Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Роликовые направляюшие

Роликовые направляюшие

Роликовые направляющие Interroll Логотип Интерролл

Роликовая направляющая BU40

Роликовая направляющая BU40.

Материал роликов: Полипропилен и оцинкованная сталь
Диаметр роликов: 48мм
Шаг роликов: 52мм
Максимальная длина: 2496мм
Максимальная нагрузка: до 8000N*
* Зависит от количества перемычек

Роликовая направляющая BU50

Роликовая направляющая BU50.

Материал роликов: Полипропилен и оцинкованная сталь
Диаметр роликов: 50мм
Шаг роликов: 52, 78, 104, 156 мм
Максимальная длина: 3900мм
Максимальная нагрузка: до 8000N*
* Зависит от количества перемычек

FlowayTrack

Роликовая направляющая Floway Track.

Материал роликов:Полипропилен.
Цвет роликов: жёлтый, чёрный.
Шаг роликов: 28мм.
Диаметр роликов:25мм.
Диаметр оси:3мм.
Максимальная нагрузка на ролик:80N.
Максимальная длина:2500мм.


Роликовые направляющие Euroroll

роликовая направляющая Euroroll auto

Роликовая направляющая Euroroll Autofix

Допустимая динамическая нагрузка (на колесо) 10 кг
Шаг роликов 33,54 мм или 50,25 мм
Доступны длины от 700 мм до 5000 мм.
Материал:
Ролики : полипропилен (ПП)
Ось: сталь
Профиль: сталь кислотостойкий и щелочностойкий
не впитывают влагу
Стандартный цвет желтый. Также доступны в других
цветах для больших партий
Подходит для температур от -30 ° C до +100 ° C
не устойчив к ультрафиолетовому излучению
Роликовые направляющие Euroroll Autofix доступны
только со стандартными роликами.

Для складской и транспортной техники в среднем диапазоне нагрузок

Colly Euroroll

Стабильный U-образный профиль
Грузоподъемность до 40 кг на колесо
Может использоваться в диапазоне температур от -30 ° C до + 100 ° C
Ролики пластмассовые шарикоподшипниковые D = 54мм
цвет синий
без фланца и с фланцем, по запросу также в одной направляющей чередуется с фланцем и без него
Максимум. длина профиля 6.033мм
Сменные ролики

Направляющая для поворота и вращения
транспортируемых товаров

Мультивращающиеся направляющие Euroroll

Материал колёс: полиамид
Может использоваться при температуре от -30 ° C до + 90 °.
Доступны следующие версии:
Диаметр колёс 50, 60 и 80 мм
Версия Soft D = 60 мм с полиуретаном (PUR)
Максимум. длина профиля 6.033мм
Максимум. нагрузка на транспортируемый материал
D = 50 мм 100 кг
D = 60мм 200 кг
D = 80мм 400 кг
Разнонаправленные колеса используются везде, где должны быть повернуты, отсортированы, перенаправлены, поданы или введены в эксплуатацию плоские пакеты, держатели груза, упаковки, картонные коробки или заготовки.

Направляющая для паллет или поддонов Groovy .

Роликовая направляющая для поддонов Groovy используется там, где Euroroll Groovyроликовая направляющая для поддонов EUROROLL должна быть слишком узкой из-за ее длины роликов 66 мм, и требуется более широкая рабочая поверхность.
Возможна транспортировка поддонов шириной 800 мм и 1000 мм.
Направляющая изготовлена из U-образного профиля и оцинкована.
Направляющая для паллет 1
Грузоподъемность одного ролика: 200 кг
Труба несущего ролика Ø 60 x 2 мм
Крашенная сталь или оцинкованная сталь.

Для роликовых стеллажей и конвейеров, состоящих из 2 или 3 частей.

Направляющая для стеллажей

Роликовые направляющие также могут использоваться в стеллажах благодаря интеграции тормозных конвейерных роликов, разделительных устройств и других компонентов.
Варианты профиля:
П-профили (40/80/40 × 3 мм)
С-профили (40/80/40/8 × 3 мм)
L-профиль (толщина 75/40 × 3 мм или 4 мм)
Все профили из оцинкованной стали.
Конвейерные ролики:
Диаметр 60 × 2 мм
Стандартная грузоподъемность на ролик 200кг
Стандартная длина 2496 мм и 6500 мм. Доступны другие длины.
Элементы направляющей могут быть соединены между собой соединителем для увеличения длины
Шаг роликов (T): 78 мм, 104 мм, 130 мм, 156 мм, 182 мм или 208 мм.

Ролики для вращения трубы

Уважаемые Коллеги,
Доводим до Вашего сведения, что с 16/07/2021г. по 30/07/2021г. офис нашей компании будет находится в коллективном отпуске! Отгрузка товара во время коллективного отпуска производится по предварительной договоренности. Если Вы планируете заказы или отгрузки в наш адрес в ближайшее время, просьба учитывать этот перерыв!
На период коллективного отпуска Вы можете присылать всю информацию на электронный адрес rollcon@bk.ru, дежурный оператор ответит на все Ваши вопросы. Приносим извинения, за возможные неудобства.

С уважением Компания «Роллкон»

Приводные конвейерные ролики серии D с однорядной звездой на 14 зубов. Если требуется частичная замена роликов на приводном рольганге, мы можем изготовить приводные ролики с размерами, идентичными роликам ведущих европейских производителей, таких как Interroll, Rollex, Rollven, Rulmeca и прочее. Так же на нашем предприятии изготавливаются фрикционные ролики серии F для накопительных рольгангов, где необходимо аккумулировать транспортируемые грузы. Фрикционные ролики имеют размеры и конструкцию аналогичную приводным роликам серии D.

Читайте так же:
Сечение алюминиевого провода по диаметру

Конвейерные ролики серии L(SS) с нержавеющими шариками внутри пластикового подшипника. Ролики серии L(SS) производятся диаметром 20, 30, 40 и 50мм. Корпус ролика (труба) может быть выполнен из пластика, нержавеющей стали и других материалов. Данная серия роликов являются дешевой альтернативой роликам с классическим радиальным подшипником (серия LB или U), и применятся в конвейерных системах с небольшой нагрузкой, в случае, когда необходимо применение роликов в коррозионностойком исполнении.

Конвейерные ролики серии D с приводной головкой для поликлиновых ремней PJ. Данная серия роликов часто применятся в конвейерных системах автоматизированных складов с системой подбора и комплектации товаров. Специально созданные для этого процесса ремни серии ConveyXonic значительно упрощают конструкцию роликового конвейера. Эластичный корд и специальный состав резины обеспечивают постоянное натяжение ремня и передачу крутящего момента на ролики без дополнительных натяжных устройств.

Конвейерные ролики Серии LB и L диаметром 40мм производятся с корпусом из оцинкованной трубы, трубы из нержавеющей стали, алюминия и ПВХ. Ось ролика может быть пружинная, с наружной или внутренней резьбой, а также с лысками. Подшипниковые узлы серии LB выпускаются с радиальными шарикоподшипниками 6002 ZZ, а подшипниковые узлы серии L изготовлены из пластика со стальными шарами.

Конвейерные ролики Серии SB диаметром 60мм предназначены для транспортировки паллет. Корпус ролика изготавливается из трубы с толщиной стенки 2мм или 3мм. Подшипниковый узел изготовлен из оцинкованной стали с радиальными шарикоподшипниками. Завальцованный в трубу подшипниковый корпус позволяет применять ролики серии SB на участках конвейерной системы с максимальной динамической нагрузкой до 3000Н.

Конвейерные ролики Серии U выпускаются диаметром 50мм с различными вариантами шпинделя. Завальцованный в трубу подшипниковый корпус позволяет использовать данный тип роликов на участках боковых переходов грузов с одного рольганга на другой. Подшипниковые узлы с радиальными шарикоподшипниками имеют лабиринтное уплотнение, которое защищает подшипник от грязи. На основе роликов серии U производятся ролики серии D и серии CD

Конические конвейерные ролики Серии CD Приводные конусные конвейерные ролики с двухрядной стальной звездой для цепи 08В1 или ПР-12,7-1820-2 с шагом 12,7мм применяются на поворотных участках конвейерной системы. Ролики также могут комплектоваться приводной пластиковой головкой для поликлинового ремня PJ. Подшипниковые узлы с радиальными шарикоподшипниками. Пластиковые приводные звездочки и шкивы могут применяться в коррозионно-стойком исполнении роликов.

Конвейерные ролики серии L из нержавеющей стали диаметром 20мм. Ролики Серии L могут быть изготовлены полностью в коррозионо-стойком исполнении, включая шарики внутри пластикового подшипника и ось ролика. Данный вид роликов имеет очень легкое вращение за счет конструкции подшипника, а маленький диаметр позволяет использовать их на участках роликовый переходов с ленточных конвейеров, при транспортировке небольших грузов. Например, пластиковых упаковок с йогуртом или сметаной.

Компания «Роллкон» производит стальные конвейерные ролики диаметром 50мм с покрытием ПВХ толщиной 3,5мм. Покрытие ПВХ, черного цвета, имеет твердость 67А по Шору, за счет чего обеспечивается деликатная транспортировка грузов без царапин и ударов. В тоже время покрытие ПВХ защищает корпус ролика от механического воздействия транспортируемых товаров и повышает коэффициент сцепления роликов с грузом. Металлические конвейерные ролики с покрытием ПВХ нашли широкое применение в мебельной промышленности для перемещения ламинированных изделий, а также в конвейерных системах с наклонными участками транспортировки коробок и ящиков.

Конвейерные ролики для рольгангов из нержавеющей стали с различными типами подшипников. Ролики Серии L и LB могут быть изготовлены полностью в коррозионостойком исполнении, включая подшипники и ось ролика. Возможно производство роликов с корпусом из нержавеющей трубы, обычными радиальными шарикоподшипниками с уплотнениями в пластиковом подшипниковом корпусе с защитной крышкой и осью из обычной калиброванной стали. Приводные конвейерные ролики Серии D также доступны в коррозионостойком исполнении.

Читайте так же:
Резцы для автомата продольного точения

Конвейерные колеса Серии WL и WS выпускаются диаметром 48мм с отверстием под шпиндель диаметром 6мм и 8мм. Конвейерные колеса являются наиболее дешевой альтернативой конвейерным роликам. Данный вид продукции нашел широкое применение в раздвижных рольгангах, а также на участках конвейерных систем с небольшой нагрузкой. Конвейерные колеса производятся из ударопрочного пластика и оцинкованной стали. Серия колес WL доступна в коррозионостойком исполнении, с шариками из нержавеющей стали. Корпус конвейерного колеса может быть изготовлен с фланцем.

Расширение ассортимента поставляемой продукции. Наша компания предлагает высококачественные тефлоновые ленты и сетки производства компании SАINT GOBAIN (Германия). Материал производится различной толщины от 0,06мм до 0,79мм, на самоклеющейся основе и без клеевого слоя. Ленты и сетки PTFE обладают отличными антиадгезионными и антипригарным свойствами, устойчивы к большинству промышленных химикатов, воздействию ультрафиолетовых и инфракрасных лучей. Рабочая температура от -150 до +260°С. Конечные изделия по Вашим размерам изготавливаются в России в кратчайшие сроки.

Приводные конвейерные ролики Серии D выпускаются диаметром 50мм и 60мм. Приводным элементом роликов данной серии являются однорядные и двухрядные звездочки из стали или пластика для цепи 08B-1 с шагом 12,7мм, пластиковые головки для поликлинового ремня PJ или зубчатого ремня HTD8M. Корпус конвейерного ролика может изготавливаться из стальной трубы, трубы ПВХ и трубы из нержавеющей стали. Шпиндель ролика также может быть изготовлен из нержавеющей стали.

Конвейерные ролики Серии L30 производятся компанией «Роллкон» из трубы ПВХ диаметром 30мм и пластиковых подшипников L30. Ролики данной серии отличает легкий старт, продолжительное вращение и относительно низкая цена. По желанию клиента ролики могут быть выполнены в нержавеющем исполнении со шпинделем и шариками из нержавеющей стали. Стандартные длины роликов Серии L30 от 82мм до 600мм. Гравитационные конвейерные ролики Серии L широко применяются в торговом оборудовании (кассовые боксы), рольганги для подачи ручной клади в установку рентгеновского контроля (досмотровая техника), рольганги для подачи грузов в термоусадочный аппарат (упаковочное оборудование) и многих других конвейерных системах с небольшими нагрузками и скоростями.

Компания Роллкон начала производство Фрикционных конвейерных роликов Серии F. Фрикционные конвейерные ролики применяются на участках конвейерной системы, где необходимо накопление транспортируемого товара. Сила трения между приводной головкой и втулкой скольжения зависит от нагрузки на конвейерный ролик, таким образом, сила тяги ролика зависит от нагрузки на ролик. Фрикционные (накопительные) конвейерные ролики Серии F производятся из стальной или нержавеющей трубы д. 50*1,5мм и трубы ПВХ д. 50*2,8мм и имеют одинаковые размеры с Приводными конвейерными роликами Серии D. При необходимости ролики этих двух серий могут быть скомбинированы. Приводные головки также идентичны головкам, применяемым в Приводных конвейерных роликах Серии D.

Стальные конвейерные ролики Серии S производятся из оцинкованной трубы и стальных подшипниковых корпусов со стальными шариками. Подшипниковый узлы Серии S обеспечивают легкое и продолжительное вращение ролика. Максимальная нагрузка на ролик этой серии составляет 120кг. Подшипниковые корпуса завальцованы в трубу, что делает данный тип роликов оптимальным для использования на участках боковых переходов грузов с одного рольганга на другой. Температурный диапазон использования гравитационных конвейерных роликов Серии S от 0 до +100С.

Конвейерные ролики из трубы ПВХ д. 50*2,8мм серого цвета. На основе данной трубы ПВХ наша компания производит несколько типов конвейерных роликов — для легких конвейерных систем Серия L с максимальной нагрузкой 20кг, Серия LB с максимальной нагрузкой 80кг, а также приводные конвейерные ролики Серии D с максимальной нагрузкой 35кг. Труба ПВХ может быть использована в корозионностойком исполнении роликов в компоновке с пластиковыми приводными звездочками, подшипниками и шпинделем из нержавеющей стали. Конвейерные ролики с корпусом из трубы ПВХ также применяются на участках конвейерной системы, где необходима деликатная транспортировка грузов, без царапин, ударов о металлическую поверхность и т.д.

Читайте так же:
Токовые характеристики сип 2

В нашей производственной линейке появился новый вид роликов — конические конвейерные ролики Серии C и CD (размеры аналогичны роликам Interroll) Конусные конвейерные ролики предназначены для перемещения грузов на поворотных участках рольганга. Производятся с однорядной и двухрядной звездочкой из стали или пластика для цепи с шагом 12,7мм, а также возможно комплектация данных роликов приводной пластиковой головкой для поликлинового ремня PJ. Подшипниковые узлы с радиальными шарикоподшипниками. Пластиковые приводные звездочки и шкивы могут применяться в корозионностойком исполнении роликов.

Универсальный сварочный вращатель труб УВТ-1

АО "Михневский РМЗ" — производитель универсального сварочного вращателя труб УВТ-1.
Изготавливается с 1965 г. Отличное качество!

Cварочные универсальные вращатели труб предназначены для установки изделий в удобное для сварки положение и вращение их со сварочной скоростью при автоматической сварке кольцевых швов под флюсом, в среде защитных газов и при наплавочных работах.

Сварочные вращатели универсальные могут использоваться для поворота изделий на маршевой скорости и установки их в удобное для полуавтоматической и ручной сварки положение.

Универсальный сварочный вращатель труб УВТ-1 предназначен для вращения при полуавтоматической и автоматической сварке и резке труб из углеродистых и легированных сталей, а также элементов трубопроводов при изготовлении элементов узлов трубопроводов в поворотном положении.

Универсальный сварочный вращатель труб УВТ-1, предназначенный для вращения труб и элементов диаметром от 50 до 500 мм, может изменять положение их осей в пространстве, что обеспечивает удобное положение стыка при сварке.

Состав сварочного вращателя:
— приводной механизм,
— прижимной механизм,
— основание,
— электрооборудование.

Порядок работы сварочного вращетеля труб:
Прижимной хобот поднимается в верхнее положение. Труба укладывается на вращатель и фиксируется в верхнее положение. Включается вращение и производится сварка или резка. После окончания работы прижимной хобот опускается в нижнее положение. Регулировка скорости вращения выполняется вращением рукояти задатчика скорости с пульта управления.

Сварочный вращатель труб обслуживается одним человеком.

Ведущие ролики 1 манипулятора приводятся в движение от электродвигателя 4 через многоступенчатую клиноременную передачу и червячный редуктор. Свариваемый элемент зажимается между двумя ведущими 1 и прижимным 7 роликами с помощью рукоятки или пневмоцилиндра. Прижимное устройство 5 посредством пружины компенсирует возможные колебания наружного диаметра при овальности труб. Труба прижимается электромеханическим способом, регулирование частоты вращения — бесступенчатое.

Технические характеристики универсального сварочного вращателя труб УВТ-1:

ХарактеристикиЗначение
Диаметр труб, ммот 57 до 529
Скорость вращения (сварки, резки), м/чот 10 до 250
Регулировка скорости вращенияБесступенчатая
Усилие прижима труб, кН (кгс)
— на винте
— на ролике
9,5 (950)
3,45 (345)
Время перемещения прижимного рычага между крайними положениями, с20
Установленная мощность электродвигателей, кВт1,45
Габаритные размеры,мм
— длина
— ширина
— высота
100
800
1550
Масса вращателя, кг550
Количество обслуживающего персонала, чел.1

Сварочный вращатель труб УВТ-1

Сварочный вращатель труб УВТ-1Сварочный вращатель труб УВТ-1
Сварочный вращатель труб УВТ-1Сварочный вращатель труб УВТ-1

Купить универсальный сварочный вращатель труб Вы можете на нашем заводе, позвонив по телефону: 8-800-550-07-58, +7 495 740-31-21 . Начальник отдела сбыта Кевлич Владимир Васильевич проконсультирует Вас по всем интересующим вопросам.

Оборудование для загрузки и выгрузки труб

Для загрузки заготовок и труб в печи и вытаскивания их из, печи применяется следующее оборудование: конвейеры, радиальные рычаги, вталкиватели и выталкиватели различных конструкций, напольно-загрузочные машины.

Кинематическая схема конвейера для подъема заготовок или труб на загрузочную площадку методической нагревательной печи показана на рисунке.

Конвейер приводится в движение от отдельного электродвигателя 1 через червячные редукторы 2. Конвейер состоит из бесконечной цепи 4 с захватами 6. Сложенные у конвейера заготовки захватываются по одной захватами 6 конвейера и подаются на загрузочную площадку печи, по которой скатываются в печь. Иногда загрузка заготовки в печь осуществляется при помощи радиальных рычагов, приводимых в движение гидравлическим цилиндром. Такие рычаги своими концами поднимают заготовку на загрузочную площадку по закругленной поверхности ее и скатывают заготовку в печь.

Читайте так же:
Томас эдисон википедия умственно отсталый

Загрузка труб в печи и выгрузка заготовок и труб из печей осуществляются вталкивателями и выталкивателями различной конструкции, приводящимися в движение от электродвигателя или пневматического или гидравлического цилиндров.

Наиболее экономичными по расходу электроэнергии и практи­чески простыми и удобными являются широко распространенные фрикционные вталкиватели и выталкиватели. Фрикционный вталкиватель и выталкиватель схематически изображены на рисунке. Выталкиватель состоит из клети с приводным нижним 4 и верхним нажимным 3 роликами и длинной штанги в виде трубы. Нижний ролик получает вращение от реверсивного электродвигателя 5 переменного тока мощностью 10 кВт с n-1000 об/мин. Верхний ролик прижимает круглую штангу к нижнему ролику при помощи пнев­матического цилиндра или буферной пружины. Зажатая между ро­ликами штанга вращением нижнего ролика движется вперед или назад. Это устройство будет вталкивателем, когда оно служит для вталкивания (например, труб в печь), и выталкивателем, когда оно предназначено для выталкивания из печи заготовок или труб. Штанга / для предупреждения провисания при своем движении опирается на ряд поддерживающих роликов 2.

Для загрузки пакетов труб в термические печи применяется на­польная загрузочная машина, показанная на рис. 196.. Машина эта двойная. Она может перемещаться вдоль фронта термических печей по рельсам и обслуживать несколько печей. На основной раме 1 машины установлены два цепных транспортера. Каждый транспортер состоит из бесконечной цепи 4, приводимой в движение от реверсивного электродвигателя 5 и связанной с цепью 4 верхней тележки 2 с подъемной рамой 3.

Загрузочная машина работает следующим образом. Подлежащие термообработке пакеты труб собираются на специальном стеллаже рядом с печами. Загрузочная машина подъезжает к набранному для термообработки пакету труб, подводит под него одну из верхних тележек с электродвигателем и приподнимает находящуюся на ней раму. Вместе с рамой приподнимается набранный пакет труб. Затем верхняя тележка с пакетом труб накатывается транспортером на загрузочную машину, которая после этого передвигается к

/ — рама тележки; 2 — верхняя тележка; 3 — подъемная рама; 4 — цепь; 5 — электродви­гатель для передвижения верхней тележки с подъемной рабой; 6 — электродвигатель для передвижения загрузочной тележки

соответствующей печи. Здесь машина останавливается так, чтобы вторая верхняя свободная тележка находилась против загрузочного окна печи. После поднятия крышки, печи вторая верхняя тележка подается в печь под находящийся там, подвергшийся уже термообработке, пакет труб. После подъема на этой тележке рамы и захвата при этом горячего пакета труб тележка с пакетом выдвигается из печи. Затем загрузочная машина передвигается вдоль фронта печи так, чтобы первая тележка с пакетом холодных труб оказалась против открытого окна печи. Вслед за этим первая верхняя тележка вводится в печь и на ней опускается рама с пакетом труб, который ложится на стеллаж. Тележка с рамой выводится из печи, в которой остается пакет труб. Загрузочная машина передвигается к стеллажу для укладки на нем горячего пакета труб для остывания.

Такие машины удобны в эксплуатации и позволяют весьма быстро осуществлять загрузку в печь и выгрузку из нее пакетов труб.

Рольганги

Рольганги являются распространенным и очень важным средством |для транспортировки труб в трубных цехах. Наличие рольгангов способствует повышению производительности трубных цехов и на­дежности внутрицеховой транспортировки труб.

Рольганги изготовляются различных конструкций, они могут быть холостые и приводные. Холостые рольганги состоят из отдель­ных свободновращающихся в подшипниках роликов, установленных на отдельных стойках или на общей определенной длины раме. Длина рамы выбирается по конструктивным соображениям и зависит от длины изготовляемых труб и общего расположения оборудования в цехе.

Приводные рольганги могут быть с групповым приводом роликов и с индивидуальным приводом каждого ролика.

Рольганги изготовляются также стационарными с неподвижной осью вращения роликов или подъемными с поднимающимися и опускающи­мися роликами.

Общий вид ролика с индивидуальным приводом показан на рисунке. Для привода ролика установлен фланцевый электродви­гатель /. Вращение от электродвигателя / к ролику 3 может передаваться через какую-то промежуточную шестеренную передачу или непосредственно через муфту 2. Ось ролика 3 устанавливают обычно на подшипниках качения 4.

Читайте так же:
Фильтр влагомаслоотделитель фильтрация сжатого воздуха от компрессора

В зависимости от назначения рольгангов ролики могут быть реверсивными и нереверсивными.

Диаметр ролика и размер канавки в нем выбирают в зависимости от максимального диаметра труб, которые должны транспортироваться данным рольгангом.

Рольганг с групповым приводом с зубчатой передачей показан на рисунке.

Ролики / рольганга устанавливаются на одной общей раме и получают вращение от электродвигателя 4 через цилиндрический редуктор 3 и конические пары 2, которые получают вращение от редуктора через один или несколько трансмиссионных валов.

Рольганг с групповым приводом с цепной передачей показан на рисунке.

В этом случае ролики 3 рольганга получают вращение от элек­тродвигателя 1 через червячный редуктор, приводную звездочку 2 и бесконечную цепь 4. Каждый из роликов 3 на конце оси имеет звездочку, входящую в зацепление с бесконечной цепью. Для натяжения бесконечной цепи 4 устанавливают натяжную звездочку 5. Кроме того, для лучшего направления движения бесконечной цепи 4 и меньшего ее провисания она движется по специальным направляю­щим, установленным в желобке.

При обработке труб в обкатных машинах, Правильных станах, трубообрезных станках и т. п., чтобы вращающаяся с биением труба не ударяла по роликам рольганга и не разбивала их, подобные рольганги делают с опускающимися роликами. Более просто выполнить рольганги с опускающимися роликами с индивидуальным при­водом.

Рольганг с групповым приводом с зубчатой пере­дачей

Подъем и опускание таких роликов осуществляются при помощи общей тяги, соединенной с нижними концами двуплечих рычагов, на горизонтальных плечах которых находятся ролики. Тяга для подъема и опускания роликов приводится в движение при помощи гидравлического или пневматического цилиндра. В рольгангах для труб небольшого диаметра тяга может получить передвижение вруч­ную при помощи специального рычага.

Рольганг с групповым приводом с цепной передачей

Наиболее сложно осуществлять подъем роликов рольганга, имею­щих групповой привод. Кинематическая схема такого рольганга представлена на рисунке. Ролики 2 здесь установлены на двуплечных рычагах и получают вращение от электродвигателя 7 через чер­вячный редуктор, цепную передачу 6, пару зубчатых колес 5 и двой­ную цепную передачу 4. В отличие от предыдущего группового цеп­ного привода роликов каждый из роликов на конце оси имеет по две звездочки, на каждую из которых накидываются бесконечные цепи, идущие одна от предыдущего ролика, а другая к последующему ролику. Подъем роликов осуществляется от цилиндра 1, который связан с продольной тягой 3 подъема роликов. Эта тяга проходит вдоль всего рольганга и связана с двуплечими рычагами, на которых Остановлены ролики рольганга. При срабатывании цилиндра / ролики поднимаются или опускаются. Необходимо отметить, что ролики с индивидуальным приводом по сравнению с роликами с групповым приводом обладают следующими преимуществами:

1) в случае выхода из строя электрической части ролик может работать как холостой;

2) выход из строя привода такого ролика не препятствует нор­мальной работе цеха и транспортировке труб в процессе производства;

3) на рольганги той же длины расход электроэнергии в 2—3 раза меньше;

4) меньше масса рольганга;

5) меньше стоимость рольганга;

6) лучшая возможность регулирования роликов по высоте.

Часто на механизмах трубоотрезных станков устанавливают дополнительно специальные ролики, которые позволяют легко поворачивать лежащую на них трубу вокруг своей оси. Оси этих ро­ликов располагаются параллельно оси трубы.

При подаче в трубоотрезной станок труба движется по подающему рольгангу над роликами, служащими для вращения трубы. Когда трубу зажмет шпинделем станка и она начнет вращаться вокруг своей оси, ролики основного рольганга опускаются или ролики для вращения поднимаются с трубой и последняя на них свободно вращается вокруг своей оси.

После окончания реза труба разжимается, подхватывается поднимающимися роликами и транспортируется из станка на дальнейшую технологическую операцию или сбрасывается в карман.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector