Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование для производства пиломатериалов

Оборудование для производства пиломатериалов

В понятие пиломатериалов входит древесный продукт, в результате продольного или поперечного деления полученных частей. Производство пиломатериалов осуществляется на лесопильных предприятиях.

СЫРЬЕ ДЛЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ — ПИЛОВОЧНИК

Сырьем для производства пиломатериалов является пиловочник. Под пиловочником понимают бревна, заготовленные в процессе лесозаготовки. Такие бревна должны иметь следующие параметры: диаметр бревна от 14 см до 45 см. Бревна хвойных пород древесины должны иметь длину от 3-х до 6,5 метров. Лиственные породы древесины могут иметь длину от 1 метра до 6-ти метров. Бревна, из которых получают пиловочник, выпиливают из древесного ствола.

ВИДЫ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Пиломатериалами называется распиленная древесина установленных размеров. Пиломатериалы имеют как минимум две плоско-параллельные пласти. По сортиментам пиломатериалы подразделяются на:

  • брус,
  • брусок,
  • обрезная доска,
  • шпалы,
  • обапал,
  • горбыль.

Такие пиломатериалы, как брус, брусок и обрезная доска применяются в домостроении, в мебельной индустрии, а также для производства тары. Брус представляет собой пиломатериал, толщина и ширина которого более 100 мм. Изготавливается из бревна. Брусок – это пиломатериал, у которого толщина не более 100 мм, а ширина не более 200 мм. Для изготовления бруска используют обрезную доску. Обрезная доска – это пиломатериал, толщина которого не превышает 100 мм, ширина не более 200 мм. Изготавливаются обрезные доски из бруса или бревен.

Шпалы – это опора для рельсов в виде брусьев. Обопал имеет внутреннюю пропиленную пласть, а наружную – частично пропиленную пласть. Горбыль — это боковая часть бревна. У горбыля одна часть является пропиленной.

КЛАССИФИКАЦИЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Пиломатериалы, распиленные по отношению к бревну делятся на пиломатериалы радиальной распиловки и на пиломатериалы тангенциальной распиловки. Радиальная распиловка круглой древесины или брусьев предполагает направление пропилов, близких к радиусу слоев древесины. Тангенциально-ориентированная распиловка бревен имеет направление пропилов по касательной к слоям древесины.

По отношению к обработки кромки пилением пиломатериалы подразделяются на обрезные и необрезные пиломатериалы. Обрезные пиломатериалы имеют кромки, опиленные перпендикулярно пластям. Необрезные пиломатериалы имеют неопиленные или частично опиленные кромки. В данную классификацию следует отнести строганный и калиброванный пиломатериал. Это пиломатериал, кромки которого обработаны не пилением, а строганием. Под калиброванным пиломатериалом следует понимать распиленную древесину, которая была высушена и обработана до заданного размера.

Пиломатериалы на лесопильных предприятиях сортируют либо машинным способом, либо путем внешнего осмотра. При машинном осмотре пиломатериалы сортируют по упругости материала, пределом прочности при изгибе, сжатии. Визуальный осмотр пиломатериалов основан на размерах и количестве пороках древесины.

Обработка торцов пиломатериалов предполагает два вида – обрезанные пиломатериалы в размер по длине и необрезанные в размер по длине. По типу распиловки пиломатериалы подразделяются на пиломатериалы, изготовленные путем радиальной распиловки, тангенциальной распиловки и смешанный тип – рустикал.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Пиломатериалы производят на лесопильных предприятиях. Для этого используются специальные станки и оборудование. Прежде всего – это ленточнопильные, круглопильные и лесопильные рамы.

Наиболее широкое распространение в лесопилении нашли круглопильные станки. Эти станки в основном применяют для распиловки тонкомерного сырья. У круглопильного станка есть преимущество, которое заключается в простоте конструкции, невысокой стоимости, сравнительно малой энергоемкости и высокой производительности. Круглопильный станок ранее назывался – циркулярная пила. Режущим инструментом круглопильных станков является круглая пила.

Ленточный станок предназначен для резки дерева с помощью ленточной пилы. Ленточная пила – это пила в виде замкнутой ленты, которая натянута на шкив. Такая пила непрерывно обращается вокруг шкива. Ленточные станки бывают нескольких типов. Например, маятниковый станок работает по принципу качения маятника.

Читайте так же:
Что такое кондуктор в строительстве

Лесопильная рама – это станок для продольной распилки пиловочника на пиломатериалы. Горизонтальная лесопильная пилорама применяется для распиловки кряжей твердых ценных пород, таких, как дуб, бук, орех. Распиловка осуществляется одной пилой. В вертикальной лесопильной раме пилы натянуты в вертикальных плоскостях, совершая движение в вертикальном направлении. При этом в раму установлено несколько пил для групповой распиловке кругляка. Лесопильная рама состоит из станины, механизмов резания, подачи и изменения уклона пильной рамки. Также в лесопильной раме присутствует механизм управления и блокировки.

Лесопильные рамы бывают стационарные и передвижные. По высоте лесопильные рамы могут быть двухэтажными, полутора-этажными и одноэтажными. Наибольшее применение в лесопильной деревообработке сегодня нашли вертикальные двухэтажные одношатунные лесопильные рамы с непрерывной подачей сырья. Это такие лесопильные рамы, как 2Р75-1, 2Р75-2 2Р63-1, 2Р63-2, 2Р100-1 и 2Р100-2.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Круглый лес, спиленный в процессе сплошной валки на лесозаготовительных участках должен быть освобожден от сучьев. Затем хлыстовая древесина поступает на верхний лесной склад, проходит сортировку и отправляется на нижний склад с помощью трелевочного трактора или форвардера. Лесопильное производство находится обычно на нижнем складе лесозаготовительного участка.

Иногда после обрезки сучьев и формирования сортиментов круглый лес отгружается к месту дальнейшей распиловки посредством сплава по реке или же путем перевозки по железной дороге.

Лес, который поступает в лесопильное производство, имеет естественную влажность и потому не пригоден для столярных работ. По этой причине лесопилением кругляк обрабатывается до состояния бревна или шпал, брусьев и доски. Для столярной обработки кругляк подвергается сушке в сушильной камере или же естественным образом.

В процессе распиловки бревна используется два вида подачи – непрерывная и толчковая. Лесопилки распиливает бревна на соответствующие куски дерева. Затем происходит продольная распиловка бревен с помощью лесопильных рам, круглопильных станков или же ленточных лесопильных рам. В настоящее время широко распространен скоростной способ распиловки бревен посредством дисковых пил.

Прайс-лист на многопильные станки

Предназначен для распиловки лафетов на обрезную доску. Высота пропила при максимальном количестве пил 240 мм, ширина лафетов до 480мм, плавно регулируемый привод подачи распиливаемого сырья.

Базовая комплектация: станок, комплект рольгангов, пилы рамные (20 шт.). Эл.двигатель 15 кВт.

Станок многопильный рамный «Авангард-РM-50 М2-К»

Дополнительная функция распиловки круглого леса диаметром до 300 мм на необрезной пиломатериал.

Базовая комплектация: станок, комплект рольгангов, пилы рамные (20 шт.). Эл.двигатель 15 кВт.

Станок многопильный рамный «Авангард-РM-50-М3»

Модернизированная конструкция пильной рамки, замена пил с помощью специального механизма кассетой, а не поштучно, увеличена скорость подачи сырья, приводные нижние и верхние рябухи.
Длина распиливаемого сырья от 1 метра!

Базовая комплектация: станок, комплект рольгангов, пилы рамные (20 шт.). Эл .двигатель 15 кВт.

Станок многопильный рамный «Авангард-РM-50-М3-К»

Дополнительная функция распиловки круглого леса диаметром до 300 мм на необрезной пиломатериал

Базовая комплектация: станок, комплект рольгангов, пилы рамные (20 шт.). Эл.двигатель 15 кВт.

Дисковый многопильный станок «Авангард-МД-16»

Количество дисковых пил 6-8 шт. Ø 450 мм, длина рабочей части пильного вала 400 мм, максимальная высота пропила 160 мм, скорость подачи до 20 м/мин, мощность эл. двигателя 30-45 кВт.

Базовая комплектация: базовая комплектация — без комплекта рольгангов.

Дисковый двухвальный многопильный станок с вертикальными валами «Авангард МДВ.2-16»

Предназначен для распиловки лафетов на обрезные доски и может агрегироваться с любым брусующим станком. Лафеты распиливаются в вертикальном положении, проходя через пильный узел с двумя вертикальными валами.

Читайте так же:
Подключение однофазного автомата к сети

Дисковый двухвальный многопильный станок «Авангард-МД-2-22»

Двухвальный многопильный станок, максимальная высота пропила 220 мм, количество пильных дисков — по 10 шт. на каждом валу, привод нижнего вала 45 кВт, верхнего 37 кВт.

Базовая комплектация:
— подающий приводной рольганг на входе — 1 шт.;
— двухвальный дисковый многопильный станок с траковыми подающими цепями — 1 шт.;
— приемный рольганг — 1 шт.;
— пильные диски.

Прайс-лист

© Станкостроительное предприятие «Авангард» 2000 — 2021

394040 , RU Воронежская обл. Воронеж , ул. Крейзера, 1Д

+7 (473) 278-48-83 ; +7 (473) 221-07-79 ; +7-960-133-42-42 ; +7 (473) 224-84-65 ; ПН-ПТ с 08:00 до 18:00

Выход пиломатериала из круглого леса — по сортам и в зависимости от диаметра бревен

Технология распиловки леса на ФБЛ

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики блога, на связи с вами Андрей Ноак! Сегодня я расскажу вам про выход пиломатериалов при распиловке круглого леса.

Введение

Данный параметр это один из самых важных показателей в лесопилении. От этого показателя зависит эффективность распиловки леса. Многие новички ошибочно полагают что чем выше этот коэффициент, тем лучше.

На самом же деле это не всегда так, про это знают большинство специалистов, но молччат. Еще раз повторю — высокий процент выхода пиломатериала из кубометра леса не всегда является хорошо.

Подробно почему это так я расписал в своей книге «Организация лесопиления на современном предприятии», но для читателей приоткрою завесу на данный вопрос в конце статьи.

Это действительно уникальная электронная книга, в России точно таких нет :-). В ней дается просто колоссальная информация наработанная личным опытом работы технологом на крупном производстве.

Книга по лесопилению

Процент из кругляка

Рассчитывается по формуле:

Квых=Vпил/Vбр

Где К, % — процент выхода пиломатериала.

Vпил, м3 — объем полученного пиломатериала. Рассчитывается:

Vпил = L*H*B*n1+L*H*B*n2 + .

  1. где L — номинальная длина готового пиломатериала;
  2. H — толщина доски;
  3. B — ширина доски;
  4. n — число досок каждого размера.

Vбр, м3 — объем бревна из которого получают пиломатериал. Определяется по кубатурнику, который можно скачать у меня на этой странице.

Полезный процент пиломатериала на производстве просчитывается для каждого диаметра леса и для каждой технологии пиления.

Я же могу только дать общие рекомендации, а доработкой нужно заниматься на конкретных местах.

Почему полезный процент зависит от диаметра распиливаемого леса?

Все очень просто, чем меньше резов для получения древесины, тем выше процент. Конечно еще зависит и от полезного использования, но еще раз скажу очень важно сколько пил у вас стоит чтобы получать доску. Как правило из мелкого леса пилят мелкий мелкие доски, а из крупной древесины — брус, толстую доску.

Особенно хорошие показатели на предприятии при производстве бруса, на нем показатели кубатуры хорошие, скорость пилени максимальная (пил ведь меньше) и режущего инструмента уходит минимум.

Ниже приведены ориентировочные диаметры с нормами расхода:

  • 12 — 16 см — выход 45 — 50 %;
  • 18 — 22 — в среднем 52 %
  • 24 — 26 — около 57%;
  • 28 — 40 — это брусовой лес и на нем идут при получении бруса наилучшие показатели — 66 %;
  • 42 — 60 — в этом диапозоне пошло снижение процента выхода доски из древесины. Так как уже из этой древесины получают не столь большие доски и брусья и поэтому количество резов пилой становится в разы больше.
Читайте так же:
Направляющий упор для циркулярной пилы

Данные нормы расхода ориентировочные и являются действительными для получения таких пиломатериалов как:

  1. 25*150*6,0;
  2. 35*150*6,0;
  3. 50*150*6,0;
  4. 180*180*6,0;
  5. 200*200*6,0.

По типу оборудования данные нормы можно принимать на ленточной пилораме, на лесопильных рамах и круглопильном оборудовании.

Способы повысить коэффициент

Существуют технологические хитрости, о которых я частично рассказывал в этой статье. Но как говорится, повторение — мать учения, вот некоторые из них:

  • Использование более короткой деловой древесины;
  • Использование специализированных программ, про это читайте тут. В кратце можно сказать что нужно с помощью программы найти оптимальную стоимость полученных из бревна досок. С одной стороны высокий полезный выход это большая кубатура, а с другой стороны высокий показатель означает получение большего объема низкокачественной древесины.
  • Использование более тонкого полотна пил за счет двухшпиндельных круглопильных станков, применения стелитовых напаек.
  • Использование сортировки круглого леса по диаметрам, породам, дефектам.

А теперь поподробнее про все. Чем короче древесина, тем выше процент получения пилопродукции. В европе про это хорошо знают и поэтому там линии распила рассчитываются на 1,5 — 2 метра. У нас же лесопильные рамы могут пилить только 4 метровые бревна.

С помощью программ мы на производстве просчитывали под каждый сезон свои постава, увеличивая количество низкокачественной древесины в период спроса (лето, осень), и увеличивая количества высших сортов в период повышенного спроса на них (зима, часть весны).

Про использование пильного полотна с лучшими характеристиками думаю все понятно. Нужно также следить и за качеством получаемых режущих инструментов. На рамных и круглых пилах нужно постоянно следить за наличием всех напаек, углами заточки на каждое время года, за вальцовкой на обоих типах пил.

Сортировка позволяет бревна разделять по диаметрам, порокам и дефектам. К примеру с гнилью в сердцевине тогда бревно отсортировывается и распиливается на пиломатериалы, вместо получения из него бруса. Или наоборот если заболонь гнилая, но из центральной части выходит брус, и бревно брусовое — отсортировываем его для распила на брус. Аналогично нужно мыслить и по синеве, и по кривизне.

Ориентировочный выход по сортам

По сортам ситуация довольно интересная складывается. Оказывается процент выхода продукции высших сортов зависит от следующих факторов:

  • Коэффициент получения пилопродукции из кругляка. Зависит сортность не напрямую, а косвенно. Дело в том, что после какой то золотой середины, чем больше дощечки получаем из кубометра, тем выше количество низкосортной древесины с обзолом;
  • Чем больше диаметр, тем выше вероятность получить больше высококачественной доски;
  • Наличие дефектов древесины, таких как кривизна, гниль, синева и другие, чем их меньше, тем выше процент получения высококачественной доски;
  • Чем короче готовая продукци, тем выше процент получения высококачественной доски.

А теперь давайте прикинем примерно по диаметром процент получения первосортной пилопродукции от общего объема получаемой доски. Для этого я сделал все в виде небольшой таблицы.

Таблица 1 — выход досок при распиловке круглого леса

Диаметр, смВыход высших сортов, %
12 — 16выход первого сорта 40 %
18 — 22в среднем 50 %
24 — 26около 50 %
28 — 40брусовой лес, при производстве бруса можно получить показатели около 70 %
42 — 60около 60 — 70 %

Как зависит процент получения пилопродукции от технологии пиления

Кроме диаметра, сортности, дефектов (кривизна) и длины, процент выхода доски зависит от технологии распиловки леса и типа оборудования.

Читайте так же:
Схема трехфазной электропроводки в частном доме

Существует два вида технологии распиловки:

  • Индивидуальный раскрой, процент полезного выхода приближается к 75 %;
  • Групповой раскрой, в зависимости от других параметров, полезный выход может достигать также 70 %.

А оборудование для распиловки может быть следующее:

  1. Ленточные пилорамы, на них производится пилопродукция с минимальными коэффициентами расхода древесины;
  2. Шинные пилорамы производят пиломатериалы с завышенным расходом при распиловке бревен, так как толщина цепи гораздо больше чем ленточки. . На таком типе оборудования достаточно не удобно перерабатывать тонкий лес. Поэтому пилится в основном от диаметра 20 — 22 см;
  3. Фрезерно брусующие линии. Такой тип оборудования имеет преимущество и недостаток в одном лице перед остальными технологиями. Он пилит только сортированный лес;
  4. Круглопильное оборудование пилит по индивидуальным раскроям — это большой плюс для получаемых материалов как в качестве, так и в количестве.

Видео по теме

А теперь отвечу, почему высокий выход не всегда хорошо, а все просто при совсем высоких показателях увеличивается количество доски с обзолом.

Получается низкосортная пилопродукция и ее общая стоимость из бревна на определенной точке становится ниже чем стоимость качественных материалов.

Лесопильное оборудование

Ленточные пилорамы
Для утилизации отходов
Тяжелые станки многопилы
Кромкообрезные станки

Лесопильное оборудование – это широкий спектр станков разной степени автоматизации, предназначенных для выполнения первичной обработки леса-кругляка и распиловки бревен. Бревна разбирают на пиломатериал разного типа, используя для этого пилорамы. Эти станки дают возможность распилить бревна на брус либо обрезные или необрезные доски.

Станки для лесопилки от производителей из Европы

У нас вы найдете современные лесопильные станки для всех этапов производства. Мы отбираем модели с учетом потребностей российского рынка, которые успели изучить за годы деятельности компании. Все оборудование для лесопиления, которое поставляет наша компания, отличается высоким качеством, надежностью и долговечностью. А благодаря высокой производительности затраты на оснастку предприятия окупятся в короткие сроки.

Каталог поставляемого оборудования

Для распила и раскроя МДФ, ДСП и других материалов

Для распила и раскроя МДФ, ДСП и прочих материалов

Станок для распила бревен на доски

Дисковая рубительная машина

Оборудование для распила древесины

Рубительная машина для любых древесных отходов

Для промышленного производства щепы

Оборудование для распила древесины

Рубительная машина для любых древесных отходов

Барабанная рубительная машина

Оборудование для распила древесины

Для распила и раскроя МДФ, ДСП и других материалов

Для промышленного производства щепы

Для раскроя МДФ, ДСП и прочих материалов

Рубительная машина для переработки дерева

Дисковая рубительная машина

Рубительная машина барабанного типа

Станок для распила бревен на доски

Для распила и раскроя МДФ, ДСП и других материалов

Для распила и раскроя МДФ, ДСП и других материалов

  • Страницы:
  • 1

Почему так выгодно купить лесопильное оборудование

Приобретение деревообрабатывающим предприятием современных станков дает массу преимуществ и расширяет перспективы бизнеса, повышая его эффективность и доходность. Оснащать предприятие высокопроизводительными станками выгодно, потому что они:,

  • позволяют выпускать пиломатериалы, легко выдерживающие конкуренцию как на отечественном рынке, так и при экспортировании продукции за рубеж;
  • обеспечивают высокую производительность труда и позволяют своевременно выполнять заказы любой сложности и объема;
  • минимизируют количество бракованных изделий;
  • дают возможность повысить качество выпускаемого пиломатериала и привести его в соответствие с западными стандартами;
  • минимизируют участие человека в технологической цепочке.

Выбор оборудования для лесопилки

Выбор лесопильного оборудования должен определяться видом сырья, которое предстоит обрабатывать, и конечным продуктом, планируем к выпуску. Основные критерии, учитываемые при покупке:

  • требуемая производительность лесопилки — при ее расчете учитывается степень автоматизации линии и скорость деревообработки;
  • выделенный бюджет — он определяет ценовой диапазон покупаемого оборудования;
  • сырьевая база — важно знать такие параметры, как вид и диаметр пиловочника, который будет обрабатываться, чем больше габариты обрабатываемых бревен, тем дороже стоит оборудование для их обработки;
  • планируемый ассортимент продукции — даст возможность определиться со спецификой требуемого оборудования;
  • вид режущих инструментов— цена пил, планируемая частота замены, степень сложности текущего технического обслуживания и т.д.;
  • дополнительные полезные функции приобретаемых станков – например, возможность использовать их для перемещения пиломатериалов в пределах цеха, если предусмотрена функция транспортера —это позволит оптимизировать логистику;
  • параметры производственного помещения — площадь, высота и т.д. – это нужно, чтобы оценить доступное для монтажа приобретаемого оборудования пространство, возможность обустройства для него фундамента и обеспечения оптимальных условий эксплуатации.
Читайте так же:
Самодельный импульсный блок питания

Пилорама — основное оборудование для лесопильного цеха

Приоритетное оборудование любой лесопилки — это пилорама. Они бывают ленточными и дисковыми. У каждого типа пилорам есть свои преимущества – дисковые эффективные и многофункциональные, но их обслуживание обходится дорого, что сказывается на себестоимости продукции. Портативные ленточные пилорамы стоят недорого и могут работать от разного типа двигателей – как на бензине, так и от электричества. Выбирать оборудование нужно, исходя из конкретных задач, целесообразности и выделенного на эти цели бюджета.

Кромкообрезные и многопильные станки для лесопилки

Возможности лесопилки расширяет наличие такого оборудования, как кромкообрезные и многопильные станки. Назначение первых ясно уже из названия – они обрезают кромку пиломатериала и снижают процент отходов сырья, позволяя использовать для деревообработки даже горбыль. Тем самым уменьшается себестоимость конечной продукции, а, значит, повышается доходность предприятия.

Многопильные станки используют для получения обрезных досок и четырехкантного бруса. Выбирая такиое оборудование, учитывают число пил, мощность, скорость, высоту пропил.

Лесопильные станки

Ленточная пилорама

Предназначена для распиловки бревен. Подходит для изготовления пиломатериалов:

  • ШМакс. диаметр распиливаемого бревна 900 мм.
  • Диаметр маховиков 700 мм.
  • Расстояние верхнего просвета над пилой 390 мм.
  • Расстояние нижнего просвета под пилой 700 мм.
  • Макс. ширина пропила 700 мм.
  • Расположение пильной головки к оси бревна 90°.
  • Мощность электромотора 18 кВт.
  • Подъем бревна с земли гидравлика.
  • Ориентировочная производительность в смену (8 часов) до 15-18 м3 круглого леса.
  • Вес станка около 2.000 кг.

Многопильный станок

Предназначен для раскроя древесины, подходит для распиловки широких заготовок из массива:

  • Ширина заготовки 800-3000 мм
  • Высота пропила со вставным столом 80 мм
  • Макс диаметр пильного диска 300 мм
  • Приводные верхние вальцы с гидравлической регулировкой
  • Скорость подачи 15-50 м/мин
  • Мощность двигателя подачи 5,5 кВт
  • Мощность привода пильного вала 14,5 кВт (6000 о/мин)

Кромкообрезной станок

Предназначен для обрезки кромок и продольного раскроя дерева, подходит для изготовления пиломатериала:

  • Обрабатываемая высота 15-125 мм
  • Макс. рабочая ширина просвета 950 мм
  • Мин. длина доски 1000 мм
  • Макс. диаметр пильного диска 380 мм
  • Приводная мощность пильного вала мин./макс. 15 кВт / 90 кВт
  • Число оборотов пильного вала 3 300 об/мин
  • Макс. скорость подачи 90 м/мин
  • Макс. кол-во регулируемых перестановок пил и расклинивающих ножей 4
  • Макс. обрабатываемая ширина 760 мм

Рубительная машина

Рубильная машина для производства вторичного сырья и утилизации отходов деревообрабатывающей промышленности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector