Широкоуниверсальный консольный фрезерный станок 6Т82Ш

Широкоуниверсальный консольный фрезерный станок 6Т82Ш

Консольно-фрезерный станок 6Т82Ш востребован на предприятиях, так как обеспечивает возможность расширения спектра выполняемых предприятием работ.

Модификации оборудования 6Т82Ш и 6Р82Ш отличаются высокой надежностью и широкими функциональными возможностями, позволяющими выполнить большое количество разнообразных действий, силами одного оператора-фрезеровщика.

Оборудование обеспечивает шероховатость фрезерованной поверхности Rz 20 мкм. Его класс точности — П, по ГОСТ 8—77.

Возможности модели 6Т82Ш существенно расширяют сменные детали: серьги, дополнительная накладная головка. Они позволяют осуществлять стандартные расточные и сверлильные работы, а также обрабатывать крупногабаритные детали.

Технические характеристики консольного станка 6Т82Ш

примечания: станки по требованию заказчика могут быть оснащены механизмом пропорционального (в 2 раза) замедления рабочей подачи
* по спец. заказу

Дополнительное оборудование (приобретается отдельно)

• Стол поворотный круглый с редуктором механического привода 7204-0023-01
• Универсальная делительная головка УДГ-Д-250 или УДГ-Н-160
• Долбежная головка ПИ 695
• Накладная фрезерная головка ПИ 73005
• Тиски станочные 7200-0220-02

Преимущества и особенности 6Т82Ш

Одним из преимуществ станка 6Т82Ш является компактный размер, отличающий данное фрезерное оборудование от аналогов. Станок эргономично размещается даже в небольшом цехе, при этом, его мощность, функциональные возможности, производительность и технические характеристики превосходят аналоги в своей нише. 6Т82Ш может эксплуатироваться на любой ровной поверхности, без специального переоборудования рабочего участка.

В плане функционала модель зарекомендовала себя с лучшей стороны, обладая значительным списком преимуществ перед аналогами:

• три рабочих режима: автоматический, толчковый и ручной;
• возможность выполнения операций сверления и расточку деталей под наклоном, обработка с пяти сторон при единственной установке;
• повышенная мощность станка позволяет выполнять быструю резку и обработку сверхтвердых металлов;
• эффективная защита от перегрузок с помощью предохранительной муфты;
• возможность работать с двумя шпинделями одновременно;
• моментальное крепление инструмента механизировано;
• повышенная точность обработки деталей;
• широкий диапазон подачи стола без потери общей компактности;
• механизм выборки люфта в винтовой паре продольной подачи стола позволяет производить встречное и попутное фрезерование в режиме автоматического цикла, или обычного;
• поворотный стол предназначен для оперативного выполнения работы по фрезеровке под углом без использования дополнительных комплектующих.

По своей конструкции консольный станок фрезерный модели 6Т82Ш выполнен с максимальным соблюдением требований техники безопасности. Оператор получает удобное хорошо защищенное рабочее место с возможностью производить различные работы с минимальными физическими усилиями.

При помощи плунжерного насоса своевременно и централизованно осуществляется эффективная смазка узла стола с салазками и направляющих консоли станка. Такой подход к смазке повышает долговечность рабочих деталей станка, сокращает время его технического обслуживания и обеспечивает высокую точность обработки в течение длительного времени.

Использование оборудования

Станок 6Т82Ш может производить работы со сталью чугуном, цветными металлами и различными сплавами. Благодаря наличию горизонтального шпинделя, он может выполнять работы с как в горизонтальной, так и вертикальной плоскостях. С его помощью наиболее часто производят изготовление и обслуживание пресс-форм, спиралей, рамок, зубчатых колёс и штампов, хотя могут быть и другие детали, и другие операции.

Стоит отметить возможность использования в конструкции делительной головки либо накладного круглого стола. Это облегчает фрезерование деталей, требующих периодического или постоянного оборота вокруг своей оси на рабочей поверхности (например, зубчатые колеса, контуры кулачков, развертки и т.п.).

Прямые поставки от «ПитерМаш»

Компания «Питермаш» всегда готова предложить вам купить сертифицированный фрезерный станок 6Т82Ш на самых выгодных финансовых условиях. Актуальные на данный момент цены уточняйте у менеджера.

Мы работаем по всей России, и сможем организовать доставку оборудования в самые короткие сроки.

Сервисной службой компании ПитерМаш произведены работы четырёх единиц токарных станков.

Комплектация станков включала дополнительные устройства для сверления и фрезерования,системы автоматического измерения инструмента и привязки деталей. Помимо стандартных работ по запуску оборудования, проведен инструктаж персонала по работе и обслуживанию станков.

Заказчик: Акционерное общество специализируется на производстве коммунального оборудования, Вологодская область

От всей души поздравляем всех машиностроителей с профессиональным праздником!

Экономика страны немыслима без машиностроения – важнейшей отрасли обрабатывающей промышленности.

Желаем всем работникам машиностроения свершений во всех начинаниях, смелых идей, новых изобретений, а также здоровья и исполнения желаний! Пусть труд ваш всегда приносит пользу обществу, а вам – удовольствие!

С уважением, коллектив ПитерМаш

Компания ПитерМаш осуществила поставку радиально-сверлильного станка 2А554
Заказчик: Предприятие в сфере изготовления пресс-форм для вулканизации изделий шинного производства, пресс-форм для изделий из пластмасс, штамповой оснастки, различных видов инструмента г. Ярославль

В начале августа специалистами компании «ПитерМаш» осуществлен монтаж и ввод в эксплуатацию 4-валкового гидравлического листогибочного станка серии MCА.Машина предназначена для подгибки и вальцовки листового металла с толщиной от 1 мм до 16 мм и шириной до 3 000 мм.Особенностью данной модели является продвинутая система ЧПУ

Заказчик:Производитель оборудования для транспортировки продуктов г.Нижний Новгород

Компания ПитерМаш осуществила капитальный ремонт и поставку станочного оборудования: Вертикально-фрезерного станка FSS-400х1600

Заказчик:Государственное унитарное предприятие,которое обеспечивает бесперебойную транспортировку природного газа, Краснодарский край

Классификация станков фрезерной группы

В ряде случаев между первой и второй цифрами вводится прописная буква русского алфавита, указывающего на то, что станок улучшен или модифицирован. Иногда прописная буква ставится в конце шифра, что указывает на ту или иную область применения данной модификации (например, П – повышенной точности; ПБ – повышенной точности, быстроходный; Ш – широкоуниверсальный; Ф – с программным управлением и т.д.).

Фрезерные станки в принятой классификации составляют шестую группу, поэтому обозначение (шифр) любого фрезерного станка начинается с цифры 6.

Станки фрезерной группы делятся на следующие типы:

• 1 – консольные вертикально-фрезерные;
• 2 – фрезерные станки непрерывного действия;
• 3 – свободная группа;
• 4 – копировально и гравировально-фрезерные станки;
• 5 – вертикальные бесконсольные;
• 6 – продольно- фрезерные,
• 7 – консольные широкоуниверсальные,
• 8 – горизонтальные консольные,
• 9 – разные.

Так, например, цифрами 612 обозначается консольный вертикально-фрезерный станок 2-го номера.

Обозначение 6М82Г характеризует новую (М) модель консольного горизонтально-фрезерного станка 2-го номера, отличную от предыдущей модели-6Н82.

Ниже приводится более подробная классификация станков фрезерной группы.

1. Станки консольно-фрезерные:

• горизонтально-фрезерные (с неповоротным столом);
• горизонтально- фрезерные с поворотным столом (универсальные);
• вертикально-фрезерные;
• широкоуниверсальные.

2. Станки вертикально-фрезерные с крестовым столом (бесконсольные).

3. Станки продольно-фрезерные:

• одностоечные;
• двухстоечные.

4. Фрезерные станки

• непрерывного действия;
• карусельно-фрезерные;
• барабанно-фрезерные.

5. Станки копировально-фрезерные.

6. Станки резьбо-фрезерные.

7. Станки шпоночно-фрезерные.

8. Торцефрезерные станки.

9. Станки фрезерные специализированные.

Консольно-фрезерные станки

Консольно-фрезерные станки наиболее распространены. Стол консольно-фрезерных станков с салазками расположен на консоли и перемещается в трех направлениях: продольном, поперечном и вертикальном.

Консольно-фрезерные станки делятся на горизонтально-фрезерные (с неповоротным столом), универсально-фрезерные (с поворотным столом) и вертикально-фрезерные. На базе вертикально-фрезерных станков выпускают копировально-фрезерные станки, станки с программным управлением и др.

Обрабатывать заготовки на консольно-фрезерных станках можно цилиндрическими, торцовыми, концевыми, дисковыми, угловыми, фасонными и другими фрезами. В табл.1 приведены значения основного параметра-ширины стола в зависимости от размера (номера) станка.

Ширина стола в зависимости от номера станка

Консольно-фрезерные станки малых размеров с шириной стола 125*160 мм

Эти станки предназначены для обработки заготовок небольших размеров, главным образом из цветных металлов и сплавов, пластмасс и для чистого фрезерования заготовок из стали и чугуна. Автоматизированные станки позволяют вести обработку по заданному циклу.

Консольно-фрезерные станки № 0 с шириной стола 200 мм

Станки предназначены для фрезерования заготовок небольших размеров из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов, пластмасс. Их изготовляют на Вильнюсском станкостроительном заводе «Жальгирис» в трех основных исполнениях: горизонтальные модели 6М80Г, универсальные модели 6М80 и вертикальные модели 6М10. на базе этих моделей завод выпускает широкоуниверсальные (модели 6П80Ш), копировальные (модели 6П10К) и операционные автоматизированные станки.

Консольно-фрезерные станки № 1 с шириной стола 250 мм

Такие станки изготавливают на Дмитровском заводе фрезерных станков (ДЗФС). Завод выпускает станки следующих моделей: 6Н81Г- горизонтально-фрезерный, 6Н81- универсально-фрезерный, 6Н11- вертикально-фрезерный, копировально-фрезерный 6Н11К и станки с программным управлением 6Н11Пр.

Консольно-фрезерные станки № 2 с шириной стола 320 мм

Такие станки изготовляют на Горьковском заводе фрезерных станков (ГЗФС). Завод выпускает станки следующих моделей: 6М82Г- горизонтально-фрезерный, 6М82- универсально-фрезерный, 6М82ГБ- горизонтально-фрезерный быстроходный, 6М82Ш- широкоуниверсальный фрезерный станок, 6М12П- вертикально-фрезерный, 6М12ПБ- вертикально-фрезерный быстроходный станок и 6М12К- копировально-фрезерный. Завод провел модернизацию ранее выпускавшихся консольно-фрезерных станков серии Н. Станки серии М отличаются от станков серии Н более высокой точностью, жесткостью и виброустойчивостью. Они позволяют лучше использовать режущие свойства твердосплавных фрез. В этих станках осуществлена широкая унификация отдельных деталей и узлов.

Станки моделей 6М82Г, 6М82 и 6М82ГБ предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими дисковыми, торцовыми, концевыми и фасонными фрезами в условиях единичного и серийного производства. На универсально-фрезерном станке 6М82, имеющем поворотный стол, с помощью делительной головки можно фрезеровать винтовые канавки.

На быстроходных станках 6М82ГБ и 6М12ПБ можно обрабатывать детали из цветных металлов и сплавов, пластмасс и других материалов при повышенных скоростях резания. Широкоуниверсальный фрезерный станок модели 6М82Ш предназначен для выполнения различных фрезерных, сверлильных и несложных расточных работ, главным образом в условиях единичного производства (в экспериментальных, инструментальных и ремонтных цехах).

Смонтированная на выдвижном контуре поворотная шпиндельная головка позволяет производить обработку деталей, габаритные размеры которых превышают размеры стола.

Станки моделей 6М12П и 6М12ПБ предназначены для фрезерования различных деталей торцовыми фрезами, фрезерными головками, концевыми и другими фрезами.

У всех описываемых станков движение стола в направлении продольной подачи автоматизировано и может осуществляться как вручную, так и по полуавтоматическому циклам работы. В условиях крупносерийного производства такие станки могут быть использованы для выполнения операционных работ.

Для удобства управления и сокращения затрат вспомогательного времени помимо автоматизации цикла обработки на станках серии М Горьковского завода фрезерных станков предусмотрено: дублированное (спереди и с левой стороны станка) изменение чисел оборотов шпинделя и подач стола однорукояточными выборочными механизмами, позволяющими установить требуемое число оборотов или подачу поворотом лимба без прохождения ступеней; управление автоматическими движениями стола от рукояток, направление поворота которых совпадает с направлением перемещения стола; пуск, остановка шпинделя и включение быстрых перемещений при помощи кнопок; торможение шпинделя постоянным током; наличие быстрых перемещений стола в продольном, поперечном и вертикальном направлениях.

Продольно-фрезерные станки

Стол продольно-фрезерных станков расположен на неподвижной станине и имеет лишь одно продольное перемещение (медленное при рабочей подаче и быстрое при остальных движениях).

Эти станки предназначены для обработки заготовок корпусных и крупногабаритных деталей из чугуна, стали, цветных металлов и сплавов в условиях единичного и серийного производства.

Фрезерование заготовок на этих станках производится главным образом торцовыми твердосплавными головками, а также цилиндрическими, концевыми и другими фрезами. Высокая жесткость и мощность продольно-фрезерных станков позволяет обрабатывать заготовки с большими сечениями среза. Эти станки изготавливают с шириной стола от 320 до 5000 мм, размерный ряд принят со знаменателем геометрической прогрессии равной 1,26.

Продольно-фрезерные станки делятся на одностоечные и двухстоечные и имеют несколько фрезерных шпинделей. Все современные продольно-фрезерные станки отличаются удобством в обработке.

Конструктивные особенности консольно-фрезерных станков серии «Р»

Консольно-фрезерные станки моделей 6Р82, 6Р82Г, 6Р12, 6Р12Б, являются более совершенными моделями по сравнению со станками моделей 6М82, 6М82Г, 6М12, 6М12П, 6М12ПБ. Новые модели обладают высокой жесткостью и виброустойчивостью, что в сою очередь повышает стойкость режущего инструмента и производительность труда. Конструкция зажима пиноли переработана и обеспечивает надежное крепление и предохраняет пиноль от осевого перемещения, обеспечивая стабильное положение оси шпинделя. Повышена надежность работы электрооборудования станков за счет размещения аппаратуры в изолированных электронишах и усовершенствования разводки электропроводов в станке. В новых моделях смазка направляющих консоли и узла «стол-салазки» осуществляется от плунжерного насоса централизованно.

Благодаря эффективной смазке повышается долговечность работы этих узлов, обеспечивается более длительное сохранение первоначальной точности станка и сокращается время на его обслуживание. В опорах ходового винта применены шарикоподшипники вместо быстро изнашивающихся чугунных втулок, улучшена смазка подшипников. Введен защитный щиток на торце стола для предохранения от стружки при перемещении стола в крайнее левое положение.

Технологические возможности станков серии «Р» расширены за счет увеличения на 100 мм продольного хода стола. Для более точной установки стола в заданное положение применено новое крепление лимбов. Станки серии «Р» имеют совершенные формы, отвечающие современным требованиям технологической эстетики.

Вертикально-фрезерные станки с крестовым столом (бесконсольные)

У вертикальных бесконсольных фрезерных станков крестовой стол расположен на неподвижной станине и может перемещаться в продольном и поперечном направлениях. На этих станках можно обрабатывать большие и тяжелые заготовки в условиях единичного и серийного производства. Фрезерование производиться главным образом торцовыми головками, а также торцовыми, цилиндрическими и фасонными фрезами.

Ульяновский завод тяжелых станков выпускает следующие модели бесконсольных станков: 654, 656 и 659 с шириной стола 630, 800 и 1000 мм. На базе этих моделей имеется ряд модификаций: с комбинированным (встроенным круглым) столом и с поворотной шпиндельной головкой.

Повышенная мощность и жесткость, а также высокие числа оборотов шпинделя позволяют производить на этих станках скоростное фрезерование торцовыми головками с пластиками твердых сплавов.

Вертикально-фрезерные станки с крестовым столом и копировальным устройством

Станки моделей 6М42К и 6М42 Львовского завода фрезерных станков с гидравлической системой копирования и размерами стола 320*1250 мм предназначены для контурного и объемного копирования. На базе станка модели 654 Ульяновский завод тяжелых станков выпускает вертикально-фрезерный станок с крестовым столом и копировальным устройством модели 6М54 для контурного и объемного фрезерования (размеры стола 630*1600 мм).

Копировально-фрезерные станки для контурного и объемного копирования с горизонтальным шпинделем

К станкам с горизонтальным расположением шпинделя и неподвижной стойкой относятся станок модели 6440 Львовского завода фрезерных станков с контактной системой управления (размеры стола 500*1000 мм) и станок модели 6441Б Ленинградского станкостроительного завода им. Я.М. Свердлова с индуктивной системой управления (размеры стола 630*1250 мм).

Станки предназначены для контурного и объемного копирования. О станине станка в продольном направлении перемещается стол, на котором установлены угольники для крепления заготовки и копира. По вертикальным направляющим колонки станка перемещается поперечина, по которой движется фрезерная головка. На корпусе шпиндельной бабки установлен копировальный датчик станка.

Ленинградский станкостроительный завод им. Я.М. Свердлова выпускает несколько моделей копировально-фрезерных станков с горизонтальным шпинделем и подвижной стойкой для обработки крупногабаритных деталей.

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6Р82Ш

Технологические возможности станков могут быть расширены за счет применения на них делительной и долбёжной головок, круглого поворотного стола.

6Р82Ш станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный. Назначение и область применения

Станки модели 6Р83Ш отличаются от станков 6Р82Ш увеличенными размерами рабочего стола и более мощным двигателем главного движения.

Стол широкоуниверсального консольно-фрезерного станка модели 6Р82Ш неповоротный.

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6Р82Ш предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ, главным образом, при изготовлении металлических моделей штампов, пресс-форм для работ в условиях серийного и единичного производства.

Преимуществом широкоуниверсальных фрезерных станков является возможность производить с одной установки обработку заготовки с разных сторон, что очень важно в инструментальном, ремонтном и опытном производствах, где установка, выверка и закрепление заготовки занимают много времени и требуют высокой квалификации рабочего.

Для обработки различного вида поверхностей, а также крупногабаритных моделей, превышающих по своим размерам габариты стола, шпиндельная головка смонтирована на выдвижном хоботе и может поворачиваться под углом в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

На станке предусмотрен горизонтальный шпиндель, который может быть использован при обработке плоскостей торцовыми и цилиндрическими фрезами.

Предусмотрена как раздельная, так и одновременная работа двумя шпинделями. При установке серег, прилагаемых к станку, станок может быть использован как горизонтально-фрезерный.

Для расширения возможностей станка, кроме серег, прилагается дополнительная накладная поворотная головка. Накладная головка позволяет обрабатывать крупногабаритные детали, а также производить простейшие расточные работы.

Наличие механизма выборки люфта в винтовой паре продольной подачи стола позволяет производить встречное и попутное фрезерование как в простых режимах, так и режимах с автоматическими циклами.

Фрезерование зубчатых колес, разверток, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производится на данных станках с применением делительной головки или накладного круглого стола.

Смазка направляющих консоли и узла «стол — салазки» осуществляется от плунжерного насоса централизованно. Благодаря эффективной смазке повышается долговечность работы этих узлов, обеспечивается более длительное сохранение первоначальной точности и сокращается время на обслуживание. Шероховатость обработанной поверхности Rz 20 мкм. Класс точности станка П.

Станок предназначен для фрезерования всевозможных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве.

На станке можно обрабатывать вертикальные и широкоуниверсальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т. д

Технологические возможности станка могут быть расширены с применением делительной головки, поворотного круглого стола, накладной универсальной головки и других приспособлений.

Особенностями конструкции станка являются:

• широкие диапазоны величин подач стола;
• быстросменное крепление инструмента;
• наличие механизма замедления подачи;
• замедление рабочей подачи в автоматическом цикле;
• возможность работы в автоматических циклах, включая обработку по рамке;
• автоматическая смазка узлов;
• применение бесконтактных быстродействующих электромагнитных муфт в приводе подач;
• повышенная точность станка за счет расположения винта поперечной подачи но оси фрезы;
• возможность перемещения стола одновременно по двум и трем координатам;
• возможность применения электродвигателя постоянного тока в приводе подач;
• возможная дальнейшая автоматизация станков за счет применения цифровой индикации и устройств оперативного управления;

Станки предназначены для выполнения различных фрезерных работ в условиях как индивидуального, так и крупносерийного производства. В условиях крупносерийного производства станки могут быть успешно использованы также для выполнения работ операционного характера.

Техническая характеристика и высокая жесткость станков позволяют полностью использовать возможности как быстрорежущего, так и твердосплавного инструмента.

Для сокращения вспомогательного времени и удобства управления в станках предусматриваются:

• дублированное управление кнопочно-рукояточного типа (спереди и с левой стороны станка)
• пуск и останов шпинделя и включение быстрых ходов станка при помощи кнопок
• управление движениями стола от рукояток, направление поворота которых совпадает с направлением движения стола
• изменение скоростей и подач с помощью однорукояточных выборочных механизмов, позволяющих получать любую скорость или подачу поповоротом лимба без прохождения промежуточных ступеней
• торможение постоянным током

Техническая характеристика

Примечание: Станки по требованию заказчика могут быть оснащены механизмом пропорционального (в 2 раза) замедления рабочей подачи

Характеристики

Станок оснащен приводом ключевого движения, мощность которого равна 7,5 кВт. С помощью него реализуется сверхточная резка даже при работе на максимальной скорости вращения шпинделя (1600 оборотов в минуту). Если затронуть вопрос скоростей, то у горизонтального шпинделя их 18, а у головок — еще по 11. Модель обладает широким диапазоном частот вращения как подач стола, так и рабочей оснастки. Число первых, к слову, приравнивается к 22. Именно это обеспечивает легкий подбор наиболее подходящего для работы режима, при этом максимальный вес детали, обрабатываемой на станке, не должен превышать 410 кг. Несмотря на это ограничение, по данному показателю модель лидирует в своем классе.

Перечень органов управления фрезерного станка 6Т82Ш

1. Указатель скоростей шпинделя
2. Кнопка «Пуск шпинделя» (дублирующая)
3. Переключатель «Зажим — отжим инструмента»
4. Кнопка «Перемещение стола вправо — вперед — вниз»
5. Переключатель выбора направления перемещения стола
6. Кнопка «Перемещение стола влево — назад — вверх»
7. Кнопка «Стоп перемещения стола»
8. Кнопка «Толчок шпинделя»
9. Кнопка «Стоп шпинделя» (дублирующая)
10. Кнопка «Стоп» аварийная
11. Кнопка «Быстрое перемещение стола» (дублирующая)
12. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
13. Кнопка «Толчок шпинделя» поворотной головки
14. Рукоятки переключения скоростей шпинделя поворотной головки
15. Ручное перемещение хобота
16. Зажимы серьги
17. Зажим поворотной головки
18. Маховичок выдвижения гильзы шпинделя
19. Рукоятка зажима гильзы шпинделя
20. Зажимы салазок
21. Кнопка «Перемещение стола влево»
22. Кнопка «Перемещение стола вправо»
23. Зажимы стола
24. Переключатель включения режима работы стола «Ручной — Механический»
25. Маховик ручного продольного перемещения стола
26. Кольцо — нониус
27. Лимб механизма поперечных перемещений стола
28. Ручное поперечное перемещение стола
29. Ручное вертикальное перемещение стола
30. Грибок переключения подач
31. Кнопка «Перемещение стола вперед»
32. Кнопка «Перемещение стола назад»
33. Кнопка «Стоп» аварийная
34. Кнопка «Пуск шпинделя»
35. Переключатель выбора режимов работы станка
36. Кнопка «Стоп шпинделя»
37. Кнопка «Быстрое перемещение стола», «Пуск цикла»
38. Кнопка «Перемещение стола вниз»
39. Кнопка «Перемещение стола вверх»
40. Маховик ручного продольного перемещения стола (дублирующий)
41. Зажим хобота на станине
42. Вводной выключатель
43. Переключатель направления вращения шпинделя «Влево — вправо»
44. Переключатель насоса охлаждения «Включено — выключено»
45. Переключатель направления вращения шпинделя накладной головки «Влево — вправо»
46. Переключатели выбора автоматических циклов
47. Переключатель выбора пульта управления
48. Зажим консоли
49. Рукоятка ручного вертикального и поперечного перемещений стола (съемная)
50. Зажим накладной головки
51. Штифт нулевой фиксации
52. Кнопка питания нулевого расцепителя вводного выключателя

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6Т82Ш — промышленное оборудование российского производства со столом 1250 x 320 мм для обработки всех видов материалов методами фрезерования, сверления, растачивания, отрезания, нарезания резьб. Технологические возможности станка 6Т82Ш могут быть значительно расширены за счет применения дополнительной оснастки и опций: оснащение устройством цифровой индикации (УЦИ), делительной головкой, долбёжной головкой, круглым поворотным столом и т.д..

Отличительные особенности

В первую очередь хочется отметить высокий уровень безопасности и имеющиеся средства защиты, которые в более ранних моделях не были реализованы настолько совершенно. Это и специальное защитное устройство, которое не допускает отлёта стружки и СОЖ (оборудование оснащено прочными шторами, зафиксированными перемещающимся кронштейном), и наличие смотрового окна для безопасного наблюдения за зоной обработки.

Далее сухое перечисление параметров, обеспечивающих дополнительную защиту:

• блокировка как ручной, так и механической подач;
• прерывистая подача, работающая в автоматическом режиме;
• торможение шпинделей;
• защита от перегрузки.

Немного про обрабатываемые детали: возможность работы с тяжелыми деталями достигнута благодаря расположению головки шпинделя на выдвижном «хоботе», что делает доступным вращение и поворот абсолютно под любым углом в перпендикулярных плоскостях. Более того, если усовершенствовать станок за счет делительной головки или поворотного круглого стола, то и без того внушительные возможности модели значительно расширятся.

Преимущества и недостатки

Разработчики учли замечания фрезеровщиков по предыдущим моделям и пожелания производственников иметь высокопроизводительный и одновременно точный станок. Модель 6М82 имеет жесткую трапецеидальную станину и мощный двигатель. Станок рассчитан на работу с большими нагрузками, фрезеровку на большой скорости твердосплавными пластинами. Его положительные отличия от аналогов:

• увеличенная частота вращения шпинделя и чистота обработки;
• перемещение стола относительно инструмента одновременно по 3 осям;
• настройка на автоматические циклы;
• использование устройств и приспособлений увеличивают технологические возможности станка.

Слабым местом станка является электромагнитная муфта, которая при запуске должна обеспечивать быстрое начало движения. Она выходит из строя раньше других узлов. Мелкая стружка попадает под стол и забивает отверстия смазки направляющих продольного перемещения и поворота стола.

При установке на стол вращающихся центров с делительной головкой, на фрезерном 6М82 можно нарезать зуб. Поворотный стол позволяет изготавливать косозубые шестерни.

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6Т81Ш (6Р81Ш).

Сведения о производителе консольно-фрезерного станка 6Р81

Производитель серии фрезерных станков 6Р11, 6Р81, 6Р81Г, 6Р81Ш Дмитровский завод фрезерных станков, основанный в 1940 году.

Основной продукцией завода является широкая гамма универсальных консольно-фрезерных станков с размером рабочего стола от 250 x 630 мм до 400 x 1600 мм.

Станки, выпускаемые Дмитровским заводом фрезерных станков, ДЗФС

• 6Д12
  станок консольно-фрезерный вертикальный 320 х 1250
• 6Д81Ш
  станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 250 х 1000
• 6Д82Ш
  станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 320 х 1250
• 6К11
  станок консольно-фрезерный вертикальный 250 х 1000
• 6К12
  станок консольно-фрезерный вертикальный 320 х 1250
• 6К81Ш
  станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 250 х 1000
• 6К82Ш
  станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 320 х 1250
• 6Н11
  станок консольно-фрезерный вертикальный 250 х 1000
• 6Н81
  станок консольно-фрезерный универсальный 250 х 1000
• 6Н81А
  станок консольно-фрезерный универсальный 250 х 1000
• 6Н81Г
  станок консольно-фрезерный горизонтальный 250 х 1000
• 6Р11
  станок консольно-фрезерный вертикальный 250 х 1000
• 6Р81
  станок консольно-фрезерный универсальный 250 х 1000
• 6Р81Г
  станок консольно-фрезерный горизонтальный 250 х 1000
• 6Р81Ш
  станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 250 х 1000
• 692Д
  станок шпоночно-фрезерный вертикальный
• 692Р
  станок шпоночно-фрезерный вертикальный
• 692М
  станок шпоночно-фрезерный вертикальный

6Р81 Станок консольный фрезерный горизонтальный универсальный. Назначение и область применения

Горизонтальный консольно-фрезерный станок 6Р81 предназначен для обработки различных изделий из стали, чугуна, цветных металлов и пластмасс цилиндрическими, торцовыми, дисковыми, угловыми и специальными фрезами.

Принцип работы и особенности конструкции станка 6Р81

Для вращения шпинделя и механических подач стола предусмотрены приводы от отдельных электродвигателей. Стол станка может совершать быстрые перемещения в трех направлениях.

Ручной и механический приводы сблокированы. Выключение механических перемещений стола может осуществляться упорами и вручную. Для торможения шпинделя применяется электромагнитная муфта.

Повышенная мощность электродвигателей и жесткость станка 6Р81 обеспечивают обработку изделий. на скоростных режимах резания твердосплавным инструментом.

Станок 6Р81 может применяться в единичном мелкосерийном и серийном производстве.

Класс точности станка Н. Шероховатость обработанной поверхности V4—V5.

Аналоги консольно-фрезерного станка 6Р81

FU315E — 1250 х 315 станок универсальный консольно-фрезерный — производитель Гомельский станкостроительный завод
X6130A, X6130A/L — 1150 х 300 станок универсальный консольно-фрезерный — производитель Fujian Sanming Machine Tool Co.,LTD Китай

X6132, X6135 — 1320 х 320 станок универсальный консольно-фрезерный — производитель Fujian Sanming Machine Tool Co.,LTD Китай

XW6032B — 1320 х 320 станок универсальный консольно-фрезерный — производитель Shandong Weida Heavy Industries Co.,Ltd. Китай

Наиболее известные серии консольно-фрезерных станков, выпускаемых ДЗФС:

• серии 6Н: вертикальные — 6Н11; горизонтальные — 6Н81, 6Н81Г, 6Н81А
• серии 6Р: вертикальные — 6Р11; горизонтальные — 6Р81; 6Р81Г; широкоуниверсальные — 6Р81Ш
• серии 6Т: вертикальные — 6Т11, 6Т12
• серии 6К: вертикальные — 6К11
  ,
  6К12
  , широкоуниверсальные —
  6К81Ш, 6К82Ш
• серии 6М: широкоуниверсальные с автоциклами — 6М82Ш
• серии 6Д: вертикальные — 6Д12
  , горизонтальные —
  6Д81, 6Д82; широкоуниверсальные — 6Д81Ш, 6Д82Ш
• серии 6ДМ: вертикальные с ЧПУ 6ДМ13ФЗ, с автоциклами — 6ДМ83Ш, с ЧПУ — 6ДМ83ШФ2

Станки консольно-фрезерные. Общие сведения

Горизонтальные консольно-фрезерные станки имеют горизонтально расположенный, не меняющий своего места шпиндель. Стол может перемещаться перпендикулярно к оси шпинделя в горизонтальном и вертикальном направлениях и вдоль оси, параллельной ей.
Универсальные консольно-фрезерные станки отличаются от горизонтальных тем, что имеют стол, который может поворачиваться на требуемый угол.

Вертикальные консольно-фрезерные станки имеют вертикально расположенный шпиндель, перемещающийся вертикально и в некоторых моделях поворачивающийся. Стол может перемещаться в горизонтальном направлении перпендикулярно к оси шпинделя и в вертикальном направлении.

Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки в отличие от универсальных имеют помимо основного горизонтального шпинделя приставную головку со шпинделем, поворачивающимся вокруг вертикальной и горизонтальной осей.

Бесконсольно-фрезерные станки имеют шпиндель, расположенный вертикально и перемещающийся в этом направлении. Стол перемещается только в продольном и поперечном направлениях.

Консольно-фрезерные станки горизонтальные и вертикальные — это наиболее распространенный тип станков, применяемых для фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола.

Типоразмеры консольно-фрезерных станков принято характеризовать по величине рабочей (крепежной) поверхности стола. Консольно-фрезерные станки могут иметь горизонтальное, универсальное (широкоуниверсальные) и вертикальное исполнение при одной и той же величине рабочей поверхности стола. Сочетание разных исполнений станка при одинаковой основной размерной характеристике стола называют размерной гаммой станков.

В СССР было освоено производство консольно-фрезерных станков пяти типоразмеров: № 0; № 1; № 2; № 3 и № 4, причем по каждому размеру выпускалась полная гамма станков — горизонтальные, универсальные и вертикальные. Каждый станок одной размерной гаммы имел в шифре одинаковое обозначение, соответствующее размеру рабочей поверхности стола.

В зависимости от размера рабочей поверхности стола различают следующие размеры консольно-фрезерных станков:

В соответствии с размерами стола меняются габаритные размеры самого станка и его основных узлов (станины, стола, салазок, консоли, хобота), мощность электродвигателя и величина наибольшего перемещения (хода) стола в продольном, салазок в поперечном и консоли в вертикальном направлениях.