Станок Мастер-Универсал деревообрабатывающий комбинированныйСхемы, описание, характеристики

Станок Мастер-Универсал деревообрабатывающий комбинированный
Схемы, описание, характеристики

Станок Мастер-Универсал комбинированный бытовой деревообрабатывающий. Назначение, область применения

Комбинированный станок Мастер-Универсал предназначен для строгания (фугования), распиловки, фрезерования и сверления древесины.

Станок Мастер-Универсал имеет три функции (конфигурации) — фугование (строгание), пиление и сверление.

На станке Мастер-Универсал можно выполнять следующие операции:

• прямолинейное строгание (фугование) по пласти или кромкам;
• строгание (фугование) под углом (по ребрам);
• строгание (фугование) по пласти с приспособлением прижимным;
• распиловку вдоль и поперек волокон, в том числе до определенной, заранее установленной глубины;
• распиловку вдоль волокон под углом с помощью направляющей линейки;
• распиловку поперек волокон под углом с приспособлением;
• отбор четверти
• сверление и фрезерование концевыми фрезами.

Для распиловки используется широкий накладной пильный стол, который устанавливается над строгальным столом и регулируется по высоте, что позволяет устанавливать требуемое выступание пилы над распиливаемым материалом в зависимости от его толщины и обеспечивает безопасный и качественный рез при продольной, поперечной и под углом к волокнам распиловке материалов, позволяет раскраивать листовые материалы.

Выходной конец ножевого вала имеет конус, на который устанавливается фланец для крепления пильного диска или сверлильный патрон 16-В16 ГОСТ 8522-79.

Дополнительные приспособления к станку Мастер-Универсал:

• приспособление для фрезерования и сверления — фрезерование концевыми фрезами и сверление
• приспособление прижимное — строгание (фугование) по плоскости с прижимным приспособлением
• приспособление для поперечной распиловки под углом — распиловка поперек волокон под углом с приспособлением

Питание машины осуществляется от однофазной сети переменного тока с защитным (заземляющим) проводом. Качество источника электрической энергии по ГОСТ 13109-97.

Источник электрической энергии должен иметь защиту, рассчитанную на ток плавкой вставки 16 А.

Климатическое исполнение машины У, категория размещения 3.1 по ГОСТ 15150-69 для работы при температуре воздуха от +5°С до +40°С.

Исполнение по степени защиты от влаги — незащищенное.

Станок Мастер-Универсал имеет встроенное устройство отключения от источника питания при перегреве асинхронного двигателя. Повторное включение машины можно производить после того, как электродвигатель остынет до температуры окружающей среды.

Станок Мастер-Универсал имеет выходные цилиндрические патрубки диаметром 100 мм (обязательно снять, если не используется стружкоотсос) и 38 мм, для подключения к ней внешнего вакуум-отсоса, чтобы удалять стружку и опилки соответственно.

Мастер-Универсал Общий вид комбинированного деревообрабатывающего станка

Пуск станка Мастер-Универсал

Мастер-Универсал станок комбинированный. Замена и регулировка строгальных ножей

Замена строгальных ножей в барабане

Для замены и установки ножей необходимо:

• освободить нож 46, путем отворачивания специальных болтов 41 до упора в клин 45;
• сместить клин 45 в пазе барабана до выхода штифтов 47 из пазов ножа, при этом пружина 48, подпирающая нож, поднимает его вверх.
• произвести замену ножа, установив его симметрично относительно барабана, после чего необходимо выставить нож.

Регулировка строгальных ножей в барабане

Регулировка ножей обеспечивается последовательным выставлением каждого ножа.

Для выставления ножа необходимо:

• освободить нож 46, путем отворачивания четырех специальных болтов 41, до состояния свободного его перемещения;
• установить линейку на плоскости стола 49 на расстоянии 20÷30 мм от концов барабана;
• выставить нож относительно стола так, чтобы режущая кромка ножа совпадала с плоскостью стола, т. е. режущая кромка ножа должна слегка касаться нижней грани линейки;
• закрепить нож, заворачивая специальные болты 41.
• после окончательной затяжки болтов 41 еще раз проверить линейкой правильность выставления ножа (если необходимо ― выставление ножа повторить).

Правильно выставленные ножи, при повороте ножевого барабана, должны режущей кромкой слегка (до 0,1 мм) касаться нижней грани линейки.

При установке новых ножей, замене деталей их крепления (клиньев или болтов), а также после заточки ножей разность суммарной массы комплекта ножей с деталями их крепления, предназначенных для установки в каждый из пазов ножевого блока, не должна превышать 1 г.

Подгонку разности суммарной массы производить за счет снятия металла с торцов ножа или клина.

Мастер-Универсал станок комбинированный. Заточка ножей

Периодически, по мере затупления, необходимо производить заточку или замену строгальных ножей.

• α = 35° — для мягких пород дерева;
• α = 45° — для твердых пород дерева.

Режущая кромка ножа должна быть острой и не иметь завалов. На ней не должно быть зазубрин, грубых рисок и трещин.

Установка глубины строгания

Для установки глубины строгания необходимо:

• отвернуть два болта крепления прижимов
• вращением ручки, находящейся под лыжей, переместить лыжу на необходимую глубину строгания (от 0 до 3,5 мм), совместив риску R на лыже с необходимым значением штриха на шкале;
• направление вращения ручки и перемещение лыжи указаны на табличке 1 (рис. 5б). Вращая ручку по или против часовой стрелки, соответственно увеличиваем или уменьшаем глубину строгания;
• зафиксировать лыжу в таком положении, затянув болты прижимов 1.

Строгание (фугование) по плоскости с прижимным приспособлением

При строгании материала толщиной до 60 мм в горизонтальном положении, необходимо пользоваться прижимным приспособлением.

Для установки прижимного приспособления необходимо:

• снять ограждение 35 (0032-02) и линейку строгальную;
• установить прижимное приспособление 0000-03 по стрелке со стороны лыжи;
• надежно закрепить прижимное приспособление винтами 166 (рис. 19).

Вращением ручки 159 расположенной сверху приспособления, установить прижимные ролики на нужную величину. Станок готов к работе.

Распиловка вдоль волокон под углом с помощью линейки

Линейка пильная получается заменой линейки 57 (0020-21) (рис. 15) на линейку 127 (0020-19) (рис. 17).

Для этого необходимо:

• отвинтить два винта 58;
• снять линейку 57 (0020-21);
• установить линейку 127 (0020-19);
• установить линейку пильную на плоскость стола 121;
• закрепить винтами-барашками 132.

Положение линейки можно менять, изменяя расстояние от пильного диска до линейки, перемещением в пазах основания и перестановкой в отверстиях стола. Таким образом, может быть установлена любая ширина распила.

Линейка пильная устанавливается как перпендикулярно к столу, так и под углом.

Для распиловки под углом необходимо (рис. 15):

• ослабить крепление гаек-барашков 65;
• установить линейку на нужный угол;
• затянуть гайки-барашки 65.

Линейка должна прилегать к столу (при любом угле поворота).

Для этого необходимо (рис. 15):

• отвернуть винты 58;
• переместить линейку в пазах основания 56 на необходимую величину;
• затянуть винты.

Машина готова к работе.

Распиловка заготовки вдоль волокон под углом с приспособлением

Установить приспособление для поперечной распиловки под углом на столе пильном с помощью кронштейнов 176 (0020-31), закрепив их винтами 185 (рис. 20).

Установите нужный угол распиловки, поворачивая кронштейн 175 с опорой (брусок) и фиксируя его гайкой-барашком 180.

Прижимая обрабатываемый объект к опоре (брусок), перемещайте приспособление по направляющей 172, в сторону пильного диска.

Мастер-Универсал станок комбинированный. Схема машины строгальной

Мастер-Универсал станок комбинированный. Схема механизма привода

Мастер-Универсал станок комбинированный. Детали сборки

Схема электрическая комбинированного деревообрабатывающего станка Мастер-Универсал

Станок представляет собой электромеханическое устройство. В качестве привода используется асинхронный электродвигатель. Вращение от двигателя к ножевому барабану (выходному концу вала) передается с помощью клиноременной передачи.

Конструкция станка позволяет быстро и легко переналаживать ее на одну из выполняемых операций, описанных в разделе 1.

Бизнес на ЧПУ станке по дереву

Сегодня бизнес, который легко организовать у себя дома или в гараже, кажется особенно заманчивым. Можно начать с древесины, запустив небольшой столярный цех. При правильном подходе деревообработка — это рентабельная отрасль, где каждому профессиональному мастеру с избытком хватит клиентов.

Оглавление

Спрос на изделия из натуральной древесины только увеличивается — это классика, которая никогда не потеряет актуальности. Люди не откажутся от добротной мебели из дерева, изящных сувениров, резных рам, музыкальных инструментов, игрушек и т.п. К тому же, сегодня нет необходимости в большом и тяжеловесном оборудовании. Аналогичные функции в современном производстве выполняют компактные настольные фрезерные станки с программно-числовым управлением (ЧПУ).
В этой статье мы рассмотрим на примере небольшого стартового бюджета от 150 000 рублей как преодолеть порог рентабельности и доходные темы бизнеса по дереву на станках ЧПУ в 2021 году.

Что можно изготовить на фрезерном станке с ЧПУ

Современные деревообрабатывающие многофункциональны. На них можно не только вытачать деталь с полным соблюдением размеров, но и сделать гравировку, вырезать рельеф. Из листовых материалов с помощью станка можно сделать резьбу, напоминающую деревянное кружево. В работе станка нет человеческого фактора, рисунки, заложенные в компьютер, будут воспроизведены с высокой точностью.

От выбора качественного оборудования зависит много. Когда мастер уверен, что оборудование работает 24/7 и выдает качественную продукцию, то никакая конкуренция не страшна и можно смело масштабировать бизнес.

Какие товары можно производить на станке

Дерево — материал податливый. Многие виды станков легко работают с древесиной. Если предполагается работа с различными материалами, стоит купить универсальный станок. Он обойдется дороже, чем работающий только с деревом.

Мини-станок для самых простых операций можно купить по цене от 200 000 р. Модель с большим количеством функций стоит не менее 300 тысяч рублей. Но чем мощнее станок, тем быстрее он окупится ввиду больших мощностей и высокого качества производимой продукции. Например, токарно-фрезерного станка с ЧПУ WATTSAN M1 1325 RD.

У него много плюсов:

• Рабочая поверхность 130×250 см.
• Вес станка — 1 000 кг, что исключает вибрацию при работе.
• Есть водяное охлаждение, что дает возможность работать без перерывов очень долго.
• Точность позиционирования составляет 0,05 мм, а мощность шпинделя — 3 кВт, такие параметры характерны для профессионального оборудования.

WATTSAN M1 1325 RD — станок мощный и универсальный. Сфера применения от простых функций по деревообработке до ювелирных гравировочных работ по дереву, металлу и пластику.

Цена этой модели более 750 тысяч рублей. Поскольку у нее очень широкая сфера применения, окупить затраты можно в течение нескольких месяцев. Если сравнивать с более дешевыми аналогами, то сделать детали для резного столика на станке ЧПУ WATTSAN можно всего за несколько часов.

Приведем направления, работая с которыми столярная мастерская всегда будет в плюсе:

1. Заказы на массовый криволинейный раскрой дсп, фанеры, мдф

Отличная ниша для начинающего столяра и быстрые деньги для станка ЧПУ. Именно выполняя заказы по частному распилу в начале проще всего заработать.

Схема проста: привезенную заготовку надо распилить и отдать клиенту. Иногда покрасить. Все.

Плюсы: количество фрез минимально, нет проблем с наличием материала на складе. Клиентов можно искать посредством обычной рекламы данной услуги.

1. Используя это оборудование, можно производить различные детали

Это в первую очередь фигурные балясины из дерева с различными орнаментами, а также деревянные колонны. Их можно реализовывать через интернет или по договору на строительных рынках.

— Цена балясины от 150 рублей

— Колонны от 500 (в зависимости от сложности изделия)

Исходный материал: от 9 000 руб. за кубометр бруса.

Цена будет зависеть от сорта древесины, обычно используется сосна.

Посчитаем прибыль при производстве балясин:

10 000 рублей — цена кубометра.

Из этого количества даже с учетом возможных отходов, получится 360 изделий по минимальной цене 150 рублей.

Получается 54 000 руб. В данном случае разница между закупкой материала и продажей: 44 тысячи. Эта цифра будет зависеть от региона, где закупается пиломатериал, продажной цены и сложности работы. Профит будет зависеть от того, сколько изделий продано за месяц.

Как организовать бесперебойный поток клиентов в данной сфере, расскажем в следующей статье.

1. Изготовление сувенирной продукции

Еще одна из идей — производство сувениров. Это могут быть:

резные деревянные вазочки;

• шкатулки;
• настенные рельефные панно;
• кофейный и ламберные столики;
• рамы для картин;
• статуэтки и садовые скульптуры.

Чистая прибыль окажется намного больше, чем в предыдущем случае. Работа значительно сложнее, и результат может приближаться к произведению искусства. В конце концов, за образец можно брать какие-то антикварные или музейные экспонаты.

Массив клена для производства статуэток будет стоить 45 000-50 000 рублей за кубометр. Клен считается ценной породой, поэтому цена значительно выше, чем на массив сосны или осины. Цена статуэтки или резной панели в данном случае составит от 1 000 до 50 тысяч руб.

Поэтому прибыль несравнимо выше, чем при изготовлении балясин.

1. Производство мебели

Закупочная цена кубометра дерева составит от 9 000 руб., если покупать сосну. Но для продукции премиум-класса потребуется дубовая древесина, стоимость кубометра которой — от 42 000 рублей.

Если взять для примера резной столик из этого дерева, понадобится не больше 0,1 м2.

Цена за материал составит 4 200 рублей, а в случае сложной резьбы его можно продать минимум за 20-25 тысяч.

Максимальная стоимость практически неограниченна. Например, в интернет-магазинах стандартные столики под старину стоят от 50 000 руб.

Бизнес план столярной мастерской

Продумать нужно все в деталях. Заранее определите: целевую аудиторию, для которой производится продукция, начальные затраты, ежемесячную выручку, период, в течение которого планируется окупить вложенные средства.

Сначала можно работать в качестве самозанятого, но потом, чтобы иметь возможность получать крупные заказы с подписанием договором потребуется печать и юридический счет. Придется зарегистрировать юридическое лицо: ИП или ООО.

Подумайте о рынке сбыта. Кому продукция будет продаваться, планируются ли продажи через интернет или товар будет отдан в магазин под комиссию. Если продажи будут вестись через интернет с минимальными вложениями, для создания интернет-магазина и заказа контекстной рекламы потребуется вложить минимум 30 000 рублей.

Для работы в «столярке» обязательно должно быть необходимое оборудование:

1. Станок ЧПУ (от 220 000 руб.)
2. Влагомер древесины (10 тыс. руб.);
3. Ручной и электрический инструмент: пару шлиф машинок, ручной фрезер, шурики, компрессор, торцевая пила и т.п. (50-70 тыс. руб.);

Рассмотрим более детально каждый пункт:

1. Проанализировать рынок и определить целевую аудиторию. Из-за появления пластиковых окон в свое время, работа столяров отошла на рынке на второй план, но сейчас изделия из дерева снова набирают популярность по всему миру. Люди возвращаются к натуральным материалам и спрос только увеличивается. И еще совет: не стоит бояться конкуренции — она показатель спроса. Производите более качественную продукцию с более сжатые сроки, не экономьте на качественных современных станках — и клиент пойдет к вам.
2. Что можно выпускать в столярной мастерской. В столярной мастерской возможно изготовление массы изделий. Для начала можно остановиться на одном варианте и начать узкопрофильный бизнес, а уже со временем расширить ассортимент. Самыми популярными изделиями, которые заказывают в «столярке» являются: Оконные блоки. 2. Двери. 3. Лестничные марши. 4. Веранды и беседки. 5. Мебель и т. д. Крупные предприятия при этом не задавят серьезной конкуренцией, и средняя мастерская ее с легкостью выдержит.
3. Технология производства и навыки. Далее следует определиться, кто будет работать – сам хозяин или работники. Но знать свое дело, постоянно повышать мастерство. Это позволит быть «в тренде» и оставаться на рынке в лидирующих позициях.
4. Помещение для мастерской. Если планируется запуск маленькой мастерской с одним-двумя работниками, можно остановиться на выборе помещения в 20-40 кв. м. Но оно должно быть отапливаемым и с принудительной вентиляцией. Также «столярка» должна отвечать нормам противопожарной безопасности. При желании наладить крупное производство, потребуется помещение со складом и сушкой.
5. Персонал. Крупный цех с сотрудниками можно определить как средний бизнес, но важно понимать, что должно быть налажено поточное производство. Только в этом случае бизнес быстро окупит себя и начнет приносить хорошую прибыль. Потребуется организовать следующие кадровые позиции: 1 директор; 1 технолог; 1 мастер цеха; 2 оператора станка ЧПУ; 3 столяра; 5 подмастерьев и чернорабочих. В итоге, для оплаты труда ежемесячно необходимо около 375 тысяч рублей, учитывая социальные отчисления и налоги – эта сумма вырастает до 500 тысяч. Можно начать работать по принципу «сколько заработал – столько получил», но такая система подойдет только для запуска бизнеса.
6. Реклама. Чтобы дело процветало и набирало обороты, необходимо запустить рекламу, иначе потенциальные клиенты просто не узнают о существовании мастерской. Даже если владелец сам работает без сотрудников, ему все равно необходимо вложиться в рекламу, для бесперебойного потока заказов. Использовать можно любые варианты – соц. сети, площадки с объявлениями, листовки в супермаркетах и т.д.
7. Инвестиции и окупаемость. Затраты и срок, за который они окупятся, будут зависеть от масштабов мастерской. Если это небольшая «столярка», в которой владелец он же мастер, то потребуется инвестировать от 100 до 400 тысяч рублей. При аренде помещения, затраты увеличатся, а срок окупаемости соответственно вырастет.

Резюме: столярные изделия имеют хорошую надбавку при продаже – порядка 40%, поэтому при хорошем старте и развитии, средняя мастерская окупится за полгода. Чем крупнее предприятие, тем больше будет срок, но и доходы при этом будут значительно выше..

Актуальные идеи бизнеса по дереву на станках ЧПУ в 2021 году

В 2021 году спрос на изделия из дерева не падает, даже не смотря на нестабильную эпидемиологическую ситуацию. Да, просел туристический сектор, поэтому изготовление сувенирных деревянных матрешек для туристов — идея не самая лучшая. Но люди по-прежнему нуждаются в хорошей мебели для квартиры или бани, будут растить детей и покупать им экологически чистые деревянные развивающие игрушки, а так же не перестанут дарить друг другу оригинальные подарки. Приведем примеры маржинальных идей, на которых владельцы станков с ЧПУ смогут заработать в 2021 году:

1. Стулья резные из фанеры, детские стульчики на вырост. Цена реализации свыше 3 000 рублей. В производстве не самые простые, но достаточно востребованные, если проработать тему брендирования или наладить поставки в крупные торговые сети, на этом можно зарабатывать не один миллион в месяц.
2. Раскрой древесины на заказ. Самый простой способ заработать на фрезерном станке с ЧПУ. По сути вы сдаете в аренду фрезер, вам не надо ничего выдумывать, вам дают заказ, вы забивате программу на фрезерный станок и на выходе отдаете готовое изделие под запрос заказчика. Минус: иногда требуется опыт проектирования и составления макетов, так как заказчики приходят с конкретной задачей но без макета. Плюс: таких задач много, а предложений мало.
3. Декоративные часы, подставки, фирменные шкатулки. Сувенирная ниша востребована всегда, главное быть в тренде и предлагать актуальные идеи на корпоративные праздники.
4. Оригинальные авторские изделияиз фанеры: полки, панели, подставки и т.д. Минимальный уровень конкуренции, товар востребованный. Минусы: потребуется постоянный запас фанеры на все случаи жизни; временные затраты на разработку пилотной модели.
5. Органайзеры из фанеры под косметику, газеты и другую мелочь. Хиты продаж в крупных магазинах. Простые, не дорогие, лёгкие в производстве, единственное: нужно качественное сырье одинаковой плотности, чтобы минимизировать шлифовку.
6. Барная атрибутика: доски под стопки, кофе и т.д. (дерево). Заказчики: как маленькие кафе, так и крупные сетевые бары. Плюсы: простота в изготовлении – порой достаточно одной острой фрезы. Минусы: качество дерева и его постоянное наличие.
7. Органайзеры для телефонов, канцелярии и ручек. Очень популярная и востребованная ниша, учитывая, что у всех сотовые телефоны.

Маленькая «столярка» обязательно вырастет в крупное предприятие и будет приносить неплохой доход, если все грамотно просчитать. Важно любить свое дело и ценить репутацию, поэтому комплектуйте цех качественным оборудованием, чтобы не срывать контракты из-за поломки станка или его некачественной работы. Современный станок с ЧПУ позволяет полностью автоматизировать работу, для выполнения которой раньше потребовался бы целых штат профессиональных мастеров, и позволит масштабировать прибыль за счет инновационных компьютерных технологий.

Уникальное оборудование для самых высоких требований

Мировой бренд празднует свой юбилей!
Ценности, которые сопровождали нас на протяжении десятилетий, в юбилейном 2021 году остаются неизменными: мы хотим, чтобы наши клиенты имели лучшее оборудование и инструменты для их эффективной работы.

Felder Group Россия — лучшая австрийская компания в СНГ

16-17 сентября в Москве проходила конференция австрийских менеджеров и инвесторов в СНГ «Austria Connect CIS», организованная посольством Австрии в России, где были выбраны лучшие австрийские компании в СНГ. В сфере «Торговля» мы стали лучшими из лучших!

Silent-Power®

Инновационный строгальный вал Silent-Power создан для бесшумной и безупречной работы.

Первая в мире: система PCS ® |Preventive Contact System

На сегодняшний день PCS является самым быстрым в мире бесконтактным защитным устройством.

Format4 kappa 590

Уникальный форматно-раскроечный станок с двойным наклоном для угловых резов

Массив дерева

Плитные материалы

Пластики и композиты

Отзывы клиентов

«Наша компания выражает свою глубокую признательность. » Узнать больше

ЭКСПО-ТОРГ

«Благодарим за длительное успешное сотрудничество, за. » Узнать больше

Комфорт

«Мы приобрели несколько моделей вашего оборудования более 7. » Узнать больше

Глобал Эвентс, Россия

«Мы благодарны Вам за своевременную и качественную. » Узнать больше

Мебель Классик

«Я очень доволен работой с Вашей компанией. Выражаю. » Узнать больше

ИП Ненашев

Что для Вас важно? Клиенты из многих стран мира рассказывают нам о том, почему они сделали выбор в пользу Felder.

Отзывы клиентов

«Наша компания выражает свою глубокую признательность коллективу Вашей компании за продуктивное сотрудничество и проявленный профессионализм. Отдельная благодарность за успешную и оперативную поставку высококачественного оборудования.»

Отзывы клиентов

«Благодарим за длительное успешное сотрудничество, за помощь в оснащении нашего производства, грамотную оперативную работу. Особенно выделяем профессиональные консультации по оптимизации нашего производства и новые интересные предложения. «

Отзывы клиентов

«Мы приобрели несколько моделей вашего оборудования более 7 лет назад. Все они до сих пор отлично работают. Будем рассматривать компанию Фельдер в будущем!»

Отзывы клиентов

«Мы благодарны Вам за своевременную и качественную поставку оборудования для производства мебели класса Премиум. Довольны оборудованием и пуско-наладочными работами, произведенными грамотно и в указанные сроки. «

Отзывы клиентов

«Я очень доволен работой с Вашей компанией. Выражаю особенную благодарность курирующему менеджеру за грамотный подбор оборудования и сервисное сопровождение. Всегда рад нашему сотрудничеству. «

О Felder Group

Традиция — Инновация — Совершенство:
Решение без рисков

Вот уже 65 лет мы разрабатываем, производим и реализуем станки для деревообработки.

Для нас ответ очевиден: решительность, страсть и преданность своему делу необходимы для достижения нашей цели — создания лучшего деревообрабатывающего оборудования. Наша общая цель в Felder Group в настоящем и в будущем — создавать лучшие деревообрабатывающие станки с уважением к нашим клиентам и окружающей среде. Это правило крепнет с каждым станком, который мы производим на заводе нашей компании Felder Group в Халль-ин-Тироле.

С системой непрерывного внедрения инноваций и разработкой новых технологий, мы постоянно устанавливаем новые стандарты. Предлагая нашим клиентам оборудование под марками Felder, Format4, Hammer и Mayer, нам удается максимально и без каких-либо компромиссов соответствовать индивидуальным запросам, поступающим как от представителей малого бизнеса, так и крупных промышленных предприятий.
От ленточнопильных и комбинированных станков, циркулярных пил, строгальных и ферезерных станков, до обрабатывающих центров с ЧПУ или кромкооблицовочных станков, с новейшими системами автоматического складирования и роботизированными решениями — Felder Group поставляет оборудование, идеально подходящее для любых задач в индустрии, таких же уникальных, как и Ваши требования.

Инструмент для обработки дерева своими руками

Древесина — один из самых популярных материалов, которые используются при любом строительстве, ремонте, создании мебели, декоративных изделий и конструкций, предметов быта и домашнего обихода. Она экологически безопасна, очень пластична и легко поддается обработке.

Для обработки древесины существует огромное количество инструментов, как ручных, так и электрических. Они помогают придавать дереву нужную форму, распиливают материал, строгают, шлифуют и т. п. У этих инструментов бывает очень разная конструкция, габариты и принцип работы.

Какие существуют виды обработки дерева?

Весь инструмент, который предназначен для работы с деревом, можно разделить по типу обработки:

• Распиловка — ручные, цепные и циркулярные пилы; лобзики, ножовки и их электрические аналоги.
• Рубка/раскалывание — топоры и колуны.
• Строгание — рубанки, струги, цикли, фуганки, рейсмусы.
• Долбление — стамески и долота.
• Сверление — различные сверла и бурава.
• Вырезание (резьба по дереву).
• Шлифование и полирование — шлифовальные машины.
• Покрытие защитными материалами (покраска, лакирование).

Ручной инструмент для обработки дерева

Использование ручного инструмента требует применения физической силы. Это полностью автономный инструмент, который должен быть у каждого мастера, работающего с деревом.

Самые популярные ручные инструменты для обработки древесины:

• Ножовки по дереву. Есть одноручные и двуручные ножовки с разными типами пильного полотна. Одноручные используются для распила заготовок относительно небольшого диаметра. Двуручные нужны при распиловке заготовленного леса.
• Лобзики. Нужны для фигурного реза, выпиливания, обработки фанеры и тонких деталей, создания декоративных элементов.
• Топоры и колуны. Топоры пользуются популярностью у плотников и столяров. С помощью этого инструмента можно быстро создавать грубые заготовки, подходящие для дальнейшей обработки. Колуны нужны при заготовке дров.
• Рубанки. Необходимы для обработки заготовок во время созданий самых разных конструкций из дерева, например, окон, дверей, лестниц и т. п.
• Долота и стамески. Позволяют выбирать пазы и создавать отверстия.
• Струбцины. Предназначены для стягивания деталей при их склеивании или обработке.
• Ручные дрели и сверла. Используются для засверливания деревянных заготовок и деталей.

Электроинструмент для обработки древесины

При выполнении сложных задач, серийных работах или обработке больших объемов древесины не обойтись без электрического инструмента. Он значительно упрощает работу, снимая нагрузку с оператора. Движущей силой при его использовании выступает электрический ток, поэтому электрический инструмент требует подключения к стационарной сети. Существуют также аккумуляторные модели, получающие питание от автономной батареи. Как и в случае с ручным инструментом, электрические модели бывают очень разные и используются для различных видов обработки.

Электрорубанки

Электрические рубанки нужны для выравнивания поверхности деревянных заготовок после их грубой обработки. Рубанком можно выбирать фаски, проводить выборку четверти, создавать выступы на деталях. Чаще всего рубанки нужны во время ремонта или при изготовлении деревянных изделий.

Электролобзики

При помощи электролобзика удобно распиливать не очень большие детали. У электрических лобзиков есть платформа, с помощью которой инструмент удобно вести по поверхности материала. Пильное полотно двигается возвратно-поступательным способом. Электролобзики — популярный инструмент в мастерких по деревообработке.

Фрезеры

Для профилирования заготовок, создания сквозных и глухих отверстий, а также выборки пазов нужен электрический фрезер. С его помощью можно создавать красивые декоративные детали и изготавливать элементы мебели. Без фрезера не обходится ни одна мастерская по деревообработке или производство изделий из дерева.

Циркулярные пилы

Ручные циркулярные пилы используются для поперечного (реже — продольного) распила досок, бруса и прочих заготовок. Особенность таких пил — круглое лезвие (пильный диск). От диаметра диска зависит максимальная толщина заготовки, которую можно распилить. Чтобы сделать рез более ровным, используют направляющие. Есть модели ручных циркулярных пил, которые можно использовать в качестве циркулярных станков, закрепив их на верстаке.

Шлифовальные машины

Для финальной обработки дерева перед покраской или лакированием его шлифуют при помощи шлифовальных машин. Они бывают разного типа (эксцентриковые, вибрационные, ленточно-шлифовальные, прямые) и отличаются тем, как именно двигается по поверхности дерева шлифовальная лента/круг. Без шлифовальных машин не обходится ни одна мастерская по дереву.

Цепные пилы

Цепные электрические пилы нужны для распиловки бревен, заготовки дров и леса. Пильная цепь вращается по направляющей шине. Кроме электрических, есть бензиновые варианты таких пил, в которых вместо электродвигателя установлен двигатель внутреннего сгорания.

Деревообрабатывающие станки

Можно выделить категорию стационарного оборудования, которое упрощает работу с крупными деталями и выполнение серийных работ. Станки по дереву позволяют добиться большей точности и скорости в работе.

Фуганки и рейсмусы

Для грубой обработки досок и плоских заготовок нужны фуговальный и рейсмусовальный станки. Фуганок делает заготовку ровной с одной стороны, а рейсмус выравнивает вторую сторону, делая ее параллельной первой. С помощью рейсмуса также можно снимать слой древесины, получая заготовки нужной толщины.

Торцовочные пилы

Это станки, которые применяются для поперечного распила. Заготовку кладут на рабочий стол, после чего опускают на нее пильный диск. Торцовочные пилы могут резать древесину под прямым или произвольным углом. Их также называют маятниковыми пилами.

Распиловочные столы (циркулярные станки)

Станки, которые используются для поперечного и продольного распиливания древесины. Верхняя часть пильного диска находится над поверхностью стола. Заготовку подают на диск, плавно ведя ее по столу.

Ленточные пилы

Ленточные пилы используются для точного продольного распила бревен, бруса и деревянных заготовок. Они бывают горизонтальные и вертикальные. Их расходный материал — ленточные пильные полотна, которые могут быть предназначены для разных по твердости сортов древесины. Ленточные пилы очень полезны на производствах.

Токарные станки

Токарные станки по дереву нужны для обработки древесины или некоторых полимеров. С их помощью можно проводить обточку и расточку цилиндрических поверхностей, подрезку, обработку торцов и пр. Заготовка закрепляется между передней и задней бабками, вращаясь во время работы. Для обработки мастер использует резцы или прочий инструмент, который держит у специального упора.

Рабочее место для обработки древесины

Базовая вещь, которая нужна для работы с древесиной в мастерской, это верстак. Верстак — это рабочий стол, на котором проходит вся работа. На нем обязательно должны быть зажимы, позволяющие фиксировать заготовки, отверстия для клиньев и лоток. Возле верстака, как правило, стоят стеллажи, на которых хранится ручной или электрический инструмент, струбцины, расходный материал и заготовки. Очень полезным станет измерительный инструмент: линейки, угольники, циркули и транспортиры, которые нужны для разметки деталей.

Рабочее место должно иметь хороший уровень освещения и достаточно свободного пространства для перемещения около верстака во время работы. Полезным будет и наличие строительного пылесоса, который можно подключать к инструменту во время работы или использовать после нее, чтобы убрать мастерскую. Обязательно нужно пользоваться индивидуальными средствами защиты — очками и робой без развевающихся краев. Использовать перчатки при работе с инструментом со вращающимся валом нельзя — их может затянуть в инструмент.

Если вы подобрали для себя нужный инструментарий и правильно оборудовали рабочее место, то обработка древесины станет легкой, а результат всегда будет оставаться качественным.