Ассоциация газовых хозяйств Сибири и Дальнего Востока

О требованиях к эксплуатации баллонов СУГ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ,
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ
(РОСТЕХНАДЗОР)
ул. А.Лукьянова, д. 4, стр. 1, Москва, 105066
Телефон: (495) 647-60-81, Факс: (495) 645-89-86
E-mail: rostehnadzor@gosnadzor.ru
http://www.gosnadzor.ru ОКНО 00083701, ОГРН
1047796607650 ИНН/КПП 7709561778/770901001

Управление государственного строительного надзора Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по результатам проведенного 26.11.2014 с Вашим участием совещания и последующего рассмотрения обращений и материалов, дополнительно поступивших: за истекший период от организаций, осуществляющих техническое освидетельствование и наполнение сжиженными углеводородными газами (далее – СУГ) баллонов, применяемых, в том числе, для обеспечения газоснабжения населения, сообщает.

1. Пунктом 6.3.24 Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 03-576-03), применение которых прекращено с 22.12.2014, было определено, что для сосудов, отработавших расчетный срок службы, установленный проектом, изготовителем, объем, методы и периодичность технического освидетельствования должны быть определены по результатам технического диагностирования и определения остаточного ресурса, выполненного специализированной организацией или организациями, имеющими лицензию на проведение экспертизы промышленной безопасности технических устройств (сосудов).

Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (далее – ФНП ОРПД), утвержденные приказом Ростехнадзора от 25.03.2014 No 116 (зарегистрирован Минюстом России 19.05.2014, per. No32326), вступившие в силу с 22.12.2014 года, устанавливают аналогичные обязательные для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей требования к эксплуатации оборудования, работающего под избыточным давлением, в том числе баллонов СУГ.

На основании поручений Правительства Российской Федерации о проработке мер по ужесточению требований к газобаллонному оборудованию, а также учитывая значительное количество применяемых на территории Российской Федерации баллонов СУГ, отработавших более 40-50 лет, в пункте 485 ФНП ОРПД установлено, что эксплуатация баллонов массового применения объемом менее 50 литров за пределами назначенного производителем срока службы не допускается. При этом в соответствии с требованиями статьи 7 Федерального закона от 21.07.1997 No 116-ФЗ «О промышленной безо- пасности опасных производственных объектов» срок службы устанавливается производителем в технической документации, а при отсутствии в ней конкретных сведений принимается равным 20 годам.

В настоящее время обязательные требования к проектированию и изготовлению впервые выпускаемого в обращение оборудования, работающего под избыточным давлением, в том числе к баллонам, установлены техническим регламентом Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (TP ТС 032/2013), принятым Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 02.07.2013 No 41 и вступившим в силу с 01.02.2014.

Пунктом 16 TP ТС 032/2013 установлена необходимость оформления технической документации, прилагаемой к оборудованию, в том числе паспорта и руководства по эксплуатации. В соответствии с пунктом 17 TP ТС 032/2013 основным документом для идентификации оборудования является оформленный изготовителем паспорт оборудования, его наличие обязательно для обращения оборудования на таможенной территории Таможенного союза на всех стадиях жизненного цикла оборудования. Пунктом 22 TP ТС 032/2013 установлены требования к информации, включаемой в паспорт баллона изготовителем, в том числе расчетный срок службы баллона с даты изготовления (производства) и максимальное количества заправок баллона. При этом согласно подпункту «г)» пункта 27 TP ТС 032/2013 по истечении назначенных показателей (назначенного срока хранения, назначенного срока службы и (или) назначенного ресурса), указанных в руководстве (инструкции) по эксплуатации, прекращается эксплуатация оборудования и принимается решение о направлении его в ремонт, или об утилизации, или о проверке и об установлении новых назначенных показателей (назначенного ресурса, срока хранения, срока службы).

В связи с вышеизложенным сообщаем, что эксплуатация баллонов СУГ, изготовленных в период с 01.02.2014 после вступления в силу TP ТС 032/2013, должна осуществляться в соответствии с требованиями ФНП ОРПД и указаниями изготовителя, содержащимися в паспорте и руководстве по эксплуатации.

2. Нормативными документами, на основании которых до вступления в силу TP ТС 032/2013 в Российской Федерации осуществлялось проектирование и изготовление баллонов, не устанавливалась необходимость оформления изготовителем технической документации с указанием в ней срока службы на каждый баллон вместимостью до 100 литров включительно.

Согласно представленной в Ростехнадзор информации, техническое освидетельствование баллонов СУГ вместимостью 5, 12, 27 и 50 литров, изготовленных до вступления в силу TP ТС 032/2013 по ГОСТ 15860 «Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа» без оформления технической документации, осуществляется в соответствии с согласованной Ростехнадзором (письмо от 10.01.2006 No 09-03/3) Методикой технического освидетельствования стальных сварных баллонов для сжиженных углеводородных газов на давление до 1,6 МПа, изготовленных по ГОСТ 15860 (МТО 14-ЗР-004-2005), определяющей объем, методы, периодичность выполнения работ и срок службы (не более 40 лет), после окончания которого баллон должен быть выбракован.

В связи с этим, в отношении баллонов СУГ вместимостью 5, 12, 27 и 50 литров, изготовленных до вступления в силу TP ТС 032/2013 по ГОСТ 15860 без оформления технической документации, срок эксплуатации принимается согласно МТО 14-ЗР-004-2005 – не более 40 лет, при условии выполнения указанных в ней рекомендаций, в том числе проведения технического освидетельствования не реже одного раза в пять лет и недопущения к наполнению баллонов, отработавших 40 лет.

3. Одновременно обращаем Ваше внимание на то, что в представленных организациями-наполнителями материалах отсутствуют ссылки на нормативные правовые акты и иные документы, определяющие законность практикуемой при наполнении баллонов в отдельных регионах Российской Федерации процедуры изъятия у владельца (в том числе физического лица) приобретенного им баллона с заменой его на другой заполненный баллон из обменного фонда организации наполнителя, что одновременно нарушает права владельца и несет экономический ущерб наполнителю в случае выдачи нового баллона взамен полученного под наполнение старого, а также приводит к нахождению в эксплуатации «обезличенных» баллонов, снижая безопасность их применения.

Учитывая изложенное считаем целесообразным рекомендовать организациям-наполнителям разработать порядок наполнения и технического освидетельствования баллонов, не противоречащий действующему законодательству Российской Федерации и позволяющий идентифицировать собственника баллона (группы, партии баллонов).

Врио начальника
Управления государственного
строительного надзора В.В. Чернышев

Срок эксплуатации газовых баллонов

Участившиеся случаи взрывов и пожаров, связанные с использованием баллонов с бытовым газом, заставляют вводить более жесткие нормы их эксплуатации. С 22 декабря 2014 года уже начали действовать новые требования к сроку службы газовых баллонов, утвержденные приказом Ростехнадзора № 116 от 25.03.2014 г. В отношении 50-литровых газовых бытовых баллонов, изготовленных до введения в действие технического регламента Таможенного союза (до 1 февраля 2014 года), установлен предельный срок службы не более 40 лет при условии технического освидетельствования не реже одного раза в 5 лет.

Фактически, новые ГОСТы вводят запрет на использование металлических газовых баллонов старого образца, произведенных до 1976 года.

Как узнать, нужно ли менять старый баллон на новый?

Если Вы еще не заменили свой газовый баллон, осмотрите его. Для того, чтобы узнать точно, нужно ли менять старый газовый баллон 50 литров на баллон нового образца, Вам следует узнать дату его изготовления. Соответственно, если газовый баллон изготовлен более 40 лет назад, его необходимо заменить на новый.

Также следует отказаться от использования содержимого ёмкости, если баллон:

• . Подвержен серьезной, наружной коррозии;
• . Имеет трещины, выпуклости или вмятины;
• . Оборудован неисправным вентилем;
• . Срок освидетельствования просрочен;
• . Башмак на баллоне поврежден или установлен криво;
• . Окраска емкости, окраска и размер надписи не соответствуют нормативу (Заводские емкости для газа пропана имеют красный цвет, надпись должна быть выполнена белой краской);
• . Испорчен манометр;
• . Штуцер без заглушки;
• . На вентиле не поворачивается маховик;
• . В воздухе чувствуется присутствие газа.

Получить более подробную информацию можно у наших специалистов, обратившись на близлежащий газовый участок.

Где на газовом баллоне указана дата производства и иные параметры?

Надписи нанесены на специальный металлический шильдик, закрепленный в верхней части корпуса баллона вокруг вентиля.

1. Рабочее давление баллона в мегапаскалях (1 МПа

Где купить газовый баллон и по какой цене?

Купить газовый баллон можно как в нашей компании, так и у других поставщиков, занимающихся реализацией сжиженного газа в Смоленской области или за её пределами. Покупать рекомендуется только у надёжных специалистов, которые проверяют каждое изделие перед продажей.

То же касается и заправки баллонов газом, причём речь идет как о новых баллонах, так и об устаревших моделях (б/у). Обратившись к профессионалам, Вы можете рассчитывать на то, что будут соблюдены все предусмотренные правилами безопасности условия. К примеру, заполнение баллона не может превышать 90%: этот лимит установлен для того, чтобы избежать несчастных случаев. Пропан – опасный газ, образующий при взаимодействии с воздухом горючую взрывоопасную смесь, поэтому обращение с ним должно быть предельно аккуратным!

В заключение хотели бы сказать ещё раз о безопасности. На рынке всегда есть компании с сомнительной репутацией, которые всегда будут готовы поменять или заполнить Ваш газовый баллон «подешевле». Это не та экономия, которая будет во благо. Обращайтесь в сертифицированные компании. Безопасность должна быть на первом месте.

Если остались вопросы, то Вы всегда можете обратиться за разъяснениями по телефону, указанному в контактах.

Срок эксплуатации газовых баллонов

28 июля 2016 sngsneg

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ

ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ БАЛЛОНОВ,

ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ СЖАТЫХ, СЖИЖЕННЫХ И РАСТВОРЕННЫХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ГАЗОВ

1. Характеристика оборудования

1.1. Баллоны, предназначенные для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов, должны соответствовать требованиям Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением.

1.2. Баллоны предназначены для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2).

1.3. Конструкция баллонов должна обеспечивать надежность и безопасность эксплуатации в течение расчетного времени службы и предусматривать возможность проведения технического освидетельствования, очистки, промывки, полного опорожнения, продувки, ремонта, эксплутационного контроля металла и соединений.

1.4. На каждом баллоне предусмотрен вентиль, позволяющий осуществлять контроль за давлением в баллоне; при этом отвод среды должен быть направлен в безопасное место.

1.5. Баллоны, которые в процессе эксплуатации изменяют свое положение в пространстве, должны иметь приспособления, предотвращающие их само опрокидывание.

2. Режимы работы

2.1. Для безопасной эксплуатации баллонов, предназначенных для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов, необходимо: соблюдать все общие правила безопасности при работе с баллонами для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов.

2.2. Баллоны должны быть укомплектованы вентилями, плотно ввернутыми в отверстия горловины или в расходно-наполнительные штуцера у специальных баллонов, не имеющих горловины.

2.3. Вентили в баллонах для кислорода должны ввертываться с применением уплотняющих материалов, возгорание которых в среде кислорода исключено.

2.4. Баллоны вместимостью более 100 литров должны быть оснащены предохранительными клапанами.

2.5. Боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых водородом и другими горючими газами, должны иметь левую резьбу, а для баллонов, наполняемых кислородом и другими негорючими газами, — правую резьбу.

2.6. На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты и отчетливо видны следующие данные:

— товарный знак изготовителя;

— фактическая масса порожнего баллона;

— дата (месяц, год) изготовления и год следующего освидетельствования;

— рабочее давление, МПа (кгс/см2);

— клеймо ОТК изготовителя круглой формы Д-10 мм.

2.7. Баллоны для растворенного ацетилена должны быть заполнены соответствующим количеством пористой массы и растворителя. За качество пористой массы и за правильность наполнения баллонов ответственность несет организация (индивидуальный предприниматель), наполняющая баллон пористой массой. За качество растворителя и за правильную его дозировку ответственность несет организация, производящая заполнение баллонов растворителем.

2.8. Осмотр баллонов производится с целью выявления на их стенках коррозии, трещин, вмятин и других повреждений.

Окраску баллонов и нанесение надписей при эксплуатации производят организации-изготовители, наполнительные станции (пункты наполнения) или испытательные пункты (пункты проверки) в соответствии с требованиями ТР ТС 032/2013.

2.9. Баллоны, в которых при осмотре наружной поверхности выявлены трещины, вмятины, отдулины, раковины и риски глубиной более 10% от номинальной толщины стенки, надрывы и выщербления, износ резьбы горловины должны быть выбракованы.

3. Порядок подготовки к пуску

3.1. Эксплуатация, хранение и транспортирование баллонов, предназначенные для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов, должны производиться в соответствии с требованиями производственной инструкции по эксплуатации, хранению и транспортированию баллонов, предназначенных для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов (далее инструкции по эксплуатации баллонов).

3.2. Рабочие, обслуживающие баллоны должны быть обучены и проинструктированы в соответствии с требованиями Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением.

3.3. Баллоны с газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе, в последнем случае они должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей.

3.4. Выпуск газов из баллонов должен производиться через редуктор, предназначенный для данного газа, окрашенный в соответствующий цвет.

3.5. Камера низкого давления редуктора должна иметь манометр и пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давление.

3.6. При невозможности из-за неисправности вентилей выпустить на месте потребления газ из баллонов последние должны быть возвращены на наполнительную станцию.

3.7. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена:

— Ацетилен, — белого цвета,

— Бутан, – красного цвета,

— Кислород, – голубого цвета,

— Углекислота, – черного цвета.

3.8. Перемещение баллонов в пунктах потребления газов должно производиться на специально приспособленных для этого тележках.

3.9. Перевозка наполненных газами баллонов должна производиться на рессорном транспорте в горизонтальном положении обязательно с прокладками между баллонами. В качестве прокладок могут применяться деревянные бруски с вырезанными гнездами для баллонов, а также резиновые кольца толщиной не менее 25 мм (по два кольца на баллон). Все баллоны во время перевозки должны укладываться вентилями в одну сторону.

3.10. Транспортирование и хранение баллонов должны производиться с навернутыми колпаками.

3.11. Запрещается: складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами, расходовать полностью газ – остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).

4. Порядок допуска

4.1. Если при обследовании находящихся в эксплуатации баллонов будут выявлены:

— дефекты или нарушения, указанные в настоящей инструкции, угрожающие безопасности;

— истечение установленного изготовителем срока эксплуатации или срока очередного освидетельствования;

— не назначены и не прошедшие проверку знаний в установленном порядке лица, ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию баллонов, а так же надзор за его техническое состоянием и эксплуатацию;

то эксплуатация баллонов должна быть немедленно прекращена.

4.2. При выявлении дефектов баллоны должны быть сданы для проведения внепланового освидетельствования

5. Требования по безопасности труда

5.1. При работе с баллонами, предназначенными для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов, следует руководствоваться требованиями:

— Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением,

— Производственной инструкции по эксплуатации, хранению и транспортированию баллонов, предназначенных для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов,

— Другими нормативными и правовыми актами и локальными документами, в том числе по охране труда .

Похожие статьи:

Инструкция по эксплуатации дымовой трубы. Приемка в эксплуатацию. Режимы работы металлической трубы. Содержание и сроки обследования. Наблюдение за состоянием труб.Инструкция по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ. Требования по безопасному производству работ. Скачать. Образец.Инструкция по охране труда для оператора печи.

Категория: Производственные инструкции

Конструктив композитных газовых баллонов, сервисное обслуживание, хранение, заправка

Составные баллонов, способ идентификации, долговечность, нюансы эксплуатации

Все большее распространение в частной сфере получают композитные газовые баллоны для пропана-бутана, характеризующиеся универсальностью, безопасностью, легкостью и презентабельностью. Первая профильная тема на форуме появилась еще в начале 2013 года, и уже тогда у участников портала был практический опыт применения баллонов. Тем не менее, и сегодня, спустя почти семь лет, для многих они остаются «темной лошадкой». В рамках данного материала при помощи специалистов компании Hexagon Ragasco ответим на самые распространенные вопросы, интересующие реальных и потенциальных пользователей композитных газовых баллонов.

Содержание

• Производство, дизайн, маркировка
• Параметры допуска к заправке
• Освидетельствование баллонов
• Особенности хранения и эксплуатации

Производство, дизайн, маркировка

Производство композитных газовых баллонов началось в 1999 году, посему бытующее мнение, что это «новодел», не прошедший проверку временем – ошибочно. Технологический процесс полностью автоматизирован и проходит в три этапа, каждый из которых жестко контролируется.

• Емкость, которая будет заполняться газом, называемая лейнер, выдувается из HDPE – полиэтилена высокой плотности.
• Лейнер обматывается «коконом» из пропитанного смолами стекловолокна – получается не только герметичная, но и максимально прочная емкость, рассчитанная на высокое давление. В готовую колбу монтируется запорная и защитная арматура, что характерно, при необходимости вентиль можно без проблем заменить. А опасность возникновения статического электричества нивелирована благодаря уникальному строению вентиля и лейнера.
• Чтобы дополнительно повысить надежность баллона, а также повысить степень защиты и обеспечить удобство использования, колбу устанавливают в полимерный кожух. Ручки в верхней части упрощают переноску и другие манипуляции с баллоном, а форма дна не только повышает устойчивость, но и позволяет ставить баллоны друг на друга для оптимизации хранения.

Большое значение имеет не только технологичность и практичность окружающих нас в повседневной жизни вещей, но и визуальная привлекательность, поэтому производители уделили особое внимание декоративности продукции. Дизайн защитного кожуха разработан таким образом, чтобы баллон выглядел презентабельно, и потребителю не пришлось жертвовать эстетикой в угоду функционалу. Отсутствие в баллоне металлических включений исключает саму вероятность возникновения коррозии внутри колбы или на кожухе. Если в процессе эксплуатации баллон загрязнился, его можно обмыть под краном или из шланга просто водой или с добавлением бытовой химии, не содержащей кислот и растворителей.

Идентифицировать композитный баллон можно посредством босс-детали в форме шестиугольника, расположенной под вентилем – маркировка включает всю необходимую информацию. Это и индивидуальный номер изделия, и дата выпуска, и рабочий температурный режим, и технические характеристики (вес, объем, допустимое давление). При замене вентиля или элементов кожуха босс-деталь остается на колбе на весь срок службы баллона.

Допуск к заправке

Так как газ в любом виде и носителе, потенциально опасное вещество, требующее осторожного обращения, перед заправкой баллон проверяют на соответствие нормативам безопасности. Заправка допустима при следующих условиях:

• маркировка баллона включает всю необходимую информацию и легко читается;
• вентиль исправен;
• на баллоне нет повреждений или следов неправильной эксплуатации;
• баллон прошел освидетельствование (для изделий с прошедшей датой проверки).

Главным же «противопоказанием» является просроченный срок проверки – такой баллон просто не станут заправлять. Для внеочередной проверки поводов несколько:

• невозможно прочесть маркировку;
• реальный вес тары не соответствует указанному;
• при визуальном осмотре заметны повреждения;
• есть подозрение в разгерметизации колбы.

Освидетельствование баллонов

Основной «камень преткновения» между сторонниками и противниками инноваций – срок службы и периодичность освидетельствования.

25.03.2014 г. №116, Пункт 485, расчетный срок службы композитного 10 лет, стального 20 лет. Я понимаю, за красоту надо платить, но экономическая подоплека пластика не очень. Да и как с освидетельствованием дело обстоит, непонятно.

Согласно п. 485 ФНП в области промышленной безопасности (утверждены приказом Ростехнадзора №116 от 25.03.2014): «Срок службы баллонов определяет организация-изготовитель. При отсутствии таких сведений срок службы баллонов устанавливают 20 лет». В технической документации завода-изготовителя композитных баллонов Hexagon Ragasco установлен неограниченный срок службы баллона, подтвержденный международным сертификатом TUV. Кроме того, срок периодического освидетельствования композитного баллона составляет 10 лет, в то время другие емкости должны проходить эту процедуру каждые 5 лет. Композитный баллон не имеет усталости конструкции ввиду особенностей композитного материала, и способен выдерживать более 50 000 циклов заправки/опорожнения. Освидетельствование проводится один раз в 10 лет аттестованными компаниями. Согласно международным стандартам баллон имеет неограниченный срок эксплуатации, т. е. он может использоваться до тех пор, пока успешно проходит переосвидетельствование.

Сама проверка проводится в соответствии с действующим законодательством и инструкцией завода-изготовителя. Стандартный для композитных газовых баллонов алгоритм включает: визуальный внешний и внутренний осмотр, гидравлические (пневматические) испытания и тест на утечку (с вентилем).

Хранение и эксплуатация в вопросах и ответах

Вопрос, максимальная температура внутри помещения для хранения композитных баллонов? Рекомендации нахождения баллона из композита на солнце?

Максимальная температура внутри помещения для хранения композитных газовых баллонов составляет и не должна превышать +65℃. Что касается нахождения баллонов под прямыми солнечными лучами, то специальных рекомендаций, которые отличаются от работы со стальными баллонами, нет. Все части композитных баллонов устойчивы к УФ-излучению, пластик внешнего кожуха также не выгорает от длительного нахождения под солнцем.

Так, наш недавний пример: композитный баллон поддерживал рабочее место на одном из летних фестивалей в Красноярске , когда температура на солнце было в районе +45 – был подключен к газовому генератору и находился на открытой местности под солнцем с 9 утра и до 22 часов вечера для обеспечения электропитанием оборудования на фестивале.

Композитные баллоны (по крайней мере, наши Hexagon Ragasco) используются по всему миру, имеют положительную историю эксплуатации в странах Африки и Южной Америки, где среднесуточная температура намного выше наших показателей.

Потребителей волнуют и другие вопросы по хранению и использованию баллонов.

• Допускается ли транспортировка сразу нескольких композитных баллонов на заправку и обратно в багажнике автомобиля. Не возникнут ли со временем из-за соударения какие-либо дефекты?

Хотя внешний защитный кожух на баллонах прочный и способен выдерживать механическое воздействие, правильнее фиксировать баллоны упорами, чтобы они не катались по багажнику.

• Как избежать сильного обмерзания баллона и падения давления при использовании в холода и нормально ли вообще, что баллон замерзает и его приходится отогревать?

Это штатная ситуация, в холодное время года газ замерзает в любых баллонах. Выход – подогрев, например, электрическим одеялом.

• В паспорте баллона указана эксплуатация до -40 ⁰С, почему в композитном баллоне (12,5 л) на зимней рыбалке всегда падает давление? Это из-за редуктора или по другой причине?

Композитные баллоны рассчитаны на использование даже при сильных морозах до -40 ⁰С, но замерзать газовая смесь начинает уже при более высоких температурах. И это не свойство композитных баллонов, проблема в качестве и составе газа. Решение проблемы – электро-одеяло.

• Правда ли, что композитные газовые баллоны рассчитаны на использование только вне помещений, как раз из-за наличия клапана сброса, стравливающего газ?

Ни металлические, ни композитные газовые баллоны не должны использоваться и храниться в помещениях. По действующим ФНП (федеральные нормы и правила) в доме (квартире) допустима установка только пятилитрового баллона. Для хранения баллонов большего объема используются холодные, вентилируемые пристройки.

• Как узнать точный срок очередной проверки композитного баллона, чтобы не пропустить освидетельствование?

На босс-детали композитного баллона указана, в том числе и дата выпуска, от которой и начинается отсчет. Первое переосвидетельствование проводится через 10 лет, по результатам баллон промаркируют и следующий отсчет пойдет уже от даты проверки.

• Через какой срок или количество заправок нужно менять уплотнительное кольцо?

Уплотнительная резинка в композитных газовых баллонах интегрирована в корпус вентиля и отдельная замена невозможна – только вместе с вентилем. Однако при соблюдении правил эксплуатации замена не требуется, так как срок службы уплотнителя соответствует сроку службы баллона.

• Как на глаз определить количество газа в баллоне?

Проницаемая колба и ажурный кожух позволяют визуально контролировать наполненность баллона. Лучше всего уровень газа видно при наличии за баллоном источника света.

• Где заправлять композитные баллоны, если на газовой станции отказали, так как нет переходников?

При том, что композитные газовые баллоны в ходу уже семь лет, некоторые заправочные станции пока не освоили работу с ними. Законных актов, запрещающих их заправку, в данный момент не существует, но срабатывает человеческий фактор, поэтому лучше предварительно выяснить, работает станция с композитными баллонами или нет.

Вывод

Как видно, никаких особых условий композитным баллонам не требуется ни при хранении, ни в процессе эксплуатации. А сервисное обслуживание сводится к периодической проверке раз в десятилетие. Тогда как при целевом использовании и соблюдении рекомендаций производителя, срок их службы практически неограничен, хоть по наследству передавай.

Еще больше ответов специалиста по композитным газовым баллонам – в предыдущем тематическом материале. Задать свой вопрос и получить ответ в режиме реального времени от производителя можно в профильной ветке на форуме. В видео – обзор электрических, угольных и газовых грилей, также тест-драйв в сложных погодных условиях.