Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельный гриндер – делаем ленточно-шлифовальный станок своими руками

Самодельный гриндер – делаем ленточно-шлифовальный станок своими руками

Гриндер — станок ленточно-шлифовального типа, используемый для сухого шлифования изделий, выполненных из металла, различных сплавов, древесины, искусственного камня, пластика и других материалов.

Самодельный гриндер в сборе

Самодельный гриндер в сборе

Вопросом о том, как сделать ленточный гриндер своими руками, задаются многие домашние мастера, ведь с помощью такого оборудования можно выполнять разные технологические операции с изделиями, изготовленными из различных материалов. С помощью ленточного гриндера можно снимать заусеницы, устранять дефекты поверхностей, зачищать ржавчину, снимать облой, ликвидировать последствия плазменной и лазерной резки, зачищать сварные швы.

Самостоятельное изготовление гриндера

Казалось бы, что значительно проще приобрести фирменное оборудование и пользоваться им в своей мастерской не один год, чем изготавливать его своими руками. Однако не все могут позволить себе выложить за серийный станок от известного производителя приличную сумму. Тем более что самому сделать такой станок, который будет обладать требуемой функциональностью, совсем несложно.

Основные детали корпуса станка с размерами

Основные детали корпуса станка с размерами (нажмите, чтобы увеличить)

Для того чтобы стать обладателем самодельного ленточного гриндера, стоит предварительно набросать чертеж, а также запастись дрелью, болгаркой и электролобзиком. Некоторые детали для ленточного гриндера необходимо будет заказать у токаря, но с этим в наше время нет никаких проблем. Лучше сразу сориентироваться на изготовление гриндера, который будет работать в вертикальной и горизонтальной плоскости: такое оборудование отличается высокой функциональностью и позволяет обрабатывать детали под требуемым углом. За основу можно взять схему фирменного станка и по нему уже делать самодельное оборудование.

Процесс изготовления

Для изготовления силовых деталей станка необходимо использовать листовой металл толщиной 10 мм. Чтобы нарисовать контуры таких деталей для их дальнейшей вырезки, можно ориентироваться на чертеж. Точно соблюдать размеры нет никакой необходимости, так как от них будут зависеть только габариты деталей, которые вы соберетесь обрабатывать на ленточном гриндере. Нарисовать контуры деталей на листе металла можно маркером, а для их вырезания использовать болгарку и электролобзик. Намного проще вырезать такие детали при помощи плазменного резака, но не у всех дома есть такое оборудование.

Основание и прочие детали станка

Основание, детали корпуса станка и двигатель перед сборкой

Чтобы основание вашего самодельного гриндера было более надежным, лучше использовать для его изготовления лист металла толщиной 12 мм. Для сборки основания гриндера можно использовать винтовые соединения, но тогда вам придется сверлить множество отверстий, которые значительно ослабят всю конструкцию. Намного проще и надежнее будет выполнить сборку основания вашего станка при помощи электросварки.

Читайте так же:
Паяльная лампа что это

Много времени потребуют полукруглые пазы на деталях ленточного гриндера, обеспечивающих поворот платформы, на которой размещены ролики. Чтобы самому сделать такие пазы, необходимо будет повозиться с дрелью, шарошками и напильником, а также задействовать бормашинку. Можно значительно облегчить себе задачу, если доверить сделать такие пазы квалифицированному фрезеровщику.

Макет станка из пластика

Макет станка из пластика: благодаря поворотному узлу, гриндер может находиться как в вертикальном положении…

Для изготовления роликов вашего самодельного мини-станка лучше всего использовать титан или дюралюминий (Д16). Если же возможности найти болванки из этих материалов нет, то можно использовать и сталь, но тогда ролики необходимо максимально облегчить, выбрав металл из их внутренней части. Для изготовления роликов самодельного станка вам потребуется помощь квалифицированного токаря, только позаботьтесь о том, чтобы подготовить для него чертеж.

Самый большой ролик ленточного гриндера, который будет фиксироваться на валу электродвигателя, в любом случае необходимо будет сделать из стали, так как титановую болванку такого диаметра найти очень сложно, а дюралюминий может не выдержать значительных нагрузок. Для всего самодельного станка вам потребуется изготовить 4 ролика, размеры которых (диаметр) составляют: приводной ролик — 150 мм, натяжной — 100 мм, два маленьких — 70 мм. Если вы собираетесь сделать мини-станок, то диаметры роликов могут быть и меньше.

Горизонтальное положение станка

…так и в горизонтальном

Когда вы соберете свой самодельный станок с готовыми роликами, очень важно, чтобы они располагались строго по одной линии. В противном случае вы будете постоянно сталкиваться с соскакиванием ленты. Ширина роликов зависит от того, какого размера шлифовальную ленту вы собираетесь использовать на своем оборудовании. Когда вы будете делать чертеж для изготовления роликов, то обязательно учитывайте, что они должны иметь бочкообразную форму, это обеспечит надежное удержание шлифовальной ленты на них в процессе работы. Для того чтобы придать роликам такую форму, с каждого их края делается небольшой скос: 1–2 мм.

Готовые ролики вашего самодельного ленточного гриндера должны иметь гладкую поверхность, об этом необходимо сказать токарю, который будет их изготавливать. Подшипники, на которых они будут вращаться, должны быть только закрытого типа, в противном случае их быстро забьет пыль, образующаяся в процессе работы шлифовального станка. Чтобы ваше самодельное оборудование работало долго и без сбоев, необходимо выбирать для него подшипники, обладающие классом не ниже 6-го. Ролики шлифовального станка вращаются с высокой частотой, поэтому подшипники для них должны быть очень качественными.

Читайте так же:
Сверлильный станок техника безопасности

Готовый гриндер в горизонтальном положении с дополнительным столиком

Готовый гриндер в горизонтальном положении с дополнительным столиком

Рабочая лента

У ленточного гриндера всегда можно увидеть пружину, которая необходима для того, чтобы обеспечивать автоматическое натяжение ленты-наждака. Если использовать такую пружину, то менять ленту будет очень удобно, а ее натяжение будет регулироваться автоматически. Следует сразу сказать, что менять ленту даже при обработке одного изделия необходимо будет несколько раз. Обработку любой металлической детали необходимо начинать с лентой с более крупным абразивом, постепенно меняя ее на более мелкую.

Очень важное внимание следует уделить склеиванию ленты. В интернете есть варианты правильной склейки, также можно посмотреть этот процесс на видео. Для ее изготовления необходимо использовать бумагу-наждак на тканевой основе. Шов на ленте делается только встык и его необходимо обязательно усилить, для чего используется полоска плотной ткани, подкладываемая с обратной стороны склеиваемого участка. Для склеивания ленточного наждака необходимо использовать только эластичный клей, и он должен быть очень качественным.

Для качественного и надежного склеивания ленты для ленточного наждака вам понадобится ее правильная подготовка. Склеивать ленту можно при помощи клеевой палочки для термопистолета: такой способ можно наглядно изучить в ролике выше. Для нагрева можно применить обычный технический фен.

При желании, можно сделать свой самодельный шлифовальный станок еще более универсальным, для этого его следует оснастить дополнительным столиком, размещаемым со стороны самого большого шкива. Это позволит вам выполнять обработку деталей на ленточном гриндере, прижимая их к ленте-наждаку со стороны самого большого шкива. Если вы решите сделать такой столик, то необходимо будет предусмотреть возможность изменения направления движения ленточного наждака, который всегда должен перемещаться по направлению к рабочему столу, а не от него.

С более простой конструкцией гриндера можно ознакомиться в видео ниже:

Выбор привода для самодельного станка

Очень важно правильно выбрать электродвигатель для оснащения своего шлифовального и точильного оборудования. Даже если вы собираете мини-станок, то двигатель для него должен иметь мощность 1,2–1,5 кВт. Желательно выбирать двигатель, который работает от электрической сети 220 В, потому что при использовании трехфазного устройства и его подключении через конденсатор, вы потеряете процентов 30 его номинальной мощности. Чтобы ваш точильный и шлифовальный станок был эффективным, необходимо подобрать для него электродвигатель с большим количеством оборотов. По чертежу самодельного ленточного гриндера видно, что электродвигатель для него необходимо выбирать с консольным типом крепления, предусматривающим его фиксацию в передней части корпуса.

Читайте так же:
Сколько стоит подслушивающее устройство жучок

Если вы потратите время и усилия для того, чтобы собрать такой мини-станок, то сможете работать на нем как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Подобные конструктивные особенности самодельного ленточного гриндера позволяют использовать его для выполнения множества операций с деталями, изготовленными из металла и любых других материалов. Кроме этого, вы получите в свое распоряжение очень удобный точильный станок, который можно использовать для производства и заточки любых режущих инструментов.

Как я сделал гриндер своими руками.

Там по моему биение не из за шкива, а сам вал деформирован на двигателе, но может мне показалось.

Slava B
Вячеслав Харченко

"временно" нет ничего постояннее временного

Юра Май

Обмотки движка соеденить надо в треугольник

Юра Май
Юра Май

Чото коротковатая постель под ригель

Юра Май

Этот движок 0,8 квт и полторы тысячи оборотов. Маловат

Фахим Резин

А для чего такая пилорамная лента?Чем длиннее лента ,тем больше вибрация.Было бы достаточно 610 ленты, и без дополнительных роликов.Расходов было бы меньше.А так голова варит,молодец. Так что,подумайте.

Сергей Васильков

Выпиши на Али частотник всего 4500р.

алексей алексеев

А что не рассказал что конструкцию выдвежную переставлял на другую сторону))) А так для гаража зачётный станок!
Не ошибается тот кто не хера не делает

алксандр руднев

Лента-даже в Китае дорого-выгодно купить и самому клеить-на ткань из под зонта-прочно-получается-без биения-удачи-самоделкин!

владимир форофонтов

Биение на ведущем ролике убирается в сборе с ротором движка на токарном станке

немец немец

Молодец. Я тоже мудрю такую вещь. Удачи тебе

Анатолий Головчак

Молодец! нужно будет себе такой замутить.

Антон Барский

Отличная работа,мне понравилось!+++

Ашамаз Ортанов

Конечно захочется самому сделать, после таких цен, вот уже неделю мучаюсь сам

TheFm2fm2

Шкивы практически всегда с биением получаются. Их потом уже на самом двигателе протачивают, только так. Но руками удерживать болгарку и шлифовать шкив конечно же невозможно. Нужно делать приспособу, что то наподобие направляющей, по которой будет ездить стачивающий инструмент. тут скорее нужно взять не болгарку, а точильный станочек, а направляющую делать из алюминиевых уголков. Должен получиться подобие простейшего координатного столика, на который будет закреплён точило, дремель, ну или болгарка. Главное найти подходящий диск, и болгарку без люфтов и биений. Да и диски на болгарку в общем то не совсем предназначены для точных работ. Хотя после пяти минут работы они протачиваются, изнашиваются, и становятся более — менее круглыми. Сам как раз в самом начале процесса изготовления гриндера. Всё мне это предстоит делать. Если не убрать биение на моторе, то есть риск, что посадочное место, где сидят подшипники в моторе развальцуются и разобьются. У меня как раз такой мотор имеется, с протёртыми посадочными местами с обоих концов. Тут либо что то подкладывать из фольги, либо покупать подшипник побольше и просить кого нибудь проточить под больший подшипник. Хотя в моём случае мотор кто то использовал с заклинившими подшипниками, и долго не замечал проблемы.

Читайте так же:
Стабилизатор 78l05 схема включения
Zoran Petric

Pozdrav!da li mi možete reći koji odnos brzine je potrebno imati tj.koliki precnik rečenice ako motor ima 2800 obrtaja u minuti?hvala.

ANZA 52

"по ходу эксплуатации будем улучшать" заебешься. Я тоже так думал, но в итоге переделал два раза полностью. Понял что торопиться не чего, даже если очень хочется, особенно если очень хочется. Доводить до ума лучше все сразу.

Валерий Комиссаров

Что сразу бросилось в глаза в начале видео, так это направляющая для ригеля со стороны шкива. Ригель явно мешал бы шкиву. . а в конце видео ригель с направляющей уже со стороны двигателя. И сама направляющая маловата для ригеля (моё личное мнение), будет вибрация не большая. а так то, начало есть. Молодец.

Как сделать гриндер своими руками чертежи

Как сделать гриндер своими руками, чертежи, видео и краткое описание конструкции.
Представленный механизм позволяет обрабатывать детали из различных материалов шлифовальной лентой размером 100х1230 (мм).

Основные узлы гриндера:

1. Электродвигатель АИР 80В2.
2. Станина неподвижная.
3. Станина поворотная.
4. Кронштейн натяжителя ролика.
5. Ролик натяжителя, диаметр сто миллиметров.
6. Ролик, диаметр семьдесят миллиметров.
7. Шкив, диаметр сто пятьдесят миллиметров.
8. Металлический стол.

Вспомогательные узлы гриндера:

9. Поворотная площадка. Может перемещаться и поворачиваться на угол от нуля до сорока пяти градусов.

10. Упор боковой. Обеспечивает устойчивое положение обрабатываемой детали на шлифовальной ленте.

11. Механизм натяжения шлифовальной ленты. Обеспечивает плавную регулировку натяжения шлифленты.

12. Механизм настройки положения шлифовальной ленты относительно цилиндрической поверхности шкива.

Предназначена для крепления конструкции к слесарному верстаку или столярному столу. Детали станины изготавливается из листового металла толщиной десять миллиметров, которые свариваются между собой.

Металл для изготовления деталей гриндера, желательно использовать стойкий к коррозии.

Чертеж станины.

Обеспечивает поворот металлического стола от нуля до девяносто градусов относительно вала электродвигателя. Фиксация площадки обеспечивается тремя гайками М12.

Читайте так же:
Сварка проволоки в домашних условиях

Чертеж станины поворотной.

Предназначен для крепления ролика натяжителя. Обеспечивает натяжение шлифовальной ленты и ее регулировку относительно цилиндрической поверхности шкива, путем крепления дополнительных элементов.

Чертеж кронштейна.

Чертеж ролика натяжителя.

Чертеж ролика.

Чертеж шкива.

С шлифованной поверхностью под шлифовальную ленту.

Чертеж металлического стола.

Варианты использования конструкции.

Вариант 1. Для обработки торцевых поверхностей деталей.

Вариант 2. Без упора бокового.

Вариант 3. Поворот металлического стола на девяносто градусов.

Вариант 4. Без упора бокового и без поворотной площадки.

Видеоролик. Посмотрим, как эта конструкция работает.

Гриндер своими руками как сделать видео

Гриндер своими руками, как сделать, видео и устройство механизма.

Представленное в статье приспособление для обработки деталей шлифовальной лентой размером 50 х 915 (мм) разной зернистости, состоит из следующих сборочных единиц:

  1. Основание.
  2. Стойка.
  3. Электродвигатель АИР 80А2.
  4. Шкив.
  5. Поворотный узел натяжного ролика.
  6. Пружина растяжения.
    .
  7. Ролик натяжной диаметром 52 (мм).
  8. Металлический стол.
  9. Шлифовальная лента.

Изготавливается из листового металла толщиной 10 (мм), стойкого к коррозии. Основание крепится к верстаку болтовым соединением, а на него, закрепляются сборочные узлы и элементы механизма. Конструкция основания, позволяет поворачивать рабочий стол гриндера от 0° (горизонтальное положение) до 90° (вертикальное положение).

На стойку крепятся ролики, стол скольжения шлифовальной ленты, поворотный узел натяжного ролика, площадка.

Технические характеристики и привязочные размеры.

Шкив диаметром 82 (мм).

Диаметр выбран из расчета получения линейной скорости шлифовальной (V) ленты в интервале 12…13 (м/с).

По формулам определяем линейную скорость: V = ωR, ω = 2πn/60

ω – угловая скорость электродвигателя (радиан/с)
R – радиус шкива (м)
n – число оборотов электродвигателя (об/мин)

Подставим значения в формулу и получим: V = 2 х 3,14 х 3000 / 60 х 0,041 = 12,874 (м/с)

Поворотный узел натяжного ролика.

Пружина растяжения, обеспечивает постоянное натяжение шлифовальной ленты. Поворотная площадка крепления натяжного ролика, регулирует местоположение шлифовальной ленты относительно поверхности вращения шкива закрепленного на электродвигателе.

Гладкая рабочая поверхность, по которой скользит шлифовальная лента внутренней стороной (матерчатой основой).

Поворотная площадка.

Может перемещаться вдоль горизонтальной плоскости и поворачиваться на угол от 0° до 45°. Устанавливается при работе рабочей поверхности стола станка в вертикальном положении.

Обеспечивает фиксацию заготовки относительно рабочей поверхности стола.
Устанавливается при работе рабочей поверхности стола станка в горизонтальном положении.

Теперь мы знаем, как сделать гриндер своими руками, видео для закрепления полученного материала.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector