Как выбрать сверло по металлу

Как выбрать сверло по металлу

Сверло по металлу – один из самых востребованных инструментов слесаря. При этом далеко не каждый мастер имеет достаточный опыт для того, чтобы выбрать инструмент правильно. Сфокусируемся на основных параметрах выбора этого инструмента, рассмотрим особенности исполнения различных сверл.

В магазинах представлены как одиночные сверла, так и целые комплекты – рассмотрим, в каком случае будет удобно купить набор, а когда этого делать не обязательно. Научимся отличать некачественные сверла от хороших.

Сверло по металлу имеет специальную конструкцию для резки именно этого материала, но может использоваться и для резки по дереву, пластику.

Состоит оно из следующих элементов:

• Режущего – часть сверла, которая прорезается вглубь металла, фронтальный элемент
• Хвостовика – задняя часть сверла, используется для крепежа инструмента в патроне дрели
• Рабочего элемента – поверхность сверла, которая вычерпывает стружку из отверстия наружу.

В зависимости от особенности своей конструкции, сверла по металлу бывают:

• плоские;
• спиральные;
• корончатые;
• конусные.

Плоские

Сверла с узкой рабочей частью. По сравнению с другими сверлами:

• гораздо реже перекашиваются
• простая конструкция
• малая цена

Перовое сверло по металлу со сменными пластинами

• не получится применять для сверления широких отверстий
• стружка не отводится из отверстия. может оставаться внутри, поэтому отверстия нужно прочищать и следить за чистотой самого сверла

Спиральные

Самый распространенный вид сверла, оптимальный для созданий отверстий в металле. Представляет собой металлический стержень с боковыми канавками, охватывающими инструмент по всей длине. Именно эти боковые спиралевидные канавки и определяют основное свойство сверла — отвод стружки из отверстий.

По своему назначению спиральные сверла разделяются на несколько подгрупп:

• Сверла в форме цилиндра, работы общего назначения (производство и домашние условия). Их диаметр доходит до 82 мм.
• Левосторонние спиральные сверла – называются так, поскольку имеют обратное направление закручивания спиральной канавки, то есть – в левую сторону. Благодаря этому, сверло можно использовать для выкручивания сорванных болтов или других поврежденных крепежей. Крепеж просверливается и выкручивается вместе с движением сверла.
• Сверла высокой точности. Эти инструменты показывают высочайший уровень обработки материалов с погрешностью до миллиметра.

Коронки

Созданы для высверливания отверстий большого диаметра. Представляют собой крупный металлический стакан с зубьями на кромке. В некоторых случаях, вместо зубьев могут использоваться различные напыления металлов или алмазов. Для работы с большим усилием коронки изготавливают из твердых сплавов.

Сверление происходит только с внешней стороны, поэтому середина отверстия просто остается пустой.

Конусообразные сверла

Рабочая поверхность сверл данного типа гладкая и состоит из ступеней. Применяются для выполнения отверстий в материалах малой толщины. Благодаря своей форме легко центрируются на первых моментах сверления, что, разумеется, удобнее, чем у сверл цилиндрической формы. Ещё один несомненный плюс одним сверлом можно получать отверстия разных диаметров, это легко регулируется глубиной погружения сверла в материал. Досверлили до первой ступени один диаметр, углубились на ступень больше увеличили диаметр.

Подобными сверлами можно не только создать новое отверстие, но и расширить уже имеющееся.

Далее мы рассмотрим ряд сверл по металлу, которыми можно выполнять отверстия даже в материалах высокой прочности.

Сверла из кобальта

Производятся на основе быстрорежущей стали или HSS. При этом они дополнительно легируются кобальтом. Именно он создает для сверла необходимую прочность, устойчивость к излому и температурным нагрузкам. Кобальтовые сверла справляются не только с материалами повышенной твердости, но и с вязкими материалами. Разумеется, высокие свойства кобальтовых сверл требуют более серьезных затрат от покупателя, но на наш взгляд – затраты эти вполне себя оправдывают. Производительность одного кобальтового сверла достаточно высока, чтобы заменить несколько сверл из стали без легирования.

Твердость сверл из кобальта достаточна высока, для того чтобы сверлить материалы без кернения заготовки перед началом работы.

Сверла из твердых сплавов

Режущая поверхность сверл этого типа усиливается специальными твердосплавными пластинами, при этом основа инструмента выполняется из CS. Пластины производят из карбидных сплавов, обладающих повышенной твердостью и стойкостью к износу. Режущие пластинки сверла лишь однажды затачиваются на производстве и переточке не подлежат. Подобные сверла используют для работы с особо твердыми сплавами и металлами или для толстых металлических заготовок.

Как выбирать сверла

Для правильного выбора сверла по металлу нужно знать не только конечную задачу, над которой Вы работаете, но и понимать, какими характеристиками обладает материал, который необходимо просверлить. А вот на какие вопросы неплохо получить ответ при выборе сверла по металлу:

• цвет материала сверла;
• уровень заточки и симметричность сторон сверла;
• диаметр;
• насколько форма сверла совпадает с типовыми характеристиками;
• свойства материла, из которого изготовлено сверло
• назначение инструмента и его возможности
• производитель сверла
• характеристики рабочего оборудования для работы сверлом

К примеру, для отверстий в металле большого диаметра применяют мощные дрели с низкими оборотами.

Теперь давайте разберем каждый показатель качества сверла по порядку.

Цвет, который имеет поверхность сверла по металлу, – это параметр, по которому можно судить о качестве представленного инструмента, но, пожалуй, это один самых сомнительных способов определения качества инструмента. Загвоздка в сверлах серого и черного цвета.

Сверла с преобладанием серого цвета

Существует точка зрения, что серые сверла – самые дешевые и неподходящие даже для разовой работы. Не имеющие никаких улучшений, специальной обработки. Это не правда. Например, сверла, прошедшие оксидную обработку — вполне могут быть серыми. Поэтому, при выборе сверла, не верьте байкам и не бегите мимо серых сверл – они могут быть вполне пригодными для работы.

Преобладает черный цвет

Есть мнение, что сверла черного цвета лучше, чем серые. И дороже. Это не верно и не точно. Да, есть сверла, которые чернеют от обработки паром или чего-то ещё, но в целом – черные сверла тоже могут быть низкого качества. Не доверяйте слепо таким схемам.

Золотистый оттенок сверла

Это инструменты, прошедшие процедуру отпуска. Отпуск металла означает нагревание чуть ниже предельного допустимого значения, а затем постепенное охлаждение на воздухе до температуры окружающей среды. Отпуск позволяет снять внутренние напряжения материала сверла, улучшить его прочность.

Насыщенный золотой цвет

Эти сверла считаются лучшим высшим инструментов, и разумеется, дорого стоят. Собственно, оттенок сверла приобретают за счет добавления в состав титана. Этот материал снижает трение сверла о поверхность, что сильно увеличивает его живучесть.

Выбирая сверло того или иного типа, имейте в виду, на какой срок его службы Вы рассчитываете и какого качества отверстий ожидаете.

Чем чаще и интенсивнее Вы сверлите металл, тем более дорогие сверла подойдут для работы. Как мы уже говорили, лучше купить одно дорогое сверло, чем использовать для профессиональной работы 10 самых дешевых. Удовольствия от работы будет мало, само сверление будет отнимать больше времени и сил.

Приобретение дешевого инструмента — это экономия денег, но их приходится чаще менять, к тому же они подходят, скорее, для разовой или нечастой работы со средним усилием и податливым металлом.

Размеры сверл

Сверла выпускаются в достаточно большом диапазоне размеров, чтобы разобраться в этом предлагаем следующую классификацию.

Итак, сверла бывают:

1. короткими: с длиной от 18 до 130 мм при диаметре 0,4-20 мм.

1. удлиненными, их диаметр находится, так же, в диапазоне 0,3–20 мм, а длина составляет 19–205 мм;

1. длинными, с длиной 56–254 мм и диаметром 1–20 мм.

Маркировка сверл:

Это условные обозначения, содержащие всю необходимую информацию о конкретном инструменте. Они наносятся не на все изделия.

Например, на малых сверлах до 2 мм, специальных знаков не наносят.

Для сверл с диаметром до 3 мм, обозначают какая использована сталь и размер поперечного сечения инструмента.

И для инструментов более 3 мм добавляют информацию не только о марке, использованной в производстве стали, но и диаметр, а также логотип производителя.

Кроме того, по цифровому и буквенному обозначению на сверлах можно определить, есть ли в составе материала дополнительные вещества, такие как кобальт (К), титан, молибден (М).

Если в маркировке есть буква «Р», то сверло произведено из быстрорежущей стали. В международном обозначении – HSS (high speed steel).

Маркировочные знаки находятся на хвостовике сверл.

Ряд производителей сообщает в маркировке ещё более развернутую информацию, например:

• страна-производитель;
• торговый знак компании;
• марка стали или сплава;
• диаметр сверла;
• какой класс точности имеет сверло;
• мини-рекомендации по используемым материалам для этого сверла

Однако на сверлах, произведенных за рубежом маркировка отличается от ГОСТовской, да и вообще выполняется на латинице. Давайте рассмотрим, какие обозначения оставляют такие компании.

Что означает HSS-R и HSS-G

Изготовитель рекомендует сверлить этими инструментами стальные детали, созданные простым литьем и литьем под давлением;

изделия из углеродистых и легированных сталей с прочностью не более 900 Н/мм2;

заготовки из металлических сплавов, содержащих в своем составе алюминий, графит, медь, никель, цинк (бронзы, латуни, мельхиора и др.);

серый и ковкий чугун;

HSS-G Co 5

Это обозначение относится к сверлам, которыми можно работать с металлами прочностью до 1100 Н/мм2. Такими металлами, в частности, могут быть следующие стали:

• углеродистые;
• нержавеющие;
• термически улучшенные;
• кислото-, тепло- и жаростойкие;
• легированные.

HSS-G TiAN/TiN

Если на сверлах по металлу присутствует такое обозначение, то это означает, что на их рабочую часть нанесено титаново-алюминиево-нитридное напыление. Такое покрытие значительно повышает устойчивость сверл не только к коррозии, но и к износу, что способствует увеличению их эксплуатационного срока. Инструменты с такой маркировкой тоже можно использовать для обработки металлов и сплавов с прочностью, доходящей до значения 1100 Н/мм2. Производители рекомендуют применять такие разновидности сверл для обработки:

1. ковкого и серого чугуна, в структуре которого включения графита имеют шаровидную форму;
2. сплавов на основе меди (латуни, бронзы, мельхиора);
3. стальных заготовок, полученные методом литья (в том числе литья под давлением).

Производители

Ещё одна деталь, благодаря которой Вы сможете выбрать сверло название компании. Их довольно много на рынке, но мы хотели бы остановиться лишь на трех наиболее интересных с нашей точки зрения. Bosch производитель с отличной оснасткой, большие эксперты в отрасли.

В отличие от прочих инструментов бренда, именно в оснастке Практика разбираются детально. Каждая группа сверл этого производителя имеет подробные описания и рекомендации по их применению. Если Вы плохо ориентируетесь в сверлах то инструкции «Практика» в этом сильно помогут.

VIRA возможно это не самый известный бренд оснастки, однако на него стоит обратить свое внимание. В категории сверл VIRA представляет несколько уровней качества и стоимости.

Самая активная категория сверл RAGE. Совмещают в себе доступную цену, высокую производительность и универсальность. Серия ассортимента VIRA, отличающаяся отличной проработкой деталей и повышенным качеством.

Характеристики сверл линейки RAGE:

• Высококачественная сталь M2
• Твердость 63-65HRC
• Для профессионального использования
• Сверло выполнено в соответствии с высокими европейскими стандартами DIN, номер 338.

Серия сверл VIRA HSS-TiN

Это инструменты из высокоуглеродистой быстрорежущей стали с титан-нитридным покрытием. Покрытие не только снижает трение сверла, но и защищает его от перегрева, улучшает отвод стружки.

Сверло подходит для эффективной работы с легированной и нелегированной сталью, чугуном, плексиглассом, мельхиором, медью, бронзой.

Для выполнения более простых задач, VIRA представляет наборы сверл. Один набор позволяет работать с деревом, металлом и камнем.

Особенности и виды сверл по металлу — полезно знать

Экология познания. Сегодня поговорим о том, как правильно подобрать сверло по металлу и как его эксплуатировать. Узнаем, какие бывают разновидности сверл, особенности их покрытия и обработки, конструктивные отличия.

Сегодня поговорим о том, как правильно подобрать сверло по металлу и как его эксплуатировать. Узнаем, какие бывают разновидности сверл, особенности их покрытия и обработки, конструктивные отличия.

Сверление пластика и металла — наверняка самая распространенная операция, как при проведении ремонтных работ в домашних условиях, так и в профессиональной деятельности. Обычно, её выполняют с помощью одного сверла, потому что у обоих материалов монолитная структура, хотя и разная плотность. В связи с этим свёрла по металлу годятся для пластика и при этом практически не изнашиваются.

Конструктивные особенности сверл по металлу

У всех свёрл по металлу – одинаковый вид. Это – двухленточный спиральный стержень, у которого две заточенные кромки. Эта конструкция выдерживает значительные нагрузки в процессе сверления, ей не страшны ни перекосы, ни удары.

Канавки служат для удаления стружки. Кромка – режущий элемент, кроме того она выполняет вспомогательную функцию: подбирает мелкие остатки металла (подшлифовывает отверстие).

Встречаются специальные свёрла, у которых одна кромка и особая заточка, их используют на оружейных заводах и иных специализированных производствах.

Обычные сверла по металлу

«Обычное» сверло – термин условный, так как это на самом деле сверло по металлу. Самый простой и надёжный вариант конструкции такого сверла – кромки лент заточены с углом 118° (+/-30) друг к другу. Подобная заточка дает возможность оперативно отремонтировать сверло, подточив его с помощью любого инструмента с абразивом или обычным напильником. Даже сломавшееся сверло можно заточить в течение пары минут и снова использовать.

Угол заточки кромки допускается менять в зависимости от ситуации, естественно, что при этом будет изменяться и её длина, так как чем острее угол кромки, тем она длиннее. Режущая поверхность кромки – место, где сосредоточена максимальная тепловая нагрузка, которая возникает от трения. Получается, чем меньше размер кромки, тем выше температура в зоне сверления. Понятно, что при перегреве сверла оно может выйти из строя.

Делаем вывод: чем более высокая прочность материала, который нужно просверлить, тем острее должен быть угол между кромками и более удлиненная режущая часть.

Сверло для листового металла

У этого инструмента два конуса, образованные при заточке краёв кромок и направляющий шип. Есть вариант кромки и без угла, при минимальной площади контакта. Таким сверлом не разрывается край листа во время сверления, оно не клинит в отверстии.

• Корончатое или ступенчатое сверло

Имеет вид конусной пирамиды, у каждой ступени – свой диаметр. Сквозь все ступени, начиная от вершины и до самого основания, проходит режущая кромка. Эти свёрла применяют для устройства кромок на деталях и сверления отверстий в листах большой толщины на станке.

• Ружейные или однокромочные сверла

Такие сверла сточены наполовину для высокоэффективного извлечения стружки. Конструкция у него – прямая, а не спиральная, с хвостовиком Морзе, который подходит только для крепления в патроне на станке. Предназначено для высверливания ружейных дул.

• Для глубокого сверления

Сверло имеет вид полой трубки с заточенными краями, которые выполняют функцию режущей кромки. Встречаются «коронки», у которых режущий сегмент сделан из высокопрочного металла. Отвод стружки происходит в полость трубки, это дает возможность высверлить отверстие на большую глубину без извлечения сверла.

Есть и другие разновидности, но они предназначены для работы в заводских условиях, дома случаев для их применения попросту нет.

Выбор сверла по металлу

При поиске набора или отдельного сверла, в первую очередь обратить внимание на производителя. Все фирмы, которые выпускают инструменты и станки, обязательно имеют мощности для производства собственных орудий для них – свёрл, буров, фрез и т. п. Фирменный инструмент – это самый надёжный и простой способ разобраться в ассортименте. Компании типа: DeWalt, Makita, Hilti, BOSCH и другие надежные производители предоставляют гарантию на свои изделия.

Следующий важный фактор – цвет сверла. Например, само сверло изготовлено, из стали хорошей марки. Но во время производства изделия часто подвергают дополнительной обработке – для улучшения рабочих характеристик:

1. Стальной серый цвет – у сверл без покрытия. Они не имеют дополнительной обработки. Что не очень хорошо, так как сталь относительно слабо противостоит коррозии и поломкам.
2. Если цвет – чёрный, то была выполнена обработка паром, что повышает прочность, удлиняет продолжительность срока службы изделия.
3. Золотистый оттенок – говорит о «снятии напряжения» с калёного металла. Такие свёрла очень крепки, но наличие внутреннего напряжения делает их хрупкими. Поэтому, если периодически изменять температуру, напряжение снимается, и сверла обретают прочность.
4. Яркий золотистый цвет свидетельствует о том, что была произведена обработка нитридом титана. Это покрытие снижает трение и прибавляет изделию прочности. Относится к премиум-классу.

Маркировка свёрл унифицировали по буквенным обозначениям для мирового рынка. Латинские буквы также присутствуют на продукции российских, украинских и белорусских предприятий (там, где используют ГОСТ). Качество продукции регламентируется ГОСТом 19265–73 «Быстрорежущая инструментальная сталь для изготовления сверл по металлу». Обычно это сталь Р6М5 (с молибденовой добавкой – 5%).

Какое бы хорошее сверло вы не купили, его нужно правильно эксплуатировать и своевременно затачивать. Тогда инструмент проработает долго. Используйте сверло только по прямому назначению, тогда вы сэкономите свое время и не потеряете деньги на постоянную замену свёрл. опубликовано econet.ru

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Выбор сверла в зависимости от материала

При проведении ремонтных работ любой сложности, будь то крепление картины на стене или капитальный ремонт квартиры, появляется необходимость в технологических отверстиях. Сверло – универсальный инструмент, без которого просто не обойтись при проведении ремонтов всевозможной сложности. На сегодняшний день существует очень много видов сверл, ведь выбор сверла зависит от множества факторов, а потому очень важно не ошибиться, дабы потом не пришлось заменять, а то и просто выбрасывать такой инструмент в случае его преждевременного выхода из строя или невозможности выполнения поставленной задачи.

При выборе сверла необходимо знать следующие параметры:

1. Глубина планируемого технологического отверстия.

2. Диаметр планируемого отверстия.

3. Материал, в котором планируется технологическое отверстие.

Выбор сверла по металлу:

Сверла по металлу — универсальны. Такой инструмент незаменим при проведении работ с металлами, с его помощью можно создать отверстия в сталях, металлокерамике, чугуне и цветных металлах.

Самыми распространенными являются спиральные сверла по металлу. Как правило, такие сверла по металлу представляют собой цилиндрический стержень, в котором выполнены две винтовые канавки, образующие режущие кромки. Канавки эти выполняются под углом в 10-45° к оси режущего инструмента.

Обращать внимание нужно также и на материал, из которого сверло изготовлено. На сегодняшний день самый качественный инструмент для обработки металла производится из быстрорежущей стали (например, Р6М5) либо же легированной (9ХС).

Выбор сверла по бетону:

Бетон – прочный материал, обработать который очень сложно, особенно просверлить отверстие. Как правило, для сверления бетона используются специальные сверла с напайкой из твердого сплава вольфрама и кобальта («победит»). Кроме того, благодаря применению современных технологий при изготовлении режущего инструмента, на рынке появились сверла, изготовленные из модифицированных вольфрамокобальтовых сплавов.

Для обработки кирпича либо бетона используются сверла, у которых наконечники мягкие либо же средней мягкости. В том же случае, если необходимо обработать гранит либо другие твердые материалы (например, ту же плитку), то без использования победитовых сверл с пластинами средней и высокой твердости (дополнительно на них выполняется серия зубцов и обратная заточка) просто не обойтись.

Выбор сверла по древесины:

Для обработки древесины существует широкий выбор узкоспециализированного режущего инструмента. Выделяются три основных вида:

— Спиральные сверла – остро заточенная металлическая спираль, которая используется для создания в древесине отверстий небольшого диаметра (8-28 мм), но довольно существенной глубины (300-600 мм). Благодаря своей спиралевидной форме такой инструмент очень легко выводится из рабочей зоны после завершения работы.

— Перьевые сверла, как правило, применяются в тех случаях, когда необходимо создать какое-либо несквозное отверстие в древесине с диаметром 10 мм и более. Следует отметить, что такое сверло может применяться только для создания отверстий, так как в виду отсутствия режущих кромок на боковой поверхности рассверлить уже имеющееся просто невозможно.

— Цилиндрические (кольцевые, корончатые) сверла широко применяются для создания отверстий большого диаметра (от 26 мм). Основным преимуществом применения таких сверл является возможность получения аккуратного отверстия без задиров и прочих дефектов, а также высокая эффективность обработки.

Сверла по металлу — краткая классификация

Сверление металла — процесс, знакомый каждому домашнему мастеру не понаслышке. Сверло только на первый взгляд обычный инструмент, на самом деле для того, чтобы успешно работать с металлом, нужно покупать качественные сверла. Как их выбрать, чтобы не тупились на третьем отверстии и не ломались? Следуйте нашим советам и в магазине при покупке вы сможете выбрать хорошее, добротное сверло, которое будет служить долго. Также в этой статье разберем виды сверл. Какие бывают?

1. Обычные цилиндрические спиральные

Для бытовых нужд применяют самые обычные сверла, какими мы их привыкли видеть. Сверло по металлу чаще всего сделано из быстрорежущей стали HSS или Р6М5, хотя в некоторых магазинах еще можно найти теперь уже редкие сверла из самой качественной стали Р18.

В нынешние времена такие уже не делают, поэтому если вдруг вам удастся найти сверло р18, то это то, что нужно. Такие делали еще при СССР, поэтому на них, как правило, вы можете увидеть знак качества. Хотя он также встречается и на сверлах р6м5.

Так или иначе, если хотите купить качественное сверло по металлу, постарайтесь найти советских времён. Потому что современные варианты сейчас не лучшего качества, они сильно проигрывают советским. Хоть и пишут на современных, что сделаны из быстрорежущей стали Р6М5, но качество их ниже среднего. Мэйд-ин-Раша — вот это сила!

Предназначены для использования на специальных сверлильных станках. Хвостовик сверла выполнен в виде конуса(конус морзе 1, 2, 3, 4, 5), с помощью которого сверло зажимается в станке. Также ими можно работать, если есть специальная дрель — двуручная, поддерживает работу с конусными сверлами. То есть вы просто вставляете его в дрель, без патрона.

Как правило, такие дрели тихоходные, из наиболее известных моделей отметим дрель фирмы «rebir» — отличный, качественный аппарат. Так что если вас мучает вопрос, как сделать отверстие большого диаметра(да хотя бы 23 мм), то ответ прост — нужна такая дрель и коническое сверло на 23 мм, либо вариант номер 2 — корончатое сверло).

Применяются для сверления отверстий больших диаметров, выглядят такие сверла точно также, как коронки по бетону, однако они без твердосплавных напаек. Изготавливается из быстрорежущей стали HSS, имеет частые зубья и отлично справляется там, где необходимо отверстие диаметром свыше 30 мм. Но опять-таки для не толстого металла.

Новое решение в области сверления металла, появились такие сверла относительно недавно. Их задача — также, как и у коронок — для больших отверстий. Выглядит такое сверло вот так(кликабельно).

Однако ими также сверлят и небольшие отверстия — оно универсальное, с его помощью вы можете сделаете отверстие и 6 мм и 30 мм. Единственное НО — оно предназначено для листового металла, толщиной до 2 мм. С другой стороны — это отличное решение для тех, кто по роду деятельности работает с листовым железом. Купил 1 такое сверло и все, не нужно иметь наборы сверл, вся работа будет вестись одним лишь им.

Бывают они разных диаметров, до 20 мм и до 30 мм. Чем больший диаметр поддерживает сверло — тем оно дороже.

К примеру, вариант до 20 мм стоит 50 рублей, а вот до 30 мм — уже рублей 800.

5. Твердосплавные сверла.

Работаете с крепким металлом, где обычные сверла тупятся уже на первом миллиметре работы? К примеру, необходимо просверлить рессору или еще что-то очень крепкое. Тогда вам поможет только твердосплавное, основная задача которого — сверлить очень твердый металл.

Наконечник такого состоит из твердосплавное пластины( как правило сплав ВК8 или победит в простонародье). Угол заточки твердосплавное пластины, в отличие от бура по бетону, острый односторонний, что позволяет сверлу вгрызаться в металл как по маслу.

Другое дело, что найти такие в продаже удается не всегда — редкость.

Есть и такие, необычные и которые также нечасто можно встретить в продаже. Область применения — высверливание сломавшегося болта-винта, который, если сверлить его обычным правосторонным сверлом, будет крутится. Вот тут вам на помощь и придет левостороннее сверло.

7. Сверла повышенной точности.

Для тонких работ, где важна каждая доля миллиметра, применяют сверла повышенной точности. На хвостовике вы можете увидеть, например, А1 или В1. Это и есть класс точности, А1 будет точнее, соответственно и цена будет выше.

Нельзя не отметить эти сверла, они сейчас продаются в любом магазине инструмента. Отличаются повышенной стойкостью, ими можно сверлить твердый металл, порой они справляются там, где обычные Р6М5 не помогают.

Как отличить кобальтовое сверло от обычного? Как правило, по маркировке. К примеру, Р6М5К5 — говорит о том, что идёт добавление кобальта, усиленное и очень крепкое. Цена таких сверл также выше, чем стоят обычные.

9. Желтые(с титановым покрытием).

Видели на витринах магазина желтые сверла? Они как раз с напылением нитрида титана. Много раз спрашивали — какие сверла крепче, кобальтовые или с напылением титана. Отвечу — конечно же кобальтовые гораздо крепче. Титановое покрытие защищает режущую кромку, причем в большей степени от ржавчины, чем от истирания. Для дома, конечно же, неплохо иметь набор желтых сверл, они долго хранятся, не ржавеют и довольно неплохо сверлят.

Сверло любого диаметра имеет серии выпуска по длине: обычное, удлиненное и длинное.
Но не стоит думать, что можно купить сверло диаметром 5 мм и длиной 300 мм. Длина подбирается исходя из диаметра. Ведь сверло 5 мм длиной 300 мм сразу же сломается, как только вы начнете работу. Поэтому удлиненные длиннее обычных ненамного. Вот, к примеру, сверлышко 6 мм обычное — длина 8 мм, удлиненное — 13 мм.

Многие домашние мастера продлевают срок службы сверл, затачивая их самостоятельно дома. Сделать это можно на специальном станке или на обычном наждаке. Конечно, лучше и удобнее затачивать сверла на специальном станке, там можно выставить угол заточки, тогда как на наждаке придется все делать руками, будет важна твердость руки и меткость глаза ))

Возникает вопрос — какой угол заточки делать? Вы конечно же знаете, что угол заточки зависит прежде всего от материала, который предполагается сверлить затачиваемым сверлом. Но общее правило таково — чем крепче материал — тем тупее угол.

— Медь — угол заточки 100 градусов
— Бронза уже будет 120 градусов
— Сталь оптимально сверлить при угле 140 градусов

Надеемся, что наша статья поможет вам выбрать самые лучшие сверла исходя из той задачи, которую предстоит выполнить.