ГОСТ 103-76 на стальные полосы — технические характеристики

ГОСТ 103-76 – государственный стандарт, применимый к стальным полосам. Стандарт утвердили и ввели в действие 12 октября 1976 года постановлением № 2358 комитета государственной стандартизации Совета Министров СССР. Документ подготовлен и занесен в перечень стандартов СССР Министерством черной металлургии.

1 Информационные данные про ГОСТ 103-76

Настоящий стандарт создан взамен ГОСТ 6422-52 и ГОСТ 103-57 в части «Полоса стальная горячекатаная прокат сортамент» и в точности отвечает требованиям СТ СЭВ*. Ограничение срока действия было снято согласно постановлению Совета Межгосударственной стандартизации, сертификации и метрологии (ИУС** 11-95). Это повторное издание от 02.1997 г. с корректировками, принятыми в июне 1989 и 1987 г., октябре 1983 г.

*СТ СЭВ – Стандарт Совета Экономической Взаимопомощи.

**ИУС – Информационные Указатели Стандартов.

К настоящему стандарту относится стальной прокат общего предназначения и прокат, для которого используется толщина гаек от 4 до 60 мм, а ширина гаек должна быть от 10 до 200 мм.

2 Применение стальной горячекатаной полосы

Полоса стальная горячекатаная – один из самых востребованных и универсальных видов деталей сортового металлопроката. Размеры позволяют использовать профлист чаще всего как кровельный и стеновой материал (для возведения крыши и стен). Этот элемент давно стал основной составляющей для многих продуктов. Материал проката имеет большой вес.

Из стального профлиста изготовляют профили различной сложности и предназначения. Рассмотрим, какие бывают детали из профлиста:

рессоры; ;
режущие детали всевозможных механизмов; ;
кровельный и стеновой каркас (для возведения крыши и стен);
для многих других потребностей промышленности и строительства.

Оцинкованная стальная полоса часто применяется в роли заземляющего механизма для обустройства и монтажа трубопроводов водоканалов и при создании громоотводов для различных сооружений. Также часто используется для возведения крыш.

3 Производство стального горячекатаного профиля

Стальной горячекатный профиль изготавливается из стали (с содержанием углерода) простого качества и различных комбинаций сплава полосовых сталей. При изготовлении профлиста применяют метод горячей прокатки, что позволяет создавать прочный и долговечный кровельный и стеновой каркас (при возведении крыши и стен).

Для удобства стальные профлисты разделяют на четыре основные категории:

Обычная полоса горячекатаная – общего предназначения.
Инструментальная полоса – применяется для изготовки инструмента. Для производства используется углеродистая сталь (как минимум 0,7 %).
Оцинкованная полоса – длинная узкая полоса, покрыта тонким цинковым слоем.
Конструкционная полоса – используется для производства конструкций и механизмов различного назначения. Имеет большой вес. Отличается высокой прочностью и долгим сроком службы. Благодаря конструкционной полосе возводят надежный кровельный и стеновой каркас (при возведении крыши и стен).

Толщина металлической полосы может быть 4-60 мм. Ширина должна быть 11-200 мм. Все зависит от назначения. Притупление углов металлических профлистов должно соответствовать 0,2 % (и меньше) толщины и одновременно 3 мм включительно.

В зависимости от качества прокатки металлическая горячекатаная полоса ГОСТ 103-76 принципиально разделяется на 2 категории:

В – прокатка обычной точности;
Б – прокатка повышенной точности.

На фото ниже указан чертеж полосы (вид сверху). Обозначения:

a – ширина профлиста;
b – длина профлиста.

При необходимости изготавливают профлист следующих размеров:

Толщина – 4,5 мм при любой ширине.
Ширина – 56 мм и толщина 36 мм (не более).

В зависимости от размера полосы зависит и ее вес.

Полосовая сталь при ширине 12-40 мм изготавливается с максимально допустимыми отклонениями ширины +/– 0,5 мм.
Полосы толщиной 16-20 мм изготавливают с максимально допустимыми отклонениями толщины +/– 0,3 мм.

Стальная горячекатаная полоса изготавливается длиной:

3-10 м – из низколегированной углеродистой и фосфористой стали обычного качества.
2-6 м – из качественной легированной и углеродистой стали.

При необходимости прокат изготавливают длиной до 12 м (например, для возведения крыши зданий).

Существует классификация проката в зависимости от его предназначения:

кратная измеримой длины;
неизмеримой длины;
измеримой длины.

Максимальные отклонения мерной длины или кратного показателя мерной длины профлиста должны находиться в рамках:

30 мм – если полоса до 4 м длиной;
50 мм – если полоса свыше 4 и до 6 м длиной;
70 мм – если полоса свыше 6 м длиной;
200 мм – если полоса изготавливается на штрипсовых станах.

Читайте так же:

Таблица перевода твердости металлов

При необходимости максимально допустимые отклонения длины и кратного показателя мерной длины могут быть:

40 мм – если профлист 4-7 м длиной;
5 мм на 1 метр – если профлист свыше 7 м длиной.

При необходимости профлисты размером 30 х 20 мм (но не более) изготавливают в рулонах. Рулоны получаются габаритные и обладают значительным весом (измеряется в тоннах). Профлисты остальных габаритов изготавливают в рулонах по предварительному согласованию изготовителя с заказчиком. В этом случае вес рулона может быть относительно низким или наоборот – очень большим.

Серповидность проката проверяют по длине изготовляемой полосы, если она не короче 1 м. Стандартные показатели серповидности должны соответствовать и не превышать:

0,2 % от всей длины – для проката 1-го класса;
0,5 % от всей длины – для проката 2-го класса.

Для профлиста толщиной 12 мм (не более) максимальное отклонение ровности поверхности не контролируется.

При необходимости отклонение ровности поверхности для проката 1-го класса не может превышать:

2 мм – для 1 м;
0,2 % длины – всей длины проката.

Точность производства и прочие стандартные требования проката контролируют на расстоянии 150 мм (и более) от краев, а прокат, расфасованный в рулоны – в произвольном месте, кроме самого первого и последнего.

ГОСТ 103-76 (1987) Полоса стальная горячекатаная. Сортамент

1. Настоящий стандарт распространяется на стальную горячекатаную полосу общего назначения и стальную полосу для гаек шириной от 11 до 200 мм и толщиной от 4 до 60 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2. По точности прокатки полосы изготовляют:

повышенной точности — Б;

обычной точности — В.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. Поперечное сечение, толщина, ширина и масса 1 м полосы должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Ширина полосы, b, мм

Масса 1 м полосы, кг, при толщине а, мм

1. Площадь поперечного сечения и масса 1 м полосы вычислены по номинальным размерам. Плотность стали принята равной 7,85 г/см 3 .

2. По требованию потребителя изготовляют полосы промежуточных размеров по толщине и ширине.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. По требованию потребителя полосы изготовляют:

толщиной 4,5 мм всех ширин;

шириной 56 мм, толщиной до 36 мм включ.;

размерами 8х17, 12х27, 13х22, 13х25, 15х25, 17х25, 17х30, 19х25, 19х28, 19х34, 23х27, 23х36, 24х32, 24х39, 26х36, 26х44, 27х34, 32х39, 28х17, 34х24 мм.

5. Предельные отклонения по толщине и ширине полос общего назначения и полос для горячей штамповки гаек не должны превышать величин, указанных в табл. 2.

Предельные отклонения по толщине полосы

Предельные отклонения по ширине полосы

От 4 до 6 включ.

Св. 6 до 16 включ.

Св. 16 до 25 включ.

Примечание. По требованию потребителя полосы шириной от 12 до 40 мм изготовляют с предельными отклонениями по ширине (0,5 мм, полосы толщиной свыше 16 до 20 мм — с предельными отклонениями по толщине (0,3 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. Предельные отклонения по толщине и ширине полос для холодной штамповки гаек не должны превышать величин, указанных в табл. 3.

Предельные отклонения по толщине полосы

Предельные отклонения по ширине полосы

7. Полосы изготовляют длиной:

от 3 до 10 м — из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой;

от 2 до 6 м — из углеродистой качественной и легированной стали.

По требованию потребителя полосы изготовляют длиной до 12 м.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

8. В зависимости от назначения полосы изготовляют:

кратной мерной длины;

(Измененная редакция, Изм. № 2).

9. (Исключен, Изм. № 2).

10. Предельные отклонения по длине полос мерной или кратной мерной длины не должны превышать:

+30 мм — для полос длиной до 4 м;

+50 мм — для полос длиной св. 4 до 6 м;

+70 мм — для полос длиной св. 6 м;

Читайте так же:

Фрезер из дрели своими руками видео

+200 мм — для полос, получаемых со штрипсовых станов.

По требованию потребителя:

+40 мм — для полос длиной свыше 4 до 7 м;

+5 мм на каждый метр длины свыше 7 м.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

11. По требованию потребителя полосы размером до 30х20 мм изготовляют в рулонах.

Полосы других размеров изготовляют в рулонах по согласованию изготовителя с потребителем.

12. Притупление углов полос не должно превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм.

Притупление углов, не более

11; 12. (Измененная редакция, Изм. № 1).

13. Серповидность полосы не должна превышать:

0,2% длины — для полос 1 класса;

0,5% длины — для полос 2 класса.

Серповидность полосы проверяют на длине изготовляемой полосы, но не короче 1 м.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

13а. Отклонения от плоскостности полосы не должны превышать значений, указанных в табл. 5.

Отклонения от плоскостности, не более, для классов

По длине полосы, % от длины

По требованию потребителя отклонение от плоскостности для полос 1-го класса не должно превышать:

0,2 % длины — по длине полосы.

Примечание. Для проката толщиной до 12 мм общее отклонение от плоскостности не проверяют.

(Измененная редакция, Изм. № 3)

14. Точность изготовления и другие требования к полосе проверяют на расстоянии не менее 150 мм от торцов, а полосы в рулонах — в любом месте, кроме первого и последнего витков.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

15. (Исключен, Изм. № 2).

Примеры условных обозначений

Полоса стальная горячекатаная толщиной 10 мм и шириной 22 мм, обычной точности прокатки (В), для холодной штамповки гаек (Ш), с серповидностью по классу 2 по ГОСТ 103-76 из стали марки Ст3кп:

То же, повышенной точности прокатки (Б), с серповидностью по классу 1 из стали марки 09Г2:

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

И. С. Тришевский, И. С. Гринь, И. М. Козлова, В. А. Ена

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 12.10.76 № 2358

3. ВЗАМЕН ГОСТ 103-57 и ГОСТ 6422-52 в части сортамента

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3900-82

5. Срок действия продлен до 01.01.98 Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.87 № 3021

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1987 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1983 г., июне 1987 г. (ИУС 2-84, 11-87).

ТД СпецКомплект

Прутки медные Тянутые медные прутки круглого, квадратного, шестигранного сечения и прессованные прутки круглого сечения производят по ГОСТ 1535-91. Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта из меди марок М1,…

Латуни представляют собой двойные или компонентные медные сплавы, в которых цинк является основным легирующим компонентом. По химическому составу двойные латуни, содержащие до цинка, называются томпаком, а латуни, содержащие 14-20% цинка…

К бронзам относят сплавы на основе меди, содержащие более 2,5% (по массе) легирующих компонентов. В бронзах содержание цинка не должно превышать содержание суммы других легирующих элементов, иначе сплав будет относится…

Где используется нержавеющая сталь Нержавеющую сталь используют во всех сферах деятельности человека, начиная от тяжелого машиностроения, заканчивая электроникой и точной механикой. Наиболее большее применение она нашла в: Строительстве и…

Курсы валют

Кто на сайте

Статистика

ТД СпецКомплект

К бронзам относят сплавы на основе меди , содержащие более 2,5% ( по массе ) легирующих компонентов . В бронзах содержание цинка не должно превышать содержание суммы других легирующих элементов , иначе сплав будет относится к латуням . Латуни представляют собой двойные или компонентные медные сплавы , в которых цинк является основным легирующим компонентом . Поскольку медь довольно легко восстанавливается из руды , она явилась одним из первых металлов , которыми научился пользоваться человек . Это произошло , по-видимому , раньше 4000 до н.э . У меди высокая электропроводность , и она была первым материалом , примененным для передачи электричества . Она до сих пор широко применяется в бытовой электропроводке и электрооборудовании .

История нержавеющей стали: кто и когда ее изобрел

Сто лет назад мир услышал о замечательном материале, который чрезвычайно широко применяется в самых различных областях нашей жизни, — нержавеющей стали.О технологических новинках публика часто узнает из средств массовой информации, однако такие сообщения обычно не опираются на дипломатические источники.

Читайте так же:

Чем вывести ржавчину с металла

Алюминиевые сплавы можно разделить на упрочняемые и не упрочняемые термической обработкой . Сплавы , упрочнение которых термической обработкой не удается , обычно содержат кремний , магний и марганец . Сплавы же , упрочняемые термической обработкой , содержат медь , цинк и определенные сочетания магния с кремнием . Предел текучести сплавов , не упрочняемых термообработкой , составляет 50–280 МПа, а их прочность на растяжение лежит в пределах от 100 до 350 МПа.

Магний — металл светло-серого цвета , обладает малой плотностью , высокой удельной прочностью , низкой коррозионной и химической стойкостью . Титан очень твердый металл : он в 12 раз тверже алюминия , в 4 раза-железа и меди . Никель очень тверд , гибок , легко куется , может прокатываться в тонкие листы и вытягиваться в проволоку . Он характеризуется высокой коррозионной стойкостью . Другие металлы .

Инструментальные стали .

Хромистые нержавеющие стали являются самыми дешевыми и поэтому самыми распространенными . Минимальное содержание Cr 13%. При содержании Cr больше 13% стабилизируется α — фаза ( феррит ) и никаких полиморфных превращений в таких сталях не происходит . Нагрев вызывает только увеличение зерна . Длительная выдержка при температуре около 600-650ºС вызывает появление в сталях интерметаллидной фазы .

Сталь полосовая гост 103 76

Стальная горячекатаная полоса общего назначения и стальная полоса для гаек шириной от 11 до 200 мм и толщиной от 4 до 60 мм соответствует ГОСТ 103-76.

По точности прокатки полосы изготовляют:

повышенной точности;
нормальной точности.

Полосы изготовляют длиной:

от 3 до 10 м – из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой;
от 2 до 6 м – из углеродистой качественной и легированной стали.

В зависимости от назначения полосы изготовляют:

мерной длины;
длины, кратной мерной;
немерной длины.

При расчете массы плотность стали принята равной 7,85 г/см3.

ПРИМЕР УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ

Полоса стальная горячекатаная толщиной 10 мм и шириной 22 мм, обычной точности прокатки (В), для холодной штамповки гаек (Ш), с серповидностью по классу 2 из стали марки СтЗкп:

10х22-В-Ш-2 ГОСТ 103-76 СтЗкп ОСТ 14-2-208-87

Ширина полосы b, мм	Macca 1 м полосы в кг при толщине a, мм
Ширина полосы b, мм	4	5	6	7	8	9	10	11	12	14	16	18

4. По требованию потребителя полосы изготовляют:

толщиной 4,5 мм всех ширин;
шириной 56 мм, толщиной до 36 мм вкл.;
размерами 8Х117, 12Х27, 13Х’22, 13х25, 15х25, 17Х25, 17Х30, 19Х25, 19Х28, 19х34, 23х27, 23Х36, 24Х32, 24Х39, 26Х36, 26Х44, 27Х34, 32х39, 28Х 17, 34Х24 мм.

5. Предельные отклонения пo толщине и ширине полос общего назначения и полос для горячей штамповки гаек не должны превышать величин.

6. Предельные отклонения пo толщине и ширине шолос для холодной штамловки гаек не должны превышать величин.

Ширина полосы b, мм	Macca 1 м полосы в кг при толщине a, мм
Ширина полосы b, мм	4	5	6	7	8	9	10	11	12	14	16	18

Толщина полосы, мм	Предельные отклонения, мм, по толщине полосы	Ширина полосы, мм	Предельные отклонения, мм, по ширине полосы

От 11 до 36±0,4

7. Полосы изготовляют длиной:

от 3 до 10 м – из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой;
от 2 до 6 м – из углеродистой качественной и легированной стали.

8. В зависимости от назначения полосы изготовляют:

мерной длины;
кратной мерной длины;
мерной длины с остатком не более 15% массы партии;
кратной мерной длины с остатком не более 15% массы партии;
немерной длины.

Примечание. Остатком считаются полосы длиной не менее 2 м из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой и длиной не менее 1 м из углеродистой качественной и легированной стали.

По соглашению потребителя с изготовителем допускается поставка полос ограниченной длины в пределах немерной.

9. При поставке полос немерной длины допускается наличие полос длиной от 2 до 3 м из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой и длиной от 1 до 2 м из углеродистой качественной и легированной стали в количестве не более 10% массы партии.

10. Предельные отклонения по длине полос мерной или кратной мерной длины не должны превышать:

+30 мм – для полос длиной до 4 м;
+50 мм – для полос длиной св. 4 до 6 м;
+70 мм – для полос длиной св. 6 м;
+200 мм – для полос, получаемых со штрипсовых станов.

11. По соглашению изготовителя с потребителем полосы изготовляют в рулонах.

12. Притупление углов полос не должно превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм.

13. Серповидность полосы не должна превышать:

0,2% длины – для полос класса 1;
0,5% длины – для полос класса 2;

По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовлять полосы с серповидностью до 0,8% любой измеряемой длины.

14. Измерение толщины, ширины полосы, а также серповидности производится иа расстоянии не менее 500 мм от конца шолосы и не менее 3 м от конца рулона.

15. Марки и технические требования устанавливаются соответствующими стандартами.

Примеры условных обозначений:

Полоса для холодной штамповки гаек нормальной точности прокатки Б, c серповидностью по классу 2, толщиной 10 мм и шириной 22 мм из стали марки Ст3кп:

Ш – Б – 2 10х22 ГОСТ 103—76

Ст3кп ГОСТ 6422—76

То же, повышенной точности прокатки А, с серповидностью по классу 1, толщиной 10 мм и шириной 22 мм, из стали марки 09Г2:

А – 1 10х22 ГОСТ 103—76

09Г2 ГОСТ 535—58

При маркировке полос для холодной штамповки гаек в условном обозначении дополнительно указывается буква Ш.

Комплексная поставка сортового и листового металлопроката: арматура, балка, квадрат, профнастил, сетка, швеллер и т.д.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОЛОСА СТАЛЬНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПОЛОСА СТАЛЬНАЯ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ГОСТ

Hot-rolled steel strip.

Срок действия с 01.01.78

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2. По точности прокатки полосы изготовляют:

повышенной точности – Б;

обычной точности – В.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Ширина полосы, b, мм

Масса 1 м полосы, кг, при толщине а, мм

2. По требованию потребителя изготовляют полосы промежуточных размеров по толщине и ширине.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. По требованию потребителя полосы изготовляют:

толщиной 4,5 мм всех ширин;

шириной 56 мм, толщиной до 36 мм включ.;

размерами 8х17, 12х27, 13х22, 13х25, 15х25, 17х25, 17х30, 19х25, 19х28, 19х34, 23х27, 23х36, 24х32, 24х39, 26х36, 26х44, 27х34, 32х39, 28х17, 34х24 мм.

Hot-rolled steel strip. Dimensions

ГОСТ 103-76

Дата введения 01.01.78

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2. По точности прокатки полосы изготовляют:повышенной точности — Б;

обычной точности — В.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3. Поперечное сечение, толщина, ширина и масса 1 м полосы должны соответствоватьуказанным на чертеже и в табл. 1.

Продолжение табл. 1

Площадь поперечного сечения и масса 1 м полосы вычислены по номинальным размерам. Плотность стали принята равной 7,85 г/см 3 .
По требованию потребителя изготовляют полосы промежуточных размеров по толщине и ширине.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. По требованию потребителя полосы изготовляют:

толщиной 4,5 мм всех ширин;
шириной 56 мм, толщиной до 36 мм включ.;
размерами 8×17, 12×27, 13×22, 13×25, 15×25, 17×25, 17×30, 19×25, 19×28, 19×34, 23×27, 23×36, 24×32, 24×39, 26×36, 26×44, 27×34, 32×39, 28×17, 34×24 мм.

5. Предельные отклонения по толщине и ширине полос общего назначения и полос длягорячей штамповки гаек не должны превышать величин, указанных в табл. 2.

Примечание. По требованию потребителя полосы шириной от 12 до 40 мм изготовляют с предельными отклонениями по ширине ±0,5 мм, полосыг толщиной свыше 16 до 20 мм — с предельнымиотклонениями по толщине ±0,3 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6. Предельные отклонения по толщине и ширине полос для холодной штамповки гаек недолжны превышать величин, указанных в табл. 3.

от 3 до 10 м — из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой;
от 2 до6 м — из углеродистой качественной и легированной стали.

По требованию потребителя полосы изготовляют длиной до 12 м.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

8. В зависимости от назначения полосы изготовляют:мерной длины;

кратной мерной длины; немерной длины.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

9. (Исключен, Изм. № 2).

10. Предельные отклонения по длине полос мерной или кратной мерной длины не должныпревышать:

+30 мм — для полос длиной до 4 м;
+50 мм — для полос длиной св. 4до6м;
+70 мм — для полос длиной св. 6 м;
+200 мм — для полос, получаемых со штрипсовых станов.

По требованию потребителя:

+40 мм — для полос длиной свыше 4до7м;
+5 мм на каждый метр длины свыше 7 м.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

11. По требованию потребителя полосы размером до 30×20 мм изготовляют в рулонах.Полосы других размеров изготовляют в рулонах по согласованию изготовителя с потребителем.

12. Притупление углов полос не должно превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм.

По требованию потребителя притупление углов полос толщиной свыше 4 мм не должно превышать значений, указанных в табл. 4.

11, 12. (Измененная редакция, Изм. № 1).

13. Серповидность полосы не должна превышать:0,2% длины — для полос 1-го класса;

0,5% длины — для полос 2-го класса.

Серповидность полосы проверяют на длине изготовляемой полосы, но не короче 1 м. (Измененная редакция, Изм. № 3).

13а. Отклонения от плоскостности полосы не должны превышать значений, указанных в табл. 5.

Примечание. Для проката толщиной до 12 мм общее отклонение от плоскостности не проверяют.

По требованию потребителя отклонение от плоскостности для полос 1-го класса не должно превышать:

0,2% длины — по длине полосы.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

14. Точность изготовления и другие требования к полосе проверяют на расстоянии не менее150 мм от торцов, а полосы в рулонах — в любом месте, кроме первого и последнего витков.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

15. (Исключен, Изм. № 2).

Примеры условных обозначений

Полоса стальная горячекатаная толщиной 10 мм и шириной 22 мм, обычной точности прокатки (В), для холодной штамповки гаек (Ш), с серповидностью по классу 2 по ГОСТ 103—76из стали марки СтЗкп:

То же, повышенной точности прокатки (Б), с серповидностью по классу 1 из стали марки 09Г2:

(Измененная редакция, Изм. № 2)

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

3. ВЗАМЕН ГОСТ 103—57 и ГОСТ 6422—52 в части сортамента

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3900—82

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 7—95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—95)

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в октябре 1983 г., июне 1987 г., июне 1989 г.(ИУС 2—84, 11—87, 11—89)

голоса

Рейтинг статьи