Обзор составов и технологий холодного цинкования

Обзор составов и технологий холодного цинкования

Холодное цинкование – один из самых эффективных способов защиты металла от коррозийных процессов. Сущность холодного метода цинкования состоит в нанесении на металлическую поверхность особых цинкосодержащих составов.

• Преимущества холодного цинкования перед горячим
• Технологические особенности процесса
• Составы для цинкования
• Гальванол
• Цинотан
• Другие составы для холодной обработки
• Покупка состава для цинкования
• Советы по выбору состава

Преимущества холодного цинкования перед горячим

Защита с помощью цинка, вне зависимости от методики нанесения материала, считается одним из лучших способов предотвращения коррозии. Электрохимическое осаждение, как и горячий способ цинкования, позволяет надолго защитить поверхность от образования ржавчины. Сроки протекции могут варьироваться от 10 до 50 лет. Однако в реальности, в силу многих обстоятельств (высокой стоимости работ, технологических сложностей), эти методы не всегда легко применимы.

Холодное цинкование отличается значительно большей доступностью. При этом обеспечивается достойная защита основного металла. По некоторым параметрам удается достичь даже лучших результатов, чем в случае горячего цинкования.

Преимущества холодного цинкования перед горячим

Ниже перечислены основные преимущества, которых можно добиться с помощью холодного цинкования:

Минус применения цинкования холодным методом состоит в недостаточной устойчивости обработанных поверхностей к воздействиям механического характера. Однако он не считается критически важным, поскольку в случае необходимости можно провести дополнительную обработку поверхности цинковым составом.

Технологические особенности процесса

Холодное цинкование металла осуществляется с применением антикоррозийных материалов, состав и характеристики которых описаны в соответствующем ГОСТе (9.305–84). Данный стандарт регламентирует параметры всех неорганических покрытий, наносимых с помощью электрохимических и химических технологий. По ГОСТу холодные цинковые составы можно наносить на любые изделия, за исключением магниевых деталей, а также высокопрочных сталей.

ГОСТ (9.305–84) — Операции технологических процессов получения покрытий

Перед началом работ по нанесению на металл защитного состава поверхность необходимо соответствующим образом подготовить. Согласно ГОСТу, подготовительные работы включают следующие мероприятия:

• очищение закоксованных поверхностей, удаление естественных климатических загрязнений, солевых отложений (очищение металла осуществляется обмыванием);
• очистку металлоконструкции с помощью абразивоструйных, гидроабразивных или гидродинамических методик для получения поверхностью должного уровня шероховатости, а также с целью удаления окалины и следов ржавчины;
• высушивание металлической поверхности в случаях, когда проводилась гидродинамическая или гидроабразивная очистка;
• финишную очистку металла, удаление с него брызг от сварных работ, а также зачистку заусенцев, заостренных углов и кромок (работа осуществляется вручную);
• удаление пыли с поверхности при помощи мощной воздушной струи.

Согласно требованиям ГОСТа, если на металле есть следы масла или жира, поверхность необходимо подвергнуть обезжириванию. Для этого задействуются углеводородные растворители.

Качество очищенной поверхности также регламентируется ГОСТом. К примеру, уровень обеспыливания определяется по размеру и количеству пылевых частиц согласно ISO 8502-3. Для оценки показателя обезжиривания используется люминесцентный способ тестирования по ГОСТу 12.2.052, а чтобы проверить шероховатость материала, применяется стандарт ISO 8503-1 (понадобится стандартный профилометр или компаратор).

Когда поверхность подготовлена, и качество подготовки произведено в соответствии с указанными выше стандартами, настает черед обработки поверхности составом для цинкования.

Метод холодного цинкования подразумевает выполнение технологических действий при заданном диапазоне температур. Конкретный температурный режим указывается в инструкции компанией-производителем защитного состава. Однако по общему правилу температура защищаемой поверхности должна быть более чем на три градуса выше точки росы. При нарушении данного условия на металлической поверхности появляется влага, из-за которой качество работы будет хуже необходимого.

Области применения холодного цинкования

Определение точки росы осуществляется с помощью приборов, в числе которых могут быть психрометр, термометр, гигрометр или другое измерительное оборудование. Показания приборов нужно сравнивать с параметрами, указанными в специальной справочной литературе.

Защитное покрытие наносится последовательными движениями и равномерными слоями. Важно, чтобы каждый новый слой наносился лишь после того, как предыдущий слой окончательно высох. Конкретные сроки высыхания составов определяются компаниями-производителями и указываются в инструкциях.

Обработку поверхности следует выполнять с использованием пневматического устройства или же безвоздушным способом. Фрагменты, нуждающиеся в полосовой окраске, обрабатывают валиками или кисточками.

Этапы холодного цинкования

После процедуры цинкования нужно проверить качество выполненной работы. Для этого используются специальные измерительные приборы, позволяющие определить толщину нанесенной пленки, а также уровень сцепления между металлом и защитным покрытием. Кроме того, необходимо на глаз проверить декоративные свойства полученного покрытия, а также отсутствие на нем следов брака или непокрытых участков.

Составы для цинкования

На рынке существует множество композиционных составов, с помощью которых можно провести качественно цинкование холодным способом. В рамках данной статьи невозможно рассказать обо всех составах, поэтому остановимся на описании лишь самых распространенных.

Гальванол

Пожалуй, самый известный состав для холодного цинкования – это «Гальванол», который разработан российскими учеными. Препарат представляет собой жидкий раствор с консистенцией, примерно соответствующей краске. Этот состав хорошо сочетается как с внутренними, так и с наружными поверхностями. «Гальванол» относится к однокомпонентным растворам предельно очищенного электролитического цинка. В состав добавляются особые связующие и летучие соединения.

«Гальванол» создает на поверхности металла эластичную пленку. Толщина каждого слоя – от 40 до 60 микрон. Рекомендуемая общая толщина всех слоев – до 200 микрон.

«Гальванол» производится в соответствии с указаниями ГОСТа и отличается хорошими адгезивными качествами по отношению к черным металлам. Препарат устойчив к этиловому спирту, солевым растворам, морской и пресной воде. Раствор позволяет создать барьерную (пассивную) и катодную (активную) защиту металла от коррозии.

Применять «Гальванол» можно в очень широком температурном диапазоне – от минус 30 до плюс 50 градусов по Цельсию. При этом оборудование или металлоконструкции, обработанные «Гальванолом», могут эксплуатироваться при еще большем разбросе температур – от минус 60 до плюс 150 градусов по Цельсию.

Наносить этот препарат можно даже на заржавленную поверхность. Однако в этом случае ржавчина должна надежно держаться на металлической поверхности. Допускается и обработка «Гальванолом» в условиях высокой влажности.

Свойства и характеристики Гальванола

Прежде чем обрабатывать поверхность «Гальванолом», необходимо провести подготовительные мероприятия. Подготовка включает обезжиривание металла, удаление всевозможных дефектов и неровностей поверхности с помощью наждачки. Рекомендуемая зернистость наждачной бумаги – 5-6 (согласно требованиям ГОСТ).

По техническому регламенту каждый слой должен сохнуть в течение 15-40 минут, а если речь идет о нанесении краски, то время ожидания увеличивается до 5-6 часов. Состав наносится с помощью кисточки, валика, аэрозольного баллончика, пневматического оборудования или методом безвоздушного распыления. Также может применяться методика погружения (если обрабатываются мелкие детали).

Обратите внимание! Применение «Гальванола» не несет опасности для человеческого здоровья, а также безвредно для окружающей среды. Разрешено использование «Гальванола» в системах центрального водоснабжения.

Цинотан

Состав для холодного цинкования «Цинотан» применяется для обработки поверхностей, содержащих виниловые и полиуретановые составляющие. Чаще всего «Цинотан» используется в качестве грунтовки. Однако в условиях сильнозагрязненной окружающей среды оправдано применение «Цинотана» и как самостоятельного материала. В частности, состав используется для защиты гидротехнических сооружений, емкостей для хранения горюче-смазочных материалов, дорожных ограждений, труб горячего и холодного водоснабжения, опор электропередач.

«Цинотан» можно применять в условиях самого разнообразного климата. Климатическая устойчивость состава подтверждается классом размещения объектов, указанных в ГОСТе. О надежности препарата можно судить по такому факту: на протяжении последних десятилетий «Цинотан» широко применяется такими российскими компаниями, как «РЖД» и «Газпром».

Другие составы для холодной обработки

Из других составов, применяемых для защитной обработки металлических поверхностей, можно выделить еще несколько названий:

Покупка состава для цинкования

«Гальванол» – наиболее популярный среди цинковых составов. Стоимость этого 96% раствора составляет от 400 рублей за килограмм. «Цинотан» стоит обычно чуть дешевле – порядка 380 рублей за килограмм, однако и цинка в нем меньше – 85%. «Барьер-цинк», пожалуй, очень выгодное приобретение, так стоит этот состав лишь 300 рублей, но содержит при этом 96% концентрацию цинка. «Цинол» содержит 95% цинка и стоит от 340 рублей. А вот стоимость бельгийского цинкующего состава под названием «Zinga» начинается от 580 рублей за килограмм.

Обратите внимание! Стоимость защитных составов не напрямую зависит от содержания цинка. Часто определяющую роль играет фактор известности компании-производителя.

Советы по выбору состава

Прежде чем купить состав для цинкования, желательно изучить его состав, а также обещанные качества. Выбор цветов среди таких препаратов не слишком велик: чаще всего это серо-матовый оттенок. Уровень расхода материала приблизительно одинаков – до 300 граммов на квадратный метр. Таким образом, указанные критерии не относятся к важным. Обратить же внимание следует на следующие качества:

• срок пригодности;
• цену;
• время высыхания слоя;
• концентрацию цинка;
• срок эксплуатации защищенной поверхности;
• условия по обработке поверхности.

Итак, холодное цинкование черных металлов – прекрасный способ защиты материала от разрушающего воздействия внешней среды. Изначально технология обработки поверхности рассчитана на заводские условия. Однако если тщательно подготовить металл, покрыть его поверхность с надлежащим качеством можно и своими руками в домашних условиях.

Холодное цинкование металла: технология и применяемые составы

С помощью холодного цинкования поверхности металлических изделий эффективно защищают от коррозии. Технология холодного цинкования металла заключается в нанесении на металл специальной смеси, в химическом составе которой много цинка. Железо ржавеет, взаимодействуя с кислородом. Для предотвращения этого и продления срока службы изделия принимаются защитные меры. Обычно используют состав для холодного цинкования. Методы нанесения цинка существуют разные.

Большинство специалистов считает оцинковку одним из наилучших способов защиты металлических конструкций от коррозии. Применяются гальваническое и горячее цинкование, на десятилетия обеспечивающие металлу антикоррозионную защиту (до 50 лет). Между тем не всегда можно применить эти методы, поскольку требуются значительные финансовые вложения в технологическую оснастку и специальное оборудование.

Преимущества холодного цинкования

Когда традиционные способы покрытия слоем цинка металла сопряжены с трудностями, прекрасной альтернативой станет холодное цинкование — покрытие металла цинксодержащим составом. Подобная обработка формирует слой, антикоррозионные свойства которого почти не уступают характеристикам покрытий, полученных другими способами.

Наиболее значимые преимущества:

• Используемая краска имеет хорошую адгезию и в отношении к поверхности обрабатываемого изделия, и в отношении покрытия иного типа.
• Холодным методом оцинковываются конструкции с любой геометрией.
• Не требуется серьезных финансовых затрат при подготовке к обработке.
• Металлические детали, оцинкованные по данной технологии, хорошо свариваются.
• Состав может наноситься в домашних условиях краскопультом, малярным валиком или даже обычной кистью.
• При таком покрытии не требуется демонтаж подлежащей обработке конструкции и транспортировка ее к месту выполнения работ.

Еще одно значимое преимущество — в возможности осуществления процесса в довольно широком температурном интервале: от -20 до +40 °C .

Защитный цинковый слой получается недостаточно устойчивым к механическим повреждениям, и это можно отнести к недостаткам метода. Однако с учетом того, что поврежденное покрытие всегда можно восстановить с помощью состава для цинкования, этот минус можно считать незначительным.

Особенности технологии

Используемые краски — это цинксодержащие смеси. Их, как и любые цинковые покрытия различных технологий, регламентирует ГОСТ 9 .305−84. В документе говорится, что холодной оцинковке могут подвергаться любые металлические изделия и конструкции, кроме магниевых сплавов или изготовленных из сталей повышенной прочности. Чтобы получился слой с высокими защитными свойствами, поверхность перед обработкой должна тщательно подготовиться.

ГОСТ регламентирует следующие процедуры:

• Удаление закоксованных участков, загрязнений, остатков солей, повреждения из-за природных факторов.
• Придание металлу требуемой шероховатости абразивно-струйной, гидроабразивной или гидродинамической обработкой. Таким способом с изделия удаляются также ржавчина и продукты окисления.
• Финишная ручная очистка для удаления сварочных брызг, заусенцев и острых кромок.
• Удаление с изделия остатков пыли сжатым воздухом.

Подготовительные действия

Чтобы оцинкованный слой имел хорошую адгезию с обрабатываемой поверхностью, на ней не должно быть масляных и жирных пятен. При наличии последних их удаление производится перед холодным цинкованием с помощью растворителей углеводородной группы.

ГОСТ оговаривает такие требования к подготовке поверхности:

• Количество и размеры пылинок, оставшихся на поверхности, должны соответствовать стандарту ISO 8502−3.
• Уровень обезжиривания поверхности, проверяющийся люминесцентной методикой, должен соответствовать ГОСТ 12 .2.052.
• Шероховатость, проверяемая профилометром или компаратором, должна отвечать стандарту ISO 8503−1.

Процесс нанесения состава

После проверки качества подготовки на поверхность можно наносить жидкий цинк. При использовании цинксодержащих красок или смесей обращайте внимание на то, при какой температуре воздуха производители рекомендуют это делать. Также имейте в виду, что температура обрабатываемой поверхности должна быть минимум на 3 °C выше точки росы. Пренебрежение этим требованием может привести к тому, что на поверхности обрабатываемого изделия сконденсируется влага, которая серьезно ухудшит характеристики покрытия.

Точка росы определяется с помощью разных измерительных приборов, в частности гигрометром, термометром, психрометром или специальными измерительными устройствами. Показания приборов сверяются со значениями в справочных таблицах.

Цинковая краска может наноситься несколькими слоями. Важно, чтобы новый слой наносился после высыхания предыдущего до степени, указанной производителем состава. Слои должны наноситься максимально равномерно.

Валики или кисти для нанесения покрытия используются, когда нужно покрыть не всю поверхность, а отдельные участки изделия.

Толщину сформированного слоя и степень его адгезии с поверхностью проверяют специальными измерительными устройствами. Вдобавок осуществляется визуальный контроль, позволяющий оценить декоративные характеристики, выявить плохо обработанные участки и дефекты.

Используемые составы

Для холодной оцинковки применяются различные составы, выбор которых зависит от ряда факторов. Смеси используются и на производстве, и в домашних условиях.

Одним из самых популярных цинксодержащих составов для обработки металлоконструкций является «Гальванол», которым обрабатываются и наружные, и внутренние части конструкций и элементы оборудования. Он относится к однокомпонентным смесям и представляет собой жидкий раствор с электролитическим цинком высокой чистоты в составе, а также связующими компонентами и летучими соединениями. Средство обеспечивает высокую защиту.

Значимые достоинства «Гальванола»:

• Хорошая адгезия с поверхностями изделий из черных металлов.
• Легкость и быстрота нанесения.
• Возможность использования в температурном интервале: -30 до +50 °C.
• Возможность нанесения на ржавые поверхности, если ржавчина держится достаточно крепко.
• Возможность использования при повышенном уровне влажности окружающего воздуха.

Покрытие «Гальванолом» сохраняет защитные свойства, взаимодействуя с парами этилового спирта, пресной и морской водой, растворами солей. Этот состав обеспечивает двойную защиту от коррозии — катодную (активную) и барьерную (пассивную).

Еще один распространенный состав — это «Цинотан». Он используется и в комплексных защитных системах, где играет роль грунтовочного слоя, и как отдельное защитное покрытие. Покрытия, нанесенные с использованием этого цинксодержащего состава, сохраняют защитные свойства, даже постоянно контактируя с соленой водой и сильнозагрязненной атмосферой.

Чаще «Цинотаном» покрывают:

• Элементы гидросооружений.
• Емкости для хранения продуктов нефтепереработки.
• Элементы ограждающих конструкций.
• Резервуары и трубы горячего и холодного водоснабжения.
• Опоры ЛЭП.
• Промышленные конструкции.
• Авто- и железнодорожные сооружения.

Важное достоинство средства в том, что оно может использоваться практически в любой климатической зоне России. Данный состав выбрали РЖД, Газпром и другие солидные компании.

Другие популярные составы для холодного цинкования:

• «Мастер АК-100». Им обрабатываются детали автотранспортных средств, в частности кузов автомобилей, различные строительные конструкции, мосты и элементы ЛЭП.
• «ЦВЭС». Компоненты: этилсиликат и цинковый порошок. Применяется для обработки высоколегированных сталей.
• «Цинотерм». Кремнийорганический раствор, может использоваться вместе с лакокрасочными материалами.
• «Цинконол». Полиуретановая грунтовка, в составе которой содержится цинк и которая позволяет получать покрытия с хорошими защитными свойствами, с повышенной эластичностью и термической стойкостью.

Делая выбор между горячим и холодным методом, имейте в виду, что конструкция, на которой защитный слой сформирован холодным методом, может прослужить дольше, чем обработанная иным способом. Стоимость холодной оцинковки ниже, а провести процедуру гораздо проще, чем гальваническое или горячее цинкование.

Состав для холодного цинкования ГАЛЬВАНОЛ

«СкидкаГИД» — это сервис сравнения цен в магазинах, кэшбэк сервис и помощь в выборе товаров, посредством подборки видео обзоров, отзывов и сравнения товаров. Большинство магазинов, представленных на сайте, осуществляют доставку по России, поэтому выгодно пользоваться онлайн заказом на сайте этого магазина (доставляются ли заказы в ваш регион, можно узнать на сайте выбраного магазина). Чтобы купить выбранный товар, необходимо кликнуть кнопку «купить» на против выбранного магазина и продолжить покупку на сайте этого магазина. Чтобы получить кэшбэк выполните теже действия предварительно зарегистрировавшись.

Цена от 1799 руб до 1799 руб в 1 магазинах

Бесплатная доставка от 2 499 ₽

Кэшбэк сервис СкидкаГИД

Купить в соседних городах

Сервисы для г.Ростов-на-Дону

— Привезём за 29 минут или БЕСПЛАТНО
— Бесплатная доставка от 450 рублей
— Римская пицца в ПОДАРОК при заказе от 990 рублей (Промокод: МИЛАН).
— Пицца «4 сыра» в подарок на день рождения.
— Радуй своих друзей и близких — приобретай подарочные сертификаты службы доставки 2 Берега!

Выбирайте из более чем 3 000 000 гостиниц, санаториев, турбаз, хостелов и апарт-отелей. Собираем в одном месте все доступные варианты номеров, которые предлагают агрегаторы и владельцы отелей. Сравните цены и условия и выберите, где бронировать выгоднее.

Страхователь — физические и юридические лица Страховое возмещение — до 500 тыс. руб. (на каждого пострадавшего) Доставка полиса для жителей Москвы — бесплатно

Страхование без осмотра автомобиля и похода в офис. Скидки (КБМ) на ОСАГО за безаварийную езду

Быстро. Вы оформляете полис без очередей и походов в офис, он сразу приходит на электронную почту после расчета и оплаты.

Купить в кредит (7)

Беспроцентный период — до 100 дней. Выпуск кредитной карты — бесплатно

Сумма кредита — до 300 000 рублей. Беспроцентный период — до 55 дней!

До 12 месяцев — период рассрочки на покупки у партнеров; 0% — процент на покупки в рассрочку; Бесплатно — оформление и обслуживание карты; 40 000 магазинов партнеров.

До 10% на остаток по счету; Бесплатное снятие наличных в любом банкомате мира; Cashback до 30% за покупки по спецпредложениям; Для граждан любых стран.

Кредит наличными в Совкомбанк: Сумма кредита — от 5 000 до 100 000 рублей; Срок кредита — 12 месяцев; Процентная ставка — от 12% годовых; Возраст — от 35 до 85 лет.

ЛокоБанк Потребительские Кредиты: Кредит до 5 000 000 рублей; Ставка от 9,4%; Срок до 7 лет;

Гальванол 520 мл

Состав для холодного цинкования. Применятся как в качестве грунта перед нанесением декоративных покрытий, так и в качестве самостоятельного антикоррозионного покрытия для обеспечения долговременной защиты стальных конструкций в атмосфере, в водных растворах и почве, и для ремонта цинковых покрытий.

Состав одноупаковочный содержит высокодисперсный цинковый порошок, полимерное связующее (поливинилбутиральная основа) и растворитель.

Технические характеристики состава для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ»

Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ» представляет собой однокомпонентный, жидкий состав (полностью готов к применению), состоящий из электролитического цинка высокой химической чистоты, летучих веществ и связующих агентов.

Покрытие поставляется в герметически закрывающейся таре.

Каждая упаковочная единица имеет этикетку с указанием:

— наименования предприятия-изготовителя;
— условного обозначения продукции;
— номера партии и даты изготовления;
— массы нетто.

Гарантийный срок хранения — без ограничений срока при температуре от — 400С до + 300С в ненарушенной заводской упаковке. При дальнейшем хранении упаковку стоит плотно закрывать.

Подготовка металлической поверхности для нанесения покрытия

1. Все части изделий, подлежащие защите, должны быть доступны для осмотра, подготовки поверхности, нанесения защитного покрытия и контроля его качества.

2. Поверхность изделия, подлежащая подготовке перед нанесением покрытия, не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 0,3мм), сварочных брызг, наплывов пайки, прожогов, остатков флюса. Места сварки металлоконструкций (прокатных уголков, пластин и т.п.) не должны иметь скрытых для доступа щелей, полостей. При наличии масляных, жировых и других загрязнений поверхность очищается с помощью моющих средств.

3. Перед нанесением покрытия «ГАЛЬВАНОЛ®» металлическую поверхность следует подготовить:
3.1. Новая сталь (металлопрокат) при наличии плотно держащейся окалины — подвергнуть пескоструйной обработке до степени 2 по ГОСТ 9-402 и обезжирить.
3.2. Новая сталь (металлопрокат) при отсутствии окалины — обезжирить.
3.3. Старая заржавленная поверхность — рыхлая ржавчина удаляется ручным или механическим способом (скребки, щетки и т.п.), или пресной водой под высоким давлением 10 — 20 МРа, затем поверхность обезжиривается.
3.4. Ранее оцинкованная поверхность — загрязнения и верхний слой солей цинка удаляются ручным или механическим способом (водой под высоким давлением 10 — 20 МРа), затем поверхность обезжиривается.
3.5. Ранее окрашенная поверхность — краску необходимо удалить химическим способом, смывкой (ручным, механическим способом или водой под сверхвысоким давлением 175 — 275 Мра), затем поверхность обезжиривается.

4. При механической обработке поверхности шлифкругами или шлифовальной шкуркой вручную зернистость абразива должна быть в диапазоне от 5 до 6 по ГОСТ 3647-71, либо от 180 до 220 по европейскому стандарту FEPA. После использования ручного и механических методов очистки поверхность обеспыливается. Не допускается наличие необработанных участков.

5. Используемый для очистки сжатый воздух должен быть сухим, чистым и соответствовать ГОСТ 9.010-80.

6. При обезжиривании поверхности небольшими участками обработать чистой кистью, смоченной в растворителях сольвент, ксилол.

7. Рабочий состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее, чем через 12 часов, если металлоконструкции находятся на открытом воздухе, и 48 часов, если они находятся в помещении.