Выбор силикона для форм

Жидкий силикон для форм – двух- или трехкомпонентные силиконовые компаунды, состоящие из базового вещества и агентов-катализаторов. Последние необходимо добавлять в состав непосредственно перед нанесением смеси на образец. Агенты ответственны за запуск процессов отверждения материала.

После затвердевания, форму нужно снять заготовки, и использовать для выпуска аналогичных изделий.

Ассортимент и особенности видов силикона

Даже зная о том, что такое силикон для форм, не торопитесь с его покупкой. Дело в том, что продукция предлагается разного вида (классификация в зависимости от основного вещества):

«Платиновый» силикон для форм нельзя применять с серосодержащими материалами. В противном случае форма получится недостаточно твердой или вовсе останется липкой.

Важно! Используйте жидкий силикон правильно, и вы получите форму, способную справляться с существенными температурными перепадами, и сохранять свои свойства при t -80 гр. Цельсия до +300 гр. Цельсия.

Основные свойства и преимущества силикона для форм

Качественный силикон для отливки форм обладает рядом характерных достоинств и свойств:

Отличная текучесть;
Термическая устойчивость;
Стойкость к перепадам температур и агрессивным химическим средам;
Легкость применения и расформовки. Необходимости в применении дополнительных разделительных составов нет;
Несущественная степень усадки (хорошие эластичность, растяжимость).

Готовые формы стабильны в размерах, и обладают высокой точностью заготовки (в деталях передают мельчайшие линии и изгибы образца, создают орнаменты и тонкие рисунки). Они выдерживают многочисленные съемы с готовых изделий.

Важно! Жидкий силикон для гипсовых форм отличается отсутствием адгезии к любым материалам (помимо других силиконов) и не вызывает коррозию металлов и сплавов (в том числе меди).

О хранении

Выгодный по стоимости жидкий силикон купить можно с запасом. Продукция подходит для многократной заливки. Главное, хранить ее в плотно закрытой таре.

Обратите внимание: отвердитель чувствителен к влажности воздуха. Хранить его в негерметичной упаковке не следует.

Сами формы – ударостойкие, морозо- и жаропрочные. Поэтому в создании специальных условий хранения не нуждаются. Инертны они даже по отношению к УФ-лучам.

Правила применения

После смешивания компонентов, в жидкой форме силикон остается в течение 20 минут (при комнатной температуре). Чем ниже температура, тем длительнее этот срок.

Период застывания – примерно 5 часов. Окончательно форма полимеризуется за 1-3 дня. После этого ее можно вынимать из опоки и разрезать пополам.

Важно! В процессе полимеризации достигается стабильность геометрии. Опасных компонентов состав не выделяет.

Как сделать форму (молд) из силикона для эпоксидной смолы?

Основа заливочных моделей для ювелирной эпоксидной смолы — силикон для заливки форм. Их называют “молды”. Путем отлива создают поделки, украшения и другие предметы под разные цели. А с гладкими стенками таких моделей можно практически отказаться от шлифовки получившегося изделия.

Область применения силикона для заливки
Силиконы для форм: виды и назначение
Преимущества таких молдов
Как сделать силиконовую форму?
Готовим инструменты и материалы
Главные правила заливки
Алгоритм работы
Завершающий этап
Как сделать форму из силикона в форме сферы и полусферы?
Поэтапная инструкция
Рекомендации по обращению с силиконом для заливки
Подведем итоги

Молды есть в магазинах для творчества или в строительных гипермаркетах. Однако цена промышленных молдов часто отталкивает потенциальных покупателей. Да и линейка этих товаров достаточно узкая.

В статье рассказано о том, как сделать силиконовые молды для эпоксидной смолы самому. В публикации рассмотрены:

Свойства жидкого силикона.
Инструкция с фото и видео разъяснениями.
Как делать литье эпоксидки? Меры предосторожности для безопасной работы.

Область применения силикона для заливки

Формы для литья получили много функций. Их используют:

в работе с глиной, мастикой или гипсом;
пищевой промышленности;
в качестве инвентаря для производства мыла.

Такие молды делают из силикона, характеризующегося термостойкостью. Материал совершенно безопасен для здоровья. Поэтому формы можно использовать для приготовления выпечки в духовом шкафу.

Один маленький набор молдов стоит от трехсот рублей и выше. Многим кажется, что создать их нелегко. Но это не так, если знать точный алгоритм работы. Поэтому мастера, которые изготавливают статуэтки и украшения, делают заливочные формы сами. Часто это перерастает из простого хобби в прибыльный бизнес.

Старайтесь заготовить несколько разных заливочных моделей, чтобы не тратиться на покупку материала снова. Ведь после открытия упаковки (даже при правильном хранении) силикон для заливки форм остается пригодным в среднем не более месяца. Затем он засыхает. Это вынуждает тратить деньги на повторную покупку средства.

Силиконы для форм: виды и назначение

Силиконовые изделия можно применять в производстве и быту. Поэтому формы для заливки из силикона можно условно распределить на две категории: заводские и бытовые, то есть сделанные своими руками.

На производстве молды создают из силиконов промышленного назначения. Такие составы делят по действующему веществу в качестве катализатора:

Олово. Из него получаются очень прочные, устойчивые молды. Имеют долгий срок службы. Сохраняют свойства даже под сильной нагрузкой. Отвердение наступает после добавления соединений олова. Их можно применять и дома.
Платина. Молды из нее не усаживаются, ведь они прочные и выносливые. Сразу готовы к заливке. Силиконовые формы из платины делают бесцветными и невосприимчивыми к высоким t. Такие свойства значительно расширяют их назначение.

Для дома обычно выбирают составы с такими характеристиками:

На основе силикона. Получают путем соединения паст и ускорителей реакции, которые нужны для застывания. На рынке продаются в форме упаковок с двумя компонентами. Полное застывание готовой смеси наступает в течение суток. Для домашней работы удобны тем, что не требуют серьезной подготовки — проявляют свойства при температуре от +18 до +25 ℃.
Декоративные. При застывании молдам можно придать форму разных поверхностей — например, мелкую волну.

Из чего делать силиконовый молд для эпоксидной смолы — сугубо личное решение каждого. На полках строительных магазинов есть целая линейка эффективных товаров такого назначения. И выбор конкретного средства зависит только от ваших целей.

Единственное правило: не спешите хватать товар с полки. Сначала внимательно изучите его состав и свойства. Чтобы не купить подделку, требуйте у продавца сертификат качества. Проверяйте упаковку, она должна быть целой — без надрывов и других повреждений. Задавайте консультанту все интересующие вопросы.

Преимущества таких молдов

Традиционная основа для молдов — кремнийорганическое соединение (силикон). Чаще всего применяют жидкий двухкомпонентный силикон для заливки форм.

Способность отвердения без уменьшения в размерах. Материал не надо будет прогревать, ведь он застынет даже при комнатной температуре.
Часто встречается в пищевом типе, поэтому участвует в производстве формочек для запекания продуктов питания.

Часто встречаются смеси из гипса, смешанного с герметиком на основе силикона. Однако так лучше не экспериментировать, ведь качество молда будет в разы ниже. Поэтому мастера рекомендуют пользоваться двухкомпонентными силиконами. Ведь для литья дома работать с ними намного легче.

Как сделать силиконовую форму?

Литье из эпоксидной смолы — достаточно трудоемкая работа. И она невозможна без молда. Чтобы сделать заливку, подготовьте заливочную форму как минимум в одном экземпляре.

Для этого в статье есть пошаговая инструкция. Она содержит основные правила подготовки и алгоритм изготовления молда своими руками.

Готовим инструменты и материалы

Сначала подготовьте все нужные инструменты. Основной список инвентаря такой:

Силикон для заливки форм. Рекомендуем выбирать силиконовый компаунд, который также известен как двухкомпонентный силикон (каучуковая смесь).
Шприцы для правильного отмеривания катализатора. Нужен в той ситуации, если решено работать с однокомпонентным составом.
Емкость и деревянная палочка для замешивания смеси.
Весы для взвешивания материала.

Часть этих составляющих есть дома, все остальное — в строительных супермаркетах или магазинах для рукоделия. Рекомендуем удобно разложить инвентарь под рукой, чтобы не отвлекаться от основной работы.

Главные правила заливки

Прежде чем начать, советуем внимательно изучить несколько правил и требований. Сначала сделайте пробную попытку изготовления молда. Так вы сможете узнать, насколько эффективен купленный силикон для заливки форм. Если заметили, что материал липнет, то покройте стенки разделительным составом (например, воском).

В создании цветной формы применяйте красители для силикона. Массу перед заливкой поместите в вакуумную камеру, если она есть.

Решили заняться такой работой в холодный сезон? Тогда силикону нужно дать настояться в тепле на протяжении суток. Размешивайте материал с осторожностью, иначе есть вероятность образования пузырьков воздуха.

Позаботьтесь и о рабочих условиях. Температура в комнате не должна превышать 25 градусов. Если она будет выше этой отметки или ниже 18 градусов, то время превращения смеси в гель станет меняться даже при одинаковом количестве катализатора. Это снизит качество готового молда.

Подготовьте то изделие, форму которого нужно повторить. Его поверхность должна быть глянцевой, так как силикон повторит даже маленькие недостатки на поверхности предмета. Тогда они станут заметными и на отливке из эпоксидной смолы.

Алгоритм работы

На подготовленную твердую основу тонким и ровным слоем наносим пластилин. Вдавливаем в него деталь, которую собираемся копировать. Если она плоская, то нужно поместить ее в пластилин примерно на половину от границ молда. Объемным предметам нужен дополнительный слой материала.

Дальше проходимся по периметру детали. Прижимаем ее к пластилину, чтобы сделать четкую границу (зубочисткой или спичкой). Уверяемся в том, что пластилин примыкает к ней вплотную, иначе под него будет затекать заливочный силикон.

После подготовительных процедур формируем стенки для молда. Следите за тем, чтобы между стенками и деталями было расстояние примерно в семь миллиметров. Разравниваем все стыки. Делаем ряд углублений на дне емкости, чтобы избежать смещения половинок создаваемой формы.

Смешиваем жидкий силикон для заливки форм с катализатором по принципу в инструкции. Рекомендуем пользоваться кухонными весами, чтобы в точности рассчитать все пропорции. Затем заливаем полученную смесь в форму из пластилина. Делаем это медленно и плавно, чтобы не образовались пустоты.

Есть материалы для заливки форм, которые могут застыть уже в течение нескольких минут. Поэтому изучите описание купленного товара, чтобы не попасть впросак. После завершения всех операций форму надо убрать в спокойное место, чтобы силикон застыл.

Когда произойдет полное отвердевание, весь пластилин можно полностью убрать. Для этого удаляем сначала боковые участки, а после – нижние. В руках требуется держать половину формы, внутри которой будет скопированное изделие. Ставим форму на новый пластилин и снова выстраиваем по ее периметру стенки. Стык проклеиваем внимательно, чтобы он загерметизировался.

Покрываем восковым разделителем по инструкции производителя. К слову, это может быть обыкновенный вазелин или парафин. Силикон заливаем точно так, как для первой половинки. Ждем окончательного затвердевания и снимаем вторую форму.

Завершающий этап

Теперь перейдем к последнему шагу. Для этого убираем пластилин и разъединяем две части. Если разделитель не справился с задачей, то просто отрежьте их друг от друга и уберите деталь, которую копировали.

Силиконовые формы для эпоксидной смолы готовы. Когда творения окончательно застынут, их допустимо сразу использовать по прямому назначению.

Как сделать форму из силикона в форме сферы и полусферы?

Самые популярные виды молдов для эпоксидки — сферы и полусферы. Поэтому мастера часто склонны к изготовлению формы для эпоксидной смолы своими руками в таком воплощении.

Это немного проще, чем создание плоского или объемного молда. Следуйте пошаговому руководству, чтобы сделать сферический молд для заливки смолы правильно.

Поэтапная инструкция

Соединяя силиконовую массу и катализатор, надо тщательно вымешивать смесь, чтобы в ней не образовалось комочков. Затем берем обыкновенный пластиковый стакан и капаем на дно совсем немножко секундного полиуретанового клея. Кладем в клей несколько шариков из стекла так, чтобы они прилипли и не двигались.

Тончайшей струей наливаем силиконовый материал на изделия. Затем стучим дном стакана по твердой поверхности, чтобы удалить воздушные пузырьки. Когда они поднимутся наверх, аккуратно проткните их тонкой иголкой или зубочисткой.

Вдавливаем стеклянные шары в подготовленный материал примерно наполовину. Ждем, пока силикон для заливки форм полностью затвердеет. Обычно на это уходит около суток. Когда время подошло, достаньте шарики из силикона. Вытаскиваем форму из стаканчика и осторожно обрезаем. Пользоваться готовой отливкой можно сразу.

Литье в силиконовые формы

Вакуумное литьё в силиконовые формы используется для создания единичных изделий, либо при выпуске мелкой серии. Данная технология хороша тем, что не требует изготовления дорогостоящих пресс-форм.

Готовые изделия могут быть отлиты по существующему образцу детали, по напечатанной 3D модели (в том числе литьё силикон в силикон), либо отливаться в специальную оснастку изготовленную из МДФ, модельного пластика либо алюминия. Выбор материала для таких форм обусловлен требованиям к её долговечности, объемом партии и заливаемым материалом.

Материалы для литья

Прототипы будущих изделий могут изготавливаться из силикона либо двухкомпонентного пластика. Материалы обладают различными характеристиками (твердость, прочность на разрыв, эластичность, температура эксплуатации). Широкий выбор материалов дает возможность изготавливать детали максимально близкие по своим к характеристикам в будущему изделию, поэтому могут быть использованы для изготовления опытных образцов как для резино-технических изделий, так и для изделий из АБС пластика, полиэтилена и других материалов. А также могут быть использованы как замена при изготовлении деталей, которых нет в продаже.

Изделия из силикона обладают хорошей устойчивостью к истиранию и долговечностью, они используются для отливки уплотнений и РТИ.

Изготовление форм из силикона

Формы для отливки изготавливаются путем заливки жидкого силикона в специально подготовленную форму.

В основание укладывается мастер-модель будущего изделия, и обрабатывается специальным раствором, благодаря которому силикон не будет к ней прилипать и деталь будет проще извлечь на последней стадии.
Чтобы сама форма была без пузырей воздуха и точно повторяла геометрию будущего изделия, жидкий силикон помещается в вакуумную камеру, где под действием сильно разреженной среды из материала удаляется находящийся в нем воздух.
Формы чаще всего делают в две заливки из двух частей, чтобы отлитые детали было легко доставать.

Наша компания предлагает изготовление не только прототипов изделий, но изготовление силиконовых форм на заказ.

Формы из силикона могут быть применены для отливки мыла, свечей, а также для изготовления кондитерских изделий (при использовании пищевого силикона). Резиновые пресс-формы используют в ювелирной отрасли.

Процесс отливки

Сам процесс заливки может сильно отличаться в зависимости от используемого материала. Материал подбирается исходя из требований, которые предъявляются для изделия. В настоящий момент рынок широко представлен различными видами силиконов и полиуретанов, которые копируют много разновидностей резины и пластика.

При заливке полиуретанов часто используется барокамера, в которую помещают форму под избыточным давлением в 2-4 атмосферы. Это делается для того, чтобы максимально убрать пузыри. Силиконы же перед заливкой дегазируются подобно процессу отливки формы.

Данная технология используется для получения прототипов РТИ и опытных образцов пластиковых деталей.

Цены и сроки

Стоимость выполнения работ зависит от:

способа получения мастер-модели (3D печать, фрезеровка, снятие формы с образца);
необходимого материала для заливки формы (количества, характеристик);
материала отливаемого изделия.

Стоимость одной отливки начинается от 200 руб., стоимость формы от 1 000 руб.

Как сделать форму из силикона в домашних условиях?

Силикон в XXI веке стал одним из главных материалов. Многие даже не подозревают, насколько часто с ним сталкиваются в обычной жизни. Силикон используют в циклах промышленного производства, в автомобиле строении, в космической индустрии, в строительстве, в медицине (из него делают контактные линзы и импланты), в косметологии (инъекции и уходовые средства), в электронике и кулинарии (силиконовые форм и прихватки есть, пожалуй, на каждой кухне). В этой статье рассмотрим основные свойства силикона, а так же я расскажу о том, как своими руками сделать силиконовые формы для разных нужд.

Силиконовые полимеры обладают большим количеством полезных свойств, которые и активно используются человеком в разных сферах. Основное его качество – инертность. Силикон на другие материалы не оказывает никакого действия, он просто создает тонкую пленку, через которую не проходит даже воздух.

Еще силикон пластичен, устойчив к деформациям, легкий, прочный, не имеет адгезии (не прилипает к другим поверхностям), не передает тепло и электричество, имеет минимальную усадку, просто в уходе, имеет длительный срок службы и препятствует размножению на своей поверхности бактерий. Все эти свойства и делают силикон универсальным материалов для большого количества работ в совершенно разных сферах.

Общие сведения. Актуальность

для формовки эпоксидной смолы и полиэфиров,
для литья олова, парафина, бетона, штукатурки, гипса, жидких пластиков,
создание формы для мыла, самозатвердевающей и полимерной глины,
изготовление силиконовых приманок
создание плитки и декоративного камня,
создание форм для выпечки, льда, сладостей, приготовления желе и шоколада – в этом случае используется специальный пищевой силикон,
изготовление предметов декора, статуэток.
для изготовления форм для свечей,
и так далее.

Как создать форму из силикона своими руками?

Сегодня можно найти большое количество силиконовых форм в продаже. От форм для выпечки, льда и мороженного в хозяйственных магазинах до форм под кирпич, камень и лепнину в строительных магазинах. Но иногда нужной формы просто не найти, тогда можно пойти более сложным путем – создать ее самостоятельно под свои задачи.

Материалы

Жидкий двухкомпонентный силикон,
Форма для литья силикона, она может быть промышленного производства, можно сделать на заказ из алюминия или сделать своими руками, например из гипса.
Емкость для замешивания, лучше всего пройдут прозрачные емкости с мерными отметками. Но можно использовать и любые пластиковые емкости от бытовой химии и косметики, главное заранее определиться с тем, как будете регулировать уровень наполнения емкости.
Палочки для перемешивания, например, китайские палочки для суши.
Воронка. Формы для отливки обычно имеют небольшое отверстие для заливки силикона, поэтому воронка будет необходима, прежде всего, для удобства. Сделать ее можно самим из глянцевой бумаги, зафиксировав скотчем, чтобы она не распадалась в процессе.
Перчатки. Можно использовать абсолютно любые, главное, чтобы было удобно.
Обезжиривающее средство необходимо для очистки формы для заливки силикона, в противном случае на самой форме могут остаться вмятины от крупного мусора, а сам силикон может очень крепко пристать к самой форме. Использовать можно любой обезжириватель или спирт.

Восковая смазка, которая продается в виде спрея там же где и силикон. Она необходима для обработки формы для литья силикона для более простого извлечения готовой детали. Но это не обязательный компонент.
Вакуумная камера. Используется для удаления пузырьков воздуха из силикона. Опять же не обязательный компонент, особенно, если вы используете форму для личных целей, да и пузырьки воздуха появляются не так часто при литье.

Процесс создания формы из силикона

Установка формы по уровню. Формы для отливки силикона необходимо устанавливать строго горизонтально, лучше для этого использовать строительный уровень.
Определение необходимого объема силикона для конкретной формы. Для этого можно использовать простую воду. Выбранную форму для заливки заполняем водой, затем этот объем выливаем в мерный стаканчик. Это и будет необходимый объем силикона для конкретной формы. Ту же процедуру необходимо будет проделать со второй половинкой формы. Объемы могут различаться, все зависит от выбранной формы будущего изделия.
Переносим метки в емкость для смешивания силикона. Если вы выбрали емкость для смешивания силикона с метками объема, то можете пропустить этот пункт. В остальных случаях необходимо перенести метки объема на поверхность емкости. Сначала заливаем меньший объем в емкость, помещаем туда сухую китайскую палочку (или любой другой предмет, на котором будет видно разделение границы воды и воздуха). Граница между сухой и мокрой частью и будет первой отметкой, которую нужно сделать на емкости. Затем делаем аналогичную процедуру с объемом воды из второй формы. У нас получилось две отметки, соответствующие необходимым объемам. Отметки, кстати, можно даже не переносить на сами емкости, а оставить на китайской палочке.
Приготовление смеси из двух компонентов силикона, которые смешиваются в равных пропорциях. Компонент А заливается до первой отметки, а компонент В до второй. Затем крайне важно тщательно перемешать смесь в емкости, в противном случае реакции может пройти неравномерно, часть силикона останется в жидком состоянии, а сама форма может быть безнадежно испорчена. На все манипуляции у вас есть всего 15 минут, потом силикон станет твердым, и залить его в форму уже не получится.
Заливка в форму. Заливать в форму необходимо медленно и в одну точку. Такой способ поможет избежать образования пузырей, так как силикон сам будет выгонять воздух их формы по мере своего распространения. К образованию пузырей может привести и перемешивание жидкости, и перемещение формы. После того, как форма будет почти заполнена силиконом, ее необходимо закрыть специальной крышкой с отверстиями, в одно из которых вставляется воронка для вливания остального силикона, а второе отверстие необходимо для того, чтобы выпускать воздух из формы.

ВАЖНО: крышки должны быть плотно прижатыми к форме, оптимально, если будут какие-то фиксаторы или зажимы.

Выемка силиконовых форм осуществляется через сутки. Для этого необходимо плоским и тонким предметом аккуратно приподнять с краю крышку и медленно ее открыть. Если компоненты силикона были хорошо перемешаны, а сами формы до выемки силикона простояли более суток, то получившиеся изделие вынимается довольно легко. Если силикон был плохо перемешен, то часть его останется жидкой и хорошей формы уже не получится.
Удаление излишек и устранение дефектов. В форме могут образоваться пустые воздушные полости, но они могут не влиять на конечный результат формы из силикона, например, если образуются с обратной стороны. Кроме того, между крышкой и самой формой есть небольшой зазор, куда так или иначе попадает силикон, образуя излишки. Силикон остается и в отверстиях для заливки, образуя наросты. Все это довольно легко и просто удается при помощи канцелярского ножа и ножниц.

Форма готова, теперь вы можете заливать ее любым материалом (воском, бетоном, гипсом, парафином и так далее) и получить нужное для вас изделие.

Создание формы из силикона для декоративного камня

Отдельно хочется рассказать о том, как можно существенно сэкономить на ремонте, если использовать силиконовые формы.

Когда у нас начался ремонт, то было принято решение использовать для части стен в коридоре, гостиной и кухне декоративный камень. Всего порядка 80 квадратных метров. Упаковка такого камня стоила порядка 300 рублей за 0,33 квадратного метра. На всю площадь потребовалось бы порядка 240 упаковок, а это чуть больше 70 000 рублей. Я подумал о том, что можно попробовать сделать плитку самостоятельно из гипса, на этот объем работ потребовалось бы порядка 1215 килограмм гипса, что обошлось бы мне в сумму около 9000 рублей. Собственно выгода очевидная.

Форму я решил делать из строительного силикона и картофельного крахмала, такой вот народный способ — 620 мл силикона на 500 гр крахмала. Для начала необходимо было снять копию плитки. Для этого я использовал контейнер под размер плитки, который собрал из алюминиевых уголков. Из силикона и картофельного крахмала замесил тесто, которое затем хорошо утрамбовал в контейнер с оригиналом плитки. Тут крайне важно было сделать это максимально плотно, а верхний слой сделать максимально ровным. Уже через часа четыре можно доставать заготовку будущей плитки из силикона из контейнера.

Силиконовый герметик универсальный 1 туба – 160 рублей,
Картофельный крахмал 500 грамм – 40 рублей,
Алюминиевые уголки – 230 рублей.
Плитка гипсовая (для создания формы) – упаковка 300 рублей, штука 21 рубль.

Если вы сами делали формы из силикона, то интересно было бы почитать ваши лайфхаки в комментариях.

голоса

Рейтинг статьи

Читайте так же:

Распиновка американской розетки фаркопа

Выбор силикона для форм