Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ГОСТ 14918-80 сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий

ГОСТ 14918-80 сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий

Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.

1. Классификация

1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

По назначению на группы

  • Для холодной штамповки — ХШ,
  • Для холодного профилирования -ХП,
  • Под окраску (дрессирования) — ПК,
  • Общего назначения — ОН;

По способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории

  • Нормальной вытяжки — Н,
  • Глубокой вытяжки — Г,
  • Весьма глубокой вытяжки — ВГ;

По равномерности толщины цинкового покрытия

  • С нормальной разнотолщинностью — НР,
  • С уменьшенной разнотолщинностью — УР.

1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:

  • с узором кристаллизации — КР,
  • без узора кристаллизации — МТ.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса в соответствии с указанным в табл. 1.

Таблица 1

Класс толщиныМасса 1 м2 слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, гТолщина покрытия, мкм
П (повышенный)Св. 570 до 855 включ.Св. 40 до 60 включ.
1Св. 258 до 570 включ.Св. 18 до 40 включ.
2От 142,5 до 258 включ.Св. 10 до 18 включ.

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне — классу П (для листов) или классу 1.

2. Сортамент.

2.1. Оцинкованную сталь изготавливают шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.

Примеры условных обозначений

Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, нормальной плоскостности ПН, с необрезной кромкой НО группы ОН, узором кристаллизации КР, первого класса цинкового покрытия по ГОСТ 14918-80:

ОЦБ-ПН-НО-0,8х1000х2000 ГОСТ 19904-74
ОН-КР-1 ГОСТ 14918-80

Оцинкованная рулонная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марки 08кп, весьма глубокой вытяжки ВГ, без узора кристаллизации МТ, с уменьшенной разнотолщинностью УР, второго класса покрытия по ГОСТ 14918-80

ОЦА-О-1,2х1000 ГОСТ 19904-74
08кп ВГ-МТ-УР-2 ГОСТ 14918-80

Оцинкованная рулонная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, высокой плоскостными ПВ, с обрезной кромкой О, марки БСт3кп, под окраску ПК, без узора кристаллизации МТ с уменьшенной разнотолщинностью УР, с покрытием на одной стороне первого, а на другой второго класса по ГОСТ 14918-80:

ОЦА-О-1,5х710 ГОСТ 19904-74
БСт3кп ПК-МТ-УР-1/2 ГОСТ 14918-80

Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ)

3. Технические требования

3.1. Оцинкованная сталь должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованную сталь изготавливают из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Оцинкованная стальМарка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали
ГруппаКатегория вытяжкиПервой категории качестваВысшей категории качества
ХIIIН, ГМарки стали с хим. Составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-781Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, а также ГОСТ 1050-74 с содержанием серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,020% и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора — не более 0,025%
ХIIIВГО8пс,08кп, о8Ю по ГОСТ 9045-80 08ПС, 08КП, 10КП по ГОСТ 1050-7408пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-80 08пс, 08КП, 10кп по ГОСТ1050-74 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора — не более 0,020%
XII, ПК08пс по ГОСТ 9045-80 08,08пс по ГОСТ 1050-74 Бст0, Бст1, бст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-7108пс по ГОСТ 9045-80 08,08пс по ГОСТ 1050-74 БСТ0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 с массовой доле серы не более 0,04% и фосфора — не более 0,0035%
ОНМарки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71Марка стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора — не более 0,04%.
Читайте так же:
Сделать паз ручным фрезером по дереву видео

3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошным покрытием.

3.4.1. Не допускается нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на мелких наплывах, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-70.

3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускается рванины кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН допускаются мелкие наплывы (натеки, наслоения), крупинки и неравномерная кристаллизация цинка, следы от перегибов полосы и регулирующих роликов, местная шероховатость покрытия (сыпь), легкие царапины и потертость, не разрушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерность окраски пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК допускаются темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких наплывов (натеки, наслоения), крупинок местной шероховатости покрытия (сыпь), матовый узор кристаллизации цинка, следы от перегибов, полосы, легкие царапины и потертость, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По требованию потребителя пассивная пленка должна иметь равномерную окраску.

3.8. Уменьшенная разнотолщинность цинкового покрытия УР должна быть для класса П — не более 16, для класса 1 — не более 10, для класса 2 — не более 4 мкм. Оцинкованная сталь нормальной разнотолщности НР должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в табл.1.

Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П — не более 12, класса 1 — не более 8 и класса 2 — не более 3 мкм.

3.9. В месте изгиба оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на прочность сцепления покрытия с основным металлом при изгибе на 180° не должно быть отслоений цинкового покрытия, обнажающего стальную поверхность. Допускаются сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. Механические оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1б.

  1. глубина сферической лунки оцинкованной стали группы ХШ должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1б.
  2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества величина относительного удлинения должна быть на 1 ед. больше норм табл. 1б, а глубина сферической лунки — на 0,2 мм больше норм табл. 1в.

Оцинкованная сталь

Временное сопротивлениеПредел текучести

Относительное удлинение s 4, %, не менее, при L0=80 мм для стали толщиной, мм

Примечание. Значения временного сопротивления разрыву и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки Н и Г относительного удлинения для стали групп ХП и ПК факультативны до 01.07.89.

При расчете временного сопротивления и предела текучести толщину цинкового покрытия не учитывают.

Таблица 1в

Толщина оцинкованной стали

Глубина сферической лунки для категорий вытяжки, не менее

  1. Для оцинковой стали промежуточных толщин значения глубины сферической лунки должны соответствовать нормам, установленным для ближайшей меньшей толщины.
  2. Значения глубины сферической лунки для оцинковой стали толщиной свше 1,5 мм являются факультативными до 01.07.89.
  3. При испытании на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферической лунки уменьшаются на 0,3 мм.

3.11. Оцинкованную сталь группы ХШ изготовляют с величиной зерна феррита баллов 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий вытяжки ВГ и не ниже балла 6 для категорий вытяжки Г.

Для оцинкованной стали категории вытяжки ВГ допускается неравномерность зерна в пределах двух смежных номеров, для листов категории Г — в пределах трех смежных номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы ХШ категории вытяжки ВГ допускается наличие структурно-свободного цементита в пределах баллов 0, 1, 2 и 3 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий вытяжки Г и Н наличие структурно-свободного цементита не нормируется.

3,13 Количество перегибов без излома оцинкованной стали групп ХП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в табл. 1г.

Таблица 1г

Толщина оцинкованной стали, ммКоличество перегибов
до 0,8 мм
св. 0,8 до 1,2 мм
св. 1,2 до 2,0 мм
св. 2,0
8
5
3
2
Читайте так же:
Определение механических свойств металлов и сплавов

Примечание. Нормы перегибов оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм являются факультативными до 01.07.89.

3.14. (Исключен, Изм. №2).

4. Правила приемки

4.1. Оцинкованную сталь принимают партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса, толщины покрытия, вида, консервации, одной марки и плавки (сталь групп ХШ, ХП и ПК) категории вытяжки (сталь группы ХШ), должна быть оформлена и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с дополнением значений факультативных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменного производства агрегата.

4.3. Для контроля размеров и качества поверхности отбирают 6% листов или один рулон от партии.

4.4. Для контроля прочности сцепления покрытия, механических свойств, микроструктуры отбирают один лист или один рулон от партии.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей, повторную попытку проводят по ГОСТ 7566-81.

5. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение.

5.1. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение — по ГОСТ 7566-81 с дополнениями.

5.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание.

По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.

При отгрузке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы консервация обязательна.

5.3. Листы оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. У листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена к низу пачки.

Торцовые и боковые поверхности пачки обкладывают швеллерами, изготовленными из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм по нормативно-технической документации.

К пачке снизу должны быть прикреплены деревянные бруски по ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски по нормативно-технической документации. Количество деревянных и металлических брусков при ширине пачки до 1200 мм — 2 шт.; свыше 1200 мм — соответственно 3 шт. и 2 шт.

5.4. Рулоны из оцинкованной стали с дифференцированным покрытием свертывают так, что сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия располагается внутри рулона.

5.5. Пачки и рулоны должны быть прочно обвязаны. Количество обвязок — по ГОСТ 7566-81.

5.6. Масса одного грузового места должна быть не менее 3 т и не должна превышать 10 т.

До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованной стали не должна превышать 5 т.

5.7. Транспортная маркировка грузовых мест должна наноситься по ГОСТ 14192-77 краской темного цвета на торцовой поверхности пачки и боковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

5.8. Транспортирование оцинкованной стали железнодорожным транспортом осуществляют открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

5.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям Ж3 по ГОСТ 15150-69, исключающим совместное нахождение с химически активными веществами.

Вес оцинкованного листа. Таблица.

List ocinkovannyj.tablica.

Оцинкованный лист производится холоднокатаной прокаткой и его толщина чаще всего лежит в пределах от 0.3 мм до 1.2 мм, но и бывают листы большей толщины в зависимости от применения. На такие листы наносят антикоррозийной покрытие с одной или двух сторон. При изготовлении важным условием является нанесение на лист равномерного покрытия цинка.

В зависимости от толщины покрытия их делят на классы. Существует три вида классов: «второй» с толщиной покрытия от 10 до 18 миллиметров; «первый» с толщиной покрытия от 18 до 40 миллиметров и «высший» с толщиной покрытия от 40 до 60 миллиметров. Различают 4 вида категории оцинкованного листа, они обозначаются русскими буквами, например: «ОН» — это листы общего назначения; «ПК» — это листы для покраски; «ХШ» — это листы для холодной штамповки; «ХП» — это листы для холодного профилирования.

List ocinkovannyj.tablica.

Оцинкованный листы использую чаще всего в строительстве (козырьки, отливы) и при изготовлении посуды, тары и т.д. с помощью штамповки. Из-за своего антикоррозийного покрытия такие листы находят свое применение в агрессивных средах, а именно среды с повышенной влажностью и перепадами температур, где обычные листы бы не справились с этой задачей и пришли в негодность. Также бы хотелось отметить прочность и легкость таких листов, это особенно важно при изготовлении деталей для строительных работ.

В зависимости от потребителя листы оцинковки могут производить с кристализированным узором, обозначается буквами «КР» и без кристализированного узора «МТ».

Вес оцинкованного листа. Таблица.

Теоретический вес листа оцинкованного можно посмотреть в таблице 1, 2.

Читайте так же:
Сверлить железо сверлом по кафелю

Таблица 1.

Теоретический вес листа оцинкованного.

Лист, ммВес 1 м 2 , кг
0,403,34
0,453,73
0,504,13
0,554,52
0,604,91
0,655,31
0,705,70
0,756,09
0,806,48
0,907,27
1,008,05
1,108,83
1,209,62
1,5011,97
2,0015,90
2,5019,82

Таблица 2.

Теоретический вес листа оцинкованного с полимерным покрытием.

Лист оцинкованный – размеры и стоимость

Ни один вид промышленности не обходится без каких-либо металлоизделий, – одно из них, оцинкованный стальной лист.

Что такое оцинкованный лист

Оцинкованный лист представляет собой плоское тонкое металлоизделие, покрытое защитным слоем цинка, который предохраняет основу от коррозии. В качестве основы применяются различные сплавы из железа, – стали различных марок.

Для производства оцинкованного изделия применяется холоднокатаная сталь, которую пропускают через промышленное оборудование с целью получения нужной формы.

Защитное покрытие получают:

  1. Горячее цинкование – покрытие получается посредством окунания листа, в ёмкость с расплавленным цинком. Этот способ является наиболее экономичным, позволяющим создавать эффективный защитный слой, который значительно улучшает технические свойства материала. Толщина покрытия составит 70…250 мкм. Поверхность будет гладкой или обладать выраженным узором кристаллизации. Покрытие может быть нанесено на одну или обе стороны изделия. Используется сырьё марок Ц1 или Ц0.
  2. Гальванизация – метод нанесения защитного слоя путём электрохимических реакций, протекающих в электролитических ваннах. Толщина цинка составит 5…12 мкм. Лист получается более гибким, могущим переносить пластические деформации. Но этот способ обходится дороже по сравнению с горячим цинкованием.

Причина устойчивости к коррозии

Оцинкованную продукцию можно сравнить с композитным материалом, обладающим электрохимической катодной защитой в паре «железо – цинк». Лёгкий металл, выступая в роли анода, принимает на себя окислительные реакции, постепенно разрушается, предохраняя тем самым основной металл. Кроме этого, сам цинк обладает высокой химической стойкостью к атмосферным воздействиям, поэтому срок службы у него достаточно длителен.

Лист оцинкованный

Область применения

Оцинкованные изделия пользуются устойчивым спросом во многих сферах промышленности:

  1. Строительство, – изделия применяются для кровельных работ, в качестве ограждений, перекрытий, в разнообразных модульных конструкциях, выпускается оцинкованный строительно-малярный инструмент.
  2. Машиностроение, – кузова автомобилей, корпуса холодильников или стиральных машин, оцинкованные баки под жидкости и многое другое.

Плюсы и минусы

Преимущества оцинкованной стали:

Лист оцинкованный

  • высокая коррозионная стойкость;
  • сохранение прочностных характеристик основным металлом;
  • достаточная пластичность для изготовления гнутых профилей без отслаивания защитного слоя;
  • высокий экономический эффект от метода защитного цинкования;
  • долговечность изделий;
  • небольшой вес.

Недостатки:

  • малая прочность поверхностного слоя, – при механическом повреждении, образуется растущий очаг коррозии, который, если вовремя не заметить и устранить, вызовет полную замену изделия;
  • цинковое покрытие нельзя применять в агрессивных средах, – в присутствии неорганических кислот и их солей;
  • ограничение по температурному применению, – температура плавления цинка составляет 420….460°C.

Размеры и классификация

Оцинкованная продукция выпускается в двух видах:

  • рулон;
  • лист.

Рулон

Представляет собой прокат стали длиной в несколько десятков метров намотанный в рулон. Средняя ширина составляет 1250 мм. Толщина металла находится в диапазоне 0,2…4 мм. Рулонная намотка удобна для применения в автоматизированных процессах производства однотипных изделий.

Выпускается шириной 1…2,5 метра. Толщина составляет 0,35…3 мм. Длина 1…6 метров. Размер подбирается под определённый вид производства какой-либо промышленной продукции с целью снижения количества отходов.

Прокат осуществляется в соответствии с ГОСТ 14918-80 из углеродистой холоднокатаной стали.

Классификация

Назначение:

Лист оцинкованный

    • холодная штамповка;
    • холодное профилирование;
    • общее назначение;
    • под окраску.

Способность к вытяжке:

  • нормальная вытяжка;
  • глубокая вытяжка;
  • весьма глубокая вытяжка.

Равномерность толщины цинкового покрытия:

  • нормальная разнотолщинность;
  • уменьшенная разнотолщинность.

Точность проката:

  • нормальная точность;
  • повышенная точность.

По внешнему виду:

  • с наличием узора кристаллизации;
  • без узора кристаллизации.

Толщина покрытия:

  • повышенный класс, – толщина покрытия составляет 40…60 мкм;
  • 1 класс, – покрытие 18…40 мкм;
  • 2 класс, – покрытие 10…18 мкм.

Плоскостность:

  • высокая плоскостность;
  • улучшенная плоскостность;
  • нормальная.

Одно из самых востребованных направлений применения оцинкованного листа, – это выпуск гофрированных изделий.

Гофрированный оцинкованный лист

Гофрированный лист (гофролист), гофросплит – вид промышленного изделия, представляющий собой волнообразный профиль. По внешнему виду очень напоминает всем известный асбоцементный кровельный шифер.

Гофра представляет непрерывную синусоиду, – за счёт такой формы в местах изгиба отсутствуют точки механического напряжения, в которых наиболее вероятен процесс разрушения конструкции. Вместе с тем, такая форма профиля листа значительно увеличивает жёсткость, особенно в поперечном синусоиде, направлении.

Читайте так же:
Самодельный станок для гибки арматуры

Данный вид изделия нашёл широкое применение:

  • кровельный материал для объектов промышленного, гражданского назначения;
  • устройство стояночных комплексов общественного транспорта;
  • возведение ангаров различного назначения и многих других конструкций.

Гофролист имеет ряд определённых достоинств:

  • низкая стоимость по сравнению с другими кровельными материалами;
  • высокая поперечная жёсткость;
  • небольшой вес изделия;
  • высокая коррозионная стойкость;
  • устойчив к атмосферным воздействиям;
  • длительный срок службы;
  • не горюч;
  • гофролист удобен при выполнении монтажных работ.

Кроме защитного оцинкованного покрытия, изделие покрывают декоративными полимерными или лакокрасочными покрытиями, это способствует дополнительной защите всего гофролиста и повышает эстетическое восприятие всей конструкции в целом.

Размеры гофросплита находятся в диапазоне:

  • ширина составляет 900…1250 мм;
  • толщина 0,3…1 мм;
  • длина 0,5…6,5 метров.

При монтаже гофроизделия в качестве ограждения (забора) или кровельного материала не требуются специальные знания или навыки. Достаточно владеть молотком, отвёрткой и другими распространёнными строительными инструментами. Монтаж гофролиста очень напоминает работу с обычным асбоцементным шифером.

Ориентировочная стоимость

На стоимость конечного изделия влияет:

  • стоимость исходного материала, – стального металлопроката;
  • стоимость цинка;
  • затраты на метод покрытия и другие экономические факторы.

Очень важный момент – качество продукции, которая целиком зависит от производителя и культуры производства, например, гладкий оцинкованный лист шириной 1250 мм стоит:

  • толщина 0,4 мм, цена 150…160 руб/м²;
  • толщина 1,0 мм, цена 320…380 руб/м²;
  • толщина 1,5 мм, цена 500…560 руб/м²;
  • толщина 2,0 мм, цена 670…720 руб/м².

Качественное оцинкованное изделие обязательно должно производиться согласно требований технической документации, в частности, по ГОСТ 14918-80, с соблюдением всей технологической цепочки.

Вес оцинкованных листов и порядок их расчета

Изделия из металла, подверженные действию агрессивной среды, обрабатывают защитными покрытиями. Одним из видов такого покрытия является обработка поверхности изделия слоем цинка. Оцинковке подвергаются поверхности статические, не имеющие механических контактов с другими движущимися деталями.

Оцинкованные листы

Любое изделие из железа имеет свойство окисляться под действием кислорода – ржаветь. Рыхлая корка оксидов железа не перекрывает доступ кислорода к металлу и процесс разрушения имеет необратимый характер.

Процесс окисления других металлов – олово, цинк, алюминий происходит иначе. Пленка из соединений окисленного металла имеет очень плотную структуру и не пропускает кислород.

При соединении железа с цинком образуется гальваническая пара, в которой цинк активен в большей степени. Он вступает в процесс окисления первым, создавая защитную пленку. Доступ окислителей к железу прекращается и процесс разрушения железа не происходит. Оцинкованный листовой металлопрокат производится, основываясь на этих свойствах цинка и железа.

Как рассчитать вес?

Оцинкованные листы

При производстве оцинкованной стали учитывается множество параметров. Каждый из этих параметров имеет допуск по величине, установленный соответствующим ГОСТ. Вычислить теоретический вес листа или 1 м. кв. можно при наличии точных данных о параметрах, предоставляемых производителем.

Вычисления производятся по формуле – m=m1 + m2.

Значение m1= T1*L1*H1*P1 где:

  • T1− толщина металла листа, если производится замер фактического листа, необходимо от этой величины вычесть толщину цинкового слоя;
  • L1− длина листа;
  • Н1 – ширина листа;
  • Р1− коэффициент плотности железа −7.85 т/м 3;

Значение m2= Т2*L2*Н2*Р2 где:

  • Т2 − толщина покрытия цинком, данные находятся в сопроводительной документации к партии продукции;
  • L2 − длина покрытой цинком поверхности;
  • Н2 − ширина покрытой поверхности;
  • Р2 − плотность цинка – 7.13 т/м 3;

Толщину цинкового покрытия можно измерить прибором МТ-635.

Для определения веса оцинкованных листов применяются различные таблицы, рассчитанные на усредненных данных. Они позволяют быстро определить вес одного квадратного метра, вес листа заданного размера, массу всей партии.

На сайтах производителей и торговых организаций могут быть размещены онлайн-калькуляторы веса. После ввода параметров они рассчитывают вес партии продукции.

Область применения

Кровля из оцинкованной стали

Оцинкованный листовой металлопрокат соединяет в себе все положительные качества обычного металла, плюс долговременная антикоррозийная защита цинком.

Возможность производства штампованных, гнутых, тянутых изделий, нанесения на них поверхность декоративных покрытий, позволяет широко применять оцинкованный лист в таких сферах, как:

  1. Строительство – профили разнообразной конфигурации и назначения. Элементы воздуховодов, водосточных и отводных систем. Ограждения, фасадные конструкции, кровельное покрытие.
  2. Машиностроение.
  3. Пищевая промышленность – корпуса различного оборудования.
  4. Автомобильная промышленность.
  5. Медицина.
  6. Изготовление товаров народного потребления.
  7. Изготовление бытовой техники.

Технология изготовления

Оцинкованный лист получают методом цинкования листового металлопроката.

Для нанесения антикоррозионного слоя цинка применяют несколько методов цинкования:

Горячее

Горячее цинкование оцинкованных листов

Технологический процесс происходит в два этапа:

  1. Подготовка поверхности – обезжиривание, травление кислотами, промывка, обработка флюсами, сушка;
  2. Цинкование – подготовленное металлическое изделие погружается в специальную ванну с расплавленным цинком. На поверхности детали образуется слой соединения железо – цинк, которое и препятствует коррозии стали. В процессе горячего цинкования получается слой защитного покрытия белого или серого матового цвета. Толщина слоя от 40 до 200 мкм. Слой цинка имеет плотную структуру и хорошую адгезию с поверхностью изделия.
Читайте так же:
Принцип работы пескоструйного пистолета

Гальваническое

Гальванизация металла

Получение покрытия методом электролиза.

Технологический процесс:

  1. Подготовка поверхности изделия – очистка и обезжиривание, травление, промывка. На поверхности должны отсутствовать загрязнения любого типа.
  2. Нанесение цинка – происходит в специальной емкости с электролитом. Электролит может быть как кислотным, так и щелочным. Цинк находится в электролите в виде раствора солей или является материалом анода. Катодом служит обрабатываемая деталь. При прохождении через электролит постоянного тока, цинк из раствора или анода оседает на катоде.

Гальваническое цинкование позволяет получать очень тонкие блестящие покрытия. При этом методе можно производить покрытие цинком внутренних поверхностей деталей.

Исключается образование наплывов, шероховатостей. Толщина возможного слоя покрытия от 10 до 50 мкм. Применяется метод при оцинковке листового проката, проволоки, деталей сложного профиля. Процесс не требует повышенных температур.

Размеры и классификация оцинкованного листа

Оцинкованные листы

Оцинкованные листы производятся в нескольких видах:

  1. Лист в рулонах. Ширина рулона от 710 до 1800 мм. Толщина листа от 0,3 до 3,0 мм. Длина листа от 4000 до 6000 мм.
  2. Лист гладкий. Стандартный лист имеет размеры −1250*2500 мм. Путем нарезки из рулонного материала можно получить лист любого размера.
  3. Гофрированный лист. Ширина от 920 до 1150 мм. Длина от 2000 до 2500 мм.
  4. Профнастил. Ширина от 800 до 1200 мм. Длина от 2000 до 2500 мм.

Оцинкованный лист изготавливается согласно параметрам, установленным ГОСТ 14918−80. Сортамент должен соответствовать регламенту ГОСТ 19904−74.

К качеству оцинкованного листа предъявляются следующие требования:

  1. Поверхность листа чистая и цельная.
  2. Кромки листов ровные.
  3. Покрытие сплошное и равномерное.
  4. Листы общего назначения могут иметь небольшие шероховатости, разводы, потертости.
  5. На листах под покраску допускаются небольшие царапины, наплывы.
  6. В местах изгибов не допускаются отслоения покрытия.
  7. Толщина покрытия должна соответствовать – для 2 класса – от 10 до 18 мкм. Для 1 класса – от 18 до 40 мкм. Для класса повышенной толщины от 40 до 60 мкм.
  8. Для цинкования применяется цинк марки Ц0 или Ц1.
  9. Оцинкованный лист высшей категории должен выдерживать изготовление двойного замка без нарушения целостности покрытия.

Оцинкованные листы

По толщине цинкового слоя, листы делятся на классы:

  1. КлассП – толщина слоя – от 40 до 60 мкм.
  2. Класс 1 – толщина покрытия от 18 до 40 мкм.
  3. Класс2 – толщина от 10 до 18 мкм.

По виду дальнейшей обработки листы делятся:

  1. ОН – лист общего назначения.
  2. ПК – для последующей покраски.
  3. ХП – для профилирования холодным методом.
  4. ХШ – для штамповки холодной. В свою очередь, ХШ делится по способности к вытяжке на:
    • ВГ – весьма глубокой вытяжки;
    • Г – глубокой вытяжки;
    • Н – нормальной вытяжки;

После каждого из этих обозначений могут стоять цифры, определяющие область применения материала:

  • 01 – для производства изделий методом изгиба;
  • 02 – для изготовления хозяйственного инвентаря, посуды методом гнутья и соединения в замок;
  • 03 – производство сложных профилей и штамповки с глубокой вытяжкой;
  • 04 – штамповка деталей сложной вытяжки;
  • 05−06 – штамповка с особо сложной вытяжкой;

По степени стабильности расположения цинкового слоя листы делятся на две группы:

  1. НР – нормальная разнотолщинность.
  2. УР – уменьшенная разнотолщинность.

Точность изготовления листов делится на три категории:

  1. В – высокая точность.
  2. Б – точность нормальная.
  3. А – повышенная точность.

Марки стали, применяемые для изготовления

Для промышленного производства оцинкованных листов используется сталь, произведенная холоднокатаным способом.

Марки применяемых для оцинковки сталей зависят от области дальнейшего применения материала:

  1. Для изготовления оцинкованных листов ХШ с вытяжкой Г и Н применяются марки стали по ГОСТ 1050 −88; 9045 −93; 380 −94. Установлены ограничения содержания серы −0.035% и фосфора −0.02%.
  2. Для вида ХШ и категории ВГ – марка стали 08пс, 08ю, 08кп.
  3. Для вида ХП и ПК – 08, 08пс, 08па – по ГОСТ 1050-88. БСт1, БСт 0, БСт3, БСт2 по ГОСТ 380-94 с ограничением по фосфору −0.035%, серы −0.04%.
  4. Для группы ОН – марки стали с ограничением содержания фосфора −0.04%, серы −0.045%.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector