Wabashpress.ru

Техника Гидропрессы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Электролобзиком вертикальные, прямые распилы

Электролобзиком вертикальные, прямые распилы

ЭлектролобзикомЭлектролобзиком точные вертикальные распилы можно сделать с помощью рассмотренного в этой статье приспособления. Купив хороший инструмент, сделайте его еще лучше. Это идея создать электролобзику пильный стол и она позволит вмонтировать лобзик под стол перевернув его с ног на голову.

Переворот электролобзика, как не странно, но имеет ряд преимуществ по сравнению с использованием его в ручном положении. Во-первых, он обеспечивает гораздо более стабильный и контролируемый разрез.

Это потому, что давление на заготовку происходит через лезвие электролобзика установленного на пильном столе, а не управление лобзиком на небольшой металлической основе. Во-вторых, так как рез пилы происходит при движении лезвия вниз, а не вверх, верхняя сторона заготовки не будет иметь сколов и всегда вам видна линия реза, а это облегчает задачу сделать точный разрез.

Точные распилы на столе электролобзиком.

Это идея создать электролобзику пильный стол

НАПРАВЛЯЮЩАЯ СИСТЕМА. Она удерживается электролобзиком и подшипниками от смещения полотна из стороны в сторону, см. фото A. Таким образом, даже при попытке вырезать изогнутую линию, подшипники удерживают лезвие всегда строго вертикально.

ПРИЖИМНОЙ БЛОК. В дополнение к направляющей системе, есть прижим, который постоянно держит заготовку прижатой к столу, когда вы делаете разрез, см. фото B. А для безопасности, оргстекло привинченное к прижимному блоку скрывает лезвие лобзика.

РЕГУЛИРУЕМЫЙ РЫЧАГ. Он служит для регулировки высоты у прижимного блока при работе с заготовками различной толщины, см. фото C. Этот рычаг свободно перемещается вверх и вниз, что дает возможность делать резы на заготовке толщиной до 30 мм.

позволит вмонтировать лобзик под стол

состоит из двух блоков

Продолжение…

ОСНОВАНИЕ. В основном, оно состоит из двух блоков: открытой коробки где расположен электролобзик и верхняя часть, служит в качестве рабочего стола, см. рис. 1.

имеет твердую, ровную поверхность

КОРОБ. Сделан из материала, который имеет твердую, ровную поверхность. Но можно использовать и фанеру. Стороны (А) короба соединены вместе двумя нижними (B) и двумя верхними направляющими (С), рис. 2.

следующим шагом является установка РАБОЧИЙ СТОЛ. После сборки короба, следующим шагом является установка рабочего стола (D), см. рис. 3. Это простой кусок 1/4″ фанеры обрезанной по размерам короба. В рабочем столе есть отверстие (слот) для лезвия лобзика, см. рис. 3а.

УГЛЫ. После установки рабочего стола на место, следующий шаг добавить два деревянных уголка. Помимо создания жесткости между коробом и рабочим столом, эти углы сформируют карман, который примет металлическое основание у электролобзиком. Каждая планка (E) , (см. общий рис. выше) выполнена путем склеивания двух реек толщиной 3/4″ под углом в 90 градусов (отмечены зеленым цветом на рис. слева ниже).

Вы уже готовы установить лобзик в его базовой комплектации, углы сдерживают лобзик от перемещений его из стороны в сторону, но все же еще нужно закрепить переднюю и заднюю часть металлического основания лобзика. Это жестко закрепит лобзик на одном месте (но в случае необходимости можно легко извлечь его и использовать в ручном положении), металлическое основание удерживается на месте с двумя съемными деревянными упорами, см. рис. 5.

из лиственных пород дерева

ЗАДНЯЯ КОЛОДКА. Задняя колодка (F) толщиной 3/4″ из лиственных пород дерева, колодка имеет выборку в четверть с одной стороны, так что она плотно прилегает к основанию лобзика, см. рис 5.

Примечание: Исходя от размеров электролобзиком, возможно, потребуется изменить длину и высоту (глубину выборки) колодок. Задняя колодка крепится жестко и не подлежит в дальнейшем демонтажу. Крепление задней колодки, процесс в основном такой же, как и с углами. Установите лобзик между углами и задней колодкой так, что бы пилка лобзика, было расположена по центру слота, см. рис. 5а .

ПЕРЕДНЯЯ КОЛОДКА. Передняя колодка (G) идентична задней. Но она съемная, чтобы в дальнейшем можно было легко снять лобзик, удерживается она на месте с помощью крепежных винта и Т- образной гайки, установленной в колодке.

Монтаж лобзика…

Теперь все, что осталось, это установить лобзик в столТеперь все, что осталось, это установить лобзик в стол. Это всего лишь установить основание лобзика между углами, под заднюю колодку и прижать болтом переднюю колодку, лобзик на месте.

РЕГУЛИРУЕМЫЙ РЫЧАГ

Основная часть приспособления регулируемый рычаг, который расположен над рабочим столом. Он состоит из двух частей: вертикальный рычаг, который перемещается вверх и вниз в кронштейне, горизонтальный рычаг удерживает прижимной блок и систему управления движений лезвия (пилки) лобзика, см. рис. 6.

Читайте так же:
Флюс на основе хлористого цинка

Основная часть приспособления регулируемый рычаг

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ РЫЧАГ. Для прочности, вертикальная рычаг (H) состоит из лиственных пород дерева, см. рис. 6, имеет два слота для регулировки рычага в вертикальном положении. Вверху рычага есть паз в который вставлен горизонтальный рычаг.

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ РЫЧАГ. Горизонтальный рычаг часть (I) изготовлен из крепкой, плотной древесины. На одном краю сделан шип, поэтому он подходит в паз. Но прежде, чем собрать эти два рычага, необходимо сделать:

  • вырезать паз в верхней части горизонтального рычага для установки системы управления, добавлена будет позже, см. рис. 6.
  • просверлить отверстие в центре паза для крепления системы управления и установить Т- образную гайку, см. рис. 9b.
  • и в дополнение добавить прижимной блок с оргстеклом для фиксации заготовки от перемещений ее вверх и вниз во время работы.

ПРИЖИМНОЙ БЛОК. Состоит из двух заготовок (J), см. рис. 6 и 7. Проще всего их вклеить в пазы на горизонтальном рычаге и прижать их шурупами, см. рис. 7а, потом установить оргстекло, которое скроет лезвие (пилку) и будет использовано, как прижим. Теперь вы можете склеить два рычага между собой и скрепить их шурупами, см. рис. 6а.

Кронштейн (K) изготовлен из лиственного дерева

КРОНШТЕЙН. Кронштейн (K) изготовлен из лиственного дерева, на нем по центру расположено два болта, которые проходят через слоты вертикального рычага для его крепления и направляющие рейки для перемещения рычага вертикально, см. рис. 8b. Определите место для отверстий, см. рис. 8а, после сверления отверстий, вы можете установить болты и закрепите рычаг в кронштейне, с шайбами ​​и пластмассовыми ручками.

В заключение…

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ. Корректируйте систему управления лезвием каждый раз, когда вы изменяете положение вертикального рычага.

добавьте на горизонтальный рычаг

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЙ ЛЕЗВИЯ (ПИЛКИ) ЛОБЗИКА. После того, как рычаги на месте, добавьте на горизонтальный рычаг систему управления лезвием (пилкой), эта система удерживает от отклонений лезвия (пилы) в стороны. Система представляет собой пару направляющих подшипников, которые позволяют лезвию перемещаться вертикально при движениях вверх и вниз, см. рис. 9.

Каждый подшипник крепится к уголкам алюминия, в уголках вырезаны слоты, см. рис. 9а, для регулировки подшипников. Регулирующий блок (L) изготовлен из дерева и имеет слот, который позволяет регулировать подшипники в горизонтальной плоскости. Установите подшипники на алюминиевые уголки, дайте им возможность свободно вращаться, они удерживаются на месте с помощью винта, шайбы и контргайки, см. рис. 9b. Прикрепите шурупами алюминиевые уголки к каждому углу регулирующего блока, закрепите на рычаге пластмассовой ручкой и Т- образной гайкой.

Как сделать самодельный лобзиковый станок в домашней мастерской

С помощью настольного лобзикового станка в домашних условиях можно сделать мебель, красивые узорные полки и много чего еще. Механизм позволяет вырезать ровные и извилистые детали из дерева, пластика и плотных вспененных материалов. Чтобы самодельное устройство полностью удовлетворяло требованиям, необходимо тщательно подобрать подходящую конструкцию.

Конструкция и технические характеристики

станок из ручного электролобзика

Устройство любой модели электролобзикового станка обязательно содержит:

  • пилу;
  • кривошипно-шатунный узел;
  • привод;
  • устройство натяжения пилы;
  • рабочий стол;
  • вспомогательные механизмы.

Обрабатываемый материал укладывается на рабочий стол. Некоторые модели оснащены поворотным устройством, изменяющим наклон поверхности. Чтобы легче было своими руками сделать разметку материала, на поверхность наносится градуировка.

Чем больше размер стола, тем длиннее рез можно выполнять. В среднем этот показатель составляет 30 — 40 см.

Мощность привода для самодельного настольного станка составляет около 150 Вт.

Кривошипно-шатунный узел преобразует вращательное движение привода в возвратно-поступательное и передает на пилу. В среднем частота колебаний пилки в минуту — 800 — 1000. Амплитуда движения по вертикали не более 5 см. Некоторые модели позволяют подбирать скорость движения в зависимости от свойств материала.

Пилка ручного лобзика может работать с древесиной, пластиком толщиной не более 10 см, имея длину до 35 см. Для разных типов материалов и работ пилки меняются, ширина их 2 — 10 мм.

Устройство ручного натяжения крепит пилку для равномерного пиления, оно представляет собой винтовые или рессорные пружины.

Виды станков

Конструктивно можно разделить все лобзиковые устройства:

  • с нижним суппортом;
  • с двойным суппортом;
  • на подвеске;
  • с градусной шкалой и упорами;
  • универсальные.

Самые распространенные это модели с нижним суппортом. Их станина разделена на две половины: нижнюю и верхнюю. В верхней размещен модуль резки и очистки. В нижней — модуль контроля, электромотор, механизм передачи и тумблер включения. Позволяет обрабатывать листы материала любого размера.

Читайте так же:
Схема плавного пуска пылесоса

Модели с двойным суппортом отличаются тем, что на верхней половине станины есть дополнительная рейка. Такие устройства хороши для создания негабаритных деталей. Они проще в монтаже, чем предыдущий вариант. Обе модели позволяют обрабатывать материал не толще 8 см. К станку прилагается рабочий стол с регулировкой угла и высоты.

Станки на подвеске не оснащены монолитной станиной, они очень подвижны. Во время обработки двигается режущий модуль, а не материал. Рабочий модуль обычно своими руками прикрепляется к потолку, поэтому размер материала неограничен. Режущий инструмент двигается вручную независимо от станины, создавая очень сложные узоры.

Станки с градусной шкалой и упорами хороши для точных работ по чертежам. Конструкция позволяет не допускать погрешности. Универсальные электролобзиковые аппараты могут выполнять несколько операций, сопутствующих резке: сверление, полировку, шлифовку.

Изготовление станка своими руками

Чертеж самодельного настольного лобзика: 1 — вставка качалки (2 шт.), 2 — серьга (2 шт), 3 — столик, 4,6 — винты, 5 — тяга, 7 — эксцентрик, 8 — основание, 9 — оси серег, 10 — верхнее коромысло, 11 — ось коромысла, 12 — барашек, 13 — поперечина натяжного винта (2 шт), 14 — натяжной винт, 15 — стойка качалки, 16 — нижнее коромысло, 17 — короб, 18 — двухручьевой шкив, 19 — промежуточный вал, 20 — втулка стойки, 21 — пластина столика, 22 — подшипник с крышкой (2 шт.), 23 — шкив электромотора.

В чертеже настольного станка, сделанного своими руками, количество узлов необходимо свести к минимуму, это: качалка с закрепленной пилой, станина и электродвигатель. Можно взять двигатель от старой электрической машинки.

Обладателям ручного электролобзика повезло больше. Из листа фанеры можно сделать подставку и прикрепить лобзик на нее. Для крепления лобзика своими руками придется проделать отверстия в основании инструмента. Самая простая модель готова.

Теперь о более сложных и функциональных. Станина своими руками изготавливается из фанеры 12 мм, толстого пластика или текстолита. Она представляет собой основание, короб для размещения двигателя и механизмов, и рабочий столик. С другой стороны располагаем качалку с эксцентриком. Они соединяются между собой металлической пластинкой с подшипниками-втулками. Крепится вся конструкция на винты. Для монтажа промежуточного вала подготовьте пару подшипников. Двухручьевой металлический шкив на вал насаживается как можно плотнее, винтовое соединение закрепляется. Таким же образом можно сделать эксцентрик.

Чтобы изменять амплитуду движения качалки, на эксцентриковом фланце проделываются четыре круглых сквозных отверстия с резьбами, удаленные от оси на различное расстояние. Меняя место установки винта, регулируют размах движения качалки. Она представляет собой пару коромысел из дерева, прикрепленных на шарнирах к стойке. Задние концы коромысел содержат сквозные пропилы, в них вставляются винты натяжения. На концы спереди закрепляется пилка, подвижная за счет металлических шарниров. До крепления пилку вставляют в паз рабочей поверхности стола.

Механизм крепления пилки очень важен. При изготовлении самодельного устройства своими руками ему следует уделить особое внимание. Вставные пластины коромысел несут постоянные нагрузки при движении, потому они жестко закрепляются и стянуты винтами с шайбами Гровера. Серьги крепления не должны сильно сжиматься винтами, позволяя двигаться шарнирной оси пластины.

Стойку качалки целесообразно сделать из цельного куска материала. На верхней стороне проделан паз для коромысла, у нижнего конца вырезается проем в форме прямоугольника для второго коромысла. Чтобы легче прорезать отверстия, можно сложить стойку из двух частей.

Видео о том как сделать лобзиковый станок своими руками:

Как своими руками сделать самодельный лобзиковый станок из обычного электрического лобзика

После нескольких неудачных попыток выпилить сложные формы электрическим лобзиком, я решил сделать по чертежам из сети самодельный настольный лобзиковый станок. Вырезать на нем сложные формы небольших размеров из легких материалов будет очень просто.

Для сборки лобзикового станка своими руками из электролобзика вам понадобятся:

  • электрический лобзик
  • лист фанеры и доски для опоры
  • винты для дерева
  • болты с гайками

Инструменты: дрель, наждачная бумага, струбцина, рулетка.

Шаг 1: Вырезаем крышку и основание

Начертите два прямоугольника 250х300 мм на листе фанеры и выпилите их лобзиком. Эти прямоугольники будут основанием и крышкой вашего станка. Тщательно обработайте поверхности прямоугольников наждачной бумагой, особенно тот, который будет крышкой.

Читайте так же:
Приспособление для заточки свёрл видео

Шаг 2: Делаем передние стойки

Измерьте высоту лобзика от подошвы до ручки, чтобы лобзик помещался в коробе станка, стойки должны быть больше этого расстояния. Мой лобзик высотой 18 см, поэтому я сделал из доски стойки длиной 20 см. Затем я сжал два куска между собой струбциной и отпилил от них по 5 мм с обеих сторон, чтобы обе стойки были одинаковой высоты.

Теперь стойки можно прикрутить к основанию. Чтобы древесина не треснула, нужно предварительно просверлить отверстия под винты и раззенковать их.

Шаг 3: Закрепляем лобзик на крышке

  1. Снимите подошву с лобзика, с помощью идущего в комплекте шестигранника. В крышке уже есть одно отверстие, вам осталось просверлить еще три, чтобы в каждом углу было монтажное отверстие.
  2. В центральной части фанерной крышки отметьте место, где будете закреплять подошву лобзика, и отверстие для полотна лобзика.
  3. Теперь можно просверлить четыре отверстия в фанере, раззенковав их перовым сверлом, чтобы шляпки винтов были вровень с поверхностью. Осталось сделать отверстие под пилку.
  4. Теперь наденьте подошву обратно на лыжи лобзика, и приложите фанерную крышку к подошве, чтобы пилка прошла в предназначенное для нее отверстие.
  5. В расширение каждого монтажного отверстия вложите шайбу, вставьте в отверстия болты и закрутите их с другой стороны гайками. Закрутить болты было немного сложно, поэтому я фиксировал головку каждого болта плоской отверткой, и крутил с другой стороны гаечным ключом.

Шаг 4: Устанавливаем лобзик на основание

Крышку с лобзиком опустите на основание со стойками и закрепите сверху винтами, предварительно просверлив под них отверстия. Не забудьте раззенковать эти отверстия, чтобы древесина не потрескалась при завинчивании. Лобзик не должен касаться основания и должен хорошо держаться за крышку. Поэтому головки винтов должны быть вровень с поверхностью крышки, иначе они раскрутятся во время работы лобзика.

Из остатков доски я сделал дополнительно две задние стойки, так станок стал намного устойчивее.

Шаг 5: Доработка станка

На этом этапе станок вполне функционален, его достаточно просто закрепить струбциной на столешнице и можно работать.

  • полотно немного гуляло в стороны, особенно при работе на высоких оборотах.
  • ширина полотна была больше, чем у стандартных пилок для электролобзиков, из-за чего прорезание особенно тонких отверстий оставляло желать лучшего.

Шаг 6: Уменьшаем ширину полотна

Полотно меньшей ширины даст вам возможность прорезать тонкие изгибы и облегчит вырезание скругленных углов.

  1. Выдвиньте пилку до максимума, не забудьте выключить лобзик из сети.
  2. Отметьте точку, где полотно выходит из корпуса. Ниже этой точки ничего не нужно убирать.
  3. Снимите пилку с лобзика и на шлифовальном станке сточите полотно до нужной ширины. Во время шлифования обмакивайте пилку в прохладную воду, чтобы она не перегревалась, иначе металл потеряет твердость, и пилка уже ничего не сможет прорезать. Изменение цвета – признак перегрева металла.
  4. Когда вы получите желаемую ширину полотна, установите пилку обратно в лобзик.

Шаг 7: Делаем направляющую для пилки

Направляющая не даст полотну гулять в стороны во время резания, особенно на высоких оборотах.

Направляющую я сделал из маленькой полоски ПВХ-пластика. На одном конце полоски лобзиком делаем небольшую прорезь под углом к середине полоски. Закрепляем полоску позади пилки, привинтив к деревянной Г-образной детали, закрепленной на крышке вашего станка. Направляющую можно смазать маслом для лучшего движения.

  1. Направляющая никогда не должна быть выше лезвия в самой нижней точке траектории движения полотна.
  2. Направляющая ограничивает размеры материала, который вы собираетесь резать, из-за своей высоты и точки крепления на поверхности. Поэтому лучше закрепить направляющую так высоко, как это только возможно (учитывая предыдущее замечание), и максимально отдалить от полотна, с уклоном в сторону, как только можно.

Шаг 8: Заключение

Приложив немного усилий, вы получите практически настоящий настольный лобзиковый станок. Он, конечно, не заменит настоящего станка, но учитывая его нулевую стоимость, является отличным вариантом.

Рассказываю как сделать какую-либо вещь с пошаговыми фото и видео инструкциями.

Как сделать стол для электролобзика: идеи, материалы, пошаговая инструкция, фото и видео

Ручной электроинструмент весьма популярен как среди любителей, так и в среде профессионалов в силу своих очевидных достоинств, а именно:

  • сравнительная дешевизна и доступность;
  • компактность;
  • мобильность.
Читайте так же:
Самая горячая точка пламени

Обратной стороной этих безусловных достоинств является наличие таких недостатков, как:

  • относительно малое время непрерывной работы;
  • небольшая достижимая точность;
  • недостаточное качество обработки.

Очевидно, этих недостатков лишены профессиональные стационарные решения – станки и машины на массивных станинах. Они, как следствие, достаточно недешевы, но главное – их нужно где-то разместить. А что делать, если нет возможности оснастить мастерскую, но хочется улучшить качество работ? Этим вопросом задаются многие из тех, кто увлечен серьезным хобби, и даже просто начинающие мастера.

В нашей статье речь пойдет о решении, позволяющем устранить известные недостатки ручного электролобзика.

Преимущества настольного электролобзика

Ручной_электролобзик

Рассмотренные выше общие недостатки ручного электроинструмента в полной мере присущи и электролобзику.

Главный его плюс – мобильность – подразумевает исключительно ручные перемещения и фиксацию инструмента. То есть на деле выходит, что:

  1. Очень сложно сделать ровный, четкий рез: малейшее лишнее движение – и в линии отреза появляется видимый изъян. Идущие же в комплекте направляющие не спасают из-за своей недостаточной жесткости;
  2. Угол наклона полотна пилы по отношению к заготовке фактически никак не контролируется. И даже в простейшем случае прямого реза, когда полотно перпендикулярно подошве лобзика, результат может разочаровать. Причины как минимум две:
    • Полотно пилы – упругое и может выгибаться в процессе реза, свободный край пилки ничем не ограничен;
    • На доступных (читай – дешевых) моделях довольно часто идеально прямого угла между пилкой и подошвой трудно достичь в силу самой конструкции дешевого штампованного основания.

Интересно отметить, что, скажем, американские мастера используют ручной электролобзик достаточно редко. Например, когда нужно вырезать проём в кухонной столешнице для установки мойки. В остальных случаях предпочитают пользоваться стационарными ленточными пилами разнообразных размеров. Такие пилы полностью лишены одних недостатков (о которых сказано выше), и сполна наделены другими: габариты, масса и… цена.

Обобщая вышесказанное, можно с уверенностью заключить, что, некоторым образом закрепив электролобзик на рабочем столе, можно в известной степени победить некоторые из его недостатков. А если предусмотреть направляющие ролики для свободного края полотна пилки, то можно получить вполне ровный отрез. И чистый – при правильном подборе самой пилки.

Чистый_рез

Следовательно, специальный стол для электролобзика ощутимо улучшит качество работы с этим инструментом.

Конечно же, не стоит думать, будто таким образом можно «за недорого» получить полноценную ленточную пилу. Но об этом немного позднее, сейчас – коротко о том, что будет нужно для изготовления.

Материалы и инструменты

ДСП

Материалы могут быть использованы из тех, что имеются под рукой. Хочется лишь отметить, что рабочая поверхность («столешница») должна быть ровной и достаточно жесткой, поэтому при выборе материала нужно иметь в виду следующие моменты:

  • Можно использовать фанеру, однако тонкая (меньше 12 мм) фанера подвержена короблению, и не факт, что имеющийся кусок окажется достаточно ровным.
    Предпочтительнее будет водостойкая ламинированная («опалубочная») фанера толщиной от 12 мм.
  • Если говорить о ДСП (древесно-стружечных плитах), то в общем случае чем они толще, тем лучше – более жесткие. В идеале – кусок качественной ламинированной кухонной столешницы или «постформинга».
    Из минусов – меньшая надежность крепления к ней инструмента, нужно более ответственно подойти к выбору крепежа.
    Из плюсов, пожалуй, главный – доступность и простота: можно заказать весь комплект деталей по своим размерам в любой мебельной мастерской. Толщину лучше брать не стандартную 16 мм, а побольше (например, 22 мм).
  • Металл по свойствам подходит почти идеально, однако в быту достаточно сложно отыскать подходящих размеров кусок, отшлифованный и ровный. К тому же, делать в нем необходимые отверстия несколько более трудоемко, тогда разумно использовать сверлильный станок.

Материалы_и_инструменты

Набор необходимого инструмента будет зависеть от выбранных материалов, но в общем случае приблизительный перечень примерно такой:

  • карандаш, рулетка или линейка, угольник столярный – для разметки;
  • угольник также будет полезен на этапе окончательной сборки и настройки;
  • отвертки и гаечные ключи соответственно выбранному крепежу;
  • шуруповерт или дрель, сверла под крепеж, саморезы (шурупы).

Кроме того, понадобятся прямоугольный металлический кронштейн, два одинаковых подшипника и крепеж. Собственно сам лобзик тоже пригодится.

Читайте так же:
Таблица размеров нарезки резьбы

Откидной_столикЧитайте также статью о том, как сделать стол для балкона.

Как самому сделать стул из дерева, вы можете узнать из этой статьи.

А инструкцию по изготовлению стула-стремянки вы найдете здесь.

Этапы изготовления

Независимо от выбранного материала необходимо:

  • изготовить основание и соединить с рабочей поверхностью с отверстиями для крепления подошвы инструмента;
  • изготовить систему кронштейнов для верхней направляющей пилки;
  • собрать и отрегулировать стол.

Основание и рабочая поверхность

Размеры основания выбираются исходя из габаритов имеющегося лобзика и указаны ориентировочно.
Размеры рабочей поверхности также указаны ориентировочно, со стороны крепления кронштейна она монтируется заподлицо с основанием, на трех остальных сторонах делается небольшой выступ для удобства крепления оснастки (струбцин, упоров и т. п.).

Стол_для_лобзика_размеры
Стол_для_электролобзика_1

Кронштейн

Устройство кронштейна с направляющими подшипниками понятно из рисунка.
Размеры можно выбрать индивидуально, но кое-что обязательно нужно иметь в виду.

Кронштейн

Подшипники, которые ограничивают увод пилки в сторону, нужно подобрать на основании размеров пилок, которыми планируется работать. Ширина самого подшипника (в справочниках обозначается буквой В) не должна быть больше ширины пилки, чтобы не притуплять ее зубья.

Подшипники

Так, например, если ширина полотна пилок по металлу (T123X, T118A) обычно более 5 мм, то подходящими окажутся подшипники с размером B 4–5 мм, например:

Таблица

При этом предпочесть следует модели с буквами ZZ, 2RS как наиболее защищенные от воздействия пыли, которая в процессе реза обязательно будет.

Пильные же полотна по дереву, наоборот, могут быть узкими (T244D около 3,5 мм) и очень узкими (T119BO около 3 мм, которые можно использовать в нашем случае). Как вариант – подшипник 100093 (он же 693, 3 х 8 х 3 мм).

Расстояние_между_подшипниками_1

Под выбранный подшипник подбирается крепеж: винты М3 или М4, гайки (лучше «самоконтрящиеся» с капроновой вставкой, предотвращающей самопроизвольное отвинчивание).

Расстояние между осями подшипников рассчитывается также исходя из размеров пилок, толщина полотна может находиться в пределах от 0,9 до 1,7 мм.

Например, толщина полотна T244D составляет 1,25 мм, а T123X, T118A – 1 мм. Округлять лучше в большую сторону.

Сборка и регулировка

Кронштейн можно закрепить следующим образом

Крепление_кронштейна

Такой способ крепления даст возможность отрегулировать и высоту направляющих подшипников сообразно длине пилы, и (при помощи угольника) перпендикулярность самой пилы относительно рабочего стола.

Высота

Журнальный_стол_трансформерВозможно, вас также заинтересует статья о том, как сделать стол-скамейку для дачи своими руками.

А подробную инструкцию по изготовлению журнального столика вы найдете здесь.

Полезные советы

Полезные_советы

Как уже было сказано выше, обольщаться не стоит – хоть это уже и не просто лобзик, но все равно еще не ленточная пила. Вот несколько советов:

    • В ленточной пиле движение пильного полотна происходит только в одном направлении – сверху вниз, за счет чего заготовка прижимается к столу усилиями резания.
      На самодельном столе возможен подрыв заготовки вверх, так как маятник лобзика совершает и возвратное движение.
      Поэтому заготовку нужно хорошо прижимать к рабочей поверхности стола и самое важное – подавать (двигать) заготовку как можно медленнее.
    • При работе электролобзиком (со столом или без него) полезно помнить, что ход пилки лобзика обычно составляет порядка 15–20 мм, эту величину для своего инструмента нужно прочесть в инструкции или определить самому. Материал толще этой величины нужно распиливать только с разводом зубьев. Иначе стружка не будет полностью удаляться, что чревато перегревом и заклиниванием полотна.
    • Между рабочей поверхностью стола и подошвой лобзика можно проложить лист плотной резины, предварительно сделав надрез для пилки. Собрать стол и дать немного поработать полотну вхолостую, чтобы полотно «притерлось» к прорези в резине. Это защитит движущиеся узлы перевернутого лобзика от большого числа опилок, на которые он не рассчитан, ведь в штатном режиме на такое их количество конструкторы инструмента явно не рассчитывали.
    • Защитные очки – необходимы. А еще необходимо организовать включение устройства через педаль или предусмотреть другой способ мгновенного отключения инструмента. Но это уже – тема другой статьи.
    • Не бойтесь творчески мыслить и совершенствовать свои инструменты, ведь любая идея – лишь отправная точка для творчества, а универсальных решений не существует.

    Подробнее об изготовлении стола для электролобзика смотрите в видео:

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector