Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок вакуумной формовки цена

Продукция

FMGroup СПР серия СПР ЦС
СЕРИЯ УПМР СЕРИЯ СПР РС

Идеальное решение для средних и крупных производств.

Линейка станков плазменной резки с ЧПУ. Разработаны для ценителей высокоточной и высокопроизводительной, качественной резки металла 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.

  • Компания FMGroup предлагает решения для всех типов производства
  • Станки с различными техническими решениями для легкой и тяжелой серии
  • Комплексный подход — адаптация различных источников плазменной резки
  • Широкая линейка размеров рабочего поля
  • Оснащение механизированным газовым резаком как на отдельном суппорте, так и сменная конструкция

СПР ЦС — станок плазменной резки серии СПР ЦС подходит для работы с листовым материалом толщиной до 50 мм. Конструкция цельносварная — удобство транспортировки и монтажа.

СПР РС -станок плазменной резки серии СПР РС подходит для работы с листовым материалом толщиной до 100 мм. Конструкция разнесенная, подходит для стационарного монтажа на предприятии.

УПМР — станки плазменной резки УПМР предназначены для работы в средних и тяжелых условиях эксплуатации, обработка листового материала до 100 мм.

Оборудование для обработки стекла

СЕРИЯ АПУ
СЕРИЯ ПГМ
серия СРС

Решения для производства изделий из листового стекла

Линейка станков для пескоструйной обработки, гравитационного моллирования (изгиба) стекла

  • Высокая надежность
  • Скорость обработки
  • Максимально удобно и просто в эксплуатации

АПУ — серия станков для пескоструйной обработки листового стекла, высокая скорость обработки.

ПГМ — серия станков для гравитационного моллирования (изгиба) стекла.

СРС — дополнительное оборудование для столов раскроя INTERMAC, столы для разлома приставные с разгрузочными планками.

Оборудование для мебельного производства

СЕРИЯ ПВК серия СВШ
СЕРИЯ ПВК2С СЕРИЯ СП

Высокопроизводительные стабильные решения для мебельного производства

Линейка оборудования для вакуумной формовки, шлифовки, сушки фасадов мдф

  • Удобство использования
  • Автоматизированное управление и контроль

ПВК/ПВК2С — вакуумные пресса, предназначены для склеивания пленки ПВХ и плиты мдф — изготовления мебельных фасадов.

СВШ — столы для шлифовки.

СП — перекатные стойки для сушки заготовок.

Отдел снабжения
Бухгалтерия
Юридический адрес

440008, Пензенская область, город Пенза, Горная улица, стр 3а, этаж 3, кабинет 312

Почтовый адрес:

442780, Россия, Пензенская область, с. Бессоновка, ул. Нагорная, 12г/7

Производство:

442780, Пензенская обл.
с. Бессоновка,
ул. Нагорная, 12г/7

Отдел продаж

e-mail: sale@fmg58.ru
тел.: 8 800 700 69 58

Мембранно-вакуумные прессы

Мембранно-вакуумные прессы серии Master

Вакуумные прессы MASTER для 3D ламинирования мебельных фасадов пленками ПВХ и шпоном. Модели для малых, средних и крупных предприятий.

Мембранно-вакуумные прессы WoodTec серий PVT, PM

Предназначены для облицовки пленками ПВХ дверных полотен и вставных филенок, мебельных и кухонных фасадов и других элементов корпусной мебели, а также панелей из композитных материалов с рельефной поверхностью. При облицовке используется нагрев и вакуумная технология. Загрузка заготовок, укладка пленки и разгрузка – ручная. Прессы применяются на предприятиях и в цехах по производству мебели, фасадов и дверей, а также в других деревообрабатывающих производствах.

Мембранно-вакуумные прессы серии МВПА

Предназначены для облицовки бумагой и шпоном, для изготовления и горячей облицовки пленками ПВХ. Модели для малых, средних и крупных предприятий.

Читайте так же:
Чем отличается циркулярная пила от дисковой

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете найти мембранно-вакуумные прессы, термопрессы от ведущих производителей. В наличии и под заказ более 27 моделей вакуумных прессов для облицовки фасадов пленкой, пластиком, бумагой, вакуумных прессов для шпонирования по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Характеристики и достоинства мембранно-вакуумных прессов

Организация производства по серийному выпуску мебели и столярных изделий невозможна без современного оборудования. Требования к продукции значительно повысились, и покупатели придирчиво оценивают качество гнутых фасадов и внешний вид фигурных профилей. Для того чтобы сделать товар конкурентоспособным и не получать рекламаций от потребителей по поводу плохо сделанной облицовки, у предприятий существует необходимость приобрести вакуумный пресс. Оборудование одновременно позволяет расширить ассортимент, до минимума свести процент брака и максимально оптимизировать производственные процессы.

Основными критериями качественной облицовки являются показатели долговечной стойкости покрытия, декоративные характеристики и отсутствие повреждений поверхности. Вакуумный пресс позволяет не только выполнять обработку трехмерных и двухмерных профилей в соответствии с указанными требованиями, но и способствует существенной минимизации производственных затрат. Оборудование используется на предприятиях столярного и мебельного профиля для создания:

  • фасадов мебели и погонажных изделий;
  • гнутоклееных деталей;
  • наличников, столешниц и дверных накладок;
  • фигурных, угловых и закругленных профилей.

Вакуумный пресс для фасадов способен ежемесячно обеспечить выход готовой продукции в количестве от 100 до 150 кв.м, а при максимальной нагрузке и рациональном использовании значительно увеличить показатели. Установки обеспечивают равномерный прогрев поверхности заготовок, отличаются коротким временем обработки для получения надежного результата и простым способом управления, исключающим вероятность ошибок и появления брака.

Типы оборудования и особенности моделей

Разновидности вакуумных термопрессов дают возможность свободно подобрать установку с необходимыми техническими характеристиками. Независимо от модели оборудование гарантирует полную целостность обрабатываемой поверхности и качество облицовки при использовании:

  • матовых или глянцевых полимерных пленок;
  • шпона и пластика;
  • меламиновой бумаги.

За счет применения в технологическом процессе отрицательного давления и высокой температуры станки обеспечивают плавный и бесступенчатый способ облицовки. Агрегаты выпускаются с разным количеством нагревательных элементов, имеющих особенности размещения и различные показатели мощности. На прессах устанавливаются спиральные ТЭНы или приборы с инфракрасными излучателями. Оборудование используется в режиме термической или холодной обработки, с применением мембраны или для обычной декоративной облицовки плоскостей.

В установках с ручным режимом управления запуск работы нагревательного элемента и вакуумного насоса, регулировка скорости подачи воздуха производится персоналом. Автоматизированные станки оснащаются электронным пультом управления и действуют в соответствии с заложенной программой, требуя только укладки деталей и обрезки пленки на последнем этапе. Многое в работе станка зависит от материала изготовления мембраны. По сравнению с резиной и каучуком силикон проявляет большую эластичность и термоустойчивость, позволяя увеличить число технологических операций.

Читайте так же:
Условные обозначения шероховатости на чертежах

При больших производственных объемах незаменимыми в конструкции термо-вакуумного пресса являются дополнительные устройства с полезными и удобными функциями:

  1. Разматывающее приспособление. Ручная или автоматическая обрезка облицовочного материала.
  2. Магнитные опоры. Стабильное положение заготовки в рабочей области.
  3. Антистатические щетки. Устранение статического заряда с поверхности пленки, очистка от пыли и мелкого мусора.

Разные производители включают в набор дополнительной комплектации приспособления для утилизации производственных отходов, передвижные стойки для транспортировки и хранения расходного материала. Экономически выгодно приобрести мембранно-вакуумный пресс с устройством для выполнения текущего ремонта силиконовой прокладки. Быстрое устранение мелких повреждений и разрывов мембраны дает возможность не останавливать рабочий процесс на продолжительное время.

Основные правила выбора вакуумного термопресса

Прежде чем принять окончательное решение в выборе модификации мембранно-вакуумного пресса, следует сопоставить производственные цели с характеристиками станка и произвести анализ:

  • предполагаемого рабочего объема;
  • номенклатуры выпускаемых изделий;
  • размера производственного помещения.

В зависимости от перечисленных показателей определяются габариты установки, размер рабочей поверхности и конструктивное решение оборудования. Небольшим мастерским больше подойдут агрегаты с выдвижной столешницей или вертикальным подъемом прессовочного устройства. В достаточно свободном помещении установка дополнительного рабочего стола позволяет повысить производительность пресса почти на 50 %.

Для того чтобы исключить резкое поступление потоков холодного воздуха к обработанной поверхности при открытии установки, стоит обзавеститсь вакуумным термопрессом с пневматическим устройством подъема верхней части. Производители используют для работы станков разные типы насосов, а конструкцию некоторых моделей дополняет компрессорное оборудование. Оптимальным вариантом является насосная станция с масляной подачей, показывающая повышенную производительность по сравнению с безмасляными системами. Сильной стороной водокольцевых устройств является бюджетная стоимость, но при такой конструкции снижается эффективность работы пресса.

Вакуумные прессы, прессы для вакуумной формовки, мембранные прессы для фасадов и мдф, термовакуммные прессы для 3D сублимации купить

Вакуумный пресс предназначен для прессования материалов и создания на них различных рельефных деталей. Активнее всего используется предприятиями по изготовлению мебели, дверей, создания рельефных рисунков на различных предметах. Нередко становится частью специального оборудования при изготовлении фасадов кухонных шкафов, гнутоклееных изделий и т.п. Основными составными частями конструкции вакуумных прессов являются: основная рама, рабочий стол и прижимная рама. В этой конструкции часто присутствует нагревательный элемент.

вакуумный пресс

В данной статье мы рассмотрим:

  • вакуумные прессы;
  • мембранные вакуумные прессы;
  • прессы для формовки;
  • вакуумные прессы для мдф;
  • прессы для фасадов;
  • вакуумные станки;
  • мешки для вакуумных прессов;
  • вакуумные термопрессы;
  • прессы для 3d сублимации.

Применение вакуумных прессов

Навигация по разделу:

Вакуумные прессы могу использоваться для облицовки самых различных деталей. Современные модели могут быть небольшого размера, для декорирования кружек, тарелок, чехлов и других предметов из самых различных материалов: дерева, металла, керамики, стекла и т.д. С помощью крупногабаритных и производительных прессов создаются различные элементы мебели, начиная фанерами для шкафа, заканчивая входными дверями.

Вакуумно-мембранные прессы, имеющие избыточное давление, могут использоваться в изготовлении пластика, шпона, ПВХ и т.д. Отличается повышенной мощностью и производительностью. Давление, создаваемое вакуумно-мембранным прессом может достигать 8 кг/см2. Такие показатели достигаются благодаря наличию массивных элементов конструкции. Мембранное оборудование, как правило, приобретается на заводы, в которых налажено производство мебели. Отлично впишется в производственный процесс, поскольку обладает достаточными техническими характеристики для массового выпуска деталей. Атмосферное давление, создаваемое на детали, обрабатываемое в этой установке, может достигать 0,97 кг/см2, чего будет достаточно для прессования самых различных материалов.

Читайте так же:
Солнечные батареи для освещения двора

Вакуумный термопресс

Вакуумный термопресс, кроме того, что оказывает давление, подогревает обрабатываемую деталь до необходимой температуры. Она может достигать 200 градусов. Для прессования таких материалов как пластик, шпон и гнутоклееные изделия, дополнительно используется мембрана. Вакуумный стол данной установки, как правило, цельнометаллический. За редким исключением, изготавливается из алюминия. Рамка такого вакуумного термопресса подвижная, а оборудование имеет высокую степень автоматизации. Ввиду высокой производительности, используется предприятиями по изготовлению мебели.

термопрес вакуумный

Фрезерный станок ЧПУ с вакуумным столом – это совместное оборудование. Вакуумный стол выступает в роли инструмента для закрепления заготовки при воздействии силы вакуумного насоса. Его преимущество заключается в надежности закрепления. Механический зажим не способен столь эффективно выполнять данную задачу.

Вакуумный пресс VP 3000 используется как инструмент, для облицовки шпоном или бумагой. Способен работать со стеновыми панелями, изделиями из дорогостоящего массива дерева и материалами со сложным профилем, высота которых не превышает 0,6 м.

Рабочий стол изготовлен таким образом, чтобы можно было облицовывать заготовки различной сложности. Купить вакуумный пресс VP3000 можно в Москве. Габаритные размеры стола составляют 3000х1300 мм, размеры обрабатываемых деталей равны 2850х1150х500. Нагреватель имеет мощность 4,5 кВт, производительность составляет 25 м/час.

Еще одной современной технологией в данной сфере является вакуумное формование. Вакуумно-формовочный станок используется для обработки пластика. При его помощи можно изготавливать упаковки, раковины. Он применяется в некоторых сферах автомобилестроения. Существует широкий ассортимент изделий, которые изготавливаются на таком станке. Они отличаются качеством и долговечностью и хорошим эстетическим видом.

Очень многие рекламные компании сталкиваются с вакуумно-формовочным производством, поскольку именно посредствам данного оборудования происходит реализация проектов в этой сфере. Благодаря многофункциональности, оборудование применяется для изготовления широкого ассортимента рекламной продукции.

Мембранный пресс

Вакуумный мембранный пресс способен покрывать гладкие и объемные поверхности деталей, изготовленных из МДФ, термопластичными пленками. При проведении данной операции используются только высококачественные глянцевые пленки и пластик. На нем можно проводить облицовку изделий, которые имеют изогнутую форму. Полезная площадь образца составляет более 3 м2. Возможна обработка детали длинной 2,35 м и шириной 1,25 м. Нагревается до температуры 150 градусов.

мембранный пресс

Тремовакуумный пресс ТВП-250, как правило, используется в цехах небольших предприятий, которые занимаются изготовлением мебели, имеющую МДФ фасады. Активно используется для производства металлических дверей. Такие пресса могут облицовывать двери, на которых необходимо сделать сложные двух-, и трехмерные рисунки. Данный агрегат прост в применении, ремонтопригоден и обладает достаточной продуктивностью для небольших цехов. Способен нагревать рабочую поверхность до 200 градусов.

Читайте так же:
Мини жучок для прослушки на одежду

Основным функциональным предназначением вакуумного пресса BeaverT2480D является облицовка мебельных и кухонных фасадов. При помощи этого оборудования можно облицовывать двери и панели ПВХ с различным рельефом. Площадь обрабатываемой детали может достигать 3,3 м2. Некоторые предприятия организовывают облицовку вакуумным прессом, используя натуральный шпон, толщиной 0,2 – 0,4 мм.

термопресс для 3d сублимации

Вакуумный 3d термопресс для сублимации — это машина, которая трансформирует спроектированное изображение или 3D –рисунок на поверхность. Данная процедура происходит под действием давления и высокой температуры. При помощи установки можно создавать различные рисунки на кружки, тарелки, ложки, чехлы для телефонов, камни и абсолютно любые детали, подходящие по габаритам и формам в установку. В итоге мы получаем яркую, четкую и надежную вещь с нужной формой и цветом.

Бизнес идея — оборудование для производства бамперов. Делаем подсчеты

Каждый автомобилист по мере эксплуатации своей машины все больше ощущает потребность в новом бампере. Речь идет о мелких сколах, царапинах и, в случае ударов, — вмятинах, которые неизбежны. Да, разумеется, поначалу все эти небольшие проблемы можно исправить, однако по истечении определенного периода времени, а также в случае более серьезных повреждений, бампер подлежит замене.

оборудование для производства бамперов

При этом бамперы, как и другие комплектующие для автомобиля, могут быть достаточно дорогими, учитывая, что производство их отлажено за рубежом, а их доставка в нашу страну — это дополнительные затраты. Решением здесь может стать деталь, аналогичная оригинальной, в сборке которой используется отечественное оборудование для производства бамперов.

Бизнес по производству бамперов

Спрос рождает предложение, а спрос на доступные бамперы для автомобилей будет всегда. Именно поэтому такая идея для бизнеса, как собственный станок для производства бамперов, имеет право на существование. Более того, в Сети уже существует масса инструкций на такую тему, как организация всех необходимых процессов в деталях. При желании можно найти даже ориентировочные подсчеты стоимости создания такого рода бизнеса с нуля. Изучив их детально, а также сравнив показатели с данными от поставщиков, которые реально предлагают подобную продукцию, можно получить стоимость готового производства.

Подсчет расходов

Итак, общеизвестным является факт, что производят бамперы из стеклопластика методом вакуумной формовки. Это значит, что в специальной формовочной машине, в которую устанавливается матрица для производства бамперов, под давлением из листа пластика выгибается готовый продукт. Разумеется, в этом процессе существует масса нюансов, к примеру — для каждого нового типа бампера нужна новая матрица; каждый бампер создается из нескольких типов пластика (стеклопластик, полиуретан и т. д.); а также тот факт, что после выпуска деталь нужно будет покрыть лаком или даже покрасить в готовый цвет. Однако это — детали. Производя же приблизительные расчеты, можно сказать, что цена оборудования для производства бамперов будет такой:

— формовочная машина для раздува пластикового листа обойдется в 400 тысяч рублей;

Читайте так же:
Пневматическая подушка для домкрата

— матрица для одного типа бампера будет стоить порядка 100 тысяч рублей;

— заготовочный материал (пластик) в среднем обойдется в 85 тысяч рублей за тонну (в тонне порядка 90 листов);

— к указанным числам следует добавить стоимость электроэнергии на работу машин, стоимость аренды помещения, в котором будет находиться цех, а также — зарплату рабочего, который будет контролировать процесс (эти показатели индивидуальны).

Итого, чтобы закупить оборудование для производства бамперов, уйдет не менее 600 тысяч рублей. Это сумма является более чем скромной.

Перспективы расширения подобного бизнеса

Несмотря на то, что, помимо необходимости иметь станок для производства бамперов, нужно контролировать еще и ряд других процессов (поставки материала, оплату труда, расход энергии, аренду или покупку помещения, логистику), у такого рода бизнеса есть некоторые преимущества. Одним из них является возможность расширения ассортимента выпускаемой продукции.

Помимо того, что одно и то же оборудование для производства бамперов способно выпускать продукт для разных моделей авто, на этом же оборудовании можно будет с легкостью производить и декоративные элементы кузова, например, обвесы. Такие элементы пользуются большим спросом среди любителей видоизменять свой автомобиль, улучшать его, делать нестандартным. В частности, речь идет о различных тюнинг-студиях, с которыми в таком случае было бы очень выгодно сотрудничать.

матрица для производства бамперов

Каналы продаж

Помимо информации о том, как организовать какое-либо производство, необходимо также подумать и о том, по каким каналам будет налажен сбыт готовой продукции. Разумеется, только в случае нахождения источника продаж организация производства будет выгодной. В случае с автомобильными бамперами и обвесами следует разделять такие категории:

— розничные торговые точки;

— авторынки и частные лица;

— прочие компании (тюнинг-студии, сервисные центры, СТО).

Следует понимать, что, работая с розничными точками и СТО, можно добиться высокой маржи при относительно небольших объемах продаж, тогда как оптовые компании будут закупать продукцию в больших объемах, однако по более низкой цене. Поэтому выбирать, каким образом налаживать продажу, следует исходя из того, как работает производство — чем быстрее и легче делать каждый бампер, тем большее количество экземпляров можно продать, понижая при этом цену.

Оформление и документация

Начать производство бамперов для автомобилей можно без каких-либо специальных разрешений и документов. В принципе, делать это можно даже как частное лицо. Однако в таком случае продавать свою продукцию следует либо напрямую в частные руки, либо же на автомобильном рынке. Для того чтобы сотрудничать с оптовыми компаниями и розничными сетями, необходимо оформиться как частный предприниматель либо же основать предприятие. На будущее можно также зарегистрировать собственную торговую марку с той целью, чтобы брендировать продукцию своим названием и продвигать ее таким образом на рынке.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector