Токарные станки по металлу. Общие сведения

Токарные станки по металлу предназначены для обработки главным образом тел вращения. При точении с них снимается стружка, и заготовка приобретает нужную форму. Доказано, что токарный станок является одним из древнейших, созданных человеком. Впоследствии именно на его основе были сконструированы сверлильные, расточные и другие станки.

Современные токарные станки очень разнообразны и составляют значительную часть всего выпускаемого металлорежущего оборудования. Выделяют, например, универсальные станки с полноценной системой управления, станки с малыми габаритами, токарно-револьерыне центры. Токарный станок позволяет выполнять следующие основные операции:

наружное точение и внутреннее растачивание;
сверление, зенкерование и развертывание отверстий;
нарезание резьбы резцом и метчиком;
обработка канавок и отрезка.

Кроме того, на некоторых токарных станках можно выполнять и фрезерные операции. Существуют также специализированные токарные станки по металлу для обработки труб различного диаметра, муфт, колесных пар и прочих изделий.

Стремление максимально автоматизировать производство привело к появлению на рынке токарных станков с ЧПУ (с числовым программным управлением). Наряду с традиционной, в станках с ЧПУ используется компоновка, которая подразумевает наличие у станины наклонных направляющих. Это существенно упрощает процесс удаления стружки. Рабочая зона, закрытая специальными кожухами, является герметичной.

Токарные станки с ЧПУ состоят из следующих основных узлов.

Жесткая станина. Чаще всего, это массивная литая чугунная конструкция с ребрами жесткости, которая обеспечивает стойкость к изгибающим нагрузкам и демпфирование вибраций.
Шпиндель, с помощью которого вращается заготовка. Шпиндель может вращаться как по часовой стрелке, так и против. Необходимая скорость вращения задается в управляющей программе. Современные станки с ЧПУ умеют поддерживать постоянную скорость резания, автоматически изменяя обороты шпинделя при уменьшении диаметра обработки.
Револьвер для автоматической смены инструмента. Револьверные головки бывают разных типов и рассчитаны на разное количество инструментов (обычно, от 8 до 24).
Задняя бабка для поджима деталей большой длины. Задняя бабка может быть гидравлической или с сервоприводом, может быть полностью управляемой или только с подвижной пинолью.

На видео ниже показан процесс создания современного токарного станка с ЧПУ от изготовления станины до установки кожухов.

Современные токарные станки с ЧПУ также часто имеют следующие управляемые элементы.

Щуп для обмера/привязки режущего инструмента. Щуп позволяет проводить обмер инструмента, как в ручном, так и в автоматическом режиме. Безаварийное функционирование станка во многом определяется правильностью выполнения привязки. С помощью такого щупа можно также контролировать износ инструмента.
Система удаления стружки. На токарных станках чаще применяется транспортер для удаления стружки ленточного типа. Такой транспортер лучше справляется со сливной токарной стружкой. Применяется также и система шнекового типа.
Подача СОЖ высокого давления через инструмент. Давление СОЖ может достигать 70 бар. Струя подается непосредственно в зону резания, охлаждая инструмент и деталь и эффективно удаляя стружку. Все это увеличивает срок службы инструмента и повышает качество обрабатываемой поверхности.
Люнет для работы с деталью большой длины. Используется, когда поджима задней бабкой недостаточно или когда такой поджим невозможен (внутренняя обработка с торца). Зажим-разжим гидравлического люнета происходит по команде из управляющей программы.
Ловитель деталей. Применяется при работе токарного станка с автоматическим податчиком прутка или вытягивателем прутка. Ловитель деталей увеличивает автоматизацию производства: нет необходимости останавливать станок и открывать дверь, чтобы достать готовую деталь.

Читайте так же:

Ремонт станции водоснабжения своими руками

Токарные станки с ЧПУ обладают многими преимуществами. Наиболее важными из них являются:

высокий уровень автоматизации производственного процесса и его автономности;
вмешательство оператора в работу станка сводится к минимуму и, в основном, ограничивается визуальным контролем и загрузкой заготовок;
высокая производственная гибкость и простота наладки: для обработки деталей одного типа на станке с ЧПУ необходимо всего лишь произвести замену управляющей программы;
высокий уровень точности ЧПУ-обработки и ее повторяемость: при необходимости по одной и той же программе на современном токарном станке можно изготавливать тысячи деталей, практически идентичных между собой;
продолжительный срок работы до капитального ремонта, высокая надежность, износостойкость и долговечность.

Для подготовки управляющей программы для станка с ЧПУ сейчас широко применяются компьютерные технологии — CAD/CAM системы. Использование таких систем позволяет значительно сократить сроки проектирования и изготовления изделий, снижает вероятность ошибок. С помощью CAD/CAM систем можно выполнить трехмерную имитацию процесса обработки, перед изготовлением детали непосредственно на станке, т.е. выполнить проверку на возможные столкновения.

Таким образом, токарные станки с ЧПУ — современное и многофункциональное оборудование, призванное решать самый широкий круг задач, связанных с металлообработкой. Его использование позволяет оптимизировать производственный процесс предприятия, наладить выпуск конкурентоспособной продукции, отвечающей самым высоким требованиям потребителей.

Стол для токарного станка по металлу

Перед изготовлением стола было сформулировано несколько исходных требований: высота стола должна быть 860 мм; достаточная, даже с запасом прочности жесткость стола; установка виброопор; использование на станке штатного контрпривода; применение относительно дешевых и распространенных ремней для привода.
Были куплены антивибрационные опоры, предназначенные для станков и оборудования модели ОВ-70. Четыре виброопоры были установлены на ножки стола.

Каркас стола сварен из профильной трубы. Для ножек была использована труба 60х60 мм, для продольных и поперечных силовых соединительных элементов стола 60х40 мм и профильная труба 25х25 мм для крепления полки, а так же пьедестала для установки контрпривода.

Читайте так же:

Пайка нержавейки оловом в домашних условиях

Столешница изготовлена из листа ламинированной ДСП толщиной 38 мм, из которой делают столешницы для кухонных гарнитуров. Размер столешницы 600х860 мм. Между поддоном и поверхностью столешницы установлены в качестве проставок обрезки ламинированного ДСП толщиной 16 мм. Они успешно стоят уже почти пять лет и позволяют легко убирать из под поддона стружку после работы.

В верхней части каркаса стола вварены две продольные, две основные поперечные и три дополнительные поперечные трубы 40х60 мм. К дополнительным поперечным трубам с помощью болтов крепится станина станка. В столешнице вырезано прямоугольное окно, сквозь которое проходит один из ремней привода.
В нижней части каркаса вварены две продольные и две поперечные трубы 40х60 мм. В углах соединения продольных и поперечных труб вварены пластины размером 110х110 мм из листовой стали толщиной 6 мм. Именно в этих косынках сделаны соответствующие отверстия и установлены виброопоры.

Из ламинированной ДСП «дуб сонома» сделаны полки и выкатной ящик для инструмента. Нижняя полка просто лежит на профильных трубах нижней обвязки каркаса стола. Вертикальная стенка крепится уголками к нижней полке и продольным трубам верхней обвязки. Средняя полка одним краем лежит на поперечной трубе 25х25 мм, другой ее край с помощью уголков крепится к вертикальной стенке. В верхней части стола установлен выкатной ящик. Направляющие выкатного ящика закреплены слева на вертикальной стенке, справа на отрезке ЛДСП, закрепленном винтами в вертикальных трубах каркаса стола.

Для контрпривода сварен специальный пьедестал из профильной трубы 25х25 мм и верхней стальной пластины толщиной 6 мм. Пластина приварена к ножке стола и дополнительной ножке из профильной трубы 25х25 мм. Между контрприводом и стальной пластиной установлены листы пластика, для снижения вибраций и шума и для того, чтобы подогнать один из ремней привода. Электродвигатель закреплен на металлической пластине толщиной 6 мм и шарнирно подвешен в верхней части каркаса стола. Высота пьедестала и расположение электродвигателя подобраны таким образом, чтобы в качестве ремня, передающего вращение от электродвигателя на контрпривод можно было использовать ремень генератора автомобиля УАЗ, а в качестве ремня между контрприводом и шпинделем станка ремень генератора автомобиля КАМАЗ.

Читайте так же:

Стиральные машинки которые ломаются

Отсутствие стенок позволяет прогревать станок равномерно, когда в мастерской топится буржуйка, в результате конденсат не скапливается внутри замкнутого пространства. Кроме того, отсутствие боковых стенок облегчает обслуживание станка с любой из сторон и поиск инструментов на полках.

Настольные токарные станки

Компания Гигант предлагает широкий ассортимент токарного оборудования для обработки металла, в частности настольные токарные станки по металлу.

Настольный токарный станок предназначен для выполнения следующих задач:

обработка внешних, внутренних поверхностей;
работа с коническими поверхностями;
обработка цилиндрических форм;
нарезка резьбы – крупного метрического размера и небольшой дюймовой резьбы;
накатка деталей;
шлифовка заготовок;
заточка инструментов;
сверление и фрезеровка – при использовании специальной оснастки.

Данный тип оборудования используется как на производстве, так и частных мастерских.

Советы по выбору

При покупке токарного настольного станка необходимо учитывать его технические характеристики. Обращать внимание рекомендуем на следующие факторы:

мощность и масса;
отверстие шпинделя и высота центров;
привод и в среднем 4-6 скоростей;
самый большой диаметр и длина заготовки;
скорость вращения.

Сомневаетесь в выборе? Позвоните нам по телефону и мы с радостью проконсультируем.

Настольные токарный станки по металлу от ЗАО Гигант

Мы сами производим данное оборудование, поэтому гарантируем его отличное качество и конкурентоспособную стоимость. Мы не закладываем в цену торговую наценку и оплату посредникам.

Доставка продукции осуществляется по Москве, во все регионы России, а также в Казахстан и Белоруссию.

С техническими характеристиками станка вас ознакомят наши опытные менеджеры. Вы можете оставить заявку на покупку настольного токарного станка по телефону или по электронной почте. На сайте компании работает кнопка «обратный звонок». Сотрудники компании будут рады ответить на все ваши вопросы, ознакомить с актуальными ценами на товар.

Читайте так же:

Самоделки из стиральной машинки

Преимущества товара

К достоинствам настольного станка для выполнения токарных работ относятся такие качества:

Малые габариты. Благодаря небольшому размеру и весу станок может быть установлен на обычном столе или подставке, легко перенесен на другое место;
Простота эксплуатации. Любой человек сможет работать при помощи инструкции по эксплуатации. Такие станки закупают для учебных заведений;
Невысокая стоимость. Цена устройства доступна любому покупателю;
Прочность. Корпус выполнен из базовых литых чугунных конструкций;
Функциональность. Выполняет множество разнообразных видов обработки заготовок.

Как купить настольный токарный станок?

У нас вы можете купить настольный токарный станок по доступной цене в Москве. Наша компания предлагает выгодные скидки, проводит акции, предоставляет оборудование в лизинг. Для заказа позвоните нам по телефону: +7 (495) 258 82 89, или оставьте заявку на сайте.

Токарный станок для дома по металлу

Когда необходимо малогабаритное оборудование способное справиться с такими технологическими операциями, как обточка поверхностей, сверление и рассверливание отверстий, нарезание резьбы, то оптимальным решением будет купить токарный станок по металлу для дома от компании Metal Master. Предлагаем качественное, эргономичное оборудование отличающиеся функциональностью и способное прослужить далеко не один год, радуя безупречным качеством полученных металлических изделий.

Рассматриваемый станок – мини-копия габаритного токарного станка. Технические возможности у предлагаемой модели несколько меньше, но в тоже время данное оборудование является отличным вариантом для работы в условиях ограниченного производственного пространства.

Реализуемая техника не требует специального сложного технического обслуживания. Для того чтобы приступить к работе за станком оператору не нужно проходить длительное обучение, достаточно обладать базовыми навыками работы за токарным оборудованием, внимательно прочитать инструкцию по эксплуатации, а также изучить технику безопасности. Из очевидных преимуществ можно сразу отметить минимальное потребление электрической энергии, выгодная стоимость (оптимальное производственное решение для небольших мастерских по соотношению цена/качество), минимальная шумность.

Когда выполнить установку габаритной техники не предоставляется возможным, но в тоже время требуется функциональное оборудование, то обратите внимание на токарный станок по металлу для дома.

Отличным примером данной техники является станок MML 1830 V. Рассмотрим преимущества данного оборудования.

Наличие металлических шестерней, которые отличаются превосходной износостойкостью. Клиновидный ремень надёжно защищает двигатель при превышении допустимой нагрузки на шпиндель;
На выходе вы получите изделия отличного качества, без дефектов;
Даже оператор, не обладающий значительным опытом работы за токарным оборудованием, сможет легко и быстро справиться с требуемыми производственными задачами.
Электронное бесступенчатое управление количеством оборотов шпинделя. Необходимые сведения будут указаны на цифровом дисплее, который расположен на корпусе оборудования;
Ширина чугунной станины составляет всего 100 мм. Рассматриваемая особенность положительным образом сказывается на точности выполняемой обработки;
На суппорте станка находятся 6 тавотниц. Оперативное обслуживание суппорта. Исключён преждевременный износ направляющих. Гарантия комфортной работы. Удобное и плавное перемещение рукоятки;
Наличие специальной шкалы для определения угла поворота резцедержателя;
Телескопическая защита ходового винта от преждевременного износа;
Оснащение отдельными кнопками включения и выключения, а также кнопкой аварийной остановки. Это поможет вам избежать возникновения форс-мажорных обстоятельств;
Небольшие габаритные размеры. Станок можно установить в условиях ограниченного производственного пространства. Например, в частной мастерской, школе или автосервисе.

Читайте так же:

Сверла для плитки в ванной

Когда под рукой такой надёжный и функциональный помощник, как токарный станок по металлу для дома MML 1830 V, то обработка металлических заготовок становится простым и удобным занятием. Об этом рассказывает множество положительных отзывов.

Благодаря тому, что оборудование обладает скромным весом, вы с лёгкостью сможете выполнять его транспортировку.

Компания Metal Master предлагает надёжное металлообрабатывающее оборудование по низкой цене!

Поиски надёжной техники для обработки металлических заготовок могут быть очень непростым занятием. Особенно, когда вы ищите качественное оборудование по невысокой стоимости. Из множества предложений от различных компаний бывает непросто, которое будет максимально соответствовать требованиям вашего производства.

Поэтому предлагаем рассмотреть преимущества сотрудничества с компанией Metal Master:

Наши высококвалифицированные менеджеры всегда готовы оказать помощь в подборе оборудования. Наличие демо-зала позволяет оценить технику в работе перед её приобретением;
Регулярные акции и скидки на различную технику для металлообработки позволят вам значительно сэкономить;
Уже более 40000 довольных клиентов смогли по достоинству оценить высокое качество реализуемых станков, а также профессионализм сотрудников и отличное сервисное обслуживание;
Доставка станков выполняется в максимально сжатые сроки в полном соответствии с установленным графиком поставок.