Поиск по сайту

Технологии

Производственная линия, на которой изготавливается корпусная мебель, включает в себя несколько видов обрабатывающих центров и станков. Как выглядит хороший станочный парк – рассказываем подробее.

Линейка станочного оборудования для изготовления корпусной мебели из массива, МДФ, ДВП и ДСП, фанеры и стекла включает в себя станки для раскроя и создания заготовок элементов мебели, для наклейки шпона и ламинирующих пленок, покраски, фрезерования. Производство полного цикла предусматривает следующие операции:

• обработка крупноформатных заготовок и изготовление из них элементов фасада, стенок, полок;
• работа с кромками заготовок – создание свесов, фацетов, фасонных элементов на краях деталей;
• сверление и подгонка отельных элементов будущей мебельной конструкции;
• декор – установка и обработка шпона, фрезерование, обработка ламинирующей пленкой, каширование;
• покраска;
• упаковка.

Создание заготовок и их доработка
Независимо от того, из какого материала создается корпусная мебель – МДФ, ДВП или массив, – начинается все с работы с заготовками. Для резки (раскроя) и распиловки заготовок используются форматно-раскроечные станки и центры. Станки этого типа оснащаются приемно-подающими механизмами, центры – мощными ЧПУ с возможностью программирования операций для рабочих органов. Основная задача форматно-раскроечных станков – изготовление фасадов, стенок, полок – то есть каркаса для мебельной продукции.

Комплекты дополнительного оборудования – пневмоприжимы, пневмобалки и упоры – позволяют надежно фиксировать заготовку во время раскроя. После обработки на этом типе станков детали мебели отправляются на станки, в задачу которых входит первичная и чистовая обработка кромок.

Кромкооблицовочные станки
Этот элемент производственного цикла состоит из нескольких типов станков: работающих как над удалением дефектов кромки после раскроя, так и над формированием красивой ровной кромки, снятием свесов и торцеванием, полировкой кромок и профилированием.

На этапе обработки кромок производятся и постформинговые и софтформинговые работы: станки для постформинга решают задачу облицовки кромок ламинирующими материалами – например, из ПВХ или иного пластика, мелимином или крафт-бумагой. Станки для софтформинга используются в случаях, когда нужно не только нанести декоративно-защитный пленочный материал, но и закруглить кромку.

Оба вида агрегатов для кромкооблицовки и обработки функционируют вместе со станками, задачей которых является только обработка кромки и полировка. По завершении кромкообразования заготовки уже практически готовые изделия отправляются на участок, где работают сверлильно-присадочные станки.

Сверлильно-присадочное оборудование для производства корпусной мебели
Этот вид обрабатывающих агрегатов обеспечивает выборку отверстий – сквозных и глухих – под крепежные элементы на деталях корпусной мебели. В основном работают в автоматическом режиме, по заданной программе. Полуавтоматические модели требуют контроля со стороны оператора – в том, что касается скорости работы и точной центровки рабочего инструмента в местах, где проектом предусмотрено расположение крепежа.

Максимальная точность обработки достигается с помощью станков с ЧПУ, но в мелкосерийном производстве и при изготовлении мебели на заказ вполне достаточно недорогих сверлильно-присадочных станков без числового программного управления.

Обрабатывающие центры
Обрабатывающие центры с ЧПУ способны заменить несколько специализированных станков и существенно ускорить работу цеха по производству мебели. Многофункциональность и разнообразие способов обработки достигается за счет использования готовых или созданных оператором программ, возможностей автоматической смены инструмента и ориентировки обрабатываемых деталей.

Декор: покраска, облицовка, багет, шпонирование
Последний участок производства оснащается покрасочными камерами, станками для ламинирования и каширования, агрегатами для монтажа и обработки шпона – фасонных накладных элементов, а также накладкой багета. Подробнее о технологии покраски изделий из МДФ здесь.

Вспомогательное оборудование
В качестве элементов дооснащения цеха используются станции для подачи/намотки/размотки ламинирующих пленочных материалов, автоподатчики, соединительные станки, которые обеспечивают автоматическую подачу заготовки с одного участка обработки на другой.

Подробные характеристики станков для производства корпусной мебели есть на сайте ассоциации КАМИ.

Сверлильно-присадочный станок для производства мебели

Сверлильно-присадочный станок — это оборудование для переработки древесины, с помощью которого в заготовках сквозного или глухого типа просверливаются отверстия. Его чаще всего применяют при производстве разных предметов корпусной мебели, включая мебель для кухни, ванн комнат или же шкафов.

Данные станки должны обеспечивать высокую точность работы, поскольку требуется делать много отверстий с точным расположением по отношению друг к другу, в такой работе не допускается брака.

Современный присадочный станок для мебели — это не только высокоточное, но еще и многофункциональное устройство, которое может работать в автоматическом режиме бесперебойно и почти не требует вашего вмешательства. Сегодня мы расскажем об особенностях таких станков.

Сверлильно-присадочные станки и их задача

Когда-то деревянные части мебельных конструкций скреплялись друг с другом шиповыми соединениями, а отверстия создавались с помощью ручной дрели или коловорота. Когда же начали набирать популярность плитовые элементы, то возникла потребность в большем количестве отверстий для соединения элементов мебели. Вручную такое количество сделать было невозможно, именно поэтому при серийном производстве мебели появилось понятие как «карта присядки».

Под присядкой понималось соединение деталей друг с другом. В наше время так называются отверстия, создание сверлильным методом. А под картой присядки понимается чертеж размещения точек, которые потребуется просверлить.

Сверлильно-присадочное оборудование имеет следующие функции:

• выполнение точных замеров;
• выполнение отверстий, которые будут соединены посредством деревянных элементов.

Разновидности присадочных станков

В промышленном производстве мебели первыми были сверлильно-присадочные станки для одной детали. Они были одношпиндельными и выполняли одно отверстие, со временем они перестали пользоваться популярностью. И причина этого в том, что карта присядки содержит много точек для проделывания отверстий, именно поэтому все существующие ныне модели таких станков являются многошпиндельными.

Первые модели станков данного типа имели следующую основу:

• станину и стол;
• сварную раму, на которой будут размещены шпиндели.

При запуске электродвигателя станок начинал работать, при этом опускалась рама, а шпиндели делали отверстия. В те годы в Советском Союзе не было серийного производства такого оборудования, каждая мебельная фабрика производила их самостоятельно. Однако процесс был крайне длительным, при этом нужно было делать отдельный станок для каждой детали.

В течение какого-то периода такие станки перестали применяться при производстве мебели, вместо них стали применять многошпиндельные конструкции для разных деталей.

Настоящее время

В последние годы мебельные компании начали активно переходить на многошпиндельные станки, оснащенные сверлильной головкой. Она нужна для создания требуемого количества отверстий, применяемых для установки сверл. Такие отверстия размещены на расстоянии 1,5 дюйма друг от друга. Головка двигается благодаря электродвигателю, который применяется вместе с такими передачами, как:

• цепные;
• шестеренные;
• ремневые.

Но нужно учитывать, что срок службы ремневых передач не слишком долог, соответственно, их нужно будет часто менять.

А вот применение цепных передач создает много шума во время работы. Поэтому производители мебели выбирают преимущественно шестеренные передачи, в которых крутящий момент передается от одного шпинделя к следующему. Такое вращение обеспечивается благодаря правым и левым сверлам.

Станки, применяемые для индивидуального производства мебели, оснащены одной шпиндельной головкой, которая размещена в вертикальной или горизонтальной плоскости. Точное размещение зависит от создаваемого отверстия.

Многошпиндельные конструкции, оснащенные одной головкой, обычно применяют для создания таких отверстий:

• горизонтальных;
• вертикальных.

Естественно, что можно создать их и все вместе, но для этого потребуется смещение деталей, что может впоследствии нарушить при сверлении геометрию.

Более привлекательными являются станки-половинки, которые практичны и более функциональны. Ключевая их особенность — это присутствие горизонтальной боковой сверлильной головки, а также двух вертикальных внизу. В числе других преимуществ таких конструкций следующее:

• они более удобны в эксплуатации по сравнению со сверлильными головками;
• можно сделать придаточные отверстия в 3−4 приема;
• хорошо подходят для индивидуального использования.

Конструкция сверлильно-присадочных станков автоматического типа включает в себя вращающиеся головки, благодаря которым можно делать отверстия, которые могут быть разных размеров и иметь сложные карты присядки. Они могут быть применены в серийном производстве мебели. В числе их недостатков — это длительная настройка. Например, когда нужно сделать детали нестандартного размера, калибровать станок потребуется целый день.

Для компаний, которые занимаются производством мебели по индивидуальным заказам, лучше всего выбирать станки с продольной подачей. Их преимущества следующие:

• несложная настройка;
• есть вызываемые головки.

Обработка одной детали займет около 2 минут, но для крупных производителей это много.

Самое дорогостоящее оборудование данного типа — это с поперечной подачей. Высокая стоимость обусловливается высоким КПД. При необходимости создания отверстий в детали можно применять одно определенное сверло.

Характеристики известных моделей сверлильно-присадочных станков

Ниже мы представим обзоры наиболее популярных у мебельщиков моделей таких станков, чтобы вы могли сделать правильный выбор.

Характеристика модели Vitap ALFA 21 Classic

Такая модель производится в Италии и включает в себя большое количество разных функций. В частности, это горизонтальное и сквозное сверление. Станок оснащен сверлильной головкой и шпинделем (его размер равен 21). Им можно обрабатывать заготовки с параметрами 80 на 30 см, а при сверлении отверстие может иметь глубину до 7 см. Станок имеет электродвигатель мощностью в 2 кВт.

В числе дополнительных функций:

• можно менять глубину и высоту сверлильной головки (есть 8 позиций);
• можно менять скорость сверления.

Стоимость оборудования — от 5500 у.е.

Описание станка марки Griggio

Данный станок, как и предыдущий, тоже производится в Италии и является одним из лидеров на рынке сверлильно-присадочных конструкций. Под этим брендом производятся модели как для индивидуального, так и промышленного применения. Для использования по назначению потребуется дополнительно приобрести лубрикатор.

Одна из популярных моделей этой марки — это GF 21, которая используется для выполнения отверстий в фурнитуре различных мебельных конструкций. Она оснащена одной сверлильной головкой и шпинделем, а также столешницей размером в 90 на 38 см. Можно сделать отверстие глубиной до 8,5 см, вес конструкции составляет 302 кг, а мощность двигателя — 1,5 кВт.

• автоматическая настройка глубины сверления;
• цифровой индикатор для определения толщины конструкции.

Стоимость оборудования — 3200 у.е. и выше.

Более совершенная модель такого станка — это GF 2З. Преимущественно по своим техническим характеристикам она не отличается от предыдущей. Количество шпинделей здесь 23. Кроме того, первый шпиндель расположен на расстоянии 70,4 см от последнего. Это позволит обрабатывать более крупные детали.

Такое оборудование обойдется в 3600 у.е.

Свойства сверлильно-присадочного устройства MZ 7121

Данная модель производится в Китае, ее преимущества такие:

• обеспечение высокой точности работы;
• высокая производительность;
• надежность;
• возможность применения на крупных предприятиях или на малых.

Характеристики таковы:

• имеется одна сверлильная головка и шпиндель 21;
• есть столешница 125 на 120 см;
• можно делать отверстия до 6 см в глубину;
• электродвигатель весом 202 кг имеет мощность 1,5 кВт.

Минимальная стоимость модели — 2500 у.е.

Модель MZ 7121a является модификацией предыдущей и отличается более длительным сроком эксплуатации.

Особенности модели Maggi Boring System 21

Данное оборудование может делать отверстия в соответствии с технологическими требованиями к производству мебели и фурнитуры. Оно оснащено столешницей 78, 5 на 37, 5 см. Максимальная глубина отверстий — 6,5 см. Двигатель весом в 275 кг имеет мощность 1,5 кВт. Ориентировочная стоимость — порядка 2500 у.е.

В наше время трудно представить мелкое или крупное предприятие по производству мебели без станков данного типа. Очень важно правильно выбрать такое оборудование, зачастую это бывает очень сложно, поскольку обязательно следует учитывать технические характеристики модели, которые непосредственно влияют на качество работы.

Делать мебель на ЧПУ станке – проще, чем кажется!

Мебель на ЧПУ — мебельные изделия, изготовленные на станках с числовым программным управлением. При производстве используется компьютерное проектирование.

• Особенности
• Оборудование
• Числовое программное управление

Мебель на ЧПУ – мебельные изделия, изготовленные на станках с числовым программным управлением. При производстве используется компьютерное проектирование. Система ЧПУ позволяет осуществить автономную или полуавтономную трехмерную обработку заготовок. С ее помощью можно изготовить различные элементы мебели. Допускается как обработка простых изделий, так и деталей, имеющих сложные формы.

Особенности

Наиболее распространенным приборами для изготовления мебельных изделий являются фрезерные станки на ЧПУ. Обработка выполняется после загрузки 3D моделей необходимой заготовки. Большая часть мебели производится из дерева. Агрегаты данного типа способны качественно обработать древесину, благодаря чему они получили широкую популярность, как в промышленных условиях, так и в бытовых.
Если вы решились делать мебель в промышленных масштабах, но пока не обзавелись помещением для материалов, то можно договориться об их складском ответственном хранении.

Фрезер позволяет выполнить:

• резьбу по мебельному полотну;
• изготовить отдельные элементы (например, ножки);
• получить декоративные детали (например, наличники, резные молдинги, узоры из дерева).

Станочное оборудование наиболее часто используется для производства корпусной мебели. С его помощью развивается частный бизнес. Данный способ является рентабельным, поскольку на станке можно обработать материалы разного типа:

• ДСП;
• МДФ;
• ЛДСП.

Перед началом производства осуществляется разработка проекта. Затем выполняется раскрой материала. Для выполнения данных действий существуют специальные программы. Наиболее используемыми из них являются PRO 100 и Cutting. На следующем этапе высверливаются гнезда, предназначенные для креплений. После этого облицовываются кромки. Завершающим этапом является сборка мебели.

Оборудование

Автоматизированные станки с ЧПУ являются наилучшими аппаратами для производства мебельных изделий. На таких станках можно задать план, по которому будет осуществляться раскройка листов и сверление отверстий. Оборудование данного типа обладает высокой производительностью, поэтому его рекомендуется использовать для серийного производства. Если прибор необходим для малого бизнеса, более оптимальным вариантом будет полуавтоматический агрегат.

В ходе производства могут быть использованы различные виды станков:

• форматно-раскроечный;
• кромкооблицовочный;
• сверлильно-присадочный.

В зависимости от типа и качества используемого материала применяется шлифовальный станок. Благодаря перечисленным агрегатам можно создать шкафы, кровати, стулья, столы, и многое другое. Перед началом работы составляется детальный чертеж каркаса. Для этого используются системы:

• Auto CAD;
• Solid Works;
• Компас-график.

Системы являются утилитами, используемыми дизайнерами. Они не дают возможности осуществить точные расчеты, но позволяют заранее увидеть, как будет выглядеть будущее изделие.

Числовое программное управление

Перед обработкой в программу загружается 3D макет будущей мебели. Модели с ЧПУ, оснащенные функцией лазерного луча, способны показывать маршрут фрезы агрегата. В отличие от оператора наличие системы ЧПУ дает возможность ускорить производство и повысить качество:

• благодаря программе необходимость в настройке станка для изготовления каждой детали отпадает;
• утилиты обеспечивают экономию используемого материала;
• оптимизация движения рабочего инструмента сокращает время, необходимое для выполнения задачи.

Макет изделия представлен в виде файла. Файлы загружаются в память прибора. В зависимости от содержимого файла осуществляется настройка устройства. От человека требуется загрузить файлы и запустить агрегат, после чего начнется изготовление комплектующих.

Мебельное оборудование

Форматно-раскроечные станки и центры
Фрезерные станки с ЧПУ
Кромкооблицовочные станки
Сверлильно-присадочные станки
Вертикальные ленточнопильные станки
Прессы
Обрабатывающие центры
Оборудование для шпона
Пылеулавливающие агрегаты
Заточные станки

Оборудование для производства мебели

Качество производственного процесса на мебельной фабрике во многом зависит не только от профессионализма работников и свойств сырья, но и от оборудования. Компания «Сапром» предлагает оборудование для производства мебели от ведущих мировых производителей, хорошо зарекомендовавших себя на рынке.

Едва ли не на первом месте по популярности стоят форматно-раскроечные станки. С их помощью распиливают листы МДФ и ДСП. Такое оборудование используется на начальном этапе работы, когда мастеру нужно получить идеально ровные, без сколов, детали.

Выбирать форматно-раскроечные станки стоит, ориентируясь на параметры пропила. Длина должна быть не меньше длины сырья, с которым вы собираетесь работать. Ширина представляет собой расстояние между пильным диском и направляющей линейкой. Высоту можно определить по расстоянию, на которое выходит пила раскроечного станка. Стоит обратить внимание на подвижную каретку: роликовые направляющие, в отличие от шариковых, обеспечивают работу в многосменном режиме.

Одно из самых востребованных видов оборудования — фрезерные станки. Их можно разделить на несколько групп:

• легкие (штучные детали, небольшое производство);
• профессиональные (серийное изготовление);
• промышленные (серийное производство высокой скорости с минимальным участием человека);
• специальное (нестандартные заказы).

Фрезерные станки имеют широкую сферу применения: от выпуска сувенирной продукции до использования в качестве оборудования для производства деревянной мебели.

Одна из производственных операций, которая определяет внешний вид готового изделия — облицевание кромок. Поэтому кромокооблицовочные стенки занимают важную нишу в производственном процессе мебельного производства. Среди важнейших параметров машины:

• скорость подачи;
• наличие узлов обработки;
• максимальные размеры детали и кромочного материала;
• габариты устройства.

Стоимость оборудования для производства мебели

В компаниии «Сапром» вы сможете купить мебельное оборудование для фабрики. Мы предоставляем скидки постоянным клиентам и крупным заказчикам, на б/у оборудованиедействуют спецпредложения (подробности узнавайте у менеджеров).

Цена оборудования для производства мебели определяется:

• моделью;
• набором комплектующих;
• брендом;
• дополнительными функциями.

Продажа оборудования для производства мебели — профильное направление компании «Сапром». При необходимости наши менеджеры проконсультируют вас, расскажут о технических тонкостях и потребительских свойствах выбранного товара, помогут сориентироваться в многообразии ассортимента и выбрать оборудование, необходимое именно для вашего производства.