немного теории.

Оборудование для производства пеллет

Существует несколько вариантов комплектации линий:

• Линия для переработки дровяной древесины или кусковых отходов. Необходимо дополнительное измельчающее оборудование, подробнее о всех типах оборудования для измельчения древесины здесь.
• Линия работающая на полученных с производства опилках. Дополнительное оборудование для измельчения не требуется.
• Линия пеллетирования для древесины влажностью более 13%. Необходим дополнительно сушильный комплекс.
• Линия пеллетирования для древесины влажностью менее 13%. Нет необходимости в сушильном комплексе.

Вот полный список комплекта оборудования для производства пеллет:

• Барабанная или дисковая дробилка.
• Молотковая мельница.
• Котел работающий на опилках или газовый котел.
• Сушильный барабан.
• Механизм загрузки стружки в сушильный барабан.
• Дымосос.
• Циклон.
• Транспортер скребковый или ленточный.
• Подвижные полы, подробнее здесь.
• Скребковый транспортер.
• Молотковая мельница.
• Вентилятор.
• Бункер сырья с транспортером.
• Смеситель.
• Пресс гранулятор.
• Скребковый транспортер.
• Охладитель.
• Вентилятор для удаления отсева.
• Сито.
• Транспортер.
• Бункер готовых пеллет.
• Весы для биг бэгов.
• Упаковочный станок.

Вариант номер один, линия гранулирования под «ключ»

Теперь переходим к рассмотрению оборудования. К плюсам оборудования под «ключ» можно отнести:

• Наименьшее количество затрачиваемых сил на монтаж. Линия как бы «из коробки».
• Высокое качество монтажных работ.
• Исключение взятия оборудования типа «кот в мешке».
• Новое качественное оборудование будет более длительное время работать без поломок.
• Более современное оборудование имеет более высокий ресурс работы.
• Современное оборудование менее энергоемко, что снизит затраты на производство.
• Получение более качественной продукции, это тоже можно отнести к плюсам.

Минусы оборудования для пеллет под «ключ»:

• Более высокая стоимость проекта.
• Минимальные возможности для самостоятельного обслуживания и соответственно большие простои оборудования при незначительных поломках. Это происходит по нескольким причинам:
  • Линия находится на сервисном и гарантийном обслуживании. И если даже порвался шланг, замена которого может быть около 20 минут, нужно ждать специалистов фирмы до нескольких дней.
  • Плохое знание оборудования.

  Линия гранулирования Б/У

  Плюсы оборудования бывшего в употреблении:

  • Дешевизна линии. Если покопаться на европейском рынке, то можно купить линию бывшую в употреблении за достаточно низкую стоимость в довольно хорошем состоянии.
  • Кроме дешевизны, еще одним плюсом является то, что можно найти вариант с большей производительностью чем новое оборудование за те же деньги.
  • Линия гранулирования может быть более «продвинутой» за те же средства что и линия под «ключ».

  Минусы оборудования для пеллет б/у:

  • Покупка оборудования типа «кот в мешке».
  • Сложный монтаж оборудования с собственными нововведениями.
  • Не всегда полный комплект оборудования. Ниже приведен полный комплект оборудования.
  • Исключается сервисное и гарантийное обслуживание.
  • Недостаточное наличие документации.
  • Снижается вероятность установки оригинальных запчастей. Если покупается очень старая линия, очень часто запасные части уже на нее не изготавливают.

  Из выше описанного следует, что для того чтобы минимизировать влияние минусов необходимо соблюдать следующие правила:

  • Тщательный осмотр и прослушивание покупаемого оборудования на посторонние шумы. Особое внимание необходимо уделить головному оборудованию (пресс, дробилка, сушильный комплекс).
  • При монтаже оборудования стоит особое внимание уделить выставке пресса пеллет, неровно (не по уровню) расположенный пресс будет способствовать увеличению расхода матрицы и пуансона, снижать качество готовых гранул.
  • По возможности выбор останавливать на линиях работоспособных.
  • Выбирать линию более свежих годов.

  Скомплектованная линия пеллетирования

  Довольно редкий случай в нашем опыте. Но все же встречается. К примеру при покупке большой линии б/у оборудования, в придачу удалось захватить гранулятор. Или другой случай, когда гранулятор достался практически даром. В таком случае проще оборудование скомплектовать чем покупать новую линию.

  Скомплектованная линия для производства пеллет, это наверное самый дешевый вариант установки оборудования, но наверное и самый сложный.

  Видео оборудования производства пеллет

  Ребята, перед покупкой оборудования лучше ознакомиться с бизнесом, поговорить с людьми работающими на аналогичных работающих предприятиях, изучить специальную литературу по деревообработке в которой вы найдете все ошибки которые допускают новички. Удачи и до новых встреч!

  голоса

  Рейтинг статьи