Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станки для обработки дерева в домашних условиях: механизм работы, оборудование с программным управлением и его преимущества

Станки для обработки дерева в домашних условиях: механизм работы, оборудование с программным управлением и его преимущества

Если вы любите дерево и желаете с ним работать, то наверняка задумывались над тем, можно ли это осуществить дома, так сказать, в привычной вам обстановке. Чтобы ответить на этот вопрос, вам стоить изучить данную статью, где мы расскажем обо всех особенностях рабочих процессов и условиях эксплуатации инструмента.

Любители все делать своими руками –сделайте оборудование для обработки самостоятельно

Любители все делать своими руками –сделайте оборудование для обработки самостоятельно

Работы с деревом

Станок для обработки дерева – это очень многофункциональный механизм, при помощи которого древесина приобретает новые формы и размеры.

С помощью деревообрабатывающего оборудования изготовляют всевозможные изделия, как полуфабрикат (брусья, фанера), так и готовые предметы (мебель, окна, двери).

На станке выполняются такие работы как:

  • Шлифование.
  • Сверление.
  • Распиливание.
  • Строгание.

Непроизводственный станок

Бытовой (домашний) станок по обработке дерева отличается от производственного специального оборудования следующими параметрами:

  • Размер.
  • Конструкция.
  • Цена.
  • Функциональность.
  • Мощность (до 3 кВт).
  • Номинал напряжения (220 В).
  • Глубина пропила (до 80 мм).
  • Ширина строгания (до 25 мм).

Советские станки могут быть неплохим прототипом для домашнего оборудования

Советские станки могут быть неплохим прототипом для домашнего оборудования

Домашнее оборудование незаменимо для таких работ как:

  • Ремонт.
  • Строительство.
  • Отделка дома.

Данное оборудование отличается своей многопрофильностью и позволяет выполнять несколько разных видов работ.

Интересно!
Несмотря на то, что домашний станок обойдется в разы дешевле, нежели производственный, он не будет уступать в вопросах безопасности и качества.

Ко всему прочему, бытовой станок отличается своей малогабаритностью и высокой производительностью.

Он займет не много пространства и выполнит любую работу, связанную с обработкой дерева, при этом заменяя такие инструменты как:

  • Пила.
  • Молоток.
  • Рубанок.

С помощью этого нехитрого предмета можно своими руками очень легко изготовить дверь для дома, оригинальные предметы интерьера или, к примеру, лавочку для сада.

С помощью фрез легко делать аккуратные и ровные отверстия (на фото)

С помощью фрез легко делать аккуратные и ровные отверстия (на фото)

Подробнее о механизме работы и условиях эксплуатации

  • Устанавливается такой «помощник» обыкновенно вне жилого помещения . Хорошо подойдет гараж, специально оборудованная мастерская или же сарай.
  • Для работы на нем вам не понадобится наивысшая квалификация . Все основные принципы работы можно легко освоить самостоятельно, не забывая при этом обо всех мерах безопасности.
  • Бытовые станки для домашнего пользования производятся из прочных и высококачественных материалов, отвечающих всем мировым стандартам . Детали, изготовленные из специального сплава, могут справиться с любым, даже самым прочным, сортом дерева. А наличие большой столешницы сделает работу на станке еще более удобной и простой.
  • Электродвигатели, которыми оснащены бытовые станки, вполне удовлетворятся мощностью бытовой домашней электросети .

Внимание!
От всяческих перегрузок, а также перегрева моторы станков защищают специальные тепловые реле.

Деревообрабатывающий станок с программным управлением и его преимущества

Станок с программным числовым управлением давно занял свое место на рынке деревообрабатывающего оборудования. На производствах он особенно ценится тем, что его можно использовать в совокупности с ручной резьбой, создавая при этом настоящие шедевры из древесины.

Если говорить о бытовых изделиях ЧПУ, то одним из самых популярных считается модельный ряд СМ-600Ф4.

Эти машины предназначены для:

ЧПУ в домашних условиях – это обычный стационарный компьютер

ЧПУ в домашних условиях – это обычный стационарный компьютер

  • Обработки листового дерева.
  • Резьбы по дереву. .

Подобные агрегаты имеют очень высокую производительность, за счет того, что у них есть четыре зоны обработки. Еще одним плюсом является недорогая стачная оснастка.В случае если такой станок будет помогать в частном деревообрабатывающем бизнесе, то окупится в кротчайшие сроки.

С помощью подобных станков можно производить:

  • Декоративные элементы (для отделки помещений и мебели).
  • Сувенирные изделия из древесины.
  • Художественные элементы для паркета.
  • Мебельные фасады.
  • Дверные филенки.
  • Карнизы.
  • Панно.
  • Шаблоны.
  • Лекала.

Преимущества таких станков:

  • Устойчивость (благодаря большому весу агрегата).
  • Надежность.
  • Универсальность.
  • Автоматическая подача заготовок.
  • Безопасность.
  • Эргономичность.

Важно!
Обработка дерева на станках ЧПУ гарантирует безопасность за счет остановки обратного движения.

Процессы и основы технологий обработки дерева

Внимание!
Для начала следует сказать, что самодельные станки и приспособления для обработки дерева не могут быть безопасными, так как не отвечают всем стандартам их изготовления.

Для каждого процесса деревообработки требуется не только четкая инструкция, но и применение специального оснащения:

  • Раскрой древесностружечных или фанерных плит выполняют с помощью биметаллических и круглопильных ленточных пил.

Закрепите циркулярную пилу к столешнице – у вас получится стационарная дисковая пила

Закрепите циркулярную пилу к столешнице – у вас получится стационарная дисковая пила

  • Базовые поверхности создаются с помощью фуговальных станков.
  • Рейсмусовые станки могут придать изделию определенную толщину.
  • Специальные, отличающиеся размерами, фрезы могут образовывать различные поверхности на деталях, которые обрабатываются.
  • Любые по своим размерам несквозные или сквозные отверстия можно выполнить при помощи сверлильного или долбежного станка.
  • А токарный станок поможет создать сложные цилиндрические или конические формы.
Читайте так же:
Номера скоб для степлера канцелярского

Стационарно закрепленная дрель – уже представляет собой станок

Стационарно закрепленная дрель – уже представляет собой станок

Вывод

Имея представление о возможности полупрофессионального оборудования, вы сможете создавать в домашних условиях желаемые изделия. Конечно, потребуется время, чтобы освоить работу с инструментом, но это займет пару дней, следующим этапом – вы уже сможете воплощать свою мечту в реальность.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Как работать на токарном станке: держим стамеску, установка подручника, правила и техники

Токарные станки – группа оборудования, которая на данный момент обширно употребляется на мебельных и деревообрабатывающих предприятиях, домашних критериях и при обучении в школах и Университетах с целью механической обработки деталей из древесной породы. Для этого обыденным древесным поленьям определенной длины нужно эффект резьба по дереву придать цилиндрическую форму.

Такие станки имеют принципиальное предназначение – с помощью их можно просто, стремительно и отменно обрабатывать разные древесные поверхности, придавая им требуемую форму. На современных моделях токарных станков можно делать последующие разновидности работ:

  • точить разные детали;
  • шлифовать и полировать поверхность изделий из дерева;
  • производить обдирку и отрезку;
  • порезать резьбу;
  • сверлить древние элементы резьбы по дереву отверстия и много подобного.

Как работать на токарном станке: держим стамеску, установка подручника, правила и техники

Не считая токарного станка универсального типа, который на данный момент встречается в большинстве случаев, существует много и других типов такового оборудования. Посреди их:

  • токарно-винтовой станок. Применяется при нарезании на древесную заготовку резьбы. Не считая того, на схожем станке также обрабатывают древесные детали, которые имеют станок для большой резьбы по дереву форму конуса;
  • токарно-фрезерные устройства. Применяются при изготовлении пазов, их следующей расточки и обработки других типов;
  • настольное оборудование токарного типа. Благодаря маленьким размерам и массе обширно употребляется в домашних критериях и учебных заведениях;
  • станки с ЧПУ. Основное их отличие от всех других разновидностей токарного оборудования – автоматическая работа без вмешательства человека.

Как работать на токарном станке: держим стамеску, установка подручника, правила и техники

Для обработки на токарном станке может подойти древесная порода фактически всех пород, но определенный выбор в каждом случае находится в зависимости от того, какая конкретно деталь будет создаваться станок для резьбы по дереву украина и каким методом ее будут обрабатывать.

Приготовленную таким методом к использованию древесную заготовку как можно сильнее зажимают в станке перед тем, как точить эстебан резьба по дереву ее. Для его трезубцев при помощи стамески рекомендуется проделать в торцах заготовки небольшие углубления, что предотвратит возможное выпадение заготовки из оборудования во время его работы.

Опорная скоба подручника должна устанавливаться на расстоянии менее 5 миллиметров от болванки и обязательно немного выше оси, вокруг которой она вращается при работе на токарном станке.

Расположив же подручник немного ниже, чем ось вращения болванки, режущий инструмент будет только скоблить поверхность древесины, а не резать ее, как это должно быть. В результате такой работы поверхность станет шероховатой станок по дереву для фигурной резьбы, а не гладкой. Кроме того, в таком случае может произойти перегиб инструмента под заготовку, что, вполне возможно, приведет к ранениям того, кто вытачивает тот или иной предмет на станке станок по дереву для резьбы балясин.

К тому же, в таком случае нельзя будет передвигать инструмент вдоль заготовки.Правая рука должна удерживать ручку инструмента. Благодаря этому эскизы резьба по дереве при вытачивании мастер может управлять направлением движения инструмента. По мере того, как диаметр заготовки будет уменьшаться, подручник необходимо постепенно приближать к ее поверхности.

Придавая болванке цилиндрическую форму с использованием полукруглой стамески, резание необходимо осуществлять не только лишь верхней частью лезвия, но также и его боковыми частями. В таком случае затупление инструмента будет проходить не так быстро, к тому же, обрабатываемая поверхность будет иметь не волнистую, а ровную форму, что ускорит и значительно облегчит всю ее последующую обработку.

При гладком обтачивании косяк следует держать таким макаром, чтобы его лезвие по отношению до поверхности цилиндрической эскизы по резьбы дерева заготовки располагалось под станок для винтовой резьбы по дереву углом 45 градусов. Вытачивая профиль, косяк можно располагать в разных положениях. Полная торцовка детали на токарном станке, как и частичное протачивание ее торцов осуществляется острым концом такого режущего инструмента, который устанавливается ребром на подручник.

Как работать на токарном станке: держим стамеску, установка подручника, правила и техники

В процессе работы инструмент необходимо удержать на скобе подручника левой рукой, используя всю ладонь. Сверху инструмент можно прижимать только используя большой палец. Всеми остальными охватывать опорную скобу категорически запрещено: это может привести к травмам.После каждых 5-10 минут проведенной работы на станке необходимо подкручивать задний шпиндель, что позволит предотвратить снижение надежности зажима болванки.

Читайте так же:
Получение карбида кальция из оксида кальция уравнение

Заготовку в шпинделях необходимо закреплять как можно надежнее. В противном случае болванка может вылететь из станка, что может привести к ранениям работника. Вот поэтому запрещено станок для фигурной резьбы по дереву обрабатывать на токарном станке заготовки, в торцах которых есть трещины.

Кроме вышесказанного, опасность для работающего за токарным станком также вызывает значительное расстояние между скобой подручника и поверхностью детали, его расположение ниже оси вращения болванки, неравномерный или слишком сильный нажим на деталь инструментом.

Все подобные отступления от правил работы могут привести к вылету обрабатываемой заготовки из станка, перегибу инструмента под деталь или к его поломке.

Все проверки детали в процессе работы с нею – измерение ее диаметра, оценка гладкости поверхности, сверка ее с оригиналом и тому подобное – можно проводить только при остановленном токарном станке.

Точить на оборудовании всегда рекомендуется в защитных очках, чтобы обезопасить глаза от стружки, которая обязательно образовывается во время станки для фигурной резьбы по дереву выполнения подобной работы.

Как работать на токарном станке: держим стамеску, установка подручника, правила и техникиКак работать на токарном станке: держим стамеску, установка подручника, правила и техникиКак работать на токарном станке: держим стамеску, установка подручника, правила и техникиКак работать на токарном станке: держим стамеску, установка подручника, правила и техники
Как работать на токарном станке: держим стамеску, установка подручника, правила и техникиКак работать на токарном станке: держим стамеску, установка подручника, правила и техникиКак работать на токарном станке: держим стамеску, установка подручника, правила и техникиКак работать на токарном станке: держим стамеску, установка подручника, правила и техники

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Конструирование токарного станка по дереву для дома своими руками

Токарный станок по дереву своими руками

Для осуществления обработки изделий из древесины, имеющих форму цилиндра или конуса, потребуется специальный агрегат – токарный станок по дереву. Опытные мастера по деревообработке для домашней мастерской предпочитают не приобретать дорогостоящее оснащение промышленного производства, а изготавливать его собственными руками.

Токарный станок по дереву, сконструированный своими руками, имеет стоимость значительно ниже, чем аналоги, изготовленные в условиях промышленного производства. Самостоятельно сконструированный станок для обработки древесины при соответствующем подходе к процессу создания в домашней мастерской имеет теххарактеристики, ни чем не уступающие изделию заводского производства.

Возможности и технические характеристики деревообрабатывающего токарного оборудования

При конструировании токарного станка по дереву своими руками конструкция агрегата может быть достаточно простой. Однако чтобы агрегат качественно мог выполнять возложенные на него функции, перед тем как конструировать токарный станок по дереву своими руками, следует изучить специфику оборудования и особенности его использования.

Токарный станок по дереву

При конструировании токарного станка по дереву своими руками конструкция агрегата может быть достаточно простой

Для выполнения при помощи агрегата минимального перечня технологических операций по обработке древесины станок в своей конструкции должен включать следующие конструктивные элементы:

  • раму;
  • переднюю бабку;
  • заднюю бабку;
  • электропривод;
  • блок для осуществления регулирования скорости вращения;
  • специальные фиксаторы.

Помимо этого для осуществления точной обработки древесины конструкция станка должна иметь специальный упор для режущих инструментов, имеющих разную форму.

При необходимости выполнения сложных операций в конструкции станка должна быть предусмотрена возможность смещения обрабатываемой заготовки по отношению к центру оси вращения.

Основным конструктивным элементом токарного станка для деревообработки является электропривод. Чаще всего в качестве последнего применяется трехфазный электродвигатель. По этой причине следует позаботиться о том, чтобы к мастерской была подведена трехфазная линия электроснабжения. Частота вращения электромотора, применяемого в конструкции агрегата, должна быть не больше 1500 оборотов в минуту. В зависимости от типа электромотора подключение его к сети осуществляется по типу «звезды» или «треугольника».

Токарный станок по дереву своими силами

Основным конструктивным элементом токарного станка для деревообработки является электропривод

Наиболее распространенными размерами токарного станка по дереву, сконструированного своими руками, являются следующие параметры:

  • длина — 800 мм;
  • ширина – 400 мм;
  • высота – 350 мм.

Такие размеры агрегата позволяют осуществлять обработку заготовок, которые имеют диаметр до 250 мм и длину до 200 мм без применения центровки при помощи задней бабки. Закрепление заготовки осуществляется на спецпланшайбе. При использовании задней бабки для центровки длина заготовки может быть увеличена до 400 мм.

Изготовление токарного агрегата своими руками

В качестве электропривода для агрегата, созданного своими руками, можно использовать старое электроточило, рассчитанное на установку двух точильных камней. Этот конструктивный элемент в зависимости от устройства агрегата может выполнять в конструкции самодельного токарного станка по дереву функции передней бабки. В качестве задней бабки можно в конструкции агрегата применять некоторые части мощной старой электродрели. Для изготовления станины станка применяется толстостенный металлический профиль.

Устройство токарного станка по дереву

Устройство токарного станка по дереву

В процессе проектирования и изготовления токарного оборудования потребуется наличие у мастера следующего слесарного инструмента:

  • ручная электродрель с набором сверл;
  • различные по размеру и зернистости напильники;
  • угловая шлифмашина – болгарка с набором отрезных и шлифовальных дисков;
  • электросварочный агрегат и электроды 3 мм и 2 мм.

В процессе проектирования и сборки станка потребуется приобрести следующие строительные материалы:

  • металлический профиль – швеллер;
  • толстостенный металлический уголок;
  • две трубы такого диаметра чтобы меньшая труба входила внутрь большей;
  • стальные полосы шириной 40 мм и 20 мм;
  • крепежные элементы;
  • приводной ремень.
Читайте так же:
Отверстие под м20 основной шаг

Перед тем как проектировать и собирать токарный станок по дереву своими руками, следует посмотреть видео по изготовлению такого оборудования. Такое видео легко найти на специализированных сайтах, посвященных изготовлению деревообрабатывающего оборудования.

Использование для изготовления передней бабки электроточила подходит по всем параметрам — ось вращения располагается высоко, помимо этого у агрегата уже имеются 4 шайбы из твердого сплава. Две шайбы используются для установки на валу электроточила разных по диаметру сменных дисков, которые предназначены для изменения скорости вращения. На другой стороне из одной из шайб изготавливается спецпланшайба для закрепления болванки.

Для привода вала в движение используются различные по диаметру шкивы, обеспечивающие скорость вращения 800, 2000 и 3000 оборотов в минуту. При наличии возможности можно изготовить один комбинированный шкив с различными по диаметру посадочными местами под приводной ремень.

Изготовление станины, задней бабки и упора

Из старой ручной электродрели берется патрон и передняя часть корпуса, из которых изготавливается задняя бабка. При использовании в качестве задней бабки части от ручной электродрели нужно выбирать дрель с металлическим корпусом.

Для закрепления агрегата изготавливается стойка, закрепляемая на станине станка, таким образом, чтобы была возможность перемещения узла вдоль продольной оси станка. Устройство патрона позволяет оказывать на него значительные продольные нагрузки, что является существенным преимуществом при использовании его в конструкции устройства.

Станина изготавливается из кусков швеллера. Все элементы станины соединяются между собой при помощи использования сварочного аппарата. Для установки электроточила, выполняющего функции передней бабки, на станине закрепляется площадка из толстой фанеры.

Стойка на токарном станке

Для закрепления токарного станка изготавливается стойка

Электропривод станка устанавливается на специальной пластине, закрепленной на столе, на котором устанавливается станина токарного станка. Пластина изготавливается таким образом, чтобы имелась возможность ее перемещения вдоль направления движения ремня. Это нужно для регулировки скорости вращения вала передней бабки.

На станине закрепляется суппорт с возможностью его плавного перемещения вдоль и поперек станины. Он изготавливается из двух труб разного диаметра. Для фиксации этого узла применяется гайка-барашек. На суппорте закрепляется планка-упор, на которой располагаются резцы для токарного станка по дереву в процессе его работы.

Рабочие инструменты – резцы для работы на токарном агрегате по дереву можно сделать собственноручно, используя для этой цели пластины из инструментальной стали или приобрести уже готовые в специализированном магазине. Стоимость набора резцов для работы на токарном станке колеблется от 300 рублей до нескольких тысяч рублей. Стоимость набора зависит от качества резцов и их количества в наборе.

Набор резцов для работы на токарном станке

Стоимость набора резцов для работы на токарном станке колеблется от 300 рублей до нескольких тысяч рублей

Основные правила эксплуатации токарного оборудования

После изготовления токарного станка по дереву своими руками рекомендуется посмотреть видео о том, как безопасно и правильно работать на таком оборудовании. Это позволит ознакомиться не только с правилами работы на этом типе оборудования, но и изучить правила техники безопасности при эксплуатации токарного агрегата.

Общие инструкции по использованию токарного оборудования для обработки древесины включают в себя несколько пунктов, которые требуют обязательного выполнения. Основными пунктами, требующими выполнения, являются следующие:

  1. Выбор заготовки для обработки. Заготовка, предназначенная для обработки не должна иметь сучков, трещин и других дефектов древесины.
  2. Установка заготовки в агрегат для проведения токарных работ. Установка и закрепление заготовки в агрегате осуществляется при помощи спецкрепежа, расположенного на валу передней бабки и на панели задней.
  3. Выбор оптимальной скорости вращения вала в процессе обработки заготовки. Выбор количества оборотов осуществляется путем перестановки приводного ремня на приводных шкивах, имеющих различный размер посадочных мест.
  4. Проведение обработки заготовки путем использования для этой цели специальных резцов. В процессе обработки периодически следует измерять фактические размеры детали.

Для работы на таком типе оборудования и изготовления качественных изделий требуется наличие опыта работы. Дело в том, что при эксплуатации такого оборудования достаточно одного неловкого движения резцом, чтобы испортить заготовку.

Оптимальным вариантом конструирования надежного рабочего агрегата является комплексный подход к изготовлению каждого элемента конструкции. Особенно качественно следует изготавливать станину агрегата. Этот элемент должен обеспечивать высокую степень устойчивости в процессе работы оборудования. От качества изготовления станины зависит также качество функционирования остальных узлов оборудования.

Недостатком этого типа конструкции является высокая трудоемкость при осуществлении изменения количества оборотов шпинделя.

Самодельный токарный станок

Оптимальным вариантом конструирования надежного рабочего агрегата является комплексный подход к изготовлению каждого элемента конструкции

Читайте так же:
Приспособление заточного станка сзш 1 в которое

Выбор оптимальной частоты вращения вала передней бабки зависит от размера используемой заготовки и вида древесины. Для подбора необходимой скорости вращения рекомендуется использовать спецтаблицами зависимости частоты вращения от диаметра заготовки и древесины.

Как семейная мастерская зарабатывает более 1 млн рублей в год на изделиях из дерева

Как семейная мастерская зарабатывает более 1 млн рублей в год на изделиях из дерева

Начав с хобби по деревообработке, супруги Руслан и Елизавета Курашовы без бизнес-плана построили небольшую компанию по производству фотофонов, брендированных ящиков и различных интерьерных деталей. Каждый месяц к ним обращается в среднем не менее 15 клиентов, а выручка их семейного предприятия достигает 100 000 руб.

О первом заказе, бизнесе с нуля и стартовых инвестициях Руслан Курашов, основатель мастерской по дереву WoodenWooden, рассказывает Контур.Журналу.

Как возникла идея

Мастерская по дереву WoodenWooden — это небольшой семейный бизнес, родившийся после нашей свадьбы в 2015 году. До этого момента ни у меня, ни у моей супруги Елизаветы не было опыта в бизнесе. После окончания средней школы в моем родном городе Дегтярск Свердловской области я переехал в Екатеринбург, чтобы учиться в Уральском федеральном университете по специальности «Маркетинг промышленной продукции». Маркетинг манил меня возможностью творческой реализации и работы в рекламе.

Университет подарил мне не только полезные знания, но и познакомил меня с будущей женой. Лиза поначалу планировала связать свою жизнь с биологией или экологией, но в итоге ей посоветовали поступать УрФУ на факультет «Государственные и муниципальные финансы».

Сразу после сдачи госэкзаменов я устроился в табачную компанию Japan Tobacco International, где проработал почти шесть лет — сначала на должности специалиста по развитию территории, а затем в отделе маркетинга на позиции супервайзера по работе с конечным потребителем. Лиза работала в банке.

Наша мастерская всегда существовала параллельно с основным местом работы, почти три года мы даже юридически не регистрировали свой бизнес: днем ходили в офис, а по вечерам и выходным занимались любимым делом. С крупными заказами работали через ИП моих родителей, которые также занимаются деревообработкой.

Началось все в 2015 году, когда мы решили сдавать в аренду декор, который сделали своими руками к собственной свадьбе. Параллельно в качестве все того же декора мы предлагали клиентам различные спилы дерева и пеньки. Через какое-то время мы поняли, что именно эти спилы, а не наш декор пользуются большей популярностью, и решили сосредоточиться на этом направлении. В конце 2015 года цветочная мастерская заказала у нас деревянную ширму для реализации одного проекта, именно этот заказ мы и считаем началом нашего семейного бизнеса.

Органический рост и инвестиции в оборудование

Мастерская WoodenWooden изготавливает различные изделия из дерева: фотофоны, спилы, брендированные ящики, интерьерные детали и подарки. Ежемесячная выручка достигает 100 000 руб., средний чек на частного клиента — 1 000 — 2 000 руб., для корпоративного — 3 000 — 4 000 руб. Самые популярные позиции в ассортименте — деревянные фотофоны (стоимость в зависимости от размера от 1 800 до 4 000 руб.) и спилы (от 70 руб. за маленький спил без шлифовки до 6 000 за гигантский спил с заливкой смолой и полной обработкой). Высокий сезон у нас осень и начало зимы, но на протяжении года в среднем приходит по 15-20 клиентов в месяц.

Наша мастерская начиналась как хобби, поэтому никакого бизнес-плана мы не составляли, просто взяли инструменты из гаража родителей Лизы и решили заниматься деревом. Более того, никаких навыков деревообработки у нас не было: я маркетолог, Лиза — экономист, ничего общего, кроме желания что-то делать своими руками, у нас с древесиной до этого момента не было.

Недостаток опыта и знаний мы компенсировали активной учебой: читали книги, смотрели ролики в интернете, изучали профильные форумы. Поначалу старались сделать максимум с теми инструментами и знаниями, что были у нас. Если в какой-то момент понимали, что не можем обойтись без нового оборудования, то копили на него.

Деньги на аренду помещения не тратили: работали в гараже отца Лизы, потом в котельной на даче моих родителей. Денег на продвижение тоже не потребовалось: мы осваивали социальные сети, продвигали группу во «ВКонтакте» и Instagram. До сих пор основная масса заказов приходит оттуда. Еще в списке эффективных рекламных инструментов у нас участие в городских маркетах. Первым из них был Sandarina Market в 2016 году. Мастерская WoodenWooden тогда только запустилась, и маркет дал неплохой толчок нашему бизнесу — мы получили много клиентов и подписчиков.

Постепенно бизнес рос, мы переехали из котельной на даче в помещение бывшего магазина одежды, также принадлежащее моим родителям. В новых стенах пришло время для установки нового оборудования.

Читайте так же:
Сущность сварки в среде защитных газов

Наша первая серьезная покупка — фрезерный станок за 105 000 руб. Его мы купили на собственные накопления: в 2016 году банк, где работала Лиза, закрыли, ее выходное пособие и стало нашими инвестициями в оборудование. Позднее были покупки инструментов в пределах 8 000 — 50 000 руб.

Всего за три года существования в оснащение мастерской мы вложили около 400 000 руб.

В прошлом году наш парк пополнился еще одним дорогостоящим приобретением — лазерным станком за 300 000 руб. Все эти вложения стали возможны благодаря оборотным средствам бизнеса и официальной зарплате.

Организация производства

Первые два года наша мастерская находилась в моем родном городе Дегтярске. А поскольку сами мы жили и работали в Екатеринбурге, логистика для нас была не слишком удобной, много времени уходило на дорогу. В 2017 году мы приняли решение полностью перевести бизнес в столицу области. Подобрали подходящее для нас помещение — огромный подвал на 120 кв. м, только треть из которого реально использовали. С сентября 2018 года мы арендовали студию — двухкомнатное помещение, где организовали офис, склад готовых заказов и помещение для покраски наших фотофонов и проведения фотосессий.

В прошлом году я получил новую должность на основной работе, и на мастерскую стало оставаться совсем немного времени. Мы решили отказаться от мастерской в Екатеринбурге и перевезти все оборудование в Дегтярск. Сейчас мы строим отдельный производственный цех на 70 кв. м на производственной площадке моих родителей. Они занимаются пиломатериалам, и наши сферы деятельности немного похожи. В цеху планируем оборудовать полноценные рабочие места, сделать покрасочную и склад для хранения материалов.

Конкуренция и преимущества

В начале этого года я решил полностью сосредоточиться на работе мастерской и ушел с работы по найму. Сейчас главная цель для нас –перейти из статуса «хобби» в статус «бизнес», построить систему, составить стратегию развития. Пока что проект существует только нашими с супругой силами: я занимаюсь проектированием, распиловкой и сборкой изделий, на Лизе — декорирование, покраска, фотографии, ведение соцсетей. Однозначно в планах увеличение мощностей: закупка новых станков, дистрибуция нашего товара, увеличение команды, запуск собственного цеха.

Занимайтесь бизнесом, а Эльба возьмет на себя рутину. Год бесплатно для начинающих ИП!

Рынок подобное масштабирование позволяет. Мы запустили проект уже после начала кризиса, поэтому экономические сложности не сильно на нас сказались. Наоборот, сейчас многие люди параллельно с работой в офисе занимаются еще и самозанятостью: кто-то печет дома торты, кто-то собирает украшения. Многие из таких мастеров — наши заказчики, чем больше людей запускают своё дело, тем более востребованы фотофоны, деревянные витрины и другой реквизит для работы.

Наш рынок довольно конкурентный. Причем конкурируем мы не только в рамках Екатеринбурга, но и в масштабах всей России. Только половина всех наших заказов — это локальные клиенты. Среди конкурирующих фирм есть те, кто стали для нас добрыми коллегами. Мы поддерживаем отношения, обмениваемся опытом, даем друг другу советы, делимся полезной информацией.

Поначалу мы выгодно отличались ценой. Сейчас наше главное преимущество — открытость.

В соцсетях мы честно рассказываем о своем проекте, показываем, как идет развитие, не скрываем цены. Если к нам поступает заказ, который мы не можем выполнить по каким-то объективным причинам, то честно об этом говорим заказчикам и перенаправляем клиентов к конкурирующим фирмам. В ответ происходит то же самое: коллеги-конкуренты направляют заказчиков к нам.

Начинающим предпринимателям я советую не бояться. За любым бизнесом всегда стоят люди, такие же, как и мы. Учитесь, узнавайте новое, пробуйте. Знакомьтесь и поддерживайте контакты с клиентами, партнерами, коллегами, конкурентами. Нам с Лизой понадобилось три года, чтобы осознать, что для роста нужна команда.

Только сейчас мы приходим к тому, что не надо все тащить на себе. Привлекайте в свой проект сильных людей, не бойтесь делегировать часть задач. Конечно, в начале пути нет ресурсов на организацию команды, но со временем они появятся. Предприниматель — это не тот, кто стоит у станка и занимается хобби, предприниматель — это человек, который строит бизнес. И мы постепенно к этому идем.

Не пропустите новые публикации

Подпишитесь на рассылку, и мы поможем вам разобраться в требованиях законодательства, подскажем, что делать в спорных ситуациях, и научим больше зарабатывать.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector