Краскопульты. Особенности пневматического нанесения
Краскопульты. Особенности пневматического нанесения.
В отличии от пневматических моделей, краскораспылитель электрический не использует сжатый воздух. Распыление красящей смеси выполняется с помощью давления, создаваемого внутренним насосом. По этой причине, красящие вещества, не поддаются измельчению воздушным потоком.
Работа электрических моделей основана на работе возвратно-поступательного движения поршня, приводимого в движение якорем, электромагнитом и пружиной. Движение поршня в одну сторону выполняет функцию всасывания окрасочного материала в камеру цилиндра (в некоторых моделях цилиндр заменяется колеблющейся диафрагмой). Здесь распыляемый материал проходит очистку через фильтр. Затем раствор сжимается и выталкивается через форсунку распылителя. Принцип настолько прост, что пользователю следует залить красящий состав, очистить и высушить поверхность. Данный вид краскопульта оснащается регулятором контроля расхода красящего состава, с помощью которого можно контролировать толщину нанесенного слоя и размеры краски факела.
Что получает владелец электрического аналога взамен? Он получает компактный и недорогой инструмент, который не требует дополнительного оборудования, например, компрессора или средств для очистки воздуха. Эксперты склонны считать все электрические модели бытовыми вариантами (для покраски дома, промышленные краскопульты, которые могут здорово облегчить рабочий процесс человеку, который регулярно сталкивается с малярными работами.
Стоит заметить, что на рынке предлагаются и промежуточные варианты, то есть модели с мини компрессором. Такие краскопульты оборудованы мобильными системами электронного регулирования подачи воздуха, что позволяет делать окрасочный слой очень качественным. Качество окраски настолько высоко, что приближается к качеству пневматических моделей (такими аппаратами возможно покрасить автомобиль, только стоит учитывать, что качество покраски по качеству немного будет уступать покраске пневматическим краскопультом). Встроенный мини компрессор всегда рассчитан на производительность окрасочного пистолета. Данные инструменты отличаются большой мощностью, что для электрического пульверизатора достаточно много.
Электрические краско-распылители имеют свои преимущества. Ими можно наносить окрасочные составы высокого уровня вязкости. Такие смеси хорошо распыляются с небольшими количествами растворителя, а это снижает время, которое уходит на сушку, а покрасочная смесь глубже проникает в различные трещины и углубления.
Как работает краскопульт (на примере)
Двигатель через арматуру толкает поршень вперед. Когда пружина поршня отводит его назад, краска засасывается в камеру, в которой образуется в этот момент отрицательное давление. Когда арматура толкает поршень вперед, он продавливает краску через сопло, и краска распыляется. Поворотом регулировочной ручки изменяют длину поршня, в результате чего изменяется объем подаваемой краски.
Краскопульт – устройство, предназначенное для покраски металлических и пластиковых конструкций любых габаритов. Автоматический пульверизатор активируется за счет нажатия курка, открывающего клапан с краской. Красящее вещество равномерно распределяется по поверхности изделия, не оставляя разводов и подтеков.
электрический краскопульт
Различают два вида краскопультов:
- Электрический: распылитель, использующийся профессионалами в сфере ремонта автомобилей, предназначен для сложных покрасок.
- Ручной: состоит из насоса и удлиненного носика – удочки. Ручной распылитель можно наполнять только красками на водно-меловой основе.
Основные особенности электрокраскопульта
В электрокраскопульте давление для подачи лакокрасочного состава создается с помощью колеблющейся диафрагмы, которую приводит в действие шатунный механизм. Работает электрический краскопульт от обыкчной бытовой розетки в 220 В, не требуя при этом вспомогательных приспособлений для работы, такого как компрессор или дополнительные шланги и фитинги.
Электрический краскопульт — универсальный инструмент. Его можно использовать и в домашних условиях при наличии электросети, и в условиях гаража — от автомобильного аккумулятора. В домашних условиях этот инструмент применяется для окраски металлических, деревянных или пластиковых поверхностей. При предварительной подготовке поверхности и правильном использовании распылителя окрашенную площадь достаточно трудно отличить от профессиональной заводской покраски.
Устройство краскопульта
Стандартный комплект распылителя состоит из следующих элементов:
- Корпус алюминиевый устойчив к растворителям и токсичной среде.
- Баллон с краской металлический или пластиковый.
- Уплотнительная игла.
- Насадка конической формы – в некоторых моделях встречаются несколько сопел для более эффективного распыления. Изготавливается из латуни или бронзы.
- Винт, регулирующий подачу краски.
- Винт, регулирующий подачу воздуха.
Баллон с краской размещается сверху и снизу пистолета. Емкость бачка обычно не превышает 1 л. Устройство краскопульта с верхним бачком выглядит так:
- После легкого давления на курок воздух начинает поступать в баллон.
- Дальнейшее нажатие воздействует на уплотнительную иглу, которая, приняв другое положение, открывает доступ жидкости.
- Напор воздуха вызывает перемещение краски в распылитель и ее дальнейший выброс наружу.
Насадка (сопло) имеет разный диаметр. Чем он меньше, тем точнее краска распределяется по поверхности, что позволяет маскировать незначительные размеры изделия. Чем сопло шире, тем больше капли краски и, следовательно, масштабней поле распыления.
комплектация краскопульта
Насадка с крупным отверстием необходима, когда красящее вещество густое. Идеальным вариантом считаются краскопульты со сменной насадкой. Но не только соплом можно регулировать уровень подачи краски. Эту функцию выполняет и боковой винт, которым можно легко изменять силу давления краски и воздуха.
«Рекомендовано перед покраской опробовать разные величины давления на любом стальном листе. Так можно выбрать подходящий вариант и использовать его в чистовой покраске».
Популярные бренды электрокраскопультов
Современный рынок инструментов часто пополняется новыми моделями электрических краскопультов от известных производителей — крупных мировых компаний. Продуманная конструкция, надежность и высокое качество – те критерии, которые стремятся улучшить мировые бренды. На сегодняшний день можно встретить модели электрокраскопультов и американского производства (grago), и итальянского (larius), и швейцарского (wagner), и японского (iwata), и российского («Прораб») и немецкого (hammer, sata, bosch).
Касаясь технических характеристик, можно отметить электрокраскопульты марки bosch. Они универсальны в применении, работают как с жидкими красками, так и с густыми. Максимальная мощность забора краски составляет 260 грамм за 1 минуту. Цилиндр насоса сделан из твердого металла. Также в таком распылителе имеется система, которая позволяет быстро заменить насос, а также фильтр для краски. Среди краскопультов марки bosch наиболее популярны модели pfs 65 и pfs 55.
Классификация краскопультов
Все краскопульты различаются по уровню давления воздуха и объему. По первому признаку существуют:
- Высокое давление – High Pressure.
- Среднее давление – Middle Pressure.
- Низкое давление – Reduced Pressure.
Помимо этого распылитель может отличаться объемом:
- Высокий объем – High Volume.
- Низкий объем – LowVolume.
В свою очередь, распылители низкого объема могут иметь пониженное и среднее давление.
Применение краскопультов
Ручной распылитель чаще электрического применяется для домашнего несложного ремонта. При работе используется водоэмульсионная краска или известковый состав. Часто краскопульт применяется для обработки покрасочных камер, декорирования интерьера и даже садовых работ, в частности, распыления защитных составов на растения.
Краскопульт ручной: устройство
- Применение: поверхность небольшой площади без наличия мелких дефектов и ржавчины.
- Малярный состав: водно-меловая краска.
- основание с механизмом нагнетания;
- удочка;
- насос — состоит из цилиндра, манжет, штока, приводного устройства;
- крышка;
- шланг всасывающий;
- шланг напорный.
Корпус имеет цилиндрическую форму, в которую включены части насоса. Чтобы краскопульт обладал нужной герметичностью, и жидкость выпускалась под заданным напором, между корпусом и крышкой насоса установлены кольца-уплотнители. Длину удочки можно менять.
Преимущества и недостатки электрокраскопульта
Электрический краскораспылитель обладает следующими преимуществами: — небольшой размер; — возможность регулирования подачи жидкости (за это отвечает кнопочка или винтик, которые есть на всех краскопультах); — не очень дорогая цена (по сравнению с пневматическим распылителем); — время покраски существенно уменьшается; — возможность регулировки толщины потока краски, которую предоставляют насадки на многих моделях электрокраскопультов; — возможность нанесения клеевых составов на поверхность.
Недостатки электрокраскопульта: — сильная вибрация при работе; — создает сильный шум; — разбивает краску не настолько мелко, как пневматический краскопульт; — дешевые модели этого инструмента не работают со всеми видами красок.
Принцип работы электрического краскопульта
Принцип работы такого устройства несложный:
- В коленчатом вале образуется крутящий момент, который оказывает колебания на диафрагму устройства.
- Когда диафрагма находится внизу, в промежутке над ней образуется разреженный воздух. В этот момент всасывающий клапан открывается, пропуская краску через шланг в пространство над диафрагмой.
- Как только диафрагма поднимается, клапан закрывается, а нагнетательный клапан воздействует на раствор и подает его в удочку. Остатки краски попадают в расходную емкость.
- В устройство включен перепускной клапан, который защищает диафрагму от засоров, контролируя рабочее давление.
- На электродвигателе установлена кнопка выключателя, с помощью которой осуществляют активацию устройства.
Как пользоваться электрическим краскопультом
Перед использованием краскопульта нужно проверить, насколько крепко зафиксированы шланги, закручивающие элементы, убедиться в исправности электрического кабеля. Если не обнаружено никаких дефектов, нужно включить холостой ход устройства:
- Нажать на кнопку «Пуск» и держать 2-3 секунды.
После этого необходимо настроить перепускной клапан:
- Сначала в распылителе нужно снять пробку с резьбой и закрепить манометр.
- Затем в перепускном клапане ослабить контргайку и выключить двигатель.
- Развернуть кран удочки и поместить всасывающий шланг в баллон с краской.
- Поставить давление перепускного клапана в 0,5 МПа и затянуть контргайку.
- Далее остановить двигатель.
- Теперь нужно настроить давление в напорном шланге и закрыть винт.
- Осталось снять манометр и поставить пробку в распылителе на место.
Важно! Перед включением электродвигателя нужно убрать всасывающий шланг из емкости с краской и вернуть его обратно только после включения.
Как пользоваться краскопультом? Держа устройство на расстоянии 1 метра от поверхности изделия, нужно совершать круговые движения. Если раствор вязкий, количество слоев уменьшается и наоборот. На этот фактор влияет и качество окрашиваемой поверхности. Желательно изредка перемешивать краску, чтобы однородный состав не стал разделяться на слои.
краскопульт
Как только работы будут завершены, нужно повернуть винт возле удочки, заблокировав проход краске. Всасывающий шланг вынуть из баллона, а распылитель направить в емкость с краской и выкачать остатки. Для очистки рукавов и удочки фильтр для краскопульта помещают в глубокий чан с водой. После этого электродвигатель отключают от сети, а рукава и удочку отделяют от устройства.
Проверка ручного краскораспылителя перед окраской
Перед покраской необходимо проверить работоспособность краскопульта. При подготовке к работе нужно с помощью длинной удочки соединить два укороченных конца между собой, используя для этого резьбовой соединитель с прокладкой. Затем, посредством короткой удочки, одну часть выкрутить из длинной, а другую – вкрутить в распылитель.
Далее, соединяется рукав для всасывания с основанием и фильтром, нагнетательный же рукав соединяет ручку удочки и подножку с основанием. После этого смазывают рабочую область цилиндра, а также манжет машинным маслом. Затем проверяют надежность на стыках соединений рукавов со штуцерами и удочками.
Нет подачи краски в краскопульт – причины поломки
(17.05.13) Инесса
Здравствуйте! Нет подачи краски в краскопульт. Что делать?
Здравствуйте, Инесса. Причины отсутствия окрасочного состава в краскопульте могут быть связаны как с самим прибором, так и с используемым материалом. Кроме того, на этот процесс может повлиять неправильная эксплуатация пистолета.
Каждая отдельная марка прибора имеет собственные инструкции по настройке правильной ЛКМ, в частности, подаваемого давления воздуха и окрасочного состава. Нужно точно соблюдать инструкции, прилагаемые к самому аппарату. В процессе работы пользователь начинает «чувствовать» прибор и регулировать его, полагаясь только на метод проб и ошибок. Вот самые распространенные причины отсутствия выхода красящего материала:
- Засорение форсунки
- Наличие крупных включений в окрасочном составе
- Повреждение сетки
- Перекрытие канала поступления краски
- Перекрытие канала поступления воздуха
- Повреждение иглы
- Заводской дефект аппарата
Если вы работаете с краскопультом первый раз после покупки и должным образом не проверили его в магазине, возможен заводской дефект. Хотя это бывает редко. Вы можете заменить краскопульт, если сохранили гарантийный талон и чек.
Популярные поломки и способы ремонта
Но, вероятнее всего, причина не в заводском дефекте, а в неопытности пользователя. Попробуйте настроить аппарат, воспользовавшись регулировочным винтом. Прикрепите на стену небольшой лист ватмана и пробуйте импровизировать с краской, постепенно открывая винт. Регулируйте подачу ЛКМ, не дожимая курок пистолета. Винт создает барьеры движению иглы, не позволяет ей открыть выходное отверстие для окрасочного состава.
Если регулировка подачи давления не изменила ситуацию, нужно проверить, не загрязнена ли игла. Попробуйте прочистить иглу и сопло, повторите пробу на ватмане. Если причина в поврежденной сетке, ее необходимо сменить.
Иногда краскопульт отказывается работать при полном открытии выходного отверстия для окрасочного состава. Это может означать, что, возможно, вы используете чересчур вязкое вещество. Если в массе заметны крупные комочки, перетрите окрасочный состав, после чего процедите на вибросите. Попробуйте нанести на ватман краску уже в новой консистенции, регулируя давление винтом.
Проверьте также и состояние подачи воздуха. После заливки краски в резервуар и подключения к воздушной магистрали плавно добавляйте давление воздуха. Делайте параллельно увеличению давления периодические короткие «прыски» на ватман.
Внимательно прочтите все инструкции по хранению и профилактике прибора конкретной марки. Старайтесь промывать все указанные элементы аппарата сразу после работы. Используйте материалы, рекомендуемые производителем вашего краскопульта.
Краскопульт своими руками — варианты изготовления
Для качественной, аккуратной и равномерной покраски любой поверхности целесообразно использовать такое устройство как пульверизатор или, как его ещё называют – краскопульт. Благодаря данному устройству можно создать качественное лакокрасочное покрытие на площади большого размера, при этом без образования подтёков, разводов или неокрашенных участков. При этом каждый человек, который не боится физической работы, может самостоятельно изготовить пульверизатор.
Преимущества использования самодельного краскопульта
К основным преимуществам краскопульта при окрашивании любых поверхностей можно отнести следующие параметры:
равномерное нанесение лакокрасочного слоя;
- на окрашенной поверхности не остаётся ворса от валика либо щетинок от кисти;
- все работы по покраске сокращаются в несколько раз по времени, чем с использованием других инструментов;
- очень экономный расход краски;
- небольшой вес и габариты краскопульта;
- неприхотливость в использовании.
В большинстве случаев пульверизатор используют в следующих целях:
- при покраске мебели, забора и других сооружений из древесины;
- покраска металлических поверхностей, в том числе и автомобиля;
- для получения плотных структур имитирующих, штукатурку и другие декоративные поверхности.
Наверное, мало кто знает, что иногда пульверизатор, изготовленный заводским способом, уступает в качестве нанесения краски самодельным краскопультом. Естественно, что много зависит от навыков человека проводящего покраску, а не только от инструмента.
Разновидности и основное предназначение пульверизаторов
На сегодняшний день различают следующие типы краскопультов:
- ручной пульверизатор;
- пневматическое устройство;
- безвоздушная система;
- комбинированные краскопульты;
- электрический инструмент.
В зависимости от типа краскопульта его используют в следующих ситуациях.
1. Для людей, не имеющих достаточного опыта в покрасочных работах, оптимальным считается ручное оборудование. Несмотря на то, что получаемое качество слоя краски не самое идеальное, из-за простоты использования и надёжности с ручным краскопультом справится даже новичок.
2. При использовании пневматического инструмента подразумевается нанесения лакокрасочного слоя под воздействием сжатого воздуха. Данный метод применим на больших предприятиях в различных промышленных отраслях. Использование пневматического краскопульта позволяет окрашивать как небольшие детали, так и площади огромных размеров.
3. Безвоздушная система нанесения краски подразумевает использование разницы давления при выходе лакокрасочного материала из сопла краскопульта. При этом воздух затормаживает скорость потоков краски, а не как в случае с пневматической покраской нагнетает давление. Хочется отметить, что данный метод окрашивания имеет ряд преимуществ:
- высокая экономичность;
- большая скорость проведения работ;
- лёгкость в нанесении краски на большие площади.
Такой способ получил широкое распространение при окрашивании вагонов железнодорожного состава или при вскрытии последних антикоррозионными материалами. Единственным недостатком такого метода является слишком тонкий слой лакокрасочного покрытия, который легко повреждается при механическом воздействии.
4. Комбинированный способ нанесения краски объединил в себе оба ранее рассмотренных метода. Такой вариант окрашивания нашёл применение в мебельной и авиационной промышленности.
5. Электрическая система краскопульта подразумевает наличие насоса, благодаря которому и происходит распыление краски. Такая система наиболее применима в домашних условиях.
Как соорудить краскопульт с использованием подручных материалов?
Для того чтобы соорудить устройство для нанесения краски из подручных материалов понадобится сделать следующее.
- В качестве ёмкости для лакокрасочного материала можно использовать бутыль с широкой горловиной.
- На следующем этапе из пенопласта высокой плотности нужно вырезать деталь, один край которой в точности должен соответствовать диаметру ёмкости для краски и при этом очень плотно входить внутрь. Так как пенопласт материал пористый и может сжиматься, лучше сделать нижний край заготовки на пару миллиметров шире.
- В пенопластовой заготовке высверливаются отверстия. Хочется подчеркнуть, что нужно именно сверлить, а не прокалывать или вырезать, в противном случае можно просто испортить заготовку. Одно отверстие обустраивается сверху вниз, внутрь которого всовывается стержень от обыкновенной шариковой ручки. Второе отверстие, сверлят по горизонтали, но вместо стержня просовывают корпус от той же ручки;
- В завершение нужно просто соединить две детали и краскопульт готов к использованию.
Регулировки потока распыления краски осуществляют путём смещения запчастей шариковой ручки друг относительно друга. Такое устройство подойдёт для создания плотного слоя лакокрасочного материала либо для имитации различных текстур.
Для продления эксплуатационного ресурса данного вида краскопульта нужно заменить детали, позаимствованные с авторучки на металлические аналоги. Ёмкость для краски нужно выбирать в соответствии с объёмом проводимых покрасочных работ.
Усовершенствование самодельного краскопульта
Для нанесения более тонкого напыления необходимо произвести определённые доработки краскопульта. В заготовке, вырезанной из пенопласта, проделывается дополнительное отверстие по направлению сверху вниз. Оно должно проходить параллельно стержню шариковой ручки и иметь идентичный диаметр. Благодаря данной манипуляции давление в ёмкости с красителем значительно возрастёт, что позволит увеличить струю лакокрасочного материала.
Если обустроить отверстие в корпусе ручки и вставить в него ещё один стержень – это позволит наносить краску более тонким слоем, что значительно расширит ассортимент используемых красителей с различной консистенцией.
Чтобы самостоятельно изготовленный краскопульт прослужил как можно дольше, необходимо учесть определённые нюансы:
- применение пенопласта в качестве материала для одной из деталей краскопульта позволяет использовать его только с красителями на водной основе. Краски, в состав которых входят различные растворители, просто расплавят пенопласт, приведя прибор в полную негодность;
- чтобы добиться большей универсальности краскопульта лучше поменять пенопласт на резину, которая не боится химически активных компонентов, используемых в лакокрасочных материалах;
Хочется отметить что, несмотря на внесение различных усовершенствований, такая модель краскопульта вряд ли проработает достаточно долго.
Краскопульт широкого спектра применения
Чтобы соорудить краскопульт своими руками с более широким спектром использования понадобится пластиковая либо стеклянная ёмкость с горлышком, диаметр которого составляет 20 мм. После подготовки тары под краску нужно провести следующие манипуляции:
- Необходимо взять алюминиевую либо медную трубку диаметром 5 мм и согнуть её. К отверстию на нижнем конце нужно подсоединить шланг подающий воздух от пылесоса.
- К другому концу присоединяется латунное сопло. В качестве рукоятки можно использовать бакелитовую ручку. Если деталь получается достаточно широкой, то по профилю трубки вырезается паз. Затем полученные части рукоятки соединяются винтами и шлифуются.
- После этого берётся всасывающая трубка, диаметр которой равен 2 мм и вставляется в гнездо из латуни. Трубка по длине должна соответствовать используемой ёмкости под краску.
- На следующем этапе сооружается стальная овальная скоба с отверстием под гнездо. Затем верхняя часть трубки сводится в конус и зачищается.
- После этого приступают к сборке краскопульта, для чего всасывающая трубка перемещается до момента, когда верхний конец будет располагаться на оси сопла.
- Далее, полученный механизм тестируется и настраивается. Для этого регулируется высота торца трубки до момента пока не будет получаться тонкий равномерный слой лакокрасочного материала.
- После достижения необходимого результата всасывающая трубка фиксируется на необходимом уровне путём спайки с гнездом, которое крепится на крышке ёмкости под краску.
- Теперь затягиваются все элементы краскопульта и он готов к использованию
Чтобы максимально расширить сферу использования самодельного краскопульта можно применять сопла с разным диаметром.
Изготовление краскопульта из частей старого холодильника
Такой вариант самостоятельного изготовления пульверизатора является самым трудоёмким и продолжительным, хотя сам инструмент получится надёжным и многофункциональным. Для создания краскопульта своими руками из старого холодильника нужно подготовить следующие запчасти:
- компрессор;
- удобная ёмкость для краски;
- набор шлангов: один 40 см и два по 10 см;
- хомуты диаметром 20 мм;
- автомобильный фильтр;
- стальная проволока;
- кусок деревянной доски и шурупы.
После того как все запчасти будут подготовлены нужно выполнить ряд следующих мероприятий:
- в качестве ресивера можно использовать огнетушитель либо старую канистру или другую металлическую плотно закрывающуюся тару;
- первоначально необходимо закрепить компрессор на деревянной основе;
- стандартный компресс от холодильника имеет три медные трубки, одна из которых запаяна;
- для определения необходимого патрубка нужно подключить компрессор к электросети и методом проб определить из какого отверстия нагнетается воздух – это и будет основным выходом. Соответственно свободный открытый патрубок – это вход. К обоим концам прикрепляются шланги соответствующего диаметра, места соединений которых фиксируются хомутами;
- запаянная трубка изначально предназначается для смазки компрессора и, если мотор работает без проблем, то её лучше не трогать;
- в ресивере высверливаются два отверстия, в которых закрепляются два шланга: патрубок, который длинее будет соединён с входом компрессора, а короткий, соответственно с выходом;
- для контроля нагнетаемого давления нужно закрепить манометр;
- ресивер закрепляется на основании компрессора;
- одним шлангом соединяются оба устройства, а второй патрубок присоединяется к фильтру, основной целью которого является очистка воздуха от различного вида грязи;
- на завершающем этапе подключается распылитель краски;
Учитывая то, что краскопульт получается достаточно массивным, к деревянной основе можно для удобства прикрепить колеса.
Как правильно пользоваться краскопультом – полезные советы
После того как один из вариантов понравившегося краскопульта готов можно приступать к покраске, для успешного проведения которой нужно следовать советам от профессионалов.
- При распылении краски не стоит долго задерживаться на одном участке, в противном случае слой получится слишком толстым.
- Струя краски должна направляться строго перпендикулярно к окрашиваемой детали, иначе сильно увеличиться расход лакокрасочного материала.
- Для получения идеально ровного слоя краски, краскопульт желательно перемещать круговыми движениями.
- Каждый последующий слой лакокрасочного покрытия должен наноситься после полного высыхания предыдущего.
- Прежде чем приступать к покраске важно качественно подготовить окрашиваемую поверхность.
Хотя изготовление краскопульта своими руками процесс трудоёмкий и длительный, но он позволит значительно сэкономить на инструменте и расходе лакокрасочного материала.
Подробная инструкция по изготовления краскопульта в домашних условиях
В процессе выполнения ремонта помещений приходится сталкиваться с такими работами, как покраска. От качества ее выполнения зависит эстетическое восприятие конечного результата. Для создания ровного, безупречного покрытия мастера советуют применять краскопульты. В продаже представлен огромный ассортимент продукции, ценовая политика производителей самая разнообразная. Однако качественное и высокопродуктивное оборудование стоит немалых средств. Поэтому многие пробуют сделать краскопульт своими руками.
Принцип действия
Краскопульт представляет собой устройство, предназначенное для нанесения лакокрасочного материала и других жидкостей на объекты методом распыления. Результат работы в этом случае выглядит качественнее, нежели ручным способом.
Принцип работы устройства состоит в подаче на сопло прибора краски и воздуха под большим давлением.
Воздушная струя разбивает лакокрасочное средство, смешивается с ним, превращаясь в мелкодисперсную пыль. Таким образом, выходящий из сопла рабочий состав, равномерно покрывает всю рабочую поверхность.
Для справки! В продаже имеются готовые изделия. Однако их стоимость начинается от 2 000 рублей. Не каждый захочет нести такие траты ради разовых работ.
Виды пульверизаторов
В настоящий момент можно выделить несколько их типов:
- Ручной — самое простое оборудование, его освоит любой человек без опыта проведения покрасочных работ. При неумелом обращении возможны недочеты в виде неровного наложения красителя и неравномерности окраски.
- Пневматический — основан на воздействии сжатого воздуха. Подобное устройство применяют при работе на больших площадях, например, когда нужно обработать торговые залы супермаркетов, производственные цеха предприятий.
- Вакуумный — внутри создается давление, которое на выходе гасится красителем. Данный безвоздушный способ экономит количество краски и позволяет обрабатывать значительные площади за короткое время.
- Электрический — внутри краскопульта установлен электронасос, который рассеивает краску. Используются в быту при проведении косметических ремонтов помещений.
- Комбинированные — одновременно работают системы вакуумной и пневматической окраски. Область применения: транспортная промышленность и мебельное производство.
Модельный ряд краскопультов огромен. При желании сделать краскопульт собственными руками, нужно сначала ознакомиться с работой каждого вида пульверизатора.
Для справки! Приборы выпускают даже ведущие европейские производители инструментов и оборудования, такие как Bosch, Makita.
Преимущества краскопульта, собранного собственноручно
Чем красить кисточкой или валиком? Лучше приобрести пульверизатор или сделать его самому, что обязательно скажется на скорости и качестве работ.
Положительные стороны использования краскопульта:
- на нанесенном свежем лакокрасочном покрытии отсутствует мусор;
- продолжительность ремонтных работ сокращается в разы;
- расход красящего вещества уменьшается;
- оборудование не требует особого ухода;
- легкий и небольшой по размерам.
Распылитель из аэрозольного баллончика
Простейший тип устройства для покрытия поверхностей водоэмульсионной краской. Как сделать мини краскопульт? Изготавливается он в домашних условиях. Самодельный краскопульт состоит из:
- бутылки пластиковой;
- баллончика аэрозольного;
- велосипедного насоса и камеры.
Устройство основано на принципе безвоздушного распыления красителя. Может применяться для обработки стен и потолка внутренних помещений известковым раствором, побелкой. Всегда пригодится в доме.
Изготовление из шариковой ручки
Самый примитивный способ подкраски. Необходимо заготовить емкость не больше 1-го литра, шариковую ручку.
Как собрать краскопульт:
- Берут обычную ручку и разбирают ее.
- Корпус ручки и стержень закрепляют перпендикулярно друг другу.
- Ртом дуют в ручку, а через стержень поступает краска.
- Давление регулируется самим человеком.
Применяется для небольших работ, например, в гараже или автомобильной мастерской для покраски автомобиля, удаления маленьких рыжиков на авто.
Самодельный краскопульт из пылесоса со шлангом
Для этого надо найти пылесос старого образца советского периода типа «Ракета». В этих моделях шланг вставляется на всасывании и на выходе. Таким образом создается эффект компрессорной установки.
Современные импортные пылесосы подобной возможности не имеют. Но если поменять полюса на двигателе, он начнет работать на «выдув». Насадки нужно брать от ненужных пульверизаторов или изготовить самому.
Распылитель с компрессором от холодильника
Оборудование работает тихо, расход краски минимален.
- автокомпрессор зафиксировать на доске;
- подсоединить патрубки и шланги;
- подготовить закрытую емкость для ресивера и просверлить 2 отверстия для шлангов;
- установить манометр на ресивере;
- на выходной патрубок вставить фильтр;
- включить компрессор.
Важно! Компрессор на доске необходимо закрепить в положении, в котором он находился в холодильной установке.
Как изготовить краскопульт для порошковой краски
Это делать будет нелегко, поскольку потребует знаний электротехники.
Что нужно сделать пошагово:
- Собрать электромодуль, поместить его в пластиковую емкость. Внутреннее пространство заполнить парафином.
- Собрать пистолет. Подготовить пластмассовый тройник, поместить в него сердечник, обработав внутреннюю поверхность клеем.
- В нижнее отверстие продеть электропроводку.
- Конструкцию соединить с бачком для краски.
- В тройник вставить бачок.
- Электрические провода замкнуть на питании.
С таким оборудованием несложно подкрасить домашние ворота или забор.
Держатель для краскопульта своими руками
Пользоваться устройством будет гораздо проще, если сделать дополнительный аксессуар.
- заготовить фанерный лист толщиной 10 мм;
- вырезать квадрат 250×250 мм;
- внутри подготовить отверстие под бачок с краской;
- от края фанерной заготовки по направлению к отверстию вырезать паз для ручки пистолета;
- создать треногу из деревянных брусков, высоту выбрать, чтобы снизу свободно поместить шланг от краскопульта.
Техника безопасности при изготовлении краскопульта
Самодельные конструкции пульверизаторов связаны с наличием давления в системе. Поэтому при изготовлении оборудования следует соблюдать меры безопасности.
- Работы проводить только в вентилируемом помещении.
- Применять средства индивидуальной защиты и специальную одежду (комбинезон, перчатки, очки).
- Проверить герметичность соединений.
- Соблюдать меры электробезопасности.
Советы по использованию краскопульта
Даже обыватели могут дать ряд рекомендаций по использованию такого оборудования:
- После покрасочных работ оборудование тщательно промыть от лакокрасочного материала и высушить.
- Остатки в емкости слить в другую тару и не оставлять в бачке. Краскопульт вымыть растворителями.
- После промывки оборудования залить в бачок мыльную эмульсию и поработать пульверизатором, промыть все внутренности устройства.
- Использовать зубочистки для обработки сопла миникраскопульта.
- Внимательно изучить инструкцию по пользованию прибором и соблюдать требования завода-изготовителя.
- Предусмотреть дополнительную вентиляцию помещения путем установки вентилятора.
- Размещать искусственное освещение необходимо под углом, чтобы видеть все недочеты покраски.
- При работе краскопульта в помещении исключить пребывание посторонних лиц.
- Заранее подготовить краску до начала работ.
- Для разметки ровных и четких граней использовать малярный скотч.
- Выполняя распыление краски или известкового раствора, не следует задерживаться на одном месте. Это чревато образованием более толстого слоя, чем необходимо. Лучше выдерживать одинаковые временные отрезки для обеспечения равномерного слоя окрашивания.
- Размещать стержень, из которого поступает краска необходимо строго перпендикулярно по отношению к окрашиваемой поверхности.
- Круговые движения краскопультом также позволят краске равномерно размещаться на поверхности.
- Если краска наносится в несколько слоёв, то каждый последующий необходимо наносить после полного высыхания предыдущего.
- Немаловажную роль играет предварительная подготовка окрашиваемой поверхности.
Изготовить самодельный краскопульт для покраски вполне возможно. Предложенные конструкции краскопультов применяются в зависимости от объема и важности работ. Как сделать краскопульт своими руками для покраски можно просмотреть на видео в интернете. Для разовых работ подойдет распылитель из шариковой ручки, покраску производственного помещения лучше выполнить компрессорной установкой.