Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кислородный редуктор

Кислородный редуктор

Редуктор кислородный предназначен для понижения и регулирования давления газа — кислорода, поступающего из баллона, рампы или сети, и автоматического поддержания постоянным заданного рабочего давления газа.

Кислородные редукторы, применяемые при газовой сварке и резке металлов, окрашивают в голубой цвет и крепят к вентилям баллонов накидными гайками. На плакате представлена схема баллонного кислородного одноступенчатого редуктора БКО-50-4ДМ. Данный редуктор сертифицирован в России, Украине и в Белоруссии. Редуктор выпускается согласно ГОСТ 13861-89. Наибольшее допустимое давление газа на входе в редуктор — 200 кгс/см², наименьшее давление — 26 кгс/см², наибольшее рабочее давление 12,5 кгс/см², наименьшее 1 кгс/см². При наибольшем рабочем давлении расход газа составляет 50 м³/ч. Масса редуктора 1,2 кг.

Редуктор присоединяется к баллону накидной гайкой. Газ, пройдя фильтр, попадает в камеру высокого давления. При вращении регулировочного винта по часовой стрелке усилие нажимной пружины передается через нажимной диск, мембрану и толкатель на редуцирующий клапан, который, перемещаясь, открывает проход газу через образовавшийся зазор между клапаном и седлом в рабочую камеру.

Редуцирующий узел, состоящий из седла, клапана, пружины и фильтра ЭФ-5, выполнен в виде самостоятельного узла. На корпусе редуктора рабочей камеры установлен предохранительный клапан, отрегулированный на выпуск газа при давлении в рабочей камере в интервале 16,5—25,0 кгс/см².

Давление в баллоне контролируется манометром высокого (входного) давления, а в рабочей камере — манометром низкого (выходного) давления. Отбор газа осуществляется через ниппель, который присоединяется к редуктору гайкой с резьбой М16×1,5. К ниппелю присоединяется рукав диаметром 9 или 6 мм, идущий к горелке или резаку.

Технические характеристики некоторых кислородных редукторов

ПоказателиБКО — 50 миниБКО — 50-4БКО — 50 МГСКО — 10-2РК — 70РКЗ — 500-2
Наибольшая пропускная способность V, м 3 /ч50505010100500
Наибольшее давление газа на входе, P1, MPa (кгс/см 2 )20 (200)20 (200)20 (200)1,6 (16)20 (200)20 (200)
Наибольшее рабочее давление, P2, MPa (кгс/см 2 )1,25 (12,5)1,25 (12,5)1,25 (12,5)0,5 (5)7 (70)1,6 (16)
Масса, кг, не более0,851,51,21,512,210,0

На редуктор наносится следующая маркировка:

  1. Товарный знак предприятия изготовителя.
  2. Марка редуктора.
  3. Год и месяц выпуска.

Требования к материалам кислородного редуктора [ править | править код ]

Все детали, контактирующие с кислородом, должны быть обезжирены. Пружины и другие движущиеся детали, находящиеся в контакте с кислородом, должны быть выполнены из стойких к окислению материалов. На пружины кислородных редукторов допускается наносить защитные покрытия, стойкие среде кислорода.

Читайте так же:
Устройство кислородного редуктора схема

Подскажите про углекислотный редуктор

tixoxod-4×4 Научный сотрудник Москва 6482 1391
tixoxod-4×4 Научный сотрудник Москва 6482 1391
Slava 61 Научный сотрудник Таганрог. Юг России. 10273 3042
Архонт Кандидат наук Ё-бург 307 44
IMG_1024.jpg IMG_1024.jpg Подскажите про углекислотный редуктор. Пивная посуда, оборудование и материалы. IMG_1023.jpg IMG_1023.jpg Подскажите про углекислотный редуктор. Пивная посуда, оборудование и материалы.
tixoxod-4×4 Научный сотрудник Москва 6482 1391
msg31 Научный сотрудник Барнаул 4568 2420
msg31 Научный сотрудник Барнаул 4568 2420
Гонево Научный сотрудник Волынь 1900 558
Babaiko Кандидат наук Tallinn 300 32

Это мало вероятно. Скорее всего масло в углекислотном балоне дало такую реакцию.

На кислород только кислородные остальное пофиг что есть ставь. Максимум придётся заиорочится на переходники.

Slava 61 Научный сотрудник Таганрог. Юг России. 10273 3042
Rust Научный сотрудник там где мне хорошо 2071 1144
dmitriy79 Научный сотрудник МО 1550 353
msg31 Научный сотрудник Барнаул 4568 2420

Все размещаемые материалы отражают исключительно мнения их авторов и могут не совпадать с мнением Администрации форума ХоумДистиллер.

© 2021 ХоумДистиллер (форум самогонщиков, пивоваров, виноделов, ректификаторов, зерновиков) & Simple Machines LLC
ПК версия

Добро пожаловать на ХоумДистиллер

Добро пожаловать на ХоумДистиллер!

Хорошо, что ты зашел к нам, у нас много полезной информации и отличный ПОИСКОВИК в помощь!

Охрана труда

В начало разделаОхрана труда в отрасли → Охрана труда в отрасли для сварочных специальностей

Охрана труда в отрасли для сварочных специальностей. Эксплуатация редукторов шлангов и горелок

Редуктор является ответственным прибором для производства газовой сварки металлов.

С помощью редуктора можно изменить рабочее давление кислорода в пределах от 1 до 15 кгс/см 2 .

Кислородный редуктор (рис. 10) комплектуют двумя манометрами высокого давления со шкалой 0 – 250 кгс/см 2 для контроля давления газа в баллоне и низкого давления со шкалой 30 кгс/см 2 для контроля давления газа на выходе из редуктора – рабочего давления газа. Запрещается пользоваться редукторами с неисправными манометрами.

Кислородные редукторы и манометры окрашиваются таким же цветом, что и кислородные баллоны.

Кислородный редуктор

Рис. 10. Кислородный редуктор: 1 — клапан; 2 — винт; 3 и 4 — манометры; 5 — корпус; 6 — кран; 7 — ниппель.

Редуцирование растворенного ацетилена осуществляется ацетиленовыми редукторами, которые также комплектуют манометрами высокого давления с пределами измерения до 30 кгс/см 2 и низкого давления с пределами измерения до 5 кгс/см 2 .

Пропан – бутановые смеси и сжиженные газы редуцируют специальными редукторами с манометрами. Редукторы и манометры для ацетиленовых и пропан – бутановых газов окрашивают в цвет окраски баллона.

Читайте так же:
Пружина на чертеже сканворд

Все манометры на шкале имеют красную черту, соответствующую наибольшему рабочему давлению, допустимому для данного манометра. Чтобы не испортить манометр, не следует повышать давление выше указанного красной чертой.

Для подвода кислорода и горючего газа к горелке или резаку используют резинотканевые шланги. Они обладают достаточной прочностью, чтобы выдержать давление газа, и гибкостью, чтобы не стеснять движений сварщика во время работы. Шланги изготовляют из вулканизированной резины с одной или двумя прокладками из капроновой или хлопчатобумажной ткани. Толщину внутреннего резинового слоя делают не менее 2, наружного – не менее 1 мм.

Чаще всего пользуются шлангами с внутренним диаметром 9,5 и наружным 17,5 мм. Для наиболее мощных горелок и резаков применяют шланги с внутренним диаметром 16 и 19 мм.

Длина шлангов для газовой сварки и резки, как правило, не должна превышать 20 м. В монтажных условиях допускается применение шлангов длиной до 40 м.

Безопасная работа сварщиков во многом зависит от знаний рабочими устройства и принципа работы сварочной горелки и резка, а также умения подготовить их к работе.

Сварочная горелка предназначена для получения и дозировки ацетилено – кислородной горючей смеси, регулирования мощности и формы сварочного пламени, а также придания ему нужного направления по отношению обрабатываемого изделия.

По способу подвода ацетилена в смесительную камеру горелки делятся на два типа: инжекторные и безинжекторные.

В инжекторных горелках ацетилен поступает в смесительную камеру вследствие разрежения, создаваемого струей кислорода, проходящего через центральное сопло инжекторного устройства. Для работы инжекторных горелок используют ацетилен, имеющий низкое давление 0,01 – 0,2 кгс/см 2 , который можно получить в ацетиленовых генераторах любой системы. однако давление кислорода, поступающего в горелку, должно быть в пределах 3 – 4 кгс/см 2 . Поэтому такие горелки называют горелками низкого давления.

В безинжекторных горелках ацетилен и кислород подаются в смесительную камеру под одинаковым давлением – 0,5 — 1 кгс/см 2 . Эти горелки высокого давления, они обеспечивают постоянство состава горючей смеси при более продолжительной работе. Вместе с тем для их применения требуются источники питания ацетилена с повышением давления, которые не всегда бывают в условиях сельских строек. Существенный недостаток таких горелок – возможность перенесения ацетилена в кислородный канал и наоборот – кислорода в ацетиленовый канал, что может нарушить нормальную работу и вызвать обратные удары или хлопки.

Читайте так же:
Соединительные зажимы для проводов

Чтобы исключить возможность неправильного соединения шлангов для ацетилена и кислорода к стволу сварочной горелки, штуцер для ацетилена и накидная гайка ацетиленового шланга имеет левую резьбу.

Кроме этого, эти детали отличаются внешне от деталей кислородного штуцера наличием кольцевой канавки на штуцере и риски на средние ребра накидной гайки.

Во время работы сварочной горелки вследствие нагревания ее наконечника создаются условия обогащения смеси газов кислородом, что влечет за собой снижение температуры, воспламенения смеси. Кроме того, проходящая по наконечнику смесь газов нагревается, в результате чего увеличивается вероятность ее воспламенения. Таким образом, температура нагрева наконечника постепенно повышается и наступает такой момент, когда горючая смесь устремляется по ацетиленовому каналу горелки в шланг, а затем в генератор.

Во время работы горелки ее мундштук иногда засоряется окалиной или каплями расплавленного металла. Это вызывает сужение его канала и способствует обогащению смеси кислородом. Создаются благоприятные условия обратного удара пламени.

Засорение мундштука может привести к полному его закупориванию. В это случае смесь газов, находящихся в камере смешения, не найдя выходя через мундштук, устремляется по ацетиленовому каналу в ацетиленовый шланг и генератор, создавая там опасность взрыва ацетилена и разрушения генератора.

Для резки металлов и их сплавов применяют специальные горелки – резаки. Наиболее широкое распространение получил резак «Пламя».

Приступая к ацетилено-кислородной резке, надо предварительно хорошо очистить поверхность металла от ржавчины, краски, масла, грязи, чтобы во время резки не усилилось разбрызгивание металла и воздух не сильно загрязнялся пылью, испарениями и газами.

Чтобы правильно присоединить кислородные и ацетиленовые шланги к ниппелям, на штуцерах ствола резака выбиты буквы «Г» (газ, ацетилен) и «К» (кислород).

Перед началом работы проверяют исправность сварочной горелки. Для этого на кислородный ниппель надевают кислородный шланг, закрепляют его накидной гайкой и продувают кислородом ствол горелки.

Редукторы, шланги, горелки и резаки и прочная аппаратура должны находиться в исправном состоянии. Для обеспечения их безопасности в работе необходимо соблюдать следующие требования:

1. Поступающая на предприятие новая аппаратура (резаки, горелки, редукторы и т.д.) перед эксплуатацией должна быть разработана, промыта и проверена после сборки на исправность с регистрацией в журнале. Не реже одного раза в месяц и во всех случаях подозрения на неисправность все резаки и горелки необходимо проверять на газонепроницаемость с последующей регистрацией результатов проверки в журнале. Не реже одного раза в квартал следует производить технический осмотр и испытание всех кислородных и ацетиленовых редукторов.

Читайте так же:
Устройство сварочных автоматов и полуавтоматов

2. Газовая аппаратура с изношенными поврежденными резьбовыми соединениями к эксплуатации не допускается. Степень износа определяется контрольно-измерительными инструментами.

3. Используемые исправные ручные резаки, горелки, редукторы, шланги и газорезательные машины должны быть закреплены за определенными газосварщиками.

4. Перед присоединением редуктора к кислородному баллону необходимо: тщательно осмотреть снаружи баллон (не просрочен ли срок испытания, не загрязнен ли маслом или жирными веществами, исправна ли резьба штуцера вентиля);

Проверить исправность накидной гайки, наличие в ней фибровой прокладки (заменять фибровую прокладку кожаной или резиновой запрещается);

Продуть запорный вентиль баллона, открыв его не более чем на четверть оборота на 1 – 2 сек. Продувая запорный вентиль, рабочий должен находиться с противоположной стороны от струи газа;

Убедиться в исправности манометров редуктора (высокого и низкого давления). При отсутствии исправных манометров выполнять работу запрещается.

Манометр считаются неисправными, если нет клейма о ежегодном испытании, просрочен срок испытания, разбито стекло, манометр показывает неправильно.

5.В случае самовозгорания редуктора следует защищенной рукой быстро закрыть вентиль кислородного баллона.

6. Подтягивать резьбовые соединения редуктора и баллона при открытом баллонном вентиле запрещается.

7. Для присоединения горелки (резака) к аппаратуре для газопламенной обработки металлов с использованием ацетилена или пропан-бутана необходимо применять исправные шланги соответствующего ГОСТ.

Применение неисправных шлангов, а также подмостка их изолированной лентой и другими материалами запрещается. Длина шлангов не должна превышать 20 м.

8. При необходимости ремонта шланга испорченные места должны быть вырезаны, а отдельные куски его должны быть соединены между собой посредством двухстороннего ниппеля (штуцера) и зажимных хомутиков.

Соединять шланги с редукторами и горелкой (резаком) разрешается только стальными хомутиками. Во избежание прорезания шлангов применять для соединения проволоку запрещается.

На ниппели водяных затворов шланги следует плотно надевать, но не закреплять.

9. Нельзя допускать утечки ацетилена, пропан-бутана или паров бензина (керосина), так как при этом может образоваться взрывчатая газо-воздушная смесь. Для проверки плотности присоединения редуктора, шлангов и горелки (резака) следует пользоваться мыльным раствором.

10. Применять для подвода кислорода шланги, использовавшиеся ранее для ацетилена или других горючих газов, а также использовать кислородные шланги в качестве ацетиленовых запрещается, так как при этом возможно образование взрывчатой смеси.

Читайте так же:
Определение твердости по методу бринелля

11. Во время работы необходимо оберегать шланги от соприкосновения с токоведущими проводами, стальными канатами, нагретыми предметами, масляными и жировыми материалами.

Перекручивать, перегибать и переламывать шланги запрещается. Шланги, проложенные в проходах и проездах, необходимо защищать специальными коробами от возможных повреждений.

Домишко

бизнес- план строительства дома гибкая битумная черепица крыша из битумной черепицы 2 6 7 8

Принцип работы кислородного редуктора

кислородный редукторКислородные редукторы – это аппараты, предназначенные для снижения и регулирования рабочего давления газа, поступающего из баллона или газовой сети, и поддержания его в автоматическом режиме во время газовой сварки или резки металлов.

Редуктор кислородный состоит из редуцирующего узла и двух манометров: низкого и высокого давления. Непосредственно корпус редуктора состоит из двух камер. Первую заполняет кислород, поступающий из баллона. Давление в ней такое же, как и в баллоне, и соответствует значению, отражённому на манометре высокого давления. Далее газ, поступает во вторую камеру, она называется рабочей или камерой низкого давления. Между камерами установлен клапан и две пружины. Упругость пружин регулируется механическим винтом. Послабляя винт, газ усиливает воздействие на клапан и мембраны, создавая необходимое давление во второй камере, которое должно соответствовать рабочему, отражённому на манометре низкого давления.

Конструкция редуктора крепиться к баллону с помощью накидной гайки, внутри которой установлен ниппель, контролирующий поток газа. С другой стороны, к редуктору присоединяют рукав, через который газ подаётся на горелку или резак.

Перед началом работ по монтажу редуктора к баллонам с газом и рукавам необходимо ознакомиться с инструкцией по установке и проверить наличие сертификатов качества. Визуально осмотреть исправность манометров, стрелки которых должны находиться в нулевом положении и не болтаться при повороте всего аппарата. Затем необходимо проверить, полностью ли вывернут рабочий винт, перекрывающий клапан между камерами. Присоединив редуктор и рабочие рукава в одну систему, проверяют герметичность всех соединений с помощью мыльного раствора. Если при полностью открытом регулировочном винте на поверхности соединительных гаек появляются пузыри, это свидетельствует о наличии утечки газа. Это значит, что редуктор пришёл в негодность и использовать его запрещено.

Согласно технических требований, во время работы с кислородом, необходимо соблюдать некоторые меры безопасности. К ним относится процесс обезжиривания всех рабочих поверхностей, контактирующих с кислородом. Учитывая, что газ в баллонах и в редукторе находится под высоким давлением, категорически запрещается самостоятельно подтягивать резьбовые соединения редуктора и ремонтировать его конструкцию.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector