Покрытие столешницы верстака

покрытие столешницы верстака

Доброго дня! Просьба подсказать, чем можно покрыть фанерную (толщина 30 мм) столешницу верстака, дабы предотвратить порчу ея маслом и максимально защитить от механических повреждений. Может существуют какие-либо краски на базе эпоксидки? Спасибо.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Профан27 , спасибо! Каюсь, что не воспользовался поиском. Эти способы мне известны, думал, может есть какое продвинутое решение типа прочной краски. Технологии стремительно развиваются, и на их фоне олифа и иже с нею смотрятся каким-то рудиментом, да и ожидаемого результата не добиться. Вопрос оставляю открытым однако.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Там, по-моему, забыли еще один, самый радикальный способ: нержавейкой обить.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Профан27 написал :
Там, по-моему, забыли еще один, самый радикальный способ: нержавейкой обить.

Тоже думал на эту тему, но. верстак плавно превращается. Плавно превращается. в стол из морга. Не комильфо как-то. Да и лязганье металла не по душе. Все-таки дерево есть дерево. Тем более что верстак только так называется, а на самом деле будет предназначен для размещения на нем точила и сверлильного станка. Если не удастся найти другого решения, остановлюсь на яхтенном лаке. Вот интересно, а краска для восстановления эмали на ваннах подойдет? Она вроде на основе эпоксидки. Только как ея воспримет древесина? Боюсь, что не с распростертыми руками, и вряд ли какая грунтовка поможет.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

есть краска для бетонных и деревянных полов, скажем Бетолюкс, можно хороший паркетный лак ( уретан ,алкид-уретан ), пропитать обычной эпоксидкой ( да еще и со стеклотканью ).
Но. если шоркать по столешнице гвоздями, обитыми металлом ящиками, ронять топор, молоток, лупить кувалдой по наковальне и т.п. — никакой лак-пропитка не помогут

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Присмотрелся к так называемой жидкой пластмассе — краске Fiedal. Вроде должна помочь. По результатам отпишусь.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Крашеный "жидкой пластмассой" верстак может оказаться скользким. Надо по-быстрому брусок отпилить — прижал одной рукой, другой пилишь, а он ёрзает.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Профан27 написал :
Крашеный "жидкой пластмассой" верстак может оказаться скользким. Надо по-быстрому брусок отпилить — прижал одной рукой, другой пилишь, а он ёрзает.

Нет, этой проблемы не будет, поскольку, как уже писал, верстак больше смахивает на стол с оборудованием, и слесарные работы на нем не предполагаются.

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Серенький написал :
Присмотрелся к так называемой жидкой пластмассе — краске Fiedal. Вроде должна помочь. По результатам отпишусь.

успехов, отзывы от реальной эксплуатации — всем только на пользу

• Просмотр профиля
• Личное сообщение

Итак, мои первые впечатления. Решил остановиться на "жидком пластике", несмотря на довольно немаленькую стоимость (порядка 20 $ за 0,7 л). Хватило с лихвой на саму столешницу и нижнюю полку верстака. Покрывал тремя шарами: 1-й — в виде грунтовки разбавлением растворителем 4:1; 2-й — в пропорции 1:1; 3-й — неразбавленным. Такая технология дана была на сайте производителя. Красил кистью. Впечатления от самого процесса самые позитивные: ложится прекрасно, самовыравнивается. В итоге несмотря на длительное время высыхания (сутки для каждого слоя) получилась приятная на ощупь поверхность, практически без наплывов. По сути пока высказаться не могу, прошло мало времени, а ради эксперимента повреждать столешницу не хочется. Если будут проблемы — отпишусь.

Слесарный верстак: что такое, устройство, советы по выбору

Хорошо обустроенное рабочее место слесаря по умолчанию подразумевает наличие верстака. Существует много разнообразных моделей и среди них нужно выбрать наиболее подходящий для конкретных условий вариант. Итак, чем отличаются представленные на рынке модели и каковы их достоинства.

Обустроенное рабочее место необходимо всем, кто на любительском уровне или профессионально занимается обработкой металла. Независимо от частоты использования оснастка должна быть функциональной, надежной и долговечной. Под заявленные требования наилучшим образом подходит слесарный верстак. Он незаменим во всех случаях, когда планируется обработка металла.

Слесарный верстак – это специализированный стол, предназначенный для выполнения работ по металлу. Опытный специалист, безусловно, четко представляет себе, каким должен в идеале быть рабочий стол слесаря. Далее рассмотрим производимые сегодня варианты оснастки, их особенности и достоинства. Разберемся, какая из существующих моделей больше подходит для профессионального, а какая – для любительского использования.

Требования к верстаку

Мастер, профессионально занимающийся металлообработкой, свою работу делает только на специально обустроенном месте. Комфортные условия и безопасность будет обеспечена только при наличии верстака. А он, по мнению практикующих специалистов, должен соответствовать ряду требований:

• большой запас прочности и надежности. Важно, чтобы работать можно было в интенсивном режиме или с большими тяжелыми заготовками;
• максимальную функциональность и продуманная эргономика. Хорошо организованное рабочее место, где все необходимое для работы находится всегда под рукой – это обязательное условие эффективности производства;
• устойчивость. Когда работать приходится с тяжеловесными узлами, то данное требования является обязательным для безопасности. Без устойчивого стола невозможно обеспечить высокую точность выполнения работ;
• невосприимчивость к агрессивным составам и другому воздействия. Выполненный из качественных материалов слесарный верстак служит несколько десятилетий.

Устройство и назначение слесарного верстака

Чтобы верстак был действительно надежным, долговечным и практичным, нужна детально проработать его конструкцию. Несущий каркас делается из стали. Столешница вырезается из плотного МДФ толщиной 30 миллиметров и покрывается сверху оцинкованным железом. Такая поверхность отлично переносит любые нагрузки – динамические, и статические. Удары молотка, брызги от сварки – все это никак не повлияет на такую столешницу.

Разлитое масло, растворитель, бензин и другие слабоагрессивные составы не вступают в реакцию с материалами столешницы. К тому же материалы не требуют какого-то специального ухода – только уборка рабочего места по завершению определенного этапа работ. Чтобы усилить защитные свойства поверхности, рекомендуется нанести порошковую краску.

Желательно, чтобы по периметру столешница имела бортики. Тогда будет проще работать с мелкими деталями, которые не будут слетать со стола. Хорошо, если в комплектации есть перфорированный экран. В таком случае найдется место для крепления нужных инструментов – молотка, ножовки, отвертки, плоскогубцев и разных приспособлений. Еще больше удобства с точки зрения хранения подручных материалов и инструмента обеспечивают выдвижные ящики, тумбы, полки.

В зависимости от специфики работы нижняя часть верстака может кардинально отличаться от верхней. Конфигурация может быть узкоспециализированной и предназначаться для выполнения конкретных задач. Полка и ящики делаются с расчетом на нагрузку до 35 килограмм. Секции, предназначенные для хранения служебной документации, комплектуются встроенными замками и могут закрываться на ключ.

Функциональность верстака напрямую связана с его комплектацией. На производстве и больших мастерских очень важно иметь большой ассортимент разного рода приспособлений и принадлежностей, чтобы выполнять широкую номенклатуру операций по обработке металлов. Домашний мастер в большинстве случаев обходится минимальным набором инструмента и оснастки. Основной перечень работ, для выполнения которых потребуется верстак:

• разметка металлических заготовок;
• гибка и резка;
• сверление;
• восстановление или нарезание новой резьбы;
• клепание;
• гравировка;
• протирка, шлифовка и полировка поверхности.

Если говорить о слесарном приспособлении, то наиболее востребованными являются тиски. Они могут быть выполнены стационарными – надежно привинчены к поверхности или съемными. В последнем случае механизм должен обеспечивать быструю и надежную фиксацию слесарных тисков к столешнице.

Размеры верстака

Стандартным размером одноместного верстака считается ширина 80 см, а длина 150. Это оптимальные габариты рабочей поверхности для одного специалиста. Длина многоместных верстаков может быть разной и достигать 3,5 метров. Такое решение используется, когда необходимо объединить усилия двух и более специалистов, которые совместно будут работать над одной задачей.

В идеале высота стола подбирается по росту мастера. Если же говорить о статистических данных, то средний рост работника составляет примерно 170-180 см. Для него считается оптимальным расположение стола на уровне 70-90 см от основания. Главное, чтобы специалисту не пришлось нагибаться и сутулиться во время рабочего процесса.

В случае индивидуального подбора наилучшим вариантом считается расположение столешницы на высоте ладони стоящего работника. При этом его руки должны быть прямыми опущенными вниз, а сама ладонь расположена горизонтально. Как показывает статистика стандарт высоты верстака составляет 75-80 сантиметров. В настоящие дни на рынке представлены модели столов с регулируемыми ножками. Выдвижные опоры позволяют выбрать оптимальную высоту рабочего места. Диапазон регулировок составляет 5-25 сантиметров.

Отдельное место занимают передвижные конструкции. К ножкам таких моделей прикреплены колесика с механизмами фиксации в неподвижном положении. Рабочее место слесаря можно организовать в наиболее удобном месте. Это хорошее решение для больших производственных площадок, где желательно выполнить работы по месту или нет возможности перемещать детали в стационарную мастерскую.

Виды верстаков и оснащение

Производимые сегодня слесарные верстаки можно разделить на несколько групп в зависимости от типа конструкции, оснащенности и объему места для хранения инструмента:

• Бестумбовый. Представляет собой довольно простую конструкцию, состоящую из усиленного стола, а иногда еще и плюс полка. Поскольку нет места для хранения инструмента и других принадлежностей, то мастеру потребуются настенные полки, шкафы или инструментальные тележки. Отличный вариант для гаража или небольшой домашней мастерской.
• Однотумбовый. Комплектуется одним отделением для хранения принадлежностей. На рынке представлен в нескольких вариантах. Место для хранения инвентаря может представлять собой тумбочку с полками и дверцей, отсек с выдвижными ящиками или комбинированное решение. Иногда под тумбой имеется большое пространство без полок и ящиков. Его можно использовать для открытого хранения.

• Двухтумбовый. Модель сконструирована таким образом, что имеет два места хранения, расположенных под столешницей. Они делаются в виде распашных или выдвижные отсеков.
• Трехтумбовый. Наиболее вместительные и многофункциональные модели, где почти все свободное пространство разделено на зоны для хранения оснастки. Рассчитан на рабочие места, где требуется большое количество инструмента и дополнительного оборудования для выполнения текущих задач.

Существуют требования, которые предъявляются к выдвижным ящикам:

• он должен выниматься из ниши на все длину, но при этом не выпадать из нее;
• удерживаться ящик должен на усиленных направляющих, которые легко выдерживают нагрузку от ручного инструмента или увесистой оснастки;
• внутренняя часть выдвижного ящика должна комплектоваться органайзерами для удобства хранения мелких вещей.

Важным элементом профессионально укомплектованного верстака является перфорированный экран. Отверстия дают возможность зафиксировать оснастку или инструмент самыми простыми приспособлениями: хомутами, крючками и разного рода держателями.

Верстак для гаража

Выбор варианта для домашнего использования не представляет особых сложностей. Если свободного пространства в гараже мало, то нужно остановиться на небольшой модели с одной тумбой или же вообще без нее. Главное, чтобы слесарный стол не загромождал проход к автомобилю. Поэтому руководствоваться нужно здравым смыслом, но не желаниями. Если совсем негде поставить стол, но очень надо, то есть компромиссное решение – компактные верстаки с длиной столешницы не более 0,5 метра. Они выдерживают до 300 кг нагрузки.

Если же места достаточно, то можно покупать даже самый большой, который есть в продаже. Вот только нужен ли такой? Для домашнего использования двухтумбовые модели – это максимально, что может понадобиться. И то, если часто приходится что-то мастерить своими руками.

Максимум внимания следует уделить освещению. Нужно продумать организацию энергоснабжения: расположение источников света, монтаж проводки и розеток. Желательно установить несколько ламп или фонарей, чтобы обеспечить освещенность рабочей поверхности с разных ракурсов. Можно прибегнуть к переносным источникам света, если стационарные установить не получается или же нецелесообразно.

Высота столярного верстака: какой оптимальной и стандартной она должна быть

Верстаки были очень популярны в середине 90-х годов. В то время не было такого разнообразия товаров на рынке, и он считался необходимым элементом для изготовления предметов обихода, мебели и других нужд. Высота верстака делалась произвольно, и каждый сам придумывал, как ее подстроить под себя.

Разновидности верстаков

Верстак занимает центральное место в мастерской. Чем больше на нем приспособлений для работы и творчества, тем точнее должен быть расчет высоты столешницы от пола. Многочасовая работа в неудобном положении на верстаке может вывести из строя даже здорового и натренированного человека.

Верстаки делятся на четыре вида:

1. Слесарный – во все времена пользовался популярностью, особенно среди автолюбителей. Каждому второму приходилось вытачивать, растачивать деталь для автомобиля, которую было сложно приобрести на рынке. Он является самым востребованным, так как позволяет изготавливать малогабаритные изделия из всех видов материала.
2. Столярный – стол для творчества. Спроектирован для работы с древесными материалами. Делается удлиненных размеров, чтобы можно было расположить широкоформатные детали для создания мебели и предметов интерьера. На нем должны располагаться много тисков, упоров, зажимов, закрепляющих деталь на столе.
3. Универсальный – является средней производной между столярным и слесарным. Как и слесарный, имеет прочную металлическую поверхность, как столярный, – увеличенный размер для работы с деревом среднего формата. Такие столы делаются с регулируемой по высоте столешницей.
4. Плотницкий – большой, до 6 м, стол с усиленной рамой для работы с деревом больших размеров. Предназначен для обработки дерева, используется при изготовлении материалов для строительства. Плотник работает с породами разной высоты, поэтому стол делается с учетом регулировки.

Высота слесарного стола

Размеры изделия подбирают индивидуально. При этом имеют значение и параметры помещения.

В маленьких мастерских предпочитают использовать слесарный верстак ввиду его небольших габаритов.

Чтобы потом не вносить изменения в расположение, он устанавливается согласно требованиям ГОСТа и должен соответствовать стандартной высоте.

При этом необходимо учесть следующее:

1. Стол ставится перпендикулярно окну или источнику дневного света, чтобы освещение было направлено с левой стороны от мастера.
2. Расстояние между центральными частями тисков, расположенных на столе, составляет 90 см.
3. Станки, предназначенные для работы стоя, устанавливаются на фундамент, прочно фиксируя их. Они должны иметь защиту и местное освещение.
4. Для работы с металлическими деталями необходимо использование защитной металлической сетки.
5. Ширина составляет от 80 до 90 см, длина – от 120 до 150 см. Эти параметры следует учесть при расположении, так как должен соблюдаться режим свободного доступа. Вокруг стола с рабочей стороны требуется расстояние в 40–50 см.
6. Стандартная высота верстака определяется один раз и не требует изменений. С учетом физиологических характеристик поддержки позвоночника мышечным корсетом, высота высчитывается по формуле: рост человека (см) – 110 (средний оптимальный показатель нагрузки верхней оси позвоночника) = оптимальное расстояние верха столешницы от пола.
7. Если расстояние не соответствует росту, его изменяют с помощью подставки для ног. Стандартные размеры: 5–15 см от пола.
8. Для изготовления изделий в положении сидя применяется угловая подставка для ног 40х40 см и высотой угла 24 см.
9. Высота стула должна быть равна расстоянию от стопы в обуви до угла подколенной выемки. У человека среднего роста оно составляет 45–47 см. Спинка стула должна быть высотой в 35 см для оптимальной поддержки скелета. Эти параметры важны для ювелирной мастерской, так как во время работы приходится сидеть.
10. Температура воздуха в помещении, где стоит верстак, должна быть в диапазоне 16–17 градусов.

Школы и специализированные учебные заведения придерживаются этих же правил при обучении детей по профессиональной направленности. Поскольку слесарный станок не требует работы с крупными деталями, изменение высоты при различных типах работ не требуется.

Чтобы убедиться, что высота верстака от пола выбрана правильно, следует встать напротив тисков, согнуть правую руку, затем положить ее локтем на центральную часть (губки) тисков. Если пальцы касаются подбородка, то расстояние подобрано правильно.

Для слесарного верстака рассчитать оптимальную высоту можно по формуле. Для этого необходимо учесть следующие параметры:

• средний рост человека – 176 см;
• длина руки от локтя до кончиков пальцев – 44 см;
• расстояние от подбородка до макушки – 24 см;
• высота тисков – 31 см.

Итого по формуле получаем:

176 – 24 – 44 – 31 = 77 см – идеальная высота стола для работы с тисками.

Какая оптимальная высота верстака для работы стоя

Особенность столярного верстака состоит в том, что столяр работает с тяжеловесным материалом и использует множество инструментов, таких как:

• циркулярка;
• фрезер;
• зажимы;
• тиски;
• упоры;
• заточный станок;
• приспособления для гравировки;
• ленточные пилы.

Чтобы повысить устойчивость, делают продольные и поперечные опоры.

Поверхность верстака изготавливают из дерева твердых пород. Стационарные варианты могут быть оборудованы ящиками, полками, креплениями для размещения инструментов. Мобильные и складные подразумевают только рабочую поверхность.

Чтобы проверить, какой высоты должен быть обычный столярный верстак для работы, необходимо встать боком к торцу стола, опустить руку без напряжения. Положить ладонь на поверхность. Если при этом рука в локтевом суставе не сгибается, значит, расстояние от пола до поверхности столешницы подобрано идеально.

Если нет средств на покупку нового столярного верстака, можно приобрести списанный из школьной мастерской или сделать своими руками. Но если рост человека больше 190 см, то школьный не подойдет, так как его высота составляет всего 75 см.

Высота универсального станка

Универсальные станки являются промежуточным вариантом между столярным и слесарным. Он удобен для гаража с учетом минимального места под дополнительную мебель. Изготавливаются такие столы из металла. Они имеют расширенную и удлиненную форму и могут регулироваться.

Поскольку станок универсальный, то в основном он оборудован механизмами изменения высоты столешницы. Это удобно, так как можно подстроить высоту под разный вид работ относительно оборудования на столе.

К нему можно приобрести опору на 4 колесах, что позволит перемещать оборудование внутри помещения. Есть складные модели, где в состав входит крышка с креплениями под инструменты.

Оптимальный гаражный вариант – откидной универсальный верстак, который крепится на стене и имеет дополнительную стеновую панель под инструменты. Высоту установки можно просчитать самостоятельно и прикрепить по индивидуальным параметрам.

Стандартный образец сделан из деревянной столешницы. Однако ее можно дополнительно оборудовать кронштейном, что облегчит установку и использование.

Монтаж верстака своими руками

Если бюджет не позволяет, а человек хочет себя испытать в новом деле в качестве творца, то верстак можно сделать своими руками. Это подразумевает определенные вложения, но они не будут настолько значительными, как в том случае, если приобрести готовое оборудование.

Первом делом, изготовление подразумевает составление эскиза. Это позволит сделать стол с учетом свободного пространства, а также размещения инструментов.

Можно использовать готовые варианты с фиксированными размерами, в которые потребуется внести минимум коррективов.

При работе учитывают следующее:

1. Основой является прочная поверхность. Ее подбирают с учетом того, что по бокам и впереди нужно будет вмонтировать тиски. Для этого используют столярные или станочные, которые можно найти по объявлению или приобрести в магазине. Если достаточно умения и опыта в изготовлении, можно сделать их самостоятельно, по принципу зажима и встроенного в доску регулирующего винта.
2. Толщина доски крышки начинается с 60 мм. Чем больше толщина, тем прочнее будет стол. Можно использовать столярные щиты, бруски, скрепив их фанерой. Обычно ширина и длина составляют 60х120 см. В доске заранее делают отверстия под упоры по всей длине верстака.
3. Каркас состоит из опорных ножек, которые соединяются поперечно и с помощью откосов. Прочность и устойчивость стола имеют прямую зависимость от дополнительных креплений. Ширина нижней рамы делается меньше столешницы для удобства пользования. Колени мастера не должны упираться в край продольной доски каркаса при работе сидя, хотя многие предпочитают стоять.
4. Размещение дополнительных ящиков и полок под инструменты продумывается заранее, исходя из соображений эргономики. Дополнительные элементы не должны закрывать пространство для свободного хода ног под столом при работе стоя.

Необходимо обратить внимание

Если работа за верстаком связана с тяжелыми и крупногабаритными материалами, профессионалы будут рекомендовать сделать сварной металлический каркас. Его обычно делают из уголков и труб дюймовой толщины. К низу привариваются крепления для плотной фиксации на полу.

Верстак, сделанный самостоятельно, позволяет сразу выбрать размер изделия для работы под свой рост, используя описанные выше формулы и правила. Общую высоту необходимо просчитывать после того, как столешница готова и можно точно ее измерить. Это позволит рассчитать правильный общий вертикальный параметр от пола.

Верстак слесарный своими руками

Гараж является не только строением для хранения автомобиля и различной утвари. В нем может производиться ремонт автомобиля и других изделий. В этом случае не обойтись без хорошего слесарного верстака. Его можно собрать своими руками, но важно понимать особенности его конструкции и учитывать ошибки, которые часто допускают при сборке таких конструкций. В статье будет рассказано о требованиях к хорошему верстаку и предоставлена идея для самостоятельной сборки.

Ошибки при сборке

Важно хорошо понимать, чего не стоит делать при проектировании и сборке металлического верстака. Первым делом стоит обратить внимание на место, где будет установлен слесарный верстак. Часто при заливке пола в гараже руководствуются правилом «и так сойдет». Но это приводит к большим перепадам плоскости, что отрицательно сказывается на слесарном верстаке. Например, некоторые мастера, решившие изготовить для себя слесарный верстак на восьми или шести опорах, сталкиваются с тем, что после установки половина опор находится в воздухе, а сам верстак перекидывается из стороны строну.

Работать за таким слесарным верстаком очень неудобно, а мелкие детали постоянно теряются. Выходом из сложившейся ситуации может стать сооружение регулируемых опор. В этом случае в нижнюю часть устанавливаются мощные болты, которые позволят выровнять слесарный верстак в горизонтальном положении. Другим вариантом будет предварительная подготовка поверхности. Для этого убирается часть стяжки, которая уже залита и заливается новая, которая выравнивается четко по горизонту. В этом случае не потребуется изготовление дополнительных деталей для опор слесарного стола.

Другим решением такой ошибки является уменьшение количества опор до 4 штук. В этом случае будет проще добиться правильного положения даже на неровной поверхности. При правильном проектировании и сооружении каркаса не должно возникнуть проблем с устойчивостью всей конструкции. Дополнительно в нижней части слесарного верстака сооружается полочка или несколько полочек для хранения расходников и инструментов. Одна из них должна находиться как можно ближе к поверхности пола. В этом случае тяжелый инструмент, который на ней можно расположить, будет выступать балансиром для всего каркаса.

Нюансы проектирования

Всегда есть возможность избежать сборки слесарного стола своими руками. В этом случае можно купить дешевый ширпотреб или изделие, которое было в употреблении у мастера. Но каждый из этих вариантов имеет свои значительные минусы. В первом случае нет гарантий, что такой слесарный верстак прослужит долго, т. к. дешевые варианты собираются из отходов производства, а не качественного материала. Подержанные изделия могут обладать отличными прочностными характеристиками и иметь привлекательную конструкцию, но не всегда соответствуют конкретным требованиям гаража, где планируется его монтаж. Поэтому лучшим способом будет сборка собственной конструкции по разработанному чертежу.

Есть несколько факторов, которые позволяют собрать максимально удобную конструкцию под свои нужды в слесарных работах. При проектировании важно учитывать:

• высоту;
• ширину;
• глубину;
• прочность.

Первым и одним из самых важных факторов является правильный подбор высоты для будущей слесарной конструкции. Если верстак получится ниже, чем требуется, тогда будет идти большая нагрузка на спину, т. к. работать придется в согнутом состоянии. При слишком большой высоте слесарного верстака напрягать придется ноги и руки, чтобы дотягиваться до деталей. Идеальным считается вариант, когда столешница находится на уровне пупка. В этом случае предплечья и кисти рук отлично ложатся на плоскость и не приходится напрягать спину.

В отношении ширины слесарного верстака нет строгих правил. Все зависит от того, какие изделия на нем будут размещены. В классическом варианте ширина подбирается под рост человека. В этом случае, стоя посередине, можно будет дотянуться до любой точки верстака. Глубина изделия должна быть такой, чтобы не приходилось наклоняться, чтобы достать предмет, лежащий в глубине. Обычно достаточно 50 или 60 см. Особое внимание стоит уделить прочности конструкции. С этим показателем невозможно перестараться, т. к. на слесарном верстаке приходится работать тяжелыми инструментами и подчас наносить сильные удары по деталям.

Изготовление своими руками

За образец для самостоятельного изготовления можно взять стол с двумя боковыми тумбами. Такой стол имеет четыре опоры. На месте одной тумбы можно соорудить полки для легкого доступа, а с другой – установить выдвижные ящики, в которых легко хранить мелочевку. Для реализации всего проекта понадобится такой материал:

• профильная труба с размером 6×4 см;
• уголок 5×5 см;
• листовой металл для столешницы.

Из профильной трубы необходимо заготовить горизонтальные балки. Их понадобится три или четыре штуки. Длина будет зависеть от личных потребностей, но обычно достаточно двух метров. Вертикальные стойки подбираются в согласии с собственным ростом, как было описано выше. Они изготавливаются из той же профилированной трубы, понадобится четыре штуки. Толщина стенки профилированной трубы ложна быть по меньшей мере 2 мм.

Дополнительно подготавливается десять заготовок для каркаса слесарного стола под полочки и выдвижные ящики. Можно руководствоваться размерами, которые приведены выше. Чтобы укрепить конструкцию понадобятся укосины, которые будут фиксироваться в углах. Из купленного уголка подготавливаются вертикальные стойки, на которые будет закреплен стенд для ручного инструмента. Таких стоек понадобится четыре штуки. Их высота обычно составляет 2 метра.

Квадратная труба сама по себе не обладает требуемой жесткостью на излом. Именно поэтому по периметру верстака приваривается металлический уголок. Благодаря правильному расположению уголка получается каркас, в который будет просто уложить металлический лист, который будет выступать столешницей. Столешницу верстака необязательно изготавливать из толстого листового металла, т. к. его стоимость может быть довольно высокой. Другим вариантом будет укладка прочных досок, которые накрываются листовым металлом с меньшей толщиной. Такая конструкция лучше поглощает звук при ударах и имеет меньшую отдачу.

Сборка каркаса

Сборка конструкции слесарного верстака не вызывает сложностей, если иметь навык работы со сварочным аппаратом. Благодаря заготовленным деталям все становится просто и понятно. Лучшим решением будет использование полуавтомата, а не дуговой сварки. В этом случае материал прогревается до требуемой температуры и не прогорает от электрода. Швы получаются аккуратными и прочными.

Первым делом понадобиться изготовить прямоугольную основу для конструкции слесарного верстака. Для этого потребуется две заготовки, длина которых равна глубине стола, и две заготовки, длина которых равна ширине верстака. Торцы срезаются болгаркой под угол в 45 градусов, чтобы обеспечить идеальный узел примыкания. Заготовки верстака выкладываются на ровную горизонтальную поверхность. Первоначально их необходимо зафиксировать небольшими прихватками и подровнять, если это необходимо. Далее выполняется наложение полного шва на конструкцию. При этом потребуется сделать провар и с другой стороны.

Следующим шагом является установка четырех стоек слесарного верстака. Они привариваются к подготовленной раме. Их необходимо расположить вертикально. После этого выполняется нижняя обвязка по трем сторонам. На этом же этапе привариваются вертикальные стойки под стенд для инструмента, который будет находиться над слесарным верстаком. Следующим шагом выполняется монтаж рам для ящиков и полочек, как видно на фото выше. При этом между ними закрепляется дополнительная перекладина, но приваривается она со смещением к середине, чтобы было удобно стоять за слесарным верстаком.

Завершающие работы

Когда рама готова, сверху можно наварить уголок для столешницы слесарного верстка. Доска вырезается по полученным размерам и укладывается в пазы. Перед этим ее необходимо обработать антисептиком и антипиренами, чтобы она не возгорелась во время работы на верстаке. Особенно это касается тех случаев, когда на слесарном верстаке производится сварка двух деталей или работа инструментом, от которого летят искры. После укладки доски на верстаке можно разместить металлический лист, как видно на фото. К высоким вертикальным стойкам прикручиваются листы фанеры, в которых сверлятся отверстия для инструмента.

Чтобы инструмент не высыпался по бокам, необходимо зашить стенки, используя фанеру или другой подходящий материал. В тумбочке слева сооружаются держатели для перегородок, которые будут выступать полочками. Справа в верстаке по чертежу планируются ящики, которые можно собрать из доски, которая укладывалась под столешницу верстака.

Металл подвергается коррозионному воздействию от влаги, поэтому поверхность необходимо защитить краской. Перед покраской необходимо зачистить каркас слесарного верстака шлифовальной машинкой и обезжирить. После этого наносится слой грунтовки. После полного высыхания каркас верстака покрывается финишным слоем эмали. Это должна быть краска, которая устойчива к воздействию температур, а также механических воздействий.

Обычно на слесарном верстаке располагаются тиски и небольшая наковальня. Под них можно предусмотреть дополнительное основание. Монтируются такие модули на слесарный верстак слева, чтобы к ним был удобный доступ, и они не мешали при выполнении основной работы. Еще одним важным устройством для слесарного верстака является освещение. Оно должно быть установлено сверху таким образом, чтобы его не перекрывала голова и руки мастера. В качестве источников света для слесарного верстака можно использовать светодиодные прожекторы. Несколько из них устанавливаются стационарно и несколько должны перемещаться по плоскости верстака. В таком случае можно будет подобрать наилучший угол освещения.

Перед тем как приступить к работам на новом слесарном верстаке, его необходимо максимальной нагрузить, чтобы обеспечить устойчивость, как об этом говорилось выше. Некоторые хозяева дополнительно фиксируют опорные ноги к бетонному основанию посредством анкерных болтов. Видео со сборкой другого варианта слесарного стола есть ниже.

Резюме

Как видно, конструкцию слесарного стола можно собрать самостоятельно. Помощь может потребоваться при проведении сварочных работ, т. к. для этого требуются особые умения и навыки. Второй человек может помогать при сборке, когда есть необходимость придерживать свариваемые детали.